汽轮机安装使用说明书

汽轮机安装使用说明书1. 汽轮机安装使用说明书本文档旨在提供汽轮机的详细安装和使用指南，以确保用户能够正确、高效地操作该设备。

请仔细阅读以下章节，并按照所述步骤进行操作。

2. 安全注意事项为了避免潜在危险或损害，请务必遵循以下安全注意事项：- 在任何时候都要戴上适当的个人防护设备。

- 严禁未经授权者接近或触摸运行中的汽轮机。

- 确保所有连接部件牢固可靠，不得存在松动现象。

...3. 汽轮机组成与结构此章节将介绍汽轮机主要组成部分及其功能。

包括但不限于：压缩器、燃气发生器、涡管等各种关键元素。

通过理解每个零件的作用，您可以更好地了解整体工作原理。

4. 准备工作在开始正式安装之前，请完成以下准备工作：a) 清洁并检查待放置区域是否符合相关规定；b) 根据技术参数确认电源需求；c) 验证所需辅助系统（如冷却水）是否完善。

5. 安装步骤按照以下步骤进行汽轮机的安装：a) 确定合适位置并固定基础；b) 将汽轮机放置在基础上，并连接相应管道和电缆；c) 检查所有接口是否紧密，确保无泄漏现象。

6. 启动与停止操作本章节将详细介绍如何正确启动和停止汽轮机。

包括但不限于：预检、点火程序等关键环节。

请务必遵循所述顺序执行相关操作，以免造成设备损坏或人员伤害。

7. 维护与保养为了延长汽轮机的使用寿命，请根据制造商提供的建议进行日常维护工作。

此章节将列出一些重要事项及其频率，例如清洁滑油系统、更换过滤器等内容。

8. 故障排除指南当发生故障时，请参考该章节中提供的故障排除指南来解决问题。

针对可能出现的各种情况（如异常噪音、性能下降），我们会给出具体处理方法以帮助您快速恢复正常运行状态。

9. 附件10.法律名词及注释- 法律名词1：根据《劳动法》第X条，雇主有责任提供安全的工作环境。

- 法律名词2：依照《产品质量法》，制造商应当对其生产的汽轮机承担合理使用期限内的维修和保养责任。

汽轮机使用说明书

杭州中能汽轮机动力有限公司使用说明书产品名称：凝汽式汽轮机产品代号：HS4555产品型号：N4.5-1.25目录1.前言2.汽轮机的技术规范及结构说明2.1技术规范2.2机组结构及布置说明2.3汽水系统2.4调节系统和保安系统2.5供油系统3.汽轮机组的安装3.1安装前的准备工作3.2安装4启动和运行4.1启动前的准备4.2启动4.3停机5.运行维护及停机保养1.前言本说明书向用户简单介绍汽轮机的结构及其一般特性，帮助用户了解该机组的性能和结构特点，用户安装单位在编制详细的安装和操作规程时可作为参考。

本型号汽轮机为凝汽式汽机。

主要针对余热发电而设计。

可驱动多种型式和电压等级的汽机发电机。

机组的布置为双层式，二层平台高度：6m。

机组出厂时，工厂随机提供一套汽机易损备件，其品种和数量详见备品清单，用户如有特殊要求时，可随时向我厂订购备件。

2.汽轮机的技术规范及结构说明2.1技术规范型号：N4.5-1.25型式：凝汽式额定功率：4500KW汽机额定转速：3000r/min汽机一阶临界转速：~1640r/min发电机额定转速：3000r/min转向：顺气流方向看为顺时针主进汽压力：1.25MPa Min1.6MPa max0.85MPa主进汽温度：315℃Min270℃Max30℃抽汽压力：0.25MPa（a）抽汽流量：0.5t/h凝气压力：0.007MPa(a)(冷却水温27℃)振动：正常运转量，最大允许振动值（外壳上）0.05mm在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上）0.10mm 汽轮机本体：转子重：3400kg上盖起吊重：11500kg本体部分重：26000kg本体外形尺寸（长×宽×高）：4200×2800×3100吊钩高度：5.5m（工作平台起）调节系统速度不等率：~1%同步范围：~-4%~+6%保安系统危急遮断器动作转速：3270~3330r/min油路系统调节油压：（工作平台上测点）≥0.85MPa润滑油压：（总管）0.25MPa供油装置：无油重：6520kg油箱容积：4m³油箱无油重：1610kg双联冷油器：冷却面积：2×25㎡冷却水量：80t/h润滑油滤油器：38m³/h滤油精度：25μm流量：630L/min控制油滤油器：15m³/h滤油精度：25μm流量：250L/min电动油泵（辅助泵）型号：80YL-100型式：单级离心、立式流量：834L/min扬程：100m配电机型号：Y200L2-2电压：380V功率：37KW事故油泵型号：LDY12-25X2流量：250L/min扬程：46m配直流电机型号：Z2-32电压：（DC）220V功率：4KW汽水系统：冷凝器冷却面积：560㎡冷却水量：1850t/h金属重量：12.6t运行重量：20t满水重量：25t两级射汽抽气器工作蒸汽压力：0.8-1.0MPa抽气量：20kg/h耗汽量：120kg/h启动抽气器工作蒸汽压力：0.8-1.0MPa2.2机组结构及布置说明（参见我厂提供的该机型总布置图及有关部套图）汽轮机的通流部分由一个调节级和八个压力级组成。

15MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书第一分册

BN15-3.43/1.2型
15MW补汽凝汽式汽轮机
安装使用说明书
（第一分册）
山东青能动力股份有限公司
前言
本说明书仅介绍了汽轮机主要技术规范、辅助设备、安装数据等内容，有关安装、运行、维护等内容见《安装使用说明书》（第二分册）。

