精度实验指导书docx
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机械精度设计基础实验指导书目录学生实验守则........................... 错误!未定义书签。
检测基础知识........................... 错误!未定义书签。
实验一尺寸的测量..................... 错误!未定义书签。
实验1-1 立式光学比较仪测量外尺寸错误!未定义书签。
实验1-2 大型工具显微镜测量外尺寸错误!未定义书签。
实验1-3 万能测长仪测量内尺寸 .... 错误!未定义书签。
实验1-4 万能工具显微镜测量内尺寸错误!未定义书签。
实验二平面度和直线度的测量........... 错误!未定义书签。
实验 2-1 平面度测量.............. 错误!未定义书签。
实验2-2 直线度的测量 ............ 错误!未定义书签。
实验三表面粗糙度及位置误差的测量..... 错误!未定义书签。
实验3-1 双管显微镜测表面粗糙度 .. 错误!未定义书签。
实验3-2 表面粗糙度检查仪测表面粗糙度错误!未定义书签。
实验3-3 平行度测量 .............. 错误!未定义书签。
实验3-4 圆跳动的测量 ............ 错误!未定义书签。
实验四齿轮综合误差测量............... 错误!未定义书签。
实验4-1 齿轮双面啮合综合测量 .... 错误!未定义书签。
实验4-2 齿轮周节偏差与周节累积误差的测量错误!未定义书签。
实验4-3 齿轮齿圈径向跳动测量 .... 错误!未定义书签。
实验4-4 齿轮公法线平均长度偏差及公法线长度变动的测量...................... 错误!未定义书签。
实验4-5 齿轮基节的测量 .......... 错误!未定义书签。
实验4-6 齿轮分度圆齿厚偏差的测量错误!未定义书签。
检测基础知识一、检测常用术语和基本概念1.测量方法①绝对测量。
直接在计量器具的度数装置上读取被测量的全值。
【最新】千分尺校准指导书-优秀word范文 (6页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==千分尺校准指导书篇一:千分尺内部校准作业指导书千分尺内部校准作业指导书1.0 目的:确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。
2.0 适用范围:适用于公司普通千分尺内部的校准。
3.0 定义:量块:指专为千分尺校准设置的标准长度量块。
4.0 测试条件:温度20度左右,湿度小于80%.5.0内部校准测试步骤:5.1校准前将千分尺清洁干净,准备好校准工具。
5.2确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好,检查方法:目测。
5.3. 校准项目:。
5.3.1 外观校准方法:目测5.3.1.1 要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷;5.3.1.2 必须具有调整零位的工具;5.3.1.2 标有分度值、测量范围、制造厂名及出厂编号;5.3.2 各部分相互作用校准方法:实验和目测5.3.2.1 微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象;5.3.2.2 锁紧装置有效;5.3.3 测微螺杆的径向,轴向窜动检查方法:固定千分尺后用杠杆千分尺测量;要求窜动量不大于0.01。
5.3.4 测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法:校正测微螺杆同平板水平后,用杠杆千分尺测量;偏移量不大于0.1。
5.3.4 工作面的表面粗糙度校准方法:表面粗糙度标准样块比对。
5.3.4 示值误差的校准方法:采用标准量块均匀测量千分尺5.12、10.25、15.37、20.5 、25等5点,测量5次,测量值相对零点不超过正负0.004mm。
5.3.4量杆的校准方法:采用标准量块比对测量,误差不允许超过正负0.004mm。
5.4 校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签,并填写《卡尺检定记录表》,合格标签上面必须填写校准修正值。
5.5 注意事项:5.5.1 拿取时轻拿轻放。
5.5.2 校准完成,需在千分尺移动滑动部位涂上防锈油,放置时测砧和测微螺杆必须留有间隙。
精密测量实验电子档
1-2用用投影万能测长仪测量内孔直径(单钩法)一、实验目的1、了解用投影万能测长仪的基本原理2、学习单钩法测内孔直径的基本方法 二、实验内容用单钩法(用电眼装置)测量内孔的直径 三、仪器工作原理JT18投影万能测长仪的设计符合阿贝原则,其投影读数原理如图1-2-1所示。
由灯源D1发出的光线经隔热片G1、绿色滤光片LU1、聚光镜J1、直角棱镜和反射镜FA1后,照明分划值为1mm 的100mm 玻璃分划尺胶合组BI 、BA 、BI 是100mm 分划尺,BA 是保护玻璃。
BI 上的刻线经过50*投影物镜W1和W2、反射镜FA2、FA3、FA4后成像于蜡屏PI 上PI 上刻有10对双刻线和三角标志,因此再通过放大镜FANG 可读至0.1mm ,J 是调灯丝位置用透镜。
