第五章 浆纱
精选浆纱工艺的设计与实施课件
任务一 认识浆纱机
学习目标：
1、了解浆纱的目的；2、熟悉浆纱机的各部分组成及工艺路线。
任务提出：
根据自己对浆纱机的认识，在作图纸上画出浆纱机的主要组成部分并进行标注，同时要画出纱线的行进路线。
知识准备：
1、经纱上浆的目的2、浆纱的基本原理3、浆纱工艺路线
1、经纱上浆的目的
经纱在织机上的行进路线
任务单
考核评价：
任务二 浆液调制及指标检验
学习目标：1、了解浆纱主要粘着剂的性质；2、了解浆纱助剂的作用及用量；3、掌握浆液配方的确定原则及调浆方法；4、掌握浆液质量指标及其测试方法。
任务提出：
试对涤65/棉35府绸织物（规格：13tex × 13tex，433根/10cm × 299根/10cm ）经纱进行浆料配方的选择，并解释每种主浆料和助剂的用途和用量，描述浆液的调制过程及注意事项。
任务单
考核评价：
任务二 浆液调制及指标检验
学习目标：1、了解浆纱主要粘着剂的性质；2、了解浆纱助剂的作用及用量；3、掌握浆液配方的确定原则及调浆方法；4、掌握浆液质量指标及其测试方法。
任务提出：
试对涤65/棉35府绸织物（规格：13tex × 13tex，433根/10cm × 299根/10cm ）经纱进行浆料配方的选择，并解释每种主浆料和助剂的用途和用量，描述浆液的调制过程及注意事项。
加工长丝纱的单纱上浆机
并轴机最大速度：500或600m/min
纱线最大张力：500N
工作宽度：1800mm
经轴直径：1000mm 浆槽压浆辊最大压力： 15000 N圆筒干燥机个数: 5
工作压力: 4 bar
温度控制装置: 每个圆筒一套
抽吸罩: 10.000 m³/h。
浆纱概述PPT课件
30~40度不宜久存，20度以下80度以上细菌繁殖慢。
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• 3.纤维素衍生物
1) 纤维素与淀粉相似。利用葡萄糖基环中羟基的特 性，可使纤维素发生酯化或醚化反应，以改变其物理 化学性能。
• 支链淀粉：除— 1，4甙键联结外，还有1，6甙键和少量 的1，3甙键，显分枝态。n＝600～6000。（含量一般为 70-80%左右）。不溶于水，遇I2变紫色,在热水中膨胀，使 浆液变得粘稠，形成粘度的主体。浆液不会凝胶，形成的浆 膜脆弱，纱线吸附足够量的浆液，保证浆膜的厚度，在浆液 中起量的作用。
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•当前，国际上纺织浆料中用得最多的仍然是变性淀粉浆
料。美国为了节省劳动成本，他们主要是用不同规格的变
性淀粉与聚乙烯醇混合的“组合浆料”形式。 而欧洲仍
然是使用以马铃薯淀粉为原料的变性淀粉与丙烯酸类浆料
的混合浆。欧美主要国家所用的变性淀粉浆料中，酸解淀
粉仍占80%以上。
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资料：我国变性淀粉实际使用量
应用的工业部门
造纸工业 纺织工业 饲料工业 食品工业 医药工业 铸造工业 淀粉塑料 其他工业
总计
1996年实际销售量 （万吨） 8 5.5 4 0.5
18.0
2005年需求量 （万吨） 20-30 10-13
8-10 14-16
2-4 3-4 10-12 5-8 72-100
后迅速发生水解反应，使甙键断裂， ▪ 上浆性能：淀粉的聚合度下降，粘度也降低，浆液的
浆纱管理制度
浆纱管理制度第一章总则第一条为规范浆纱管理，提高效率，保证产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事浆纱管理的员工，包括生产现场的操作人员、仓库管理人员、车间主管、生产经理等。
第三条浆纱管理制度是公司生产管理的重要组成部分，所有员工必须严格遵守，不得擅自违反。
第四条公司将定期对浆纱管理进行考核，对违反制度的人员进行处罚。
第二章浆纱管理流程第五条浆纱入库1. 浆纱采购人员应根据生产计划，按照质量标准选购合格的浆纱材料。
2. 浆纱入库前需要进行检验，检查数量和质量，不合格的浆纱不能入库。
3. 入库人员应按照规定将浆纱存放于指定位置，并做好标识记载。
第六条浆纱检验1. 从入库到生产使用之前，需要对浆纱进行周期性的抽检，确保浆纱的质量符合要求。
2. 检验人员应严格按照检验标准进行检验，并及时记录检验结果。
第七条浆纱配送1. 浆纱配送需要按照生产计划进行，对于每次配送的浆纱，需要有清单和记录。
2. 配送人员需要根据生产现场的需要，按时将浆纱送到指定地点。
第八条浆纱使用1. 生产车间需要根据生产计划，按照浆纱规格和数量进行领用。
2. 领用人员应严格按照领用清单领用浆纱，并对领用情况进行记录。
第九条浆纱库存管理1. 仓库管理员需要对浆纱库存进行定期盘点，确保库存数据准确无误。
2. 仓库管理员需要根据生产计划和库存情况，及时补充浆纱，维持生产的正常进行。
第三章浆纱管理控制第十条浆纱质量控制1. 生产车间需要严格按照工艺要求对浆纱进行使用和管理，在生产过程中保证产品质量。
2. 对于发现质量问题的浆纱，需要及时报告和处理，严禁继续使用。
第十一条浆纱损耗控制1. 生产车间需要对浆纱使用情况进行监控，对浆纱损耗情况进行统计和分析，减少浆纱的浪费。