一、用途
本汽轮机适用于热电联产，适用石油化工、冶金、化肥、制糖、造纸等企业的自备电站及公用热电站。

本汽轮机可按电负荷运行（此时热负荷不可调整），也可并入电网按热负荷运行（此时电负荷取决于热负荷），电负荷与热负荷不能同时调整。

本汽轮机不适于拖动变速旋转机械。

二、技术规范
1、主要技术数据
2、调节保安润滑系统
3、整定值
三、主要辅助设备。

汽轮机使用说明书

使用说明书产品名称：背压式汽轮机产品代号：HS2332产品型号：BH25/01杭州中能汽轮机动力有限公司目录1、前言2、汽轮机的技术规范及结构说明2.1 技术规范2.2 机组结构及布置说明2.3 汽水系统2.4 调节和控制系统2.5 供油系统3、汽轮机组的安装3.1 安装前的准备工作3.2 汽轮机的安装4、起动和运行4.1 起动前的准备4.2 起动4.3 停机5、运行维护及停机保养1、前言略2、汽轮机的技术规范及结构说明2.1 技术规范型号:BH25/01型式：单缸直联背压式额定功率:1194Kw汽机额定转速：12195r/min汽机一阶临界转速：14500r/min转向：顺汽流方向看为顺时针进汽压力：3.53MPa（a）最大：3.6 MPa（a）最小：3.25 MPa（a）进汽温度：430℃最大：450℃最小：405℃排汽压力：1.1MPa（a）最大：1.2MPa（a）最小：0.85MPa（a）汽轮机本体：转子重：300kg上盖起吊重：2500kg本体部分重：5000kg本体外形尺寸（长×宽×高）：1900×2100×2100调节系统：液压执行机构。

保安系统：电子跳闸转速：13829r/min危机保安器（机械）动作转速：13957~14213r/min轴向位移保护动作间隙：报警：0.4mm停机：0.6mm轴瓦温度：报警：100℃停机：110℃油路系统调节油压：0.85MPa（g）润滑油压：0.25MPa（g）辅助油泵联锁要求：调节油压力≤0.65 MPa（g）2.2 机组结构及布置说明（参见我公司提供的汽轮机总布置图及有关部套图）汽轮机通流部分由一个单列调节级和二个压力级组成，汽轮机气缸上、下分缸，由水平中分面螺栓联接，汽缸选用耐热耐压铬钼钒合金铸钢材料。

上汽缸和配汽用蒸汽室铸成一体，前后的轴承座用铸钢铸造，设有半圆法兰与汽缸连接。

前轴承座上装有错油门油动机。

汽轮机使用说明书

汽轮机使用说明书汽轮机使用说明书1：产品概述1.1 产品名称1.2 产品型号1.3 产品特点1.4 产品组成部件2：安全须知2.1 产品安装要求2.2 使用环境要求2.3 排放要求2.4 维护保养注意事项2.5 异常情况处理2.6 紧急停机程序3：产品安装与调试3.1 安装前的准备工作3.2 安装步骤3.3 调试流程3.4 检查与测试4：产品操作说明4.1 启动流程4.2 运行参数调整4.3 停机流程4.4 急停功能使用5：维护保养5.1 日常检查5.2 清洁与润滑5.3 零部件更换与维修 5.4 维护计划与记录6：故障排除6.1 常见故障及处理方法 6.2 故障代码与解读6.3 故障报告和记录7：附件7.1 产品技术参数表7.2 安装图纸7.3 零部件清单7.4 其他相关附件附件：1：产品技术参数表附件1包含产品的详细技术参数，包括功率、转速、尺寸等信息。

2：安装图纸附件2是产品的详细安装图纸，包括安装位置、连接方式等。

3：零部件清单附件3是产品的零部件清单表，列出了每个部件的名称、规格和数量。

4：其他相关附件附件4包括产品的其他相关文件，如维修手册、保修卡等。

本文所涉及的法律名词及注释：1：附件 - 在技术文档中，指与主文档相关的补充文件或附属文件。

2：安装 - 将产品设置在适当的位置并完成准备工作的过程。

3：调试 - 对产品进行功能测试和优化，确保其正常运行。

4：维护保养 - 对产品进行例行性的检查、清洁、润滑和零部件更换的过程，以保持其性能和寿命。

5：故障排除 - 根据故障现象进行分析和处理，以恢复产品的正常工作状态。

汽轮机本体安装作业指导书

汽轮机本体安装作业指导书—————————————————————————————1．引言本作业指导书适用于发电厂汽轮机的本体安装。

2．编制依据2．1《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇 DL5011-922．2《火电施工质量检验及评定标准》 84-汽机2．3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-92 2．4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009-922. 5汽轮机安装说明书2. 6设计院提供的图纸及资料3．作业准备及条件3．1现场应具备足够的压缩空气，电焊、照明。

现场的所有孔、洞、沟道盖好，做到文明施工，保证道路畅通。

3．2大型基础在交付安装时，应输正常的交接手续，资料必须齐全，基础中心线及标高应大基础上标只清楚，复查时方便可靠。

3．3安装时提高基础沉降及基础沉降点记录。

3．4施工图纸供应齐全，设备材料及加工件供应及时，并符合安装实际要求。

3．5工程质保体系完善，专业施工人员配备齐全。

3．6备好安装用的各项同工具、量具，量具应有校验证明，并有专人负责管理。

3．7 设备的开箱、检验及清扫应符合要求作记录。

3．8各部套按厂家图纸要求打字头，以区分上、下、左、右和前后。

3．9合金部件应进行光谱分析并作记录。

4．安装作业程序：1．汽轮机基础检查与划线按土建给定的基础中心线，用钢丝拉出汽轮机组纵横中心线，检查垂直度，符合要求后，在基础预埋件上或基础边缘角铁柜架上作出记号。

