PEI 聚醚亚酰胺
pei化学成分
pei化学成分PEI，全称聚乙烯亚胺（Polyethyleneimine），是一种聚合物，是由乙烯亚胺单体聚合而成。
其分子式为（C2H5N）n，其中n的值通常为1000-10000。
PEI有丰富的氮原子官能团，使其成为一种多用途聚合物，因为它可以与许多有机和无机化合物反应形成不同的化合物。
PEI还是一种强碱性物质，可以与酸性物质反应，形成盐或中和产物。
PEI是一种高分子溶剂，常用于生物学和医学领域。
它是一种非常有效的DNA，RNA和负荷药物的转染剂。
在基因治疗研究中，PEI可以作为载体，将DNA引导到细胞内部，并促进基因整合，提高转移效率。
PEI也被广泛用于医学和药物研究领域。
它可以与许多药物和分子反应，形成不同的复合物，以改变其药物代谢和运输，从而改善其治疗效果。
PEI还是一种强烈的木材和纸张的修饰剂。
它具有阳离子性，可以与纤维素的羟基、卡箱素和植物醇酸反应，并在纤维素表面形成一层阳离子化合物，从而增加纤维素表面的亲水性和黏附性。
这使得PEI被广泛应用于制造增塑剂、油墨、涂料和粘合剂等方面，同时PEI还有中和作用，在纸张和木材中添加PEI可以控制pH值，防止纸张和木材受到损坏。
PEI还被广泛用于水处理和废水处理领域。
由于其多个氮原子官能团，PEI可以在水中吸附大量的金属离子、有机物和其他污染物。
同时，PEI还可以与一些有毒物质反应，并将其转化为无害的物质。
因此，PEI可以作为一种高效的水处理剂，用于净化水源和废水处理。
总之，PEI是一种多功能、多用途的高分子化合物，其应用领域十分广泛。
它在基因治疗、医学和药物研究、纸张和木材修饰、水和废水处理等方面都有非常重要的作用。
随着科学技术的不断进步，PEI的应用领域将会更加广泛。
PEI材料简介
PEI材料简介1、材料综述聚醚酰亚胺材料（PEI）是一种非结晶的高性能聚合物，具有出色的耐热性、良好的耐化学腐蚀性、固有的阻燃性和极佳的尺寸稳定性。
PEI原树脂呈透明的琥珀色，是通过缩聚合成的，分子结构为：PEI原树脂的主要性能特征为：·很高的长期耐热能力，玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，长期使用温度（RTI）可以达到170℃。
·固有的阻燃性、氧指数为47%，并且发烟量低，符合ABD、FAR和NBS要求。
·极佳的尺寸稳定性（蠕变敏感度低，热膨胀系数小且均匀）·高温下具有极高的强度和模量。
·对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液。
·在较宽范围的温度和频率条件下具有稳定的介电常数和损耗因子。
·对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。
·符合欧盟和美国关于食品接触类的FDA和USP VI类要求。
·在传统的成型设备上加工性能杰出。
2、应用介绍2.1、餐饮行业PEI由于具有高性能而且产品设计灵活，可以广泛应用于各种高质量、高重复使用的食品服务行业，PEI 生产的产品可以回收重复利用。
典型的应用案例如：餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐具等。
餐饮行业中使用PEI材料可以满足以下功能：·干燥烘箱中可以承受200℃温度·出色的红外和微波透过性，可以快速加热食品·在组合蒸锅和热接触器中再加热·经过1000个使用周期（使用清洁剂在洗碗机中清洗），其性能保持不变·非常出色的抗着色性能，即使是染色能力最强的东西也不能将其染色（如调味番茄酱、烤肉调味酱等）。
·符合FDA、欧盟和美国等国家地区的食物接触规定·耐大多数烹饪油和油脂·长时间、高温条件下保持水解稳定性·不烫手，加热结束后可以轻松拿起PEI加热盘2.2、医疗器械PEI树脂可以用于生产需要重复使用的医疗设备，如消毒盒、活栓、牙科设备、吸液管等。
聚酰亚胺
聚酰亚胺附件1：外文资料翻译译文含有非共面的2，2'－二甲基－4，4'－二苯基单元和纽结性的二苯甲撑键的高度有机可溶解的聚醚酰亚胺的合成和特征两种新的双醚酐2，2'－二甲基－4，4'－双[4-（3，4－二羧基苯氧基）]二苯基二酐（4A）和双[4-（3，4－二羧基苯氧基）苯基]二苯甲烷二酐（4B）可以由三步反应制得。
首先，由4－硝基邻苯二甲腈分别与2，2'－二甲基二苯基－4，4'－二醇和双（4－羧基苯基）二苯甲烷发生硝基取代，然后双醚四腈在碱性条件下水解和随后的双醚四酸脱水。
一系列的新的高度有机可溶解的聚醚酰亚胺采用常规的两步合成法由双醚二酐和各样的二胺制得。
制得的聚醚酰亚胺固有粘度在0.55－0.81dL/g范围内。
GPC测量显示这些聚合物的数均分子量和重均分子量分别高达45000和82000所有的聚合物表现出典型的无定型衍射图样。
几乎所有的聚醚酰亚胺都表现出优良的溶解性以及容易在不同的溶剂中，例如N－甲基－2－吡咯烷酮，N,N－二甲基乙酰胺（DMAC），N,N－二甲基甲酰胺，吡啶，环己酮，四氢呋喃和氯仿。
这些聚合物的玻璃化转变温度在224－256℃范围内。
热重分析表明这些聚合物都是稳定的，在氮气下10％重量损失点在489℃以上。
等温重量分析结果说明这些聚合物在350℃的静态空气中等温老化的重量损失都在7.0－10.5％。
具有韧性和柔性的聚合物膜可以通过其DMAC溶液浇注制得。
这些膜的抗张强度具有84－116MPa，抗张模量具有1.9－2.7GPa。
引言芳香族聚酰亚胺由于其突出的热稳定性,因具有低介电常数而有优良的电绝缘性,对常用基材具有好的黏附性,以及卓越的化学稳定性,及其在半导体和电子封装工业领域被广泛的应用。
但是由于最初的聚酰亚胺是不溶不熔的,它们在许多领域的应用受到限制。
因此,目前已经进行了大量的研究来寻找新的方法来绕过这些局限性.改变聚酰亚胺回避化学结构的通用方法是引入柔性基团和/或庞大的单元到聚合物主链中。
各种塑料材料使用温度
各种塑料材料使用温度标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]各种塑料材料使用温度1、聚氨酯（PU）：-70°C—+80°C。
