喷雾干燥设备培训课件
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干燥机培训课件
清洗干燥机内部和外部，检查过滤器是否需要更换
定期检查
常见故障及排除
干燥机温度过高或过低，可能是由于传感器故障或热源故障引起，需要检查热源和传感器是否正常工作
温度异常
干燥机发出异常噪音，可能是由于轴承磨损、叶片松动等原因引起，需要检查干燥机各部件是否有磨损或松动现象
噪音异常
干燥机出现漏水或漏气现象，可能是由于密封件老化或损坏引起，需要更换密封件或干燥剂
提升物料品质
通过使用干燥机，物料可以在运输和储存过程中保持干燥状态，减少包装和储存成本。
降低物流成本
干燥机的种类
将液体物料分散成细小液滴，在干燥介质中迅速蒸发水分，达到干燥目的。
喷雾干燥机
冷冻干燥机
微波干燥机
压力容器干燥机
通过低温冻结物料，在高真空条件下使物料中的冰升华Fra bibliotek达到干燥目的。
利用微波的能量对物料进行加热，使物料中的水分或其他溶剂蒸发，达到干燥目的。
xx年xx月xx日
干燥机培训课件
干燥机简介干燥机操作规程干燥机维护保养干燥机安全使用干燥机应用实例总结与展望
contents
目录
01
干燥机简介
1
干燥机的作用
2
3
干燥机通过加热、真空或冷冻等方式，使物料中的水分或其他溶剂蒸发，从而将物料中的水分降低到所需水平。
去除物料中的水分
干燥可以去除物料中的水分和其他杂质，有助于改善物料的品质和纯度，提高物料的耐久性和稳定性。
加强国际合作
干燥技术的研究和发展需要加强国际合作，共同推动干燥技术的发展和创新。
未来展望
THANKS
谢谢您的观看
03
干燥机维护保养
保持干燥机表面清洁，防止灰尘和污垢堆积
定期检查
常见故障及排除
干燥机温度过高或过低，可能是由于传感器故障或热源故障引起，需要检查热源和传感器是否正常工作
温度异常
干燥机发出异常噪音，可能是由于轴承磨损、叶片松动等原因引起，需要检查干燥机各部件是否有磨损或松动现象
噪音异常
干燥机出现漏水或漏气现象，可能是由于密封件老化或损坏引起，需要更换密封件或干燥剂
提升物料品质
通过使用干燥机，物料可以在运输和储存过程中保持干燥状态，减少包装和储存成本。
降低物流成本
干燥机的种类
将液体物料分散成细小液滴，在干燥介质中迅速蒸发水分，达到干燥目的。
喷雾干燥机
冷冻干燥机
微波干燥机
压力容器干燥机
通过低温冻结物料，在高真空条件下使物料中的冰升华Fra bibliotek达到干燥目的。
利用微波的能量对物料进行加热，使物料中的水分或其他溶剂蒸发，达到干燥目的。
xx年xx月xx日
干燥机培训课件
干燥机简介干燥机操作规程干燥机维护保养干燥机安全使用干燥机应用实例总结与展望
contents
目录
01
干燥机简介
1
干燥机的作用
2
3
干燥机通过加热、真空或冷冻等方式，使物料中的水分或其他溶剂蒸发，从而将物料中的水分降低到所需水平。
去除物料中的水分
干燥可以去除物料中的水分和其他杂质，有助于改善物料的品质和纯度，提高物料的耐久性和稳定性。
加强国际合作
干燥技术的研究和发展需要加强国际合作，共同推动干燥技术的发展和创新。
未来展望
THANKS
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03
干燥机维护保养
保持干燥机表面清洁，防止灰尘和污垢堆积
喷雾干燥机安全操作规程
喷雾干燥机安全操作规程一、操作前的准备工作1.工作人员必须熟悉喷雾干燥机的基本原理、结构和性能，并参阅设备操作手册。
2.检查设备的电气接地是否良好，并确保电气设备无故障。
3.检查设备是否经过维护并处于安全工作状态。
4.使用手动切断装置切断电源，并确保设备已经停止运行。
二、安全操作注意事项1.操作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.在操作过程中，不得穿宽松衣物或长发，以免被卷入设备内。
3.操作人员在清洗、维修或检查设备时，应确保设备已经停机，并在操作过程中切断电源，避免发生意外。
4.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作程序和功能，严禁未经授权的人员操作设备。
5.在操作过程中，应注意控制设备的温度和湿度，避免超温和超湿等情况的发生。
6.原料的加入应根据操作规程进行，在加入过程中要注意避免发生溅溅现象，防止对工作人员造成伤害。
7.操作期间，应定期检查设备的运行情况和状态，如发现异常应及时报修或停机检查。
