高频振动筛岗位安全操作规程(新版)

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2023年叠层高频振动筛安全技术操作规程

2023年叠层高频振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范叠层高频振动筛的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于2023年开始使用的叠层高频振动筛的操作，适用于所有使用人员。

第三条操作人员应具备相关的安全培训和操作证书，严格按照本规程执行操作。

第四条操作人员应熟悉叠层高频振动筛的工作原理和性能特点，了解设备的结构和主要部件。

第五条操作人员在操作过程中要严格按照相关的安全操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数和结构。

第二章设备检查与准备第六条操作人员在操作叠层高频振动筛之前，应对设备进行检查，检查包括但不限于以下内容：1. 检查叠层高频振动筛的外观是否完好无损，各部件是否正常运转；2. 检查电气系统是否正常，是否存在漏电等安全隐患；3. 检查振动系统是否正常，是否存在松动或异音。

第七条检查完毕并确保设备无异常之后，操作人员应对设备进行准备，准备包括但不限于以下内容：1. 确保设备供电正常，电源接地良好；2. 确保设备周围环境整洁干净，无杂物；3. 确保设备所在平台稳定，并进行合适的固定。

第三章安全操作流程第八条操作人员在开始操作叠层高频振动筛之前，应按照以下步骤进行操作：1. 打开设备电源，确保电源正常；2. 打开振动系统，确保系统运行正常；3. 操作人员应站在安全位置，并保持与设备适当的距离；4. 操作人员可以根据实际需要调整设备的振动频率和振动强度。

第九条操作人员在使用叠层高频振动筛时应注意以下事项：1. 不得将手指或其他物体伸入设备内部，以防发生意外伤害；2. 不得随意更换设备的振动筛网，应按照规定进行更换；3. 当设备出现异常情况时，应立即停机检修，并及时上报有关人员。

第四章紧急情况处理第十条如发生叠层高频振动筛操作过程中的紧急情况，操作人员应按照以下步骤进行处理：1. 立即停止设备运行，并切断电源；2. 如发现火灾等紧急情况，应立即启动灭火装置进行灭火；3. 如发现人员受伤，应立即进行急救并通知相关部门。

振动筛安全技术操作规程(完整版)

振动筛安全技术操作规程
1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位，应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转，先启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时，应检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°。

7.接到开车信号，及时通知下道工序开车，并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

12.工作结束后关闭电源，清理现场及设备卫生。

振动筛岗位安全操作规程正式版

振动筛岗位安全操作规程正式版振动筛是一种用于筛分物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为了确保振动筛岗位的安全操作，制定了以下规程：一、岗位责任1.振动筛操作员负责振动筛的正常工作和维护，并具备相关岗位培训和证书。

2.质检人员负责对振动筛的产品质量进行检查和验收，并记录相应数据。

3.维修人员负责振动筛的日常维护和保养，及时排除设备故障。

4.管理人员负责对振动筛操作进行监督、指导和检查，确保操作符合相关规定和流程。

二、岗位流程1.操作员在开机前，要先进行设备检查，确保振动筛的各项指标符合要求，如电源是否正常、设备是否无异味等。

2.操作员要根据产品要求，调整振动筛的振幅、振频等参数，并合理设置筛网。

3.开机前，操作员要清空振动筛内的杂物，避免堵塞。

4.开机后，操作员要经常观察振动筛的工作情况，及时排除异常情况，如工作时异响、温度过高等，必要时停机排除故障。

5.振动筛工作过程中，操作员要经常观察产出物料的质量，发现异常情况及时停机进行调整或维修。

6.振动筛工作结束后，操作员要及时切断电源，清理设备内的残留物料，进行日常保养和检查。

三、个人防护用品和设备1.操作员在操作振动筛时，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋等个人防护用品。

2.操作员操作振动筛时，不得戴长发、宽松的衣物和首饰，以免被夹住或拉进设备内造成伤害。

3.操作员在操作振动筛时，必须佩戴防护手套，以防接触到锐利物体或化学药品。

4.操作员在操作振动筛时，必须使用专门的工具，避免用手直接接触到设备。

5.操作员在操作振动筛时，必须按照规定进行操作，并注意安全警示标识。

四、事故处理和应急措施1.若发生设备故障或异常情况，操作员应立即停机，并向维修人员报告。

2.若发生意外事故，操作员应立即切断电源，并采取急救措施，同时报告管理人员和安全保卫部门。

3.在设备故障解除后，操作员要进行事故抢救和设备修复，并报告相关部门。

4.事故处理完成后，要进行事故分析和处理措施评估，以防止类似事故再次发生。

2023年高频筛工操作规程

2023年高频筛工操作规程一、前言高频筛是一种常用的振动筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。

