电子焊接课件(1)

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电子焊接技术培训课件课件

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功能性检测
通过测试焊点的功能性,如导电性能 和耐腐蚀性等,评估焊点的质量。
可靠性检测
通过模拟实际使用环境,对产品进行 长时间的使用测试,评估产品的可靠 性和稳定性。
04
常见问题分析与解决方案
焊接不良现象原因分析
焊接不牢固
可能由于焊接时间不足、焊接电 流过小或焊接材料不匹配等原因
导致。
焊接表面不平整
操作前检查
在操作前应检查工作环境、工具和设备是否完好 ,确保没有安全隐患。
佩戴防护用品
操作时应佩戴合适的防护用品,如手套、护目镜 、口罩等,以防止烫伤、烟雾等对人体的伤害。
避免短路
在焊接过程中应避免短路,以免造成设备损坏或 引发火灾。
废弃物处理方法及环保要求
废弃物分类
01
电子焊接产生的废弃物应分类收集,如金属废料、焊锡渣等。
焊接分类
焊接可分为熔焊、压焊、钎焊等 不同类型,电子焊接技术主要涉 及熔焊中的焊锡焊接和压焊中的 电阻焊接。
电子焊接技术应用领域
01
02
03
电子产品制造
电子焊接技术是电子产品 制造过程中不可或缺的一 环,用于连接电子元器件 、线路板等。
维修与维护
电子焊接技术也可用于维 修和维护电子产品,如修 复电路板、更换元器件等 。
电子焊接技术培训课件课件
汇报人: 2023-12-13
目录
• 电子焊接技术概述 • 电子焊接基础知识 • 电子焊接技术实践操作 • 常见问题分析与解决方案 • 安全与环保要求 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
电子焊接技术概述
焊接技术定义与分类
焊接定义
焊接是一种通过加热或加压,或 两者并用,并且用或不用填充材 料,使两个或多个工件产生原子 间连接的工艺过程。

电子产品焊接工艺(PPT-59页)(1)

电子产品焊接工艺(PPT-59页)(1)

2.焊点的常见缺陷及原因分析
虚焊(假焊) 拉尖 桥接 球焊 印制板铜箔起翘、焊盘脱落 导线焊接不当
常见焊接缺陷的图片
(a)、(b)虚焊 (c)拉尖 (d)桥接 图 常见的焊接缺陷
导线焊接缺陷的图片
(a) 芯线过长 (b) 焊料浸过导线外皮 (c) 外皮烧焦
(d) 摔线
(e) 芯线散开
图 导线的焊接缺陷
一般选择20W~35W的电烙铁;每个焊点一次 焊接的时间应不大于3秒钟。
二. 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小
批量生产、电子产品的调试与维修以及某 些不适合自动焊接的场合。
手工焊接的要点是: 保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领
1.焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属,在被焊
金属不熔化的条件下,能润湿被焊金属表面 ,并在接触面处形成合金层的物质。
电子产品生产中,最常用的焊料称为锡 铅合金焊料(又称焊锡),它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
2.焊剂(助焊剂)
焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物,
3.表面安装技术的工艺流程
(1)安装印制电路板 (2)点胶 (3)贴装SMT元器件 (4)烘干 (5)焊接 (6)清洗 (7)检测
四. 接触焊接(无锡焊接)
接触焊接是一种不需要焊料和焊剂,即可 获得可靠连接的焊接技术。
电子产品中,常用的接触焊接种类有: 压接 绕接 穿刺 螺纹连接
4.4.1 压接
4.清洗剂
在完成焊接操作后,要对焊点进行清洗 ,避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。
常用的清洗剂有:
无水乙醇(无水酒精)