三、事故处理和应急预案1.如发现设备发生故障或异常情况，应及时停机并报修。
2.发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，如果无法控制火势，应立即撤离人员，并通知相关人员进行灭火。
3.任何一起事故发生后，都要及时向相关负责人或单位的管理员进行汇报，并采取相应的措施进行善后处理。
四、常规维护检查1.定期检查设备的电气接地情况，并及时修复接地不良的地方。
2.定期检查设备的电气设备，如电源线、电子仪表等的工作情况，如发现故障应及时修复。
3.定期清洗设备，特别是喷雾器、干燥室等部位，以保证设备的正常运行。
4.定期检查运行状况，并做好设备的维护记录，及时处理设备的故障。
总之，喷雾干燥机的安全操作规程对于确保工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在操作过程中，工作人员应严格按照操作规程操作，在发生故障或事故时，要及时报修和处理。
同时，定期维护设备并检查各项指标的工作情况，以确保设备的稳定运行。
喷雾干燥的基本原理PPT课件
针对我们的设备和工艺，个因素对喷雾 干燥的影响
1：环境温度和湿度（相对湿度和绝对湿度） 可以利用专用的计算器来计算出我们环境空气中带有的水份。
关系：温度越高，水份越高 湿度越高，水份越高
11
Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
喷雾干燥流程
2
Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
喷雾干燥流程
Nozzle Cooling Air喷嘴冷却风
Air Heater 热风
Air Intake 进风口
喷雾干燥的优点
1： 瞬间干燥。干燥速度快，时间短。料液经雾化后，其表面积瞬间增 大若干倍，与热空气的接触面积增大，雾滴内部水份向外迁移的路径 大大缩短，提高了传热传质速率，干燥时间仅为5—35s左右就可蒸发 掉90%—95%的水份。
2：物料本身不承受高温。虽然喷雾干燥的热风温度比较高，但在接触雾 滴时大部分热量都用于水份的蒸发，所以排风温度并不高，绝大多数 操作排风温度都在80c—110c之间，物料温度也不会超过周围热空气 的湿球温度，对于一些热敏性物料也能保证其产品质量。
喷雾干燥的缺点
1：单位产品的热耗量大，介质消耗量大，设备的热效率低。 2：设备庞大。喷雾干燥是容积式干燥器，干燥强度低，所以需要干燥器
的体积庞大。 3：对分离设备要求高。干燥的过程是粉体漂浮在气体中，排风中带出部
分粉尘，对气固分离设备的要求比较高。
8
Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
1：环境温度和湿度（相对湿度和绝对湿度） 可以利用专用的计算器来计算出我们环境空气中带有的水份。
关系：温度越高，水份越高 湿度越高，水份越高
11
Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
喷雾干燥流程
2
Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
喷雾干燥流程
Nozzle Cooling Air喷嘴冷却风
Air Heater 热风
Air Intake 进风口
喷雾干燥的优点
1： 瞬间干燥。干燥速度快，时间短。料液经雾化后，其表面积瞬间增 大若干倍，与热空气的接触面积增大，雾滴内部水份向外迁移的路径 大大缩短，提高了传热传质速率，干燥时间仅为5—35s左右就可蒸发 掉90%—95%的水份。
2：物料本身不承受高温。虽然喷雾干燥的热风温度比较高，但在接触雾 滴时大部分热量都用于水份的蒸发，所以排风温度并不高，绝大多数 操作排风温度都在80c—110c之间，物料温度也不会超过周围热空气 的湿球温度，对于一些热敏性物料也能保证其产品质量。
喷雾干燥的缺点
1：单位产品的热耗量大，介质消耗量大，设备的热效率低。 2：设备庞大。喷雾干燥是容积式干燥器，干燥强度低，所以需要干燥器
的体积庞大。 3：对分离设备要求高。干燥的过程是粉体漂浮在气体中，排风中带出部
分粉尘，对气固分离设备的要求比较高。
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Pfizer Global Manufacturing / Nutrition Operating Unit Wyeth Nutritional (China) Co. Ltd.