2. 产生的浆纱废料需要进行分类处理，确保环保和资源利用。
第十二条浆纱进销存管理1. 仓库管理人员需要做好浆纱的进销存记录，确保准确无误。
2. 对于库存异常、滞销、积压的浆纱，需要及时报告管理层，并提出处理措施。
浆纱
织造原理
二、浆纱工序的要求
1.对浆料的要求
浆料配方不宜过于繁杂，浆料来源充足、价格低、调浆操作
简便、退浆容易、不污染环境 浆液对经纱具有良好的粘附性、成膜性、亲和性和浸透性， 具有适宜的粘度； 浆液的物理、化学性能稳定，不易沉淀、生成絮状物、起泡 和发霉等； 浆膜柔韧、坚牢、光滑，有适当的吸湿性；
浆纱
织造原理
第三章
浆
纱
织造原理
第一节 第二节 第三节
浆纱工序概述 浆料 浆液调制
第四节
第五节
上浆与烘燥
浆纱质量控制与检验
第六节
浆纱综合讨论
织造原理
第一节
浆纱工序概述
一、浆纱的目的及意义
经纱从织轴上退绕下来直至形成织物，要受到3000~5000次
程度不同的反复拉伸、屈曲、磨损和冲击作用。 而未经上浆的经纱——毛羽多，纤维间抱合力不足，织造 中纱身易起毛，断头频繁，开口不清，形成织疵，严重的时 候，还会造成正常的织造过程无法维持。 ∴除股线、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网 络丝外，几乎所有的短纤纱和长丝均需经上浆加工。
淀粉是由植物绿叶中的叶绿素作介质，使二氧化碳与水在日光照 射下发生光合作用而成的：
淀粉是由α -葡萄糖缩聚而成的高分子化合物，是一种高聚糖。
织造原理
浆纱（warp sizing）根本目的——提高经纱的可织性
织造原理
1. 浆纱工序对纱线的作用： 浆液
表面被覆(coverage)
经纱 烘燥 浆膜(sizing films) 经纱织造性能得到提高 内部浸透(soakage)
织造原理
上浆工作所起的积极作用主要反映在以下方面： 1．耐磨性改善：表面坚韧的浆膜使经纱耐磨性能得到提高。 2．纱线毛羽贴伏、表面光滑：由于浆膜的粘结作用，使纱线表 面的纤维游离端紧贴纱身(fiber lay)，纱线表面光滑。在高密织 物的织制时，可以减少邻纱之间的纠缠和经纱断头，对于毛纱、 麻纱、化纤纱及混纺纱、无论长丝而言，毛羽贴伏和纱身光滑 则尤为重要。
浆纱的工艺
浆纱的工艺浆纱是纺织工业中的一个重要工艺，其作用是使纱线增加强度和质量，提高纺织品的品质和性能。
下面我将详细介绍一下浆纱的工艺过程。
首先，浆纱是在纱线生产的早期阶段进行的。
纱线是由纤维通过纺纱机成形的，但这个纱线通常比较松散，没有足够的强度和稳定性。
为了增加纱线的强度和稳定性，需要对纱线进行浆纱处理。
浆纱的主要目的是给纱线加上一层保护膜，使其紧密结合并提高强度。
这一层保护膜通常由浆料构成，浆料主要由淀粉、胶体和添加剂组成。
浆料的具体配方会根据纺纱的需要和纱线的性质进行调整。
浆纱的工艺过程分为三个主要步骤：浆料的配制、浆纱的施浆和浆纱的干燥。
第一步是浆料的配制。
浆料的配制是按照一定的配方将淀粉、胶体和添加剂混合成浆料。
淀粉是浆料的主要成分，它能增加纱线的强度和稳定性。
胶体是一种胶状物质，可以增加浆纱的粘度，使其更好地附着在纱线上。
添加剂可以根据需要添加，比如染料、防水剂等。
第二步是浆纱的施浆。
施浆是将浆料均匀地涂抹在纱线上的过程。
这一步通常在施浆机上完成。
施浆机通过喷射或刮布的方式，将浆料均匀地施加在纱线上。
施浆后，纱线表面会形成一层浆膜，使纱线变得更加坚固和稳定。
第三步是浆纱的干燥。
浆纱施浆后，需要将其进行干燥，使浆料中的水分蒸发掉。
干燥的方式有多种，比如自然干燥、热风干燥等。
干燥的过程需要控制好温度和湿度，以免对纱线产生不良影响。
除了上述三个主要步骤，浆纱工艺还需要注意一些细节。
比如，在浆纱前要对纱线进行预处理，包括清洗、整理等。
这样可以使纱线表面干净、平整，有利于浆料的附着和干燥。
此外，浆纱过程中还需要注意浆料的质量和浆膜的均匀性，以确保浆纱效果的一致性和稳定性。
总结起来，浆纱是纺织工业中的一个很重要的工艺过程，它可以增加纱线的强度和质量，提高纺织品的品质和性能。
浆纱的工艺过程包括浆料的配制、浆纱的施浆和浆纱的干燥。
在操作过程中需要注意各个环节的细节，以确保浆纱效果的稳定性和一致性。
浆纱工艺的应用为纺织行业的发展提供了技术支持，也为消费者提供了更好的纺织品产品。
机织概论—浆纱
浆纱
纱线种类 棉纱
棉纱 苎麻纱 亚麻纱 低捻毛纱 粘胶丝、铜氨丝 醋酯丝 聚酰胺纱 聚酰胺丝 聚酯纱 聚酯丝
聚酯/纤维素混纺纱
常用浆料
各种淀粉、褐藻酸钠、纤维素衍生物
变性淀粉、玉蜀黍淀粉、小麦淀粉、 PVA 玉蜀黍淀粉或小麦淀粉
各种淀粉
各种淀粉及胶类 动物胶、CMC、PVA 动物胶、部分醇解PVA、苯乙烯顺丁 烯二酸钠盐 PVA、聚丙烯酸酯与PVA 聚丙烯酸酯、PVA PVA、聚丙烯酸酯与PVA 部分醇解PVA、聚丙烯酸酯、水分散 性聚酯 PVA、PVA与淀粉、PVA与褐藻酸钠、 PVA与聚丙烯酸酯
每台浆纱机供应200-300台布机，浆纱机能否正常运转，对织轴的正常供应，关 系很大。
与降低成本关系很大，节约浆料、用汽、回丝等。
浆纱
上浆工艺流程
浆纱
浆纱
浆纱 3、浆料的分类：