由灯源发出的光线经聚光镜J2、J3和绿色滤光片LU2后,照明测微分划板FE 后,经过30×投影物镜W3、反射镜FA5、FA6、FA7后成像于蜡屏上PI ,再通过放大镜FANG 可读至0.001mm测微分划板FE 是固定的,蜡屏同投影系统是刚性连接的,当屏移动5mm 时(即移动一对双刻线距离)30×投影系统也沿着测微分划板FE 方向移动5mm 。
而在测微分划板50mm 范围内刻101根刻线,因此两根刻线的间隔代表1u 四、仪器结构与读数 1、 结构图1-2-2为仪器外形图,仪器由基座、测座、尾座、电眼装置和内测装置等组成。
1-底座 2-万能工作台 3-手轮 4-调整万难工作台升降用操作手轮 5-测微鼓 6-转动手轮 7-固定工作台用手柄 8-手柄 9、10、11、12、13-输入电源插座 14-开关 15-安平螺钉 16-水泡 17-测量主轴 18-屏动测微器 19-微动装置 20、21-照明装置 22-滑座 23-旋手 24-牵绳 25-柆杆 26-使测量主轴作微量移动的手轮 27-手轮 28-旋转手轮 29-旋手 30-尾座 31-旋手 32-尾管随 33-旋手 34-微动螺丝 35-螺钉 36-螺钉2、 读数图1-2-1由图1-2-1、1-2-3可知读数的基本方法,旋转手轮使影屏下方的刻度线处于双刻线中间,然后读数,如图1-2-3读数为75.3200mm 。
二次元高精度测量仪作业指导书.docx
检验文件检验文件名称:二次元高精度测量仪作业指导书检验文件编号:Q/ZX M 09-02. 13. 0705-2005 (代替ZXMT. G. 3005)版本:VI. 0共6页(包括封面)拟制_________________________审核______________________________会签______________________________批准______________________________XX讯股份有限公司手机事业部发布刖a为保证试验员能正确地使用二次元高精度测量仪对产品进行检测,特编制木测试规范。
本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出,手机事业部检测中心归口。
本标准拟制部门:手机事业部检测中心。
本标准主要拟制人:黄耀芳。
本标准于2004年9月首次发布。
于2005年9月第一次修订.第一次修订:本标准由ZXMT. G. 3005修订而成,主要修订内容如下:a)编号修订成Q/ZX M 09-02. 13. 0705-2005本标准自实施之日起代替ZXMT. G. 3005b)原手机质检中心更名为手机检测中心c)原技术中心规划发展部归口,现由手机事业部检测中心归口.本标准修订部门(第一次修订):手机检测中心本标准主要拟制人(第一次修订):杨征前言 (1)目次 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 使用环境 (3)4 仪器的连接 (3)5 试验操作 (4)6 注意事项 (5)7 维护保养 (5)8 记录保存 (6)9 校验周期 (6)二次元高精度测量仪作业指导书1范围本标准规定了使用二次元高精度测暈仪对产品进行测暈的操作方法。
本标准适用于手机检测中心实验室。
2规范性引用文件在下面所引用的文件屮,使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
Q/ZX M 12.001. 1-2005手机喷漆件及塑料件测试规范WiseEye慧眼测绘系统使用手册3使用环境环境温度:0°C〜35°C;相对湿度:30%〜85%;(避免腐蚀性气体)4仪器的连接(1) 需要在PC机上安装WiseEye慧眼测试系统,把二次元高精度仪器连接到该PC上, 把密码线连接到PC上。
机械精度设计实验指导书-机械
实验一用形位误差测量仪测量圆度、圆柱度、同轴度一、实验目的1、掌握形位误差测量仪的使用方法和软件数据处理方法。
2、学会调节仪器零位。
3、巩固圆度、圆柱度、同轴度有关的概念。
二、仪器简介形位误差测量仪适用于机车、汽车、机床、造船、重型机器、仪器仪表、电机电力、航空航天等制造业企业的计量室和车间现场的形状和位置误差检测,也适用于有关科研院所和大中专院校科研教学工作及高等职业教育培训的使用。
三、实验步骤(一)、系统各部分的连接系统在工作之前,应将各部分相互正确地连接好,且各连接处应牢固可靠,保证测量工作的正常运行。
注意系统的连接应在断电的情况下操作,以免造成意外损伤。
1、DGB—5B电感测微仪的连接电感测微仪的电源线与220V的交流电源(市电)相连接;模拟量输入电缆分别与电感仪输出孔和便携式形位数据采集器相连接;插接在电感测微仪A插座上的DGC—8ZG/C轴向测头,连接在XW—250 形位专用测量装置的表架上,用以测量圆柱度、圆度等。
2、多功能便携式形位数据采集器的连接如图一所示,采集器的电源线与220V的交流电源(市电)相插接;插接在采集器输出输入接口最右插孔中的模拟输入电缆的另一端插接在电感测微仪的输出孔内;插接在采集器输出输入接口最左插孔1、开机、时间设定及复位开启采集器的电源开关,蜂鸣器连响六声,同时12位显示窗均显示“8”字后,各位显示窗显示“一”号,在第二位显示窗右下角显示“²”,提示使用者输入当前的工作日期。
日期的输入格式为“XXXX –XX – XX ”。
此时,采集器键盘只能使用“0”–“9”十个数字键。
一个符合格式要求的时间信息显示在第二位至第十一位显示窗上。
完成时间设定后,按“确认”键,采集器进入工作状态。
各位显示窗均显示“一”号。
采集器开机后,无论处于何种工作状态需要复位时,按“复位”键即可,此时各位显示窗均显示“一”号。
