设备检查管理制度

设备检查管理制度

第一节总则

第一条为确保生产设备处于正常工作状态，满足生产工艺要求，确

保加工产品质量，并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据，特制订本规定。

第二条主题内容和适用范围

（一）本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。（二）本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。第二节分工与授权

第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。

第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备，由生产计划部

负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。

第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务；设备操

作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。

第三节实施与执行

第六条设备台帐及设备档案的管理

（一）设备分类规定：

设备性质分类－主要生产设备；次要生产设备；辅助生产设备；工艺工装设备；试验检验设备；非生产性设备。

设备型式分类－大型设备；中型设备；小型设备；单机型设备；机

组型设备；系统型设备；工具类。

能源设备分类－变配电设备；动能发生设备；其他动能设备。

设备产地分类－进口设备；国产设备。

（二）生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。

（三）质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。

（四）技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。

（五）重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料，由公司资料室统一存档管理。

第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理

生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。

（一）常规设备购置：由使用部门填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部，经生产副总经理批准采购。

（二）专用设备购置：对于专用设备的购置，要由技术和工艺针对具体要求，提出技术和工艺参数，填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证，提交可行性报告，上报生产副总经理，待公司领导批准后，由生产计划部组织实施。

（三）更新改造设备的购置：需要更新改造的设备或系统，由使提出改造论证方案和申请报告，上报生产用部门或技术、工艺部门，

副总经理，待批准后，由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、制造、安装，应由项目负责部门、使用部门或委托部门完成。

（四）设备零配件购置：设备使用的常规易损、易耗件，由使用部门提出采购计划，报生产计划部采购；非常规或特殊零配件，由生产计划部负责外协加工。

（五）设备的安装、验收与交接

1、设备购进后，首先由设备购置部门组织供货商、设备员及相关人员共同开箱验收，并填写入厂验收单，所有参加验收人员签字有效。开箱验收内容：

1与购买合同或技术协议的型号、技术要求是否相符；○2零部件与装箱单是否准确无误；○3设备表面没有明显的划伤、碰伤或缺陷等；○4设备技术资料是否齐全。○2、外购、外委设备的安装，应按安装合同或协议执行；设备购置部门、生产计划部、设备使用部门应配合安装；自制、改造、修理的设备安装，应由项目负责部门、生产计划部和设备使用部门协同组织安装。

3、设备安装完成后，应由设备购置部门和项目负责部门，组织安装部门、使用部门、生产、工艺、质检及各有关人员共同参加验收，签署设备验收交接文件，上报生产副总批准。

4、设备安装验收交接文件经生产副总批准后，组织安装验收部门，方可与生产计划部或使用部门办理交接手续，最后交付使用。设

备一经办理交接手续，设备的使用、维修、保养等由使用部门全部负责。

5、设备验收交接文件内容：

1订货合同或技术协议、产品合格证；○2设备说明书、使用维护说

明书、设备操作规程、安装说明书；○3设备图纸：系统图、机械图、电气图、易损件图册；○4设备备品备件、随机工具、专用工具；○5设备装箱单、开箱验收单、安装验收单、安装修改记录；○6设备安全操作培训记录、设备维修保养培训记录；○7设备交接清单、设备交接报告。○6、在设备交接过程中，如果交接双方有不同意见，可上报主管副总进行仲裁解决，结果形成书面文字，记录在交接文件中。一切未经办理交接手续的设备，使用部门不得随意使用，否则后果自负。

第八条设备使用规定

（一）设备操作者的基本要求：

设备操作者需经岗前培训方可上岗，培训工作由人力资源部配合生产计划部组织实施。特殊工种按国家规定由上级专业机关考核确认并持证上岗。

（二）设备操作者的“三好”、“四会”要求

三好：1、管好设备

2、用好设备（严格遵守设备操作规程）

3、调整好设备（会调整设备的基本设置）

、会使用设备（熟悉设备操作规程）1四会：

2、会维护设备（执行设备维保规定、保持设备清洁）

3、会检查设备（了解设备原理、结构、性能及易损坏部位）

4、会排除设备故障（会一般性调整、简单故障会排除）

（三）设备操作的维护要求

1、整齐：工具工件放置整齐，设备零件及防护装置齐全；

2、清洁：设备清洁，各部位不漏气、不漏油，垃圾清扫干净；

3、润滑：按定时、定点、定量、定质的要求，保证油路畅通；

4、安全：实行定人、定机，熟悉设备结构，遵守设备操作规程。

第九条设备维保规定

（一）设备一级维保（一保）：每天进行一次，由操作人员完成。

1、班前试车检查，加油润滑；

2、班中加强巡视、观察；

3、下班前15分钟左右时间清扫，擦拭设备。

（二）设备二级维保（二保）：设备单计运行500-800小时（约半个月到一个月）进行一次，由操作人员和维修人员共同完成。

1、拆卸指定部位及防护罩，彻底清洗、擦拭设备；

2、检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部件，更换易损件；

3、疏通油路，增加油量，清洗滤油器，油垫，油线，油标，更换冷却液和清洗冷却箱；

4、清扫、检查、调整电器线路及装置；

（三）设备三级维保（三保）：设备单计运行2500-4000小时（约三个月到半年）进行一次，以维修人员为主操作人员为辅共同完成。．

1、除全面执行二保外，还要对设备部分或全部零件拆卸检查、保养；

2、对磨损丧失精度的零件进行修复或更换。

3、对配电箱、线路及操作控制部位，要全面检查、擦拭，使之灵敏、可靠。