毕业设计开题报告1

山东科技大学

本科毕业设计（论文）开题报告题目压力容器检测用爬壁机器人的设计

学院名称机械电子工程学院

专业班级过程装备与控制工程08-×班

学生姓名梁冬玲

学号200901041908

指导教师王吉岱、孙爱芹、王智伟

填表时间：年月日

填表说明

1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

2.此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期完成，经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。

3.学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式，用A4纸打印。

4.参考文献不少于8篇，其中应有适当的外文资料（一般不少于2篇）。

5.开题报告作为毕业设计（论文）资料，与毕业设计（论文）一同存档。

设计（论文）

题目

压力容器检测用爬壁机器人的设计

设计（论文）类型（划“√”）工程设计应用研究开发研究基础研究其它√

一、本课题的研究目的和意义

机器人是自动执行工作的机器装置，它能替代人工完成许多工作为人类带来许多方便。随着机器人技术的不断革新，其功能越来越智能化和多样化，因此在各个领域中应用越来越广泛。爬壁机器人是机器人领域的一个重要分支，它结合了地面的移动技术以及吸附技术，可以攀爬到高空并吸附在建筑物或者其他物体上，替代人工在高空完成相应的作业，比如高楼的清洗，擦玻璃，墙壁喷涂，设备检测等等。爬壁机器人替代人工的作业后，其可以大大降低操作的危险性，提高检测效率，并完成一些人工难以完成的工作。近年来，爬壁机器人在高强度，高危险等环境中的应用越来越广泛，它的研究有着极其重要的应用背景。因此，它受到各国学者的广泛关注和重视，研制出了结构和功能各异的机器人，其发展非常迅速。目前，爬壁机器人已经被应用于很多行业，比如石油化工业、核工业、造船业、建筑消防等行业。

本课题所研究的爬壁机器人用于化工行业的设备检测。在化工行业，有各种各样的容器、塔、管道等设备，这些容器和设备在服役过程中需要定期的安全检测。传统的检测方法是，暂停设备的作业，靠人工去检测。而由于这些设备在工作中大都是连续性生产、并且会产生有毒有害气体，容器容积空间也各不相同等，给人检测带来很多危险和困难，甚至导致有些检测难以进行。而同时人工检测的效率低，并且暂停某些设备会影响整个生产链的暂停，给企业造成一定经济损失，有时候造成的损失相当大。因此，设计一种爬壁机器人代替人工进行安全检测非常必要。

二、本课题的主要研究内容（提纲）

本课题研究内容是针对化工容器和设备检测的爬壁机器人的，主要内容包括机器人本体研究和设计，机器人行走机构研究和设计，机器人吸附结构的研究和设计。

（1）本体研究和设计主要包括结构，尺寸，重量等。由于有些化工容器和设备内径较小，所以机器人本体应尽量小，以适应检测需要。结构应相对紧凑，分布合理，使机器人爬行过程中稳定性良好。重量应尽量较轻，可减小爬行时的倾覆力矩，减小对吸附力的要求。

（2）行走机构要灵活，能实现对不同的爬行速度的需要，因为爬壁过程中受重力的特殊情况，要求行走机构具有非常好的稳定性，防止机器人掉落。

（3）吸附结构是爬壁机器人组要解决的关键技术问题之一。由于机器人所爬壁面可能有障碍，并且有弧形等各种壁面，所以吸附机构应考虑综合因素，使其使用更多的作业需要。

三、文献综述（国内外研究情况及其发展）

（一）、国外发展现状

机器人技术是近几十年来迅速发展起来的一门高新技术，它综合了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果，是典型的机电一体化技术载体，是目前最活跃的研究领域之一[6]。爬壁机器人是机器人研究的一个分支，它一种集机构学、传感技术、控制和信息技术等为一体的高技术产品。在过去的几十年里，爬壁机器人技术在世界范围内得到迅速发展，也相继研制出了不同种类的样机，有些已经投入实用。在这一领域，日本取得的成绩突出，美国、英国、法国、意大利、西班牙、澳大利亚、韩国等国也在不断深入研究。