2、尼龙（PA）：-30°C—+80°C。
3、聚甲醛（POM）：-40°C—+100°C。
4、聚丙烯（PP）：-30°C—+140°C。
5、聚乙烯（PE）：-100°C—+100°C。
6、聚氯乙烯（PVC）：-15°C—+80°C。
7、聚砜（PSU）：-100°C—+175°C。
8、聚苯硫醚（PPS）：长期使用温度可达200至240度，瞬间可达到260°C。
9、聚醚酰亚胺（PEI）：-200°C—+170°C。
10、聚酰胺亚酰胺（PAI）：-200°C—+280°C。
11、聚醚醚酮（PEEK）：长期使用温度为-40°C—+250°C，瞬间可达到300°C 。
12、聚偏氟乙烯（PVDF）：-60°C—+170°C。
13、聚苯醚（PPO）：-127°C—+120°C，瞬间可达到200°C。
14、聚四氟乙烯（PTFE）：-180°C—+250°C，可长期工作温度为零下50至250度。
15、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴聚合物（ABS）：-30°C—+80°C。
16、亚克力（PMMA）：-40°C—+90°C。
17、聚碳酸酯（PC）：-40°C—+120°C。
18、聚苯乙烯（PS）：-30°C—90°C。
19、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：-70°C—+120°C，短时可达150度。
聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释
聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚醚酰亚胺是一类具有特殊结构和性能的聚合物材料，其分子中含有醚酰亚胺基团。
这种聚合物在高温、高强度和耐化学腐蚀等方面表现出色，因此在航空航天、电子、医学等领域有广泛的应用。
本文将对聚醚酰亚胺的单体单元进行深入探讨，并分析其制备方法及在材料领域的潜在应用价值。
通过对聚醚酰亚胺的相关研究进行综述，旨在为该类材料的进一步研究和应用提供参考。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下内容：1. 引言：介绍文章的背景和意义，引出聚醚酰亚胺的研究对象。
2. 正文：- 聚醚酰亚胺的定义与特性：介绍聚醚酰亚胺的化学结构、性质和特点。
- 聚醚酰亚胺的制备方法：详细介绍制备聚醚酰亚胺的几种主要方法和工艺。
- 聚醚酰亚胺在材料领域的应用：探讨聚醚酰亚胺在材料研究和工程领域的广泛应用和前景。
3. 结论：总结文章的主要观点和内容，展望聚醚酰亚胺未来的发展方向，并给出结论和建议。
1.3 目的本文旨在系统性地介绍聚醚酰亚胺的单体单元，包括其定义、特性、制备方法以及在材料领域的应用。
通过对聚醚酰亚胺单体单元的深入了解，有助于读者对该材料的性质和应用有更全面的认识，进一步推动聚醚酰亚胺在科学研究和工程应用中的发展。
同时，本文也旨在激发读者对聚醚酰亚胺的兴趣，促进相关领域的学术交流和合作。
2.正文2.1 聚醚酰亚胺的定义与特性聚醚酰亚胺是一种高性能的聚合物材料，具有优异的热稳定性、机械性能和化学稳定性。
它由含有醚酰亚胺基团（etherimide）的单体聚合而成，因此得名。
聚醚酰亚胺具有高温耐久性，能够在较高温度下长期保持稳定性，因此被广泛应用于高温环境下的材料领域。
具体来说，聚醚酰亚胺具有以下特性：1. 高温稳定性：聚醚酰亚胺的玻璃转变温度通常在200以上，甚至可以达到300。
这使得聚醚酰亚胺在高温环境下仍能保持其机械性能和化学稳定性。
2. 优异的机械性能：聚醚酰亚胺具有较高的强度和刚度，同时具有良好的耐疲劳性和抗冲击性，使其在工程领域中得到广泛应用。
聚乙烯酰胺用途
聚乙烯酰胺用途聚乙烯酰胺（PEI）是一种高分子合成材料，它通常由甲醛和环氧乙烷反应而来。
它有着优异的化学稳定性，耐高温、耐腐蚀性以及极佳的电绝缘性，成为一种重要的工程塑料。
PEI不仅被广泛用于汽车、航空航天的行业，而且在医疗健康、军事、电子信息等领域中也有多种不同的应用。
在汽车行业，PEI可以用作汽车零部件的替代材料，因为它具有良好的机械强度和耐热性，即使在恶劣的环境中仍然可以保持其功能和性能。
同时，PEI也可以作为发动机的燃油喷射管的材料，具有耐腐蚀性，能够有效阻止汽油和机油与发动机的接触，防止发动机磨损。
此外，PEI还可以用于汽车天窗、车门、尾气道等外观结构件，因为其具有良好的耐冲击性和耐折性。
在航空航天行业中，PEI由于具有优异的机械性能，广泛用于机载设备的生产中。
例如，它可以作为火箭、导弹结构的主要部件，具有高强度和超高耐温性，能够抵抗高超声速飞行的挑战。
此外，PEI还可以用于飞机的外壳与内壁的保护层，因为它的耐腐蚀性能良好，可以有效防止高空中的腐蚀性气体侵蚀，使飞机能够长久可靠地运行。
在医疗健康领域，PEI可以用于医疗器械和医用耗材的制造，例如人工器官和医疗仪器。
PEI具有抗菌性能和优异的生物相容性，可以有效预防污染物的扩散，从而实现人体的健康。
此外，PEI还可以用于口腔修复材料，因为它具有优良的耐温性，不会因为口腔的高温而引起损伤。
PEI还可以被用于军事装备的制造，因为它拥有极佳的电绝缘性、耐热性、耐冲击性和耐腐蚀性，能够有效抵抗恶劣的环境和外界因素，为军事装备提供更好的防护。
此外，PEI也可以用于电子信息行业，例如制造电子元件，因为它具有良好的电性能和低热导率，能够为电子元件提供优良的绝缘保护，从而提高电子元件的可靠性。
总之，PEI是一种重要的工程塑料，它不仅可以用于汽车、航空航天等行业，而且还能够广泛应用于医疗健康、军事和电子信息等领域。
由于其优异的机械性能、耐腐蚀性、高温耐受性等性能，使这种材料在各种不同领域中得到了广泛应用，为未来的技术发展提供了可靠的支撑。
pei化学结构
pei化学结构
PEI，全称聚乙烯亚胺（polyethylenimine），是一种聚合物，其结
构中含有大量的亲电性胺基团。
