提高抽油井机采系统效率的做法及效果
提高抽油机采油系统效率研究
提高抽油机采油系统效率研究提高抽油机采油系统效率是石油工业中关注的一个重要问题。
抽油机采油系统是一套用于将地下石油从井底抽出地面的设备和工艺流程，其效率的高低直接关系到石油的产量和生产成本。
本文将从几个方面探讨如何提高抽油机采油系统的效率。
提高抽油机的工作效率是提高整个采油系统效率的关键。
为了提高抽油机的工作效率，可以从以下几个方面入手：1. 选用高效的抽油机：根据油井的条件和需要，选择适合的抽油机。
目前市场上有不同类型的抽油机，如离心式、柱塞式、活塞式等。
根据具体情况选择合适的抽油机类型，可以提高抽油机的工作效率。
2. 优化抽油机的工作参数：通过调整抽油机的工作参数，如泵速、泵冲程、抽油机的入井深度等，可以使得抽油机的工作更加稳定和高效。
3. 加强抽油机的维护和保养：定期对抽油机进行检修和维护，保持抽油机的性能和工作状态良好，可以提高抽油机的工作效率和寿命。
1. 优化钻井工艺: 采用合适的钻井工艺，如合理选取钻头、钻井液和钻进速度等，可以减小井筒直径，缩短钻孔时间，提高抽油机进井作业的效率。
2. 改进注水工艺: 在需要注水的油井中，通过优化注水工艺，如合理选取注水井的位置和注水压力等，可以提高抽油机采油的效率。
注水可以增加油井的压力，提高油层的产能，从而增加采油系统的效率。
采用先进的自动化和信息化技术也是提高抽油机采油系统效率的重要手段。
可以从以下几个方面进行改进：1. 使用自动化控制系统: 针对抽油机以及遥感设备和数据采集系统进行自动化控制，可以提高抽油机的运行效率，减少人工干预。
2. 使用智能监测系统: 对抽油机进行实时监测和故障预警，及时发现和修复问题，可以提高抽油机的工作效率和稳定性。
提高抽油机采油系统效率是一个多方面的工程，需要从抽油机本身和整个采油系统的工艺流程入手，同时结合自动化和信息化技术来进行改进。
通过这些措施的综合应用，可以提高抽油机采油系统的效率，增加石油产量，降低生产成本。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策抽油机井系统效率的提高对于石油行业具有非常重要的意义。
井口产出的油气量决定了公司经济效益的大小，因此提高效率不仅可以减少能源消耗和运营成本，还可以增加经济回报。
以下是一些有效的对策：1. 优化井筒结构井筒的结构对于抽油机效率的影响非常大。
合理的井筒结构可以减小油液的吸力损失和摩擦损失，提高产量和效率。
需要注意以下几点：- 井眼尽量保持圆形，不要出现扭曲和分支；- 井身必须是光滑的，增加钻井的密度，减少摩擦；- 井眼的内径必须与液体的流速相适应，避免过高或过低，否则会降低产量。
2. 采用高效抽油机和驱动电机抽油机是接地操作的关键设备。
采用高效抽油机和驱动电机可有效提高抽油机井系统的效率，特别是对于一些深度较大的井，高效的抽油机能够防止产生堵塞和断裂。
还需要注意以下几点：- 抽油机的型号和参数要依据油层性质、井深、井眼直径等因素来决定；- 抽油机的排量和扬程要与液位高度匹配，不要过大或过小，需要根据油井的实际状况定期调整。
3. 优化采出液体鼓风系统采出液体鼓风系统可帮助液体从地面到油井提取。
鼓风系统是提高抽油机系统效率的关键因素之一，需要注意以下几点：- 鼓风机的选型必须合理，要求排风量与抽油机的排量相匹配；- 风机的导管必须光滑，避免液体在输送过程中受到过多的摩擦和阻力；- 如果条件允许，最好采用自然鼓风制度，这种方案省电又省心。
4. 正确选择泵体和管线为了保证抽油机井系统的正常运行，需要选择适当的泵体和管线，并维护好它们。
以下几点需要注意：- 选择高质量、耐用的泵体和管线；- 根据液体的流量和液位高度来选择泵体和管线；- 定期维护并更换磨损部件。
总之，提高抽油机井系统效率需要一个科学的计划和合理的措施。
以上提到的几个对策是非常有效的，但它们应该在适当的时候使用。
只要能正确应用这些措施，就可以提高抽油机井系统的效率，并大幅增加公司的经济回报。
提高机采井系统效率方法的现场应用
提高机采井系统效率方法的现场应用对于机采井系统的效率提高，以下是一些可以在现场应用的方法：1.优化注水系统：注水是机采井系统中重要的环节，通过对注水系统进行优化，可以提高系统的效率。
首先，需要合理选取注水井位置和注水井的井距，以确保注水均匀。
其次，可以采用改进的注水管道设计，减少阻力，提高注水量。
此外，注水井的注入压力和注水速度也应进行调整，以确保注水的精确控制。
2.优化排采系统：排采系统是机采井系统中另一个重要的环节，其效率的提高可以显著影响到整个系统的效率。
优化排采系统可以从多个方面着手。
首先，通过调整排采井的井距和排采顺序，可以平衡系统中的压力和流量分布，提高系统的排采效率。
其次，可以采用提高排采井的排出压力和排采速度的方法，以提高排采效率。
此外，通过合理选择排采管道的材质和直径，减少阻力，也可以提高排采效率。
3.优化供电系统：供电是机采井系统正常运行的基础，供电系统的稳定和高效运行对于机采井系统的效率提高至关重要。
优化供电系统可以包括以下几个方面：首先，需确保供电系统的可靠性和稳定性，采用双线供电或备用电源等措施，以减少停电导致的井底设备无法正常运行的情况。
其次，需合理设计供电线路和分配变压器，提高供电的可靠性和稳定性。
此外，还需进行定期的设备检修和维护，提前发现并排除潜在的故障，保证供电系统的高效运行。
4.优化井下控制系统：井下控制系统是机采井系统的核心，对于提高系统效率起到非常重要的作用。
优化井下控制系统可以从多个方面进行。
首先，可以采用自动化控制系统，实现对机采井系统的自动监测和控制。
其次，可以通过优化井下控制系统的调整参数和工作模式，以提高系统的效率。
此外，还可以采用新的井筒控制和井炮装置，以提高井下工作效率。
5.优化维护和保养：机采井系统需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行和高效工作。