检查地脚螺栓各孔实际位置符合图纸要求，地脚螺栓孔的偏斜情况，应符合规范的要求，检查基础外形尺寸和孔洞的形状，尺寸是否符合设计要求检查各预埋件及管沟的位置和尺寸。

2．台板的检修与安装。

台板与轴承箱、汽缸之间的滑动面经过研磨修刮，组装好销键在工作位置检查应接触严密，接触点分布均匀，研磨合格后，滑动面抹二硫化钼，检查联系螺栓丝扣不松旷，螺栓拧入台板后，螺栓四周及汽缸膨胀方向应有足够的间隙。

3．轴承箱和排汽缸轴承箱的检修工作：向轴承箱内灌入煤油，经24小时检查应无渗漏，轴承箱及箱盖内壁彻底清扫，露出金属光泽。

汽轮机换热器原理及安装说明书

汽轮机换热器原理及安装说明书当谈到工业设备和流程的热能转换时，汽轮机是一个不可或缺的组件。

汽轮机的性能受到很多因素的影响，其中包括换热器的原理和正确的安装。

本文将介绍汽轮机换热器的原理，并提供一份详细的安装说明书，以保证换热器能够有效地工作。

第一部分：汽轮机换热器原理1. 换热器的功能换热器是一种用于将热能从一个介质转移到另一个介质的设备。

在汽轮机中，换热器主要用于回收废气中的热能，并将其转移到锅炉中的水或蒸汽。

这种方式不仅可以提高能源利用率，还可以减少对外部供热的需求。

2. 换热器的工作原理换热器通常由一组管子和围绕其排列的壳体组成。

废气通过管子的一侧流过，水或蒸汽则经过壳体的另一侧。

热能通过管壁传导，从废气流向水或蒸汽。

同时，流经管子中的水或蒸汽会带走一部分热能。

通过这种方式，废气中的热能被转移到水或蒸汽中，实现了能量的转换。

3. 换热器的类型根据换热器的结构和工作原理，可以将其分为不同的类型，如管壳式换热器、板式换热器等。

每种类型都有其特点和适用场景。

在选择合适的换热器时，需要考虑介质的性质、流量和温度等因素。

第二部分：汽轮机换热器安装说明书1. 确定安装位置在安装换热器之前，需要仔细选择合适的位置。

首先，确保换热器与汽轮机和其他设备之间的连接管道短而直。

其次，避免与其他设备或工艺流程发生干扰。

最后，确保换热器安装在通风良好、容易进行维护的区域。

2. 安装固定支撑为了保证换热器的稳定性，必须安装适当的固定支撑。

支撑结构的设计应考虑到换热器的重量和流体压力。

在选择材料和规格时，应参考厂家提供的技术参数。

3. 连接管道安装在连接换热器与汽轮机和其他设备的管道时，应注意以下事项：- 管道的直径和尺寸应适配，以减少流体压降和能量损失；- 管道的连接方式应符合安全规范，并确保无泄漏；- 安装支架和吊杆，以分担管道的重量，并避免振动和冲击。

4. 导热介质选择用于换热器的导热介质应根据工作要求来选择。

常见的介质包括水、蒸汽、液态烃类等。

青汽7.5MW背压汽轮机安装使用说明书

D40
前言
本说明书仅介绍了汽轮机的主要技术标准、辅助设备、安装数据等内容，有关安装、运行、维护等内容见《安装使用说明书》〔第二分册〕。

一、用途
本汽轮机适用于热电联产，适用石油化工、冶金、化肥、制糖、造纸等企业的自备电站及公用热电站。

本汽轮机可按电负荷运行〔此时热负荷不可调整〕，也可并入电网按热负荷运行〔此时电负荷取决于热负荷〕，电负荷与热负荷不能同时调整。

本汽轮机不适于拖动变速旋转机械。

二、技术规范
2、调节保安润滑系统
3、整定值
三、主要辅助设备
4～8 0～2 1～2
4～8 0～2 1～2
4～8 3 3
S1=2 S2=5
0.04～0.08
8
1±
3±
0.8～1.2
36
1～5 2±
0.8～1.2
6 3 ～
8 ～
6 3 ～
0～～～～
0～～2～
～～0～
0～～2～
B ～～～
～～～～～～
～0.26 ～0.17 0～0.09
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1～
按传感器要求按传感器要求。

北重-汽轮机安装说明书

330MW汽轮机安装交底N330-17.75/540/540型中间在热冷凝式汽轮机是我公司引用法国阿尔斯通公司技术制造生产的，亚临界、中间再热，冲动式汽轮机。

本机组高、中压缸分缸布置，高、中压缸蒸汽单向流动、对称布置，低压缸双向流动。

气流方向相反，这样布置可减小转子轴向推力。

汽轮机的高、中、低压缸均为双层缸结构，无法兰加热装置，其中高压缸及中压缸采用模块化设计并由制造厂整装出厂，现场勿需重新装配；低压缸为便于制造和运输，外缸在结构上沿轴向分为前、后两部分，上下共四段。