PEI分子通过阳离子聚合，可以形成多种
分子量和不同电荷密度的高分子，广泛应用于生物医学领域。
PEI结构的主要特点是含有大量的乙烯亚胺基团，这些基团呈线性排列，在分子链中形成了一个极性的主链结构。
另外，PEI还含有大量的亲
电性氨基和亲核性的羟基、羧基等官能团，这些官能团赋予了PEI分子高
度的可适应性和生物相容性。
PEI常见的分子量范围从800Da到10万Da，其中低分子量的PEI因
其生物毒性低、易于合成且成本低廉而备受关注。
低分子量PEI的结构中
主要是含有三价氮原子的聚合物，分子结构简单，亲电性强，可以通过与
负电离子的反应形成其它功能性衍生物。
PEI结构中含有大量的亲电性基团和高度的阳离子性，使其在对负电
离子的吸附性和离子交换能力方面表现优异。
在生物医学领域，PEI分子
常用于竞争吸附和分离分子中的糖蛋白、核酸、蛋白质等化合物。
此外，PEI分子还可以作为载体用于基因治疗和靶向药物输送。
通过合成不同分子量和不同电荷密度的PEI，可以实现对靶向药物输
送和基因治疗的精确控制。
低分子量PEI可以在胆道中有效传递核酸药物，而高分子量PEI通常用于靶向癌细胞，对癌细胞产生高度的细胞毒和细胞
凋亡作用。
总之，PEI结构具有良好的化学稳定性、可适应性和生物相容性，因
而在生物医学领域的应用具有广泛前景。
随着人们对生物医学技术的不断
深入，对PEI的研究和应用将会更加深入和广泛。
聚醚酰亚胺
聚醚酰亚胺综述在塑料工业发展的现阶段, 结构用材料的研制和生产受到高度重视。
聚醚酞亚胺属于耐高温结构热塑性塑料。
它们是具有杂环结构的缩聚物, 由有规则的交替重复排列的醚和酞亚胺环构成, 其通式如下一、合成这类材料的合成包括芳族亲核硝基取代反应和环化反应。
基于这两反应过程先后次序的不同, 有两种制造的方法。
第一种方法是首先进行环化反应, 生成酞亚胺环, 然后进行芳族亲核硝基取代反应, 形成柔性醚“ 铰链” , 这种方法称为多硝基取代反应法。
第二种方法是先进行芳族亲核硝基取代反应, 然后进行环化反应。
这是另一种合成的方法, 其中聚合物的生成工序是多环缩聚过程。
利用多硝基取代反应制取分子量能保证所需使用性能的的方法存在很多问题。
按传统制备聚酞亚胺的路线即用二胺和含醚键的芳族四梭酸二醉合成这类聚合物的方法最有前途。
直到最近, 制备这样的含醚键二醉还存在严重困难。
合成这类可用以制得含醚芳族双邻苯二甲酸醉的化合物的新途径在于利用活化硝基被酚盐阴离子取代的反应。
特别值得提到的是, 在环酞亚胺中所含的、两梭基以及次氨基氮川对硝基的活化极为有效。
借助这种活化可以按如下路线合成含醚键的多种芳族四梭酸二酐；应当指出, 含醚“ 铰链”的双邻苯二甲酸酐的性质与最常见的双邻苯二甲酸酐即苯均四酸二酐,3 ,3 … ,4 ,4 …一联苯四梭酸二酐和二苯甲酮, 3 ,3 … ,4 ,4 …一四梭酸二配有重大差别。
醚“ 桥”的电子施与特性决定了这类化合物的低亲电子性, 这表现在其对水解的稳定性和同二胺反应活性不高。
与这类最常见的单体不同, 按上法合成的双邻苯二甲酸醉易溶于普通有机溶剂, 这与聚酞亚胺在有机溶剂中的溶解度相关。
因此, 不仅可用传统的两步法, 而且可用非传统的方法, 即在非极性有机溶剂和酚型溶剂（表1和表2）中高温均相缩聚合成PEI的反应式如下某些PEI可用熔融缩聚法制备。
这一方法从经济、生态和技术的观点来看都是最有发展前途的。
PEI(聚醚酰亚胺)基本特性及介绍
PEI（聚醚酰亚胺)基本特性及介绍基本介绍英文名称:Polyetherimide，琥珀色（透明深黄色），高性能的无定形聚合物，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度。
项目纯树脂玻纤增强PEI/PCE合金颜色密度（kg/cm3） 1.27-1.36 1.34-1.61 1.26洛氏硬度（R）109114成型收缩率(%)0.5-0.70.1-0.90.5-0.7吸水率(%)0.250.13平衡吸水率(%) 1.30.9介电常数 3.15 3.5-3.7拉伸强度（M）110108-18696弯曲强度（M）152-165172-241145悬臂梁有缺口冲击（D256）27-5332-11053维卡软化温度（℃）181-219210-234热变形温度（1.8MPa）161-201℃205-213191生产厂家1972年美国GE公司开始研究开发PEI，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。
目前国际主要生产厂家为美国的沙伯基础，中国上海市合成树脂研究所。
常用牌号1000非增强,高强度,耐化学性,高耐热,无定形,挤出吹塑成型注塑1010非增强,高强度,流动性好,耐化学性,高耐热,无定形210010玻纤,ECO211010玻纤,ECO220020玻纤,ECO230030玻纤,ECO2310R30玻纤,ECOATX200PEI/PCE流动性高产品系列ULTEM：1000为非增强系列，2000为玻纤增强系列（GF10-40、EPR为可电镀），4000为耐磨系列，CRS5000为耐化学系列，9000为航空专用系列，HTX为抗冲击，AUT为汽车领域系列，HU为食品医疗级，AR为航空领域，SF为高流动薄壁系列，STM为电线电缆应用系列，ATX为PEI/PCE合金（伸长率70%）THERMOCOMP：导电系列，EC为碳纤，EF为玻纤，EX为专有填料STAT-KON：导电系列LUBRICOMP：PTFE润滑系列主要特性1.物理性能：非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；优异的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合FDA和NSF2.力学性能：冲击强度高；优异的延展性；耐疲劳性，长期抗蠕变性3.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达220℃；玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，可在-160一180℃的工作温度下长期使用，允许间歇最高使用温度为200℃；导热系数0.22W/m/K4.