圆管涵便桥施工方案
圆管涵便桥施工方案(1)
圆管涵便桥施工方案(1)一、项目概述圆管涵便桥是一种常用的桥梁结构，在工程中应用广泛。
本文将探讨圆管涵便桥的施工方案，旨在对圆管涵便桥的施工过程进行详细阐述，确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1.人员组织：合理安排施工人员，明确分工，保障施工效率。
2.材料准备：确保所需材料充足，保质保量，避免因材料不足而延误施工进度。
3.设备准备：检修和调试好所需施工设备，确保施工中设备的正常运行。
三、施工流程1.桥面拆除–使用专业工具对桥面进行拆除，注意人员安全。
–清理拆除后的桥面碎片，保持施工现场清洁。
2.基础处理–对桥梁基础进行检查，做好基础处理工作，确保基础牢固。
–合理设置支架、支撑，稳固基础结构。
3.圆管安装–将预先制作好的圆管便桥按要求安装到基础上，注意安装平整、牢固。
4.连接固定–使用焊接或螺栓连接方式对圆管便桥进行连接固定，确保连接牢固、稳定。
5.防水处理–对圆管便桥进行防水处理，提高其使用寿命。
6.桥面铺设–铺设桥面材料，确保桥面平整、光滑，提高行车舒适度。
四、施工注意事项1.安全第一，严格遵守施工安全规范，做好施工安全措施。
2.注意环境保护，减少对周边环境的污染，保护生态环境。
3.施工过程中严格按照设计要求进行，确保施工质量。
4.注意材料和设备的保养维护，延长使用寿命。
五、总结圆管涵便桥施工是一项复杂的工程，需要严谨认真的施工方案和高效的施工团队。
本文介绍了圆管涵便桥的施工方案，希望能对相关从业人员有所帮助，确保施工质量，提高工程效率。
涵管桥工程施工方案工艺(3篇)
第1篇一、工程概况涵管桥是一种常用的公路桥梁结构，主要用于跨越小溪、沟渠等自然障碍。
本工程涵管桥位于某公路线上，全长30米，桥宽7米，桥面净高4米。
涵管采用预应力混凝土圆形管，直径1.2米，共6根。
本工程旨在通过科学的施工方案和先进的施工工艺，确保涵管桥的施工质量和安全。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专门的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质检员、施工工人等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 涵管：预应力混凝土圆形管，直径1.2米，共6根。
- 混凝土：C30级混凝土，配合比按照设计要求进行。
- 钢筋：HRB400钢筋，直径根据设计要求进行。
- 其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土运输车、振动棒、切割机、水平尺、测距仪等。
三、施工工艺1. 基础施工- 清理场地，确保施工场地平整。
- 测量放样，确定涵管桥中心线、基础位置等。
- 钻孔，采用人工或机械钻孔，孔径大于涵管直径。
- 钻孔完成后，清理孔内杂物，确保孔内干净。
- 混凝土浇筑，采用C30级混凝土，浇筑厚度根据设计要求。
2. 涵管安装- 预应力混凝土圆形管制作，确保管体质量。
- 预应力张拉，采用机械张拉，确保预应力达到设计要求。
- 涵管运输，采用平板车或吊车运输，确保运输过程中的安全。
- 涵管安装，采用吊车或人工安装，确保涵管安装位置准确。
3. 桥面施工- 桥面基础处理，清理基础表面，确保平整。
- 桥面钢筋绑扎，按照设计要求进行钢筋绑扎。
- 混凝土浇筑，采用C30级混凝土，浇筑厚度根据设计要求。
- 混凝土养护，采用喷淋养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水施工- 防水材料铺设，按照设计要求进行防水材料铺设。
- 防水层施工，采用防水涂料或防水卷材进行施工。
5. 施工质量控制- 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
- 定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、背景介绍圆管涵是一种常用的桥梁结构，用于解决河流、渠道等地下水流通过的问题。
圆管涵具有结构简单、施工便捷、成本较低等优点，因此在工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍圆管涵的施工方案，包括施工准备、施工流程、施工方法等内容。
二、施工准备1. 地质勘察：在施工前，需要进行地质勘察，了解施工地的地质情况，包括土层、地下水位、地下障碍物等，以便确定施工方案。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定合理的设计方案，包括圆管涵的尺寸、材料选择、施工方法等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的材料，包括圆管涵、支撑材料、填充材料等。
4. 施工人员：确定施工人员的数量和技术要求，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工流程1. 地面准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和干燥。
2. 圆管涵安装：根据设计方案，将圆管涵逐段安装在预先挖好的沟槽中，确保圆管涵的位置和倾斜度符合要求。
3. 支撑安装：在圆管涵的周围设置支撑结构，以确保圆管涵在施工和使用过程中的稳定性。
4. 填充材料：将填充材料逐层填充到圆管涵的周围，确保填充材料的密实性和稳定性。
5. 表面修整：对施工完成的圆管涵进行表面修整，确保其外观平整、光滑。
四、施工方法1. 开挖：根据设计要求，在施工区域进行开挖，确保开挖的尺寸和形状符合设计要求。
2. 安装：将圆管涵逐段安装到挖好的沟槽中，使用起重机等设备进行定位和调整，确保圆管涵的位置和倾斜度符合要求。
3. 支撑：根据设计方案，在圆管涵的周围设置支撑结构，使用支撑材料进行支撑，确保圆管涵的稳定性。
4. 填充：将填充材料逐层填充到圆管涵的周围，使用振动器等设备进行压实，确保填充材料的密实性和稳定性。