优化维护和保养可以包括以下几个方面：首先，需要制定详细的维护计划和保养流程，确保维护和保养的全面和及时性。
提高抽油机系统效率的方法及措施简介
对操作人员进行专业培训，提高其操作技能水平和故障处 理能力，使其能够更好地应对各种工况，提高抽油机系统 效率。
成功案例介绍
总结词
某油田抽油机效率提升案例
• 详细描述
介绍某油田通过采用先进的抽油机技术、优化设备配置、实施精细化操作管理 等一系列措施，成功提高抽油机系统效率的具体案例。详细阐述实施过程中的 关键步骤、取得的成果以及经验教训。
数据分析：建立数据监控与分析系统，实时收集 设备运行数据，为进一步提高效率提供依据。
通过以上综合措施的实施，可显著提高抽油机系 统的效率，降低能耗，为企业创造经济效益，同 时也有助于推动绿色、低碳的能源发展。
THANKS
感谢观看
建立奖惩机制
建立节能奖惩机制，对节能表现优秀的操作人员给予奖励，对能耗 较高的操作人员进行惩罚，激励操作人员积极参与节能工作。
04
CATALOGUE
实施措施与案例分享
定期维护保养
总结词
• 详细描述
预防性维护
总结词
建立定期的维护保养制度，对抽油机进行 预防性维护，包括清洁、润滑、紧固等措 施，减少设备故障，提高设备运行效率。
能耗。
改进控制方式
采用变频调速、智能控制等先进技 术，实现抽油机的经济运行。
维护管理
定期对设备进行检查、保养，确保 设备在良好状态下运行。
实用性与可行性评估
技术成熟
所提及的提高效率措施，其技术 在实际应用中已相当成熟，可广
泛应用于抽油机系统。
经济合理
虽然引入先进技术需要一定投入 ，但长远来看，能够实现节能降
优化泵挂深度
根据油井的产能和地层压力，优化泵挂深度，降低泵的吸入阻力， 减少能耗。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策抽油机井是油田开采的基础，其相关系统效率对于油田开采效益至关重要。
下面着重介绍一些提高抽油机井系统效率的有效对策。
一、优化抽油机系统参数抽油机井系统包括电机、杆泵、抽油管道等组成部分，需要合理的参数才能达到最佳运行效果。
具体来说，可以从以下几个方面进行优化：1.优化杆泵参数。
杆泵的直径、杆柱长度、晶粒度、杆柱数目等参数会直接影响抽油机井系统效率，需要根据地质和物理特征进行选择；2.电机爬坡及极数优化。
叶轮转速与极数和电压之间的关系非常密切，需要根据具体情况进行选择；3.冷却系统调优。
针对热油带来的散热问题，可以通过增加散热面积或者换热器改进制冷模式等方法进行调优，以保证抽油机井的正常运行。
二、实行合理的轮换制度对于抽油机井系统有多口的井，可以采取相应的轮换制度，降低井机故障维修等因素对于整体系统效率的影响。
针对跑满井可以采取相应的策略，比如增加井口容量，改善油输系统等，以减少抽油机井的输送阻力，提高抽油机排量等。
三、加强抽油机维护管理对于抽油机井系统，需要定期检查、清洗、维护。
在生产过程中，妥善的维修管理可以保证抽油机的正常运行，提高系统效率。
同时，对于巡视、维保人员进行定期培训，增强其技能水平，可以有效预防因为人为操作失误引起的故障。
四、科学合理的提高深井效率对于深水井，需要采用相应的技术措施提高效率。
可以采取增加杆柱长度、增强抽油机的输出功率等措施，同时根据地质条件改进井掏等工艺措施，提高抽油机吸油效率。
五、系统化调控抽油机井系统系统化调控可以使抽油机井系统实现优化，强化整体协同。
可以引进相关的技术，建立科学的评估指标体系，并通过建立模型、制定调控方案等方式进行系统化调控。
总之，提高抽油机井系统效率需要综合考虑各环节的问题，只有通过科学化、管理化的措施，才能有效提高抽油机井系统效率。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策随着油田开发进程的加快，油藏的逐渐枯竭，提高抽油机井系统效率成为油田开发和生产中的一项重要任务。
提高抽油机井系统效率可以降低油田的开发成本，提高采油效率，延长油田的开发时间。
为此，必须采取一系列有力措施，提高抽油机井系统效率。
一、加强抽油机井系统的检修与维护抽油机井系统是油田生产中的重要设备，需要经常检修和维护，保证其正常、稳定、高效工作。
抽油机井系统的检修内容包括电机、减速机、绞车、井身泵、油管、流程控制系统等检查和维护，对于出现的故障应及时进行排查和处理，以防止故障扩大带来不必要的损失。
二、开展钻井工程及井壁质量的优化钻井质量和井壁质量对井下注水、采油泵启动和运行、油管磨损和抽油机井效率有着重要影响。
对于井壁质量差的井，油管摩擦阻力增大会增加抽油机功率，因此需要加强井壁质量的管理。
通过优化钻井及完井质量管理工作，提高井壁完整性、砂层质量和水蒸汽注入技术，改善井下环境条件，有助于提高抽油机井效率。
三、对抽油机井系统进行优化与改造优化和改造抽油机井系统，是提高抽油机井效率的根本途径。
常规的优化方式包括：增加油管、增加井下注水、加强油品调剂、改进生产工艺等。
近年来，随着油田开发和生产技术的不断升级，一系列新的技术手段也被引入到抽油机井系统优化工作中，如加入新的提取剂，改进油品输送方式，改进生产工艺等。
四、加强人员培训和技术服务抽油机井系统的正常运行与高效率工作需要技术精湛的工作人员进行维护和管理。
因此，要加强人员培训和技术服务，提高工作人员的业务素质和维修技能，让他们能够掌握先进的维护技术，能够灵活运用各种维护手段，使抽油机井系统工作在良好状态下。
总之，提高抽油机井系统效率需要多方面的工作，包括抽油机井系统的检修与维护、钻井工程及井壁质量的优化、抽油机井系统的优化与改造、加强人员培训和技术服务等多个方面。
只有经过科学管理和技术改进，才能为油田开发和生产提供更好的服务。
提高抽油机系统效率的方法及措施简介
提高抽油机系统效率可以降低能耗，减少环境污染，提高油田的经济效益和社 会效益。
目的和意义
目的
