采矿作业规程
露天采矿作业安全生产规程
露天采矿作业安全生产规程一、总则1. 为了保障露天采矿作业的安全生产，维护人员的身体健康和生命安全，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事露天采矿作业的人员，包括管理人员、工作人员以及相关人员。
3. 将安全生产作为首要任务，确保露天采矿作业的安全可靠进行。
4. 本规程严格执行，任何人不得违反或逃避规定。
二、作业前的准备1. 在作业前，必须组织进行专项安全培训，包括作业人员的技术安全培训和应急处置培训。
2. 针对具体的作业环境，制定详细的作业方案，包括作业的时间、地点、工作内容等。
3. 作业前必须对作业区域进行全面的安全检查，排除潜在的安全隐患。
4. 作业前必须核查和使用符合国家标准、合格的安全保护设备和工具。
三、作业过程中的安全措施1. 在作业现场必须设置明显的警示标志，确保人员能够清晰辨认作业区域。
2. 作业期间必须配备足够的防护设施，包括头盔、防护服、防护鞋等。
3. 所有作业人员必须遵守工作纪律，不得擅自改变作业方式或操作。
4. 作业过程中必须定期检查设备和工具的使用情况，确保其正常运转。
5. 禁止在作业区域内吸烟、使用火种或进行其他可能引起火灾的行为。
6. 禁止在作业区域内使用易燃、易爆物品，确保现场环境安全稳定。
7. 作业期间必须保持沟通畅通，作业人员之间要保持紧密配合，及时沟通安全情况。
8. 在特殊气候条件下作业时，必须采取相应的安全措施，确保安全生产。
四、事故应急处理1. 一旦发生事故，必须立即进行报警和求救，同时按照应急预案进行处置。
2. 撤离作业区域时必须遵守指定的撤离路线，不能携带易燃、易爆物品。
3. 在事故发生的现场，必须严禁随意触动或移动可能存在的危险物品。
4. 必要时进行紧急救护和急救措施，确保受伤人员的生命安全。
5. 在事故处理过程中，必须进行详细的事故调查和记录，以便事后的追责和改进。
五、作业后的整理1. 完成作业后，必须对作业现场进行清理，清除可能存在的危险物品。
2. 必须对使用的安全设备和工具进行检查和维护，确保下次作业时能够正常使用。
开采作业安全规程(3篇)
开采作业安全规程一、明挖作业开工前应将开挖边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净，必要时坡顶应挖截水沟，并设安全防护栏。
二、一般情况下，矿山开采应自上而下的进行。
凡未经县级安全管理部门批准、没有确定可行的安全技术措施。
禁止自下面上、选挖坡脚的开采方式。
三、对开挖部位设计开口线以外的坡面、岩坡和坑槽开挖，若有不安全的因素，必须及时处理，或采取防护措施。
四、进行撬挖工作时，应遵守下列规定：1、严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；2、在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；3、撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工。
4、撬挖人员应有适当间距。
在悬崖陡坡上应系好安全绳、配戴安全带，禁止多人共用一根安全强，一般应在白在天作业。
开采作业安全规程（2）1. 遵守相关法律法规：在进行开采作业时，必须遵守国家有关矿山开采的法律法规，确保操作合法合规。
2. 安全培训：所有从事开采作业的人员必须接受必要的安全培训，了解作业过程中的危险及应对措施，掌握自我保护技能。
3. 审查工作区域：在进行开采前，需要对工作区域进行审查，检查是否存在地质灾害、危险气体、水域等，确保工作区域的安全性。
4. 使用合格的设备和工具：使用与开采作业相适应的设备和工具，确保其质量合格、安全可靠，并进行定期的检修和维护。
5. 安全出入口设置：设置安全的出入口，确保人员和设备的安全通行，避免发生堵塞和意外事故。
6. 监测和控制危险因素：在开采作业过程中，对可能引发事故的危险因素进行监测和控制，如振动、噪音、尘埃等，减少对工作人员健康的影响。
7. 紧急情况应急预案：制定紧急情况应急预案，明确工作人员的逃生路线和应急处理措施，提高应对突发事件的能力。
8. 个人防护措施：为工作人员提供必要的个人防护装备，并正确佩戴和使用，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
9. 定期检查和评估：定期对开采作业进行安全检查和评估，发现问题及时改进，确保作业过程的安全性。
采矿作业安全操作规程（三篇）
采矿作业安全操作规程采矿作业是一个具有高风险的工作环境，为了保障矿工的生命安全和减少事故的发生，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是一个针对采矿作业的安全操作规程，共分为以下几个部分：第一部分：基本原则和安全责任1.1 安全原则：确保每个矿工都有权享受安全和健康的工作环境。
1.2 安全责任：设立一套明确的责任体系，包括矿长、班长和矿工在内的所有人负有安全责任。
第二部分：作业前准备2.1 事先检查：在进行作业前，必须对所有设备和工具进行检查，确保其良好运行状态。
2.2 安全培训：矿工在进行采矿作业前，必须接受相关的安全培训，包括认识和应对常见危险。
第三部分：个人防护3.1 穿戴合适的个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
3.2 禁止佩戴珠宝和长发：佩戴珠宝会增加安全事故的风险，而长发则易于被机械设备绞住。
第四部分：设备操作与维护4.1 操作规程：必须按照设备的操作规程进行操作，严禁擅自改动设备。
4.2 定期维护：定期对设备进行维护，确保设备的正常运行。
第五部分：应急措施5.1 疏散计划：制定疏散计划，并定期组织应急演练。
5.2 急救知识：所有人员都应接受基本的急救培训，掌握基本的急救知识和技能。
第六部分：作业后整理6.1 设备归位：作业结束后，必须将设备归位，并进行必要的清理工作。
6.2 事故报告：发生事故时，必须立即报告，并进行相应的事故调查分析。
第七部分：安全文化7.1 安全意识培养：加强安全文化建设，提高矿工的安全意识和责任心。
7.2 监督与检查：定期进行安全监督与检查，确保安全操作规程的执行情况。
通过制定和遵守这份安全操作规程，能够最大程度地保障矿工的生命安全和减少事故的发生。
