钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接作业指导书
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺一、连接方法热收缩套连接热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
热收缩套套在需连接两根管材的端头,加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。
特点：安全可靠、安装方便.热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法.二、热收缩套连接步骤热收缩套连接施工步骤:热收缩套的施工环境温度一般应为—20～60℃,若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止.2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3）、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置(此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4）、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙,最少要打磨叁个半波节长,钢丝刷的外形应与波纹管外形一致(每一个规格配一种钢丝刷）。
5）、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6）、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位.7）、用与被连接管相熔的PE焊条,用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条,在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好）,以将两管连接处固定。
8)、用红色火焰预热两管端（距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃—50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固.10）、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃—50℃。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺83995教学提纲
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺83995钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺一、连接方法热收缩套连接热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。
特点：安全可靠、安装方便。
热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
二、热收缩套连接步骤热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺一、连接方法热收缩套连接热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。
特点：安全可靠、安装方便。
热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
二、热收缩套连接步骤热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管施工技术指南.
埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管施工技术指南第一章总则1.1 为了在埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管设计和施工中，合理地应用聚乙烯（HDPE）管材，并充分发挥其性能，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量、提高经济效益，特制定本规程。
1.2 本规程适用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地排水聚乙烯管道工程的设计、施工。
1.3 本规程适用于埋地敷设的聚乙烯管材的公称直径推荐范围 DN600—DN2200。
1.4 本规程适用于本公司生产的埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管。
1.5 本管道的适用温度范围为－40℃ ~ 55℃，管道内水温不大于55℃。
1.6 本规程可用于埋设在各种地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。
在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区，应符合国家现行标准的规定。
1.7 管道工程必须按正式设计文件和施工图施工，遇本规程未涉及的问题或特殊情况时，变更设计应经设计单位的同意。
1.8 管道工程用的管材必须符合国家现行的有关标准，并出具产品出厂合格证。
1.9 执行本规程时应符合CECS 164：2004技术规程外，尚应符合国家现行的有关标准及地区的有关标准规定。
1.10 本规定解释权属本公司负责。
第二章术语、符号2.1术语2.1.1 聚乙烯排水管 polyethylene(PE)sewer pipe以聚乙烯树脂为主，采用挤出或缠绕成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。
2.1.2 聚乙烯缠绕结构壁管 PE spirally winding structurewall pipe高密度聚乙烯钢骨架增强螺旋双壁波纹管：以高密度聚乙烯（HDPE）为材料，内壁光滑平整，外壁为弧形波纹状肋，内外壁波纹间为中空，采用特殊挤出工艺钢塑复合缠绕成型，属于结构壁管类B型管材。
2.1.3 公称直径（DN）nominal diameter热塑性塑料管道系统中管材的标定直径。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工法(2)(排水管)
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工法(排水管)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工法（排水管）一、前言钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种新型的排水管，具有较高的强度、耐化学腐蚀性能和良好的柔韧性。
本文将介绍钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的施工工法有以下几个特点：1. 施工快速简便：螺旋波纹管由轻便且柔软的聚乙烯材料制成，容易操作和安装。
2. 高强度耐腐蚀性：钢带增强使得管材具有较高的抗压能力，同时聚乙烯材料的耐化学腐蚀性能使其适用于各种工况。
3. 柔韧性好：螺旋波纹结构使管材能够适应地面变形，从而减少管道渗漏的风险。
4.可持续发展：聚乙烯材料可回收利用，遵循可持续发展的理念。
三、适应范围钢带增强聚乙烯螺旋波纹管适用于以下领域：1. 城市排水工程：包括雨水排放和污水排放等。
2. 农田排水工程：用于农田排水和灌溉系统。
3. 公路工程：用于道路排水。
四、工艺原理钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的施工工法是通过轧制和成型的方式制造管材，然后再将管材连接成一段段管道。
施工过程中需要采取以下技术措施：1. 材料准备：选用高质量的聚乙烯材料和钢带，确保管材的性能符合设计要求。
2. 管道连接：对螺旋波纹管进行切割和连接，采用热融连接、电焊连接或套筒连接等方式，确保连接牢固。
3. 埋设施工：根据设计要求进行管线埋设，包括挖沟、敷设管材、回填和压实等过程。
4. 检测及验收：施工完成后，对管道进行打压试验和泄漏检测，确保施工质量符合要求。
五、施工工艺1. 材料准备：从供应商处购买符合标准的聚乙烯螺旋波纹管和钢带。
2. 切割管材：根据需要的长度和角度，使用管材切割机将螺旋波纹管切割成相应的段长。
3.连接管材：采用热融连接、电焊连接或套筒连接等方式将管材连接成一段段管道。
4. 挖沟：根据设计要求进行挖掘沟槽，并确保沟槽的平整和尺寸符合要求。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管说明书.