粘着剂（主剂）、助剂 粘着剂：主要材料，构成浆液的主体， 用量大，起着改善 经纱织造性能的作用。 助 剂：辅助材料，用以改善或弥补黏着剂在上浆性能方面 的某些不足。种类多，用量少。
浆纱
（3）伸长率 伸长率指浆纱过程中，纱线伸长的程度。
伸长率＝浆后纱线长－浆前纱线长 浆前纱线长
100%
现代浆纱质量与效果还考虑应用粘附力、耐磨次数和毛羽减少率作为浆纱的
重要指标 。
浆纱效果还可以从织造生产的质量与效率来考察，通过对停台率和好轴率的
测试，判断浆纱的可织性能；通过对布机效率和下机一等品率的统计和分析， 判断综合织的织物 细号、高紧密织 物
浆纱
4.浆纱质量指标：
（1）上浆率 上浆率表示纱线上浆多少的程度。 上浆率＝浆纱干重－经纱干重 100% 经纱干重
式中分子，浆纱干重与经纱干重之差即为纱线上浆料的干重。 （2）回潮率 即经纱上浆并经一定的烘燥后卷上织轴时，纱上含水多少的程度。
浆 纱
浆纱在织机上 单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物 要受到3000次——5000次程度不同的反复拉伸、屈曲和磨损作用。
未经上浆的经纱表面毛羽突出 纤维之间抱合力不足 在这种复杂机械力作用下 纱身起毛 纤维游离 纱线解体 产生断头 纱身起毛还会使经纱相互粘连 导致开口不清 形成织疵 最后 正常的织造过程无法进行。
浆纱的目的正是为了赋予经纱抵御外部复杂机械力的能力 提高经纱的可织性 保证织造过程顺利进行。
因此 除股纱、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外 几乎所有短纤纱和长丝均需经上浆加工。
上浆后的经纱可织性得到提高 上浆工作所起的积极作用主要反映在以下几个方面 耐磨性改善 纱线毛羽帖服、表面光滑 纤维集束性改善 纱线断裂强度提高。
有良好的弹性 可弯性及断裂伸长。
具有合适的适度。
获得增重的效果 获得部分织物后整理的效果为了实现优质、高产、低消耗的目前 对浆纱工程提出了如下要求。
浆纱应具有良好的可织性 良好的耐磨性、毛羽贴伏、增强保伸、弹性等 浆纱所选用的粘贴剂和助剂不仅来源充足 成本低廉 浆纱操作简单方便 而且要易于退浆 退浆废液易于净化 不污染环境。
织轴卷绕质量良好 表面圆整 排纱整齐 没有“倒断头”、并绞、绞头等疵点。
在保证优质生产的前提下 提高浆纱生产效率 浆纱速度和浆纱工艺过程的操作和质量控制自动化程度。
减少能源消耗 降低浆纱成本 提高浆纱生产的经济效益。
第一节浆料为了使获得理想的上浆效果 浆液及浆膜在下列各方面应具备优良的性能。
浆液性能 化学物理性质均匀和稳定性 浆纱在使用过程中不易气泡 不易沉淀 遇酸、硫或某些金属离子时不析出絮状物 对纤维材料的亲和性及浸润性好 适宜的粘度。
浆膜性能 对纤维材料的粘附性 强度、耐磨性、弹性、可弯性 防腐性。
但是 很难找到某种浆料的上述各项性能同时优良。
为此 浆液中既有作为基本材料的粘着剂 也有起辅助作用的各种助剂 扬长避短 起到理想的综合效果。
浆纱课后习题答案
浆纱课后习题答案浆纱课后习题答案在学习过程中，做习题是巩固知识的重要环节。
而对于浆纱这门复杂的工艺来说，课后习题更是不可或缺的一部分。
通过习题的练习，我们可以更好地理解浆纱的原理和技巧，提高自己的实践能力。
下面是一些浆纱课后习题的答案，希望对大家的学习有所帮助。
1. 什么是浆纱？浆纱是一种纺织工艺，通过将纱线浸泡在浆液中，使其表面形成一层薄膜，增加纱线的强度和光泽度，以便更好地进行纺织加工。
浆纱可以提高纱线的抗拉强度，减少纱线的断裂率，使纺织品更加平整、光滑。
2. 浆纱的作用是什么？浆纱的主要作用是增加纱线的强度和光泽度，提高纺织品的质量。
同时，浆纱还可以改善纱线的柔软度和延展性，使其更易于纺织加工。
此外，浆纱还可以提高纱线的抗静电性能，减少纺织品在使用过程中的静电现象。
3. 浆纱的浆液是如何制备的？浆液的制备是浆纱过程中的关键步骤之一。
一般来说，浆液是由浆料、助剂和水组成的。
浆料是浆液的主要成分，可以选择淀粉、胶体、树脂等材料作为浆料。
助剂的选择要根据纺织品的要求来确定，常见的助剂有增稠剂、润滑剂、防腐剂等。
在制备浆液时，首先将浆料和助剂按照一定比例混合，然后逐渐加入水搅拌均匀，最后得到浆液。
4. 浆纱的浆纱机是如何工作的？浆纱机是用于浆纱的专用设备，其工作原理是通过浆液的喷射和纱线的拉伸来实现浆纱的目的。
在浆纱机中，浆液被喷射到纱线上，形成一层薄膜，然后纱线经过一系列的辊轮和张力控制装置，使其均匀拉伸，最终得到浆纱后的纱线。
5. 如何判断浆纱的效果是否良好？浆纱的效果主要通过以下几个方面来判断。
首先是观察纱线的表面，良好的浆纱效果应该是均匀、光滑的。
其次是测试纱线的强度和断裂率，良好的浆纱效果应该能够提高纱线的抗拉强度，减少断裂率。
此外，还可以通过纺织加工后的纺织品来判断浆纱的效果，如纺织品的平整度、光泽度等。
6. 浆纱中常用的浆料有哪些？浆料的选择要根据纺织品的要求来确定。
常见的浆料有淀粉、胶体、树脂等。
织造学4--浆纱
第三章浆纱第一节浆料为使浆纱获得理想的上浆效果，浆液及其成膜之后在下列各方面应具备优良的性能。
浆液性能：化学物理性质的均匀性和稳定性，浆液在使用过程中不易起泡，不易沉淀，遇酸、碱或某些金属离子时不析出絮状物；对纤维材料的亲和性及浸润性；适宜的粘度。
