高压脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主
DMK-3CS说明书
DMK-3CS脉冲喷吹控制仪目录一、 概述 (2)二、 构造和功能 (2)三、 型号含义 (3)四、 技术指标 (3)五、 工作原理 (4)六、 安装和使用 (4)七、 常见故障的处理 (7)一、概述脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的控制装置，它和电磁脉冲阀组成除尘器的清灰喷吹系统，并由它输出信号控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气，对滤袋循序进行清灰，使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内，从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率。
脉冲喷吹控制仪主要设定脉冲宽度和间隔时间，并保证每只相关电磁脉冲阀循序喷吹。
z脉冲宽度——控制仪输出一个电信号持续时间。
z脉冲间隔——控制仪输出前后二个电信号之间的间隔时间z脉冲周期——控制仪从第一位至末位每位都输出一次电信号需要的时间。
脉冲周期=(脉冲宽度+脉冲间隔)×控制位数z控制仪与相连接的电磁脉冲阀应循序工作，如有10只电磁脉冲阀应从第一只开始喷吹，依次到第十只喷吹后止，下一个程序再从第一只开始。
二、 构造和功能DMK-3CS型脉冲喷吹控制仪由印刷电路板和全密封塑料外壳组成。
电路板由主电路板和接线电路板两部分组成。
主电路板上装有发光二极管能依次显示每位输出信号的工作顺序（即电磁脉冲阀喷吹顺序）。
设有“手进”按钮，能循序检查电磁脉冲阀工作情况，按住“手进”按钮不放就能锁定自动进位，使控制仪处于停顿状态，还设有定压差控制信号输入接点，引入压差信号后即可实现定压差清灰。
由于采用专用集成电路从而简化线路和器件，保证控制仪的可靠和稳定。
接线电路板上装有接线端子，按照端子上的编号与相应的电磁脉冲阀连接。
两只电位器分别用于设定脉冲宽度和脉冲间隔。
全密封塑料外壳外形美观，防尘性能好，安装和使用方便。
上部配用透明外壳，直观主电路板每只电子元件和发光二极管的显示。
打开外壳下部塑料盖板，便可在接线电路板上接线或调节电位器，由于接线电路板可以与定位插片和密封接头一起装卸，安装和检修十分方便。
(精选文档)脉冲除尘器说明书gao
欢迎惠购！祝贺您选购LNGM 脉冲布筒除尘器。
本款除尘器既可满足环保的需要，又可用于物料的分级。
使用前请认真通读本使用说明书，熟悉本款袋式除尘器的安全事项、各项性能、安装、操作要求等，以便使您能够熟练操作使用本机器，为您创造更大的效益。
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【机械要点】脉冲袋式除尘器信号控制喷吹清灰电磁脉冲阀介绍
张小只智能机械工业网张小只机械知识库脉冲袋式除尘器信号控制喷吹清灰电磁脉冲阀介绍电磁脉冲阀亦称隔膜阀,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排（室）喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率.大致可分为三类，直角式电磁脉冲阀，直通式电磁脉冲阀和淹没式电磁脉冲阀。
直角式电磁脉冲阀阀体进出口成直角,直接受电信号控制的膜片阀。
直通式电磁脉冲阀阀体进出口成180度,直接受电信号控制的膜片阀。
淹没式电磁脉冲阀阀体进气口淹没在气包内,直接受电信号控制的膜片阀，脉冲电磁阀工作原理：通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号，线圈产生的工作磁通，使动芯吸合，打开阀门。
当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门。
另外有自保持型的，停止输入正向脉冲或断电后也能保持，需要输入负向脉冲信号才能复位;脉冲电磁阀是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力，用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定。
脉冲电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔。
电磁脉冲阀在使用的时候,之前的环境条件是十分重要的,这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去.电磁脉冲阀环境条件: 1,根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀.一般来说交流电源取用方便. 2,在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀. 3,环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修. 4,电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须。
脉冲器使用说明书
脉冲控制仪说明书
产品概述：
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循环清灰，使除尘器的阻力保存在设定范围，以保持除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪输出一个电信号持续时间，称为脉冲宽度。
控制仪输出二个电信号之间的间隔时间，称为脉冲间隔。
控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间，称为脉冲周期。
根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度保证除尘器阻力在设定范围。
功能描述：
定时除灰可根据清灰要求，用电路板上的电位器调整脉冲宽度和脉冲间隔，控制电磁脉
冲阀的开启和关闭，对除尘器进行定时清灰。
控制通道数量设定控制仪的脉冲输出数量可以通过电路板上的跳线自由选择，它适用于具有不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统一的控制仪。
安装和接线：
本脉冲控制仪采用螺栓壁挂式固定，尺寸如上。
公共端公
共
端
012345789
6
1.按照图示接好线，并检查有无搭壳，短路等现象。
2.接通电源，开启柜壁上的电源开关。
3.调整脉冲宽度旋钮至脉冲宽度合适，顺时针增大，逆时针减小。
4.调整脉冲间隔旋钮至脉冲间隔合适，顺时针增大，逆时针减小。
5.调整完毕，盖好机壳。