通过采取一系列措施，提高抽油机系统效率，降低能耗和成本，提高油田的经济 效益和社会效益。
意义
提高抽油机系统效率是油田可持续发展的重要保障，也是实现绿色、低碳、环保 发展的重要途径。同时，提高抽油机系统效率还可以减少环境污染，提高油田的 社会形象和声誉。
对实施过程进行监督检查，确保各项措施得到有效执行。
持续改进，提高系统效率
数据分析
01
对抽油机系统的运行数据进行实时监测和分析，找出存在的问
题和改进空间。
优化调整
02
根据数据分析结果，对系统进行优化调整，提高系统效率。
经验总结
03
对实施过程中积累的经验进行总结，不断完善和提高抽油机系
统效率的方法和措施。
设备维护保养不及时，导致设备故障 率增加，影响系统效率。
管理因素
管理制度不完善
缺乏有效的管理制度和监督机制，导 致设备维护、员工操作等方面出现问 题，影响系统效率。
培训不足
员工缺乏必要的技能和知识，无法正 确操作和维护设备，影响系统效率。
03
提高抽油机系统效率的方法
优化设备配置
01
02
03
选用高效科学合理的管理制度，规 范操作流程，确保抽油机系统 的安全运行。
加强设备维护保养
定期对抽油机系统进行维护保 养，延长设备使用寿命，提高
运行效率。
THANKS
谢谢您的观看
根据油井产液量、含水率 等实际情况，合理调整抽 油机的工作制度，包括泵 径、冲程、冲次等参数。
优化抽油机平衡
通过调整抽油机的平衡块 位置，使抽油机在上下冲 程中均能保持较高的效率 。
有效提高油井机采系统效率探讨
有效提高油井机采系统效率探讨油井机采系统的效率对于油田的开发和生产至关重要。
提高油井机采系统效率可以使油井产量增加、成本降低，并且对环境保护有积极的促进作用。
本文将探讨如何有效提高油井机采系统的效率。
提高油井机采系统效率的关键是优化生产参数。
通过调整泵冲次数、抽油速度、注水量等参数，使其能够更加适应井底的地层条件。
在优化生产参数的过程中，需要考虑到油井的产能、油井的渗透率、油层的粘度等因素。
通过合理的生产参数选择，可以使油井的产量最大化，从而提高机采系统的效率。
提高油井机采系统效率的方法之一是采用先进的采油技术。
采用电机驱动的动力油管系统可以调控油井的产量和注水量，减少机械损耗，提高系统的运行效率。
采用自动化控制技术可以实现对油井机采系统的远程监控和控制，及时发现和处理系统故障，提高系统的稳定性和可靠性。
提高油井机采系统效率的关键是加强维护和管理。
定期对油井进行检查和维护，及时更换老化和损坏的设备，保持设备的正常运行。
在管理方面，可以采用先进的生产管理系统，对油井机采系统进行集中管理和调度，提高生产效率和资源利用率。
提高油井机采系统效率的关键是培养技术人才。
技术人才是提高系统效率的重要保障。
通过培养和引进专业技术人才，提高技术人员的专业水平和技能，使其能够熟练掌握和运用先进的采油技术和管理方法，从而提高机采系统的效率。
通过优化生产参数、采用先进的采油技术、加强维护和管理以及培养技术人才等措施，可以有效提高油井机采系统的效率。
这些方法不仅对于油井的开发和生产具有重要意义，也对于保护环境、提高资源利用率有积极的促进作用。
必须重视和采取相应的措施来提高油井机采系统的效率。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策随着石油行业的发展，油田开发中的抽油机井系统效率已经成为了一个非常重要的问题。
如何提高抽油机井系统的效率成为了石油行业中的一个重要课题。
一个高效的抽油机井系统可以极大地提高石油开采的效率并减少生产成本，因此寻找有效的对策来提高抽油机井系统效率是非常必要的。
1. 引入先进的抽油机技术随着科技的发展，石油行业中的抽油机技术也在不断进步。
引入先进的抽油机技术可以提高抽油机井系统的效率。
利用先进的电子控制系统可以实现对抽油机的智能控制，提高抽油机的稳定性和性能。
还可以使用更高效的动力装置和传动系统，提高抽油机的工作效率和产能。
2. 优化抽油机井系统的设计方案合理的设计方案对于提高抽油机井系统的效率非常重要。
在设计抽油机井系统时，应该充分考虑井的地质条件、井口情况、油层参数等因素，采用合理的设计方案来提高抽油机井系统的效率。
还应该考虑减少系统的能量消耗，降低系统的维护成本，提高系统的可靠性和安全性。
3. 定期维护和保养抽油机井系统抽油机井系统在长期的工作过程中会逐渐出现磨损和老化，如果不加以及时的维护和保养，将会导致系统效率的下降。
定期维护和保养抽油机井系统是非常必要的。
定期的维护能够及时发现系统的故障和问题，并采取相应的处理措施，确保抽油机井系统的正常运行和高效工作。
4. 提高抽油机井系统的管理水平一个高效的管理系统可以有效地提高抽油机井系统的效率。
在抽油机井系统的管理中，应该建立合理的管理机制、健全的管理制度和科学的管理方法，确保抽油机井系统的高效运行。
还可以结合先进的管理信息系统和网络技术，实现对抽油机井系统的远程监控和智能管理，提高管理水平和工作效率。
5. 对抽油机井系统进行技术改造和升级对于一些老化和效率较低的抽油机井系统，可以考虑进行技术改造和升级。
通过使用新的材料和工艺，更新设备和器材，可以提高抽油机井系统的工作效率和产能，延长系统的使用寿命，降低系统的维护成本，提高系统的可靠性和安全性。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策随着石油资源日益枯竭，提高抽油机井系统的效率变得尤为重要。
只有通过有效的对策，才能更好地利用地下资源并降低能源消耗。
以下是一些提高抽油机井系统效率的有效对策。
1. 完善设备维护计划：定期检查和维护抽油机井设备，确保其正常运行。
这包括清洗和更换油管、检查接头和密封件等。
通过定期维护，可以及时发现潜在问题并采取正确措施，从而避免系统效率下降。
2. 优化泵杆设计：泵杆是抽油机井系统的关键部件之一。
优化泵杆的设计，可以减少能量损失和泵杆振动，提高抽油机井系统的效率。