浆膜性能：对纤维材料的粘附性；强度、耐磨性、弹性、可弯性；适度的吸湿性，可溶性；防腐性。
但是，很难找到某种浆料能兼有优良的上述各项性能。
为此，浆液中既有作为基本材料的粘着剂，也有起辅助作用的各种助剂，扬长避短，起到理想的综合效果。
一、粘着剂粘着剂是一种具有粘着力的材料，它是构成浆液的主体材料（除溶剂水外），浆液的上浆性能主要由它决定。
粘着剂的用量很大，因此选用时除从工艺方面考虑外，还需兼顾经济、资源丰富、节约用粮、减少污染等因素。
浆纱用的粘着剂分为天然粘着剂、化学粘着剂、合成粘着剂三大类，如表3-1所示。
下面就几种常用的粘着剂作简要介绍。
（一）淀粉淀粉作为主粘着剂在浆纱工程中应用已有很久历史。
它具有良好的上浆性能，并且资源丰富，价格低廉，退浆废液易处理，也不易造成环境污染。
目前，浆纱生产中广泛使用的淀粉粘着剂一般为天然淀粉和变性淀粉。
1．天然淀粉天然淀粉（以下简称淀粉）有很多种，纺织生产中常用的为小麦淀粉、玉蜀黍淀粉、马铃薯淀粉、米淀粉、木薯淀粉等。
（1）淀粉的一般性质淀粉是由许多个α葡萄糖分子通过α型甙键连接而成的缩聚高分子化合物，它的分子式为(C6H10O5)n。
淀粉有直链淀粉和支链淀粉，直链淀粉能溶于热水，水溶液不很粘稠，直链淀粉形成的浆膜具有良好的机械性能，浆膜坚韧，弹性较好。
支链淀粉不溶于水，在热水中膨胀，使浆液变得极其粘稠，所成薄膜比较脆弱。
淀粉浆的粘度主要由支链淀粉形成，使纱线能吸附足够的浆液量，保证浆膜一定的厚度。
直链淀粉和支链淀粉在上浆工艺中相辅相成，起到各自的作用。
表3-1浆纱用粘着剂分类表浆液的粘度是描述浆液流动时的内摩擦力的物理量。
浆纱总结归纳
浆纱总结归纳浆纱是纺织行业中重要的一个环节，是将纱线经过浆料的加工处理，使其能够更好地适应后续的纺织工序。
在纺织生产中，浆纱的质量和工艺对整个生产过程起着至关重要的作用。
本文将对浆纱的定义、工艺流程、常见问题及其解决方法进行总结归纳，旨在提高浆纱生产的效率和质量。
一、浆纱的定义浆纱是指通过将纱线浸渍于浆料中，使其表面形成一层薄膜，以增加其强度、光泽度和抗静电能力，提高纱线的可织性和耐磨性的加工工艺。
二、浆纱的工艺流程1. 纱线选择：选择适合浆纱的纱线，通常要求纱线的成分均匀、强度高、含杂少。
2. 浆料准备：选择适当的浆料，常见的浆料有淀粉浆料、合成物浆料等。
按照一定的比例将浆料与水充分搅拌均匀，使其形成适宜的浓度。
3. 浆纱处理：将纱线逐段浸入浆料中，使其充分接触并吸附浆料。
浆纱时需要控制纱线的浸泡时间和浸泡速度，确保每段纱线均匀浆纱。
4. 烘干：将浆料处理后的纱线放置在通风良好的环境中进行烘干，使其迅速脱水。
烘干的时间和温度需控制得当，以防止纱线过度干燥导致断裂。
5. 整理：将烘干后的浆纱进行整理，包括剃毛、检查、包装等工序。
剃毛可以去除纱线表面的浆料残留，确保纱线的质量。
三、常见问题及解决方法1. 浆纱浓度不均匀：浆纱时，如果浆料浓度不均匀或纱线浸泡时间过长，会导致浆纱的厚薄不一，影响纱线的均匀性和可织性。
解决方法是在浆纱过程中控制浆料浓度，控制纱线的浸泡时间。
2. 浆纱黏性过高：浆纱时，浆料的黏性过高会导致纱线在浆纱槽中难以均匀浸泡，出现堵塞现象。
解决方法是调整浆料的黏性，或适时清理浆纱槽，保持浆纱工艺的畅通。
3. 纱线断裂：浆纱过程中，纱线断裂是常见的问题，通常是由于纱线强度不足、浆纱工艺不当等原因所致。
解决方法包括选择强度更好的纱线、调整浆纱工艺参数等。
4. 浆纱工艺要求不符：浆纱工艺要求的变更或不符合要求会导致浆纱不达标，影响纱线的品质。
解决方法是加强对浆纱工艺要求的培训和监控，并及时调整工艺参数。
第五章、定捻和卷纬
纬纱准备（9）
三、卷纬（Pirn Winding）
1、纬纱的加工路线
1）有梭织机
直接纬纱（Direct Weft)：在细纱机上直接用纬纱管卷绕出
的纬纱(纡管)。
间接纬纱（Indirect Weft）：纱线经过络筒和卷纬加工，卷
绕成纡子。纱线质量高，卷绕密度大，织机效率高。
2）无梭织机
纬纱由大卷装的筒子供应。
卷绕密度－容纱量：适当增）
（3）纡子卷绕张力均匀合理
卷绕张力与筒子退解张力、卷纬纱线张力有关。 张力器控制－张力适当、均匀－保证容纱量， 不损伤纱线物理机械性能。
纬纱准备（17）
4、卷纬机械
卧锭式（G191型半自动卷纬机），竖锭式（ZG193卷纬机）
恢复－退捻和卷缩。
2. 经纱卷缩几率很小－加工过程中时刻保持较大张力 3. 纬纱容易产生纬缩、脱纬、起圈等现象。
2、目的：稳定纱线捻度，减少织造过程中的纬缩、 脱纬和起圈现象。
纬纱准备（3）
3、定捻方法
自然定捻
原理：纺织纤维具有流变特性，管纱放置过程中纤 维内部大分子相互滑移错位，自动皱曲－纤维内应 力逐渐减小，呈现松弛现象；同时，纤维之间相互 滑移错位，纱线内应力局部消除－纤维变形形态、 纱线结构稳定－捻度稳定。 影响纱线松弛过程的因素：时间、温度、湿度。
喷雾法（Dewing）：
-
棉纱：纬纱室相对湿度保持在80-85％，纱线存放12-24h后使用。 丝织：给湿间进行，相对湿度90-95％，存放2-3天。 纬纱装入竹篓或钢丝篓，浸泡于35-37oC水中40-60s，取出后在纬 纱室放置4-5h。 毛刷式给湿机（Brush-dewing Machine）：毛刷将溶有浸透剂的溶 液喷洒到纬纱上。 喷嘴式给湿机（Jet-dewing Machine）：喷嘴完成喷洒给湿工作， 给湿均匀，占地面积小。