为了确保高频筛的安全运行和有效工作，制定本操作规程，以指导工作人员正确操作和维护高频筛。

二、安全操作1. 操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书后方可上岗。

2. 开始操作前，必须检查高频筛及其附属设备的电气和机械部分是否正常，如有异常及时报修。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。

4. 在操作过程中，不得将手部或其他物体伸入筛网跨距处，以免造成危险。

5. 筛分过程中，严禁站在设备上方或近旁，确保人员安全。

6. 发现异常情况或设备异常声响时，应立即停止操作并报告维修人员处理。

三、操作流程1. 启动前检查1.1 检查电气系统是否正常，包括电机、电源、电缆等，确保接线牢固，不得出现漏电、短路等情况。

1.2 检查机械系统是否正常，包括传动装置、胶带、传感器等，确保无松动、断裂等现象。

1.3 检查各防护装置是否齐全，如防护罩、紧固件等。

1.4 检查设备周围是否有杂物，确保工作环境清洁。

1.5 所有检查项无异常后方可启动操作。

2. 开启电源2.1 按照电控柜上的电源开关说明，依次开启电源。

2.2 观察电控柜面板上的显示屏，确认电源开启正常。

3. 操作步骤3.1 按照工艺要求调整高频筛的振动频率和振幅。

3.2 打开给料设备，将物料均匀地投入高频筛上料口。

3.3 根据需要调整筛网的倾角，控制物料在高频筛上的停留时间。

3.4 当筛分完毕或需要更换物料时，关闭给料设备，停止物料投放。

3.5 关闭电源，将设备彻底切断电源供应。

四、设备维护1. 高频筛每日开工前必须进行润滑，检查润滑油的供给情况。

2. 每周对高频筛进行一次全面的检查，查看各个部件的紧固情况，如有松动现象及时处理。

3. 定期清理筛网和料仓，确保物料不会堆积。

4. 每个季度对高频筛进行一次全面的维护，检查设备的电气和机械部分是否正常，更换损坏或磨损的部件。

振筛岗位安全操作规程(5篇范文)

振筛岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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振筛岗位安全操作规程注意事项(3篇)

振筛岗位安全操作规程注意事项（3篇）篇11.操作时保持专注，禁止闲聊或进行无关活动。

2.遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。

3.不得将工具或其他物品遗留在设备上，以防引发事故。

4.工作结束后，确保设备完全关闭，切断电源，避免待机能耗和安全隐患。

5.提高安全意识，定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，持续改进，确保烧结及保障区振筛工作的安全与高效。