但同时，也需要定期评估和更新操作规程，以适应不断变化的工作环境和技术要求。
只有全体人员共同遵守这份规程，确保操作的标准化和规范化，才能够真正实现采矿作业的安全。
采矿作业安全操作规程（二）采矿作业是一项高危险性的工作，必须严格遵守安全操作规程，以确保工人的生命安全和减轻事故发生的可能性。
采矿安全操作规程范本
采矿安全操作规程范本1. 概述在矿山采矿作业中，安全是首要考虑的因素。
本操作规程旨在确保采矿作业过程中的安全性，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
以下是本规程的具体内容。
2. 人员管理2.1 所有从业人员必须经过矿山安全培训，并持有相应的证书。
2.2 采矿作业区域必须明确划定人员进入和禁止进入的区域，并设置相应的警示标志。
2.3 严禁未经授权的人员进入采矿作业区域，同时禁止擅自进入或停留在危险区域。
2.4 采矿作业期间，必须配备足够数量的安全监督人员，负责监督作业过程中的安全情况，并保持与作业人员的沟通。
3. 设备管理3.1 所有采矿设备必须符合国家标准，并定期进行检验和维护。
3.2 所有采矿设备必须进行安全操作培训，并由持证人员进行操作。
3.3 在使用采矿设备之前，必须对设备进行仔细检查，确保设备状态良好、工作正常。
3.4 禁止在设备运行过程中进行维修和保养操作，必要时需停机处理。
3.5 采矿设备运行期间，禁止擅自进行任何改装和拆卸。
4. 安全防护4.1 所有在采矿作业过程中必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.2 矿山必须配备足够数量的救生器材，包括救生绳、救生圈等，并定期检查和更换。
4.3 鉴定和设置全部必要的安全警示标志和标识牌，在危险区域设置警戒线。
4.4 在采矿作业现场必须配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护。
5. 作业程序5.1 所有采矿作业必须在安全操作的前提下进行，不得违反相关规定。
5.2 严禁在无人作业状态下开展采矿作业，必须有人监督和指挥。
5.3 严禁在有其他作业人员存在的情况下强行进行设备启动和停止操作。
5.4 作业过程中，必须始终保持作业区域的整洁和通道的畅通，确保疏散时不会发生阻塞。
5.5 作业结束后，必须进行设备的彻底停止和清理工作，确保设备处于安全状态。
6. 突发情况应急处理6.1 在发生火灾、瓦斯泄漏、巷道塌方等突发状况时，应立即启动应急预案，采取相应措施。
采矿安全操作规程
采矿安全操作规程一、安全防护装备1.1所有进入矿井的工人必须佩戴符合标准的安全帽，并保持其完好无损。
1.2在进行井下作业时，必须佩戴符合标准的防护眼镜，并妥善保管，禁止私自拆卸。
1.3作业人员必须佩戴符合标准的防护手套，并随时检查其穿戴状况。
1.4必须佩戴有防滑功能的防护鞋，以确保作业期间的安全。
二、电气安全2.1井下作业区域应按规定设置防爆电器，并定期检查和维护。
2.2严禁私拉乱接电线，做好电线的防火处理。
2.3作业区域电气设备必须通过定期检查和测试，确保其安全性能符合规定标准。
2.4禁止在有易燃气体存在的地方使用明火或不符合规定的电气设备。
三、通风安全3.1井下通风系统必须正常运行，确保空气流通畅通。
3.2禁止在通风不良的地方进行作业，应及时采取措施保证作业区域的通风状况良好。
3.3进行井下作业时，必须随身携带便携式通风设备，以便在紧急情况下保障作业人员的安全。
四、防火安全4.1井下必须按规定设置和使用防爆灯具，并定期更换电池。
4.2严禁在有易燃气体存在的地方使用明火，必须采用无火源电器设备。
4.3井下必须妥善存放易燃物品，严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
五、机械设备安全5.1井下机械设备必须通过检查和测试，确保其使用安全。
5.2操作机械设备的人员必须接受专业培训，并具备相应的操作证书。
5.3操作机械设备时，必须按照安全操作规范进行，严禁超负荷操作或擅自改变机械设备的工作方式。
5.4机械设备故障时，必须立即停机并及时报修，禁止强行继续使用。
六、应急救援6.1作业区域必须配备合适的急救设备，并定期检查和更新药品。
6.2作业人员必须接受急救培训，并熟悉各类急救方法。
6.3作业人员在发生事故或意外伤害时，应立即采取措施保护自己，并及时向上级报告。
七、安全检查7.1定期进行井下安全检查，发现问题及时处理，并记录相关信息，以备查阅。
7.2井下作业人员必须参与安全例行检查，并积极配合工作人员的工作。
7.3严禁对安全监测设备进行破坏或干扰，否则将严格追究责任。
2024年采矿作业安全操作规程
____年采矿作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保采矿作业过程中的安全并保护工人的身体健康，制定本《____年采矿作业安全操作规程》。
第二条本规程适用于采矿行业的全部采矿作业，包括矿井、露天矿和矿山。
第三条采矿作业人员应严格按照本规程的要求进行操作，遵守国家和行业的相关法律法规。
第四条采矿作业企事业单位应建立完善的安全管理体系，加强对采矿作业人员的安全培训，做好事故预防工作。
第五条采矿作业企事业单位应建立健全的事故应急预案，及时处理各类事故，并上报相关部门。
第六条有关部门应加强对采矿作业的监管，定期进行安全检查，对问题进行整改，并追责问责。
第二章采矿作业前的安全准备第七条采矿作业前，应进行必要的安全检查，确保设备、机械和工具的正常运行。
第八条采矿作业前，应组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
第九条采矿作业前，应编制详细的作业方案和操作流程，明确各个环节的责任和工作要求。
第十条采矿作业前，应对现场进行环境检测，确保作业场所的安全。
第三章采矿作业中的安全操作第十一条采矿作业中，应戴齐安全帽，并按照规定佩戴其他个人防护装备，如安全鞋、安全眼镜等。
第十二条采矿作业中，禁止使用不合格、老化或有损伤的设备、机械和工具。
第十三条采矿作业中，应按照规定使用防爆设备，禁止在易燃易爆区域操作。
第十四条采矿作业中，应遵守作业规程，不得擅自更改作业流程或操作规程。
第十五条采矿作业中，应严格遵守操作规程，做好自我保护，不得盗窃、挖掘非法物品或进行其他违法行为。
第十六条采矿作业中，应注意周围环境，及时排查和消除事故隐患，确保作业环境的安全。