纺织生产工艺-浆纱
100%
制备方法
将浆料按照配方比例混合，加入 适量的水和添加剂，搅拌均匀后 进行过滤和去泡。
80%
质量控制
确保浆料的质量稳定，无杂质和 颗粒，粘度、PH值等指标符合工 艺要求。
助剂的选择与制备
助剂种类
选择适合的助剂，如防腐剂、 抗氧化剂、抗静电剂等，以满 足纱线加工和使用过程中的需 求。
制备方法
将助剂按照配方比例加入到浆 料中，搅拌均匀后进行过滤和 去泡。
03浆纱设备与操作来自浆纱机的种类与结构01
02
03
卧式浆纱机
适用于长织物，结构简单， 操作方便，但占地面积大。
立式浆纱机
适用于短织物，结构紧凑， 占地面积小，但操作复杂。
联合浆纱机
集成了浆料制备、上浆、 烘干等功能，自动化程度 高，生产效率高。
浆纱机的操作规程
开机前检查
上浆过程
烘干操作
下机整理
确保设备完好，检查浆 料是否充足，调整设备
作用
浆纱是纺织前的重要工序，通过浆纱可以使纱线变得硬挺、光滑 、耐磨，提高纱线的可织性和织物的品质。
浆纱的分类
按原料
可分为棉浆纱、麻浆纱、毛浆纱和再生纤维浆纱等 。
按工艺
可分为经纱浆纱和纬纱浆纱，以及直接浆纱和漂白 浆纱等。
按用途
可分为机织浆纱和针织浆纱，以及功能性浆纱等。
浆纱的工艺流程
01
02
参数。
控制上浆率、粘度等参 数，确保织物均匀上浆。
控制温度、湿度等参数， 确保织物干燥均匀。
对上浆后的织物进行整 理，确保质量达标。
浆纱机的维护与保养
定期检查
检查设备各部件是否正常，及时更换磨损件。
润滑保养
纱线上浆,浆纱工艺,浆料配方解析
织造过程中经纱受力
开口：拉伸、弯曲、摩擦 引纬：与梭子的摩擦 打纬：冲击、与筘齿等的摩擦 单位长度的纱线从织轴上退绕下来直至形成织 物3000—5000次程度不同的反复拉伸、屈曲 和摩擦作用。
浆纱（warping sizing)的目的
1. 增强：浆液浸透（soakage）到经纱内部， 增加纤维之间的抱合力，强力增加。 2.减摩：浆液在经纱表面被覆（coverage）形 成浆膜（sizing film），贴服毛羽，纱身光滑。 3.保伸：尽量保持纱线的弹性 提高经纱的可织性（weavability）。
4.PVA的上浆性能
（2）粘度 与聚合度、醇解度、浓度、温度有关： 温度一定，浓度越高，粘度越大； 浓度一定，温度越高，粘度越小； 聚和度越高，粘度越大； 与醇解度的关系：dB=87%，粘度最小。
4.PVA的上浆性能
（3）粘附性 不同dB的PVA对不同纤维的粘附性不同： 完全醇解的PVA对亲水性纤维具有良好粘附性， 例如涤纶； 部分醇解的PVA对疏水性纤维的粘附性好。
1.各种变性淀粉的变性方式及变性目的
变性技术 发展阶段 品种 变性方式 变性目的
第一代 —转化淀粉 酸解淀粉 氧化淀粉 解聚反应 氧化反应 降低聚合度及粘 度，提高水分散 性，增加使用浓 度。
第二代 —淀粉衍生物 交联淀粉、淀粉酯、淀 粉醚 引入化学基团或低分子 化合物 提高对合纤的粘附性， 增加浆膜柔韧性，提高 水分散性，稳定浆液粘 度
氧化，用次氯酸钠氧化成氧化淀粉，用于棉、棉/ 富，与PVA混合使用于T/C。 酸化，在无机酸的作用下生成酸化淀粉。 醚化，和环氧乙烷反应生成醚化淀粉。 酯化，和酯化剂反应生成酯化淀粉。 接枝淀粉，侧基上加长链结构，与丙烯酸类接枝 共聚
浆纱五
烘干单位重量（1kg）干经纱所需蒸发水分量 （kg）：
Q＝（Wi－W）×（1＋S）＝S×（1－D）/D＋Wj－W×（1＋S） 式中：W－浆纱回潮率
根据上一公式，Wj和W确定情况下，可以得到S，D和Q 三者的关系：
浆纱讨论（12）
3. 高压上浆的有关问题：
高压上浆的浆纱质量有所提高－耐磨性大大改善
纱线表面毛羽贴伏 浆液浸透量增加
D升到一定程度，对Q的减小影响较小－总固体率选择适当 D过高－压浆力过高－纱线被压扁、上浆不匀 合理的高压上浆压力为：98－294N/cm
高压上浆的压力选择：
泡沫上浆
空气代替一部分水，发泡后，刮刀降泡沫 均匀分布到经纱上，压浆后泡沫破裂，对 经纱适度浸透和被覆。需高压压浆，节能、 节水、降低毛羽。
浆纱讨论（16）
热熔上浆
涂浆器上浆，采用熔融浆，冷却后凝固于纱线上。 适合长丝上浆，缩短生产流程，贴伏毛羽，具有 减摩、防静电作用。但凝固速度慢、纱线易粘连、 上浆不匀等需进一步解决
3. 张力不匀：
浆纱讨论（4）
4. 浆斑：
形成： 浆液中的浆皮、浆块沾在经纱上经压榨后形成分散性块状
浆斑。 长时间停车后，上浆辊与浆液面接触处粘结的浆皮沾到纱 片上，形成周期性横条浆斑。 浆液温度过高，沸腾的浆液溅到经压浆之后的纱片上，形 成浆斑疵点。
对织造的影响： 浆斑处纱线容易相互粘结，通过停经片和绞棒时会断头。 浆斑在成布上显现，会影响布面的清洁、美观和平整。
冷上浆
适于色织和毛纺织行业，分条整经机经纱架和卷 绕滚筒间加类似于上蜡的装置，经纱拖过回转的 浸浆辊进行上浆；材料一般是具有较强粘附力的 低熔点（50－750C）的高分子材料。节约设备投 资、成本大大降低，有利于环境保护；关键技术 在于筛选高粘附性的低熔点浆料。
浆纱教案