可以改善泵杆材料的强度和刚性，降低泵杆的重量和摩擦损失。
3. 提高油井的生产能力：通过改进油井的设计和操作，提高其生产能力，可以提高抽油机井系统的效率。
可以采用增加油井抽采压力、调整油井口径等方法，提高油井的产能。
还可以改善油井的注水和采油工艺，增加油井的输出率。
4. 优化抽采工艺：抽采工艺的优化也是提高抽油机井系统效率的关键。
可以通过改进抽油机井系统的控制策略、调整抽采参数等，实现系统的最优化运行。
可以根据油井的产能和液位情况调整抽油机的运行参数，保持系统的稳定工作状态。
5. 应用先进技术：随着科技的不断进步，很多先进技术可以用于提高抽油机井系统的效率。
可以采用智能化监测系统，实时监测抽油机井系统的运行状态，及时发现并处理故障。
还可以应用物联网技术、大数据分析等，对抽油机井系统进行优化调控，提高系统的效率和稳定性。
6. 培训操作人员：抽油机井系统的操作人员是保证系统高效运行的关键。
培训操作人员，提升其技能水平，可以提高抽油机井系统的效率。
操作人员需要了解抽油机井系统的工作原理、设备维护方法等，能够及时处理系统故障并调整系统参数。
通过完善设备维护计划、优化泵杆设计、提高油井的生产能力、优化抽采工艺、应用先进技术和培训操作人员等对策，可以有效提高抽油机井系统的效率。
这些策略的实施不仅能够减少能源消耗和环境污染，也能够更好地利用地下资源，实现可持续发展。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策随着全球能源需求的不断增加，油田开发已成为能源行业中的一个重要领域。
而抽油机井系统在油田开发中扮演着至关重要的角色，它直接影响着油田生产的效率和产量。
提高抽油机井系统的效率成为了油田开发中的一项重要任务。
本文将探讨一些有效的对策，来提高抽油机井系统的效率。
一、优化设计和选型要提高抽油机井系统的效率，就需要在系统设计和设备选型方面下功夫。
合理的系统设计和选用适合的设备是提高系统效率的基础。
在系统设计方面，需要考虑井深、井口动态压力、油品特性等因素，以确定合适的设计参数。
在设备选型方面，需要选择性能优良、可靠性高的抽油机和相关设备，以确保系统运行的稳定性和高效率。
二、加强设备维护和管理设备的良好维护和管理是提高抽油机井系统效率的重要保障。
定期进行设备检查、保养和维修，及时发现并处理设备故障，可以最大程度地减少系统的停机时间，提高系统的可靠性和稳定性。
对设备的管理和监控也是十分重要的，通过建立科学的管理制度和使用先进的监控技术，可以及时发现和解决问题，确保系统运行的顺利。
三、采用先进的控制技术控制技术的先进程度直接影响着抽油机井系统的效率。
采用先进的控制技术可以更精确地控制井口动态压力和抽油机的运行，从而提高系统的生产效率。
采用智能控制系统可以实现对井口动态压力和抽油机运行参数的精确监测和调节，以满足不同工况下的生产需求，从而最大限度地提高系统的生产效率。
四、优化采油工艺采油工艺的优化对于提高抽油机井系统效率至关重要。
通过优化采油工艺，可以有效降低采油成本，提高产油效率。
采用提高采油效率的新型采油技术，可以减少动态压力消耗，提高系统的抽油效率。
通过调整油藏开发方式和提高油井的有效开采率，也可以进一步提高系统的效率和产能。
五、加强人员培训和管理在抽油机井系统的运行管理中，人员的素质和技能直接影响着系统的效率。
加强人员培训和管理，提高人员的技术水平和管理能力，可以提高系统的运行效率。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策随着石油产量的不断增加，抽油机井系统效率的提高变得愈发重要。
抽油机井系统是油田开发中的重要设备，它的效率直接关系到油田的生产能力和经济效益。
提高抽油机井系统效率是每个油田管理者都需要关注的重要问题。
本文将探讨一些有效的对策，以提高抽油机井系统的效率。
一、优化抽油机井系统的结构抽油机井系统由各种不同的设备和部件组成，包括抽油泵、驱动机、控制系统、井口设备等。
优化这些设备和部件的结构，可以有效提高系统的效率。
选择高效率的抽油泵和驱动机能够减少能源消耗，提高系统的效率；采用先进的控制系统可以提高系统的自动化程度，减少操作人员的工作量，提高系统的稳定性和可靠性。
二、改善抽油机井系统的运行参数加强对抽油机井系统的运行管理，是提高系统效率的重要手段。
通过对系统的运行情况进行监测和分析，及时发现和解决系统的运行问题，可以有效提高系统的效率。
定期对系统的各项设备和部件进行检修和维护，可以延长设备的使用寿命，提高系统的稳定性和可靠性；加强对系统的运行参数和运行情况的监测和分析，可以及时发现系统的问题，提高系统的效率。
四、采用先进的技术手段随着科技的不断发展，油田开发技术也在不断进步。
采用先进的技术手段，是提高抽油机井系统效率的重要途径。
采用智能控制技术和远程监测技术，可以提高系统的自动化程度，减少操作人员的工作量，提高系统的稳定性和可靠性；采用先进的材料和加工工艺，可以提高设备的使用寿命，提高系统的稳定性和可靠性。
五、加强人员培训和技术交流抽油机井系统的运行管理和维护工作需要专业的人员来进行，加强人员培训和技术交流，对于提高系统的效率非常重要。
通过加强人员培训，使操作人员和维护人员掌握先进的技术和管理技能；通过加强技术交流，使系统的运行管理和维护工作能够及时了解和应用最新的技术和管理方法，提高系统的效率。
提高抽油机井系统效率需要采取多种有效对策。
通过优化系统的结构、改善系统的运行参数、加强对系统的运行管理、采用先进的技术手段、加强人员培训和技术交流等措施，可以有效提高系统的效率，提高油田的生产能力和经济效益。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策1. 引言1.1 提高抽油机井系统效率的重要性抽油机井系统在石油生产中扮演着至关重要的角色，其效率直接影响到整个生产过程的运行和成本的控制。