第四章事故应急处理第十七条采矿作业中发生事故时，应及时启动事故应急预案，采取紧急措施，确保人员的安全撤离。
第十八条采矿作业中发生事故时，应立即报警并拨打急救电话，及时寻求救援。
第十九条采矿作业中发生事故时，应不得擅自动用电源和火源，避免事故的进一步扩大。
第二十条采矿作业中发生事故时，应保留现场证据，进行事故调查和责任追究。
铁矿采矿作业规程
铁矿采矿作业规程铁矿采矿作业规程一、一般作业规程1、地下采矿，必须按采矿设计和作业规定进行。
2、每个采场都要有两个出口，并上下相连通。
安全出口的支护必须坚固，并设梯子。
3、在上下相邻的两个中段，沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时，禁止同时回采，只有上部矿房结束后，方准下面采场。
4、采用全面采矿法时，回采过程中应周密检查顶板。
根据顶板稳定情况，留出合适的矿柱。
5、采用横撑支柱采矿法时，横撑支护材料应有足够的强度。
要搭好平台后才准进行凿岩作业。
禁止人员在横撑上行走。
采场宽度【矿体厚度】不得超过3m。
6、矿柱必须合理的回收。
设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱。
本中段回采矿房结束后，应及时回采上一中段的矿柱。
7、回采过程中，必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好，不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷。
回采矿房至矿柱附近时，应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量，技术人员要及时给出回采界限，严禁超采超挖。
8、地压活动频繁、强度大的矿井，应有专管地压的人员。
地压人员日常对全矿各地段进行监察，发现险情【如支护歪斜、破损、顶板和两帮开裂等】应及时报告，通知有关人员，并分析原因，进行处理。
个别地压活动频繁、顶板破碎、有冒落可能的采场，应由有经验的人员，每班进行检查，指导凿岩方式，避免发生大冒落。
发现冒落预兆，应立即撤出全部人员。
9、采空区应及时处理。
视采空区体积及潜在危险大小不同的处理办法。
体积大，一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性伤害的，应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理。
体积不大，或远离主要矿体的孤立采空区，可采用密闭方法处理。
密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。
10、禁止防空溜矿井，不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入进内，以防堵塞。
放矿时，放矿工应和条场运搬工取得联系，防止其同时往溜井倒矿，矿石从溜井冲出伤人。
11、严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石或进入溜井或漏斗内处理堵塞。
全面法采矿出矿作业规程
全面法采矿出矿作业规程全面法采矿出矿作业规程一、作业对象1.1 本规程适用于全面法采矿出煤作业。
二、作业地点2.1 作业地点为采区全面法工作面、回采工作面。
2.2 作业地点周围必须有清晰的标识，设置清晰的警示标志。
三、作业组织与管理3.1 作业前必须有全员技术交底，并按计划进行模拟演练。
3.2 班次安排必须合理，明确工作任务和工作制度，遵守值班规定。
3.3 作业期间必须密切配合、协作，保证保障和疏导运输通路的顺畅。
3.4 严格执行作业计划，按作业顺序要求进行作业，确保安全、高效、无误。
四、作业设备4.1 采用符合国家标准、地方标准、行业标准的设备。
4.2 作业之前，要对作业设备进行全面、细致的检查、验收，所有设备都必须符合安全要求才能投入使用。
4.3 加强维修保养，及时处理设备故障，确保设备完好无损，稳定运行。
五、作业环境5.1 作业环境必须符合《煤矿安全规程》规定的要求和安全要求。
5.2 确保作业区域通风良好、清洁卫生、干燥，在采区无非安全故障现象出现。
6、作业流程6.1 开始作业前，要先检查工作面、采进巷道、回采巷道等煤矿通道及压风机房间，确保其符合安全要求。
6.2 根据采矿技术方案，进行开采工作。
6.3 在下距回采工作面30米处，设置排水孔雪山口，将回采平巷巷顶的邻近岩层开采掉。
6.4 在下距回采工作面80米处，设置回采巷道“小坡穴”，保持巷道口的岩层距离，确保巷道稳定和安全。
6.5 由机扫车、巷道机、割煤机依次开采，注意配合操作，确保采掘进度和质量。
6.6 割煤机采煤时，要根据顶板、底板和左右两侧岩层情况，适时调整割煤机的高度和行走速度。
6.7 炭杆采用硬化钢材制成，而且采购的炭杆必须符合标准规定，炭杆坯体必须经过淬硬等热处理，才能投入使用。
6.8 在采煤时，必须根据煤层中夹杂的岩石情况选择炭杆等工具，对巷道进行支护，确保煤层稳定，煤层和岩体之间不发生移动。
6.9 在采煤结束后，必须进行支护，保证煤层稳定和安全。
矿山开采安全作业规程
矿山开采安全作业规程引言：矿山开采作为一项危险性较高的工作，必须严格遵守安全规程和作业流程，以确保人员的安全和设备的正常运作。
本文旨在通过详细论述矿山开采安全作业规程，提高从业人员和管理者对于矿山安全工作的认知和意识。
只有遵守规程、执行标准，才能确保矿山开采作业的平稳、高效、安全进行。
1. 安全准备工作在进行矿山开采作业前，必须进行充分的安全准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.1 矿井检查矿山开采作业前，必须对矿井进行全面检查。
检查内容包括巷道的稳定性、通风系统的正常运行、地面和井下的排水设备、安全通道的畅通等。
如发现安全隐患，必须立即采取相应的措施进行修复或改进。
1.2 人员培训矿山从业人员必须接受专业培训，了解矿山开采的作业规程、安全常识和应急处理方法。
培训内容包括矿山作业技术、设备操作、通风与救护等知识，以及事故预防和应急处理等方面的技能。
1.3 安全设备检查与维护矿山必须配备符合国家标准的安全设备，并定期进行检查和维护。
包括但不限于安全帽、防护服、安全鞋、防护眼镜等。
同时，应设置并定期检查紧急救援装备，以防止事故发生时的延误。