汽轮机前轴承箱、高/中压轴承箱和中/低压轴承箱为落地式结构，低压前、后轴承箱为缸体式结构。

高中压缸之间、高压缸和推力轴承之间采用了推拉装置，保证了相对胀差合理。

汽机滑销系统保证长期灵活运行。

推力轴承布置在高、中压缸之间，盘车装置布置在前轴承箱内，电机装在轴承座侧面，盘车可电动，也可手动。

台板用M52顶丝支撑在锚固板上，台板左右侧设有锚固装置。

各转子对轮间采用中间调整垫，对轮螺栓采用锥形套结构。

机组运行结构方面特点：台板用M52的顶丝支撑在基础板上，汽轮机高、中压缸采用上猫爪结构，轴承箱固定在台板上，高中压缸通过猫爪在轴承箱中分面上滑动，其绝对死点设在中压缸后部靠近轴承中心线处。

汽轮机高、中压转子均经高速动平衡后，模块安装出厂。

低压转子也经过高速动平衡，并可以保证不揭缸现场进行动平衡。

本机组汽缸的压力和温度测点齐全，位置正确，完全能够满足运行维护、集中控制和试验的要求。

低压缸设有喷水系统。

机组的形式、型号、参数形式：单轴、三缸、双排汽型号：N330-17.75/540/540参数：主汽压力17.75MPa排汽压力0.0053 MPa主汽温度540℃再热温度 540℃额定转速 3000r/min调节方式定-滑-定级数 33级转向逆时针我公司供现场的图纸资料包括以下部分：零部件清册（白图）：主要介绍机组结构件名称、安装位置，和数量安装手册（白图）：介绍各部件的安装要求随机图纸（蓝图）：相关图纸和调试手册，设计手册。

汽轮机使用说明书

第一章汽轮机使用说明一、概述本汽轮机是单列复速级双支点背压式汽轮机，它可用来拖动空气压缩机、水泵、风机及发电机；汽轮机排出的背压蒸汽经管道引向热用户，供给工艺流程中所需的蒸汽。

该汽轮机组由下列主要部套组成：汽轮机本体、轴承座、底盘、稀油站等。

汽轮机本体与被拖动机械直接用联轴器相联，调速系统由电子调速器及机械直动调节汽阀组成，它能适用于较宽的转速调速范围。

综上所述本机组具有安全可靠、快速启动、结构紧凑、安装方便、综合投资低及维护简便、自动化程度高等一系列优点。

本说明仅用来帮助用户更方便的了解本机组的性能和特点，以及作为用户和安装单位编制更详细的安装规程和操作规程时参考。

二、结构介绍1、汽轮机结构简述1．1汽轮机为单列复速级背压式。

单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的结构,排汽口左右对称。

一侧法兰盖堵死,一侧接排汽管道或两侧接排汽管道。

1．2汽缸为合金铸钢件, 汽缸下部分成两部分,采用螺栓相连接。

1．3汽轮机径向轴承、推力轴承均采用强制润滑。

1. 4汽轮机转子为叶轮套装结构,叶片为双列冲动级。

1. 5悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。

机组启动时, 手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。

调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。

调节汽阀通过电子执行器与PLC可编程控制器实现调速。

1．6前后汽封采用蜂窝+迷宫式汽封。

1．7转度传感器CS-1共3只,通过转速模块实现就地远程显示。

1．8汽轮机装有跳机电磁阀,接受各种停机信号。

1．9汽轮机带有机械和手动及电子自动执行共三种超速保护装置。

三、汽轮机制造及装配工艺简介1、执行标准1．1 汽轮机GB/T6764-1993一般用途工业汽轮机技术条件GB/T7025-199325MW以下转子体和主轴锻件GB/T7028-199325MW以下汽轮机盘及叶轮锻件技术条件GB/T9628-1993汽轮机叶片磁粉探伤方法GB/T9629-1999汽轮机承压·水压实验技术条件GB/T9631-1999汽轮机铸铁件技术条件GB/T9637-1999汽轮机总装技术条件JB/T2901-1992 汽轮机防锈技术条件JB/T4059-1999 汽轮机清洁度1．2 法兰、管道HG20592-97 钢制管法兰型式、参数GB99448-1998 管道标准1．3、噪声按SHJ3024-95《石油化工企业环境保护设计规范》测量，噪声最大值应不大于85分贝。

汽轮机使用说明书及维护手册

汽轮机使用说明书及维护手册1. 汽轮机概述汽轮机是利用汽轮机组将热能转化为机械能的设备。

它由燃烧器、压缩机、汽轮机、减速器和发电机等组成。

汽轮机广泛应用于发电、工业生产和航空航天等领域，其正常运行和维护对保证设备的安全和可靠运行至关重要。

2. 使用前的准备在启动汽轮机之前，请务必做好以下准备工作：2.1 确保燃料供应充足，并检查燃料的质量和适用性。

2.2 检查冷却系统的冷却剂，确保冷却剂达到指定标准。

2.3 检查润滑系统的润滑油，确保润滑油合格并达到规定的油位。

3. 启动汽轮机3.1 检查燃料阀门和燃烧器，并确保其处于关闭状态。

3.2 打开汽轮机的进气阀门，并逐渐增加负荷，预热至规定温度。

3.3 启动燃烧器，注意观察火焰状态，并根据实际情况调整。

3.4 启动压缩机，逐渐增加负荷至额定转速。

3.5 启动汽轮机，待其达到额定转速后，逐渐增加负荷。

4. 汽轮机的运行与管理4.1 监测汽轮机的运行参数，包括转速、温度、压力等，确保其在正常范围内运行。

4.2 定期检查并更换燃料滤清器和空气滤清器，保证燃料和空气的清洁度。

4.3 定期检查冷却系统和润滑系统的状态，确保其工作良好。

4.4 注意观察汽轮机的振动情况，如发现异常振动应及时采取措施进行修复。

4.5 定期进行润滑油和冷却剂的更换，并注意合理利用和储存。

5. 汽轮机的维护与维修5.1 按照制造商提供的维护手册进行定期维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。