浆纱概述一、浆纱工序的任务1、织造时经纱反复受到各种外力的多次作用（拉伸、弯曲、冲击及摩擦）容易使纱线结构松散，起毛而断头，或纤维纠缠致使开口不清。
机构作用：①拉伸：开口、打纬、卷取；②弯折：新纬和座冲击；③磨擦：停经片、综、筘及梭子、经纱间。
通过分析得：从织轴到织口经纱要承受3000-5000次反复负荷的作用。
2、浆纱的任务（目的）（1）提高经纱的可织性，使经纱增强，耐磨20-40%（2）卷绕成浆轴（3）保伸，减伸率20-25%。
二、浆纱工序的组成：上浆和调浆1、调浆：选择浆料以一定比例配合调料成一定浓度的浆液。
2、上浆（1）绞经上浆：将绞纱浸渍浆液，挤压、烘干。
优点：设备费用省，操作简便，回丝少，适合小批量，多品种的色织生产。
缺点：浆纱质量差，上浆不匀，劳动强度高，生产率低。
（2）经轴上浆：若干经轴并合→上浆→烘干→卷绕成浆轴优缺点与绞经上浆相反。
三、浆纱工序在生产中的重要性浆纱是准备工序的关键，每台浆纱机的产量可供200-300台/只机的织轴需要，即通常说浆纱一分钟织造一个班。
1、浆纱质量好，则布机断头少，效率高，产量高，质量好。
回丝少，挡车工劳动强度低。
2、浆纱速度30-60m/min，相当于布机一个班的产量，稍一疏忽则布机一个班生活难做。
3、每台浆纱机供应200-300台布机，浆纱机能否正常运转，对织轴的正常供应，关系很大。
4、与降低成本关系很大，节约浆料、用汽、回丝等。
四、浆纱工程的要求1、上浆量符合工艺设计要求，避免过大或过小。
2、上浆均匀。
3、浆液对纤维有良好的粘附性、即被覆和浸透的比例应符合工艺要求。
4、上浆后纱线毛羽贴伏，浆膜平滑，柔软而又坚韧。
5、上浆后纱线的弹性伸长损失小。
6、上浆后纱线的顺潮率应符合工艺设计要求，浆膜具有一下吸湿性。
7、浆料来源充足，价格便宜，调浆操作简便而安全。
8、织物在后处理时，浆料容易退净废液而净化，不污染环境。
9、织轴卷绕质量良好。
10、在保证浆纱质量前提下，不断提高浆纱生产率，并逐步提高浆纱操作的自动化程度。
《棉纺织工艺浆纱》课件
4
底部浸渍
在浆纱生产中，底部浸渍是为了增加纱线的强度，使其更加适应织造工艺。
5
活动送浆
通过活动送浆的工艺，可以使纱线中的浆料充分分布，提高纱线的整齐度。
三、浆纱的质量控制
浆料浓度的控制
控制浆料浓度是确保浆纱质量的重要因素， 需要根据不同产品的要求进行调整。
浆纱的物理指标
浆纱的物理指标包括线密度、线细度等，需 要进行精确测试，以确保符合产品的要求。
浆液的性能指标
浆液的黏度、流动性等性能指标对浆纱质量 具有直接影响，需要进行精确测量和控制。
浆纱的外观质量
浆纱的外观质量是产品的重要标志，需要检 查和控制纱线的颜色、形态等外观特征。
四、浆纱的应用
棉纺织品
浆纱广泛用于棉织品的生产，提高织物的强度、美观和手感。
工业用纱
浆纱也被应用于工业领域，用于制作工业纺织品、过滤器等。
浆纱的生产流程
浆纱的生产流程包括选棉、 纱条结构分析、纱条的开 放、底部浸渍等多个环节。
二、浆纱生产的工艺
1
选棉
在浆纱生产中，选取高质量的棉花进行加工是确保浆纱质量的重要步骤。
2
纱条结构分析
通过分析纱条的结构，可以了解纱线的质量特点，从而优化生产工艺。
3
纱条的开放
通过开放纱条，使纱线中的纤维更加均匀分布，提高纱线质量。
棉线制品
浆纱是制作棉线的重要原材料，用于制作各种家居用品、装饰品等。
五、总结
浆纱的优点和缺点
浆纱的优点包括提高纱线质 量和织物品质，但也存在浆 纱损耗和环境污染等问题。
浆纱的发展趋势
随着科技的发展，浆纱工艺 将更加高效、环保，并且能 够满足不同织物的需求。
浆纱的市场前景
浆纱工管理制度
浆纱工管理制度第一章总则第一条为规范和加强浆纱工管理，提高生产效率，保障员工权益，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于浆纱工的日常管理工作。
所有浆纱工均应严格遵守本管理制度的规定。
第三条公司将通过培训、督导等方式，提高浆纱工的技术水平和管理水平，提高生产效率。
第四条浆纱工应具有相关的岗位资格证书，经过相关的培训并取得合格的成绩后，方可上岗工作。
第二章浆纱工的职责第五条浆纱工应当认真履行本职工作职责，维护公司的利益，确保生产质量和效率。
第六条浆纱工应当按照生产计划，按时进行生产操作，并对产品进行质量检查和保养。
第七条浆纱工应当按照公司要求，严格执行各项操作规程和安全操作规程，确保生产过程安全。
第八条若发现生产中出现故障或问题，浆纱工应当及时上报，并协助相关部门进行处理。
第九条浆纱工应当维护生产设备的整洁和维护，确保设备正常运转。
第十条浆纱工应当配合公司进行相关培训，并不断提高自身的技能和水平。
第三章浆纱工的权利第十一条浆纱工有享受公司提供的培训和提升工作技能的权利。
第十二条浆纱工有享受公司提供的劳动保护和安全防护设施的权利。
第十三条浆纱工有享受公司提供的法律、法规所规定的工资福利的权利。
第十四条浆纱工有享受公司提供的公平公正的评价和奖惩的权利。
第四章浆纱工的管理第十五条浆纱工的上岗前，应当接受公司的岗前培训，并通过考核方可上岗。
第十六条浆纱工应当按照公司相关规定，严格执行操作规程和安全操作规程，确保生产过程中的安全。
第十七条浆纱工应当服从生产调度，按照生产计划进行生产操作。
第十八条浆纱工应当维护和保养生产设备，并在生产过程中对设备进行质量检查。