干燥设备培训课件(PPT 175页)
洞道式干燥机的进料和卸料为半连续式，即当一车湿料从 洞道的一端进入时，从另一端同时卸出另一车干料。
洞道中的轨道通常带有1/200的斜度，可以由人工或绞车等 机械装置来操纵小车的移动。
洞道的门只有在进、卸料时才开启，其余时间都是密闭的。
28
干燥介质空气
空气由风机推动流经预热器，然后依 次在各小车的料盘之间掠过，同时伴随轻 微的穿流现象。空气的流速为2.5~6.0m/s， 不小于1.0m/s。
34
三、网带式干燥设备
网带式干燥机简介 网带式干燥机适用的物料形状可有片状、条状、颗粒、棒状、滤饼类等。 带网式干燥机因结构和干燥流程不同可分成单层、多层和多段等不同的
类型。
（一）单段带式干燥机 （二）多段带式干燥机 （三）多层带式干燥机
35
网带式干燥机简介
网带式干燥机是一种将物料置于输送网带上，在随带运动通 过隧道过程中与热风接触而干燥的设备。
19
第三节 绝热(对流型)干燥设备
这是一类以对流方式对物料干燥的设备。 干燥介质：流体(热空气，过热蒸汽等)，使
物料升温脱水，并将物料脱除的水分带出 干燥室外。自身状态从高温低湿变为低温 高湿。 主要设备型式：厢式干燥器、洞道式干燥 机、流化床干燥机、喷动床干燥机和气流 式干燥机和喷雾干燥机等。 按物流气流接触方式：并流、逆流、混流 和横流式干燥器等。
被干燥的物料均匀地散放于由钢 板或铝板制成的活动托盘中，托 盘置于盘架上。
蒸汽等加热剂进入加热元件后， 热量以传导方式经加热元件壁和 托盘传给物料。
盘架和干燥盘应尽可能做成表面 平滑，以保证有良好的热接触。 干燥过程产生的水蒸气由连接管 导入混合冷凝器。
14
真空干燥箱的壳体可以为方形，也可以为圆筒形， 两种形式真空干燥机的外形如图9. 35所示。
洞道中的轨道通常带有1/200的斜度，可以由人工或绞车等 机械装置来操纵小车的移动。
洞道的门只有在进、卸料时才开启，其余时间都是密闭的。
28
干燥介质空气
空气由风机推动流经预热器，然后依 次在各小车的料盘之间掠过，同时伴随轻 微的穿流现象。空气的流速为2.5~6.0m/s， 不小于1.0m/s。
34
三、网带式干燥设备
网带式干燥机简介 网带式干燥机适用的物料形状可有片状、条状、颗粒、棒状、滤饼类等。 带网式干燥机因结构和干燥流程不同可分成单层、多层和多段等不同的
类型。
（一）单段带式干燥机 （二）多段带式干燥机 （三）多层带式干燥机
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网带式干燥机简介
网带式干燥机是一种将物料置于输送网带上，在随带运动通 过隧道过程中与热风接触而干燥的设备。
19
第三节 绝热(对流型)干燥设备
这是一类以对流方式对物料干燥的设备。 干燥介质：流体(热空气，过热蒸汽等)，使
物料升温脱水，并将物料脱除的水分带出 干燥室外。自身状态从高温低湿变为低温 高湿。 主要设备型式：厢式干燥器、洞道式干燥 机、流化床干燥机、喷动床干燥机和气流 式干燥机和喷雾干燥机等。 按物流气流接触方式：并流、逆流、混流 和横流式干燥器等。
被干燥的物料均匀地散放于由钢 板或铝板制成的活动托盘中，托 盘置于盘架上。
蒸汽等加热剂进入加热元件后， 热量以传导方式经加热元件壁和 托盘传给物料。
盘架和干燥盘应尽可能做成表面 平滑，以保证有良好的热接触。 干燥过程产生的水蒸气由连接管 导入混合冷凝器。
14
真空干燥箱的壳体可以为方形，也可以为圆筒形， 两种形式真空干燥机的外形如图9. 35所示。
喷雾干燥PPT课件
缺点：
①当热风温度较低（低于150℃）时，传质速率较低 ②从废气中回收粉尘的分离设备要求高 ③对一些膏糊状物料，干燥时需要加水稀释
二、喷雾干燥方案的选定 1、干燥装置流程：
开放式
封闭循环式
是对加热介质的利用而言
选择空气为加热介质，采用开放式流程
自惰循环式
2、干燥器内热空气和雾滴的流动方向
并流