篇21.设备检查与维护：- 在每次开机前，务必检查振筛机各部件是否完好，如筛网是否破损，紧固件是否松动。

- 定期进行润滑保养，确保轴承和其他运动部件的正常运转。

2.操作前准备：- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。

- 确认周围无杂物，以免影响操作或引发安全事故。

3.振筛过程中的安全措施：- 启动设备后，观察振动是否平稳，如有异常应立即停机检查。

- 不得将手或其他物体伸入运行中的筛网，避免受伤。

- 保持注意力集中，避免因疏忽导致的误操作。

4.应急处理与事故预防：- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，然后报告给上级。

- 定期进行安全培训，提高员工的应急反应能力。

5.工作结束后设备清理与关闭：- 关机后，清理筛网上残留的物料，防止堵塞。

- 检查电源是否切断，确认无误后离开工作区域。

请注意，操作过程中要严格遵守规程，任何违反规定的操作都可能导致严重的后果。

保持良好的工作习惯，始终把安全放在首位。

对于任何不确定的情况，应立即咨询上级或专业技术人员，切勿自行决定。

通过我们的共同努力，我们可以创造一个安全、高效的工作环境。

篇31.设备检查与准备：- 检查热振筛各部件是否完好，紧固件无松动，筛网无破损。

- 确保电气线路安全，无闪露、破损现象。

- 清理设备周围杂物，保持工作区域整洁。

2.启动与运行：- 按照操作手册启动设备，不得在设备未完全停止时再次启动。

- 运行中注意观察振动幅度和声音，异常时立即停机检查。

高频筛工操作规程

高频振动筛操作规程一、技术操作规程1、启动前检查。

2、要空载启动，运行稳定后开始喂料。

3、工作中根据入料情况，调整每个电磁振动系统的电流，改变筛面的振幅，电流控制范围在0.7-2.5A之间。

4、随时注意电磁铁线圈的温度，温度不能超过60度。

5、检查筛网的磨损情况，用环氧树脂粘合剂修复局部小面积磨损，大面积破坏的应及时更换。

6、停机操作先停止给料，筛面上的物料全部排出后，筛机不能停止，要继续振动“洗清”筛面，清洗干净后再停机。

二、维护程序1、电磁振动系统调整后，一般不需经常改动。

停车时，只需按启动停止开关即可。

2、激振器箱体内部电磁铁与街铁的间隙，控制在2-2.5mm，电流调整范围在0.7-2.5A，在保证工作振幅，电磁铁与街铁不撞击的前提下，气隙间隙越小越好，在能保证作业正常进行的情况下应尽量使用小电流，小振幅，为了最大限度地减少振动引起的故障以及振动部件和滤网的损坏。

3、检查滤网每个振动臂的橡胶盖处的振动是否相同，有无明左异，检查橡胶帽是否顶紧筛网若橡胶帽没有顶紧网，调节橡胶帽的位置，以顶紧筛网。

4、筛机运转4小时后，检查电磁铁线圈的温升，把各部位螺栓必须重新拧紧一遍，特别是连接振动棒和振动轴的螺栓。

5、筛分机筛面倾角调整为25度+2度。

6、筛网严加保护，不得践踏，严禁用木棒、铁和其他硬物很淘气，很容易筛掉，有堵塞时可用尼龙刷、清水洗。

三、安全操作规程1、严格执行高频屏柱技术操作规程。

2、维护本岗位所有安全设施。

3、电器出现故障时，严禁岗位人员自行处理。

4、处理故障或检修时，注意工作环境造成的伤害。

四、常见故障1、激振器不振动（1）检查电源，保险管、电磁线圈和电路。

（2）电路板是否松动或损坏。

（3）检查电流表。

2、高电流、振幅小（1）气隙过大。

（2）机械零件是否卡住。

3、低电流、振幅小调整控制箱面板上的限制螺丝扣，使电流在有冲击声时继续增加，现调大气隙。

4、异常金属冲击声（1）基极幅值过大可调小电流。

震动筛工安全操作规程范本（2篇）

震动筛工安全操作规程范本一、目的本安全操作规程旨在确保震动筛工的安全运行，保障操作人员的生命安全和身体健康，降低事故的发生率，提高工作效率。

二、适用范围本规程适用于所有从事震动筛工操作的人员。

三、安全操作规程1. 在操作震动筛工前，必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法。

2. 在操作震动筛工前，要先检查设备的运行状况，确认各部件完好无损，无松动、裂纹或磨损现象。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护服等，在操作过程中不得随意解除个人防护装备。

4. 在操作过程中，应注意保持设备四周的干燥和整洁，防止杂物阻塞或污染设备。

5. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。

6. 在操作过程中，应严格按照设备的启动、停止和调速等操作流程进行，不得随意更改设备的工作状态。

7. 养成良好的工作习惯，不得使用生锈、磨损或损坏的工具。

8. 操作人员应注意设备周围的安全距离，禁止其他人员靠近设备或擅自调整设备。

9. 在设备运行过程中，应时刻关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修，必要时报告相关部门。