5. 表面修整：对施工完成的圆管涵进行表面修整，使用平整机等设备进行修整，确保其外观平整、光滑。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，遵守施工规程，确保施工过程中的人身安全。
圆管涵便桥施工方案1
圆管涵便桥施工方案1
一、前言
圆管涵便桥结构在水利工程中具有重要作用，本文将探讨圆管涵便桥施工方案的具体实施。
二、施工准备
1. 施工前勘察
在施工前，需要充分勘察圆管涵便桥的位置、地形和水流情况，以确定最佳的施工方案。
2. 材料准备
准备好所需的材料，包括圆管涵、桥梁材料、辅助设备等。
3. 人员组织
组织好施工人员，确保他们具备相关的技能和经验。
三、施工步骤
1. 地基处理
在圆管涵便桥施工过程中，地基处理是非常关键的一步，需要根据实际情况进行处理，确保地基承载力满足要求。
2. 圆管安装
将预制好的圆管按照设计要求进行安装，确保圆管的连接牢固。
3. 桥梁建设
在圆管上方搭建桥梁结构，确保桥梁的稳固和安全。
4. 道路铺设
最后，在桥梁上铺设道路，确保桥梁的通行性和使用寿命。
四、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中，始终要把安全放在首位，确保施工人员的安全。
2. 质量控制
严格控制施工质量，确保圆管涵便桥的稳固和耐久性。
3. 环境保护
在施工过程中，要注意保护周围环境，避免对周围生态环境造成影响。
五、总结
圆管涵便桥施工是一项复杂的工程，需要科学的施工方案和严格的质量控制。
只有做好施工准备、严格按照步骤进行施工并注意安全和质量，才能确保圆管涵便桥的建设顺利进行并达到预期效果。
涵管桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景涵管桥是一种常见的桥梁结构，主要用于公路、铁路、水利等工程中，具有施工简便、成本低廉、结构稳定等特点。
本方案针对某涵管桥施工项目，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某涵管桥施工项目2. 工程地点：某市某区某路段3. 工程规模：全长60米，桥面宽度10米，净空高度4米4. 工程结构：预制混凝土圆形涵管桥5. 施工周期：90天三、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工技术组、材料组、质量安全管理组、进度控制组等，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检验人员等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料根据设计图纸要求，采购合格的原材料，如钢筋、水泥、砂石、混凝土等，并确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工设备准备施工所需的机械设备，如混凝土搅拌站、输送泵、挖掘机、吊车、压路机等，确保设备完好、性能稳定。
5. 施工现场布置合理规划施工现场，设置施工便道、材料堆场、临时设施等，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺1. 涵管制作（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（2）模板制作：制作涵管模板，确保模板尺寸、强度、刚度符合要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站进行混凝土搅拌，按照设计配合比进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
2. 涵管运输（1）采用平板车运输涵管，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，对涵管进行加固，防止碰撞、变形。
3. 涵管安装（1）挖槽：根据设计图纸要求，开挖涵管槽，确保槽底平整、尺寸准确。
（2）涵管放置：将预制涵管放置在槽内，确保涵管中心线与设计中心线重合。
（3）灌筑回填土：在涵管周围灌筑回填土，分层压实，确保回填土密实。
4. 桥面施工（1）桥面钢筋加工：根据设计图纸要求，加工桥面钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
圆管涵总体施工方案
圆管涵总体施工方案圆管涵是一种常见的交通工程结构，用于通行道路下方的水体，如河流、小溪等。
它由水泥砌块或钢筋混凝土构成，具有较好的承重性能和防止水沿道路渗漏的功能。
下面是一个关于圆管涵总体施工方案的详细介绍。
1.工程前期准备在实施圆管涵施工之前，需要进行充分的工程前期准备工作。
（1）进行现场勘察，确定涵洞的位置、长度、直径等关键参数。
（2）制定施工方案，明确施工过程及所需的设备、物料等。
（3）办理相关手续，如申请施工许可证、安全生产许可证等。
2.材料准备在施工前，需要准备好所需的材料、设备等。
（1）圆管涵：根据设计要求，提前购买所需的圆管涵。
（2）砂浆：用于涵洞和涵洞周围的砌筑，以增强涵洞的稳定性。
（3）机械设备：如挖掘机、起重机等，以确保施工进度和施工质量。
3.施工过程（1）清理施工区域：清除施工区域内的杂物和地表附着物，确保施工区域的整洁。
（2）挖掘涵洞：使用挖掘机按照设计要求挖掘涵洞，确保涵洞的形状、尺寸符合设计要求。
（3）处理底床：在涵洞底部和周围的土层上铺设一层砂浆，起到加固基础的作用。
（4）砌筑圆管涵：将圆管涵安装到挖掘好的涵洞中，使用砂浆将圆管涵与涵洞的墙壁紧密连接。
（5）施工中检查与整理：在施工过程中，定期检查施工质量，及时整理施工现场，确保施工进度和施工质量。
4.安全控制在施工过程中，需要保证安全措施的有效实施。
（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（2）施工区域要划定禁止进入的区域，并设置明显的警示标志。
（3）对挖掘机、起重机等机械设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
