离心叶轮与蜗壳设计程序

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h
2.估 算泵 的3 个效 率
圆盘损失效率统计规律η 'm
m
3.计 算 泵轴 和轮 毂 4.叶 轮进 口直 径计 算
国家专业标准规定值η p 配套最大轴功率Pe(kW) 最大扭距Mn (N.m) 最小轴径(m) 轴径d(m) 轮毂直径dh(m) 叶轮进口系数k0 叶轮进口直径D0(m) 叶轮进口直径 Dj计算值(m) 叶轮进口直径 Dj取值(m) 叶轮外径优选系数kD2 叶轮外径优选值D2 叶轮出口直径D2(m) 叶片出口线速度u2(m/s) 叶轮出口圆周流速vu2(m/s) 叶轮出口轴面流速vm2(m/s) 叶轮出口液流角 α2(度) 叶轮出口流速v2(m/s) 叶轮出口宽度优选系数kb2 叶轮出口宽度优选 叶轮出口宽度b2(m) 叶片出口安放角 β 2(度) 叶片数z 叶片出口厚度s2(m) Stodola滑移系数σ 叶片出口的排挤系数ψ 2 水泵单级扬程Hi (m) 前、后盖板流线 倾斜角θ 前、后盖板流线转弯半径R 叶片包角A 各流线叶片进口宽度b1(m) 叶片进口过水面积F1(m2) 叶片进口厚度 s1(m)
表1-1 离心叶轮设计程序 步骤 1.确 定叶 轮型 式 产品型号:IS65-50-125 额定流量 Q(m /h) 额定扬程 He (m) 额定转速n(r/min) 比转数 水力效率统计规律η h 水力效率估算值η h 容积效率统计规律η 容积效率估算值η 机械效率估算值η 水泵效率η p
v v 3
5.叶 轮叶 片及 出口 几何 参数 的设 计
/9.81
Байду номын сангаас
6 叶 轮轴 面与 叶片 绘型 及叶 片进 口安 放角 计算
作图选择 作图选择 作图选择 作图测量 πD1 b1 按结构和经验选择
6 叶 轮轴 面与 叶片 绘型 及叶 片进 口安 放角 计算
叶片进口安放角β 1(度) 叶片进口排挤系数 ψ 1 叶轮进口轴面流速vm1(m/s) 叶片进口液流角β "1(度) 叶片进口冲角Δ β 1(度)
演示 演示 演示 演示 演示
p3
初步选择一个大约数 1-z s1/(πD1sinβ 1) Q/3600/(πD1 b1ψ1) argtg(vm1/(u1 -vu1)) β "1-β 1(度)
2 r32 r12 2
备注 设计要求 设计要求 设计要求 3.65nQ0.5/60/Hi0.75 1+0.0835*lg(Q/3600/n)1/3 根据计算值和要求的水泵效率进行分配估算 1/(1+0.68ns-2/3) 根据计算值和要求的水泵效率进行分配估算 1-0.7/(ns/100)7/6 根据计算值和要求的水泵效率进行分配估算 η hη vη j GB/T13007-1991 设计要求 9550*Pe/n (Mn /0.2/τ )1/3,τ为材料的许用切应力 按计算值选择 按键槽强度考虑,轮毂小一些好。 按汽蚀与效率的要求考虑 k0(Q/3600/n)1/3 (D02+dh2)0.5 按计算值选择 9.6(ns/100)0.5, kD2(Q/3600/n)1/3 按计算和经验选择 πnD2 /60 σ u2- vm2/tgβ 2 Q/ηv/3600/(πD2 b2ψ2) argtg(vm2/vu2) ( (vu2)2+ (vm2) 2) 0.5 0.7(ns/100)0.5, kb2(Q/3600/n)1/3 按计算和经验选择 按结构和经验选择 按结构和经验选择 按结构和经验选择 1-πsinβ 2 /z 1-z s2/(πD2sinβ 2) u2 vu2η
设计1 25 20 2900 93.27 0.844 0.81 0.968 0.95 0.924 0.90 0.693 0.693 7.5 24.70 0.0140 0.0140 0.0180 4.70 0.0629 0.0654 0.0650 9.9404 0.1330 0.1380 20.95 11.80 1.69 8.15 11.92 0.6605 0.0088 0.0100 15.00 6 0.0040 0.8645 0.9970 20.42 演示 演示 演示 演示 演示 演示
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