2、测量仪器选定按“仪器”键,在第二位显示窗上依次循环显示“A”、“B”、“C”、“D”字符,各字符表示所用的测量仪器,其含义为:A—电感测微仪(可用于测量圆度、圆柱度、圆跳动、全跳动)B —电感测微仪及自准直仪(可用于测量直线度、平面度及轴/孔同轴度)3、仪器挡位按“挡位”键选定所用仪器的测量挡位。
精度实验指导书docx讲解
《精度设计与检测》金玉萍主编西南科技大学制造科学与工程学院2015年3月实训指导书精度设计与检测实验指导书16 目录实验一用立式光学计测量塞规••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••实验二用自准直仪测量直线度误差•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••实验三用光切显微镜测量表面粗糙度•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••实验四几何量综合测量••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••制造科学与工程学院15实验一 用立式光学计测量塞规一、实验目的1. 了解立式光学计的测量原理,熟悉其使用方法。
2. 熟悉量规公差标准及精度评定,掌握量块的正确使用和维护方法。
3. 熟悉轴直径的测量方法。
4. 初步掌握光滑工件尺寸的验收极限的确定。
5.掌握数据处理方法和合格性判断原则。
二、实验仪器和设备1. 投影立式光学计 一台2. 被测件(光滑极限量规塞规) 一件3. 量块 一块 三、实验简介 1.仪器简介立式光学计(立式光学比较仪)是一种精度较高、结构简单的光学仪器,一般采用相对法以量块为长度基准测量微差。
除了用于测量精密的轴类零件外,还可以检定5等和6等量块。
常见的立式光学计有两种:刻线尺式立式光学计和JD3投影立式光学计,下面分别介绍: (l )刻线尺式立式光学计仪器的基本技术性能指标如下: 分度值 0.001mm示值范围(自中央µ虚线算起) mm 1.0 测量范围 0-180mm示值误差: 小于±0.06mm ±0.2µm大于±0.06mm ±0.25µm仪器外形及主要部分功能见图1.1.说明。
《精度与测量》实验报告书
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画出极座标图
测量结果
合格条件
合格性结论
实验日期
指导教师
实验四平行度误差的测量
仪器
名称
分度值( )
测量范围( )
被测零件名称
平行度公差 =( )
被测部位长度L=( )
选定的测量长度L´=( )
合格条件
合格性结论
实验日期
指导教师
实验三圆度误差的测量
仪器
名称
分度ห้องสมุดไป่ตู้分度值
(秒)
千分表分度值
( )
被测零件名称
圆度公差To=( )
测量数据
角度
测量序号
读数
(μm)
角度
测量序号
读数
(μm)
角度
测量序号
读数
(μm)
0
0
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8
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9
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3
165
11
285
评定长度( )
测量结果及计算
取样长度Li
L1
L2
测量次数
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
《机械精度设计与测量》实验指导书8页word
《机械精度设计与测量》实验指导书编制:张维合审核:日期:目录第一章量具的使用 (3)第二章随机误差的特性与处理 (7)第一章量具的使用第一节技术测量的基本知识1.1 测量的一般概念技术测量主要是研究对零件的几何参数进行测量和检验的一门技术。
所谓“测量”就是将一个待确定的物理量,与一个作为测量单位的标准量进行比较的过程。
他包括四个方面的因素,即:测量对象、测量方法、测量单位和测量精度。
“检验”具有比测量更广泛的含义。
例如表面疵病的检验,金属内部缺陷的检验,在这些情况下,就不能采用测量的概念。
测量工具可按其测量原理、结构特点及用途分以下四类:1.基准量具:①定值基准量具;②变值量具。
2.通用量具和量仪:它可以用来测量一定范围内的任意值。
按结构特点可分为以下几种:(1)固定刻线量具(2)游标量具(3)螺旋测微量具(4)机械式量仪(5)光学量仪(6)气动量仪(7)电动量仪3.极限规:为无刻度的专用量具。
4.检验量具:它是量具量仪和其它定位元件等的组合体,用来提高测量或检验效率,提高测量精度,在大批量生产中应用较多。
二、测量方法的分类1.由于获得被测结果的方法不同,测量方法可分为:直接量法间接量法2.根据测量结果的读值不同,测量方法可分为:绝对量法(全值量法)相对量法(微差或比较量法)3.根据被测件的表面是否与测量工具有机械接触,测量方法可分为:接触量法不接触量法4.根据同时测量参数的多少,可分为:综合量法分项量法5.按测量对机械制造工艺过程所起的作用不同,测量方法分为:被动测量主动测量1.5测量工具的度量指标度量指标:指的是测量中应考虑的测量工具的主要性能,它是选择和使用测量工具的依据。
1.刻度间隔C:简称刻度,它是标尺上相邻两刻线之间的实际距离。
2.分度值i:标尺上每一刻度所代表的测量数值。
3.标尺的示值范围:量仪标尺上全部刻度所能代表的测量数值。