电子元器件的焊接课件ppt

电子元器件的焊接课件ppt

三极管的焊接
04
电子元器件的焊接问题及解决方案
虚焊、漏焊的原因及解决方法
虚焊是由于焊接过程中焊料未完全凝固就移动了元器件,造成焊点不牢固、不饱满,容易出现脱落现象。
虚焊的原因
应等待焊料完全凝固后再移动元器件,或采用其他辅助手段如热风、振动等来确保焊点质量。
虚焊的解决方法
漏焊是由于焊接过程中未能将焊料完全覆盖在元器件的引脚上,造成引脚裸露、氧化等问题。
应控制焊接过程中焊料的流淌速度,适当降低温度或提高送丝速度来减少拉尖现象的发生。
毛刺的消除方法
应保持稳定的焊接状态,避免飞溅或流淌不稳定现象的发生,同时可在焊接前对元器件引脚进行清理,去除氧化层等杂质。
拉尖、毛刺的成因及消除方法
温度、时间对焊接的影响及控制方法
温度过高会导致焊料流动过快,难以形成饱满的焊点;温度过低则会使焊料流动性不足,影响焊接质量。
焊接的分类
熔焊的基本原理
根据加热源的不同,焊接可分为熔焊、压焊和钎焊。
熔焊是将两个工件加热至熔点,然后合并它们并保持一段时间,使它们凝固成一个整体。
03
焊接的基本原理
02
01
焊接前准备
定位
预热
焊接
冷却
后处理
焊接的工艺流程
熔焊
01
熔焊是最常用的焊接方法之一,包括电弧焊、气焊、激光焊等。它适用于各种金属材料的连接。
目视检查
使用万用表、示波器等工具检测焊接质量。
工具测量
通过程序对焊接点进行测试,检测其功能是否正常。
程序测试
03
电子元器件的焊接实例
固定电阻器的焊接
首先将电阻器放置在电路板上的正确位置,然后使用电烙铁和焊锡丝将电阻器的两端与电路板焊接在一起。

电子元件焊接技术(共24张PPT)

电子元件焊接技术(共24张PPT)

五、拆焊
拆焊就是将焊点进行拆除的过程。拆焊要比焊 接更难,由于拆焊方法不当,往往就会造成 元器件的损坏、印制导线的断裂、甚至焊盘 的脱落。
1. 拆焊的工具
2. 拆焊的方法
3. 拆焊时应注意的几点
4. 常用拆焊方法 (1)采用医用空心针头拆焊
(2)用铜编织线进行拆焊
(3)用气囊吸锡器拆焊
采用针头与编织线的拆焊方法
·焊接表面安装元器件时可选用恒温电烙铁。
四、电烙铁的使用方法
1. 电烙铁的握法 ·反握法 ·正握法 ·笔式握法
将预上锡的电烙铁放在被焊点上,使被焊件的温度上升。 ·焊接粗导线及同轴电缆、机壳底板等时,应选用45W~75W的外热式电烙铁。 结构:由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源、引线插头等部分组成。 采用针头与编织线的拆焊方法 锡铅焊料的优点与配比 (6)焊盘有没有脱落。 在进行焊接时,最好选用松香焊剂,以保护烙铁头不被腐蚀。 4. (1)可以清除金属表面的氧化物、硫化物、各种污物 ·空洞 ·浮焊 ·铜箔翘起、·焊盘脱落 焊料是指易熔的金属及其合金,它的熔点低于被焊金属,而且要易于与被焊物金属表面形成合金。 (6)焊盘有没有脱落。 焊料是指易熔的金属及其合金,它的熔点低于被焊金属,而且要易于与被焊物金属表面形成合金。 四、印制电路板的手工焊接工艺 (3)焊点的焊料足不足。
2. 助焊剂的种类 ·无机系列·有机系列·树脂系列 最常用的是树脂系列,如松香焊剂 3. 助焊剂的选用
三、阻焊剂 1. 阻焊剂的作用 (1)能防止不需要焊接的部位不沾上焊锡 (2)能防止印制电路板在进行波峰焊或浸焊
时印制导线间的桥接、短路现象的产生 2. 阻焊剂的种类 ·热固化型·光固化型
4.3 手工焊接工艺 一、对焊接的要求 1. 焊点的机机械强度要足够 2. 焊点可靠,保证导电性能 3. 焊点表面要光滑、清洁

电子产品焊接知识电装张幻灯片 (一)

电子产品焊接知识电装张幻灯片 (一)