2. 作业规范与流程2.1 工作许可制度在进行矿山开采作业时，必须建立工作许可制度。
工作许可制度包括作业许可的申请和审批程序，确定矿井开采的时间、范围和相关限制条件。
只有经过管理者的审批和授权，才能进行相应的开采作业。
2.2 安全交底会议在进行具体的开采作业前，必须召开安全交底会议。
会议的目的是对作业人员进行详细的安全交底，包括但不限于作业流程、风险预警与应急处理、安全防范和设备操作等。
会议结束后，作业人员必须签订安全责任状，确保所有人员对于作业规程和安全注意事项的了解和遵守。
2.3 矿井开采作业流程矿井开采作业分为多个阶段，每个阶段都需要符合相应的规范和流程。
主要包括：2.3.1 井下设备检查与准备在开采作业开始前，必须进行井下设备的检查与准备工作，包括检查设备的运行状态、润滑和冷却系统的正常工作、安全防护装置的完好等。
井下采矿凿岩工安全操作规程
井下采矿凿岩工安全操作规程一、前言采矿凿岩作为煤矿生产的重要环节，安全操作是保障煤矿生产和员工生命安全的必要条件。
为了规范井下采矿凿岩作业，保证员工的人身安全，制定并落实本规程。
二、安全操作规范2.1 操作前准备1.了解本次作业的采矿凿岩任务和作业范围，明确各个设备的工作原理和技术规范。
2.工作前检查所需装置及工具，确保其完整、无损，并保证安装绑扎正确牢固。
3.根据设备使用说明书要求检查设备维护保养情况和整机运行状况，如有问题及时处理。
4.确保使用设备按照安全操作规程和规定进行作业，施工前设置足够的防护措施。
2.2 井下作业安全规范1.确定每次作业时的任务内容和工作范围，做好保洁工作，对各种隐患进行排查，严格遵守规定，并牢记安全第一。
2.严格执行电气安全操作规程，禁止在危险区域使用非防爆电气设备。
3.在使用爆破器材作业前，应按规定检查装药、引信、炮钩等，将设备整体检测一遍，确保操作安全可靠。
4.使用凿岩机械时，切勿用手触摸旋转部件，严禁在旋转部件下操作。
在启动前，确保设备操纵杆、钻头、锤钖等处于静止状态，避免意外伤害。
2.3 操作后清理1.工作完毕后，必须对凿岩机的锤头、凿岩机铁钎和机械部件进行清理和除锈，特别要注重钻头磨损、烧损的情况。
保持设备的原始状态。
2.清理完毕后，彻底检查设备各项零件，如主机结构、钻杆、液压管路及接头等是否有受损或磨损等异常情况，及时排除并进行维修。
3.对所有设备在设备和作业记录表上记录机器及工人的姓名、领班工的姓名和时间等。
三、操作规程怎样实施学习该规程的人员须参加安全操作规程的人员培训，掌握操作技能和各项安全标准。
并结合井下采矿凿岩作业的特殊性，加强对员工的安全管理。
同时，还需落实班组管理和随时进行对员工对安全操作的督导和检查。
四、结论制定井下采矿凿岩作业安全操作规程，不仅是厂矿方对员工安全生产的责任表现，更是企业实现安全生产的有效途径。
在实行过程中，充分发挥员工的技能和创造力，以此为基础，建立健全的管理制度，促进安全生产事业的发展。
2023年采矿作业安全操作规程
2023年采矿作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障采矿作业的安全，预防事故的发生，保护矿工的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有采矿作业单位和从业人员，包括煤矿、金矿、铁矿、铜矿等各类矿山。
第三条采矿作业单位应当建立健全安全管理体制，明确安全生产责任和安全生产制度，加强安全培训和教育，提高从业人员的安全意识和操作技能。
第二章作业前的准备工作第四条在进行采矿作业前，作业单位应当对作业场所进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
第五条作业单位应当制定详细的作业计划和操作流程，并向从业人员进行培训，确保其了解作业要求和安全操作规程。
第六条作业单位应当配备必要的安全设备和专用工具，保证作业人员的工作安全。
第三章作业时的安全措施第七条采矿作业期间，作业人员应当按照作业计划和操作流程进行操作，并严格遵守安全规程，禁止超负荷作业。
第八条作业人员在操作设备和工具时，应当戴好防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品，确保自身安全。
第九条在进行井下采矿作业时，应当确保通风设备正常运行，消除有毒有害气体和微尘的聚集。
第十条作业人员应当按规定佩戴头盔、防护靴，提高自身的安全防护能力。
第四章应急处理和事故预防第十一条作业单位应当制定详细的应急预案，包括矿难事故的应对措施、应急救援的组织和配备等。
第十二条作业人员应当参加定期的应急演练，提高应对紧急情况的能力和逃生自救意识。
第十三条发现安全隐患和事故危险的，应立即向上级报告，并采取紧急措施进行处理。
第五章管理责任和奖惩措施第十四条采矿作业单位的领导干部应当严格履行安全生产责任，做好安全管理工作，加强对从业人员的安全培训和督促检查。
第十五条对于违反安全规程和操作规程的从业人员，应当依法追究相应的责任，并给予相应的处罚。
第十六条对于安全管理做出突出贡献的从业人员，应当给予嘉奖和奖励，激励其继续做好安全工作。
第六章附则第十七条本规程自颁布之日起施行，并取代以前的采矿作业安全操作规程。
2023年露天采矿作业安全生产规程
2023年露天采矿作业安全生产规程第一章总则第一条为了加强对露天采矿作业的安全管理，保障采矿作业人员的生命财产安全，提高采矿作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于全国范围内进行露天采矿作业的矿山企业。
第三条露天采矿作业应当严格按照国家相关法律法规进行，同时要求各矿山企业建立完善的安全管理体系。
第四条突发事件处理应当依据《突发事件应急管理条例》和《突发事件应急预案管理规定》的要求，及时、有效地采取应对措施，确保人员生命安全和财产安全。
第五条本规程由国家矿山局负责解释和监督实施。
第二章露天矿采区划分管理第六条露天矿采区划分应当根据地质条件、采矿方法和矿石性质等因素确定，划定采区边界，明确各个采区的范围。
第七条露天矿采区划分应当与相关部门进行沟通和协调，确保采矿活动与周边环境的协调性。
第八条露天矿采区划分应当综合考虑地质灾害、环境保护和安全生产等因素，避免采区交叉干扰。
第九条露天矿采区划分应当建立相应的标示牌和警示标志，提醒人员进入采区的风险。
第十条露天矿采区划分管理应当及时跟踪和调整，根据采矿活动的实际情况进行适时修改。