5.2 定期检查汽轮机的磨损情况，并根据需要更换磨损严重的零部件。

5.3 若发生故障或异常情况，应立即停机进行维修，并根据需要进行更换或修理。

5.4 定期进行性能测试和技术检查，发现问题及时处理，确保汽轮机的正常运行。

5.5 建立完善的维护记录和故障记录，便于日后的维护和排查故障。

6. 安全注意事项6.1 操作人员应按照相关规定进行操作，并接受必要的培训和考核。

6.2 操作人员在操作和维护过程中，应注意个人安全，佩戴必要的防护设备。

哈汽CLN600-24.2566566型汽轮机安装说明书

前言超临界600MW汽轮发电机组是我国目前生产的火电设备中单机容量最大的机组。

我公司自2001年开始同日本三菱重工业公司合作制造CLN600-24.2/566/566型电站汽轮机，其首台及第二台安装在河南省济源市五龙口镇，即华能沁北电厂一期工程。

CLN600-24.2/566/566型汽轮机为单轴、三缸、四排汽、反动凝汽式、带中间再热型式，具有高效率、大功率、自动化水平高等优点。

本说明书主要阐述了CLN600-24.2/566/566型汽轮机现场安装的主要程序、工艺手段、技术要求及技术规范，其内容如有与本公司提供的图样及技术文件相矛盾之处，以本公司提供的图样及技术文件为准。

由于我们的技术水平及现场安装经验有限，在编写过程中难免有不当或错误之处，希望使用单位及广大读者给予谅解，并指正。

编者2003年10月实用文档目录1 设备验收及保管 (4)1.1 开箱验收和检查 (4)1.2 交接前后设备在现场的保管和维护 (4)2 CLN600-24.2/566/566型汽轮机本体安装 (6)2.1 CLN600-24.2/566/566型汽轮机本体安装程序 (6)2.2 轴系找中说明 (7)2.3 基础验收及垫铁布置 (8)2.4 滑销系统检查及调整 (10)2.5 低压外缸（Ⅰ）安装 (13)2.6 低压外缸（Ⅱ）安装 (14)2.7 调整3、4、5、6号轴承标高及低压外缸（Ⅰ、Ⅱ）纵向扬度 (16)2.8 前轴承箱安装 (18)2.9 3、4、5、6号支持轴承安装 (19)2.10 1、2号支持轴承安装 (20)2.11 试放转子检查联轴器张口及位移 (21)2.12 低压2内缸安装 (22)2.13 低压1 内缸安装 (23)2.14 低压1号内缸与低压2号内缸进汽口法兰面处的联接 (25)实用文档2.16 低压进汽导流环安装 (26)2.17 低压排汽导流环安装 (27)2.18 低压缸端部汽封的安装 (28)2.19 低压1号内缸与低压外缸中部进汽口法兰处的联接 (28)2.20 高中压外缸安装 (29)2.21 高压内缸安装 (31)2.22 高压隔板套安装 (32)2.23 中压1号隔板套安装 (33)2.24 中压2号隔板套安装 (35)2.25 高中压进汽平衡环安装 (36)2.26 高中压排汽平衡环安装 (37)2.27 高中压外缸端部汽封（调）安装 (38)2.28 高中压外缸端部汽封（电）安装 (39)2.29 挡油环安装 (39)2.30 主油泵安装 (40)2.31 通流间隙的测量及调整 (40)2.32 转子轴向位移试验 (42)2.33 推力轴承安装 (43)2.34 盘车装置安装 (43)2.35 汽缸正式扣缸 (45)2.36 高压主汽调节联合阀（左、右）及高压调节阀安装 (46)2.37 再热主汽阀及再热调节阀安装 (46)2.38 导汽管安装 (47)实用文档2.40 本体保温 (48)2.41 基础二次灌浆 (48)附录： (49)1 设备验收及保管1.1 开箱验收和检查在每批设备到达现场两个月内，由用户通知本公司，本公司保证及时派人到现场进行清点交接。