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（九）分水滤气器要定期排污。3-6个月清洗一次，过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。
篇二：DMK-III型脉冲控制仪
DMK-III型脉冲控制仪
说
明
书
山东金钊建材设备有限公司
2、额定输出电压 DC24V 3、额定输出电流 1A
一、概述：
MC脉冲袋式除尘器为侧开门结构，规格有24-120袋。制作采用分段，工作人员现场组装，运输方便，组装简单能够确保安装质量。MC脉冲袋式除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。
二、工作原理、结构与喷吹系统
（一）工作原理：
含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内
过滤风速V<1.5m/min、入口浓度C≤10g/㎡时：脉冲周期
T=2~3min；
过滤风速V<2M/min、入口浓度>10g/㎡时：脉冲周期T=1~2min。
（四）清灰用压缩空气耗量计算：
Q= ㎡/min
式中Q——每台除尘器耗气量 ㎡/min；
a——附加系数（包括管道漏气）1.2；
n——脉冲数量个；
（二）结构：
MC系列除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。 上箱体由花板分为袋室与净气室，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；喷吹系统的喷吹管安装在净气室；滤袋安装在花板上，内部由滤袋框架支撑；
仓顶脉冲除尘器使用说明书
仓顶脉冲除尘器1、概况仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。
FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。
本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。
2、结构简介FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分1、引风机：除尘器上端引风机2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。
3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3、工作原理含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。
净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘经排灰系统排出。
由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。
四、仓顶脉冲除尘器参数：高度：1.8米焊接法兰直径：80厘米过滤面积：24平方过滤介质：滤筒数量：14只风量：1500-3000立方每小时风机：3千瓦筒体颜色：黄色配件：脉冲控制仪五、主要配件⑴. 脉冲控制仪：脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。
脉冲除尘控制器说明书
脉冲袋式除尘器控制仪(在线式LC10D,LC10A,LC10D,LC10A,LC30D,LC30A)使用说明书1.5.160111常州市凌川自动化科技有限公司-1- 目录一、仪器的主要特点 (2)二、仪器的工作原理和参数 (2)三、接线图 (3)四、设置方法 (4)五、型号含义 (5)六、电气参数 (5)七、外形尺寸和安装孔位置 (6) 常州市凌川自动化科技有限公司-2-一、仪器的主要特点本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置，根据设定参数，输出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，以保证除尘器处理能力和收尘效率。
l 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器，性能稳定可靠；l 外观设计美观大方；按键布局直观，合理；l 控制器外壳采用ABS 工程塑料，全密封防水设计，可防止灰尘和水侵入，延长控制器使用寿命。
l 线路板上有醒目的标示符，可方便进行功能设置；l 可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。
l 输出位置设有输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态； l 设有无源压差输入点，可由压差控制清灰；l 广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
二、仪器的工作原理和参数脉冲宽度：每一路驱动电压的持续时间；脉冲间隔：输出两路相邻驱动电压的间隔时间； 输出路数：所有脉冲阀的数量；除尘周期：控制仪完成对所有（输出路数）脉冲电磁阀驱动输出的时间（该时间自动计算，无需设置）；周期间隔：两个相邻除尘周期的间隔时间；常州市凌川自动化科技有限公司 -3-三、接线图运行控制干接点可连接压差传感器，实现压差控制清灰，如不使用传感器，可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。
LC-PDC-ZC10D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC20D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC30D:电源AC 220V 50Hz公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀 常州市凌川自动化科技有限公司四、设置方法-4-常州市凌川自动化科技有限公司 -5-五、型号含义六、电气参数LC-PDC-ZC10D LC-PDC-ZC24D LC-PDC-ZC36D 输入电压 交流220V 50Hz 脉冲阀门数 1-10 1-241-36 脉冲阀电源 直流24V ，0.8A （最大1.0A ） 脉冲宽度 0.01~99.99秒 脉冲间隔 1~9999秒 周期间隔10~99990秒 常州市凌川自动化科技有限公司-6-七、外形尺寸和安装孔位置1-24路 外形: 160*160*80mm30-36路 外形: 230*150*85mm。
(最新整理)除尘器结构组成工作原理常见故障处理应知
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气经过文氏管进入上箱体，从出气管排出。 清灰过程：