第三章采矿安全设施建设第十一条露天采矿作业应当建立安全生产和环境保护双重目标，采取相应的措施保证采矿作业的安全性和稳定性。
第十二条露天采矿作业应当配备适当的防护设备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，确保作业人员的人身安全。
第十三条露天采矿作业场所应当按照国家有关标准进行配备尽量安装固定护栏等设施，减少作业人员的事故伤亡。
第十四条露天采矿作业场所应当建立完善的防雷系统，确保作业人员遇到雷雨天气时的安全。
第十五条露天采矿作业应当配备相应的消防器材，防止火灾事故的发生，及时扑灭火灾。
第十六条露天采矿作业应当建立完善的警戒线和警示标志，确保作业人员的安全作业区域。
第四章采矿作业管理第十七条露天采矿作业应当制定周密的作业计划，合理安排人员和机械设备的使用，确保作业的高效率和安全性。
第十八条露天采矿作业应当加强对人员的培训和考核，提高人员的安全意识和技术水平。
露天采矿作业安全生产规程范本
露天采矿作业安全生产规程范本第一章总则第一条为加强露天采矿作业安全管理，保障生命财产安全，提升工作效率，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事露天采矿作业的单位和个人。
第三条本规程的宗旨是“安全第一，预防为主”。
第二章安全生产组织第四条露天采矿作业单位应设立安全生产管理部门，并配备相关安全管理人员，负责组织、协调和监督安全生产工作。
第五条露天采矿作业单位应根据作业任务的特点，制定相应的安全生产方案，并明确责任人员。
第六条露天采矿作业单位应制定紧急救援预案，做好应急救援准备工作。
第七条露天采矿作业单位应定期组织安全教育培训，提升员工安全意识和应急处置能力。
第八条露天采矿作业单位应定期开展安全演练，检验应急预案的完善性和可行性。
第三章作业许可第九条从事露天采矿作业的单位和个人，必须获得相应的作业许可证，并按照许可的范围从事作业活动。
第十条露天采矿作业单位应认真审核作业人员的资质和培训情况，确保其具备从事作业活动的能力。
第十一条露天采矿作业单位应配备必要的作业设备和工具，并进行定期检测和维护，确保其安全性和可靠性。
第四章安全生产控制第十二条露天采矿作业单位应根据作业区域和作业任务的风险特点，制定相应的安全控制措施。
第十三条露天采矿作业单位应建立安全生产检查制度，定期对作业场所和作业设备进行检查，及时消除安全隐患。
第十四条露天采矿作业单位应设置安全警示标志，明确危险区域和禁止区域，防止非授权人员进入。
第五章应急处置第十五条露天采矿作业单位应建立健全应急处置机制，明确应急处理流程和责任人员。
第十六条露天采矿作业单位应配备必要的应急救援设备和工具，做好事故现场的应急处置工作。
第六章安全监督第十七条露天采矿作业单位应接受相关部门的安全监督和检查，积极整改安全隐患。
第十八条露天采矿作业单位应建立安全事故记录台账，并定期报送相关部门。
第七章法律责任第十九条露天采矿作业单位和个人应严格遵守国家法律法规，不得违反安全生产规定。
采矿作业安全操作规程范本
采矿作业安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于采矿作业过程中的安全操作，旨在保护采矿人员的生命安全和身体健康。
2. 采矿作业人员包括全体从业人员，包括管理人员、操作人员和相关配合人员。
3. 本规程的内容必须被采矿作业人员严格遵守。
任何人不能因考虑工期、生产量或其他原因放松对本规程的执行。
4. 违反本规程者将受到相应纪律处分，情节严重的将追究法律责任。
二、岗位责任1. 管理人员应制定具体的安全操作流程，并确保所有工作人员理解并遵守这些流程。
2. 操作人员应严格按照安全操作流程开展工作，确保自身和他人的安全。
3. 相关配合人员应配合操作人员的安全操作，维护整个作业区域的安全。
三、安全设备使用1. 在进行任何作业前，操作人员应确保使用正确的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 进入崎岖地形区域时，应佩戴防滑鞋、安全带、护头等。
3. 在进行高处作业时，应使用安全带和其他适当的防护设备，确保安全。
四、作业前准备1. 操作人员在接受任务前应对所需设备进行检查，确保其正常工作状态。
2. 确保设备的维护和保养记录齐全，并按照规定进行定期检查和保养。
3. 检查作业区域环境，清理杂物、障碍物和其他可能导致意外的物品。
4. 在作业区域昏暗或视线不佳的情况下，应及时增加照明设备。
五、作业执行1. 操作人员要熟悉所需操作程序，并确保可以正确、安全地操作设备。
2. 对设备进行启动、停止和操作时，应按照正确的程序和方法进行操作。
3. 确保设备及时停止并断电，维修和维护期间，操作人员不得擅自开启。
4. 在进行危险作业时，应组织相关的人员，确保有足够的援助和监督。
六、现场安全措施1. 作业区域应设立明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全事项。
2. 在施工区域周围设置合适的围栏、警示线或其它安全设施，确保未经授权的人员不得进入。
3. 确保现场有清晰的逃生通道，并保持畅通，以便在紧急情况下安全撤离。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应首先确保自身安全，并迅速采取适当的措施进行求救。
矿山采装工安全作业规程(三篇)
矿山采装工安全作业规程第一章总则第一条为了保障矿山采装工安全作业，预防事故的发生，保护采装工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事矿山采装工作的人员，包括矿山采矿设备操作、采掘工、配电工、通风工、维修工等。
第三条矿山采装工在工作中应当严格执行本规程，严守作业安全纪律，遵守安全操作规程，加强安全意识，增强自我保护能力。
第二章安全操作规程第四条在矿山作业现场，采装工应当佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等。
第五条采装工在进行作业前，应当认真查检工装及设备是否完好，发现问题及时报告或更换，并进行相应的维修和保养。
第六条采装工应当严格按照指定的作业程序和操作要求进行作业，不得随意变动或违规操作。
第七条采装工在进行高空作业时，应当佩戴安全带，并正确使用各种绳索、升降装置等安全设备。