电子产品焊接知识电装张幻灯片 (一)电子产品焊接是电路板制作中非常重要的步骤。

正确的焊接方法和技巧可以确保电路板的使用寿命和稳定性。

在电子产品的生产过程中,焊接方法的不同会影响到电路板的质量和稳定性。

因此,电子产品焊接知识对于电子生产行业非常重要。

本篇文章将介绍电子产品焊接知识电装张幻灯片,以帮助初学者更好地了解电子产品的焊接知识。

一、焊接方式电子产品的焊接方式分为两大类:手动焊接和机器焊接。

其中手动焊接主要有手工焊接和红外线焊接两种方式。

手工焊接是目前使用最广泛的方法,它可以适用于大多数的电子元器件。

红外线焊接是一种新兴的焊接方式,它主要适用于大批量生产。

二、焊接工具电子产品的手动焊接需要使用的工具有电烙铁、焊锡丝、焊接剂等。

在使用时需要注意以下几点:电烙铁要保持干净、温度适中;焊锡丝的直径不能过细,焊接剂的使用要少量且均匀。

三、焊接技巧在执行手动焊接时,需掌握良好的焊接技巧,以确保焊接的质量和稳定性。

以下是一些常用的焊接技巧。

1、焊接前清洗:焊接前一定要清洗好电路板上的焊点和元器件,确保它们干净无杂质。

2、适当施加压力:在焊接时适当施加一定的压力,可以使焊锡更加均匀地分布在焊接点上,提高焊接效果。

3、控制焊接时间:在焊接时要控制焊接时间,过长的焊接时间会使焊接点扩大,影响到电路板的工作。

4、检查焊接点质量:在焊接完成后,应该检查焊接点的质量,判断焊接是否完全。

四、焊接常见问题及处理在执行焊接时,常常会遇到一些问题。

以下是一些常见问题及其处理方法。

1、焊接不良:焊接时出现的不良,包括焊点起泡、焊点大小不统一、焊接不牢固等,都需要及时处理。

2、短路:如果电路板上存在短路,需要使用排线测试仪进行排查,并将出现问题的元器件进行更换。

3、焊点间隙过大:如果焊点间隙过大,需要使用钳子或夹子将元器件夹紧,以保证焊接时焊接点过渡顺畅。

以上是本文对电子产品焊接知识电装张幻灯片的简要介绍。

了解和掌握电子产品的焊接技巧和常见问题的处理方法,可以让初学者更加熟悉电子产品的生产过程,提高电子产品的质量和稳定性。

电子焊接技术培训课件(PPT 40张)

电子焊接技术培训课件(PPT 40张)

还有一种新型合金烙铁头,寿命较长,但需配专门的烙铁。
一般用于固定产品的印制板焊接。 常用烙铁头形状有以下几种(如图) 部分样式烙铁头实物
电子焊接技术
(2)普通烙铁头的修整和镀锡
烙铁头经使用一段时间后,会发生表面凹凸不平,而且
氧化层严重,这种情况下需要修整。 一般将烙铁头拿下来,
夹到台钳上粗锉,修整为自己
电子焊接技术
电子焊接技术
电烙铁使用注意事项
通电前,认真检查电烙铁是否有短路和漏电等情况。
如发现问题应及时解决,避免发生人身伤害事件。 电烙铁在不焊接时,应放置在烙铁架上,且烙铁架周 围不能放置其它物品,以免损坏。 使用过程中,切勿敲击电烙铁,以免损坏烙铁芯及固 定电源线和烙铁芯的螺丝松动,造成短路等。 禁止甩动电烙铁,防止烙铁头脱落或烙铁头上的锡珠 飞溅,伤害别人。
使用焊料的熔点高于4500C 的焊接称硬钎焊; 使用焊料的熔点低于4500C 的焊接称软钎焊。
钎 焊 电子产品安装工艺中所谓的“焊接”就是软钎焊的一种,
电子焊接技术
二、焊接的机理
电子线路的焊接看似简单,似乎只不过是熔融的焊料与被焊
金属(母材)的结合过程,但究其微观机理则是非常复杂的, 它涉及物理、化学、材料学、电学等相关知识。熟悉有关焊 接的基础理论,才能对焊接中出现的各种问题心中有数,应 付自如,从而提高焊点的焊接质量。
6.焊点表面必须清洁
电子焊接技术
锡 焊 工 具
一、电烙铁
典型电烙铁的结构
电子焊接技术
内热式电烙铁的后端是空心的, 用于套接在连接扦上,并且用 弹簧夹(不是所有电烙铁都有) 内热式的烙铁心是用比较 固定,当需要交换烙铁头时, 细的镍铬电阻丝绕在瓷管 必须先将弹簧夹退出,同时用 上制成的,20W的内热式 钳子夹住烙铁头的前端,慢慢 电烙铁烙铁阻值约为2.5k, 地拔出,切记不能用力过猛, 50W的阻值约为lk,由于 以免损坏连接杆。 它的热效率高,20 W的内 热式电烙铁相当于40W的 外热式电烙铁。 普通内热式电烙铁

