立磨机常见故障与解决方法

立磨机常见故障与解决方法

立磨机在使用过程中所出现的故障，可按如下进行处理故障一：不出粉或出粉少产量低产生原因：(1)锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。

(2)铲刀磨损大物料铲不起。排除方法；(1)检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住。(2)更换铲刀

故障二：成品粉子过粗或过细。产生原因：(1)分析机叶片磨损严重，不起分级作用。(2)风机风量不适当。排除方法：(1)更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗。(2)过细应该提高进口风量。

故障三：主机电流上升，机温上升，风机电流下降。产生原因：(1)给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不循环，气流发热使之主机电流，机温升高，风机电流下降。排除方法：(1)减少进料量，清除风道积粉。(2)开大余风管闸门，进机物料温度控制在6%以下。

故障四：主机噪音大并有较大振动。产生原因：料硬冲击大，或无料层。(2)磨辊磨环失圆变形严重。排除方法：(1)减少进料粒度。(2)更换磨辊磨环。故障五：风机振动产生原因；(1)风叶上积粉或磨损不平衡。(2)地脚螺栓松动。排除方法：(1)清除叶片积粉或更换叶片。(2)拧紧地脚螺栓

故障六：分析机油箱发热。产生原因；(1)机油粘度太油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。排除方法：(1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。(2)检查分析机运转方向故障七：磨辊装置进粉轴承易损坏。产生原因：(1)断油或密封圈损坏。(2)长期缺乏维修和清洗。排除方法：(1)按

规定时间及时加油。(2)定期清洗，更换油封。

一般来说，立磨机粉机配件的工作环境可以说是灰尘比较严重的，所以说机器在长期的使用过程中都会被灰尘累积的无法正常的运行，这就要求人们在一定的时间内要对机器经常地清洗。

立磨机粉机的除尘设备是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低.阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达5%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高.立磨机旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况：立磨机旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，

则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内(一般为120~150mmH2O)，立磨机配件除尘器设有差压变送器(或压力控制仪表)或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。

高压悬辊磨粉机又称立磨机，是立磨机的升级设备，经过多年的实践和不断的改进，其结构已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米(0.613毫米-0.44毫米)之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。高压悬辊磨粉机主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面

上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。1、采用高精度分级系统，分级效率高。2、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用锰十三耐磨材料，运行可靠。3、研磨装置采用重叠式多级密封。4、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。5、成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.333毫米(425目)，部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。6、传动平稳，运行可靠，维护方便。7、磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg。8、优化配置管道、风机系统、降低风阻及管壁磨损、确保产量稳定提高。9、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方遍。10、可根据物料或用户的特殊需要灵活配置传动系统、保证系统在最佳状态下运行。

在立磨机的生产过程中，噪音过大是一种常见现象，正常的噪音是不可避免的，但是如果噪音过大并且伴有较大的震动，就需要注意了，很可能立磨机有异常情况，为了使雷蒙磨顺利正常运行，用户需要了解其产生原因，以便对症下药。下面介绍一下雷蒙磨噪音过大的原因。立磨机震动：首先要区分是主机震动还是风机震动。如果是主机震动，要先按排除法进行故障排除。首先看地脚螺栓，等制砂设备，拧紧螺栓；其次要检查进料量，是不是太小以及进料粒度，及时调整；再次，查看铲刀的磨损程度，等磨粉设备，铲刀磨损严重就会导致产不起物料；最后检查雷蒙磨粉机的磨辊磨环是不是已经变形，按此顺序检查雷蒙磨噪音过大，在操作时一定要安全操作，谨防事故发生。如果是风机震动就很容易解决，风机震动主要有两个原因，一个是地脚的螺栓松动，靠视力即可看到，拧紧地脚螺栓即可；另一个就是风叶上有一定的积尘，或者是磨损不均匀，造成风叶旋