10. 操作人员应定期进行设备检修和维护，及时更换易损件，确保设备的正常运行。

11. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得分心或接听电话等，以免发生事故。

12. 禁止操作人员将手、头、身体等部位伸入设备内部，以防发生意外伤害。

13. 在紧急情况下，及时按下停机按钮，切勿慌乱或盲目逃离现场。

14. 操作结束后，应及时关闭电源，清理设备周围的杂物，做好设备的保养和维护工作。

四、紧急救护措施1. 操作人员在发生意外伤害时，应立即停止操作，保护好受伤的人员，并及时报告相关部门进行处理。

2. 如发生火灾等紧急情况，应按照应急预案进行紧急疏散和灭火，切勿慌乱冲出现场。

3. 在发生人员中毒或窒息等情况时，应及时采取适当的急救措施，并立即将伤者送往医院进行治疗。

五、安全教育培训1. 进行震动筛工操作前，必须经过安全教育培训，了解操作规程、注意事项和紧急救护措施等内容。

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。

2、按压扣时，要使用绝缘棒。

3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。

4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。

5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。

6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。

第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。

特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。

最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告，并积极抢救。

保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。

第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。

2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。

3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。

4、运行中小车严禁直打倒转。

5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。

2023年振动(高频)筛安全技术操作规程

2023年振动（高频）筛安全技术操作规程第一章总则第一条：为确保振动（高频）筛的安全生产，减少事故发生，保护职工的生命财产安全和身体健康，制定本操作规程。

第二条：本规程适用于使用振动（高频）筛设备进行筛分作业的单位和个人。

第三条：振动（高频）筛的操作人员应具备相应的专业知识和技能，并且严格按照本规程进行操作。

第四条：本规程所涉及的安全责任，包括设备操作人员、管理人员等，应严格遵守国家相关法律法规和标准。

第五条：对于涉及职工生命财产安全和身体健康的操作、维修等事项，应严格按照本规程执行，一经发现存在安全隐患的情况，应立即停止作业，并及时报告有关部门。

第二章设备安全操作规程第六条：在进行振动（高频）筛作业之前，要进行安全检查，确保设备完好无损，各部件运行正常。

第七条：操作人员应穿着符合要求的劳动防护用具，避免碰撞、切割等意外伤害。

第八条：振动（高频）筛的电源应符合国家标准，且接地良好，使用电缆应具备防爆、耐高温、耐磨损等特性。

第九条：操作人员应熟悉设备的工作原理和操作界面，确保能够正确操作设备。

第十条：严禁将手部、头部等身体部位靠近筛网、筛框等活动部件，以免发生伤害事故。

第十一条：作业现场应保持干燥、通风良好，避免粉尘堆积和易燃物质存在。

第十二条：振动（高频）筛设备必须安装在坚固的基础上，保持平稳运行，且不得超负荷运行。

第十三条：操作人员应定期对设备进行检查维护，及时清理筛网，更换损坏的部件。

第十四条：在设备故障时，应立即停止作业，及时维修或更换故障部件，确保设备安全可靠。

第十五条：设备的运行情况应定期记录，及时发现问题并采取措施加以解决。

第三章紧急情况处理规程第十六条：在发生突发事件、事故等紧急情况时，操作人员应立即按照安全应急预案进行处理。

第十七条：紧急情况处理应迅速、有效地采取相应的处置措施，确保人员安全脱离危险区域。

第十八条：在紧急情况处理过程中，应加强组织、指挥，确保指挥有序，协调配合。

第十九条：事故发生后，应及时切断电源，封锁现场，防止次生安全事故发生。

叠层高频振动筛安全技术操作规程范本（2篇）

叠层高频振动筛安全技术操作规程范本一、引言叠层高频振动筛广泛应用于颗粒物料的筛分、分级和过滤等工作中，为保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。

本规程适用于所有使用叠层高频振动筛的作业人员。

二、操作前准备1. 检查设备：在每次操作前，必须对叠层高频振动筛进行全面的检查，确保设备的正常运转、无异常噪音和振动。

2. 检查安全装置：检查所有安全装置是否完好，如报警装置、防护罩、紧急停机按钮等。

3. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。

4. 停电操作：在操作前，必须停止电源，拔掉电源插头，并进行标识，以免发生电击事故。

三、操作流程1. 打开进料装置：按照工艺要求，将物料通过进料口加入叠层高频振动筛，确保物料的均匀分布。

2. 启动设备：按照设备操作面板上的启动程序，按顺序启动叠层高频振动筛的各个部分，确保设备正常运行。

在启动过程中，应注意是否有异常噪音和振动。

3. 监控运行情况：在设备运行过程中，操作人员必须时刻监控设备的运行情况和物料的筛分效果，发现异常情况要及时报告维修人员并采取相应的措施。

4. 定期清理：设备运行一段时间后，需对设备进行定期清理，包括清理筛网、清洗料斗和其他易积聚污垢的部位。

清理前必须切断电源并进行标识。

5. 停车操作：正常工作结束后，停止进料，让设备运行一段时间以保证物料顺利排出后，切断电源，关闭设备。

四、安全事故预防1. 严禁在设备运行中进行维修和清洁工作。

2. 禁止将手或其他物体伸入设备内部。

3. 禁止强行关闭安全装置和旁路装置。

4. 确保设备的通风良好，防止设备过热引发火灾。

5. 定期对设备进行维护保养，并保持设备的清洁。

五、应急处理措施1. 设备故障：当设备发生故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。

2. 物料溢出：若物料发生溢出现象，应立即切断电源，并清理物料，以避免滑倒和堵塞设备。

3. 火灾事故：一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或紧急喷淋装置进行灭火，并及时报警和疏散人员。