并流操作的优点是其允许 的进口空气温度比其它形式的操作
塔高、塔径
为保证使雾滴干燥成含水量符合要求的产品，应使雾滴在 塔内的停留时间大于干燥过程所需要的时间。
1、雾滴大小的估算
（
Dw
500 3 p
干产品的平均直径DD
，Δp-atm,Dw-μm）
D D w 1X2 1/ 3
D D 1 X1
W
2、干燥时间的计算 干燥时间分为恒速干燥阶段和降速干燥阶段。
2、喷雾干燥的原理：
喷雾干燥：
将溶液、乳浊液、悬浮液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴， 在它下落过程中，水分被蒸发而形成粉末状或颗粒状的产品。 物料干燥分等速和降速阶段两个部分进行。
图6－1 喷雾干燥示意图
3、喷雾干燥的特点：
优点：
①干燥速度快 ②干燥过程中液滴的温度较低 ③产品具有良好分散性和溶解性 ④生产过程简化，操作控制方便 ⑤产品纯度高，生产环境好 ⑥适宜于连续化大规模生产
100
(1.45-1.00)×10-2=0.45×10-2
50
(2.22-1.00)×10-2=1.22×10-2
·
·
·
状
2、 利用图6-22由θ求喷嘴结构参数A’ 3、利用图6-20由A’查得cD
V cDF
①当热风温度较低（低于150℃）时，传质速率较低 ②从废气中回收粉尘的分离设备要求高 ③对一些膏糊状物料，干燥时需要加水稀释
二、喷雾干燥方案的选定 1、干燥装置流程：
开放式
封闭循环式
是对加热介质的利用而言
选择空气为加热介质，采用开放式流程
自惰循环式
2、干燥器内热空气和雾滴的流动方向
并流
并流操作的优点是其允许 的进口空气温度比其它形式的操作
塔高、塔径
为保证使雾滴干燥成含水量符合要求的产品，应使雾滴在 塔内的停留时间大于干燥过程所需要的时间。
1、雾滴大小的估算
（
Dw
500 3 p
干产品的平均直径DD
，Δp-atm,Dw-μm）
D D w 1X2 1/ 3
D D 1 X1
W
2、干燥时间的计算 干燥时间分为恒速干燥阶段和降速干燥阶段。
2、喷雾干燥的原理：
喷雾干燥：
将溶液、乳浊液、悬浮液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴， 在它下落过程中，水分被蒸发而形成粉末状或颗粒状的产品。 物料干燥分等速和降速阶段两个部分进行。
图6－1 喷雾干燥示意图
3、喷雾干燥的特点：
优点：
①干燥速度快 ②干燥过程中液滴的温度较低 ③产品具有良好分散性和溶解性 ④生产过程简化，操作控制方便 ⑤产品纯度高，生产环境好 ⑥适宜于连续化大规模生产
100
(1.45-1.00)×10-2=0.45×10-2
50
(2.22-1.00)×10-2=1.22×10-2
·
·
·
状
2、 利用图6-22由θ求喷嘴结构参数A’ 3、利用图6-20由A’查得cD
V cDF
喷雾干燥设备原理及操作培训课件(PPT 33页).ppt
被分离下来的较细尘粒也随之逃逸。自进气管流入的另一小部分气体，则通
过旋风分离器顶盖，沿排气管外侧向下流动，当到达排气管下端时，与上升
的内旋气流汇合，进入排气管，于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随
之被带走，并在其后用水膜除尘器除尘后，排出大气。
22
ห้องสมุดไป่ตู้
5.4 、排风、辅助系统
23
5.5 冷风风幕、冷风风送系统
8
喷雾干燥工作原理
干燥设备的一般原理：空气通过引风机在的加热设备（工业蒸汽、 电加热器）、除湿设备的作用下，以一定的流速进入干燥设备。干 燥高温的空气与被干燥物料充分接触，物料水分被干燥空气带走， 如此往复达到干燥目的。
我司喷雾干燥原理：配料罐内的料液由送料泵送入高速离心雾化器，
在干燥塔内将料液雾化成细小雾滴。常温空气由送风机送经过初效、
5）、试运转，在导向轴承加油口中加入2-3滴润滑油，打开油泵，等5秒钟 后打开主机，观察视镜中润滑油是充足，没有大的跳动，听声音前后一至无 杂声。