汽轮机安装使用说明书

汽轮机安装使用说明书一、前言汽轮机是一种重要的动力设备，广泛应用于发电厂、石化厂等工业领域。

为了确保汽轮机的正常安装和使用，本说明书将提供详细的指导和操作步骤。

二、安装前准备1. 确保安装场地符合相关要求，具备良好的通风和排水条件。

2. 检查汽轮机及相关附件的封装是否完好，防止运输过程中的损坏。

3. 根据设备重量和尺寸，准备合适的起重工具和设备以确保安全操作。

4. 按照设备图纸和相关要求，准备安装所需的管道、电缆等附件。

三、安装步骤1. 汽轮机基础安装- 根据汽轮机基础图纸要求，在场地上进行基础的施工和浇筑。

- 确保基础平整、牢固，并按照图纸要求设置定位螺栓。

2. 汽轮机安装- 使用合适的起重设备，将汽轮机轴承盖小心地放置在基础上，对齐定位螺栓。

- 逐步进行轴承盖的安装，确保安装均匀并且固定。

3. 排气系统安装- 按照汽轮机图纸，安装正、负压进汽和排汽管道。

- 检查管道连接是否紧密，防止气体泄露情况。

4. 冷却系统安装- 根据工艺要求，安装冷却系统的水管道。

- 连接冷却系统和汽轮机主体，确保流体循环畅通。

5. 控制系统安装- 根据电气图纸和控制逻辑，安装汽轮机的控制系统组件。

- 检查电缆接线是否正确并且紧固可靠。

四、使用注意事项1. 汽轮机运行前，必须进行相关设备的检查和测试，确保各项参数符合要求。

2. 汽轮机的操作必须经过专业培训并持有相关资质的人员进行。

3. 定期进行汽轮机的维护保养，清洁附件、更换润滑油等，以确保其长期运行的性能和可靠性。

4. 遵守安全操作规程，切勿超载运行和进行违规操作。

五、故障排除在使用过程中，可能会遇到各种故障和异常情况。

以下是常见问题的解决方法之一，更加详细的故障排除流程请参考汽轮机操作手册。

1. 故障：汽轮机温度过高。

解决方法：检查冷却系统是否正常运行，清洗冷却器，检查冷却水供应是否正常。

2. 故障：汽轮机噪音过大。

解决方法：检查轴承和齿轮是否磨损，进行维护保养，并按照规定周期更换润滑油。

青汽7.5MW背压汽轮机安装使用说明书

青汽7.5MW背压汽轮机安装使用说明书青汽7.5MW背压汽轮机安装使用说明书一、引言1.1 文档目的本安装使用说明书旨在提供关于青汽7.5MW背压汽轮机的详细安装和使用指导，帮助用户正确安装和操作该设备。

1.2 预期读者本文档适用于所有需要安装和使用青汽7.5MW背压汽轮机的用户，包括工程师、技术人员和操作人员。

二、设备概述2.1 产品描述青汽7.5MW背压汽轮机是一种高效的发电设备，采用背压发电方式，具有输出功率大、效率高、操作简便等特点。

2.2 技术参数在本节中，将列出青汽7.5MW背压汽轮机的各项技术参数，包括额定功率、转速范围、蒸汽参数等详细信息。

三、安装前准备3.1 设备检查在本节中，将介绍用户在进行安装之前应进行的设备检查工作，包括设备完整性检查、零部件确认、配件清点等。

3.2 施工准备本节将列出用户在进行安装工作之前需要做的施工准备工作，包括场地准备、设备安装位置选择、土建工程准备等内容。

四、安装过程4.1 基础施工本节将介绍青汽7.5MW背压汽轮机的基础施工流程，包括基础设计、基础浇筑、固定螺栓的安装等。

4.2 设备安装在本节中，将详细描述青汽7.5MW背压汽轮机的安装步骤，包括设备吊装、管道连接、电气接线等内容。

4.3 润滑系统安装本节将介绍润滑系统的安装步骤和注意事项，包括润滑油的加注、系统密封等内容。

五、操作指南5.1 开机前准备在本节中，将介绍用户在启动青汽7.5MW背压汽轮机之前需要做的准备工作，包括检查润滑系统、检查电气系统等。

5.2 启动操作在本节中，将详细描述青汽7.5MW背压汽轮机的启动步骤，包括开启蒸汽阀、启动控制系统等操作。

5.3 运行操作本节将介绍青汽7.5MW背压汽轮机的运行操作，包括监测运行参数、处理异常情况等。

六、维护保养6.1 维护计划在本节中，将介绍对该设备进行定期维护的计划，包括润滑油更换、管道清洗等内容。

6.2 故障排除本节将列出一些可能出现的故障和解决方法，供用户参考，以确保设备正常运行。

汽轮机安装作业指导书

汽轮机安装作业指导书一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。

为了确保汽轮机的安装质量和运行稳定性，本指导书旨在提供详细的安装作业指导，以确保安装过程中的安全性、准确性和高效性。

二、安装前准备1. 安装场地准备- 确保安装场地平整、干燥，并具备足够的承重能力。

- 清理场地内的杂物和障碍物，确保安装空间充足。

- 根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划起重设备和搬运工具。

2. 安装人员培训- 安装人员应具备相关的技术知识和经验，了解汽轮机的基本原理和安装要求。

- 进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和紧急救援措施。

3. 安装材料和工具准备- 根据汽轮机的型号和规格，准备相应的安装材料，如螺栓、垫片、密封胶等。

- 配备必要的安装工具，如扳手、起重机、测量仪器等。

三、安装步骤1. 安装基础- 根据汽轮机的尺寸和重量，制定合理的基础设计方案。

- 在基础上进行标注和测量，确保基础的准确度和平整度。

- 按照设计要求，进行基础的浇筑和固定。

2. 安装主体设备- 根据汽轮机的安装图纸和说明书，确定主体设备的位置和布置。

- 使用起重设备将汽轮机主体设备逐步吊装到预定位置，并进行固定。

- 根据连接要求，安装主体设备的进出口管道和电缆。

3. 安装辅助设备- 根据汽轮机的工艺要求，安装辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。

- 连接辅助设备与主体设备，确保管道和电缆的正确连接和密封。

4. 安装控制系统- 根据汽轮机的控制系统要求，安装控制柜和仪表。

- 进行控制系统的布线和接线，确保信号传输的准确性和稳定性。

5. 安装附件和配件- 根据汽轮机的附件和配件清单，安装相应的部件，如阀门、传感器等。

- 检查附件和配件的安装质量和连接状态，确保其正常工作。

四、安装验收1. 安装质量检查- 对安装过程中的各个环节进行质量检查，包括基础、设备、管道、电缆等。

- 检查各个部件的安装位置、固定状态和连接质量，确保符合设计要求和标准规范。

660MW汽轮机安装说明书

前言我公司为贵厂提供的2台660MW机组出厂编号分别为107015、107016，设计编号为CCH01AM-2，机组型号为CCLN660-25/600/600型汽轮机组。