（4）严禁在施工现场吸烟，并加强火源管理，防止火灾事故的发生。
5.竣工验收圆管涵施工完成后，需要进行竣工验收。
（1）对施工质量进行检查，确保圆管涵的结构稳定。
（2）检查涵洞周边是否有渗漏现象，进行必要的修补工作。
（3）整理施工现场，清理工地的垃圾和杂物。
（4）编制竣工报告，详细记录圆管涵施工的情况。
圆管涵施工方案(终)
圆管涵施工方案(终)
一、工程概述
圆管涵是一种常见的桥涵结构，用于排水、通行等方面。
本文将对圆管涵的施
工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1. 施工人员准备
在施工前，需要组织好具有相关施工经验的工程人员，确保施工人员熟悉施工
图纸和工作流程。
2. 设备准备
准备各种施工所需的设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
3. 材料准备
准备好施工所需的各种材料，如混凝土、钢筋等。
三、施工过程
1. 开挖基坑
根据设计要求和施工图纸，进行基坑的开挖工作，确保基坑的大小和形状符合
设计要求。
2. 配筋及模板
在基坑中进行钢筋的布置和模板的搭设，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3. 浇筑混凝土
在配筋和模板完成后，开始进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密
实性。
4. 验收及封模
待混凝土充分凝固后，进行验收工作，确保圆管涵的质量符合要求，然后进行
封模处理。
四、施工验收
在施工完成后，进行圆管涵的验收工作，确保施工质量符合设计要求，同时做
好施工档案的整理和归档工作。
五、施工总结
通过本次圆管涵施工过程，我们深刻认识到施工过程中的各种环节都需要严格
遵守设计要求和施工规范，只有如此，才能保证圆管涵的质量和安全性。
六、参考资料
1.土木工程施工技术标准
2.圆管涵设计规范
以上是关于圆管涵施工方案的介绍，希望能对相关工程师和施工人员有所帮助。
圆管涵便桥施工方案
圆管涵便桥施工方案前言圆管涵便桥是一种用于解决交通道路与水沟、河流等交叉口的常见桥梁类型。
在设计和施工过程中，需要充分考虑不同因素，以保障工程质量和施工安全。
本文将介绍圆管涵便桥的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工流程等内容。
施工准备在进行圆管涵便桥施工之前，需要做好详细的施工方案设计，并依据设计要求准备相关的设备、材料和人员。
施工准备工作包括但不限于以下方面： - 确定施工图纸和设计要求 - 准备施工场地和临时交通组织 - 检查施工设备和工具的完好性 -保障施工人员的安全和劳动保障 - 与相关单位和部门协调，确保施工按照规定进行材料选择圆管涵便桥施工所需的材料主要包括圆管涵材料、墩身材料、路面材料等。
在选择材料时，应根据设计要求和实际工程需要进行合理搭配，保证施工质量和工程安全。
常用的材料包括但不限于： - 混凝土 - 钢筋 - 沥青 - 铺装石材等施工流程1. 地基处理在进行圆管涵便桥的施工之前，需要对地基进行必要的处理，包括挖掘、填筑、压实等工作，以保证地基稳固和承载能力满足要求。
2. 墩身施工立柱为桥台与桥梁之间的支撑构件，墩身施工是圆管涵便桥建设中的重要环节。
施工过程需要确保墩身的位置、高度、平整度等符合设计要求。
3. 圆管涵安装圆管涵是圆管涵便桥结构的重要部分，施工过程中需要注意圆管涵的搬运、吊装、连接等操作，确保整体结构的稳固和密封性。
4. 路面铺装路面铺装是圆管涵便桥施工的最后一个环节，需要选择适合的路面材料进行铺装，保证路面平整、耐久性好，同时考虑排水和防滑等要求。
总结圆管涵便桥作为一种重要的桥梁结构，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，以确保工程质量和施工安全。
合理的施工准备、材料选择和施工流程是保证圆管涵便桥施工顺利进行的关键因素。
希望本文对圆管涵便桥施工方案有所帮助。
涵管便桥施工方案(3篇)
第1篇涵管便桥施工方案一、工程概况1.1 项目背景涵管便桥是临时性桥梁，主要用于临时交通、施工运输和特殊情况下的人员通行。
在工程建设过程中，涵管便桥的施工质量直接关系到工程进度和施工安全。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
1.2 工程内容本工程涵管便桥位于某市某路段，全长120米，宽10米，净高4米。
涵管便桥采用预制钢筋混凝土涵管，桥面采用沥青混凝土铺设。
涵管便桥设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
1.3 施工单位施工单位：某建筑工程有限公司监理单位：某建设工程监理有限公司二、施工组织设计2.1 施工进度计划根据工程实际情况，制定如下施工进度计划：（1）施工准备：10天（2）基础施工：20天（3）涵管安装：15天（4）桥面施工：15天（5）桥面沥青混凝土铺设：10天（6）桥面伸缩缝及栏杆施工：5天（7）工程验收：5天总计：85天2.2 施工组织机构成立以项目经理为组长，各专业工程师为成员的施工组织机构。
下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组、现场管理组等。
2.3 施工人员配置根据工程规模和施工进度，配置如下施工人员：（1）施工技术组：2人（2）质量保证组：2人（3）安全监督组：2人（4）材料供应组：3人（5）现场管理组：3人（6）施工队伍：50人三、施工工艺及施工方法3.1 施工工艺（1）基础施工：先进行土方开挖，然后进行基础混凝土浇筑，最后进行基础防水处理。
（2）涵管安装：先进行涵管制作，然后进行涵管运输、安装、焊接。
（3）桥面施工：先进行桥面板浇筑，然后进行桥面钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）桥面沥青混凝土铺设：先进行桥面基层处理，然后进行沥青混凝土铺设。