电子焊接课件

电子焊接课件

人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。 03:20: 5203: 20:52 03:20 10/22 /2020 3:20:52 AM
安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20 .10.22 03:20 :5203 :20Oc t-202 2-Oct- 20
加强交通建设管理,确保工程建设质 量。03 :20:5 203:2 0:520 3:20T hursda y, October 22, 2020
踏实肯干,努力奋斗。2020年10月2 2日上 午3时2 0分20. 10.22 20.10 .22
追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。 2020年 10月2 2日星 期四上 午3时2 0分52 秒03:2 0:522 0.10. 22
严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020 年10 月上午3 时20 分20.10 .2203 :20Oc tober 22, 2020
焊接成形工艺
一、 概

焊接的概念:焊接是通过加热或加压,或两者并
用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子间 结合的一种工艺方法。
特点及应用:焊接生产的特点是节省材料,生产 率高,适应性广,连接质量优良,同时易于实现 机械化和自动化,并且可以化大为小,以小拼大, 以简拼繁,生产要求密封性的构件,特别适合于 制造大型或结构复杂的构件,目前已广泛应用于 各行各业,如航空航天、海洋工程、石油化工、 电力、冶金、建筑、微电子等领域。
氧化焰:如图所示,氧和乙炔的体积混合 比大于1.2时燃烧所形成的火焰称为氧化焰。 氧化焰比中性焰短,分为焰心和外焰两部 分。由于火焰中有过量的氧,故对熔池金 属有强烈的氧化作用,一般气焊时不宜采 用。只有在气焊黄铜、镀锌铁板时才采用 轻微氧化焰,以利用其氧化性,在熔池表 面形成一层氧化物薄膜,减少低沸点的锌 的蒸发。

电子工艺实习焊接技术ppt课件

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(2)弯曲一般不要成死角, 圆弧半径应大于引线直径的1—2倍元。件 (3)要尽量将有字符的元器件面 置于容易观察的位置。
1.5mm 45
标记位置
圆棒 45
15
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
16
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
3、为延长烙铁头的寿命,必须注意以下几点:
(1)经常用湿布,浸水海绵搽拭烙铁头,以保持烙 铁头良好的挂锡,并可防止残留助焊剂对烙铁头 的腐蚀。
(2)进行焊接时,应采用松香酒精溶液。
(3)焊接完毕时,烙铁头的残留焊锡应继续保留, 以防止再次加热是出现氧化层。
(4)不论是内热式或外热式烙铁,使用一段时间后,
我们所使用的就是内热式电烙铁!
3
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
4、使用电烙铁的注意事项
1、新烙铁在使用前的处理
一把新烙铁不能拿来就用,必须对烙铁头进
行处理后才能正常使用,就是说在使用前先给烙
铁头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡”,具体方法
4、拆焊 调试和维修中常需要更换一些元器件,如果方法不
当,就会破坏印制电路板,也会使换下而并未失效的元 器件无法重新使用。
一般电阻,电容,晶体管等管脚不多,且每个引线 可相对活动的元器件可用烙铁直接解焊。
集成块,中频变压器等就可用专用工具,吸焊烙铁 或吸锡器。
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在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么

电子工艺手工焊接PPT课件

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第33页/共85页
4.2 手工焊接工具-辅助工具
• 元器件引脚的焊前处理
(a)挂去氧化物
(b)搪锡
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第34页/共85页
4.2 手工焊接工具-辅助工具
• 3.尖嘴钳或镊子 • 焊接前,使用尖嘴钳或镊子对元器件的 引脚成型。
(a)用尖嘴钳对元器件引脚成型 (b)用镊子对元器件引脚成型
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• 2.被焊件应保持清洁
• 3.选择合适的焊剂
• 4.焊接要加热到合适的温度
• 5.合适的焊接时间
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9
第9页/共85页
4.2 手工焊接工具
电烙铁 电热风枪 焊接用辅助工具
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10
第10页/共85页
4.2 手工焊接工具-电烙铁
• 1.电烙铁的基本构成及分类
• (1)电烙铁的基本构成及焊接机理
接、穿刺等。
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2
第2页/共85页
4.1 焊接的基本知识
• 2.锡焊过程
• 锡焊接的焊点具有良好的物理特性及机 械特性,同时又有良好的润湿性和焊接性。 因而在电子产品制造过程中,广泛的使用锡 焊焊接技术。
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3
第3页/共85页
锡焊