4.测量范围:①标尺的示值范围②整个量具或量仪所能量出的最大和最小的尺寸范围。
精密检测技术实验指导书1
《精密测量技术》实验指导书田朝平编机械学院测控系实验守则一、实验基本要求1.实验前,必须认真预习实验指导书及教材中的有关内容,熟悉仪器、设备及相关测量器具的工作原则和初步了解操作要求。
没有预习实验指导书的学生不得进入实验室。
2.实验中对各种数据应会处理,并考虑如何书写实验报告;实验中出现的误差或其它情况应进行分析说明。
二、实验须知1.学生应在规定的时间进入实验室。
进入实验室后,注意保持实验室清洁和安静。
2.需要接电源的仪器,需经教师同意后,方可接上电源。
要小心操作,用力适当。
3.如发现仪器有故障时,不得擅自拆修,应立即报告指导老师。
4.学生应积极动手操作,并独立完成实验和实验报告。
5.实验完毕后,将计量器具和被测工件整理好,并认真填写实验数据查后,方可离开实验室。
6.在规定的时间内未能完成实验者,须经实验室领导同意,或延长实验时间或另行安排补做时间。
目录一长度基准的测量实验一、用接触式干涉仪测量量块实验二、比长仪测量线纹尺二孔、轴测量实验三、工具显微镜上用灵敏杠杆测量孔实验四、光学比较仪测量轴三形状误差的测量实验五、用圆度仪测量零件的圆度误差实验六、用合像水平仪测量平板平面度误差四齿轮参数测量实验七、用单基圆盘齿形误差测量仪测量齿轮的齿形误差一长度基准的测量实验一、用接触式干涉仪测量量块一、实验目的1、掌握相对法检定量块的方法;2、熟悉接触式干涉仪的工作原理和使用方法;3、掌握量块中心长度的测量的方法。
二、实验设备接触式干涉仪、标准量块(二等量块)、被检量块(三等量块)及附件三、仪器概述(1)结构原理立式接触干涉仪是由干涉管、支架及可换的测量工作台组成如图1-1所示。
干涉管是仪器的主要部分,它由测量柱1、干涉箱2和观察管3组成。
在测量柱端部的测杆上可以装测帽4及测杆提升器5,通过目镜8右边的小手轮6的转动,可使分划板作横向移动,扳动扳手7可使目镜绕一轴线摆动,以便观察到全部刻度尺。
借助专用扳手转动干涉箱上带。
《精度设计》实验指导书
实验一、用投影立式光学计测量圆柱体直径一、实验目的:1、了解投影立式光学计的测量原理。
2、掌握用投影立式光学计测量外径的方法。
二、实验内容:1、用投影立式光学计测量圆柱体直径;2、判断圆柱体是否合格(圆柱体公差要求为h8)。
三、计量器具说明:投影立式光学计是一种精密而结构简单的常用光学量仪,用量块作为基准,按比较测量法来测量各种工作的外尺寸。
仪器的基本参数如下:分度值:0.001㎜分度范围:±0.1㎜最大测量高度:180㎜示值误差:±0.25um仪器外观见图1-11、光源部分地区2、拔块3、零位调节螺丝4、测量管微动手轮5、横臂6、横臂固紧螺丝7、横臂托卷 8、立柱9、底座 10、测帽提升器11、工作台 12、工作台调整螺丝(共四个)13、变压器 14、测帽15、测量管 16、测量管坚固螺丝17、读数窗方位紧固螺丝 18、读数窗四、测量步骤:1、选择测帽:测帽有球形,平面形和刀口形三种,选择测帽的原则,是使测帽与被测表面尽量满足点接触。
2、按被测圆柱体的基本尺寸组合量块。
3、调整仪器零位。
(1)松开横臂固紧螺丝6,转动横臂托卷7,使横臂6上升;直至测帽14-6工作台11之间的距离大于被测圆柱体的基本尺寸为止。
(2)将组合好的量块放在工作台11 与测帽14之间,并使测帽对准量块上测量面中央。
(3)松开测量管紧固螺钉16,转动测量管微动手轮4,使测量管15上升至最高处,拧紧螺钉16。
(4)缓慢转动横臂托卷7,使横臂下降,至卷帽与量块上测量面极为接近或轻微接触时为止。
拧紧螺丝6.(5)将零位调节丝4上的红点与外壳上的红点对齐。
(6)松开螺丝16,转动微动手轮5,直至在读数窗18内观察到刻度尺象有零位与u指示线接近为止,拧紧螺钉16.(7)转动微动手4,使刻度尺象的零位完全与u指示线重合,然后压下测帽提升器2~3次,检查零位是否稳定,要求零位变化不超过1/10格,否则应重调。
(8)压下测量帽提升器,取压量击倒组。
《精度设计》实验指导书(新)
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------《精度设计》实验指导书(新)实验一、用便携式粗糙度仪测量表面粗糙度一、实验目的 1、了解便携式粗糙度仪的结构和测量原理。
2、学会操作便携式粗糙度仪。
二、实验内容使用便携式粗糙度仪测量工件的表面粗糙度Ra 值(要求被测工件表面粗糙度Ra≦1.2 um)。
三、测量原理及仪器说明本便携式粗糙度仪是由瑞士TRIMOS 公司生产的产品,型号为 TR PROFILE。
该仪器利用一圆弧半径很小的测针直接与被测工件表面相接触,通过电感传感器拾取被测工件轮廓表面信号,经转换电路测量出工件某一截面的轮廓,从面计算出工件表面轮廓粗糙度的多种评定参数值。
轮廓算术平均偏差 Ra 的定义参见图3-1,是指在取样长度 L内,轮廓偏距y(表面轮廓上点至基准线的距离)绝对值的算术平均值。
式中 n 测点数 Yi 峰谷任一测点到基准的偏距图3-1图图3-2 为便携式粗糙度仪的结构图1 2 3 4 5 6 7 1 标准测头 2 支撑块(传送带, 可选) 3 电缆 4 主机 5 运行单元 6 远程1 / 10控制 7 可选测头图 3-2 技术参数:参数 ISO/DIN: Ra, Rz, Rmax, R3z, Rt, Rq, JIS: Ra, RzISO 12085 (选项) R, AR, Rx 截取长度lc 0.25 0.8 2.5 mm 运行长度Lt ISO/DIN 1.5 4.8 15.0 mm Lt CNOMO 1 2 4 8 16 mm 测量范围测量值存储可达 50 个粗糙度值显示 LCD 电源 90-240V, 50-60Hz, 内置可充电电池湿度最大. 80%, 温度 10 40 C / 50 - 104 F 四、测量步骤 1、连接测头如图 3-3 将测头插入运行单元,有红点的面朝外。