燃烧性能：优异的天然阻燃性；低烟度，无需添加阻燃剂；5.化学稳定性：水解稳定性很好；耐高温，耐蒸汽；对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液；6.电性能：杰出的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至3.15）和介电损耗及极高的介电强度；电绝缘；7.耐候性能：8.耐辐射性能：耐辐射性；具有很好的抗紫外线、Y射线性能；高的微波可穿性；对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的8.加工性：收缩率低，良好的等方向机械特性；应用分类1.电子电器领域：电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB（软性线路板）、反射镜、高精度密光纤元件、耐高温端子、IC底座。
pei配制方法
pei配制方法PEI配制方法是一种常用的方法，用于制备聚醚酰亚胺（PEI）溶液。
PEI是一种常用的阳离子聚合物，在生物医学、材料科学等领域广泛应用。
本文将介绍PEI配制方法的详细步骤和注意事项。
一、配制原料PEI的化学式为（C2H4NH）n，可以通过聚合反应制备得到。
在配制PEI溶液时，需要用到PEI粉末和去离子水。
PEI粉末的质量应该足够纯净，以确保制备的溶液质量。
二、配制步骤1. 准备工作在开始配制PEI溶液之前，需要准备好实验设备和必要的化学品。
首先需要准备好PEI粉末和去离子水，并将它们放置在实验室中。
然后需要准备好一个容量瓶，用于配制PEI溶液。
容量瓶应该干净，无水无杂质。
2. 加入去离子水将容量瓶置于天平上，并将天平清零。
然后，将一定量的去离子水加入容量瓶中。
加水的量应该根据需要配制的PEI浓度来确定。
在加水的过程中，应该轻轻摇晃容量瓶，以确保水分布均匀。
3. 加入PEI粉末将一定量的PEI粉末加入容量瓶中。
加入粉末的量应该根据需要配制的PEI浓度来确定。
在加入粉末的过程中，应该轻轻摇晃容量瓶，以确保PEI粉末均匀地分散在水中。
4. 摇匀将容量瓶盖好，并轻轻摇匀，使PEI粉末彻底溶解在水中。
在摇匀的过程中，应该避免产生气泡，以免影响配制的溶液质量。
5. 调整pH值根据实际需要，可以通过加入酸或碱的方法来调节PEI溶液的pH 值。
一般来说，PEI的pH值应该在7左右，以确保其稳定性。
三、注意事项1. PEI粉末应该足够纯净，以确保制备的溶液质量。
2. 在配制PEI溶液的过程中，应该避免产生气泡，以免影响配制的溶液质量。
3. 配制PEI溶液时，应该注意控制PEI粉末和去离子水的比例，以确保配制出所需浓度的PEI溶液。
4. 在调节PEI溶液的pH值时，应该注意控制加入酸或碱的量，以避免过度调节导致PEI溶液失稳。
5. 配制好的PEI溶液应该保存在冰箱中，并且应该避免阳光直射和震动。
PEI配制方法是一种简单易行的方法，可以用于制备高质量的PEI溶液。
PEI塑料简介
产品名称:聚醚酰亚胺产品型号: PEIPEI塑胶原料简单介绍概述：PEI(聚醚酰亚胺)具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。
PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性，故可用于制造输水管转向阀的阀件。
由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性，PEI是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜。
主要特点连续工作温度范围大（-200--170度长期工作），玻璃化温度与热变性温度接近、熔点高达330度在低温/高温下仍保有高机械强度、高硬度、高抗蠕变性、良好韧性杰出的抗析出性(适合用在利用蒸气消毒的杀菌室)；不易滋生细菌，常用于食品加工业高抗辐射性优异、可透过红外光和微波辐射；电器绝缘性好、良好的电镀性能较宽温度（-200--170度）范围保持稳定的介电常数和损耗因数不能通过SMT回流焊接测试主要应用电子行业：连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件、高温隔热板汽车行业：连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物温度的传感器，医疗器材等。
PEI 塑胶原料(1) 日本宝理/日本出光：1140A6、K531A1、6165A4(2) 美国GE 1000-1000/7101,1010-1000/7001,ATX200,2100,220产品介绍：1、PEI无定形,具有杰出的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性。
2、天性耐燃,且烟气排放量低。
3、高的介电常数和损耗因数耐高温，高流动PEIPEI塑胶原料 (聚醚酰亚胺)1) 美国GE：1000；1000F；1000P；1000R；1010；1010F；1000R；1100；1100F；1100R；1110；1110F：8015；D9065；9075；9076；ATX100；ATX100F；ATX100R；ATX200；ATX200F；ATX200R2) 日本宝理/日本出光：1140A6，K531A1，6165A4PEI 美国GE 1100F-2187PEI 美国GE 1010-7101PEI 美国GE 2100PEI 美国GE 2200PEI 美国GE 2300PEI 美国GE 1000-1000PEI 美国GE 1000-7101PEI 美国GE 1010-1000PEI 美国GE 2210R-111/7301PEI 美国GE 2300R-111/7301PEI 美国GE 2310R-111/7301PEI 美国GE