单臂凿岩台车和人工掘进使用成本对比

单臂液压凿岩台车和人工开挖的使用成本对比分析
在矿山巷道掘进施工中，传统的以气腿式风动钻机施工工艺已不能满足国家对环境保护、低能耗、经济性和安全质量的要求。

而以凿岩台车为主的机械化配套施工工艺以其对环境污染少、安全系数高、相对成本低、消耗能量少等优势，比传统的隧道施工工艺有着显著的优势，可有效地改善以往巷道施工存在的弊端，是值得在中小型矿山广泛推广的施工设备和工艺。

现以一段设定的巷道开挖为例对人工风钻开挖和凿岩台车开挖做一使用成本分析比较，以资参考，望能对潜在客户起到正确的引导作用。

一、施工参数设定
巷道长
度： 20 00 米
岩石类
型：二级围岩
岩石硬
度：
f=14
断面高
度： 5 米
断面宽
度： 5 米
断面面积（大
约）： 22 平方米
二、凿岩台车开挖成本计算
掘进设备型号：阿特拉斯科普柯凿岩台车Boomer 281D16
1、设备施工参数
（理想工作情况下，并充分考虑到国家各项法律法规的要求）
每日台班
数： 2班
每班工作时间（包括准备时间） 8 小时
钻孔直
径：φ45 毫米
断面布孔数（包括掏槽孔、轮廓孔）： 40个
（因为对超欠挖要求不高，轮廓孔可以少一些，但掏槽孔要多一些）
钻杆长
度： 3.
7 米
钻孔孔
深： 3.4 米
爆破后进尺深
度： 3.1 米
钻爆循环次
数： 645次
单次循环钻米
数： 136 米
单次循环爆破方量（大于）： 70 立方米
每钻米方
量：
0.52 立方米/钻米
2、巷道掘进时间计算
凿岩机钻孔速度（大
于）： 2.0 米/分钟
单孔钻孔完成时
间： 2.00 分钟单孔钻孔辅助时间（包括推进梁移位、开孔）： 1.00 分钟
单孔完成时间小
计： 3.00 分钟
断面全部钻孔完成时间小
计： 120.00 分钟
台车移动、定位和布孔时间： 20.00 分钟
装药时
间： 20 .00 分钟
爆破时
间： 10 .00 分钟
通风时
间： 15 .00 分钟
清理危
岩： 10 .00 分钟
出渣时
间： 10 0.00 分钟
（建议采用无轨设备出渣，用时会更短）
支护和清理时
间： 20.00 分钟
（如果岩石稳定，则可以不计算）
凿岩台车单次循环掘进辅助时间小计： 195.00 分钟
单次循环掘进时间合
计： 315.00 分钟
单次循环实际工作时间（换算成小时）： 5.25 小时
3、巷道掘进进度
每日工作台
班： 3 班
单次循环进尺深
度： 3.1 米
每日掘进进
尺： 9.3 米
每月掘进进尺（按25天工作日）： 232.5 米
巷道长
度： 20 00米
巷道施工工期
（约）： 9个
月
巷道总钻米
数： 87720m
4、凿岩台车成本分析计算：
凿岩台车工作中的成本主要包括消耗的钻具成本、运行成本、设备维护成本（零件消耗）和人工成本。

1）钻具成本
钻杆（进口，价格： 2700元/根）
寿命： >1200 钻
米 2.30 元/ 钻米
钻头（国产，价格： 240元/只）
寿命： > 100 钻
米 2.40元/ 钻米
钎尾（进口，价格：2700元/根）
寿命： >3500 钻
米 0.80元/ 钻米
连接套（进
口）
0.10 元/钻米
巷道每钻米消耗钻具成
本： 5.60元/钻米
巷道每米进尺消耗钻具成
本： 246.00元/
米
（(5.6×136)÷3.1）
2）运行成本
凿岩台车的运行成本包括消耗的油料（即柴油、机油、液压油）和电费，油料成本在运行成本中所占比例相对较小，可以忽略不计。