由控制仪定期顺序触发各排气阀，使脉冲阀背压室与大气
相通（泄气），脉冲阀开启则气包中的压缩空气通过脉冲
阀经喷吹管上的小孔喷出（一次风），通过文氏管诱导倍
数（约一次风的5～7倍）周围空气（二次风）吹进滤袋，
造成滤袋急剧膨胀振动，加之气流反向吹扫作用，使积附
▪ （3）按进气口布置 袋式除尘器的进气口布置有上进气和下进气两 种方式。现在用的较多的是下进气方式，它具有气流稳定、粗颗粒直 接落入灰斗中，滤袋安装、调节容易等优点。但气流方向与粉尘下落 方向相反，清灰后会使细粉尘重新黏附于滤袋上，压损增大。上进气 形式可避免上述缺点。但由于增设了上花板（脉冲喷吹型等外率式除 外）和上部进气分配室，使除尘器高度增加，上花板易积灰，滤袋安 装调节较复杂。
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二、除尘器的种类、结构组成及常用零部件
▪ 结构组成： 除尘器由风机系统、壳体、滤袋总 成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。
▪ 通风机系统由电机、轴承箱、风机叶轮、百叶阀 组成
▪ 壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组 成。
▪ 滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。
▪ 喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控 制阀、电控仪等组成。
在滤袋外表面上的粉尘层脱落。这种清灰方式由脉冲的特
征，因此叫做脉冲喷吹袋式除尘器。压缩空气的喷吹压力
为500～700kPa，喷吹时间为0.1～0.2s，喷吹周期一般
为60～180s。脉冲喷吹系统由脉冲控制仪、控制阀、脉
冲阀、喷吹管及压缩空气包等组成。根据这一原理在传统
的脉冲袋式除尘器的基础上发展成为了离线清灰型袋式脉
脉冲控制仪使用说明
广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
4、控制仪参数
根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。主要参数如下：
脉冲宽度：控制仪每次输出一路驱动电压，驱动电压持续的时间；
脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态，使控制仪输出状态直观清晰；
数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值；
脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性；
脉冲控制仪采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好；接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理，便于现场接线安装使用。
6、若所有的电磁阀不动作，请检查阀公共端是否接触良好；
7、控制仪上电后Байду номын сангаас数码管显示或按键不正常，可能MCU电路损坏,请立即联系我们的售后人员；
八、售后服务
产品整机保修一年，一年后免工时费维修。
3、特点及应用
脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心；
在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的清灰参数设置；
控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；
各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气清灰，同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。
4、数码显示:控制仪运行时，显示的是脉冲宽度、脉冲间隔或周期间隔的剩余时间；停止运行时，显示“----”；参数设置时，显示当前参数的设置值。
5、最大输出路数：控制仪最大路数设置通过设置“输出路数”参数设定。
江苏牧羊除尘器
概述
表一 主要规格、技术参数、性能参数
序号 型号
过滤面积（m2） 处理风量（m3/h） 电磁阀数量(个) 关风器型号及功率（kW） 风机型号及功率(kW)
清灰耗气量（m3/min）
排灰电机型号及功率(kW)
1
TBLMb2
2
240～480
1
无
2
TBLMb4
3
360～720
2
无
3
TLMC12
12
1440～2880
产品的特点
LNGM 系列除尘器能对含尘气体进行预处理，让粒径较大的粉尘先行沉降，粒径小的 粉尘通过滤袋实现滤阻，提高布袋使用寿命；采用专利技术的布袋快速装卸机构，改善工 人操作环境，提高工作效率；该除尘器的关风器动力和绞龙动力合二为一，优化了排灰机 构。
TBLMb 系列除尘器采用先进的扁形滤袋，结构紧凑，可直接连于输送设备上。 TLMT 系列除尘器采用大开门结构形式，便于设备的使用与维护，可方便侧边更换布 袋，操作占用空间小，改善工人操作环境，提高工作效率；采用先进的扁形滤袋和箱式结 构形式，外形简洁美观，结构紧凑，占地面积小；花板采用气囊密封，结构简单。主要用 于投料口除尘。 TBLMy 系列除尘器具有旋风除尘器的特点，含尘气体切向进入箱体，进行旋转分离， 让粒径较大的粉尘先行沉降，粒径小的粉尘通过滤袋实现滤阻，提高布袋使用寿命；采用 专利技术的布袋快速装卸机构，改善工人操作环境，提高工作效率；有锥底和平底两种出 灰方式，优化了平底的排灰机构。 TBLMt 系列除尘器的采际先进的椭圆形滤袋。箱体可直接连接在提升机上，结构简单， 占用空间小，外形美观，可直接替代风网；采用先进的椭圆布袋和双花板压紧机构，结构简 单，密封效果好，方便布袋更换，提高工作效率；采用箱式结构和大开门形式，方便布袋更 换，改善工人操作环境，提高工作效率。 TBLMp 系列除尘器的采际先进的椭圆形滤袋。箱体可直接连接在刮板机机体上。结构 同 TBLMt。 TBLXG22×n 系列除尘器主要用于汽车卸粮坑以及大型投料口，可按照单元拼接以适合 不同长度要求的场合。 以上系列除尘器采用拆装更为快捷的电磁阀，并能实现一个电磁阀同时喷吹多个布 袋，清灰效果好，性能稳定可靠； TLMC 采用先进的扁布袋和箱式结构形式，方便布袋更换，改善工人操作环境，提高 工作效率；可以和筒仓、输送设备结合起来，简化风网设备；采用直喷式电磁阀，减少喷
脉冲控制仪