采用铅锡焊料进行焊接称为铅锡焊,简称锡焊。
• 锡焊,简略地说,就是将铅锡焊料熔人焊件的缝隙使其连接的一种焊接方法
• 电烙铁主要由烙铁芯、烙铁头和手柄三 个部分组成。
• 其中烙铁芯将电能转换成热能,并传递
给烙铁头;烙铁头将热量传给被焊工件,对
被焊接点部位的金属加热,同时熔化焊锡,
完成焊接任务;手柄是手持操作部分,起隔
热、绝缘作用。
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电子焊接工艺课件PPT

电子焊接工艺课件PPT
1.检查插头线路处有无短路现象, 检查电烙铁接线处螺丝松紧,检查烙铁头 是否氧化,是否凹凸不平影响受热 ;
2.检查清洁海绵含水量是否适当(半 干状态为佳),是否脏污,否则进行处 理;
3.检查烙铁架上是否有锡渣,若有及时 清除;
4.检查烙铁温度设置是否合理
烙铁头的清洗(1)
海绵浸湿的方法: 1. 泡在水里清洗。 2. 轻轻挤压海绵, 可挤出3~4滴水珠为 宜。 3. 不定时清洗海绵。
镊子、螺丝刀、剪刀、中空针管、无 压接适用于导线的连接。
焊接耳机、插座、双联电容器时,一 1.焊件应具有良好的可焊性
感起子、有磁起子等 压接适用于导线的连接。
即使是可焊性比较好的金属,如紫铜、黄铜等,由于其表面容易产生氧化膜,为了提高可焊性,一般需要采用表面镀锡、镀银等措施 。
烙铁头的选定
➢烙铁头的形状根据焊盘的大小和焊接作业 性来选定.
4.要使用合适的焊剂
松香是一种助焊剂,可以帮助焊 接,松香可以直接用,也可以配置成 松香溶液,就是把松香碾碎,放入小 瓶中,再加入酒精搅匀。注意酒精易 挥发,用完后记得把瓶盖拧紧。瓶里 可以放一小块棉花,用时就用镊子夹 出来涂在印刷板上或元器件上。
注意:
市面上有一种焊锡膏(有称焊油) ,这可是一种带有腐蚀性的东西,是用 在工业上的,不适合电子制作使用。还 有市面上的松香水,并不是我们这里用 的松香溶液。
烙铁头 焊接时用以传热于焊件; 接触焊接(无锡焊接)--压接
金属表面被熔融焊料浸润的特性叫作可焊性。 (1)加热时间短、温度低时焊锡熔化不好,不能完全润湿焊件,有可能造成夹渣焊、虚焊。 注意酒精易挥发,用完后记得把瓶盖拧紧。
烙铁座 用以放置烙铁的支架; 两手放台面上(即锡线头、烙铁头和视线同时指在要焊的焊点上。

电子束焊接PPT课件

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第一章 绪 论
§一.一电子束焊接技术概述
一.一.一电子束焊接发展简史
– 电子束的发现迄今已有一00多年的历史; – 电子束焊接技术起源于德国一九四八年前西德物理
学家K.H.Steigerwald首次提出用电子束焊接的设想; – 一九五四年法国J.A.Stohr博士成功焊接了核反应堆
燃料包壳标志电子束焊接金属获得成功; – 一九五七年一一月在法国巴黎召开的国际原子能燃
第二章 电子束焊接原理及设备
二 分类
按照真空室压力:
– 高真空电子束焊机 – 低真空电子束焊机 – 非真空电子束焊机
按照加速电压:
– 高压型电子束焊机 – 中压型电子束焊机 – 低压型电子束焊机
按照电子枪固定方式:
– 动枪式电子束焊机 – 定枪式电子束焊机
第二章 电子束焊接原理及设备
二.二.二真空电子束焊机构造及工作原理 一 真空电子束焊机基本构成
电子束焊接技术 用于汽车制造
汽车变速器齿轮加工
航天产品的 电子束焊接
推力室身部与头部的铌钛 异种金属电子束焊接
推力室身部铜钢 异种金属电子束焊接
电子束焊接新技术
电子束焊接能量控制技 术—多焦点、多束
德国PTR公司生产的ebw三000/一五-一五0CNC型电子束焊机 真空室:一.七m×一.二五m× 一.四五m ; 额定功率:一五KW;额定电压:一五0KV
第三章 真空电子束焊接工艺
§三.二电子束焊接接头设计
• 三.二.一接头设计原则
• 三.二.二接头型式
– 对接接头 – 角接接头 – T型接头 – 搭接接头 – 边接接头 – 圆柱体对接接头 – 特殊接头
第三章 真空电子束焊接工艺
§三.三 真空电子束焊接工艺过程 §三.四电子束焊缝常见缺陷及防止措施

