毕业设计箱体注塑模CADCAM-方案

毕业设计（论文）报告题目

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专业.

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姓名.

学号.

指导教师.

2011年4 月

箱体注塑模CAD/CAM

摘要

本设计为箱体注塑模的设计。设计中采用一模两腔，浇口采用潜伏式浇口，分型面选在截面最大处，塑件成型后利用推杆将成型制品从动模上推出，回程时利用复位杆复位。

设计中需要对塑件的尺寸进行计算，确定尺寸精度，然后进行注射机的选取。对注射机参数进行校核，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。各个参数都满足要求后才能确定注射机的型号。最后通过UG软件铣出成型零件。

在设计过程中，为了更清楚的表达模具的内部结构，因此附有大量的模具结构图和模具局部图，并通过通过CAD和Pro/E软件画出它的二维、三维立体图。

关键词：箱体分型面浇口工艺分析

Abstract：

This design is the design of injection mould for the cabinet. The design uses two mold cavity, type of the sprue islatent gate, the parting surface is chosen in the maximum section

of theplastics.After plastics are molded，molding products are driven by putting fromdynamic model,then using reset stem returned.

In the design ,the size of the plastic parts needed to calculate ,then determine the size precision and select the type of injection moulding machine. Checking the parameters of injection machine, including the thickness of mold closing,the size of mould installation,the trip of opening mold,the clamping force of injection machine,and so on.Determining the model of injection machine after each parameter aremeet the requirements. Finally use the UG software to mill out molding parts.

In the design process, in order to expressthe internal structure of mould clearly，there have a lot of mould structure and mould local charts，then through CAD and Pro/E software plot its 2d, 3d stereo.

Key words：CabinetParting surface RunnerProcess analysis

目录

第一章前言 (4)

1.1应用背景及意义 (4)

1.2论文设计内容 (4)

1.3论文设计重点、难点 (4)

第二章方案论证 (5)

2.1 结构分析 (5)

2.2 成型工艺分析 (5)

2.3 生产规模 (6)

第三章箱体注射模结构设计 (7)

3.1成型零件设计 (7)

3.2浇注系统设计 (9)

3.3推出机构的设计 (10)

3.4排气系统的设计 (12)

3.5冷却系统的设计 (12)

3.6模架与注射机的选择 (13)

3.7模具结构草图 (16)

3.8注射模动作过程分析 (17)

第四章成型零件加工工艺 (18)

4.1加工路线 (18)

4.2数控编程 (18)

4.3程序清单 (19)

第五章结束语 (22)

谢辞 (23)

附件1: 型芯的加工工艺路线 (24)

附件2: 定模板的加工工艺路线 (25)

附件3: 动模板的加工工艺路线 (26)

参考文献 (27)

第一章前言

1.1 应用背景及意义

通过对模具专业的学习，掌握常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，

各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计一般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。

箱体的毕业设计是在学习了塑料成型工艺与模具设计以及模具专业相关专业课程以后，对以上各方面的要求加以灵活的运用。

1.2 论文设计内容

设计题目：箱体材料：ABS

二维结构图：如图1-1

图1-1 箱体零件图

1.3论文设计重点、难点

模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括塑件成型的位置和分型面的选择，模具型腔数目的确定及型腔的排列和流道的布局、浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，推出机构的设计，拉料杆形式的选择，排气方式设计等。

第二章方案论证

2.1 结构分析

2.1.1 产品设计图,如图2-1

图2-1 箱体产品图

2.1.2结构类型分析

塑件的结构呈盒罩状，塑件底部有一个深39mm的八边形凹槽，表面有一个直径为φ6.3的通孔，6个阶梯孔。

2.1.3外观要求分析

塑件表面粗糙度要求Ra为0.8μm，其余为3.2μm，且表面不允许有飞边、毛刺、收缩等缺陷。

2.1.3尺寸精度分析

精度要求按标准的公差4级，

2.2 成型工艺分析

（1）、ABS材料的特性

成型的塑件有较好的光泽，其有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。