提高抽油机井系统的效率是石油生产企业追求的目标之一。
高效的抽油机井系统能够提高油田的产量，增加石油生产量，为企业带来更多的收入。
效率高的抽油机井系统可以减少生产过程中的能耗和资源消耗，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
提高抽油机井系统的效率还可以减少环境污染和资源浪费，符合可持续发展的理念。
在当今日益竞争激烈的石油市场中，只有不断提高抽油机井系统的效率，企业才能在市场中立于不败之地，保持竞争力。
加强对抽油机井系统效率提升的研究和实践意义重大，不仅可以为企业带来经济效益，还能为社会和环境做出贡献。
【结束】1.2 研究背景石油是目前全球主要能源资源之一，而抽油机井系统作为石油生产系统的核心装备之一，其效率直接关系到石油生产的成本和效益。
随着石油市场竞争的加剧和对石油资源的需求不断增长，提高抽油机井系统的效率显得尤为重要。
当前，我国石油生产面临着诸多挑战，如油田老化、产量递减等问题，因此提高抽油机井系统的效率具有重要的现实意义。
为了更好地应对这些挑战，需要深入研究抽油机井系统的工作原理和存在的问题，寻找有效的解决方案来提高其效率。
当前针对抽油机井系统效率提升的研究相对较少，相关技术和经验尚未形成系统的总结和推广。
有必要在这一领域进行深入研究，总结相关经验，探讨有效的提高抽油机井系统效率的对策和措施。
通过不断的探索和实践，提高抽油机井系统的效率，将为我国石油行业的可持续发展做出积极贡献。
2. 正文2.1 优化井底动态压力管理优化井底动态压力管理是提高抽油机井系统效率的重要一环。
通过合理调整井底动态压力，可以有效提高油井产量和降低生产成本。
具体来说，优化井底动态压力管理可以通过以下几个方面实现：1.调整生产参数：根据油井产能和井底压力变化情况，及时调整生产参数，保持井底压力在合适范围内。
提高抽油机井系统效率的方法
提高抽油机井系统效率的方法1 抽油机井的维护抽油机井是石油勘探开发过程中必不可少的设备，它不但具有重要的经济价值，而且直接关系到油田工作人员的安全。
因此，维护抽油机井可以提高抽油机井系统的效率。
●定期检查设备：定期检查设备的发动机、泵组及其他零部件，确保设备运行正常，减少设备的报废率，以防止系统效率的下降或发生故障。
●用正确的设备：使用正确的设备可以让抽油机更加高效，抽油机及附件必须具有良好的性能，以便能够高效地完成任务，而不需要多次抽油。
●安装定期中断装置：安装定期中断装置可以定期停止抽油机的工作，节约能源、延长设备使用寿命，同时也可以提高抽油机系统的性能。
2 抽油机井的操作正确的操作是提高抽油机井系统效率的重要因素之一。
●熟悉抽油机：首先，把握抽油机的使用命令，了解抽油机的性能及各项指标，从而掌握正确的操作方法，确保安全稳定地进行抽油。
●节约能源：除了实施上述维护措施外，在正常工作过程中也要注意抽油机的能源消耗，将有效的科学抽油技术用于抽油过程中，以最大程度地节约能源。
●抽取油气：抽取油气时，应注意抽油量的稳定调节，避免过大或过小的误差，减少能耗，提高抽油机系统的效率。
3 现场管理管理是抽油机井系统效率提高的重要因素。
●抽油安全措施：现场应积极制定和实施抽油安全措施，实现安全抽油，保障工作人员和设备的安全，以及保护环境。
●防止火灾、爆炸事故：应在油田实施从防火、防爆和消防等措施，及时排除发生火灾或爆炸的危险，保证抽油的稳定性和安全性。
●质量检查：现场应建立质量管理体系，定期对抽油机和井筒内各部件的质量进行检查，以保证抽油设备的有效性，从而提高抽油机井系统的效率。
总之，要提高抽油机井系统效率，应首先加强设备的维护，正确掌握抽油技术，安装定期中断装置以及加强现场管理，以此来保证抽油机系统的安全稳定，提高设备的运行效率。
有效提高油井机采系统效率探讨
有效提高油井机采系统效率探讨油井机采系统的效率提升是石油开采过程中一个重要的课题。
有效提高油井机采系统的效率可以降低成本、提高产量和减少能源消耗，同时保证油井运营的安全性和稳定性。
本文将从技术和管理两个方面探讨有效提高油井机采系统效率的方法。
一、技术方面1. 优化油井激发技术：通过合理的激发方式，提高油井的产能，比如采用水驱、天然气驱等方法，可以有效地提高油井的产量和效率。
2. 更新设备和技术：定期更新和升级油井机采系统的设备和技术，确保其处于最新的状态，以提高效率和减少故障率。
3. 应用自动化技术：引入自动化技术，比如采用自动化控制系统和远程监控系统，可以实现对油井机采系统的全面监控和管理，提高工作效率和安全性。
4. 优化井网结构：通过优化油井井网的结构，调整井口的布设和排列方式，实现油井之间的互动和协调，提高整个井网的工作效率和产量。
二、管理方面1. 建立科学的管理体系：建立科学的油井机采系统管理体系，明确责任和权限，优化工作流程，确保各项任务的顺利进行和高效实施。
2. 加强人员培训和技能提升：加强对油井机采系统操作人员的培训和技能提升，提高其专业知识和操作能力，从而提高工作效率和安全性。
3. 强化维护和检修工作：加强对油井机采系统的维护和检修工作，定期进行设备的检查和维护，及时发现和解决潜在问题，确保系统的正常运行和高效工作。
4. 加强数据分析和决策支持：加强对油井机采系统数据的收集和分析，通过数据分析提供决策支持，及时调整和优化工作方式和策略，提高工作效率和产量。
通过技术和管理方面的措施，可以有效提高油井机采系统的效率。
应用先进的激发技术、更新设备和技术、应用自动化技术、优化井网结构等技术措施可以提高油井的产量和效率；建立科学的管理体系、加强人员培训和技能提升、强化维护和检修工作、加强数据分析和决策支持等管理措施可以提高工作效率和安全性。
通过综合应用这些措施，可以有效提高油井机采系统的效率，降低成本、提高产量和减少能源消耗，为石油开采提供更好的支持。
有效提高油井机采系统效率探讨
有效提高油井机采系统效率探讨作为油田开发领域的核心技术之一，油井机采系统在油田勘探、工程建设以及油气采集等各个方面都起到了重要作用。