GS/TL-1500钢骨架螺旋波纹管生产线使用说明书四川金石东方新材料设备有限公司中华人民共和国目录一．前言 (2)二．安全规则 (5)三．生产线操作规则 (11)四．概述 (15)五．挤出机部分 (21)六．润滑剂的选择 (31)七．挤出模具部分 (32)八．成型装置部分 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38九．弯曲机构部分 (41)十．缠绕装置部分 (42)十二．放管架装置部分 (46)十三．人机界面操作屏 (48)十四．电源连接 (58)十五．电气部分安全操作规则 (60)一、前言1.1关于使用说明书程1.2 图 标机床设备所用图标及含意1.3 铭牌生产设备出厂时，其铭牌上包括以下内容：设备名称或型号：设备功率：制造日期：设备编号：公司名称：联系方式：1.4 使用规程本成套管材生产线设备采用了先进的机械结构和可靠的电气元器件，并达到合同双方所规定的要求。
但是，不正确的使用仍有可能导致人身及机床设备的伤害。
凡属下列情况之列，一律禁止操作机床设备：●采用发货单中未列出或不符合要求的动力装置；●采用对设备有损害或对人体健康有影响的原料或材料；●购买方随意更换机床零备件；●安全装置不起作用或失灵时。
本成套管材生产线设备只能在合同所规定的使用范围内工作。
凡超出该范围的使用都是不合符规定的。
由此而造成的一切后果，将由使用方自行承担，制造商概不负责。
二、安全规则2.1相关说明2.1.1 人员要求●操作人员必须经过严格的培训并取得合格资格，而且必须是购买方授权的人员。
●设备的组装、连接、拆卸、日常维护、维修工作必须由经过专业培训的人员来承担。
●在培训时，若由受训人员来操作机床设备，则必须在经验丰富的员工监督指导下进行。
●凡年龄未满18岁者不准开启、维护及维修机床设备。
2.1.2 设备所有权人的义务2.1.3 事故预防注意事项●在操作机床设备前，操作者必须经培训合格，熟悉并理解本说明书的内容。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工规范
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接方案钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种，其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用。
该连接方式操作灵活、劳动强度低，沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量保证。
为了确保施工质量及接口连接质量，结合现场实际施工情况，在GB50268－2008，《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导方案。
热收缩管（带）连接方法和要求：1、热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口緾两层外层加卡箍）。
连接时必须按照热收缩管（带）的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材表面进行处理，在将热收缩管（带）套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。
2、采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。
对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管才间的气体全不排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口溢出。
3、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。
4、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。
5、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求0—6mm，管口错位偏差一般不得大于2mm。
热收缩管（带）连接施工步骤：热收缩管（带）的施工环境温度一般因为－20～60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤（从一端向另一端逐渐加热）如下：（1）、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于3mm，如达不到要求需要进行现场修正，直到达到要求为止。
（2）、架空两代接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺一、连接方法热收缩套连接热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。
特点：安全可靠、安装方便。
热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
二、热收缩套连接步骤热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管
（一）PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管1、安装步骤（1）把两钢带管沿同一轴线放于施工地面，两管的端口下方地面需留出深300mm 的工资坑。
（2）把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽出。
（3）将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。
（4）在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精（图（5）将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。
ID400以下建议用拉紧器连接，ID500以上建议用挖掘机协助连接（图4。
（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成2、注意事项（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。
（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。
（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。
（4）管材承插一定要到位，保证胶圈与承口紧密相连。
一般情况下，焊枪完成后需在管材上用焊枪把承插口焊缝处补焊一圈。
ID600以下管外承插口焊缝处补焊，ID700以上在管内承插口焊缝处补焊。
3、管道施工和敷设（1）一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。
当管道在车行道下面时，管道覆土不宜小于0.7m。
施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。
当聚乙烯排水管道穿越铁路时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于聚乙烯管外径300mm。
对埋设在铁路下的管道，套管设计应按有关铁路等的规定执行。
（2）沟槽沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。
当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500mm。
沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。