机床几何精度的检验实验指导书
将千分表用磁性表架装在溜板上使表头沿水平方向触及检验棒的表面,调整尾座使千分 表在检验棒两端的读数相等,如图三所示。沿该表面测取第一次读数后,将检验棒旋转 180 °测取第二次读数,再将检验棒调头,重复上述检验。四次读数的平均值为溜板移动在水平 面内的直线度误差。
图四 主轴锥孔中心线的径向圆跳动测量 (5)溜板移动对主轴中心线的平行度(G7)
在主轴锥孔中插人检验棒,将千分表用磁性表架固定在溜板上使表头垂直触及检验棒的 圆往面 a 和 b 处。如图四所示。移动溜板,a 和 b 处分别读取千分表读数,然后主轴旋转 180 °再测取一次读数,两次读数的代数和之半为溜板移动对主轴中心线的平行度误差。a 为在 水平面内平行度误差,只允许向前偏;b 为在垂直平面内平行度误差,只允许向上偏。
180°
300mm 处 水平处 垂直处
0.01 0.02 0.015 0.02
三、讨论问题回答:
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擦拭,不留油污、灰尘和棉纱纤维等。
3) 仪器、工具安装必须稳定、牢固。
4) 测量必须规范,仪器指示应稳定后,再读书。
5) 每个项目检验后,应返回起点位校验零位。零位不变测得数据方能确认。
3. 实验应有准备、有条理地逐个进行。
1) 实验操作、读数、记录应分工负责,由专业进行,由记录人统一指挥、协调工
第1页
图五 溜板移动对主轴中心线的平行度测量 六、 实验报告:
1. 如实完整地将检验实测数据,填入实验数据表。 2. 根据实测数据测数据 G6、G7 按 a,b 项分别计算结果 3. 确定各项允差标准作出检验结论 4. 讨论以下问题: 1) G6 项目为何用检验棒按 0°、90°、180°、270°四种安装位置测定,而综合
机械精度设计实验指导书2008
实验一 用水平仪测量导轨直线度、平行度误差一、实验目的1.了解一种检测原则及基准的体现方法。
2.掌握框式水平仪的工作原理和使用方法。
3.掌握一种直线度及平行度的测量及数据处理方法。
二、仪器简介水平仪一般是用于测量水平面或垂直面上的微小角度。
水平仪(除电感水平仪外)的基本元件是水准器,它是一个封闭的玻璃管,内装乙醚或酒精,管内留有一定长度的气泡。
在管的外壁刻有间距为2mm 的刻线,管的内壁成一定曲率的圆弧,不论把水平仪放到什么位置,管内液面总要保持水平,即气泡总是向高处移动,移过的格数与倾斜角α成正比,如图1(a))所示。
例如分度值i 为0.02mm /m 的水平仪,每移一个刻度,表示在一米长高度变 图1化为0.02mm(角度为4″)。
水平仪一般为条形和框形两种,本次实验所用水平仪为200×200型框式水平仪,如图1(b)所示。
本次实验水平仪工作长度为200mm(水平仪200×200),则该仪器实验格值为 m i A μ004.0200100002.02001000=⨯=⨯=三、实验步骤1.将水平仪放在导轨几个位置上观察,检查导轨面相对水平面倾斜的角度是否超出仪器的示值范围,若超出仪器的示值范围,就需对导轨面进行调整,最好调整到接近水平位置。
以便减小示值误差的影响及简化数据处理。
2.按桥板跨距l =200mm 等分被测导轨和基准导轨为若干节距,并作记号。
从导轨的一端到另一端逐节测量,分别记下测量读数值。
可重复几次,取每节距读数的平均值,以提高测量精度。
3.注意事项 ①测量前,导轨面和水平仪工作面要擦拭干净方可使用。
②从导轨一端到另一端逐节距测量时,应注意桥板前后重合(图2)。
③测量时,必须待气泡静止后方可读数,否则会带来读数误差。
图2四、实验数据处理下面举例说明用框式水平仪测量导轨平行度误差的数据处理方法。
1.按图3所示分别测量被测导轨面和基准导轨面,其读数列入表1中。
2.按表1中累积值作图如图4所示。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==精密测量实验指导书篇一:精密测量实验指导书实验一技术测量基础一、实验目的1. 掌握内外尺寸测量的测量方法2. 掌握常用尺寸测量仪器的测量原理、操作使用。
二、实验内容概述机械零件的尺寸测量是一项很重要的技术指标。
因此,尺寸的测量在技术测量中占有非常重要的地位。
尺寸的测量可分为绝对测量和相对测量。
绝对测量是指从测量器具的读数装置上可直接读得被测量的尺寸数值,例如用外径千分尺、游标卡尺和测长仪等测量长度尺寸。
相对测量是指从测量器具的读数装置上得到的是被测量相对标准量的偏差值,例如用内径百分表测量内孔的直径。
三、实验设备及测量原理3.1、游标尺游标尺由主尺和游标组成。
主尺的刻线间距为lmm,游标的刻线间距比主尺的刻线间距小,其刻线差值(分度值)有0.1、0.02、0.05mm三种。
在生产中直接用游标尺测量工件的外径、内径、宽度、深度及高度尺寸,应用相当广泛。
游标尺按用途分有,游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺(附图l—1)三种。