第八条采装工在进行开拓作业时，应当确认作业区域是否存在可燃、易爆等危险物品，如发现应及时通知相关部门进行处理。
第九条采装工在进行爆破作业时，应当严格遵守爆破操作规程，确保爆破安全。
禁止私自打火、抽烟等违反安全规定的行为。
第十条采装工在作业过程中应当保持机器设备的正常运行，如发现设备异常或存在故障，应及时报告相关部门进行维修和处理。
第三章作业安全防护第十一条采装工在进行如高温、高湿、有毒有害气体等特殊环境作业时，应当配备相应的防护装备，如防毒面具、防护服等。
第十二条矿山作业现场应当设置合适的通风设备，保证空气流通，降低有害气体含量。
第十三条采装工在进行作业时应当确保工作区域的安全出口畅通无阻，如发生事故或火灾等情况，能够快速撤离。
第十四条采装工在作业中应当严禁酗酒、吸毒、吸烟等行为，不得擅自改变工地规定的安全措施和设备。
第四章应急措施第十五条采装工在作业现场发现紧急情况应当立即上报，并采取相应的应急措施进行处理，确保自身的安全和生命安全。
第十六条矿山作业现场应当配备合适的消防器材，并定期进行消防演练和安全培训，确保采装工熟悉消防设备的使用方法。
采矿作业规程
采矿作业规程
一、采矿工人必须服从采矿企业的领导，遵守企业安全生产的各项管理制度，为了你和他的家庭幸福，自觉的搞好安全生产。
二、在采矿过程中，严格做到以下十不准：
1、不戴安全帽不准进行采矿作业；
2、酒后不得进入作业区作业；
3、上班不准穿拖鞋，严禁不穿衣服；
4、放炮后不到15分钟不准进入采矿工作面；
5、不准掏底开采，工作面不得留伞檐；
6、不准打残炮眼；
7、未系安全绳不得进入工作面排险；
8、不准在作业面下休息；
9、不准擅自开启电器设备；
10、不准擅自进行爆破作业。
三、积极参加企业组织的安全教育、培训活动，努力学习安全技术知识，增强自我保护能力。
四、积极制止一切违反安全管理的行为，向有关部门检举违章指挥、冒险作业的现象。
矿产开采操作规程
矿产开采操作规程第一章总则为确保矿产开采作业的安全与高效，提高资源利用效率，依法规范矿产开采过程中的操作行为，制定本矿产开采操作规程。
第二章开采前准备1. 核实矿产资源情况在进行矿产开采作业前，必须进行充分的调查核实，确认矿产资源的类型、分布、储量及其他相关信息，确保开采作业的准确性和可行性。
2. 编制开采方案根据核实的矿产资源情况，制定科学合理的开采方案。
方案中应明确开采的目标、时间进度、采矿工艺、采矿设备及相关安全措施，并报请主管部门核准后方可实施。
3. 完善安全管理措施开采前应组织相关人员进行安全培训，并制定完善的安全管理措施，包括应急救援预案、安全警示标识、设备维护保养等，确保开采过程中的人员安全与设备安全。
第三章开采作业1. 遵守操作规程所有从事矿产开采作业的人员必须遵守本操作规程，按照规定的程序与要求进行作业操作，严禁擅自违规操作。
2. 质量控制所有开采作业必须按照质量标准进行，保证矿石的质量与纯度。
作业过程中，应及时监测矿石品质，并采取相应的调整措施，确保产品质量符合要求。
3. 设备操作与维护开采作业人员应熟悉相关设备的操作规程，正确使用和维护设备。
发现设备异常时，应及时报修或更换，并按照设备维修注意事项进行操作。
第四章安全与环保1. 安全意识教育开采作业人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握事故应急处理的基本知识和技能，增强自身安全防范能力。
2. 安全设施与标识在矿区范围内设置必要的安全设施与标识，包括矿区出入口标识、禁止通行区域标识、安全警示标识等，确保人员和设备的安全。
3. 矿区环境保护在开采过程中，必须注重对当地环境的保护，严禁非法排放污水、废弃物等有害物质。
同时，加强资源回收与再利用，减少对环境的损害。
第五章结束与终止1. 结束评估矿产开采作业结束后，应进行全面评估，总结开采过程中的经验与教训，为下次开采作业提供参考。
2. 环境修复在开采作业结束后，对矿区内的地表和地下设施进行修复与整理，恢复到原先的自然状态。
开采作业安全规程范本
开采作业安全规程范本第一章总则第一条为保障开采作业的安全，本规程按照有关法律法规和国家标准制定，适用于所有参与开采作业的人员。
凡未尽事宜，参照有关法律法规执行。
第二条开采单位应建立健全安全管理制度，提供必要的专业设备和安全培训，确保开采作业过程中的安全。
第三条所有参与开采作业的人员，包括管理人员、技术人员和操作人员，必须严格遵守本规程的规定，切实履行安全管理责任。
第四条本规程的适用范围包括但不限于地下开采、露天开采、河床开采等各类采矿作业。
第二章安全教育和培训第五条开采单位应定期组织开采作业安全培训，包括但不限于安全操作规程、应急处理和逃生自救等内容，对所有参与开采作业的人员进行培训并颁发培训合格证书。
第六条操作人员必须参加并通过相关的安全操作培训并取得相关证书后，方可上岗操作。
第七条开采单位应每年组织安全演习，提高人员应急处理和逃生自救能力。
第三章安全设施和装备第八条开采单位应按照国家标准设置完善的安全设施和装备，包括但不限于防火设施、通风设备、照明设备、排水设施等。
第九条安全设施和装备应经常检查，确保其正常运行，如有故障应及时修复或更换。
第四章安全操作规程第十条开采作业必须在矿山或采矿区划定的合法区域内进行，不得擅自越界。
第十一条所有参与开采作业的人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
第十二条开采作业时，应严格按照作业计划和操作规程进行操作，不得违章指挥、违章操作或违反安全规程。
第十三条在开采作业中，严禁携带易燃、易爆、有毒等违禁品进入作业现场。
第五章灾害防治和应急处理第十四条开采作业中，应设置相应的灾害监测系统，及时掌握可能发生的灾害风险情况，并制定相应的防治措施。
第十五条在发生事故、灾害或紧急情况时，应按照应急预案和相关规程进行应急处理，切勿慌乱行动，确保自身安全和周围人员的生命财产安全。
第十六条安全事故和灾害发生后，应及时报告相关部门，配合进行调查和事故处理，做好善后工作。
采矿作业安全操作规程(6篇范文)
采矿作业安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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露天采矿作业安全生产规程(5篇)
