采煤作业规程编制指南

采煤作业规程编制指南第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第十三条工作面的位置：描述采煤工作面所处的水平、采区、标高（最高、最低）、几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积），以及在采区中的具体位置、相邻关系。

第十四条地面相对位置：描述工面周边（含终采线）在地面的相对位置、地面标高（最高、最低）。

第十五条回采对地面的影响：描述工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。

第十六条描述工作面相邻的采动情况以及影响范围。

第二节煤层第十七条煤层厚度：描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其变化情况。

第十八条煤层产状：描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化情况。

第十九条描述煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度（f）等情况，以及对回采的影响。

第二十条对煤种、煤质进行描述。

第三节煤层顶底板第二十一条煤层顶板（伪顶、直接顶、基本顶）：描述煤层顶板岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。

缓倾斜煤层采煤工作面顶底板分类（MT554-1996）见附件1、附件2。

第二十二条煤层底板（直接底、基本底）：描述煤层底板岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况及其变化情况。

第二十三条绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤层顶板的岩性、厚度、间距等。

第四节地质构造第二十四条断层：描述对工作面回采有影响的断层产状、在工作面中的具体位置及其对回采的影响程度。

第二十五条褶曲：描述对工作面回采有影响的褶曲产状、在工作面中的具体位置及其对回采的影响程度。

第二十六条其他因素：描述陷落柱、火成岩等其他因素对回采的影响。

第二十七条按比例绘制工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。

第五节水文地质第二十八条含水层的分析：描述对回采有影响的含水层厚度、涌水量、涌水型式、补给关系，以及对回采的影响情况。

第二十九条其他水源的分析：描述老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造导水等情况，及其对回采的影响程度。

第三十条为防止溃沙、溃泥、透水等事故，开采急倾斜厚煤层、特厚煤层时，还应对开采后的上部垮落层的情况进行预计、描述。

第三十一条工作面涌水量：描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。

第六节影响回采的其他因素第三十二条参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况，确定工作面的瓦斯、二氧化碳等级以及相对、绝对涌出量。

第三十四条根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面的煤尘爆炸指数。

第三十四条根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面煤层的自燃倾向性；参考相邻采煤工作面煤的自燃情况，确定自然发火期。

第三十五条参考矿井和相邻采掘工作面的地温等情况，分析地温对回采的影响第三十六条冲击地压和应力集中区：描述本采区、相邻工作面的冲击地压、应力集中区情况及其对回采的影响。

第三十七条叙述地质部门对工作面回采的具体建议。

第七节储量及服务年限第三十八条计算工作面的工业储量，根据规定的采出率计算可采储量。

第三十九条应采用下列公式之一进行工作面服务年限（以月为单位）的计算。

（一）工作面的服务年限=可采推进长度/设计月推进。

（二）工作面的服务年限=可采储量/设计月产量。

第二章采煤方法第一节巷道布置第四十条选择采煤方法，描述选择依据。

第四十一条描述采区巷道布置概况、服务巷道位置和设施情况。

第四十二条描述工作面运输巷、回风巷、开切眼的断面、支护方式、位置、用途。

第四十三条描述其他巷道（联络巷、溜煤眼、硐室）的断面、支护方式、位置、用途.第四十四条开采急倾斜煤层时，需要对区段平巷、溜煤眼、行人眼、运料眼以及联络平巷等巷道的断面、支护方式、位置、用途进行描述。

第四十五条采用水力采煤时，应对多水力运输石门、回风石门、回采垛的尽寸、块段巷道（采煤头、溜煤道）以及煤水硐室的布置进行描述。

第四十六条高瓦斯、煤与瓦斯突出条件下下采遥排放瓦斯专用巷道、抽放瓦斯专用巷道的，需要对排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯专用巷道进行描述。

第四十七条按比例绘制工面及巷道布置平面图，能够反映出井上下对照情况，构造情况，工作在周边的巷道、工程情况。

第二节采煤工艺第四十八条简述采煤工艺。

第四十九条描述采高、循环进度等。

第五十条描述落煤、装煤、运煤、顶板控制方式。

第五十一条采用放顶煤工艺的，应对采放比、放煤步距、放煤方式、端头顶煤回收方式、初次放顶（煤）及收尾时的放顶煤工艺等内容进行描述。

第五十二条采用分层开采工艺的，应确定分层厚度等内容。

第五十三条采用上下面同时回采（对拉、顺拉）工艺的，应明确上下面的位置关系和错距。

第五十四条采用柔性掩护支架开采急倾斜煤层时，需要明确：（一）支架的角度结构、组成、宽度，支架垫层数和厚度，点柱等；（二）工作面安全出口及两巷管理要求；（三）扩巷方法、扩巷支护要求；（四）支架的安装和管理要求（点柱的支设角度、排列方式和密度）；（五）回棚（柱）放顶规定；（六）支架下放方式、要求；（七）落煤方式和架内爆破规定；（八）架外放煤方式；（九）支架的拆除方式；（十）收作。

第五十五条采用倒台阶方式开采急倾斜煤层时，需要对各台阶长度、相互之间的错距等作出明确规定。

第五十六条采用水采工艺的，应做到以下几点（一）明确落煤方式（开式、半闭式或闭式）；（二）根据煤层顶板稳定程度选择落垛方式及煤垛参数；（三）根据煤体的硬度选择合理的水压；（四）明确水枪的安设位置、安设要求、水压要求等内容以及水枪的撤出方式、路线等。