附图l—1游标尺(a)-游标卡尺1-主尺;2框架;3-调节螺母;4-螺杠;5-游框;6-游标;7、8、9、10-量爪;11、12-锁紧螺母(b)-游标深度尺1-主尺;2-调节螺母;3-游框;4-横尺;5、7-锁紧螺母;6-游标(c)-游标高度尺1-底座;2-游框;3、4-锁紧螺母;5-主尺;6、9-量爪;7-调节螺母;8-游标附图1—2和附图l—3所示的是数显卡尺和数显高度尺。
附图1-2 数显卡尺附图1-3 数显高度尺1.刻度原理设游标的刻线间距数为n,刻线间距为b,主尺的刻线间距数为n-1,刻线间距为a(a=1mm),则游标长度L=nb=(n-1)a游标分度值 i?a?b?a?n?1na?anb?n?1na如分度值为0.1mm的游标尺。
精度设计实验指导2
实验二 表面粗糙度测量表面粗糙度的测量方法常用的有光切法,光波干涉法及针触法等.工厂的车间中常用的还有粗糙度样板直接和被测工件对照的比较法,以及利用塑性和可铸性材料将被测工件表面的加工痕迹复印下来,然后再测量复印的印模,从而确定被测工件的表面粗糙度级别的印模法。
实验目的1. 建立对表面粗糙度评定的感性知识;2. 学习用双管显微镜(光切法)和干涉显微镜(干涉法)及电动式轮廓仪(针描法)测量表面粗糙度的方法。
实验2-1 用双管显微镜测量表面粗糙度Rz 值一、测量原理及计量器具说明参看图2-1,微观不平度十点高度Rz 是在取样长度l 内,从平行于轮廓中线m 的任意一条线算起,到被测轮廓的五个最高点(峰)和五个最低点(谷)之间的平均距离,即 135********Z (h +h +h +h +h )(h +h +h +h +h )R =5图2-1图2-2双管显微镜能检测1-80μm的表面粗糙度的Rz值。
双管显微镜的外形如图2-2所示。
它有1-光源;2-立柱;3-锁紧螺钉;4-微调手轮;5-横臂;6-升降螺母; 7-底座;8-纵向千分尺9-工作台固紧螺钉;10-横向千分尺;11-工作台;12-物镜组;13-手柄;14-壳体;15-测微鼓轮;16-目镜;17-照相机安装孔等部分组成。
双管显微镜是利用光切原理来测量表面粗糙度的,如图3所示,被测表面为P1、P2阶梯表面,当一平行光束从45°方向投射到阶梯表面上时,就被折成S1和S2两段。
从垂直于光束的方向上就可在显微镜内看到S1和S2两段光带的放大象S1ˊ和S2ˊ。
同样,S1和S2之间的距离h也被放大为S1ˊ和S2ˊ之间的距离h1ˊ。
通过测量和计算,可求得被测表面的不平度高度h。
图4为双管显微镜的光学系统图。
由光源1发出的光,经聚光镜2、狭缝3、物镜4,以45°方向投射到被测工件表面上。
调整仪器使反射光束进入与投射光管垂直的观察光管内,经物镜5成象在目镜分划板上,通过目镜可观察到不平的光带(图5b)。
电子教材-机械精度设计与测量技术实验指导书
机械精度设计与测量技术实验指导书 祝金兰 编著沈阳建筑大学交通与机械工程学院机械电子工程实验教学中心2006年2月学 生 实 验 守 则1、学生必须按照规定的时间到实验室上课,不得迟到早退。
2、必须遵守实验室的一切规章制度。
3、不准动用与本次实验无关的仪器设备和室内的其它设施。
4、学生实验前应做好预习,复习有关基础理论知识,并接受教师提问检查。
5、实验准备工作就绪后,必须经指导教师同意,方可动用仪器设备进行实验。
6、实验中要仔细观察,认真记录各种实验数据,不准抄袭他人实验结果,实验过程中不得擅自离开操作岗位。
7、使用仪器设备要遵守操作规程,要注意安全,如仪器发生故障,应立即报告指导教师进行处理。
8、实验结束后,请指导教师检查,将使用的仪器设备摆放好,并清扫好实验室,经教师同意方可离开实验室。
9、违反操作规程或擅自动用其它设备造成损坏者,视其认识程度和情节轻重,按有关规章制度进行处理。
一、实验目的本课程是机械类各专业的技术基础课,是设计和制造之间的桥梁。
通过实验课的学习,使学生掌握测量技术的基本知识和基本技能,学会正确使用计量器及处理结果的方法,了解几何参数测量的基本原理和方法,分析测量误差的产生原因对零件使用性能的影响,培养学生的动手能力和分析解决问题的能力。
二、主要设备仪器配备卧式光学比较仪、平台、合象水平仪、箱体、杠杆百分表、表面粗糙度显微镜、工具显微镜、渐开线检查仪、双啮综合检查仪。
三、实验内容提要项目一:用卧式光学比较仪、立式比较仪测量内径和外径。
用内径百分表测量孔径。
项目二:用合象水平仪测量直线度误差。
用模拟位置度仪测量箱体误差。
项目三:用表面粗糙度显微镜测Rz值。
尺寸测量。
圆度误差或圆柱度误差测量。
用三针法测量螺纹中径。
项目四:径向综合误差、相邻齿误差测量。
渐开线齿形误差测量。
齿轮公法线测量。
四、实验教学方法动手操作验证性、综合性实验。
五、实验教学要求原理清楚,方法正确,数据可靠,报告工整。
测绘专业实习—— 精密角度测量指导书
精密角度测量实验指导书一、实验目的掌握精密角度测量的方法,分析测量角度的误差来源,找出提高精度的方法。
限差:对于索佳CX101全站仪,上下半测回角值之差<±6″,各测回角值之差<±5″。
二、实验仪器索佳CX101全站仪1台,三脚架1个,对中杆2根,塑料绳若干。
三、实验内容班级按照5~6人一组分组进行实验,本实验共需要完成3个任务。
1、在一固定点上架设仪器,在两个目标点上安置对中杆。
一次对中,每个组员轮流观测一个测回,注意不同测回轮换度盘起始位置,期间保持对中杆位置不动。
2、保持对中点和观测目标不变,每次观测重新对中全站仪,每人观测一个测回。
即5~6次对中,每次观测一个测回。
3、保持对中点和观测目标不变,重新安置一个目标的对中杆,保持仪器对中,每人观测一个测回。
四、实验方法1、 在一稳定位置O 安置全站仪,将仪器整平、对中,在目标A 、B 上安置对中杆或架设棱镜。