使用说明产品概述脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀，进而控制压缩空去对滤袋循序喷吹清灰，使除尘器的运行阻力保持在设定范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪每次输出一路驱动电压，驱动电压持续的时间，称为脉冲宽度；输出两路相邻驱动电压的间隔时间，称为脉冲间隔；脉冲控制仪完成对所有脉冲电磁阀驱动输出，称为一个脉冲周期；两个相邻脉冲周期的间隔时间称为周期间隔；根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。
该脉冲控制仪产品其操作更直观更简单，性能更稳定。
广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
脉冲控制仪运行波形图脉冲控制仪功能描述可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔，控制电磁脉冲阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。
同时设置有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后可以定压清灰；脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态，使控制仪输出状态直观清晰；数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值；脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性；脉冲控制仪采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好；接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理，便于现场接线安装使用。
脉冲控制仪工作原理：脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心；在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的清灰参数设置；控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气清灰，同时有发光二极管显示喷吹顺序。
除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。
技术指标15W1.拧去控制仪盒盖四角的紧固螺栓，即能取下盒盖，控制仪盒底外壳四角上的通孔是用于安装固定螺钉的，用M4十字螺钉固定。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理环节。
它利用脉冲喷吹技术，通过气流和滤袋的作用，将空气中的颗粒物质有效分离和过滤，从而实现空气净化和环境保护的目标。
本文将对脉冲袋式除尘器的原理、结构、工作过程和应用领域进行详细介绍。
一、原理脉冲袋式除尘器的工作原理基于两个主要的过程：过滤和清灰。
在过滤过程中，颗粒物质被滤袋捕捉，而干净的空气通过滤袋而出。
在清灰过程中，利用脉冲喷吹技术，通过喷吹装置向滤袋进行高压气体的喷吹，使粘附在滤袋表面的灰尘颗粒迅速脱落，再由底部排灰装置将灰尘排出。
二、结构脉冲袋式除尘器主要由以下几个部分组成：滤袋室、滤袋、脉冲清灰系统、进风口、出风口和底部排灰装置。
滤袋室是脉冲袋式除尘器的主体结构，通过密封连接将滤袋固定在滤袋室内部。
脉冲清灰系统包括脉冲阀、脉冲控制仪和喷吹管等组成，通过喷吹管将高压气体注入滤袋内，利用气流的冲击力将附着在滤袋上的灰尘颗粒脱落。
三、工作过程脉冲袋式除尘器的工作过程可以分为三个阶段：吸附阶段、清灰阶段和排灰阶段。
首先，在吸附阶段，进入脉冲袋式除尘器的空气中的颗粒物质被滤袋捕捉，并净化的空气通过滤袋而出。
然后，在清灰阶段，脉冲控制仪将相应的脉冲信号发送给脉冲阀，打开喷吹管，高压气体通过喷吹管进入滤袋室，冲击滤袋从而使附着在滤袋上的灰尘颗粒脱落。
最后，在排灰阶段，底部排灰装置将脱落的灰尘颗粒排除。
四、应用领域脉冲袋式除尘器在工业生产中的粉尘处理环节起着重要的作用，广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、电力、食品等领域。
在冶金行业，脉冲袋式除尘器广泛应用于高炉、转炉、钢铁熔炼等设备中，有效净化和处理含有高温烟尘和颗粒物质的废气。
在化工行业，脉冲袋式除尘器可用于处理酸、碱、有机溶剂等化工废气，保护环境和人体健康。
在建材行业，脉冲袋式除尘器可应用于水泥、陶瓷、玻璃等生产过程中产生的粉尘处理，降低粉尘对环境的污染。
总结起来，脉冲袋式除尘器是一种高效的空气净化设备，通过滤袋和脉冲喷吹技术，可以有效地分离和过滤空气中的颗粒物质。
上海袋配脉冲控制仪SBFEC-DMK-3CSA
BUILDING G RENTROL DEVICE
第三代
DMK-3CSA
专业铸就品质 创新引领市场
上 海 袋 式 除 尘 配 件 有 限 公司由美 国戈 尔公司 （W.L.Gore & Associates, Inc.） 与上海碳素厂于 1997年9月合作组建， 投资总额540万美元， 是一家拥 有30多年研制、 生产和销售环晶牌袋式除尘器过滤单 元、 自动清灰系统及配件经验的著名企业。 公司产品包括电磁脉冲阀、 清灰控制仪、 滤袋、 滤 袋框架、 专用配件、 电气控制柜及过滤筒等， 是国内生 产袋式除尘器配件品种最为齐全、 质量最为优异的企 业。 公司厂房使用面积达1万平方米， 拥有年产40万只 电磁脉冲阀生产线、 30万只滤袋缝纫专用设备和年产 2万台清灰控制仪生产线。 公司测试设备齐全， 生产工 艺先进， 所具有的模具设计加工、 压铸、 注塑、 冲压、 塑 封、 机械加工、 焊接、 装配等自动化及半自动化产品全 套生产线使产品性能和质量均与国际同类产品接轨， 并广泛应用于钢铁冶金、 有色冶炼、 建筑水泥、 化工、
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DMK-3CSA
目 录
Introduction