（5）桥面伸缩缝及栏杆施工：先进行伸缩缝安装，然后进行栏杆安装。
3.2 施工方法3.2.1 基础施工（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保基础施工面平整。
（2）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土密实。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
市政圆管涵工程施工方案
市政圆管涵工程施工方案1. 工程背景和目的市政圆管涵工程是一种常用的路桥工程，旨在解决交通道路与自然水体的交叉问题。
本文档旨在提供市政圆管涵工程的施工方案，确保工程顺利进行。
2. 工程概述市政圆管涵工程是指通过设置圆形管道，将交通道路穿过自然水体，以保持道路交通的连续性。
该工程既能解决水流交叉问题，又能节约土地资源，提高道路通行效率。
3. 施工准备在正式施工前，需要进行一系列准备工作。
具体包括但不限于： - 安全准备：组织施工人员进行安全培训，配备必要的防护设备。
- 勘测和测量：对现场进行细致的勘测和测量，确定施工范围和关键尺寸。
- 材料准备：根据设计要求，及时采购和储备所需的材料。
- 设备准备：准备必要的施工机械设备，确保施工进度。
4. 施工步骤4.1 土方开挖根据设计要求和现场勘测数据，进行土方开挖，确保地基达到设计要求，并清理现场。
4.2 基础施工•在土方开挖完成后，进行基础施工。
根据设计要求，设置垫层、基底混凝土和基础准备。
•在基础准备完后，进行基础混凝土浇筑和养护。
4.3 圆管制造和安装•按照设计要求，制造圆管，并进行质量检查。
•安装圆管前，需要进行好预埋管道的布置，保证圆管的稳定和连接。
•使用起重机械，将圆管逐段安装到预埋管道中，并用胶水或焊接等方式对圆管进行连接。
4.4 固结填充•圆管安装完成后，进行固结填充。
根据设计要求，使用合适的填充材料将圆管上方填充至设计要求的高度。
•固结填充过程中，需进行适时的压实和均质，确保填充的稳定性和均匀性。
4.5 排水和道路还原•安装排水系统，确保路面排水通畅。
•进行道路还原，修复被施工影响的道路，包括路面修复、道路线标划设、绿化恢复等。
5. 施工安全措施•施工现场要设立合理的警示标识，标明施工区域和安全注意事项。
•施工人员要配戴必要的安全防护装备，如安全帽、手套等。
•施工现场要进行定期巡查，及时排除施工危险源。
•严格遵守相关法律法规，确保施工过程的安全性。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通排水设施，广泛应用于道路、铁路、桥梁等工程中。
其主要作用是引导和排除道路上的雨水，保证道路的正常通行和安全。
本文将针对圆管涵的施工方案进行详细的介绍和分析。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据工程设计要求，确定圆管涵的尺寸、材质和施工方法等。
2. 施工图纸准备：根据设计方案，编制详细的施工图纸，包括平面图、剖面图和节点图等。
3. 材料准备：根据设计要求，采购圆管涵所需的材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其熟悉施工流程和安全操作规范。
三、施工流程1. 地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整，清除杂物和障碍物。
2. 基础施工：根据设计要求，进行圆管涵的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础底板等。
3. 圆管安装：根据施工图纸，将预制的圆管逐段安装在基础底板上，保证管段之间的连接紧密。
4. 固定和支撑：使用支撑架或者其他固定设备，确保圆管涵的稳定性和安全性。
5. 管道连接：根据设计要求，将圆管涵与其他管道进行连接，确保排水系统的畅通。
6. 管道测试：进行圆管涵的压力测试和泄漏测试，确保其质量和性能符合要求。
7. 防水处理：对圆管涵进行防水处理，采取合适的材料和方法，确保其防水效果良好。
8. 环境整理：清理施工现场，恢复道路交通和周边环境的正常使用。
四、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和操作规范。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工现场管控：设置施工现场警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
4. 施工设备检查：定期检查施工设备的安全性能，确保其正常运行和使用。
5. 紧急救援预案：制定紧急救援预案，培训施工人员应急处理和救援技能。
五、质量控制1. 材料检验：对采购的材料进行检验，确保其符合设计要求和相关标准。
2. 施工工艺控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，确保施工质量。
圆管涵便桥施工方案
圆管涵便桥施工方案1.方案概述本施工方案是针对圆管涵便桥的施工工艺进行详细说明，以确保施工过程安全、高效地进行。
本方案包括施工前准备、施工过程、施工要点和安全措施。
2.施工前准备2.1 施工人员：按照任务量确定施工人员数量，并进行专业培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
2.2 施工设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、挖掘机、打桩机等，并对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2.3 材料准备：准备所需的圆管涵便桥构件及其他施工材料，如钢筋、混凝土等，并对材料进行检查，确保质量合格。
2.4 施工图纸：根据设计要求，准备详细的施工图纸，并进行认真审查，确保施工符合设计要求。
2.5 施工条件评估：评估施工现场的地质、地形、水文等条件，确定施工方案的可行性，并制定相应的施工措施。