电子焊接工艺知识培训讲义PPT课件

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铜箔
铜箔 PCB
冷焊
1.焊锡扩散不良(炭化) 2.热不足 3.母材(铜箔,焊脚)的氧化 4.焊锡的氧化 5.烙铁头不良(氧化) 6.焊锡活性力弱
铜箔
铜箔 PCB
1.焊锡气体飞出 2.加热方法(热不足) 焊脚裂纹 3.设计不良(孔大,孔和焊盘偏位)
4.母材(焊盘、器件的焊点)的氧化
铜箔
铜箔 PCB
锡渣
均裂 铜箔 동박铜箔 (裂纹)
PCB
1.热不足 2.母材(焊盘,被焊端)的氧化 3.凝固时移动 4.凝固时振动 5.冷却不充份 6.焊锡中有不纯物
外외观관不불良량
导通不良 强度弱
导通不良 强度弱
第22页/共32页
8、整体焊接的注意事项:
一般焊接的顺序是: 是先小后大、先轻后重、先里后外、先低后高、先普 通后特殊的次序焊装。即先焊分立元件,后焊集成块。 对外联线要最后焊接。 • (1)电烙铁,一般应选内热式20~35W恒温230℃的 烙铁,但温度不要超过300℃的为宜。接地线应保证接 触良好。 • (2)焊接时间在保证润湿的前提下,尽可能短,一般 不超过3秒。 • (3)耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。如微型 开关、CMOS集成电路、瓷片电容,发光二极管,中周 等元件,焊接前一定要处理好焊点,施焊时注意控制加 热时间,焊接一定要快。还要适当采用辅助散热措施, 以避免过热失效。
(1)电烙铁的接触方法:用电烙铁加热被焊工件时,烙铁 头上一定要粘有适量的焊锡,为使电烙铁传热迅速, 要用烙铁的侧平面接触被焊工件表面。
(2)电烙铁的加热方法:首先要在烙铁头表面挂有一层焊 锡,然后用烙铁头的斜面加热待焊工件,同时应尽量 使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件引线.
第10页/共32页