Jointly established by W. L. Gore & Associates, Inc. and Shanghai Carbon Works with a total investment of US$ 5.4 million in September 1997, Shanghai Bag Filtration Equipment Co., Ltd. is a famous company with a tradition of more than 30 years in developing, manufacturing and selling bag filtration component, automatic dust-clean system and accessories under the brand name of HuanJing. With a product line covers pulse jet valve, dust control device, filter bag, filter bag cage, special parts, electric control cabinet and filter cartridge, the company enjoys the most complete options and highest quality of its bag filtration components in China. The company’s production facility covers an area of 10000 m2 and owns production lines with annual capacity of 400,000 pulse jet valves and 300,000 filter bags, and a production line with an annual capacity of 20000 dust control devices. With full range of testing equipments and advanced production techniques, the performance and quality of the company’s automated and semi-automated production lines in mold design and processing, die casting, plastic injecting, press molding, plastic encapsulation, mechanical processing, welding and assembling have met the international standards for relevant categories. The company’s products are widely used in dust treatment and smoke purification in ferrous metallurgy, non-ferrous metal metallurgy, construction cement, chemical, industrial power station boiler, urban trash burning and other applications. Its products are exported in large quantities to US, Europe, Japan and Southeast Asia and enjoy great reputation and awareness both at home and abroad markets. Being awarded the titles of the “Foreign Invested Hi-tech Company in Shanghai” and “Hi-tech Company in Shanghai”, the company has been qualified by the ISO9001 quality system certification and review of the TUV America Inc. The company has also been awarded the titles of “The Key Company in Environmental Protection in China”, “A-class Company Creditable in Taxpaying in Shanghai”, “A-class Company Creditable in Accounting in Shanghai” and was named “the AAA-class Company Adhering to Contract and Credit in Shanghai” . The company’s 6 categories of products have all been qualified by the State Administration of Environment Protection’s product certification and review. Backed by leading technology, the company’ s products sell well in the market. The total sale and the number of users have kept increasing for years. Adhering to the principle of “peopleoriented”, the company will focus on introducing in and cultivating human resources, stably improving product quality, developing new product, enlarging the sales scale, and providing a sound foundation for the sustainable development of Shanghai Bag Filtration Equipment Co., Ltd. Product Description Working Principle
除尘设备脉冲喷吹系统
脉冲喷吹控制仪脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。
它的输出驱动电磁脉冲阀，进而控制压缩空气对滤袋循序喷吹清灰，使除尘器的运行阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪每次输出一位的驱动电压，一个驱动电压持续时间，称为脉冲宽度。
相邻二个输出驱动电压之间的间隔时间，称为脉冲间隔。
控制仪完成对所有位的电磁阀驱动输出所需要的时间，称为脉冲周期。
两个脉冲周期之间的停顿时间，称为循环间隔。
根据除尘器的清灰要求设定控制仪的循环间隔、脉冲间隔和脉冲宽度参数，保证除尘器运行阻力在设定的范围内电磁脉冲阀电磁脉冲阀的喷吹时间电磁脉冲阀的喷吹时间：喷吹时间是指脉冲阀开始喷吹的时间。
一般认为喷吹时间越长，喷入除尘布袋内的压缩空气量越多，清灰效果越好。
但喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的影响并不明显。