巷道每米进尺消耗电
费：
104.00元/ 米
（{170度/小时×2小时（钻孔时间）+45度/小时×2}×0.75元/度
÷3.1）
3）机械使用和维护成
本
此成本包括设备折旧费用、零件费用和机械修理费用。

每钻孔8000钻米预算应是设备金额的2 ％（设备估值RMB3,000,000.00），所以每钻米成本应为7.5元。

巷道每米进尺维护成
本：
309.00元/米
（7.5×(136÷3.1)）
4）人工成
本
此成本包括钻机操作人员、维护人员和管理人员工资等费用。

单机共配备操作人员6人（3班），维护人员2人，共计8人（4000元/月）；管理人员1人（6000元/月）。

巷道每延米人工
费： 130.00元/米
（(8×4000+6000)÷232.5÷1.25）
5）火工成本
巷道每米进尺火工品费
用： 300.00元/ 米
6）其它成
本
此成本指意外情况下发生的成本。

巷道每米进尺其它成
本： 10.00元/米
巷道每米进尺成本合计（估算）： 1099.00元/米
巷道掘进施工总成
本： 2,198,000.00元
三、人工开挖成本计算
开挖断面22m2，人工开挖时每班需6台风钻、7个施工人员，2台以上
20m3，120kw空压机（1.5公里以内）、单次循环开挖所需时间为2.5小时，单次循环全部工作时间为4.5小时。

每天按3个循环计算（3班），其具体消耗成本（单位进尺成本）如下：
1、巷道掘进进度
巷道长
度： 20 00m
每日工作台
班： 3 班
每班工作小
时： 8小时
单次循环进尺深度： 2 m
每日掘进进
尺： 6 m
每月掘进进尺（25天工作
日）： 150 m
巷道施工工期
（约）： 13个
月
钻孔直
径：φ28 mm
断面布孔
数： 50个
2、人工开挖成本分析计算：
1）巷道每米进尺火工
品： 300.00元/米
2）巷道每米进尺钻具消耗成
本： 260.00元/米
3）巷道每米进尺开挖台架、风钻及风钻配件消耗： 70.00元/米
4）巷道每米进尺人工
费： 491.00元/米
（｛（5000×21＋5500）÷30÷1.25｝÷6）
（21名施工人员，工资为5000元/月；1名管理人员，工资为5500元/月）
5）巷道每米进尺电费消耗成
本： 225.00 元/米
（2×120×2.5=600度电，每天用电量为600×3＝1800；每度电费按0.75元/度计算）
6）巷道每米进尺空压机折旧、材料等费用： 33
元/米
（折
旧：2×200000÷6÷12÷30÷6=30.00元/ 米；
配件材料消
耗：
3.00 元/ 米）
巷道每米进尺综合成本合计（估算）： 1,379.00元/钻米
巷道掘进施工总成
本： 2,758,000.00元
然而随着开挖掌子面与空压房的距离超过1.5公里时，其供风的能耗要增加25%左右，为了满足以上施工要求，则必须增加一台120KW的空压机，空压机折旧、材料等费用将会继续增加（每延米增加费用15元，后续500米施工需增加7500元的费用）。

四、经济效益比较分析
从单次循环的开挖进尺上看，采用凿岩台车掘进比人工开挖进尺要高1.1米左右。

就理论而言(出渣较为正常)，每天凿岩台车的掘进进度要高出3.3米左右，每月则比人工开挖多掘进90米以上。

这样不仅可以将施工工期提前4个月，而且每个月还可节省掉各种办公管理费用，总计的节省费用可达50万元以上。

采用人工开挖，虽然避免了一次性凿岩台车的投入，但是从以上人工开挖与凿岩台车开挖的成本分析中可以看出，在人工成本和电费成本上两者相差较大，其运行成本远比使用凿岩台车施工要高。

以下是成本分析对比表：。