6）、运转正常后，雾化器可投入生产使用。
16
5.2、加热系统
17
电加热器：
原理：空气经过风管在电热丝作用下加热升温。 主要参数： 加热器功率 空气加热器前后温度 通过加热器有效流通截面的空气质量流速 空气加热器的传热面积 空气质量流量 外型尺寸 →我司小儿豉翘工艺，空气经电加热后，温度 为220℃左右 加热器操作注意要点：
4
•总结：影响衣服干燥速度的因素？
•空气温度、通风、空气湿度、衣服与空气接触的表面积 明白一个概念。饱和蒸气压：密闭条件下水的气相与液相达到平 衡即饱和状态下的水蒸气压力。饱和水蒸气压力数值与饱和温度相 关，当温度上升时，对应的饱和水蒸气压力随之上升。
喷雾干燥的原理及操作注意事项。
喷雾干燥的原理及操作注意事项。
喷雾干燥是一种常用的颗粒物料制备技术，其原理是将液态物料通过喷雾器喷入干燥室内，利用热风将其迅速干燥并形成粉末状固体。
喷雾干燥技术广泛应用于食品、药品、化工等领域，在制备颗粒状产品时具有高效、均匀、可控的优点。
本文将详细介绍喷雾干燥的原理及操作注意事项。
一、喷雾干燥原理1. 液态物料喷雾：在喷雾干燥过程中，首先需要将液态物料通过喷雾器喷入干燥室内。
一般情况下，喷雾器将液态物料以高速喷入干燥室内，形成微小颗粒的液滴。
2. 热风干燥：随后，高温的热风将干燥室内的湿液滴瞬间蒸发，使其迅速干燥成固体颗粒状物料。
热风的温度和速度需要根据物料的特性进行合理调节，以确保干燥的效果和产品的质量。
3. 颗粒物料收集：经过干燥的颗粒物料从干燥室内通过气流或其他方法排出，形成所需的固体颗粒产品。
二、喷雾干燥操作注意事项1. 原料选择：在进行喷雾干燥操作时，首先需要选择适合喷雾干燥工艺的原料。
一般来说，粘度较大的物料不适合进行喷雾干燥，需要提前对原料进行预处理。
2. 液态物料喷雾控制：液态物料的喷雾控制是影响干燥效果和产品质量的关键因素之一。
喷雾过大会导致干燥不均匀，过小则会影响干燥效率，需要根据原料特性和生产要求进行合理控制。
3. 热风参数控制：热风的温度和速度对喷雾干燥过程中物料的干燥速度和产品质量具有重要影响。
需要合理设定热风参数，避免过高的温度和速度对产品造成损害。
4. 干燥室清洁：定期清洁干燥室内部和喷雾器等设备，避免残留物料影响下一批产品的质量。
5. 产品收集与包装：注意产品收集过程中避免杂质和污染物的混入，确保产品的纯度和安全性。
在包装过程中要选择适当的包装材料和方法，保证产品的保存期限和质量。
喷雾干燥作为一种重要的颗粒物料制备技术，具有广泛的应用前景。
在操作中，根据原理和注意事项进行合理的控制和操作，可以制备出高质量的固体颗粒产品，满足不同领域的生产需求。
干燥机械与设备培训课件(共 99张PPT)
4、喷雾干燥对设备的要求
①食品在干燥过程中，凡与产品性接触的部位，必须便于 清洗灭菌； ②应采取措施防止焦粉，防止热空气产生涡流与逆流，满 足工艺要求； ③产品中杂质的增加应特别注意，保证热风清洁。由于空 气过滤器效果不好，风管及加热器中心中的铁锈以及保温 层中材料的泄漏所造成的； ④为了便于检查生产运行情况，应配置温度、压力指示记 录仪、灯孔等；
3、喷雾干燥的特点
优点：①干燥速度快②产品质量好③ 工艺简单、控制方便④生产率高⑤营
养损失少⑥产品纯度高
缺点：
① 能耗大、热效率不高
② 设备较复杂、占地面积大、一次性投资大
③ 因废气湿含量较高，为降低水分含量，需耗用较多的空
气量。增加了鼓风机电能消耗与粉尘回收装置的负担。 ④ 干燥室易于粘附产品微粒，清洗困难，清洗量大 ⑤ 将料液雾化成细小微粒，以及从废气回收夹带的粉粒产 品所需的机构复杂。
第九章 干燥机械与设备
第一节 概述
干燥的概念：
食品干燥过程是传热传质同时进行的过程，通常为 热干燥过程，水分从食品中脱去时往往会发生物理状态
变化，水分由液或固态变成气态而发生相变，以气态形 式脱除。
干燥的目的：
1. 便于物料的贮藏和运输，扩大供应范围；