随喷吹时间的增加，除尘器压降很快下降，而喷吹时间达到一定值时，压降下降很少，但压缩空气量却成倍增加。
因此想通过调节喷吹时间来降低脉冲布袋除尘器的压降是有限的。
喷吹时间的设定是指脉冲电磁阀通电的时间，而不是脉冲阀膜片动作的时间。
例如：设定脉冲阀的通电时间为50ms，脉冲阀膜片动作的时间要超过100ms。
脉冲阀的喷吹时间内对清灰效果产生功效的关键是气流的峰值高低，而不是通过气流延续时间的长短。
由此可知，高质量的电磁脉冲阀将对清灰效果产生极其重要的影响。
电磁脉冲阀的喷吹周期电磁脉冲阀的喷吹周期：电磁脉冲阀的喷吹周期的长短直接影响到除尘器的压力降。
对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹周期设定后，定期喷吹（即开启脉冲控制仪）。
通过调整脉冲周期，可使除尘器在压降基本保持稳定的状态下运行。
在不影响除尘器正常运行的条件下，应尽量延长喷吹周期。
这样不但可以减少压缩空气耗量，还可以延长脉冲阀膜片及除尘布袋使用寿命。
喷吹周期还影响耗电量，喷吹周期短，压缩空气耗量多，耗电量也多，延长喷吹周期，喷吹系统耗电量虽然少了，但是由于除尘器压力降增加，也会增加过滤系统的耗电量。
一种新型的脉冲喷吹控制仪
作者简介 ： 鲁凌（ ９ ７）女 ， １ ７ ．， 毕业于东北火学丁业 自动化专业 ， 现从事 产
品 设计 及 丁 艺 工作 。
维普资讯
浪 压 气 动 与 密 封 ／０ ６年 第 ６期 ２０
遍。 手动控制 ： 在控制仪操作面板上可手动控制依次使 出也有保护二极管 ， 因此输 出脉冲非常稳定 。 各室 自动清灰一遍 ， 也可对每个室单独清灰。 （） ５ 脉冲参数调节范 围宽 该 脉冲仪输 出脉 冲宽 该脉冲仪是在单片机控制下工作 的。它设有人机 度调节范围为 ３ ￣９９ｌ 输 出脉冲间隔调节范围为 ０ ９ ｌ ｑ ｓ； 接 口， 操作人员可 以通过按键来输入信息 ， 这些信息经 １ ９ｓ 输 出脉冲周期间隔调节范 围为 １ ９ ９ｓ ～９ ； － ９ 。其 单片机处理后 又通过输 出端 子对外部设备 进行 控制。 中输出脉 冲周期间隔可调是 国内其他型号脉 冲仪所不 从而完成控制脉冲阀的开启和关闭。同时发光二极管 具备的。 依次显示脉冲阀工作顺序。脉冲间隔、 冲宽度 、 脉 脉冲 （ ） 出电压可任选 该脉冲仪输 出电压可任选 ， ６输 周期间隔和输 出位数可 由机 内按键或遥控器来设 置 ， 既有 Ａ ２ ０ 又有 ［ ￣４ Ｃ ２ Ｖ， Ｃ Ｖ。 并通过数码管显示 ， 于观察。单片机通过定时器 、 便 计 ４ 结束语 数器来对发出的脉冲进行控制 ， 通过键盘 扫描程序来 脉冲袋式除尘系统的可靠性及 自动化程度直接影 扫描按键情况 ， 通过有选择性循环显示来对数码管进 响到除尘系统清灰效果和操作工人 的劳动强度。如采 行控制。其主程序框图如图 ２ 所示。 用常规的仪表及继 电器作为除尘 系统 的控制部 分 ， 不
引 言
近年来 ， 随着国家对环境保护 的要求越来越高， 空 气污染 治理 日益 成 为 我 国 污 染 防 治 的一 个 重要 领 域 。 脉冲袋式除尘系统广泛应用于建材 、 水泥 、 冶金 、 铸造、 化工 、 机械 、 矿山、 有色冶金 和烟草等各行业 ， 在非腐蚀 性、 非粘性 、 非纤维性粉尘的含尘气体的除尘净化或有 用物料的回收方面发挥着非常重要的作用。脉冲袋式 除尘系统的可靠性及 自动化程度直接影响到除尘系统 的清 灰效果 和操 作 工 人 的 劳 动 强 度 ， 为 除尘 系 统 控 作 制部分之一 的脉 冲喷吹控制仪 ， 其性能 的优劣和使用 的方便性 、 可靠性显得尤为重要 。为此 ， 本文介绍一种 我所研制的新型的脉冲喷吹控制仪——Ｄ —型脉冲 ＭＫ Ｊ
DMC系列袋式除尘器操作使用说明书
DMC系列袋式除尘器操作使用说明书一．工作原理含尘气体由进气口进入灰斗没有灰斗的将直接进入袋式,然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室;粉尘附在滤袋的外表面,净化后的气体油滤袋进入上部箱体,再经排风管道,有风机排到大气当中去;随着滤袋上灰尘的增厚,除尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时,为了保证除尘器继续工作,需要进行清灰;除尘器的滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的;清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为—的压缩空气;压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播;利用这一机理,使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落;脉冲的宽度和间隔可以调整,以适合各种不同粉尘的各种特性; 二．基本的结构形式DMC系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成;结构特点：可多侧开门,检修更换滤袋方便,不受空间位置限制;滤袋材质为涤纶针刺毡;如遇高温时,滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质;对有特殊要求的场合,也可采用复合滤料;三．喷吹系统组成及工作原理喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成;电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出管与喷吹管相接;当脉冲控制仪发出信号时,对应的电磁脉冲阀开启,压缩空气有输出口喷入喷吹管;脉冲控制仪动作信号消失,电磁脉冲阀关闭;电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流,造成滤袋内瞬时正压冲击,实现清灰;脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理;否则,不仅影响电磁阀正常工作,而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上,缩短滤袋寿命,影响除尘效率;因此,要求在压缩空气入口处设置油水净化设备;脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点,以保证气压气量的稳定;如确需接入,应仔细核算供气量是否足够;清灰用压缩空气耗气量可按下式计算：Q＝na·g/Tm3/min式中：Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量m3/minn—电磁阀脉冲阀数量个T—清灰喷吹周期ming—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量m3a—附加系数包括管漏气四．