然而，随着油田的不断开发，已经出现了许多油井机采系统效率低下的问题。
因此，本文旨在探讨有效提高油井机采系统效率的相关方法。
一、引入智能化技术随着信息化、自动化与智能化技术的迅猛发展，越来越多的油井机采系统开始引入智能化技术。
例如，传感器、监测设备等高科技元素的加入，可以实时监测油井设备的运行状态，为油井操作人员提供更加准确、可靠的数据。
此外，人工智能技术的应用也可以预估油井产能，开发智能异常检测系统等，通过数据分析，对油井机采系统进行优化调整，提高系统的工作效率。
二、优化工艺流程油井机采系统是一个极其复杂的工程系统，其中各个部分的流程互为联系，相互配合。
因此，对于系统整个工艺流程的优化是十分必要的。
首先，可以通过加强对油井机采系统各个部分的培训，提高油井操作人员的职业素质与技能水平，从而更好地理解油井机采系统整个流程，有序、高效地进行操作。
其次，在油井机采系统设计过程中，充分考虑系统的可维护性、可靠性等方面，为油井机采系统的优化提供更大空间。
最后，可以通过系统建模等方法，进一步理顺系统的工艺流程，为油井机采系统优化提供目标与方案支持。
三、检修与预防性维护总之，随着互联网、大数据、人工智能等技术的发展，油井机采系统效率的提高已成为油田开发的迫切需求。
在不断发展的过程中，我们需要不断摸索出适合自身的方法，为油井机采系统的工作效率提供更加精细的管理与支持，更加有效地推动油田开发水平的不断提升。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策【摘要】抽油机井系统的效率对于油田生产具有重要意义。
目前存在的问题包括调度计划不合理、技术水平偏低、监测不到位、设备不完善等。
为了提高效率，可以采取优化调度计划、引入先进技术、加强监测和维护、完善水力和机械等措施。
在建议加强技术创新和设备更新、提高油田管理水平、持续改进系统运行效率。
通过这些对策，可以有效提高抽油机井系统的效率，提升油田产能和经济效益。
【关键词】提高抽油机井系统效率、调度计划优化、先进技术、运行监测、维护、水力、机械、技术创新、设备更新、油田管理水平、改进效率。
1. 引言1.1 了解抽油机井系统效率的重要性了解抽油机井系统效率的重要性是油田管理和生产运营中至关重要的一环。
抽油机井系统是整个油田生产系统的核心，其效率直接影响到油田的产量和经济效益。
在当前能源资源日益紧缺的情况下，提高抽油机井系统的效率已成为油田管理者必须面对的重要挑战。
了解抽油机井系统的效率可以帮助管理者更好地规划生产计划和资源调配。
通过对系统效率的监测和评估，管理者可以及时发现存在的问题和瓶颈，从而及时调整生产计划和资源分配，确保油田的稳定生产。
提高抽油机井系统的效率可以降低生产成本并提高经济效益。
高效率的抽油机井系统可以实现更少的能源消耗和更高的产量，从而降低油田的生产成本并提升盈利能力。
了解抽油机井系统效率的重要性是为了提高油田的生产效率和经济效益，实现可持续发展和更加优质的能源供应。
只有充分了解系统效率，并采取有效的对策来提升其效率，才能更好地应对日益严峻的能源挑战。
1.2 现有抽油机井系统存在的问题抽油机井系统在油田生产中起着至关重要的作用，然而在实际运行中存在着一些问题，影响了系统的效率和稳定性。
抽油机井系统存在着设备老化和磨损严重的情况，导致设备运行效率降低，需要频繁维修和更换，增加了维护成本。
抽油机井系统中的管道和阀门存在漏水、堵塞等问题，影响了油田生产的正常进行。
抽油机井系统的调度计划不够合理和科学，导致设备之间的协调性不强，影响了整个系统的运行效率。
提高抽油机井系统效率的有效对策
提高抽油机井系统效率的有效对策
随着国内油气资源的日益稀缺，对提高抽油机井系统效率的需求越来越迫切。
下面是
一些有效的对策，能够帮助提高抽油机井系统的效率。
1. 优化生产管理
生产管理是提高抽油机井系统效率的重要保证。
针对生产瓶颈和问题，采取科学严谨
的管理控制手段，确保生产计划合理、生产过程高效。
2. 加强设备维护
抽油机井材料和部件的磨损是影响系统效率的主要原因之一。
定期检查和维护设备，
检查有无损坏并及时进行维修，能够减少设备故障和停机时间，从而提高系统的运行效率。
3. 优化油井钻探技术
对油井钻探技术进行优化是提高井系统效率的重要途径。
优化钻探技术能够降低钻井
成本，减少钻孔阻力，提高油井生产效率。
4. 采用先进的电气控制技术
采用先进的电气控制技术，可以达到更好的控制和能源节约效果。
利用PLC、SCADA
等现代化控制技术，可以帮助提高系统透明度、可靠性和自动化度，从而有效实现节能降
耗的目标。
5. 提高油井水平
提高油井水平是提高井效率的重要策略。
通过注水等措施，可以有效降低油井的阻力，提高油井生产率，从而提高系统的效率。
总之，提高抽油机井系统效率，需要从多个层面进行优化和改进。
通过科学合理的管理、精细化的维护、钻探技术的优化、先进的电气控制技术和注水等措施，能够有效提高
井系统的效率，提高油井生产和经济效益。
有效提高油井机采系统效率探讨
有效提高油井机采系统效率探讨随着油田勘探与采油技术的不断提高，我国近年来的油井机采系统也在不断地改进和升级。
然而，在实际生产中，还存在一些影响采油效率的因素，如油井机设备的质量、使用方式、维护保养、人员素质等方面，这些因素使得油井机采油效率无法达到最佳状态。
针对这种情况，本文提出一些有效的提高油井机采系统效率的方法及措施。
一、改善油井井底环境井底环境的好坏直接影响到卡钳、泵、内管的寿命和性能，因此，改善油井井底环境是提高采油效率的首要任务。
对于井下的沉积物，可以采用注水或注气的方式进行清洗，使沉积物不会对井下设备产生危害。
另外，可以使用一些具有高温耐腐蚀性能的材料制造设备，延长设备使用时间。
二、加强人员培训提高采油效率不仅仅依靠设备升级，还需要加强人员培训，提高员工维护设备的专业技能水平。