ATX200F材料性能表注塑未增强型标准 1000,1000F,1000P,1000R易流动性 1010,1010F,1000R加颜料的树脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F中等耐热性 1285,LTX300A,LTX300B增强型玻璃纤维增强型2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,2400,2410,2410R研磨玻璃纤维增强型 2212,2212R,2312,2313玻璃纤维/矿物增强型 3451,3452碳纤维增强型 7201,7801耐磨性未增强型 4001增强型 4000,4211抗冲击性变化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F耐化学剂性未增强型 CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R增强型CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311 航空树脂未增强型 9075,9076增强型 AR9100,AR9200,AR9300混合级 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200RPEI/PPO 混合 MD133挤塑航空树脂 8015,D9065。
各种塑料材料使用温度
各种塑料材料使用温度1、聚氨酯（PU）：-70°C—+80°C。
2、尼龙（PA）：-30°C—+80°C。
3、聚甲醛（POM）：-40°C—+100°C。
4、聚丙烯（PP）：-30°C—+140°C。
5、聚乙烯（PE）：-100°C—+100°C。
6、聚氯乙烯（PVC）：-15°C—+80°C。
7、聚砜（PSU）：-100°C—+175°C。
8、聚苯硫醚（PPS）：长期使用温度可达200至240度，瞬间可达到260°C。
9、聚醚酰亚胺（PEI）：-200°C—+170°C。
10、聚酰胺亚酰胺（PAI）：-200°C—+280°C。
11、聚醚醚酮（PEEK）：长期使用温度为-40°C—+250°C，瞬间可达到300°C 。
12、聚偏氟乙烯（PVDF）：-60°C—+170°C。
13、聚苯醚（PPO）：-127°C—+120°C，瞬间可达到200°C。
14、聚四氟乙烯（PTFE）：-180°C—+250°C，可长期工作温度为零下50至250度。
15、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴聚合物（ABS）：-30°C—+80°C。
16、亚克力（PMMA）：-40°C—+90°C。
17、聚碳酸酯（PC）：-40°C—+120°C。
18、聚苯乙烯（PS）：-30°C—90°C。
19、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：-70°C—+120°C，短时可达150度。
20、聚三氟氯乙烯（PCTFE）：-190°C—+125°C。
聚亚酰胺
聚亚酰胺聚酰亚胺聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围－200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H级绝缘材料概述聚酰亚胺：英文名Polyimide (简称PI)聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。
近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。
聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
分类聚酰亚胺可分成缩聚型和加聚型两种。
（1）缩聚型聚酰亚胺缩聚型芳香族聚酰亚胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。
由于缩聚型聚酰亚胺的合成反应是在诸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸点质子惰性的溶剂中进行的，而聚酰亚胺复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点质子惰性的溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这就容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。
因此缩聚型聚酰亚胺已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰亚胺薄膜和涂料。
（2）加聚型聚酰亚胺由于缩聚型聚酰亚胺具有如上所述的缺点，为克服这些缺点，相继开发出了加聚型聚酰亚胺。
目前获得广泛应用的主要有聚双马来酰亚胺和降冰片烯基封端聚酰亚胺。
通常这些树脂都是端部带有不饱和基团的低相对分子质量聚酰亚胺，应用时再通过不饱和端基进行聚合。
①聚双马来酰亚胺聚双马来酰亚胺是由顺丁烯二酸酐和芳香族二胺缩聚而成的。
它与聚酰亚胺相比，性能不差上下，但合成工艺简单，后加工容易，成本低，可以方便地制成各种复合材料制品。
聚醚酰亚胺
质量指标
质量指标
外观 琥珀色透明固体 起始热分解温度 518.7℃ 密度 1.27g/cm3 玻璃化温度210～215℃ 吸水性 ≤25% 热变形温度(1.82MPa) 200℃ 拉伸强度≥110MPa 体积电阻率2×1015Ω·cm 断裂伸长率≥60% 阻燃性 UL 94 V-0级 弯曲强度106～131MPa
PEI还可用连续法直接在挤出机制造。该法操作步骤是：起始化合物的混合物依次通过挤出机内具有不同温 度的区域，由单体混合的低温区移向最终产品溶融的高温区。环化反应生成的水，经适当的口孔从挤出机中不断 排出，通常在挤出机的最后区域借助真空减压抽出。从挤出机的出料口可得到聚合物粒料或片材。还可在挤出机 内直接使PEI和各种填料混合，制得以PEI为主的配混料。
聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期 耐弱碱。对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡 10 000小时后拉伸 强度保持85%以上，在 270F温度下，蒸汽热压循环 2000次后拉伸强度保持在 100%。聚醚酰亚胺具有很好的抗 紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持 94%。
特性
特性
（1）PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。（2）PEI是琥珀色透明固体， 不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。（3）PEI的密度为 1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温 度为200℃。（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加 入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
pei使用手册
PEI使用手册1. PEI简介PEI，全称聚醚酰亚胺，是一种非结晶性、热塑性塑料。
由于其出色的机械性能、电气性能、耐热性以及在高温下的稳定性，PEI在许多领域都有广泛的应用。
2. PEI材料特性●机械性能：PEI具有高强度、高刚性和优良的抗疲劳性。
●电气性能：具有优异的绝缘性能和耐电晕性。
●耐热性：能在高温下保持稳定的性能。
●化学稳定性：对大多数酸、碱和溶剂都很稳定。
●加工性能：易于热成型和注塑。
3. PEI的制造与加工PEI主要通过直接熔融聚合方法制造。
加工时，可以使用传统的热成型、注塑、挤出等技术。
为了获得最佳的加工效果，建议在加工前对PEI进行干燥。
4. PEI的应用领域●航空航天：用于制造飞机内部零件，如座椅、门框等。
●汽车工业：用于制造引擎罩、气瓶等。
●电子电器：用于制造电路板、连接器等。
●医疗器械：用于制造医疗设备和高精度手术器械。
5. PEI的选购与鉴别选购PEI时，应注意查看其质量证书和规格参数，以确保满足您的使用要求。
可以通过外观、燃烧试验和专业的物理化学性能测试来鉴别PEI的质量。
6. PEI的使用与保养使用PEI制品时，应避免长时间处于高温、高湿和化学腐蚀环境中。
定期检查其外观和性能，如有异常应及时处理。
同时，应按照相关规定正确存储和使用PEI。
7. PEI的回收与处理当PEI制品报废或损坏时，可以按相关规定进行回收和处理，以实现资源的循环利用，降低对环境的污染。
8. PEI的常见问题与解答Q: PEI制品为什么会开裂？A: 可能是由于加工过程中温度过高或冷却不均导致的应力开裂。
建议调整加工工艺参数，降低开裂风险。
Q: PEI的耐候性如何？A: PEI在户外长时间暴露后会变黄，这是由于紫外线的影响。
因此，不建议在户外长时间使用PEI制品。
9. 附录：PEI相关标准与规范这部分将列出与PEI相关的国际、国家和行业标准与规范，如ASTM、ISO 等标准组织制定的有关PEI的性能测试方法和质量要求等，供使用者参考和查阅。
pei材料
pei材料
PEI材料，全称聚醚酰亚胺，是一种高性能工程塑料，具有优
异的机械性能、尺寸稳定性、耐高温性以及良好的电气性能。
PEI材料的机械性能优异，具有高强度、高硬度和高刚性，仅
次于PEEK塑料。
其拉伸强度可达75 MPa，屈服强度可达95 MPa，硬度为240 MPa。
这些优良的机械性能使得PEI材料在
各个领域得到广泛应用，尤其是在汽车、航空航天、电子电器等高强度要求的领域。
PEI材料的尺寸稳定性也非常出色，其热变形温度可达215℃，线性膨胀系数为1.2x10^-5/℃。
这意味着在高温环境下，PEI
材料的尺寸变化很小，不易发生变形和热膨胀，适合用于高温条件下的精密制造。
此外，PEI材料还具有耐高温性能，长期使用温度可达170℃，短期使用温度可达200℃。
即使在高温环境下，PEI材料仍能
保持较好的物理性能和机械性能，不易变形、断裂和老化。
PEI材料还具有良好的电气性能，其介电常数为3.5，介电强
度为21 kV/mm，介电损耗因子为0.001。
因此，PEI材料在电
子电器领域有广泛的应用，特别是在制造电子零件和绝缘材料方面。
总体来说，PEI材料是一种优秀的高性能工程塑料，具有优异
的机械性能、尺寸稳定性、耐高温性和良好的电气性能。
由于其各项性能的出色表现，PEI材料在汽车、航空航天、电子电
器等领域有着广泛的应用前景。
在未来，随着科技的进步和应用领域的不断扩大，PEI材料有望发挥更大的作用，为各个行业带来更多的价值和创新。
特种工程塑料PEEK、PEI、LCP
1、聚醚酮类与聚醚醚酮（PEEK）聚醚酮类是大分子主链的一个链节中同时含有醚基和酮基的一类高聚物的总称。
按命名习惯，当链节中含有一个醚基和一个酮基时，称为聚醚酮（英文缩写为P EK），当链节中含有一个醚基和二个酮基时，称为聚醚酮酮（英文缩写为P EKK），当链节中含有二个醚基和一个酮基时，称为聚醚醚酮（英文缩写为P EEK）。
它们的构造式如下：聚醚醚酮一直是聚醚酮类中最主要的品种。
它是由4．4–二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钠或碳酸钾为原料，以苯砜为溶剂制得。
聚醚醚酮是一种具有热固性树脂使用特性的热塑性树脂，它是一种结晶性聚合物，熔点334℃，分解温度在500℃以上，其制品具有良好的机械性能和耐热性。
可在220℃连续使用，最高使用温度为240℃。
加入30％玻璃纤维后，可在310℃连续使用。
聚醚醚酮有优良的耐辐射性和耐化学药品性，除浓硫酸外，可耐所有的化学试剂。