3.施工过程3.1 地面准备：清理施工现场，确保地面平整并清除障碍物。
3.2 地基处理：根据设计要求，对施工区域进行地基处理，如填筑砂土、夯实地面等，确保地基承载能力符合要求。
3.3 圆管涵安装：根据施工图纸，使用起重机械将涵洞下部的圆管逐段吊装到位，确保位置准确。
3.4 圆管连接：使用专用连接件连接两个相邻的圆管，确保连接紧密。
3.5 钢筋绑扎：按照设计要求，在圆管涵上部钢筋骨架周围进行绑扎，确保骨架的稳定。
3.6 混凝土浇筑：准备混凝土，并使用泵车将混凝土送入圆管涵内，进行均匀浇筑。
3.7 地面修复：待混凝土凝固后，对地面进行修复，如填补土壤、整平地面等。
4.施工要点4.1 安全第一：在施工过程中，确保施工人员遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
4.2 施工质量控制：对施工过程进行监控和质量检查，并及时采取措施纠正任何可能影响施工质量的问题。
4.3 环境保护：施工过程中，注意环境保护，控制噪音、粉尘、废水等污染物的产生和排放。
4.4 施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度，确保施工按时完成。
4.5 施工记录：保留施工过程的记录，包括施工人员、设备、材料使用等情况，以备后续参考。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案为确保事情或工作顺利开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。
那么你有了解过方案吗？下面是小编为大家收集的圆管涵施工方案，希望能够帮助到大家。
圆管涵施工方案1一、施工准备1、熟悉图纸，进行技术交底。
2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。
4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
二、施工工序1、基坑开挖首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。
基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。
基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工，采用c15混凝土，施工后检查是否满足规范和设计要求。
3、基础施工重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。
混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm 一层摊铺、振捣、抹平。
4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。
安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。
圆管涵便桥施工方案√
圆管涵便桥施工方案目录一、工程简介 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程选址 (1)1.3地质概况 (1)1.4水文 (2)二、编制目的和依据 (4)2.1编制目的 (4)2.2编制依据 (4)2.3编制原则 (5)三、施工进度安排 (5)四、工艺流程及施工方法 (5)4.1工艺流程 (7)4.2测量放线 (7)4.3河道转换 (7)4.5河道清淤 (8)4.5垫层浇筑 (8)4.6涵管安装 (8)4.7砼管包封 (9)4.8钢筋绑扎 (9)4.9桥面混凝土浇筑 (9)4.10桥头墙背回填 (10)4.11圆管涵漫水桥占用期限及拆除 (10)五、便桥质量保证措施 (11)5.1质量保证体 (11)5.2质量控制措施 (11)六、安全文明施工 (13)6.1安全技术措施 (13)6.2文明施工保障措施 (17)6.3、防洪抢险及河道维护措施 (19)七、计算书 (24)7.1设计洪水计算 (24)7.2洪水影响计算 (27)八、其他 (30)8.1、对第三人合法水事权益的影响分析 (30)8.2、项目建设监督管理 (33)一、工程简介1.1工程概况南环立交改造工程是在完全利用现状T型立交的基础上，新增设富城路左、右接线匝道、F、G、J、K、L、M、N九条匝道以及渝黔高速路右侧辅道；对现状A、D匝道进行改建，C、E两条匝道局部路段进行拓宽，取消原立交中的调头匝道，改变环线交通组织形式，形成涡轮形立交，按照快速路标准进行设计，主线行车速度为80Km/h。
本次工程涉及南环立交改造工程主线长约1.997km，新增匝道10条，总长约为4.50Km；改造匝道4条，总长约为3.14Km，富城路拓宽改造长度约262m。
本方案针对本工程临时便道内的圆管涵便桥，本次施工临时便道设计全长2074米，包含东西方向便道2条（B1，B2），B1便道长480米（原有机耕道，可直接浇筑路面砼），B2便道长98米，南北方向便道1条B3，长1496米。
圆管涵施工方案（9篇）
圆管涵施工方案圆管涵施工方案(9篇)为了确保事情或工作能无误进行，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编帮大家整理的圆管涵施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
圆管涵施工方案1一、工程数量本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座，300×250箱涵101.4m/1座，450×300箱涵210.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座。
二、队伍及工期安排计划安排三个涵洞队伍施工，每队42人，共计126人，开工后如力工不足从当地征召。
涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座；涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座；涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排：20xx年10月28日～11月26日30天施工准备；20xx年11月27日～20xx年2月4日70天施工工期。
三、施工方法1、钢筋混凝土圆管涵1.1基础工程基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。
基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。
1.2涵身施工涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。
管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。
1.3接缝按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于1cm，接口处要平整。
圆管涵便桥施工方案
圆管涵便桥施工方案1. 引言圆管涵便桥是一种常见的临时交通设施，用于在施工过程中暂时保持交通的畅通。
本文将介绍圆管涵便桥的施工方案，包括准备工作、具体施工步骤和安全注意事项。
2. 准备工作在进行圆管涵便桥的施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工区域的划定、施工人员的安排等内容。
同时需要考虑到交通管制、临时交通指示牌的设置等问题，确保施工过程中交通的安全和顺畅。
2.2 材料准备圆管涵便桥的主要材料为钢管和连接件。
在施工开始前，需要准备足够数量的钢管和连接件，并进行质量检查，以确保材料的质量符合要求。
2.3 设备准备施工过程中需要使用一些设备，如吊车、起重机等。
在施工前，需要检查设备的工作状态，并制定相应的使用和维护方案，确保设备能够正常运行。
3. 施工步骤3.1 确定施工地点和尺寸根据实际情况确定圆管涵便桥的施工地点和尺寸。
考虑到交通的需要和现场的条件，选择合适的位置和尺寸，确保施工后的便桥能够满足交通的需求。
3.2 土方开挖和基础处理根据设计要求，在施工地点进行土方开挖和基础处理。
开挖土方时需要注意安全，避免发生坍塌等意外。
同时，根据设计要求进行基础处理，确保便桥的稳定性和承载能力。
3.3 圆管涵安装和连接在完成基础处理后，开始进行圆管涵的安装和连接。
根据设计要求，将圆管涵逐段进行安装，并使用连接件连接起来。
在安装过程中需要注意连接的紧固度和稳定性，确保连接的牢固和密封。
3.4 便桥附属设施安装在圆管涵安装完成后，进行便桥附属设施的安装，包括栏杆、导流板等。
安装时要注意设施的稳固性和安全性，确保施工后的便桥能够满足交通的需要。
3.5 竣工验收在施工完成后，进行竣工验收，检查便桥的安装质量和使用效果。
同时，对施工过程中的安全记录进行总结和整理，以便今后的施工参考和改进。
4. 安全注意事项在进行圆管涵便桥施工时，需要注意以下安全事项：•提前设置交通管制措施，确保施工过程中交通的安全和顺畅。
圆管涵工程人流桥施工方案
圆管涵工程人流桥施工方案一、项目概况圆管涵工程是指为了方便行人通行而设计的桥梁工程。
在城市中，很多地方都需要设计和施工人行通行的桥梁，以满足市民的通行需求。
本次施工的圆管涵工程位于某市中心区域，是连接两条主要道路的过街通道，因为建设区域内地势较为平缓，所以设计采用了圆管涵形式。
涵洞长度为25米，宽度4.5米，高度3.5米，设计跨度为8米，共设计了两个通道，分别用于行人通行和自行车通行。
本次施工的主要任务是完成圆管涵工程的施工，并建设人行桥梁，以方便行人和自行车通行。
整个施工过程需要合理安排，保证施工的安全和质量，同时尽可能减少对周边环境和市民通行的影响。
二、施工前准备1.人员准备：根据施工图纸和施工要求，确定施工人员的数量和工种，包括技术人员、机械操作人员、安全监督人员等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
2.材料准备：根据设计要求，准备所需的各种材料，包括圆管涵、混凝土、钢筋、沙石等，确保材料的质量和数量达到施工要求。
3.设备准备：根据施工计划和需要，确定所需的各种施工机械和设备，包括挖掘机、起重机、搅拌车等，确保设备齐全、工作正常。
4.环境准备：对施工区域进行环境清理和整理，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁，以便进行施工作业。
5.交通准备：施工期间需要对周边交通进行管制和调整，确保施工区域的交通通畅，并设置施工标志和警示牌，提醒过往车辆和行人注意施工现场。
三、施工工艺1.勘测和定位：在施工现场进行勘测和定位，确认涵洞的位置和尺寸，确保施工图纸和设计要求的一致性。
2.动土和开挖：根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖，开挖出涵洞的位置和尺寸，确保开挖的平整和稳定。
3.基础处理：在开挖好的位置进行基础处理，包括填筑砂石、铺设防渗膜等，确保基础的平整和牢固。
4.涵洞浇筑：在基础处理好的位置进行涵洞的浇筑工程，根据设计要求和施工图纸进行混凝土的浇筑，确保涵洞的结构牢固和稳定。
5.涵洞内部处理：对涵洞内部进行清理和整理，确保涵洞内部的平整和无漏水现象。
圆管涵便桥施工方案
便桥施工方案一、工程概况泗安塘特大桥位于浙江省安吉县梅溪镇和长兴县和平镇、虹星桥镇以及吕山乡境内，桥址位于平原地区，地形较为平坦，水沟水塘较多，主要跨越川气东输管道、长安线、泗安塘、胥仓港、规划县道梅林公路及规划国道G104。
我部为了施工便于车辆通行及现场材料的运输，在此临时预埋圆管涵做栈桥便道，设计桥长为40米，桥面宽8米，管涵直径为2米，壁厚为20厘米，共布置5节计10m。
二、施工准备1、现场施工便道已具备砼和圆管涵等的运输条件。
2、施工圆管涵班组人员已到场，已做好施工前的生产、生活准备。
3、圆管涵施工机械设备已经进场，主要机械为挖掘机1台，20吨吊车一台，已做好施工前的安装调试，可以投入生产中。