电子焊接工艺技术PPT课件

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3.4 焊锡丝选择
焊锡丝线径的选择
被焊对象
锡丝直径/㎜
1
印制板焊接点
0.8~1.2
2
小型端子与导线焊接
1.0~1.2
3
大型端子与导线焊接
1.2~2.0
CEPREI
中国赛宝实验室
20
3.5 手工烙铁焊-方法
1.焊前准备 2.焊接步骤 3.焊接要领
CEPREI
中国赛宝实验室
21
4. 波峰焊
CEPREI
G
单位面积内母材的溶解量;
y
液态钎料的密度;
Cy
母材在液态钎料中的极限溶解
度;
Vy
液态钎料的体积;
溶解量计算公式:
S
液-固相的接触面积;
母材的原子在液态钎料中的溶
GyCy
Vy S
1eVSy t
解 系数; t
接触时间。
CEPREI
中国赛宝实验室
5
1.3 焊接过程-- 合金化
界面处金属间化合物的形成
CEPREI
CEPREI
中国赛宝实验室
7
CEPREI
1.5 良好焊接-图例
良好焊点的图示
元器件引线焊接良好即 意味着钎料在其表面润 湿良好,润湿角小于90o。
中国赛宝实验室
8
2 焊接材料-铅锡焊料
铅锡焊料的特性
1.锡铅比例 2.熔点 3.机械性能(抗拉
强度与剪切强度) 4.表面张力与粘度
(5.36㎏/mm2和3.47㎏/ mm2 ,Sn-BB,Pb-NB)
dtnD0exp Q/(k)T
d
金属间化合物层厚度;
t
时间;
D0
相关主题
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种具有下降外特性的降压变压器,有分体式弧焊 机、同体式弧焊机、动铁漏磁式弧焊机、动圈式 弧焊机和抽头式弧焊机等类型。 n 直流弧焊机分为直流弧焊发电机和弧焊整流器。
电子焊接课件(1)
n 2、电焊条
n 焊条的组成与作用
n 焊芯 作用:
n 一是作为电极传导电流,产生电弧;
n 二是熔化后作为填充金属,与熔化的母
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七、摩擦焊简介
n 摩擦焊是将焊件连接表面相互压紧并使之按一定 轨迹相对运动,利用连接表面上生成的摩擦热作 为热源将焊件端面加热到塑性状态,然后迅速顶 锻,完成焊接的一种压焊方法。
n 旋转式摩擦焊过程。一个焊件以选定的转速n旋转, 另一个焊件向旋转焊件靠拢到接触,并施加轴向 挤压力Fw,开始摩擦加热。待接头处被加热到焊 接所需温度时,立即使焊件停转,同时对接头施 加更大的轴向顶锻压力Fd。接头在Fd作用下产生 一定的塑性变形而形成接头,卸压后完成焊接。
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n 摩擦焊的特点及应用: n 1)接头处不易产生夹渣、气孔及其他缺陷,接头
表面与易氧化,接头组织致密,焊接质量好且稳 定。 n 2)焊前接头不需特殊清理,焊接时不需焊接材料, 焊接时间短,生产成本低。 n 3)能焊接异种金属材料,如碳钢、低合金钢与不 锈钢、高速钢、镍基合金的焊接,铜和不锈钢的 焊接等。 n 摩擦焊主要用于旋转焊件的压焊,非圆截面的焊 接比较困难。摩擦焊机一次性投资较大。由于受 焊机主轴电动机功率和压力的限制,摩擦焊焊件 的最大截面不超过0.02m2。摩擦焊在电站、锅炉、 电力电气、汽车、拖拉机、金属切削刀具、石油 钻探等工业部门已得到广泛应用。
n 2、焊接缺陷 n 1)咬边 n 2)气孔 n 3)未焊透 n 4)未熔合 n 5)烧穿 n 6)焊瘤
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再见,see you again
2020/11/28
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n 电阻焊的特点:与其他焊接方法相比,电阻焊生 产率高,表面质量好,变形小,焊缝不需填充金 属,操作简便,劳动环境干净,易于实现自动化, 适于大批量生产。但电阻焊耗电量大,焊件的接 头形式与断面形状及尺寸受到较大限制,不宜焊 接较厚的工件。
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n 电阻焊的方法 n 1)点焊 n 点焊的工艺过程: n 焊接循环 n 预压阶段;焊接阶段;维持阶段;休止阶段。 n 2)缝焊(滚焊) n 3)对焊 n ①电阻对焊 n ②闪光对焊
n 2)气割工艺
n 气割割炬
n 气割工艺参数
n 气割割嘴到工件的距离
n
L=k+2
n 预热时间 气割时氧气的压力 气割速度
n 割嘴与被割阻焊和钎焊
n 1、电阻焊
n 是利用电流直接流过工件及工件间接触面所产生的电阻热, 使工件局部加热到高塑性或熔化状态,同时加压而完成的 焊接过程。
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n 2、钎焊 n 1)钎焊原理及特点 n 2)钎焊的分类 软钎焊 硬钎焊 n 3)钎焊材料 n ①钎料 n ②钎焊焊剂 n 4)钎焊工艺 n ①焊前清理 n ②清洁度检验 n ③接头安装 钎焊间隙 套接长度
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七、焊接变形和焊接缺陷
n 1、焊接变形
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n 氧化焰:如图所示,氧和乙炔的体积混合 比大于1.2时燃烧所形成的火焰称为氧化焰。 氧化焰比中性焰短,分为焰心和外焰两部 分。由于火焰中有过量的氧,故对熔池金 属有强烈的氧化作用,一般气焊时不宜采 用。只有在气焊黄铜、镀锌铁板时才采用 轻微氧化焰,以利用其氧化性,在熔池表 面形成一层氧化物薄膜,减少低沸点的锌 的蒸发。