规格性能以及选用1．型号规格的表示方法D MC 24 AB安装形式滤袋数量24条脉冲除尘器单机每种规格分为不同的安装形式：不带灰斗型B型和带灰斗型A型,灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整;风机可0°、90°、180°、225°,根据需要选择;2．滤料和过滤风速本除尘器采用广泛使用的涤纶针刺毡滤袋,适用温度在120℃以下;过滤风速是指气体通过滤袋的速度,可按下列公式计算：V＝L/F60式中：V—过滤风速m/minL—处理气体量m3/hF—滤袋有效面积㎡过滤风速是评价除尘性能的重要指标,它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式喷吹压力有关;3．其它部件：①文氏管：是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件,采用铝合金铸成或钢板一次冲压成型,具有一定的机械强度,如有防腐要求则采取相应的措施;②框架龙骨：能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积;有笼型及弹簧两种,笼形骨架比较挺拔,上抽方便;弹簧框架表面光洁、重量轻,相对笼性框架而言不需要那么大的空间;两种框架各有特点,按使用情况选用; 五．安装1．对于不带灰斗型B型DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器,在本厂组装好后,发运至现场,对于带灰斗型A型,灰斗和支腿现场安装,其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装;2．不带灰斗型B型的DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器安装时,为了安装和维修方便,必须在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网可用扁钢组成,网格100×100;3．安装前应对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装 ;4．除尘器的安装基础应在同一水平线上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形;5．整个除尘器组应经全面检查确无问题,并经过时运行后,方可投入系统使用;6．除尘器投入系统使用时,应根据实际工况,确实清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率;7．除尘器管道及附属设备,应认真涂刷油漆,做好防腐处理;六．检修与维护1．除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录;2．对清灰程序控制器和风机要经常检查,以保证其正常运行,对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气,必须保证—的压力,否则影响清灰效果; 3．如果发现排风管冒烟,必须马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否没有卡紧,以防漏风,影响除尘器使用;4．压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次;5．压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不少于两次,检查其喷吹是否正常,如有故障应立即排出;6．各类橡胶密封件应定期更换;7．每隔6个月应检查滤袋完好状况;8．运转部位定期进行检查与更换润滑油;2010/9/3。
DMK型直流脉冲喷吹控制仪使用说明书
DMK型直流脉冲喷吹控制仪使用说明书脉冲喷出控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹系统的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循序青灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效果。
同时设有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后，可以设定压差清灰。
该控制仪可做脉冲信号发生器使用，在电气，气动回路中做定时控制。
如：控制电磁阀，继电器等的输出。
一.DMK-J1S-10/20/30型脉冲喷吹控制仪主要技术指标1，额定输入电压：AC220V(1+10%)50HZ2，额定输出电压：DC24V3，额定输出电流：1A4，耗电：≤8W(脉宽和间隔在额定范围内）5，输出脉冲间隔调节范围：1~999Sec6，输出脉冲宽度调节范围:30~900ms7,具有压差控制性能，输出位数1—10/20/30点可调。
8，使用环境：空气的相对湿度不超过85%，无严重的腐蚀气体和导电尘埃，无剧烈震动或冲击。
9重量：2..5kg10体积：L×W×H:DMK-J1S-10/20X:250×185×100mm，DMK-J1S-30X:280×250×95mm，二.型号说明D——123456788输出位数可选7输出位数6时间控制5设计序列4产地标志3控制2脉冲喷吹1电三.工作原理1控制仪输出是一个电信号持续时间，称为脉冲宽度。
控制仪输出两个电信号之间的时间间隔，称为脉冲间隔。
控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间，称为脉冲周期。
2本控制仪由专用芯片控制电子开关，开关时间和输出位数可根据需要用按键分别设定，从而完成控制电磁脉冲阀的开启和关闭，同时发光二极管依次显示电磁阀工作顺序。
脉冲间隔，脉冲宽度和输出位数分别用数码管显示，便于观察和设定。
四.使用方法<一>安装1，拧下上盖的四个固定螺钉，取下上盖，拧上电缆接头。
2将电源线盒输出输入线穿过电缆密封接头接于控制仪的相应端子，选用电线时应注意芯线的直径应满足输入输出功率的要求。
脉冲控制仪使用说明书 含接线图
BCKZ 型脉冲控制仪使用说明
1.概述
脉 冲 喷 吹 控 制 仪 是 脉 冲 袋 式 除 尘 器 清 灰 系 统 的 主 要 装 置 ，它 的 输
出 信 号 控 制 电 磁 脉 冲 阀 ，利 用 压 缩 空 气 对 滤 袋 进 行 循 环 清 灰 ，使 除 尘
器的阻力保持在设定范围内，保证除尘器的除尘效率。
脉 冲 喷 吹 控 制 仪 输 出 一 个 持 续 电 信 号 的 时 间 ，为 脉 冲 宽 度 。输 出
两个信号之间的时间，称为脉冲间隔。
厂址：大连市金州区向应镇
邮编：116111
电话：0411-87299948