三、施工方法1.定桥位首先根据泗安塘特大桥施工图纸，结合桩基及墩柱来控制好便桥桥位，避免侵占青洋河大桥桥墩位置，定出埋设圆管涵便桥位置。
本桥栈桥位置设置于第435跨线路右侧。
2.基底开挖由于该河渠施工时期为静水，基础开挖前在便桥两侧做好土围堰，抽干围堰内水以便施工。
挖机先清理掉淤泥，开挖时注意随时掌握基坑开挖深度，挖至换填深度。
坑底宽度为3米，并对地基进行换填处理。
3.基础施工基础采用片石换填，厚度70cm，基础顶面比河床低10-20cm.4.埋设涵管涵管为预制的成品采购，管涵运输、装卸过程中，应采取防止涵管碰撞损坏的措施。
安装前检查确认涵管无裂纹，破损等缺陷。
放出涵管安装轴线后开始安装，现场采用挖掘机吊装，要求各管涵应顺水流方向安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使下部内壁齐平。
管内口径低于河床10cm，确保管涵受力均匀。
安装管涵采用人工配合吊车机械安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴与基座上，使管涵受力均匀；所有管涵应按正确的轴线安放，并应保证内壁齐平，管内清洁无杂物。
漫水圆管涵便桥共埋设200cm的管涵1组，接缝宽度为2cm。
管涵之间用C15砼填筑。
5．顶面施工管顶采用回填土进行覆盖，覆盖层厚度为100cm，填土高度超过50cm后，才允许重型机械通过。
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舞阳县澧河水环境综合治理生态PPP项目便桥施工方案编制：审核：审批：2018.03.12目录一、工程概况3二、施工准备4三、施工方法41.定桥位 (4)首先根据施工图纸，结合I区定位边界及正式跨河桥位置来控制好便桥桥位，既要避免侵占正式跨河桥（临空栈桥）桥墩位置，又要为正式跨河桥桥梁吊装提供必要的便利条件，定出埋设圆管涵便桥位置。
便桥位置设置于正式跨河桥下。
(4)2.导流沟施工 (5)由于该河渠施工时期为常年流水，淤泥较深5米以上，开挖换填难度大，先做导流沟，保证正常流水，方可进行基础抛填作业。
导流沟宽度40米（原河水面高程63.2米，宽度43米），开挖深度与现状河底持平（高程61.1米）。
导流沟挖出土方用拉土车倒运至导流沟南侧，距导流沟不少于10米，防止滑坡。
(5)3.基础施工 (5)基础下部施工采用边挖边填施工，挖掘机挖淤泥河底高程（61.1米）以下2米深度，涵管四周每侧向外延伸4m为挖淤泥宽度以保证基础四周受力均匀。
基础下部直接采用大块（Ø50cm以上）山石抛填，抛填深度3.2米。
利用大型挖掘机挖斗向下挤压密实，中部基础采用Ø10~20cm片石填筑，厚度100cm，上部基础采用Ø20~30mm碎石填筑，厚度30cm基础顶面与河道现状高程低20~25cm。
局部及河道两侧淤泥挖至填筑基底后换填至基础顶面标高。
涵管每侧向外延伸4m为填筑宽度。
(5)4.埋设涵管 (5)涵管为预制的成品采购，管涵运输、装卸过程中，应采取防止涵管碰撞损坏的措施。
安装前检查确认涵管无裂纹，破损等缺陷。
(5)放出涵管安装轴线后开始安装，现场采用25t吊车吊装，要求各管涵应顺水流方向安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使下部内壁齐平。
管内口径现状河床持平，确保管涵受力均匀。
(5)安装管涵采用人工配合吊车机械安装，安装时从右岸开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴与基座上，使管涵受力均匀；所有管涵应按正确的轴线安放，并应保证内壁齐平，管内清洁无杂物。
(6)圆管涵便桥共埋设200cm的管涵23组，每组10节，接缝宽度为5cm。
管涵之间用C15砼填筑。
(6)5．顶面施工 (6)管顶采用回填土进行覆盖，覆盖层厚度为250cm，填土高度超过50cm后，才允许重型机械通过。
桥面铺设100cm厚山皮石，顶面覆盖一层10cm厚的碎石。
两侧放坡坡度不小于1:1.1。
为防止雨水冲刷两侧护坡加设土工布护面，土工布护面应安装牢固，表面平顺，无褶皱。
引线便道顶部铺设400cm厚山皮石，顶面覆盖一层10cm厚的碎石。
便桥及过河便道两侧距坡脚80cm通长加设防护栏杆(Ø50架子管，立杆间距2米，铆地1米。
两排横杆，上排横杆距地1.1米，下排横杆距地0.6米)，防止人员发生安全事故。
(6)四. 施工工艺流程图 (7)测量放样 (7)导流沟施工 (7)大石抛投施工 (7)块石填筑施工 (7)碎石基础施工 (8)管涵安装 (8)填土覆盖 (8)桥面施工 (8)五．机具设备使用计划 (8)六．劳力资源计划 (9)七.质量保证措施 (11)针对该分项工程的实际情况，需要注意以下几点： (11)1.加强质量管理，落实施工队伍班组质量责任制，现场施工由徐卫峰负责。
(11)2.落实技术交底，加强对现场施工技术人员的检查和教育。
(11)3.明确安全责任，由专职安全员负责检查落实。
(11)4.作业人员进入施工现场必须标准化工地的要求佩戴好安全帽。
(11)5.落实管涵施工的安全交底，安全员要对危险源进行分项，增强安全意识。
(11)6.开挖做好临时围护，同时采用拉三角旗、警示绳措施警示。
(11)7.在施工过程中，不定期进行检修，以防止不均匀沉降造成不利影响。
(11)8.桥头设置限速、限载、等安全告示牌，，严禁超载车辆通行，非施工车辆和人员不得随意通行。
(11)9.定期安排人员维护、检查便桥，洪水季节，安排汛期值班人员检查水位对便桥基础的影响。
(11)八．技术、安全保证措施 (12)九．文明施工及便桥施工防污染措施 (12)6.基槽开挖土方运至指定的弃土场地。
(13)7.施工现场按标准化工地的要求悬挂醒目的施工告示牌、材料标示牌等。
(13)附件：1.便桥施工简图 (13)2.便桥位置平面示意图 (13)一、工程概况工程名称：*****位于，总长度***公里，总用地面积约为***万平方米。
项目采用***模式建设，总投资*******万元，其中重点***公里******万元，建设期三年。
项目建设在保留现状植物的基础上，结合现有的地形地貌，主要建设农耕文化体验、湿地公园、滨水风光带、水岸休闲公园等四个主题空间，致力打造集观光、休闲、健身娱乐等为一体的滨河景观。