振动筛工岗位操作规程范文（二篇）

振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。

2. 在操作前，必须检查振动筛的电源插头是否接地，电源线是否破损或老化。

3. 在操作前，必须检查振动筛的筛网是否破损，是否正确安装，是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。

4. 在操作振动筛时，必须保持专注，不得戏谑和开玩笑，以免发生意外。

5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中，以防止危险事故的发生。

二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线没有损坏或老化。

2. 调整振动筛的振动频率和振幅，根据工作需要合理调整。

3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。

4. 按照工艺要求，选择相应的筛孔大小，并将筛孔放入振动筛上。

5. 启动振动筛，并通过控制开关调整振动筛的工作状态。

6. 在振动筛工作过程中，及时观察振动筛上方的物料情况，判断是否需要调整振动频率或振幅。

7. 当物料筛分完成后，及时关闭振动筛的电源开关，并切断电源。

三、日常维护规程1. 每天开机前，必须先对振动筛进行检查，确保各部件和筛网没有损坏，并进行清洁。

2. 遇到筛网被物料堵塞时，应立即关闭振动筛，并使用专门的工具清除堵塞物。

3. 振动筛工作完毕后，必须及时清理残留物料，避免积累对机器设备造成损害。

4. 遇到机器发生故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。

5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑，确保各部件的灵活运转。

四、工作要求规程1. 在操作振动筛时，必须按照工艺要求和操作规程进行工作，保证产品质量。

2. 在操作振动筛时，必须细心观察和检测筛分效果，及时调整振动频率和振幅，保证筛分效率。

3. 在操作振动筛时，必须遵守环境保护要求，严禁将废弃物料乱丢乱倒。

4. 在操作振动筛时，必须善待机器设备，避免过度使用和滥用，确保设备的寿命和性能。

5. 在操作振动筛时，必须加强自我保护意识，避免发生意外事故。

振动筛操作工安全操作规程

振动筛操作工安全操作规程1. 引言本安全操作规程适用于振动筛操作工，旨在确保振动筛的操作过程中的安全性，并防止事故的发生。

操作工必须仔细阅读并遵守本规程中的安全要求。

2. 安全要求2.1 身体保护•操作工必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、安全眼镜、耳塞等。