CCLN660-25/600/600型汽轮机的特点为超超临界、单轴、三缸四排汽，一次中间再热凝汽式汽轮机，是我公司继超超临界、单轴、双缸600MW机组后，为满足电力市场660MW机组的需求而研制出的新型机组，高中压部分采用与日本三菱公司合作制造机组的成熟设计，低压部分采用哈汽自主设计的600MW等级汽轮机设计结构，具有运行稳定，效率高、热耗低、结构简单、自动化水平高等优点，在同容量机组中处于领先地位。

本说明书主要阐述了CCLN660-25/600/600型汽轮机主机本体、汽轮机辅机、供油系统、调节系统现场安装的主要技术规范、程序、工艺手段、技术要求及注意事项。

机组在现场安装过程中参考的技术资料为我公司提供的设备图纸。

我公司提供设备和图纸的汇总清单为机组的交货验收技术条件，图号分别为CCH01A.000.1JT-2和CCH01A.000.5JT-2。

本安装说明书编制的内容如有与本公司提供的图纸及技术文件相矛盾之处，以本公司提供的图纸及技术文件为准。

机组在安装时必须进行数据核实，避免安装时出现错误。

本说明书由哈汽用户服务处编写，用户服务处是哈汽公司的售后服务窗口单位，负责现场安装过程中出现问题的解决与处理，在现场安装过程中如有设备质量及技术问题，必须与现场总代表联系确认后，我公司将给予尽快处理与答复。

编者2008年3月目录1 机组主要技术规范 (5)2设备验收及保管 (7)1.1 开箱验收和检查 (7)1.2 交接前后设备在现场的保管和维护 (7)3 辅机设备的安装 (10)3.1 辅机设备概述 (10)3.2 汽封冷却器安装 (10)3.3 气动止逆阀及控制装置安装 (10)4 汽轮机主机本体安装 (11)4.1 汽轮机本体安装程序 (11)4.2 基础验收及垫铁布置 (12)4.3 找中说明 (14)4.4 滑销系统检查及调整 (16)4.5 低压外缸（Ⅰ）安装 (20)4.6 低压外缸（Ⅱ）安装 (22)4.7 调整3、4、5、6号轴承标高及低压外缸（Ⅰ、Ⅱ）纵向扬度 (25)4.8 前轴承箱安装 (27)4.9 3、4、5、6号支持轴承安装 (28)4.10 1、2号支持轴承安装 (30)4.11 试放转子检查联轴器张口及错位 (31)4.12 低压2#内缸安装 (32)4.13 低压1#内缸安装 (34)4.14 低压1#内缸与低压2#内缸进汽口法兰面处的连接 (37)4.15 低压隔板套（调、电）安装 (38)4.16 低压进汽导流环安装 (40)4.17 低压排汽导流环（调、电）安装 (42)4.19 低压1#内缸与低压外缸中部进汽口法兰处的连接 (43)4.20 高中压外缸安装 (44)4.21 高压内缸安装 (47)4.22 高中压进汽侧平衡环安装 (48)4.23 ACC汽封环安装 (50)4.24 高压喷嘴安装 (53)4.25 高压隔热罩安装 (53)4.26 中压隔板套安装 (54)4.27 中压隔热罩安装 (56)4.28 高压排汽侧平衡环安装 (56)4.29 高中压外缸端部汽封（调）安装 (58)4.30 高中压外缸端部汽封（电）安装 (60)4.31 挡油环安装 (63)4.32 主油泵安装 (63)4.33 通流间隙测量与调整 (63)4.34 转子轴向位移试验 (65)4.35 推力轴承安装 (66)4.36 汽缸正式扣缸 (67)4.37 基础二次灌浆 (69)4.38 联轴器连接 (69)4.39 盘车装置安装 (70)4.40 主汽调节联合阀（左、右）安装 (72)4.41 再热主汽调节联合阀（左、右）安装 (73)4.42 安装主蒸汽管、再热蒸汽管、中低压连通管安装 (74)4.43 轴封系统及疏水系统安装 (75)4.44 本体保温 (76)5 主机供油系统设备安装 (77)5.1 供油系统概述 (77)6 调节保安系统部分安装 (82)6.1 EH油系统安装 (82)6.2 DEH数字电液控制系统安装 (86)6.3 TSI保护监视系统测量支架安装 (86)6.4 ETS危急跳闸系统安装 (86)6.5 本体接线盒安装 (87)更改页 (88)1机组主要技术规范2 设备验收及保管2.1 开箱验收和检查在每批设备到达现场两个月内，由用户通知本公司，本公司保证及时派人进行清点交接。