槽底不得受水侵泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖（3）管道基础1）管道应采用土弧基础。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接作业指导书
钢带增加聚乙烯螺旋波浪管的连接作业指导书一、热熔挤出焊接1、热熔挤出焊接的方法热熔挤出焊接是承受专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。
这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。
挤出焊接的是利用分子热运动的根本原理，通过挤出焊枪将 PE 焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。
同时焊枪上配置的热风枪加热被焊 PE 管的待焊面，经外力作用，接缝两端的 PE 材料相互粘合，使彼此间得到了很好的集中和相互缠绕，将管材连接为一体，从而到达焊接的效果。
热熔挤出焊连接示意图2、热熔挤出焊接的施工要点1〕在焊接前先检查待焊接收材两端面是否切割平坦(如端面不平坦，应进展修)。
将待焊面掌握在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)，接口处需留 1-3mm 间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。
假设达不到要求，则要用工具对接口进展局部修切。
修切工作可以从管外或管内〔φ800 以上的管道〕进展。
焊接区域必需保证清洁、枯燥。
不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外外表进展打磨处理，除掉氧化表层。
2) 焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套供给，要求与生产管材所用的聚乙烯材料一样或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细全都并符合所选用焊枪焊接性能的要求。
此焊条还必需要求干净、枯燥、无任何污渍。
3）必需强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。
焊接时热风装置必需将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。
全部焊接断面必需饱满，不能有漏焊和断口。
4）对管径大于 800mm 的管材，一般应进展内外双面焊接。
5）假设只在一侧焊接，应实行加堵塞等方法防止水进入波形钢肋的空腔，避开腐蚀钢肋。
6）依据环境条件设定熔料和热风温度，对熔料保持肯定的焊接压力，有相应缓慢的冷却时间。
二、电热熔带连接1、电热熔带焊接构造电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案一、工程概况在景德镇市推进新型城市化建设道路改造工程中，一部分道路由于施工现场复杂，施工面较小，无法封闭施工，人流车流相对较大。
原设计混凝土圆管涵施工周期过长，为了方便群众出行，设计单位调整设计，采用D1500、D2000两种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为道路下水管排水设计。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压成U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。
二、有关规定1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是新型的排水管材。
为了在室外排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本施工方案。
2、本方案适用于景德镇市推进新型城市化建设道路改造中管道工程的施工与验收。
3、施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。
4、除执行本方案规定外，还应符合国家现行标准和行业标准等有关规定。
三、相关术语1、公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示，对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。
2、环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。
可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2.3、弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值，用百分数表示。
4、管道连接，将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管可采用挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
四、材料1、管材1）管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定，其示意图见图1.2）管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案一、材料准备1.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管：根据工程需要选择规格合适的螺旋波纹管。
2.管道配件：包括弯头、三通、法兰、接头等配件，根据设计要求选择规格合适的配件。
二、施工准备1.施工机械设备：包括挖掘机、起重机、塔吊等设备，根据工程规模和现场环境选择合适的设备。
2.挖掘作业：根据管道布置图和管沟设计要求，进行挖掘作业，确保管沟的质量和尺寸满足要求。
3.管道运输：将预制好的螺旋波纹管和配件运输至施工现场，并进行分类和整理，确保施工顺利进行。
三、管道安装1.槽底处理：铺设砂石垫层，填充压实，确保槽底均匀、平整。
2.接头安装：根据设计要求和布置图安装管道配件，采用承插式拼装，确保接头连接牢固、无渗漏。
3.管道安装：将螺旋波纹管逐段安装入槽，注意管道的平整和垂直度，并根据设计要求进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
4.弯头安装：根据设计要求安装弯头，确保安装位置准确，并连接管道配件。
5.固定托架：在管道安装完成后，在管沟两侧安装固定托架，确保管道的稳定性和安全性。
四、管道测试与调试1.封堵测试：在管道安装完成后，进行封堵测试，确保管道连接处无渗漏。
2.冲洗测试：在封堵测试合格后，进行冲洗测试，清除管道内杂物和污物。
3.试运行：完成冲洗测试后，进行管道的试运行，观察管道运行情况，确保管道畅通无阻。
五、施工验收和资料整理1.管道验收：根据设计要求和规范，进行管道的验收，并记录验收结果。
2.施工图纸整理：整理施工过程中产生的各类技术资料和记录，编制管道竣工图纸，作为后期维护和管理的依据。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法
电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：1)、检查管道和电热熔带是否有损伤。2)对齐管道和清除杂物。3)通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。4)、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。5.)用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。6)将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。7)焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。