2. 满足食品含水率的要求，达到安全贮藏的目的；
• 2、设冷却用夹套
• 3、沿塔内壁装有旋转空气清扫器，通冷空气冷却。
（二）喷雾器
雾化器也称喷雾器是喷雾干燥的关键设备，直接影响到产
品的质量，其作用是将料液雾化分散成微细液滴。
常见的雾化器形式有：压力式、离心式和气流式 a) 压力式雾化器
利用高压泵，使料液获得很高的压力(7～20MPa)，从直
径为0.5～1.5mm的喷嘴中喷出，由于压力大，喷嘴小，料液
喷雾干燥设备的原理技术PPT课件
在喷雾干燥过程中，空气膜的平均温度约 为100℃，即可将Cg,ρg,µg ,λ
等值代入上式，并以Dρ换成µm单位，则上
式可转化为:
h 53600 3200( )1/成反比，与气体相 对速度（V）的平方根成正比。
（三）喷雾干燥对设备的要求
1.食品在干燥过程中，凡与产品性接触的部位，必 须便于清洗灭菌； 2.应采取措施防止焦粉，防止热空气产生涡流与逆 流，满足工艺要求； 3.产品中杂质的增加应特别注意，保证热风清洁。 由于空气过滤器效果不好，风管及加热器中心中的 铁锈以及保温层中材料的泄漏所造成的； 4.为了便于检查生产运行情况，应配置温度、压力 指示记录仪、灯孔等；
特点：载热体在系统中组成一个封闭的循环回路， 有利于节约载体热。
回收有机溶剂，防止污染大气，载热体大多使用 惰性气体（如N2,CO2等）。 流程：从干燥塔排除的废气，经旋风除尘器除去 微细粒子，然后进入冷凝器。
冷凝器的作用:是将废气中的溶剂（或水分）冷凝 下来，除湿后的尾气经鼓风机升压，进入一个间 接式加热器后又变为热风，如此往复循环使用。
应用：干燥在国民经济各部门都有着重要 意义。食品工业中干燥操作是一项最基本 的单元操作，对于干燥食品它是一项主要 的单元操作。例如：果蔬的干制，奶粉和 蛋黄粉的制造，面包饼干的焙烤和淀粉的 制造等等。另外发酵食品，味精，柠檬酸， 酶制剂等等。啤酒生产中麦芽干燥，制糖 生产中砂糖的干燥等。
目的：食品干燥目的是去除物料中的水分， 减少其体积和重量，便于产品的储存和运 输；可防止微生物在成品中繁殖。
干燥的方法
热风干燥---空气干燥法 此法直接以高温的 空气作热源，籍对流传热，将热量传给物 料，使水分汽化同时被空气带走。 接触干燥法：此法是间接靠间壁的导热， 将热量传给与间壁接触的物料。热源可为 水蒸气、热水、燃气、热空气等。 辐射法：此法是利用红外线、远红外线、 微波或介电等能源将热量产给物料。
《喷雾干燥设备》ppt课件
原料液供应系统—供应物料，包括： 贮料槽 供料槽 过滤器 泵→进料
空气加热系统—为枯燥器保送枯燥用热空气，包括： 过滤器 加热器 风机
枯燥系统—喷雾枯燥设备的关键，料液与空气进展 传 热传质使物料枯燥的重要场所，包括：
雾化器 枯燥室 热风分配器 气固分别系统—回收气流中产品、减少粉尘污染，包
A.雾化器：
缺陷：
§设备比较复杂，一次性投资较大。热风温度较低时， 枯燥室体积较庞大。
§喷雾枯燥过程中废气夹带了一定的微粉，需求一套高 效的分别安装，构造复杂、费用较贵。 ，
§因设备庞大，且卫生条件要求高，设备清理任务量大。
§设备的热效率不高，热耗费大，热效率普通约30
〔3〕喷雾枯燥设备的主要构成 主要组成部分及功能：
a.压力式雾化器(压力喷嘴)
任务原理：由高压泵供来的高压(2～20MPa)液体，经喷 嘴作用后，部分势能转化为动能，因此呈现 剧烈的旋转运动，分开喷嘴后构成旋转的空 心圆锥形薄膜，厚度0.5～40cm，随着液膜 伸长变薄，最后分裂为小雾滴。
优点：构造简单，制造本钱低，维修、改换方便； 动力耗费较小；改动喷嘴的内部构造， 可获得到不同的雾化效果。
b.离心式雾化器
任务原理：当料液被送至高速旋转圆盘上后，在本身惯 性力、离心力和重力作用下得到加速而分别 雾化，其中离心力远大于重力的，称为离心 雾化；液体和周围空气接触面处的摩擦力促 使构成液滴的，称为速度雾化。这两种雾化 同时存在，随着料液量和雾化器转速的增大， 顺序发生直接分裂成液滴、丝状割裂成液滴 和膜状分裂成液滴三种雾化方式。