露天采矿作业安全生产规程一、安全生产管理1、矿区(采场)必须严格贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，逐步实现安全管理科学化，施工作业标准化;在计划、布置、检查生产建设工作的同时，必须计划、布置、检查安全工作。
2、矿区(采场)应建立健全各项安全管理规章制度，配备专职安全生产管理人员。
3、安全与环保办公室应对员工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及安全法规知识，进行技术和业务培训，不断提高员工安全生产和环境保护意识。
员工经考试合格方准上岗。
对所有干部和工人，每年至少接受不少于____小时的安全教育，培训每年至少考核一次。
新员工必须进行不少于____小时的矿、班组安全教育，经考试及格后，由老员工带领工作至少____个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。
调换工种的人员，必须进行新岗位安全操作教育和培训。
4、特种作业、要害岗位、重要设备和设施的作业人员都必须经过专门的安全教育和技术培训，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗。
5、要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应明确专人严加管理。
6、露天矿开采，应具有矿山测量和地质编录文件、各种实测图以及按国家规定程序、权限批准的开采设计。
7、矿区(采场)建立健全安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程，严格执行值班制度和每日班前会制度。
班前会内容必须包括：当天采场每个人员的工作任务，存在的安全隐患及防范措施，作业中的注意事项等，同时认真做好班前会议记录。
8、认真执行安全检查制度。
采场安全员每日上班前必须对采场及边坡进行仔细巡查，排查隐患并制定相应的排除措施，确保作业区域的安全。
9、员工必须按规定穿戴和使用劳动保护用品与用具。
二、剥采工作必须严格按照采剥并举，剥离先行的原则，规范进行采剥活动。
1、必须自上而下台阶式或分层式开采，台阶或分层符合设计要求。
即工作平台宽度不得小于6m，安全平台宽度不小于4m,清扫平台宽度8-9m，运输平台宽度9m(单线)，终了台阶坡面角：不大于岩石____度，砂质页岩及页岩不大于____度-____度，风化岩土不大于____度。
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南洺河铁矿-30m 水平工作面作业规程工作面名称：-30m水平编制人：施工单位：批准人：编制日期：年月日执行日期：年月日目录矿审批意见： (1)第一章概况 (2)第一节工作面位置及井上下关系 (2)第二节矿层 (3)第三节矿层顶底板 (4)第四节地质构造 (5)第五节水文地质 (6)第六节储量及服务年限 (7)第二章采矿方法和顶板管理 (7)第一节巷道布置 (8)第二节采矿工艺 (9)第三节爆破作业 (10)第四节设备配置 (11)第五节顶板管理 (12)第三章采空区处理 (13)第四章生产系统 (15)第一节运输系统 (15)第二节通风系统 (15)第三节排水系统 (15)第五章劳动组织 (16)第六章灾害预防及避灾路线 (16)第七章安全技术措施 (20)第一节凿岩工安全操作规程 (21)第二节铲运机司机安全操作规程 (22)第三节支护工安全操作规程 (23)第四节溜井、天井掘进工安全操作规程 (25)第五节中深孔台车凿岩工安全操作规程 (27)第六节中深孔爆破工安全操作规程 (28)附：各大系统图及避灾线路图 (29)工程布置图及采充关系图 (30)矿审批意见第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面/采场位置及井上下关系表第二节矿层矿层情况表第三节矿层顶底板矿层顶底板情况表具体描述：矿体从地质剖面和实际揭露来看：-40m水平1～8#穿内矿体倾角在10°～15°之间，平均12°厚度12～38m，平均厚度23m。
Fe6矿体顶板为结晶灰岩，f＝6～10。
据地质勘探报告中说：“由于岩石中矿物重结晶颗粒较大，岩石结构较松散，受构造变动影响，裂隙较发育，加上地下水活动，岩溶也较发育，尤其在11号勘探线以西，岩石多较破碎，稳定性差”。
岩层本身结构致密，多具致密性和块状结构，稳定性好。
矿体形态简单，为一西高东低的长条形缓倾斜矿体。
矿体直接底板为矽卡岩或蚀变闪长岩。
矽卡岩稳定性较差，在矿层底板发育1～10m，最厚处达30m。
蚀变闪长岩结构致密，稳定性好，是矿床的基础底板。
第四节地质构造断层情况表第五节水文地质一、涌水量-30m水平涌水主要出现在9#穿以东，现在正在排水，9#穿以西主要含水岩层为奥灰岩,含水性质为裂隙水。
正常涌水量：80～90m³／h最大涌水量：110m³／h二、含水层（顶部和底部）分析整个矿区内断层发育，有一南北向断层束经过矿区，并有火成岩侵入，使石灰岩的空间分布极为复杂。
矿床顶板为中奥陶统石灰岩，富含岩溶裂隙水，为矿区主要充水含水层，其构造破碎带发育，透水性强，地板闪长岩为隔水岩体。
该矿床属于水文地质条件复杂，矿床主要含水层与矿体直接接触。
第六节储量及服务年限一、储量工业储量：170万t可采储量：153万t贫化率为8%二、服务年限月计划出矿量2万t，服务年限为7年第二章采矿方法和顶板管理依据矿山《开采设计》及《安全设施设计》和邻矿资料，合理确定采矿方法和顶板管理方式。
第一节巷道布置一、采区巷道布置概况根据矿体倾向，在矿体两端分别布置上、下盘沿脉巷，在上、下盘沿脉巷中根据矿体走向布置回采巷道，回采巷道根据矿体倾向确定其长度。
二、采矿工作面运输及回风巷道采区工作面由上、下盘沿脉巷作为联络通道，铲运机搬运矿石至附近溜井。
采区下盘沿脉巷为主进风巷，沿各穿脉运输巷、回采巷至上盘沿脉巷，通过回风井、斜坡道进行回风。
二、采矿工作面切眼采区工作面切眼根据巷道实际情况布置在回采巷端部或中间位置。
三、联络巷垂直矿体倾向布置在矿房的上部靠近最上一个房间矿柱的位置，将相邻采场贯通，作为安全通道。
规格为3.8×2.8m。
四、放矿溜井自穿脉运输巷至采场底板掘进矿石溜井，并直通矿体顶板切顶层，在该分段上、下盘分别布置一放矿溜井,用于溜放矿石。
放矿溜井通往各个分段，在各个上分段的巷道1～2m处，规格为Φ2.5m。