传真：0411-87299947
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2.2 额定输出电压： D
2.4 整机功耗：20 瓦
2.5 输出脉冲间隔调节 范围：1～99 秒
2.6 输出脉冲宽度调节 范围：0.1～0.15 秒
2.7 使用环境：-20℃～80℃
2.8 重量：1.5 ㎏
2.9 外 形 尺 寸 ： 250×186×100
大连百川环保设备厂
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一、概述：
高压脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪输出一个电信号持续时间，称为脉冲宽度。
控制仪输出二个电信号之间的间隔时间，称为脉冲间隔。
控制仪输出电信号完成一个循环所需的时间，称为脉冲周期。
根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度，保证除尘器阻力在设定范围内。
DMK-20R 型高压脉冲喷吹控制仪具备如下功能：
1、可根据清灰要求，调整脉冲间隔和脉冲宽度，控制电磁脉冲阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。
2、印刷线路板上的数码管依次显示电磁场脉冲阀工作顺序。
印刷线路板上的“手进”按钮，能依次检查电磁脉冲阀工作顺序。
印刷线路板上的“手进”按钮，能依次检查电磁脉冲阀工作情况；印刷线路板上的“复吹”按钮，能设置超过20位电磁脉冲阀工作数量。
3、采用专用集成电路简化了线路，节省了器件，提高了控制仪的稳定性和可靠性。
4、采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好。
5、控制仪的输出位数可在额定范围内选择（印刷线路板上的“预置”按钮，能设置电磁脉冲阀工作数量），它适用具有各种不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统一的控制仪。
型号定义：
二、技术指标：
1、额定输入电压AC220V(1±10%)
2、额定输出电压DC24V
3、额定输出电流1A
4、耗电≤8W (脉宽及间隔在额定范围内)
5、输出脉冲间隔调节范围1～99Sec
6、输出脉冲宽度调节范围0.1～0.15Sec
7、使用环境-25℃～+55℃
空气的相对湿度不超过85%
无严重的腐蚀气体和导电尘埃
无剧烈震动或冲击
8、重量 1.8Kg
9、体积260×185×96(mm) (L×W×H)
三、工作原理：
上图为DMK-20R脉冲喷吹控制仪工作原理方框图
本控制仪由双时基电路CH7556的1/2作为无稳态多谐振荡器产生周期为1～99秒的可调脉冲信号；另1/2作为单稳态电路完成计数、译码、脉冲分配等一系列逻辑功能，再由专用电路的各输出端输出所设定的脉冲宽度信号至电子开关（VMOS电路），控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气，同时由数码管显示喷吹顺序。
四、安装：
1、拧去控制仪上盖四角的紧固螺栓，即能取下上盖，控制仪外壳四角通孔是用于安装固定螺钉的，用M4十字螺钉固定，控制仪外壳安装孔尺寸见下图：
2、控制仪的使用导线推荐使用RV1*23/0.15铜导线，从控制仪外壳接线孔中进去。
3、注意印刷板上的接线符号，AC220V端子应接交流220V电源
1-20与DC14V接电磁阀；
DC24V与1-20接电磁阀；
L与N接AC220V；
N与L接AC220V；
PE接地
五、使用：
1、脉冲宽度设置：（单位：0.1秒；最大值为0.15秒）
按上下键直接调节到所需时间即可。
（提示：工作状态下，请使本设置时间比脉冲间隔时间小）
2、脉冲间隔设置：（单位：1秒；最大值为99秒）
按上下键直接调节到所需时间即可。
3、预置设置：（最大值为20路）
操作过程如下：按预置键选择所需路数即可。
4、级联功能设置：
本功能只能在正常显示工作路数时方可进行设置。
按下此按键后，会在数码管的个位上有一个小数点常亮，此时表示本控制仪已进入级联的主模式；
当再次按下此按键后，会在数码管上出现两个小数点都常亮，此时表示本控制仪已进入级联的从板模式；在从板模式下，按下此按键会推出级联模式。
注：在进行设置本控制仪的级联主从模式时，最少需两个本控制仪进行联用，其中只能有一个是主模式，其它为从模式。
提示：当设置完从模式的控制仪，需断电重新启动。
5、手进操作功能：
在正常的路数显示状态下，按下本按键后，本控制仪进入下一路的循环工作。
6、复吹操作功能：
在正常的路数显示状态下，按下本按键后，本控制仪进入这一路的重复工作，再进入下一路的循环工作。
7、V1为机内控制电源（DC24V），V2为输出电源（DC5V），V1、V2分别设有指示灯D5.D6。
2A（延时型）溶丝为AC220V电源过流保护；2A溶丝为DC24V输出电源过流保护。
8、控制仪接上电源后，若其处于定时控制状态，输出发光二极管D1显示和数码管显示从第一位开始循环
进行，至终位后返回，再进行新的循环。
六、维护保养：
1、控制仪器上电源，V1、V2指示灯不亮，应检查电源线与接线端子是否松动，电源溶丝（2A）是否熔断，电源变压器是否正常、电源部分有无断线、脱焊等现象。
印刷线路板中有AC220V高压电，请注意安全。
2、控制仪接上电源，V1电压指示灯不亮或偏暗（V1为DC24V，由三端稳压器7824输出），若断开负载后，V1迅速恢复正常，说明V1负载发生短路，很可能是个别元件损坏，应逐一检查，如断开负载后，V1仍不正常应检查三端式稳压电路是否正常，如已经损坏应及时更换。
3、控制仪接上电源，V2指示灯不亮或偏暗（V2为DC5V，由三端稳压器7805输出），若断开负载后，V2即恢复正常，说明外负载有短路或碰线，偶尔也有开关管击穿的可能。
如断开负载后V2仍不正常，应检查三端式稳压电路是否正常，如已经损坏应及时更换。
4、控制仪通电后输出停留在某一位不进位，应检查信号源是否振荡，译码电路是否完好，“手进”按钮是否复位，计数电路能否正常进位。
5、控制仪输出显示正常，但对应电磁脉冲阀不动作，应检查对应的电子开关管是否损坏，控制门输出高电平是否正常。
6、控制仪输出显示正常，某一电磁阀脉冲阀常吸，应检查对应的电子开关管是否漏电、被击穿，控制门输出为“0”是否低于0.5V。
7、控制仪输出显示是否正常，电磁脉冲阀全部不吸，应检查V2稳压电源及脉宽控制是否正常，阀用公共张接线端子与输出导线接触是否可靠。
8、控制仪输出显示正常，二个电磁脉冲阀同时吸合，应检查电子开关管有否漏电、被击穿，控制门输出为“0”时是否低于0.5V，有无碰线等现象。
七、注意事项：
1、本控制仪必须接地！
2、由于本控制仪的“电源”开关并不能将其本身的输入电源切除，控制仪印板处带有强电。
所以，请不要在尚未切除电源的情况下，修理印板！。