必要时，还需佩戴防护手套、防护服等。

•在操作振动筛时，操作工应保持身体平衡，避免过度疲劳，以防止意外摔倒或受伤。

•长时间操作振动筛时，操作工应定期进行休息，以防止过度劳累。

2.2 机器安全•操作工在操作振动筛之前，应仔细检查设备是否正常工作，如有异常应及时报告维修人员，并等待其修复后方可操作。

•操作工必须了解振动筛的工作原理、操作方法以及各部件的作用，以确保正确操作。

•使用振动筛时，操作工应严格按照操作手册中的指导进行操作，不得超负荷使用设备。

•操作工在设备运行过程中，不得随意改变设备的设置参数，如需调整，应经过操作规程允许并由专人进行调整。

•在停止设备运行之前，操作工应按照操作规程进行操作，确保设备安全停止。

2.3 物料安全•操作工在添加物料时，应确保物料质量符合要求，并使用适当的工具和方法进行物料添加，避免物料飞溅、溅落，以免造成伤害。

•操作工在清理物料时，应先停止振动筛的运行，并采取相应的防护措施，如戴上手套、面罩等，以防止直接接触到有害物质。

•操作工应定期检查振动筛的筛网状况，及时更换磨损严重的筛网，避免物料堵塞或破损。

2.4 环境安全•操作工应将工作环境保持清洁整齐，确保通道畅通无阻，避免滑倒、碰撞等事故的发生。

•操作工在进行设备维护时，应将设备停止运行，断开电源，并且在设备附近设置清晰的警示标识，提醒他人不得接近。

3. 应急措施3.1 物料泄漏•当发生物料泄漏时，操作工应立即停止振动筛的运行，并采取相应的紧急处理措施，如使用防护装备、隔离泄漏区域、清理泄漏物料等。

•如泄漏物料为有害物质，操作工应及时报告上级主管，接受进一步的处理和指导。

振动(高频)筛安全技术操作规程

振动（高频）筛安全技术操作规程振动（高频）筛是一种用于粗、中、细粉末筛分的机械设备，广泛应用于建材、化工、冶金、矿业等领域。

在使用过程中，应注意安全操作，防止发生事故。

本文将介绍振动（高频）筛的安全技术操作规程。

一、操作前准备在操作前，应进行以下准备：1. 环境检查1.先检查振动筛的前、后、左、右四周底部是否有破损、障碍物、脏物、异物等，必须立即去除。

2.确保振动筛与其他设备、管线等安全距离达到标准要求。

3.空气湿度不应大于80%，且无可燃物，无腐蚀性气体。

2. 设备检查1.仔细检查振动筛的密封性，确保筛网加固牢固、布满在架子上，并与卸料口配套。

2.电控箱、控制柜、液压站和润滑油箱应安装牢固，便于维护和检查。

3.机器各部位紧固件是否有松动现象，如有应立即调整固定。

4.连接各种管道的接头螺母是否紧固，支撑物是否牢固，并在运转前进行充分润滑。

3. 工具准备1.具有一定资质的维修工人至少需具备由安全素养、技能素质、职业道德等方面的要求资质。

2.操作人员应在工作过程中佩戴安全帽，穿着工作服等工作要求的防护设备。

二、振动（高频）筛自检在开始正式操作之前，需要进行振动（高频）筛自检：1.检查筛网，保证筛网无明显磨损，没有明显破损。

电动机电缆、电快插件是否牢固，均需检查。

2.品质保证工程师应对各部分的检查进行确定并后验复查。

三、正式操作在正式操作振动（高频）筛时，应注意以下事项：1.操作时要特别留意高速转动的部件，切勿将头、手、物品靠近或伸入机器内。

2.各部位油脂、润滑油应按规定定期加注，定点加油。

转接头与油管连接处，应检查管件是否密封。

四、维护检查振动（高频）筛操作完毕后，需要进行维护和检查：1.清理脱料口、上腔等处积存的粉末，避免对设备产生影响。

2.清洁筛网，保证其的良好响应，筛分效率不受影响。

3.必须停机前切断电源，或将急停按钮压下，确保整机完全停止。

五、操作注意事项在操作中，需要注意以下事项：1.严禁使用不合规配件以及不符合安全要求的维修工具进行现场施工、加工、维修、改装等工作。

高频筛工操作规程（三篇）

高频筛工操作规程一、操作前准备1. 确认高频筛设备的安装位置和连接电源是否符合要求。

2. 检查高频筛的筛网是否完好无损，有无破损、断裂、塑料杂质等。

3. 查看各部件是否牢固，如电动机、减速机、皮带、轮胎等。

4. 检查润滑油是否充足，添加或更换润滑油。

5. 清理高频筛内部的杂物和灰尘。

6. 检查电气控制系统是否正常，包括电磁阀、开关、控制按钮等。

7. 检查高频筛的电源是否正常，电压是否稳定。

二、操作步骤1. 打开高频筛的电源开关，开启电动机。

2. 通过控制按钮或调节开关，调整高频筛的振动强度和频率。

3. 将待筛物料均匀地投入到高频筛的进料口。

4. 观察高频筛的工作状态，检查是否有异常现象，如异响、泄露等。

5. 根据需要，可以调整高频筛的倾角和进料量来控制筛分效果。

6. 定期检查筛网的磨损情况，及时更换磨损的筛网。

7. 当工作完成后，关闭高频筛的电源开关，停止电动机运转。

8. 清理高频筛内部的杂物和灰尘，保持设备的清洁。

三、注意事项1. 在操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入高频筛内部，以免造成伤害。