建设单位：监理单位：施工单位：我项目部为了施工便于车辆通行及现场材料及土方的运输，临时预埋圆管涵做栈桥便道，设计桥长为228.52米，桥面宽12米，管涵直径为2米，壁厚为20厘米，共布置23排，每排10节，每节2米，共计460米。
根据*****县水利局提供的澧河近、远期流量的数据与现场地形、地质等实际调查相结合，充分考虑节约成本因素，确定施工便桥采用简易便桥结构形式。
如汛期水量过大，管涵不能满足排水要求，及时挖断管涵南侧引线段道路土堤保证正常排水。
二、施工准备1、现场施工便道已具备砼和圆管涵等的运输条件。
2、施工圆管涵班组人员已到场，已做好施工前的生产、生活准备。
3、圆管涵施工机械设备已经进场，主要机械为挖掘机1台，铲运车1台，25吨吊车一台，10kw发电机一台，蛙式打夯机一台，20t振动碾一台，振捣棒2条。
做好施工前的安装调试，可以投入生产中。
三、施工方法1.定桥位首先根据施工图纸，结合I区定位边界及正式跨河桥位置来控制好便桥桥位，既要避免侵占正式跨河桥（临空栈桥）桥墩位置，又要为正式跨河桥桥梁吊装提供必要的便利条件，定出埋设圆管涵便桥位置。
便桥位置设置于正式跨河桥下。
2.导流沟施工由于该河渠施工时期为常年流水，淤泥较深5米以上，开挖换填难度大，先做导流沟，保证正常流水，方可进行基础抛填作业。
导流沟宽度40米（原河水面高程63.2米，宽度43米），开挖深度与现状河底持平（高程61.1米）。
导流沟挖出土方用拉土车倒运至导流沟南侧，距导流沟不少于10米，防止滑坡。
3.基础施工基础下部施工采用边挖边填施工，挖掘机挖淤泥河底高程（61.1米）以下2米深度，涵管四周每侧向外延伸4m为挖淤泥宽度以保证基础四周受力均匀。
基础下部直接采用大块（Ø50cm 以上）山石抛填，抛填深度3.2米。
利用大型挖掘机挖斗向下挤压密实，中部基础采用Ø10~20cm片石填筑，厚度100cm，上部基础采用Ø20~30mm碎石填筑，厚度30cm基础顶面与河道现状高程低20~25cm。
局部及河道两侧淤泥挖至填筑基底后换填至基础顶面标高。
涵管每侧向外延伸4m为填筑宽度。
4.埋设涵管涵管为预制的成品采购，管涵运输、装卸过程中，应采取防止涵管碰撞损坏的措施。
安装前检查确认涵管无裂纹，破损等缺陷。
放出涵管安装轴线后开始安装，现场采用25t吊车吊装，要求各管涵应顺水流方向安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使下部内壁齐平。
管内口径现状河床持平，确保管涵受力均匀。
安装管涵采用人工配合吊车机械安装，安装时从右岸开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴与基座上，使管涵受力均匀；所有管涵应按正确的轴线安放，并应保证内壁齐平，管内清洁无杂物。
圆管涵便桥共埋设200cm的管涵23组，每组10节，接缝宽度为5cm。
管涵之间用C15砼填筑。
5．顶面施工管顶采用回填土进行覆盖，覆盖层厚度为250cm，填土高度超过50cm后，才允许重型机械通过。
桥面铺设100cm厚山皮石，顶面覆盖一层10cm厚的碎石。
两侧放坡坡度不小于1:1.1。
为防止雨水冲刷两侧护坡加设土工布护面，土工布护面应安装牢固，表面平顺，无褶皱。
引线便道顶部铺设400cm厚山皮石，顶面覆盖一层10cm厚的碎石。
便桥及过河便道两侧距坡脚80cm通长加设防护栏杆(Ø50架子管，立杆间距2米，铆地1米。
两排横杆，上排横杆距地1.1米，下排横杆距地0.6米)，防止人员发生安全事故。
四.施工工艺流程图五．机具设备使用计划表一机具设备使用计划表六．劳力资源计划表二劳力资源计划表七.质量保证措施针对该分项工程的实际情况，需要注意以下几点：1.加强质量管理，落实施工队伍班组质量责任制，现场施工由徐卫峰负责。
2.落实技术交底，加强对现场施工技术人员的检查和教育。
3.明确安全责任，由专职安全员负责检查落实。
4.作业人员进入施工现场必须标准化工地的要求佩戴好安全帽。
5.落实管涵施工的安全交底，安全员要对危险源进行分项，增强安全意识。
6.开挖做好临时围护，同时采用拉三角旗、警示绳措施警示。
7.在施工过程中，不定期进行检修，以防止不均匀沉降造成不利影响。
8.桥头设置限速、限载、等安全告示牌，，严禁超载车辆通行，非施工车辆和人员不得随意通行。
9.定期安排人员维护、检查便桥，洪水季节，安排汛期值班人员检查水位对便桥基础的影响。
八．技术、安全保证措施1.便桥应严格按设计要求组织施工。
2.严格按照安全施工要求作业：进入施工现场必须佩带安全帽。
大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。
互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。
操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
吊车作业应严格遵守安全操作规程，做到十不吊。
电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。
为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
3.在涌潮及洪水期间必须经常观测桥位处受冲刷的情况，冲刷超过设计要求时，必须及时便桥南侧道路土堤保证正常排水。
4.车速不得大于10km/h。
九．文明施工及便桥施工防污染措施1、施工前项目部组建环境保护小组，设专职负责人。
2、对所有参建员工进行教育，提高保护意识，把学习和教育贯穿到工程施工的始终，使所有员工明确环境保护的重要性。
3、做好便桥搭设及使用过程中杂物、垃圾的处理措施，集中将杂物、垃圾打堆运至岸上，确保杂物、垃圾不抛入河道中。
4、项目部定期派专人清理便桥上杂物、垃圾。
5、项目部环境保护小组定期开展环保检查，及时处理破坏环境的行为。
6.基槽开挖土方运至指定的弃土场地。
7.施工现场按标准化工地的要求悬挂醒目的施工告示牌、材料标示牌等。
附件：1.便桥施工简图2.便桥位置平面示意图。