早在1966年，在本大阪府立大学工学部任讲师的西亮，就利用电风扇进气侧低压空气产生的负压作为吸附力制作了一台垂直壁面移动机器人的原理样机，这被看作是爬壁机器人研究的开端[2].日本应用技术研究所研制出了车轮式磁吸附爬壁机器人，它可以吸附在各种大型构造物如油罐、球形煤气罐、船舶等的壁面，代替人进行检查或修理等作业。这种爬壁机器人靠磁性车轮对壁面产生吸附力，其主要特征是:行走稳定速度快，最大速度可达9m/min，适用于各种形状的壁面，且不损坏壁面的油漆[1]。1977年，Frank和Mc Ghee完成了世界上第一台多足机器人,Mc Ghee的机器人关节由逻辑电路组成的状态机控制，它开启了计算机控制机器人步态的大门[5]。1989年日本东京工业大学的宏油茂男研究开发了吸盘式磁吸附爬壁机器人，吸盘与壁面之间有一个很小的倾斜角度，这样吸盘对壁面的吸力仍然很大，每个吸盘分别由一个电动机来驱动，与壁面线接触的吸盘旋转，爬壁机器人就随着向前移动，这种吸附机构的吸附力可以达到很大[1]。日本光荣公司研制了一种多吸盘爬壁机器人,该机器人装有两组真空吸盘,机器人本体上自带两个真空泵、电池、控制系统和无线通讯系统。机器人一次充电可以工作约30min,工作范围为距遥控天线10m以内,最大行走速度为30cm/min,用于高大建筑物墙壁的检测工作[9]。日本宫崎大学的Ni shi教授研制出一种具有两个旋转叶片的飞行机器人，利用两个旋转叶片产生的指向壁面的推力,使机器人与壁面间产生足够的摩擦力,而使机器人能够附着在壁面上。机器人装有两个56cc的内燃机,速度为0.5m/s,质量为20kg,可用于火灾抢险等危险作业[2]。

1997年俄罗斯莫斯科机械力学研究所研制出的用于大型壁面和窗户清洗作业的爬壁机器人也采用单吸盘结构。该机器人利用风机产生真空负压来提供吸附力,吸盘腹部装有4个驱动轮,机器人可在壁面全方位移动[8]。

美国西雅图的Henry R Seem ann在波音公司的资助下研制出一种真空吸附履带式爬壁机器人/AutoCrawler0。其两条履带上各装有数个小吸附室,随着履带的移动,吸附室连续地形成真空腔而使得履带贴紧壁面行走。美国密歇根州立大学还研制了两种双足结构的小型爬壁机器人,其采用真空吸附方式。机器人由一个移动关节和4个转动关节组成运动机构,共5个运动关节。采用模糊控制方式,机器人外形尺寸为高80mm、宽50mm,质量为450g。机器人的步态规划采用了一种有限状态机制来描述机器人的运动状态,并以此为基础建立了机器人的步态规划规则。两个机人样机均采用欠驱动机构,减小了机器人的质量和能耗。机器人可以在墙壁、天花板上爬行,以及在两个表面之间过渡爬行,也可爬越管道一类的障碍物[1]。

20世纪90年代初,英国朴次茅斯工艺学校研制了一种多足行走式的爬壁机器人,如图3所示。采用模块化设计,机器人由两个相似的模块组成,每个模块包括两个机械腿和腿部控制器。可根据任务需要来安装不同数量的腿,可重构能力强。机械腿采用仿生学机构,模拟大型动物臂部肌肉的功能,为两节式,包括上、下两个杆和3个双作用气缸,具有3个自由度。稳定性好,承载能力大,利于机器人的轻量化,并能跨越较大的障碍物。除腿端部各有一真空吸盘外,机器人腹部设有吸盘,使机器人具有较大的负载质量比,可达2:1[2]。

此后的几十年里，爬壁机器人技术在世界范围内得到了迅速发展，相继研制出了不同种类的样机，很多已经投入实用。

二．国内发展现状

自1988年以来,在国家/8630高技术计划的支持下,哈尔滨工业大学机器人研究所先后研制成功了采用磁吸附和真空吸附两个系列的5种型号壁面爬行机器人。我国研制成功的第一台壁面爬行遥控检测机器人,采用负压吸附,全方位移动轮,用于核废液储存罐罐壁焊缝缺陷检测。1994年研制了用于高楼壁面清洗作业的爬壁机器人CLR-Ñ,其采用全方位移动机构,机器人在原地就可以任意改变运动方向，之后开发的CLR-Ò,采用两轮独立驱动方式同轴双轮差速机构,通过对两轮速度的协调控制实现机器人的全方位移动,机器人本体和地面控制站之间采用电力