第五十七条使用采煤机割煤，应叙述采煤机的进刀方式、进刀段长度、进刀浓度，割煤方式、牵引方式、牵引速度，并绘制进刀方式示意图。

如果采用人工爆破开切口的，还应参考第五十八条的规定对有关事项进行描述。

第五十八条采用爆破落煤的，应做到以下几点。

（一）进行炮眼布置设计。

描述炮眼具体的布置要求，绘制炮眼布置三视图（正、平、剖面图）；（二）填写爆破说明书。

应包括工作面的采高、打眼范围，每循环炮眼的名称、编号、个数、位置、浓度、角度、使用炸药、雷管的品种，装药量、装药方式、封泥长度、水炮泥个数、连线方法、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药、雷管量等内容。

第五十九条描述采煤工作面施工工艺流程，简要说明从准备、采、支、运、回到整理的流程。

第六十条用下列公式进行工作面正规循环生产能力的计算。

W= LShRc。

W工作面正规循环生产能力、L工作面平均长度、S工作面循环进尺、h工作面设计采高、r煤的视密度、c工作面采出率。

第六十一条描述工作面采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量。

第六十二条采用机采工艺的，应绘制工作面设备布置示意图。

第三章顶板控制第一节支护设计第六十三条进行工作面的支护设计。

支护设计应包括工作面、端头和运输巷、回风巷支护设备的选型、支柱密度的选择、基本支架柱排距确定、柱鞋的规格尺寸等内容。

第六十四条工作面的支护设计，一般采用以下方法。

（一）采用顶底板控制设计专家系统时，应根据系统要求，合理选取有关参数。

（二）采用类比法时，应根据本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料和经验公式进行设计。

1. 参考本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料，选择本工作面矿压参数，可参考表1.2. 合理的支护强度，可以采用下列方法计算（一般可以采用前两种方法，取其中最大值即为工作面合理的支护强度Pt）.ⅰ采用经验公式计算：Pt=9.81hrk式中Pt-------工作面合理的支护强度，KN/㎡；h-------采高，m；r-------顶板岩石容量，KN/m3；k----工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为4---8，应根据具体情况合理选取。

开采煤层较薄、顶板条件好、周期来压不明显时，应选用低度倍数；反之则采用高倍数。

ⅱ选用现场矿压实测工作面初次来压时的最大平均支护强度Pt.ⅲ采用工作面不同推进阶段（顶板来压、正常推进）按“支护原则”和“防滑的原则”要求计算支护强度，取其中最大值。

3. 支柱实际支撑能力可以采用下列公式进行计算：Rt=KgKzKbKhKaR，式中R------支柱额定工作阻力，KN；k------支柱阻力影响系数，可以从支柱阻力影响系数表中（表2）查得。

4. 工作面合理的支柱密度，可以采用下列公式进行计算：n=Pt/Rtn------支柱密度，根/㎡; Rt-----支柱实际支撑能力KN/根5. 根据合理的支柱密度，确定排距、柱距。

6. 合理控顶距的选择：在满足安全生产的前提下，可以根据工作面的际条件选择控顶距。

坚硬顶板控顶距可适当增大，松软、缓慢下沉顶板控顶距可适当缩小，一般应采用“见四回一”的管理方式。

7. 柱鞋直径的计算柱鞋一般选用圆形铁鞋。

根据支柱对底板的压强应小于底板容许比压的原则，采用下列公式计算铁鞋的直径。

￠≥２００式中￠铁鞋的直径㎜；Q底板比压，可以从矿压参数参考表中查得，Mpa第六十五条根据上述有关参数，结合采高等因素，选取合适的支柱并确定选用的顶梁的型号。

第六十六条选用金属摩擦支柱进行支护时，应明确升柱器的型号、数量。

第六十七条综采工作面的支护设计，需要根据工作面合理的支护强度（Pt），选取液压支架，并参考表3的内容进行适应性比较。

第六十八条乳化液泵站商讨应包括以下内容。

（一）泵站及管路选型。

（二）泵站设置位置需在相关图纸上明确标明。

（三）泵站使用规定:泵站压力调整要求、乳化液配制方式、乳化液浓度、检查方式等。

第二节工作面顶板控制第六十九条确定工作面回采时顶板控制方式。

描述控制方法、控顶距离、放顶要求、支柱支设要求、伞檐规定、铺网要求、护顶方式及要求等。

第七十条确定工作面正常回采时特殊支护形式。

描述密集支柱、抬棚、戗柱（棚）、丛柱、有垛、贴帮支柱的支设及临时支护、挡矸等要求。

第七十一条确定各工序之间平行作业的顺序和安全距离，回柱放顶的方法，放顶区内支柱（架）、特殊支护等的回撤方式。

第七十二条描述顶底板变化、地质构造、应力集中区等特殊地段以及其他因素时的顶板控制方法和要求。

第七十三条采用水砂充填或矸石充填控制顶板时，需要要明确充填的工艺要求、材料来源、材质要求、工序衔接等内容。

第七十四条采用放顶煤工艺或采煤工作面倾角较大时，需要描述增加支架（柱）稳定性、防止倒架（柱）的方式。

第七十五条采用水采工艺时，需要描述护枪方式和撤退路线的维护；倾角超过15°时还要描述采空区挡矸点柱的支设方式。

第七十六条采用人工顶板分层开采工艺时，需要描述造假顶方式、要求、材料以及在回采中防止顶板冒漏的方法等内容。

第七十七条采用强制放顶工艺的，应进行人工强制放顶设计。

第七十八条采用放顶煤工艺需对顶煤进行弱化的，应描述顶煤弱化的措施。

第七十九条如果工作面有伪顶、复合顶板时，应确定其控制方式。

第三节运输巷、回风巷端头顶板控制第八十条描述工作面运输巷、回风巷超出前支护的方式、距离。