聚醚醚酮即使在260℃的热水中也不会发生水解。
此外具有优异的电绝缘性能，良好的韧性，在高温下仍保持优良的耐磨性。
聚醚醚酮在火焰中燃烧性低，且只发出低量的烟气，其燃烧性属于U L94V－0级。
由于聚醚醚酮熔点高，因此注塑加工温度高。
通常设定值为360－390℃。
熔融后的聚醚醚酮，有良好的加工流动性。
2、聚酰胺–酰亚胺（PAI）聚酰胺–酰亚胺是大分子主链的一个链节中同时含有酰胺基和酰亚胺的一类高聚物的总称，其英文缩写为P AI。
聚酰胺–酰亚胺通常是由偏苯三酸酐与芳香族二胺缩聚而得,其典型分子构造式如下：聚酰胺–酰亚胺是一种新型的耐高温、耐辐射绝缘材料和结构材料，不仅室温机械性能突出，并且中高温下也有优良的机械性能，如Amoco公司产品T o rlon4203,在175℃时的拉伸强度仍在110M pa以上，弯曲强度在150Mpa以上。
聚醚酰亚胺 标准
聚醚酰亚胺标准聚醚酰亚胺（PEI）是一种高性能的工程塑料，具有优异的机械性能、热稳定性和化学稳定性。
它是由苯酚和四氟乙酸酐经缩聚反应制得的高分子材料。
聚醚酰亚胺具有很高的玻璃化转变温度（Tg），可达到215℃以上，因此在高温环境下具有出色的稳定性和耐热性。
聚醚酰亚胺具有优异的机械性能，具有很高的强度和刚度，同时具有较好的耐磨性和耐冲击性。
它的弯曲强度和弯曲模量分别为150MPa和4.5GPa，比一般的工程塑料要高出很多。
因此，聚醚酰亚胺在航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域得到广泛应用。
聚醚酰亚胺还具有优异的热稳定性。
它可以在高温下长时间使用而不发生明显的降解和变形。
聚醚酰亚胺的热分解温度可达到400℃以上，因此在高温环境下具有出色的稳定性。
这使得聚醚酰亚胺成为一种理想的材料，可以用于制造耐高温零件和器件。
聚醚酰亚胺还具有良好的化学稳定性。
它对大多数化学品都具有较好的耐腐蚀性，不易受到酸、碱等化学物质的侵蚀。
这使得聚醚酰亚胺可以在恶劣的化学环境中使用，例如在化工厂、实验室等场所。
此外，聚醚酰亚胺还具有优异的绝缘性能和耐电弧性能。
它可以在高电压和高频率下工作而不发生电击和电弧。
因此，聚醚酰亚胺广泛应用于电子领域，例如制造电子元器件、绝缘材料等。
值得一提的是，聚醚酰亚胺还具有良好的可加工性。
它可以通过注塑、挤出、压缩模塑等工艺进行加工，可以制成各种形状和尺寸的零件。
同时，聚醚酰亚胺还可以与其他材料进行粘接、焊接等处理，以满足不同应用需求。
总之，聚醚酰亚胺是一种具有优异性能的工程塑料，广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。
它的优点包括优异的机械性能、热稳定性、化学稳定性、绝缘性能和可加工性。
随着科技的不断发展，相信聚醚酰亚胺在更多领域将会发挥重要作用，为人们的生活带来更多便利和创新。
PEI原料的性能
PEI原料的性能：1）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。
此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。
3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。
其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。
甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。
4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。
鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守标准设计原则。
应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。
PEI A T*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。
此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。
5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。
6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。
机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。
7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。
再加上热性能和机械性能，使PEI 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。
8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。
9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和千兆赫（10*9-Hz）的范围内。
10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度对介电强度成正比的。
11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。
PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽强耐受力。
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PEI原料物性描述
(1)PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。
(2)PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。