5）、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。总之，所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。二、电热熔带连接1、电热熔带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如下图3所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。
下面的照片是电热熔带连方法的示范照片：电热带的外面用耐热带紧固，同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固：
钢带增强聚·乙烯 (PE) 旋波纹管施工工法
钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法一、前言随着城市建设和城市化的不断扩张，给排水管道建设面临的挑战越来越大。
传统的水泥管道、钢管道等材料存在着密封性不足、易损坏、施工难度大等问题。
而钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管作为一种新型管道材料，具有耐腐蚀、密封性好、强度高等优点，因此被广泛应用于市政建设、石油化工、电力、铁路、港口等领域。
本文介绍钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法，以期为工程实践提供参考。
二、工法特点钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管是由聚乙烯及加入玻璃纤维增强剂的聚乙烯共挤而成的管材，管材壁面为聚乙烯材料，由于增加了钢带增强，材料刚性变大。
其特点如下：1. 耐化学腐蚀、耐磨损，具有优良的耐久性，可在各种环境下使用；2. 内壁光滑，阻力小，不易产生堆积和结垢，减少了管道清洗保养的工作量；3. 重量轻，施工方便，可减少人力物力资源消耗；4. 具有很好的密封性能，能够有效避免管道渗漏，保障水质安全。
三、适应范围适用于城市道路、桥梁、隧道、河道、海洋、工业园区、商贸中心、居民区等领域的给排水管道建设。
四、工艺原理该工法采用了先进的管道连接技术和施工工艺，其原理如下：钢带增强的管材具有一定的刚性，可承受较大的外压和内压，同时管道波纹设计也可增加其一定的柔性。
在施工过程中，首先进行基础处理和开挖，然后进行泥水平移铺设，管道间采用热熔连接，同时在连接处加装密封带，最后进行沉填和回填。
这样可以保证管道的稳固、密封和耐久。
五、施工工艺1. 基础处理与开挖根据设计要求，在指定位置进行基础处理和开挖，将土壤和石材清理干净，保证管道的垂直度和水平度。
同时，对于斜坡等特殊情况，需要根据施工现场情况做出相应的调整。
2. 泥水平移铺设将钢带增强的管道依次铺设在沟槽中，按设计要求进行接头处的切割和连接。
铺设过程中应注意管道的垂直度和水平度，保证管道质量。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺一、连接方法热收缩套连接热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。
特点：安全可靠、安装方便。
热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
二、热收缩套连接步骤热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工规范.
五、热收缩带联接后的质量检验要求:
1、表面光滑、平整、无气泡。
2、粘接可靠,无翘边,四周边有高熔点粘合剂溢出认定合格。
六、热收缩带连接前或连接后的注意事项:
1、聚乙烯管在沟下或沟上连接好后必须用草苫覆盖,气温不高于15℃时可以不覆盖。
6、确认闭水管段无泄漏质量问题时,要求及时回填连接处,执行技术规范要求。
7、施工季节因气候变化雨水较多时,要注意发生漂管塌方事故,最好在连接完成后,把每段管中间处采用水沙回填好,预防不应有的经济损失。
8、如管壁出现砂眼或轻微破损,用热收缩带填补即可。
9、管道在运输过程中需平起平放,建议在安装处一根一根连接,如施工条件不允许,需保证多根连接管道在搬运和安装过程中在同一水平高度,以免接口处发生断裂。
10、管道如有较大的破损、变形、开裂,用小型切割机切割,要保证切口处沿环形面切割平整,且切割处横截面与原横截面保持水平一致,便于对接。如切口处露出钢带,需用收缩带填补,防止生锈。
11、检查井管口用防水砂浆砂浆填满,不留空隙。
一、挖沟及回填
1、沟槽:确保开挖沟槽两侧及底部平整,各基础遇地下水时,下部增加100厚碎石垫层,当管道基础下遇有软地基时,若深度不超过500mm ,将其挖出用原土回填夯实至设计高程,若超过500mm ,将其挖出后用碎砖石回填,上层用200mm沙找平,若开槽出现超挖按此方法处理。
2、管道基础:铺撒150mm厚中粗砂或细沙,砂层要铺设均匀平整。
3、回填:管道两侧用素土填满,至管道上平面;管道上部素土回填。
4、过路部分按修路要求进行处理。
5、确认对口处连接符合要求。
6、对口连接作业坑符合要求。作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右,至管侧面各500mm ,坑深至管底300— 350mm即可。
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钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接作业指导书一、热熔挤出焊接1、热熔挤出焊接的方法热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。
这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。
挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。
同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。
21)。
将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)，接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。
若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。
修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。
焊接区域必须保证清洁、干燥。
不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。
2) 焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。
此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
3）必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。
焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。
所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。
4）对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接。
5）若只在一侧焊接，应采取加堵塞等方法防止水进入波形钢肋的空腔，避免腐蚀钢肋。
6）根据环境条件设定熔料和热风温度，对熔料保持一定的焊接压力，有相应缓慢的冷却时间。
二、电热熔带连接1、电热熔带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。