n ①考虑焊条直径
n ②考虑焊接位置
n ③考虑焊接层次
n 3)电弧电压 4)焊接速度 5)焊缝层次
n 6)预热温度 n 7)后热与焊后热处理
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n 6、基本操作技术 n 1)引弧 n 2)堆平焊波 n 3)对接平焊的操作技术
n ①坡口准备 n ②焊前清理 n ③装配固定 n ④焊接 n ⑤焊后清理 n ⑥质量检验
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n 碳化焰:如图所示,碳化焰是指氧和乙炔 的体积混合比小于1.1时燃烧所形成的火焰。 由于氧气较少,燃烧不完全,过量的乙炔 分解为碳和氢,其中碳会渗到熔池中造成 焊缝增碳。碳化焰比中性焰的火焰长,也 由焰心、内焰和外焰构成,其明显特征是 内焰呈乳白色。碳化焰最高温度为 2700~3000℃。碳化焰适用于焊接高碳 钢、铸铁和硬质合金等材料。
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三、埋弧自动焊
n 1、焊接过程 n 2、埋弧自动焊机
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n 3、埋弧自动焊的特点和应用 n 1)生产率高 n 2)焊缝质量好 n 3)成本低 n 4)劳动条件好 n 5)适应性差 n 6)对焊前准备要求严 n 7)焊接设备较复杂,设备费一次投资较大
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n 氧化焰的最高温度为3100~3300℃。
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n 3、气焊基本操作技术 n 1)基本操作 n ①焊炬握法 n ②点火、调节火焰与灭火 n ③左焊法与右焊法 n 2)平焊、立焊、横焊、仰焊操作
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n 4、氧气切割
n 1)气割条件
n 金属的燃点应低于其熔点。
n 金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。
n
材一起组成焊缝金属。
n 药皮 作用:保护焊接熔池、稳定电弧燃 烧和合金化作用,使焊缝金属达到各项性
能要求。
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n 3、焊接接头形式和坡口形式 n 焊接接头类型
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n 焊接坡口的型式
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4、焊接空间位置
平焊 立焊
横焊
仰焊
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n 5、焊接工艺参数 n 1)焊条直径 n 2)焊接电流 I=kd
四、气体保护焊
n 1、氩弧焊
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n 2、二氧化碳气体保护焊
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五、气焊和气割
n 1、气焊设备 n 1)氧气瓶 n 2)乙炔瓶 n 3)减压器 n 4)回火保险器 n 5)焊炬
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2、气焊火焰
n
中性焰
氧化焰
碳化焰
n 中性焰:如图所示,氧气和乙炔的体积混合比为 1.1~1.2时燃烧所形成的火焰称为中性焰,又称 为正常焰。它由焰心、内焰和外焰三部分构成。 中性焰在距离焰心前面1~4mm处温度最高,可 达3150℃。中性焰适用于焊接低碳钢、中碳钢、 普通低合金钢、不锈钢、紫铜、铝及铝合金等金 属材料。
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n 焊接分类: n 熔焊:气焊、电弧焊、等离子弧焊 、电渣
焊、电子束焊、激光焊 n 压焊:电阻焊、摩擦焊、爆炸焊、超声波
焊、扩散焊 n 钎焊
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二、手工电弧焊
n 1、手弧焊机 n 手弧焊机按其供给的焊接电流种类不同分为交流
弧焊机和直流弧焊机两类。 n 交流弧焊机又称为弧焊变压器,弧焊变压器是一
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2020/11/28
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n 一、 概

n 焊接的概念:焊接是通过加热或加压,或两者并
用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子间 结合的一种工艺方法。
n 特点及应用:焊接生产的特点是节省材料,生产 率高,适应性广,连接质量优良,同时易于实现 机械化和自动化,并且可以化大为小,以小拼大, 以简拼繁,生产要求密封性的构件,特别适合于 制造大型或结构复杂的构件,目前已广泛应用于 各行各业,如航空航天、海洋工程、石油化工、 电力、冶金、建筑、微电子等领域。
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