(3)PEI的密度为1.28~1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃
(4)PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
(5)PEI的化学结构是在芳香族亚酰胺和醚的单元重复基础上组成的，对众多化学品都稳定，如绝大多数烃类、醇类、全卤代溶剂，溶于特殊的卤代溶剂。
注塑模工艺条件
干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。
要求湿度值应小于0.02%。
建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。
模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。
注射压力：700～1500bar。
注射速度：使用尽可能高的注射速度
聚醚酰亚胺的详细介绍
主要特点
连续工作温度范围大（-200--170度长期工作），玻璃化温度与热变性温度接近、熔点高达330度
在低温/高温下仍保有高机械强度、高硬度、高抗蠕变性、良好韧性
杰出的抗析出性(适合用在利用蒸气消毒的杀菌室)；不易滋生细菌，常用于食品加工业
高抗辐射性优异、可透过红外光和微波辐射；电器绝缘性好、良好的电镀性能
较宽温度（-200--170度）范围保持稳定的介电常数和损耗因数
主要应用
电子行业：连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件、高温隔热板汽车行业：连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物温度的传感器
医疗领域：医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具、产品包装和微波炉的托盘
产品品种
聚醚酰亚胺PEI型材
这种高级的聚合物具有突出的热力（长期耐温180℃、改性增强长期耐温210℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度，较好的耐磨性能、具有突出的电性能，使之极适合用在电气/电子绝缘件方面及在高温下要求有较高强度和刚度的各种各样结构性元器件方面。
由于具有较好的抗水解性，使它在医疗器械和分析仪器领域得到广泛应用，同时作为非结晶材料由于超高熔点使PEI具有良好的隔热性能。
PEI 还具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温并可透过微波。
我司目前PEI型材成功应用于矩型/圆柱型连接器、取代PI用于石油勘探钻井设备（耐高压、高强度）、高温隔热板、半导体支架、高压绝缘垫片、高速电机轴承等。
聚醚醚酮（PEEK）聚合体的重复单元由氧-1，4-亚苯基-1，4-亚苯基-碳酰基-1，4-亚苯基组成。
这一线性芳香聚合体是半晶质的，并且被认为是当前性能最好的热塑材料。
聚醚醚酮（PEEK）聚合体是一种耐高温，高性能的热塑性特种工程塑料。
它有着良好的机械性能和耐化学品，耐磨损，耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，
由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维，二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。
聚醚醚酮（PEEK）工程塑料广阔的应用空间涉及到航空，机械，电子，化工，汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮，轴承，活塞环，支撑环，密封环（函），阀片，耐磨圈等
耐高温性：聚醚醚酮（PEEK）及其化合物的玻璃转化温度为143°，熔点为343°C。
独立检测结果表明，热变形温度最高为315°C（填充玻璃纤维），长期使用温度为260°C。
机械特性：聚醚醚酮（PEEK）具有良好的韧性和刚性。
它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
耐磨性：聚醚醚酮（PEEK）具有良好的摩擦与耐磨属性，其中摩擦级别为PEEK450FC30和PEEK150FC30的聚合体的摩擦与耐磨属性最佳。
这些材料在各种压力，速率，温度和原始粗糙程度条件下都表现出良好的耐磨性。
自润滑性（耐腐蚀性）：聚醚醚酮（PEEK）具备优良的滑动特性，适合于对低摩擦系数和耐摩耗要求严格的情况下使用。
耐辐照性和耐剥离性：聚醚醚酮（PEEK）有良好的耐辐照性和耐剥离性，因此可以用来制成特殊用途的电磁线。
耐疲劳性：聚醚醚酮（PEEK）在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
耐化学腐蚀性：聚醚醚酮（PEEK）在各种化学环境下都具有良好的耐腐蚀性，即使在温度不断提高的情况下也是如此。
为半晶质物质，不溶于大多数普通溶液，即使在温度不断提高的情况下也不溶于很多有机和无机液体。
在一般情况下，V-PLCPEEK只溶于浓硫酸。
防火，微烟和无毒等性能：聚醚醚酮（PEEK）高度稳定，在1.45毫米（0.057英寸）时不添加阻燃剂即有V-0的低易燃值。
材料的成分和天然纯度使得其在火中
生成的烟雾和有毒气体很少。
耐水解性：聚醚醚酮（PEEK）可以在超过250°C（482°F）的蒸汽或高水压中使用数百小时，而性能不会有很大的改变。
使用这些材料制造的部件在高温高压的水中仍然能保持良好的机械性能。
绝缘性：聚醚醚酮（PEEK）在各种电频率和温度下均能保持良好的绝缘性。
高强度／重量比：聚醚醚酮（PEEK）在各种温度下都能保持绝佳的强度和韧性。
尺寸稳定性：聚醚醚酮（PEEK）十分稳定，一般不会因温度，湿度，化学侵蚀或物理压力而改变其属性。
易加工性：PEEK在高温下具有良好的流动性，具有很高的热分解温度，可采用注射成型，模压成型，挤出成型，吹塑成型，熔融纺丝等加工方式。