五、硐室及其他巷道在该分段沿脉巷或斜坡道中，在不影响采矿和安全的情况下掘进各类硐室，掘进溜井联络道及人行通道。
附图：工作面位置及巷道布置示意图第二节采矿工艺一、采矿工艺浅孔房柱嗣后充填采矿法；分段空场嗣后充填采矿法；二、采矿方法1、浅孔房柱嗣后充填采矿法采准掘进：由穿脉运输巷上掘矿石溜井，在沿脉巷中沿矿体倾向布置回采巷，在矿房靠近上端部位掘进联络巷。
根据矿床开采技术条件，浅孔房柱法标准矿块采准布置：按矿体平均厚5m，倾角16°考虑，矿块采切比为12.8m/千t。
2、预控顶中深孔房柱事后充填采矿法预控顶中深孔房柱事后充填法的采准切割工作有：1、切顶层切割上山切顶层切割上山布置在切顶层的下端，自沿脉巷一侧开始掘进，掘进过矿2m后停止掘进，同时作为充填联巷。
巷道规格为3.8×2.8m。
2、拉底层切割上山拉低层切割上山布置在拉低层的下端，自沿脉巷一侧开始掘进，掘进过矿2m后停止掘进。
巷道规格为3.8×2.8m。
3、切顶层切割巷。
布置在中深孔层的下端，为方便用中深孔拉切割槽，其掘进断面为8×2m。
4、切割槽在拉底层切割平巷布置切割槽，切割槽规格为：（长×宽×高）8m×2m×10m。
5、联络平巷垂直矿体倾向布置在矿房的上部靠近最上一个矿房间柱的位置，将相邻采场贯通，作为安全通道。
规格为2.2×2.4m。
3、以上各巷道的施工工序为：首先从沿脉巷开始掘进拉底层切割上山，随后掘进切顶层切割上山、切割巷、联络巷，而后进行切顶层切割。
切顶后对顶板不稳固的地段采用锚杆或喷锚网进行支护。
中深孔切割槽的形成，在中深孔层切割巷顶板上布置中深孔拉槽炮孔，用YGZ-90凿岩机打上向炮孔，待拉顶层结束后，以拉顶层溜矿井为自由面，分段一次爆破，形成切割立槽。
根据矿床开采技术条件，预控顶中深孔房柱事后充填法标准矿块采准布置：按矿体平均厚10m，倾角16°考虑，矿块采切比为13.7m/千t。
第三节爆破作业1、炸药、导爆管该水平爆破作业采用2#岩石炸药，起爆选用导爆管起爆2、联线方式、起爆顺序爆破方式：分段一次起爆3、回采巷炮眼布置该水平作业面回采巷断面：3.8x2.8m，炮眼布置：掏槽方式为垂直楔形掏槽，炮孔4个，孔深为1.8m，孔间距600mm，孔底距200mm。
辅助孔16个，分三圈，孔深为1.6m，孔间距600mm。
拱顶孔孔距400mm，孔深1.6m，向轮廓外5°。
两帮孔孔距600mm，孔深1.6m，向轮廓外5°。
底孔孔距400mm，孔深1.6m，向轮廓外5°。
要求周边孔位置距轮廓线100～150mm。
4、采场炮眼布置1）浅孔落矿炮眼布置：垂直巷道帮面布置。
孔径45mm，孔深1.8m，孔距1m，排距1m。
2）中深孔落矿炮眼布置：（1）采用YGZ -90凿岩台架打平行竖直中深孔，炮孔直径65mm，炮孔排距1.2m，孔底距1m，边孔角86°；采用YGZ -90凿岩台架打垂直上向扇形中深孔，炮孔直径65mm，炮孔排距1.2m，孔底距1.2m，边孔角43°。
（2）切割槽：切割槽为人工拉槽，在回采巷两端或中间布置切割槽。
切割槽规格：宽2m、长8m、高10m；矿房宽8m，高10m。
（3）加强排：在靠近切割槽两侧各布置3排加强排，加强排排距0.5m。
第四节设备配置-30m水平主要采掘设备表第五节顶板管理一、支护作业1、支护形式：该水平作业面主要支护形式为素喷、锚喷、U型钢支护2、支护要求：（1）素喷用于围岩较稳定或作临时支护的巷道，喷射厚度为100mm；混凝土配比:水泥：石子：砂为1：2：2 ,水灰比:1：0.4～0.5,速凝剂2～4%。
（2）锚喷网用于围岩较不稳定的巷道，砼喷射厚度为100mm，锚杆支护密度为3根∕㎡；金属网片为Ø6mm钢筋，网片密度为80mm～100mm；上下层间锚杆呈梅花形交错布置；（3）U型钢用于围岩很不稳定或岩石破碎带处的巷道，支护间距800~1000mm，u型钢型号25kg/m，u型钢支架外规格3.8х2.8m，棚间距0.8m，撑木直径不小于150mm；u 型钢支架完毕若空顶较大需要填塞时，须用大于Ø15cm，长80cm硬木作背板，密排背严。
背板以外空隙，两肩以下可用石渣填满，顶部石渣厚度不得小于50cm。
3.为了使铲运机及行人在矿房中出矿安全，在上一水平分段做矿房预控顶，以保证出矿安全。
第三章采空区处理一、采空区处理方案选择由于矿床上部为南洺河河床或为河漫滩，在铁矿矿层的上部有峰峰集团万年煤矿和民采小煤窑的采空区；不允许破坏，故矿房采完后，对四周巷道及时封堵，设计采空区全部尾砂胶结充填，待充填体达到一定强度后，再回收矿柱，矿柱回收工艺同矿房回采基本一致。
二、充填工艺及充填料1、充填料选择及充填质量要求采用一次充填，其中矿房采用尾砂胶结充填，矿柱在条件允许的情况下也采用尾砂充填，胶结充填灰沙配比一般为1∶8～1∶15，充填浓度为70～74%。
养护3个月以上，达到强度(1.5MPa)要求后，再采矿柱。
井下充填平均每立方米空区需要水泥240Kg，按充填料浓度65%计算，每立方米需补加清水480kg。
2、充填工艺为充分回收矿石，设计回采是隔一采一，待回采完毕的采场（矿房）充填后，充填体达到设计强度时，再回采相邻采场（矿柱）。
全尾砂胶结充填的采场，平均水泥用量为240Kg/m³，充填体强度要求大于2.5Mpa。
每个采场回采结束后，采空区采用事后全尾砂胶结充填，进入空区的各个通道采用金属网柔性挡墙或红砖挡墙封堵；铺设充填管道，每个采场设置1～2个下料点，并且在每个下料点前设置一个三通网，以便充填前的引路水和充填后的洗管水不排入采场。
由于采用高浓度全尾砂充填，充填料浆的含水量少，但仍有一部分多余的水需要排出采场，采场脱水采用φ100mm塑料波纹管，波纹管周围钻凿φ9mm的脱水孔，外包脱水滤布，通常每个采场铺设2～4根脱水管。
为了保证充填体接顶，当采场中的充填体距离顶板高度为0.5m时，在充填料浆制备中添加水泥外加剂，如水泥膨胀剂，使充填体产生微膨胀以达到设计强度。
充填体养护3个月后，再进行相邻采场的回采。
废石充填的采场（矿柱）：将废石通过上中段沿脉运输巷、穿脉、充填联巷、充填井倒入采空区，废石日充填能力为340m³/d（充填作业不均衡系数为2）。
第四章生产系统（一）、运输系统运矿路线：每个矿房矿石，使用铲运机，经上、下盘运输巷运至附近溜井，通过放矿机到-40m各穿脉矿车中，经电机车运至主溜井，矿石破碎后由箕斗从主井提升至地面。
附：运输系统示意图附后（二）、通风系统通风路线：由副井筒进入的新风，沿-40m水平上盘沿脉巷进入各穿脉进风井至-30m水平，-30m水平污风通过2#穿及9#穿斜坡道排出至0m水平。