7、喷嘴
8、枯燥塔
9、旋风分别器 10、引风机
11、尾气过过滤器12、高压风机
13、空气过滤器
〔2〕喷雾枯燥的特点 优点：
空气加热系统—为枯燥器保送枯燥用热空气，包括： 过滤器 加热器 风机
枯燥系统—喷雾枯燥设备的关键，料液与空气进展 传 热传质使物料枯燥的重要场所，包括：
雾化器 枯燥室 热风分配器 气固分别系统—回收气流中产品、减少粉尘污染，包
A.雾化器：
缺陷：
§设备比较复杂，一次性投资较大。热风温度较低时， 枯燥室体积较庞大。
§喷雾枯燥过程中废气夹带了一定的微粉，需求一套高 效的分别安装，构造复杂、费用较贵。 ，
§因设备庞大，且卫生条件要求高，设备清理任务量大。
§设备的热效率不高，热耗费大，热效率普通约30
〔3〕喷雾枯燥设备的主要构成 主要组成部分及功能：
a.压力式雾化器(压力喷嘴)
任务原理：由高压泵供来的高压(2～20MPa)液体，经喷 嘴作用后，部分势能转化为动能，因此呈现 剧烈的旋转运动，分开喷嘴后构成旋转的空 心圆锥形薄膜，厚度0.5～40cm，随着液膜 伸长变薄，最后分裂为小雾滴。
优点：构造简单，制造本钱低，维修、改换方便； 动力耗费较小；改动喷嘴的内部构造， 可获得到不同的雾化效果。
b.离心式雾化器
任务原理：当料液被送至高速旋转圆盘上后，在本身惯 性力、离心力和重力作用下得到加速而分别 雾化，其中离心力远大于重力的，称为离心 雾化；液体和周围空气接触面处的摩擦力促 使构成液滴的，称为速度雾化。这两种雾化 同时存在，随着料液量和雾化器转速的增大， 顺序发生直接分裂成液滴、丝状割裂成液滴 和膜状分裂成液滴三种雾化方式。
7、喷嘴
8、枯燥塔
9、旋风分别器 10、引风机
11、尾气过过滤器12、高压风机
13、空气过滤器
〔2〕喷雾枯燥的特点 优点：
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第二节 喷雾干燥系统分析
喷雾干燥系统组成
1、空气过滤器 2、风机 3、空气减湿器 4、空气加热器 5、热风分布器 6、浓缩乳雾化器 7、干燥室 8、细粉回收装置 9、产品输送设备
一、空气过滤器
组成
1、板框 2、滤板 3、滤层(海绵)
空气中的有害物质
二氧化硫、一氧化碳等有害气体 煤烟、粉尘等尘埃
因为在装置内部发生激烈气流旋转运动，故命名旋风分离器，它的器体上 部为圆柱体，下部为圆锥形，内部还有一圆筒。进气管位于外圆筒上侧，
2、降速干燥阶段
1）物料湿含量降至临界点以后，水分子从物料内部 向表面的扩散速率开始低于在物料表面水分的汽化速 率，物料表面逐渐出现“干区”；
2）随着干燥的进行，物料的温度有所上升； 3）随着物料内部含水量的不断减少，水分向表面的
扩散速率也不断降低，于是，汽化表面逐渐向物料内 部移动，干燥速率也就愈来愈低。
性能评价：
1、捕集效率； 2、压力损失； 3、集尘容量； 4、操作难易； 5、设备费、运输费。
二、空气减湿器
当进入干燥塔的空气中湿含量较大时，特别是进入流化床的 空气含湿量较大时会造成奶粉返潮，所以必须除湿。
除湿的原理：将空气冷却到零点以下，使其中的水蒸汽凝结。 减湿器实际上就是一个热交换器，在减湿器壳内装有管道， 壳腔直接与空气过滤器相连，进来的新鲜空气，与壳腔内通 入的冷水或冰水的管道进行热交换，使空气冷却到零点以下， 使所含湿气冷凝，进入的空气湿度降低，尽量降低返潮现象 的发生。
2）传热推动力（温度差）以及传质推动力（饱和蒸 汽压差）的值一定，因此，干燥速率的值也一定；
3）物料表面的温度近似等于热空气的湿球温度； 4）此间段除去了大部分非结合水； 5）恒速干燥阶段干燥速率只取决于物料表面水分的
汽化速率，即取决于物料外部的干燥条件，与物料的 性质和含水量无关，因而恒速干燥阶段又称为表面汽 化控制阶段。
五、恒速干燥阶段与降速干燥阶段