第十九条浆纱工应当按照公司相关规定，对产品进行质量检查，并对不合格品进行处理。
第二十条当生产中出现故障或问题时，浆纱工应当及时上报，并协助相关部门进行处理。
第五章浆纱工的考核和奖惩第二十一条浆纱工的工作表现将定期进行考核。
考核内容包括但不限于工作态度、工作质量、工作效率等方面。
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第二节 浆料及浆液调制
（四）丙烯酸类浆料
• 聚丙烯酸类浆料是聚丙烯类单本的均聚物、共聚物 或共混物等一系列物质的总称。 • 丙烯酸类浆料具有较多优点，具有黏附力强，水溶 性良好、对环境污染小，浆膜的柔韧性和断裂伸长 高等优点，因此是一种很有发展前途的浆料。 • 用于上浆的丙烯酸类浆料有：聚丙烯酸甲酯、丙烯 酸酯类共聚物、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸及其盐。目 前应用广泛的是聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺和28﹟ 浆料等。
第二节 浆料及浆液调制
二、助 剂
助剂是用于改善黏着剂在上浆性能方面的某些 不足和缺陷，使浆液获得优良综合性能的辅助材料。 助剂种类很多，但一般用量都较少，选用时要考虑 它与主剂的相溶性和调浆操作的方便性。常用的助 剂有淀粉分解剂、浸透剂、柔软剂、抗静电剂、防 腐剂、润滑剂。
第二节 浆料及浆液调制来自第二节 浆料及浆液调制
（二）调浆方法
• 浆液的调制方法有定浓法和定积法两种。 • 定浓法一般用于淀粉浆的调制，它是通过调整淀粉 浆液的浓度来控制浆液中无水淀粉的含量。定积法 通常用于合成浆和变性黏着剂的调浆，它以一定体 积水中投入规定重量浆料来控制浆料的含量。目前， 对淀粉浆采取既定浓又定积的调浆方法。
第一节 概 述
上浆的目的是使纱线的毛羽伏贴、耐磨、 增强，尽量保持纱线原有的弹性伸长，提高 经纱的可织造性。
二、浆纱工序的要求
（1）上浆量、回潮率、伸长率符合工艺设计要求，避免过大 或过小。 （2）上浆均匀。避免出现“毛轴”或“段毛”。 （3）浆液对纤维有良好的黏附性能，被覆与浸透的比例应符 合工艺要求。 （4）上浆后纱线毛羽贴伏，浆膜平滑、柔软而又坚韧，有一 定的吸湿性。 （5）上浆后纱线的弹性伸长损失小。 （6）浆料来源充足，质优价廉，调浆操作简便，易退浆，无 污染。 （7）织轴卷绕质量良好。 （8）在保证浆纱质量前提下，不断提高浆纱生产率和浆纱操 作的自动化程度。 （9）节能降耗，不断降低浆纱成本，提高浆纱经济效益。
第五章 浆 纱
本章知识点 1.浆纱的目的和基本要求。 2.主浆料和助剂的作用与种类。 3.浆纱机的工艺流程，浆纱机主要装置组成等。 4.典型浆纱机的有关机构。 5.浆纱各质量指标。
第一节 概 述
一、浆纱的目的 色织生产中所用经纱有股线、单纱及特殊结构的 纱线。由于纱线结构不同，其所表现的可织造性也不 同。对于色织股线，由于其强力、耐磨性能均较同特 的单纱好，基本上可以承受住织造生产所带来的反复 的机械破坏作用，但为了达到与经纱上浆后同样的效 果，一般对股线需要上薄浆或过水，以伏贴纱线上的 毛羽，提高纱身的光洁度；对于色织生产中的细特单 纱织物，由于纱线本身的织造性能较弱，又加上染色 过程对纱线品质产生的损伤，因此色织单纱的可织性 比相同条件的原色单纱更低；对于用于色织生产中的 一些特殊结构的经纱，如花式线、网络丝等，则不需 要过水或上浆，而直接用于织造生产。
第三节 浆纱机构
（四）按浆纱工艺流程分类
1．轴经浆纱机：这是浆纱机的基本类型，它是将若干 个经轴上的经纱先合并后再进行上浆、烘燥，而后卷绕 成织轴。这种方式适用于短纤纱、有捻长丝及织物经纱 密度低的大批量生产中的经纱上浆，是目前国内应用最 为广泛的一种浆纱机。 2．整浆联合机：这种浆纱机是在整经的同时进行上浆、 烘燥并绕成分轴，然后再将若干个分轴在并轴机上按照 要求重新卷绕成织轴。这种浆纱机的供纱方式有两种： 一种是直接由筒子架供给；另一种则是由整经机卷取的 经轴供给。 3．单轴浆纱机：该机是对分条整经机卷绕的织轴进行 上浆和烘燥后，仍卷绕成织轴，适用于小批量色织物的 经纱上浆、特种经纱的上浆或试织新品种的小样经纱上 浆。
第二节 浆料及浆液调制
经纱上浆所用的材料统称为浆料。浆料的种类 很多，按其在浆液中所起的作用不同可分为两大类: 一类是黏着剂，另一类是助剂。 一、黏着剂 浆纱用的黏着剂可分为天然黏着剂、变性黏着 剂和合成黏着剂三大类。
第二节 浆料及浆液调制
第二节 浆料及浆液调制
（一）淀 粉
1．天然淀粉 淀粉大分子中富有羟基，因此具有较强的极性。 对含有相同基团或极性较强的纤维材料都有较高地 黏附力，如对棉、麻、粘胶等亲水性纤维。而对疏 水性纤维的黏附力却很差，因此不适合于纯化纤的 经纱上浆。一般淀粉的浆膜比较脆硬，手感粗糙， 浆膜强长大但弹性和断裂伸长小。以淀粉作为主浆 料时，应加入适量柔软剂和减摩剂，以增加浆膜的 柔软性，改善浆纱手感。
第二节 浆料及浆液调制
（三）聚乙烯醇