这样可以有效的减少设备故障的发生，提高维护效率，延长设备使用寿命。
另外，要加强安全培训，让员工了解有关安全标准和操作规范，提高员工安全意识和班组意识，避免意外伤害的发生，提高油田生产效益。
三、改进设备运行方式要提高油井机采系统的效率，需要针对实际生产情况，改进设备的运行方式。
如，合理调节油井机的转速、流量、升泵高度等参数，保证设备运行在最佳状态下，达到最佳效益。
在采油过程中，可以适当采用一些新型油井机设备，如摆动式采油机、双相流采油机等，提高采油效率。
四、增强设备维护保养设备的维护保养非常重要，它不仅可以延长设备使用寿命，还可以保证设备运行的稳定性和可靠性，降低设备故障率，提高采油效率。
定期进行设备保洁和检查，及时补充润滑油和冷却水，防止因渗漏而导致的设备故障。
还要注意设备的定期检查和维修，做好故障排查记录和维修情况记录。
总之，要提高油井机采系统效率，需要从多方面入手，改善井底环境，加强人员培训，改进设备运行方式，增强设备维护保养，这样可以最终实现提高油井机采系统效率的目的。
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提高抽油井机采系统效率的做法及效果X薛世君(中石化胜利油田分公司纯梁采油厂,山东博兴 256504) 摘 要:通滨管理区主要管理着纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64-3和F158等9口偏远井。
目前,管理区油井开井54口,日油能力80t/d,综合含水64%。
通过提高机采系统效率方案的实施,系统效率从2008年12月的19.1%,提升到2010年12月的29.8%关键词:机采系统效率 中图分类号:T E355.5 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)04—0151—041 机采井系统效率现状分析通滨管理区主要管理着纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64-3和F158等9口偏远井。
全区含油面积12.3km 2,地质储量844万吨。
所有区块属于典型的高压低渗透油藏,储层物性差,油井普遍低产低液。
目前。
管理区油井总数66口,油井开井54口,日油能力80t/d,综合含水64%。
对管理区2008年所管辖的抽油井进行了地面、井筒分因素的调查摸底工作,共统计了52口井,平均机采系统效率为19.1%。
2 机采井系统效率影响因素分析将地面的电能传递给井下液体,从而举升井下液体。
整个系统工作时,就是一个能量不断传递和转化的过程。
在能量的每一次传递时都将损失一定的能量。
从地面供入系统的能量扣除系统的各种损失以后,就是系统所给液体的有效能量。
将液体举升至地面的有效做功能量与系统输入能量之比为抽油机系统效率。
显然不论是节约能量还是提高经济效益,都要求有杆抽油系统具有较高的系统效率。
有杆抽油系统的效率与油井本身的条件有密切的关系。
在油井条件一定的情况下,则主要有以下三种因素的影响。
2.1 技术装备技术装备对系统效率有一定的影响。
要想提高系统效率,就应采用较先进的、节能型的技术装备,如特殊形状的抽油机(前置式抽油机、异型抽油机等)、适应抽油机变工况的拖动装置、降低抽油杆摩擦的导向器和高效的抽油泵等。
2.2 机、泵、杆设计一般来讲,在保证泵的吸入情况下,应尽量减少下泵深度,同时,在保证产量的前提下,为了降低能耗,应注意选择较大泵径,增加冲程并降低冲次。
抽吸参数(s 、n 、D),特别是冲次(n)对有杆抽油系统效率有明显影响,要想提高其运行效率,必须对抽吸参数进行优选。
2.3 管理工作管理工作水平,例如抽油机的平衡率、驴头与井口的对中情况、井口密封盘根的上紧程度、传动皮带的张紧程度等都会影响有杆抽油系统效率。
从以上可以看出系统效率反映了机采井的节能与经济效益,而且也综合地反映了油田的技术装置、技术管理水平。
3 系统效率计算3.1 定义3.1.1 有杆抽油系统包括原动机、抽油机、抽油杆、抽油泵、井下管柱和井口装置以及油层供液系统。
3.1.2 抽油机的输入功率(P 入)拖动抽油机的电动机的输入功率为抽油机的输入功率。
3.1.3 抽油机的光杆功率(P 光)光杆提升液体和克服井下各种阻力所消耗的功率为抽油机的光杆功率。
3.1.4 抽油机系统的有效功率(P 水)在一定的扬程下,将一定排量的井下液体提升151 2012年第4期 内蒙古石油化工X收稿日期3作者简介薛世君(6),男,陕西礼泉人,就职于中石化胜利油田分公司纯梁采油厂,工程师。
:2012-01-1:194-到地面所需要的功率叫有效功率,也叫水功率。
3.1.5 有杆抽油泵系统效率抽油机的有效功率与输入功率的比值为抽油机井的系统效率。
G =P 水/P 入*100%3.2 效率分解根据抽油机系统工作的特点,要将抽油机系统的效率分为两部分,即地面效率和井下效率。
以光杆悬绳器为界,悬绳器以上的机械传动效率和电机运行效率的乘积为地面效率;悬绳器以下到抽油泵,再由抽油泵到井口(包括回压)的效率为井下效率,即:G=P 水/P 入=(P 水/P 光)*(P 光/P 入)=G 地*G 井地面部分的能量损失发生在电动机、皮带和减速箱、四连杆机构中,因此:G地=P 光/P 入=K *G 1*G 2*G 3式中K-有效载荷系数;G 1-电动机效率;G 2-皮带和减速箱效率;G 3-四连杆机构效率。
G 1=P 2/P 1;G 2=P 3/P 2;G 3=P 4/P 3式中:P 1-电动机输入功率,即P 入,kw ;P 2-电动机输出功率,kw ;P 3-减速箱输出功率,kw;P 4-光杆功率,即P 光,kw 。
井下部分的能量损失在盘根盒、抽油杆、抽油泵管柱中,因此:G 井=P 水/P 光=G 4*G 5*G 6*G 7式中:G 4-盘根盒效率;G 5-抽油杆效率;G 6-抽油泵效率;G 7-管柱效率。