2. 不得随意调整高频筛的工作参数，以免影响筛分效果和设备寿命。

3. 如果发现高频筛工作异常或异常声响，应立即停机检查排除故障。

4. 筛分过程中，物料应均匀投入，并保持适当的进料量，以确保正常工作。

5. 不要将不符合规格的物料强行进料，以免对高频筛造成损坏。

6. 定期对高频筛进行维护保养，如清洗、润滑、紧固螺栓等，保持设备的正常运行。

7. 在使用和维护高频筛时，应严格按照操作规程进行，不得违反操作规程和安全操作要求。

四、事故处理1. 发生事故时，首先应立即停机，切断电源。

2. 确保工作区域安全，防止二次事故发生。

3. 如果发生人员伤害，应及时进行急救，并报告相关部门。

4. 对事故进行调查分析，查明事故原因，采取相应措施避免类似事故再次发生。

以上是高频筛工操作规程的基本要点，操作人员在使用和维护高频筛时应严格按照规程进行操作，确保设备的可靠运行和人员的安全。

2024年高频筛工操作规程

____年高频筛工操作规程第一章总则第一条为规范高频筛工操作行为，保障工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。

第二条高频筛工操作规程适用于所有从事高频筛工作的操作人员。

第三条高频筛工操作应坚持安全第一、预防为主的原则。

第四条高频筛工作应按照相关国家、地方建筑、安全、环保等规定执行。

第五条高频筛工作应由经过专业技术培训合格的操作人员进行。

第六条高频筛工作操作规程应定期检查和修订，以适应工作实际需求。

第二章操作准备第七条高频筛工作前，应对高频筛设备进行检查，确保设备完好，并进行必要的维护保养。

第八条确保高频筛设备安全可靠地接地，防止漏电。

第九条操作人员应穿戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第十条确保操作人员熟悉高频筛设备的结构、性能和操作方法。

第十一条在进行操作前，应对工作区域进行安全检查，清除障碍物，确保操作安全。

第三章操作流程第十二条操作人员应按照高频筛设备的启动和停止顺序进行操作，不得随意操作或调整设备。

第十三条操作人员在操作过程中应密切观察高频筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机排查。

第十四条操作人员应定期对高频筛设备进行维护保养，及时清洁设备内部，保持设备良好工作状态。

第十五条在更换筛网时，应确保电源已切断，并遵循相关操作规程，防止意外伤害。

第十六条高频筛设备的电源应定期检查，确保电源稳定可靠。

第四章安全防护第十七条高频筛工作现场应设置明确的安全警示标识和安全防护设施。

第十八条操作人员应严格按照操作规程佩戴安全防护用品，并正确使用。

第十九条在操作过程中，严禁操作人员将手、指头等身体部位接近高频筛设备内部。

第二十条高频筛工作现场应保持清洁整齐，防止杂物、积水等影响操作安全。

第二十一条操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

第二十二条对于违反安全操作规程的行为，应依法给予相应处罚，构成犯罪的，移交公安机关处理。

第五章废弃物处理第二十三条废弃物应分类收集，与有关部门做好废弃物的处理和处置。

高频振动筛操作规程

高频振动筛操作规程操作规程1. 设备前的准备工作1.1 检查振动筛内部是否有异物、杂物，确认干净。

1.2 检查每个部分零部件是否完整无缺损。

1.3 灌入适量的润滑油，并检查哪些部位需要注油。

1.4 检查面板连接部位是否牢固，必要时要进行紧固。

1.5 开启主电源，确认电源线路无故障，设备电气系统正常。

1.6 维护工作人员必须遵循公司的相关安全规范，并穿好工装服。

2. 启动使用2.1 当振动筛停放不使用一段时间后，必须按照步骤进行检查。

如果发现有何异常，必须在启动使用前进行排除。

必要时请拨打维修电话。

2.2 打开机器开关，在电机开始运转时，要观察到是否有超出正常范围的热量或噪音，若有则停机进行检查。

2.3 在机器运转时，所有的隔离盖必须合拢并牢固。

2.4 调整轴承压力，以确保一定的振幅和最大效率的筛分甄别。

2.5 待机器几分钟后，进行流量调试，根据要筛选的物料的特性和产量的要求进行调整。

3. 停机操作3.1 先将进料口和出料口关闭，等待机器运转一段时间后再停止电机。

3.2 在关闭电机前，必须先将料槽内的物料排空，并彻底清洁内部，以便下次使用。

3.3 关闭电源开关，断开电源线。

3.4 操作完毕后要及时把电缆线松开、收拢，放回原处。

4. 维护与保养4.1 在振动筛长时间不使用时，应将其存放在干燥、清洁、无尘的地方。

4.2 需要几点定期维护，保持振动筛的正常使用（待补充）。

4.3 经常维护、保养设备有助于确保设备始终处于正常工作状态，延长设备使用寿命，减少维修次数。

以上就是高频振动筛的操作规程了，维护操作时要注意安全，遵循相关规程要求，保证设备的正常运行。