100万汽轮机安装说明书

100万汽轮机安装说明书1、准备工作1.1 材料准备1.1.1 汽轮机设备1.1.2 安装工具1.1.3 安装配件1.2 工作环境准备1.2.1 操作区域清理1.2.2 安全措施准备2、安装前的检查2.1 设备检查2.1.1 确认设备完整性2.1.2 检查设备型号和规格2.1.3 确认所有配件是否齐全2.2 环境检查2.2.1 确认安装区域是否符合要求2.2.2 检查是否存在任何障碍物或危险因素 2.3 安全检查2.3.1 确认安全措施是否到位2.3.2 检查周围环境是否安全3、安装步骤3.1 基础安装3.1.1 确定安装基础的位置和尺寸3.1.2 准备基础材料3.1.3 按照设备要求进行基础安装3.2 设备安装3.2.1 对设备进行吊装3.2.2 检查设备水平和垂直度3.2.3 连接设备与基础3.3 管道连接3.3.1 确定管道连接位置和尺寸3.3.2 进行管道切割和连接3.4 电气连接3.4.1 连接电气线路3.4.2 进行电气线路接地和绝缘处理 3.5 调试和测试3.5.1 确认安装完毕后进行设备调试3.5.2 进行设备运行测试4、安装后的操作和维护4.1 操作指南4.1.1 正确操作设备步骤和注意事项 4.1.2 设备启动和停止流程4.2 维护保养4.2.1 定期清洁和检查设备4.2.2 更换设备关键部件4.3 故障排除4.3.1 常见故障及解决方法4.3.2 大型故障处理流程5、附件5.1 安装图纸5.2 设备说明书5.3 配件清单6、法律名词及注释6.1 法律名词- 法律名词：对应的法律解释 - 法律名词：对应的法律解释 6.2 注释- 注释1：相关说明或解释- 注释2：相关说明或解释。

776kW汽轮机使用说明书

776kW汽轮机使用说明书一、概述776kW 汽轮机是一种将蒸汽的热能转化为机械能的旋转动力机械，广泛应用于工业生产中的发电、驱动等领域。

本汽轮机具有结构紧凑、运行稳定、效率高等优点，能够满足不同用户的需求。

二、主要技术参数1、额定功率：776kW2、进汽压力：＿____ MPa3、进汽温度：＿____ °C4、排汽压力：＿____ MPa5、转速：＿____ r/min6、转向：＿____ （从机头向机尾看）三、结构特点1、汽缸汽缸采用水平剖分式结构，便于安装和检修。

汽缸内部设置有隔板和汽封，以提高蒸汽的利用效率和减少泄漏。

2、转子转子由主轴、叶轮和叶片等组成。

叶片采用先进的设计和制造工艺，以保证良好的气动性能和强度。

3、轴承汽轮机采用滑动轴承支撑，具有良好的承载能力和稳定性。

4、调节系统调节系统采用数字式电液调节系统，能够精确控制汽轮机的转速和负荷。

四、安装与调试1、安装前的准备（1）检查基础的尺寸和质量，确保符合安装要求。

（2）准备好安装所需的工具和设备。

（3）对汽轮机的零部件进行清点和检查，确保无损坏和缺失。

2、安装步骤（1）将汽缸放置在基础上，调整水平度和中心线。

（2）安装转子，并进行轴系对中。

（3）安装隔板、汽封等部件。

（4）连接管道和附属设备。

3、调试（1）进行油系统的冲洗和调试，确保油压、油温等参数正常。

（2）进行调节系统的调试，包括静态试验和动态试验。

（3）进行汽轮机的空负荷试运转和带负荷试运转，检查各项参数是否符合要求。

五、运行操作1、启动前的检查（1）检查油系统，确保油压、油位正常。

（2）检查蒸汽系统，确保进汽压力、温度符合要求。

（3）检查各仪表和保护装置，确保正常工作。

2、启动操作（1）打开排汽阀，缓慢开启进汽阀，使汽轮机逐渐升速。

（2）当转速达到额定转速后，检查各项参数是否正常。

3、运行中的监控（1）定期检查油温、油压、轴瓦温度等参数。

（2）检查振动、噪声等情况，如有异常应及时停机处理。

QF系列汽轮发电机安装使用说明书

QF系列汽轮发电机安装使用说明书一、概述本说明书适用于18MW～30MW QF系列汽轮发电机，该系列发电机系三相两极交流同步发电机，经汽轮机或燃汽轮机直接耦合传动。

额定转速3000r/min,频率为50Hz,采用空气冷却密闭循环通风系统。

发电机的转向从透平机端看为顺时针方向。

型号说明:Q F×××－×－2 ×设计序号：A、B、C、D代表发电机为二极、额定转速：3000r/min 额定功率：MWW”为无刷励磁，无“W”为静止可控硅励 1”、“2”代表额定电压为6.3 kV、10.5 kV “B”为双支撑结构，无“B”为单支撑结构空气冷却汽轮发电机QF系列型发电机符合有关国家标准规定和本电机技术条件。

GB755-2000 旋转电机定额与性能GB/T7064-2002 透平型同步电机技术要求GB/T7409.3-97 大中型同步电机励磁系统技术条件JB/T7784-95 透平同步电机用交流励磁机技术条件(适用于无刷励磁)二、技术数据及允许运行方式1.本型发电机的正常使用条件∶(1)海拔不超过1000m(2)冷却空气温度不超过＋40℃(3)电机周围空气中不得存在酸碱性等有害电机绝缘或零部件之气体与灰尘;(4)安装在掩蔽的厂房内。

2. QF系列发电机在额定工况下运行时,各主要部件温升限度如下表(F级绝缘)∶注:本型发电机的空气冷却器,在进水温度不超过+33℃时,开足水量保证冷却后的空气温度不超过+40℃,当水温度提高时,可按提高的进风温度,相应降低发电机绕组的允许温升,此时发电机的功率,以温升不超过降低后的允许值为限。

3.本型发电机当功率因数为额定值,其电压与额定值的偏差不超过±5％，且其频率与额定值的偏差不超过±2％情况下连续运行时,能保证输出额定功率。

当定子电压与额定值的偏差大于±5％,但不大于±10％时,•允许发电机继续运行,但此时定子电流及励磁电流允许值,应以发电机各部件的允许温升为限。