电热熔带焊接结构如下图3所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。
2、电热熔带焊接施工的要点电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。
采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：1) 检查管道和电热熔带是否有损伤。
2) 对齐管道和清除杂物。
3) 通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。
地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。
操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。
并水平对齐。
4) 用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。
5) 用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。
外面再用耐热带紧固。
6) 将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。
7) 焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。
焊接结束要充分冷却后才能移动管材。
在冷却期间，可以进行下一个焊接。
电热带的外面用耐热带紧固，同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固。
三、热收缩管(带)连接方法热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
热收缩管（带）连接示意图热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)。
连接时必须按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。
采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。
对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管材间的气体全部排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口析出。
热缩管(带)的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施。
连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：1) 检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止2) 架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3) 将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4) 打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
5) 用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6) 将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7) 用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷咀的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8) 用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9) 在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10) 预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
11) 小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验最后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上）。
用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与波纹管同心，以保证热收缩管与波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
12) 烘烤：首先应用红色火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。
在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管）。
当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。
待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。
这里要强调指示的是掌握好火焰加热温度既不能过高把PE管外壁烧损，热缩管的端部开裂，又不能温度太低会造成热熔胶未充分熔化不能粘牢、达到不到剥离强度的要求。
为了做好连接工作，必须有好的操作工具。
上面所提到的烘烤热源和平整工具都要认真准备好。
热源用小型液化罐，天然气、甲烷、液化气、喷灯等都可以，但必须要有与波纹管径相适应的一套喷嘴，最好是一套专用工艺操作工具，如专用的自动烘烤机具等，有利于提高连接质量。
四、卡箍连接卡箍（哈夫套）连接是通过相邻管端用螺栓紧固两半外套筒，使套筒和管外壁间的橡胶五、锥形承插式电熔连接承插式电熔连接是在生产管材时，在管子的承口端预先埋入电热元件，在工地施工时，将两根管子承插连接好，给电热元件通电，使材料熔化将两根管子连接在一起的一种连接方式。
连接前应先清除承插口工作面的污垢，检查电热网焊接线是否完好，并确认插口应插入承口的深度，通电前先用锁紧扣带在承口外扣紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。
接通电源期间，不得移动管道或在连接件上施加任何外力。
通电时，要特别注意连接电缆线不能受力，以防短路。
通电完成后，适当收紧扣带并保持一定的冷却时间，在自然冷却期间，不得移动管道。
承插式密封圈连接是在承口与插口的间隙间设置橡胶密封圈，依靠橡胶密封圈的弹性变形达到密封的连接方式，属柔性连接。
承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。
在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。
插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
六、承插式橡胶密封圈连接承插式密封圈连接是在承口与插口的间隙间设置橡胶密封圈，依靠橡胶密封圈的弹性变形达到密封的连接方式，属柔性连接。
承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。
在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。
插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
橡胶密封圈连接插口连接承口承插式橡胶密封圈连接示意图七、平面形端口法兰机械压紧连接承插口电熔熔接平面形端口法兰机械压紧连接示意图1——螺帽；2——橡胶密封圈；3——螺栓；4——法兰。
八、平面形端口法兰端热熔对接连接法兰端热熔对接连接示意图1——法兰端热熔对接；2——法兰端对接构件。
九、柔性套筒连接柔性套筒连接示意图1——橡胶套；2——卡箍；3——螺栓。