在恒定干燥条件下，干燥过程主要包括两个阶 段：恒速干燥阶段（通常由于物料的预热阶段 时间很短）和降速干燥阶段。
1、恒速干燥阶段 在此阶段中物料表面始终被非结合水分充分湿
润，这是由于物料内部水分表面的扩散速率大 于表面水分的汽化速率，在恒速干燥阶段有以 下特点：
. 1）湿物料表面被非结合水所湿润，表面水分充分；
例子
立式干燥塔(立式垂直并流型干燥塔) 塔体内外壁一般用厚度为2～3mm的不锈钢焊成，
塔体夹层用保温材料保温，塔径6～10m，高度为 20～30m，塔底多为圆锥型，塔体上设有灯孔、视 孔、人孔、振荡器、排风管等。
取粉方法：
流化床(常用) 吸气式输送器 刮板式输送器 螺旋输送器 气动运输经旋风分离器送至乳粉贮藏罐
四、对流干燥过程
对流干燥过程的特点：
1、对流干燥过程是气固两相间进行的热和质同时反向的传递过程。在 一般情况下，这种质量传递属于单组分单向传递。
2、只要气流中的水汽分压Pw低于湿物料表面所产生的水汽分压Ps， 即△P=（Ps-Pw）﹥0，干燥过程就可以继续进行下去。显然，△P越 大，干燥过程进行得越快，这是干燥过程得以进行的必要条件。Biblioteka 、细粉回收装置（一）旋风分离器
分离的原理
含粉尘的气体以较高的速度沿切线方向进入，在外筒与排气管件之间形成 旋转向下的外旋流，到达锥底后，以相同的旋转方向折转向上，形成内旋 流，到上部后通过中心伸进来的圆筒形排气管排出，颗粒在旋转的气体中 运动，受到离心力作用向器壁方向抛出，沿内壁下落到排出口排出。
喷雾干燥设备
一、干燥概念
干燥是利用热能加热物料，使物料 中的水分蒸发而除去或利用冷冻法 使水分结冰后升华而除去水分的单 元操作。
二、干燥的目的
减小食品的体积和重量，方便运输 或减少运输费用；
可以有效的防止微生物的繁殖； 便于食品贮存和提高使用方便性； 加工出不同风味的产品及其它产品
的辅料。
4）在此阶段中，干燥速率的大小取决于物料本身的 结构、形态和尺寸，而与外部的干燥介质条件关系不 大，所以降速干燥阶段又称为物料内部扩散控制阶段。
5）此阶段除去的水分为剩余的非结合水分和一部分 结合水分。
六、干燥设备的新发展
1、大型的自动化的设备普遍使用； 2、提高热效率，节约能源； 3、先进的附聚技术在干燥过程中的应用； 4、奶粉的全自动枕式包装的应用。
三、物料中水分的分类
1、平衡水分与自由水分
在一定干燥条件下，物料中不能除去的那部分 水分就是平衡水分，而可以被除去的水分为自 由水分，故物料中的总水分 = 平衡水分 + 自 由水分。
2、结合水分与非结合水分 物料的总水分 = 结合水分 + 非结合水分。
借化学力或物理化学力与固体物料相结合的水 分称为结合水分
2、排出的废气中不仅有进入的风，而且还有蒸发的 水蒸气需要排出；
3、另外，还需要保证塔内具有一定的负压。
四、空气加热器
五、干燥塔
喷雾干燥室是热空气与被干燥的料液进行热和质交 换的场所，要求具有足够的空间，以保证空气及物 料在干燥室内停留的时间，保证制品的含水量达到 生产工艺的要求，又不致受热过度或产生粘壁等现 象。
3、作为干燥介质的热空气，既是载热体，又是载湿体。 4、湿物料的升温与水分汽化所需吸收的热量是由干燥介质的温度降低
而提供的，它通过气固两相间的温差传递给湿物料，与此同时，固体 湿物料表面和干燥介质中水汽分压都将变化，因此，热量传递与质量 传递不仅是同时进行的，又是相互制约的。
5、既然对流干燥过程是干燥介质（一般为热空气）与湿物料之间相互 作用的结果，就有必要了解空气和湿物料在干燥过程中的有关性质及 其对过程的影响。
三、风机
风机
引风机 排风机
选择风机考虑因素：
根据喷雾干燥设备蒸发水分的能力来确定风量，进 风机应考虑增加10%～20%的风量，排风机应增加 15%～30%的风量，一般情况下，排风机的风量较 进风机风量大20%～40%。
排风机的风量较进风机的风量大的原因：
1、计算进风机风量时以新鲜空气的温度计，而排 风机是以排风温度计。温度升高体积增大，排风量 增大；