G 4=P 5/P 4;G 5=P 6/P 5;G 6=P 7/P 6;G 7=P 8/P 7式中:P 5-光杆经盘根盒后传给抽油杆的功率,kw;P 6-抽油泵的输入功率;P 7-抽油泵的输出功率,kw ;P 8-有杆抽油系统的有效功率,即P 水,kw 。
G =G 地*G 井=K*G 1*G 2*G 3*G 4*G 5*G 6*G 74 提高机采井系统效率方案油藏、井筒、地面相统一原则:充分考虑区块的供液情况、产出液类型、井筒状况以及地面配套设施,制定整体优化方案。
效益最大化原则:在产量不降、免修期延长的情况下,实现机采井效益最大。
最佳参数、管柱设计匹配原则:包括长冲程、低冲次的参数设计原则和偏磨井、高油气比井的管柱匹配设计原则。
4.1 电机部分4.1.1 认真解决“大马拉小车”问题。
匹配电机功率越大,负载率越低电机经济负载率的确定 石油大学白连平教授通过现场实验测试数据所做的电机负载率与效率的关系曲线。
当电机负载率低于20%时,随着负载率的提高,电机运行效率上升幅度较大,当电机负载率高于20%时,随着负载率的提高,电机运行效率上升缓慢,当电机负载率高于40%时,随着负载率的提高,电机运行效率基本稳定在90%。
根据抽油机电机的运行工况特点,确定20%为抽油机电机经济运行负载率。
为了对现场的换电机工作进行指导,通过试验、摸索,总结出选择抽油机电机的光杆功率法,即根据光杆功率合理选择抽油机电机额定功率,对负载率低的电机进行“大调小”,可以达到提高抽油机电机负载率,实现节能的目的。
光杆功率与电机功率对应表光杆功率(kw)小于22-66-1010-12电机功率(kw)18223037P=(F ma x -F m in )*s*n*1000/59976P -光杆功率,kwF m ax -实测最大负载,kN F 实测最小负载,N光杆冲程,冲次,结论确定了抽油机电机经济负载率%。
152内蒙古石油化工 2012年第4期 4.1.2min -k s -mn-min-1::20利用光杆功率法确定电机功率是有效避免抽油机电机“大马拉小车”的技术手段。
4.2 抽油机部分推广各种节能型抽油机(异相曲柄平衡抽油机、前置型抽油机、皮带机等)。
从抽油机平衡、抽油机负载、抽油机选型三方面对系统效率的影响开展分析。
4.2.1 抽油机平衡的影响。
现场试验数据绘制的抽油机平衡率与耗能关系曲线,可以看出,平衡率在80～100%时抽油机耗量最低。
当平衡率达120%以上时,比80%时1小时多耗电0.25kw.h ,平衡率低于70%后,比80%时1小时多耗电约0.15kw .h。
抽油机平衡率与耗能关系曲线4.2.2 抽油机负载率对系统效率的影响抽油机电机输出功率计算公式:N =Me *n /9549G抽油机减速箱曲柄轴实际最大扭矩计算公式:M m ax =1.8*s +0.202*s *(F m ax -F min )。
抽油机电机输出功率主要取决于抽油机的负载理论分析和现场数据表明:不同机型的普通游梁式抽油机在相同负载而负载率不同的情况下耗能相差不大。
即,普通抽油机不同机型对系统效率影响差别不大。
4.2.3 节能型抽油机与常规游梁式抽油机单耗对比现场实验数据表明:相同载荷下,普通12型机启动电流、运行电流高于双驴头机;双驴头机高于皮带机,12型机启动电流高出皮带机三倍以上,这是普通机型较节能机型电机容量高的根本原因;三类机型均存在"负功"值,其中,皮带机最低;普通游梁式机在不同负载,运行电流差异小。
在相近的条件下使用皮带机比普通机的吨液百米耗电量低,皮带机较普通游梁机节能。
即:在负载相当的情况下,皮带机和双驴头游梁机比普通游梁机节能。
结论:平衡率在80%～110%情况下最节能。
抽油机负载率对系统效率影响不大,油井单耗与负载率不成线性关系。
皮带机和双驴头抽油机比普通游梁机节能。
管理区抽油机负载率低,新井购置新机以悬点负荷不超过10t 的皮带机或双驴头机为首选。
4.3 井筒部分。
保持适当的举升高度4.3.1 沉没度对系统效率的影响及合理沉没度确定沉没度对系统效率的影响有两方面:沉没度过小,泵效低,液量少,系统效率低;沉没度过大,由于抽油杆重量增加造成抽油机悬点载荷增加,能耗增加,系统效率也低。
因此,在保证油井供液的前提下使沉没度最小,是保证抽油机井系统效率处于较高水平运行的关键。
现场试验数据所做分泵径沉没度与吨液百米耗电关系从图中可以看出,200-400米为经济沉没度。
4.3.2 泵效对系统效率的影响及经济泵效的确定现场试验数据所做分泵径不同泵效与吨液百米耗电关系,从图中可以看出153 2012年第4期 薛世君 提高抽油井机采系统效率的做法及效果: 对于各种不同的泵径,泵效越低,系统效率越低。
同时以平均单井耗电量、吨液百米耗电、系统效率为目标值,泵效高于30%是一“拐点”即:经济泵效值界线。
4.3.3 优化生产参数现场试验数据表明:油井在相似工况生产,大泵径、长冲程、低冲次运行的吨液百米耗电低。
4.3.4 偏磨治理现场试验数据表明:油井偏磨治理后,平均日耗电量下降15.1%,平均系统效率上升6.0%。
结论:确定了管理区分泵径的经济沉没度。
200-400米。
确定了管理区经济泵效值:30%偏磨井治理对提升系统效率有促进作用。
参数优化设计是保证油井能耗最低、效益最大化的有效手段。
5 综合实施系统效率提升措施从2009年开始了提升系统效率的实施工作。
坚持搞好油井日常管理工作,强化抽油设备的维护保养,定期对油井热洗、加药,预防管杆结蜡、结垢,抽油机悬点负荷变大,增加用电量。
同时搞好区块注水井的注水工作,补充地层能量。
为提高抽油机井系统效率。
从电机负载率提高、井筒沉没度调整、油井泵效提升着手。
对井筒参数和地面设备实施调整,共计调整措施296井次。
新井引进节能型抽油机;新井共计使用皮带机2台。
实时检测油井平衡状态,电流法调整油井平衡,共计实施油井调平衡措施72井次。
重点对30KW以上电机进行了更换,提高电机负载率。
共计更换电机33口井,33口井平均装机功率下降16kw。