2、 在测站O 点上安置仪器,盘左(全站仪竖盘在左侧),瞄准目标A 点,读数值L A 。
3、 顺时针方向转动照准部,瞄准目标B 点,读数L B 。
计算上半测回角值L L L B A β=-4、 纵转望远镜成盘右位置,瞄准B 目标,读数R B 。
5、 逆时针方向转动照准部,瞄准A 目标,读数R A 记录。
计算下半测回角值R R R B A β=-6、 对于索佳CX101全站仪,上下半测回之差L R βββ∆=-,6β''∆≤±,则取()=+2L R βββ。
7、 以上步骤为一测回观测,若需要观测n 测回,则每测回间改变度盘起始位置,8、 对于索佳CX101全站仪,各测回角值之差5β''∆≤±,取各测回角值的平均值为最后结果。
五、数据分析针对3个测量任务,计算3个误差。
1、第1次测量一次对中,测量5~6个测回角,可以计算测角中误差1m β,该误差中包含瞄准误差和读数误差两部分。
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《精 度 设 计 与 检 测》金玉萍主 编西南科技大学制造科学与工程学院2015年3月实 训 指 导 书精度设计与检测实验指导书2 目录实验一用立式光学计测量塞规••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••实验二用自准直仪测量直线度误差•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••实验三用光切显微镜测量表面粗糙度•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••实验四几何量综合测量••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••制造科学与工程学院3实验一 用立式光学计测量塞规一、实验目的1. 了解立式光学计的测量原理,熟悉其使用方法。
2. 熟悉量规公差标准及精度评定,掌握量块的正确使用和维护方法。
3. 熟悉轴直径的测量方法。
4. 初步掌握光滑工件尺寸的验收极限的确定。
5.掌握数据处理方法和合格性判断原则。
二、实验仪器和设备1. 投影立式光学计 一台2. 被测件(光滑极限量规塞规) 一件3. 量块 一块 三、实验简介 1.仪器简介立式光学计(立式光学比较仪)是一种精度较高、结构简单的光学仪器,一般采用相对法以量块为长度基准测量微差。
除了用于测量精密的轴类零件外,还可以检定5等和6等量块。
常见的立式光学计有两种:刻线尺式立式光学计和JD3投影立式光学计,下面分别介绍: (l )刻线尺式立式光学计仪器的基本技术性能指标如下: 分度值 0.001mm示值范围(自中央µ虚线算起) mm 1.0 测量范围 0-180mm示值误差: 小于±0.06mm ±0.2µm大于±0.06mm ±0.25µm仪器外形及主要部分功能见图1.1.说明。
(2)JD3投影立式光学计JD3投影立式光学计的基本技术性能指标与刻线尺式立式光学计相同。
JD3立式光学计的外形及主要部分见图1.2 2、测量原理——光学杠杆放大原理两种立式光学计都是利用光学杠杆放大原理进行测量的,其光学系统如图1.3所示。
图1.1刻线尺式立式光学计1-底座 2-支臂升降螺母 3-支臂 4-支臂紧固螺钉 5-立柱 6-直角光管 7-光管微动手轮 8-光管紧固螺钉 9-测头升降杠杆10-测头 11-工作台精度设计与检测实验指导书4图1.2投影立式光学计图1.3 光学放大原理图1.2:工作台1、测头2、测帽提升器3、微动固定螺钉4、读数显示窗5、投影灯6、微动螺钉7、横臂8、横臂固定螺钉9、升降螺母10、立柱11、底盘12、变压器13。
图1.3:光学放大原理:照明光线反射镜1及三角棱镜2照亮位于分划板3左半部的标尺4(共200格,分度值为1μm),再经直角棱镜5及物镜6后变成平行光束(分划板3位于物镜6的焦平面上),此光束被反射镜7反射回来,再经物镜6、棱镜5在分划板3的右半部形成标尺像。
分划板3右半部上有位置固定的指标尺8,当反射镜7与物镜6平行时,分划板左半部的标尺与右半部的标尺像上下位置是对称的,指标尺8正好指向标尺像的零刻线,如图1.4(a)所示。
当被测尺寸变化,使测杆10推动反射镜7绕其支承转过某一角度时,则分划板上的标尺像将向上或向下移动一相应的距离t,如图1.4(b)所示。
此移动量为被测尺寸的变动量,可按指示所指格数及符号读出。
图1.4 分划板成像制造科学与工程学院5光学杠杆放大原理如图1.5所示。
S 为被测尺寸变动量,t 为标尺像相应的移动距离,物镜及分划板刻线面间的距离F 为物镜焦距,该测杆至反射镜支承之间的距离为a ,则放大比K 为: ααtan *a 2tan *F s t K ==式中 F ——物镜焦距;a ——测杆与支点间的距离。
由于α角一般很小,可取tan2α=2α,tan α=α,所以 K =2F/a 。
刻线尺式立式光学计一般光学计物镜焦距F =200mm ,a =5mm ,则放大比K =80。
用12倍目镜观察时,标尺像又放大12倍,因此总放大比n 为:n =12K=12 X 80= 960当测杆移动0.001mm 时,在目镜中可见到0.96mm 的位移量。
由于仪器的刻度尺刻度间距为0.96mm ,即这个位移量相当于刻度尺移动一个刻度距离, 所以仪器的分 图1.5光学杠杆放大原理度值为1μm 。
JD3投影立式光学计物镜焦距F =200mm ,a =5mm ,则放大比K =80。