• 聚乙烯醇PVA是通过对聚醋酸乙烯进行醇解而得的 产物。聚乙烯醇按醇解度不同可分为完全醇解型和 部分醇解型两种。 • 不同醇解度的PVA浆液对不同纤维的黏附性存在差 异。完全醇解PVA对亲水性纤维具有良好的黏附性 及亲和力，部分醇解PVA对亲水性纤维的黏附性则 不及完全醇解PVA。PVA的浆膜弹性好，断裂强 度高，断裂伸长大，耐磨性好。 • 聚乙烯醇浆料也存在易起泡、结皮、浆膜分纱性差 等缺点。退浆对环境有污染。
第二节 浆料及浆液调制
2．PVA浆的调制
• 在调和桶内，先放入为总体积1/2～1/3左右的温 水，再徐徐倒入一定质量的PVA，高速搅拌，然后 开大蒸汽加热到沸腾后关小蒸汽，经1 ～ 2h的烧 煮和高速搅拌，检查PVA是否完全溶解，直至全部 变成透明溶液（无白星）后方可使用。部分醇解 PVA溶解速度快，但有气泡产生，可加入消泡剂， 也可反复关闭蒸汽，让浆液反复升温，使气泡逸出。 • 如混用聚丙烯酸甲醋，则在PVA溶解之后加入，共 同搅匀，再加入各种助剂。然后定温、加水定积， 并在规定的试样浆温（20℃）下以糖度计检查总 固体率的相对值 。
第二节 浆料及浆液调制
（四）调浆设备简介 常用的调浆设备分常压和高压两种。 1.常压调浆设备 2.高压调浆设备
第三节 浆纱机构
一、浆纱机分类 浆纱机的种类很多，可以按以下几种方式分类： （一）按纱线品种分类 有短纤纱、长丝和色纱用三种浆纱机。目有欧美 各国趋向长丝与短纤共用一种机型，通过采用标准 系列单元的不同组合来满足各品种的要求。 （二）按烘燥方式分类 有热风式、烘筒式和热风烘筒联合式三种。预 烘装置热源有热风、红外线、烘筒等。 （三）按上浆方式分类 有单浆槽和多浆槽、单浸单压、单浸双压和双 浸双压等，加压机构的形式又有机械式、液压式和 气动式等几种。
第二节 浆料及浆液调制
4．浆液含固率（又称总固体量）
• 浆液含固率是指浆液中各种黏着剂和助剂的干燥重
量相对浆液重量的百分比。在浆液质量检验中，通 常以含固率来衡量浆液的浓度。 • 浆液含固率的测试为专项测试项目，每次调浆时必 须测试该指标，另外每周应对每个品种进行专项测 试1～2 次，以确保浆液含固量达到要求。测试方 法有两种：烘干法和手持式糖度计（折光仪）法。
第二节 浆料及浆液调制
3．混合浆的调制
在实际生产中，由于织物种类和浆料性能的不 同，单独使用一种黏着剂上浆的情况较少，多数都 是使用二种以上的混合浆液。对混合浆的调制，一 般采用分别调制的两步法，如淀粉与PVA混合浆的 调制，即将淀粉与各种助剂采用定浓法调制好后， 与采用定积法调好的PVA以一定的比例充分混合后 使用。变性淀粉与PVA混合浆的调制，除了采用以 述两步法调制外，还可采用快速一步法调制，即将 变性淀粉与PVA放入同一调浆桶内用定积法调制。 快速一步法调浆比用两步法所用时间短，能耗低。 两步法调浆时，各组分的黏度稳定时间不一致，易 出现分层现象。
第三节 浆纱机构
二、几种典型浆纱机的工艺流程 1.烘筒式浆纱机如图5-1所示 经纱自双层经轴架上引出，经张力辊1及各 导纱辊，由引纱辊2牵引，进入浆槽3，经浸压 辊4和压浆辊5完成上浆。再经湿分绞棒6分绞， 湿浆纱先分两层预烘，然后并合为一片进行最 后的烘燥，达到要求的回潮率。浆纱出烘房后 经导纱辊8和张力辊9，进入双面上蜡装置10， 再经分纱棒11、伸缩筘12、测长辊13、拖引 辊14及导纱辊，卷入织轴。国产GA330型烘 筒式浆纱机的烘燥能力为600kg水/h，最高 设计车速为100m/min，适用于97～7tex 的棉、棉与化纤混纺纱的经纱上浆。
三、配浆与调浆
（一）浆料的配制 浆料的配制应依据生产品种的特点和实 际生产条件，按照质量优先、配方从简、方 便操作、满足生产、环保节约的原则，确定 所用黏着剂和助剂的种类与配比，即确定浆 料配方。 1．确定浆料配方的依据 确定浆料配方时，要根据纤维种类、纱 线结构、织物组织结构、工艺条件等来确定。
浆料配方及调浆工艺实例
第三节 浆纱机构
4．分条整浆联合机：该机采用筒子架直接供纱， 在分条整经机筒子架前对经纱进行上浆，烘燥， 分绞，最终卷绕成织轴。它适合于较大批量色织 物的经纱上浆。 5．染浆联合机：又称染浆一步法，该机上设有 染漂槽和浆槽，经纱通常先染色后上浆，实现染 浆工艺的联合。一般用于批量较大的劳动布、坚 固呢等织物生产的经纱染色和浆纱。染料大多采 用不溶性的偶氮染料或靛蓝染料。 6．其他浆纱机：除上述浆纱机外，还有几种特 殊浆纱用的浆纱机，如溶剂浆纱机、熔融上浆机 和泡沫上浆机。
第二节 浆料及浆液调制
（三）浆液质量检验与控制
1．浆液温度 浆液的温度是调浆和上浆时应 当控制的重要工艺参数，是影响浆液黏度和流动性 的重要因素，其稳定与否直接影响到经纱上浆的均 匀性及上浆率的大小。浆液温度的测试为常规测试 项目，应保证定期测试，一般每台浆纱机每班至少 要测试两次。 （1）浆液温度的测试。测试方法有温度计测试 法和温度自控装置测试。
第二节 浆料及浆液调制
5．浆液的pH值
• pH值对浆液的黏度、黏着力、浸透性、浆纱质量 都有较大的影响。如毛纱耐酸怕碱，给毛纱上浆浆 液应为酸性，而棉纱耐碱怕酸，其浆液宜为碱性。 因此浆液的pH值应根据浆料与纱线中纤维的耐酸 碱性来确定。 • 浆液的pH值为常规测试项目，应定期测试。调制 浆液时必须测试，在使用过程中应每班每台车至少 测试两次。通常采用广泛pH值试纸，插入待测浆 液中约3～5mm，经半秒中后取出，与pH标准值 色板比较，确定pH值大小。