投影物镜放大率18.75,读数放大镜的放大率1.1,总放大比n 为:n =1.1 X 18.75K=1.1 X 18.75 X 80=1650当测量杆移动微小距离0.001mm 时,经过1650 X 的放大后,就相当于在投影屏三所看到的1.65的距离。
3、量块的正确使用量块具有稳定、耐磨、准确和研合性。
利用其研合性,可以在一定范围内,将不同尺寸的量块进行组合而形成所需的工作尺寸。
量块的正确使用:⑴、选择量块,用竹夹子从量块盒里夹出所需用的量块; ⑵、清洗:先用干净棉花擦洗,在用沾上航空汽油的棉花擦洗,最后用绸布擦干量块; ⑶、根据工作尺寸组合量块。
四、实验步骤及内容(参阅图1.1)以刻线尺式立式光学计为例说明其实验步骤。
1. 选择测帽 测平面或圆柱面用球形测帽;测小于10mm 的圆柱面用刀口形测帽;测球面用平测帽。
2. 按被测的基本尺寸组合量块组(用4等量块) 组合好的量块放在工作台上。
精度设计与检测实验指导书6 3. 调节零位⑴粗调:松开锁紧螺钉4,转动粗调2,使测头10与量块上的测量面慢慢靠近,待两者极为靠近时(约留出0.1mm,切勿接触),将螺钉锁紧。
⑵精调:松开螺钉8,转动光管微调轮7,观察目镜视场,直至移动着的标尺像处于零位附近时,再将螺钉8锁紧。
若标尺像不清晰,可调节目镜视度环。
⑶微调:转动微调轮7使标尺像准确对准零位(图1.6),然后用手轻轻按压测头升降杠杆9二至三次,检查零位是否稳定。
若零位略有变化,可转动微调轮7再次对零。
4. 测量按压测头升降杠杆9,抬起测头,取出量块,将被测量规置于工作台上,按图1.7所要求的部位进行测量。
可先将被测轴上 点慢慢靠近测头,并使其从测头下慢慢滚过,由目镜中读取最大值(即读数转折点),此读数就是被测尺寸相对量块尺寸的偏差。
读数时注意正、负号。
然后依次测量同一素线上的Ⅱ、Ⅲ点。
用同样的方法测量间隔090的各条素线上的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ点,将测量结果依次记入实验报告中。
测量完毕,复校零位,若差值超过半格必须重测。
等精度测量:在通规的同一部位重复测量10次,并记入报告中。
图1.6 标尺图1.7 测量示意图五、实验报告1. 根据测量数据判断塞规通、止端是否合格(通规按使用过程来评定,各测量点数值均在极限尺寸范围内,该通规或止规合格。
2. 等精度数据处理。
根据测量的10次数据计算出测量值的平均值及测量算术平均值的标准偏差,确定测量结果。
六、思考题1. 立式光学计测量塞规属于何种测量方法2. 利用立式光学计说明什么是分度值,什么是刻度间距?制造科学与工程学院7实验二 用自准直仪测量直线度误差一、实验目的1.了解自准直仪的工作原理和使用方法。
2. 掌握自准直仪测量直线度误差的方法及数据处理。
二、实验仪器和设备1. 自准直仪或精密双向自准直仪 一台2. 模拟的机床导轨(长约1100mm ) 一个三、实验简介自准直仪是一种测量微小角度变化的仪器。
仪器的基本技术性能指标如下:分度值 1”(1S )或m mm005.0 示值范围 0-10’ 或 ±600S测量范围 0-8 m 或0-5m本实验采用测量全长垂直方向上的直线度误差。
自准直仪有本体和反射镜两部分组成,如图2.1。
本体包括:平行光管、读数显微镜和光学系统。
图2.1自准直仪的组成1—读数鼓轮 2—目镜 3、4—分划板 5—转动手轮 6-十字刻线分划板 7—滤光片 8—光源 9—立方棱镜 10—物镜 11—反射镜 12-模拟导轨精密双向自准直仪的结构与自准直仪基本一样,只是仪器可以改变测量方向。
由自准直仪光学系统(图2.1)可知,光源8发出的光线照亮了带十字刻线的分划板6,并通过立方棱镜9及物镜10形成平行光束投射到反射镜11上。
而经反射镜11返回之光线穿过物镜10,投射到立方棱镜9的半反光半透膜上,向上反射而汇聚在分划板3和4上(两个分划板皆位于物镜10的焦平面上)。
其中件4是固定分划板,上面刻有刻度线,而件3是可动分划板,其上刻有一条指标线。
由于分划板3、4都位于目镜2的焦平面精度设计与检测实验指导书8 上,所以在目镜视场中可以同时看到指标线(黑色)、刻度线(不动的绿线)及十字刻线(可动的绿线)的影像。
如果反射镜11的镜面与主光轴垂直,则光线由原路返回,在分划板4上形成十字影像,此时若用指标线对准十字影像,则指标线应指在分划板4的刻线“10”上,且读数鼓轮1的读数正好为“0”(图2.2(a ))。
当反射镜倾斜并与主光轴成a 角时,也就是反射镜镜面与主光轴不垂直,此时,反射光线与主光轴成2a 角。
因此穿过物镜后,在分划板4上所成十字像偏离了中间位置。
若移动指标线对准该十字像时,则指标线不是指在“10”,而是偏离了一个2∆值(图2.l 及图2.2(b ))。
此偏离量与倾斜角a 有一定关系,a 的大小可以由分划板4及鼓轮l 的读数确定。
(a )读数为1000格 (b)读数为820格图2.2 分划板及鼓轮的读数鼓轮1上共有100个小格。
而鼓轮每回转~周,分划板3上的指标线在视场内移动l 格,所以视场内的l 格等于鼓轮上的100个小格。
读数时,应将视场内读数与鼓轮上的读数合起来。
如图2.2(a )。
视场内读数为1000格,鼓轮读数为0,合起来读数应为1000格。
再如图2.2(b ),视场内读数为800格,鼓轮读数为20格,故合起来读数应为820格。
仪器的角分度值为l ’’,即每小格代表l ’’,故可容易地读出倾斜角a 的角度值。
为了能直接读出桥板与平台两接触点相对于主光轴的高度差1∆的数值(图2.1),可将格值转化为线值来表示。
此时,线分度值与反射镜座(桥板)的跨距有关,当桥板跨距为100mm 时,则分度值就好为0.0005mm 。