钢材性能一览表
Q235B钢材性能表
Q235B钢材性能表Q235The Grad and Chemical Composition of Carbon Construction Steel Grade: Q235Quality Grade: BChemical composition Quality Score %|C: 0.12~0.20Chemical composition Quality Score %|Mn: 0.30~0.70①Chemical composition Quality Score %|Si②≤: 0.30Chemical composition Quality Score %|S≤: 0.045Chemical composition Quality Score %|P≤: 0.045method of deoxidation: F、b、ZThe Mechanical Property of Carbon Construction Steel Grade: Q235Quality Grade: BTensile testing |Yield Point σ s/MPa≥| Steel Thickness or Diameter/mm|≤16: 235Tensile testing |Yield Point σ s/MPa≥| Steel Thickness or Diameter/mm |>16~40: 225Tensile testing |Yield Point σ s/MPa,≥| Steel Thickness or Diameter/mm |>40~60: 215Tensile testing |Yield Point σ s/MPa,≥| Steel Thickness or Diameter/mm |>60~100: 205Tensile testing |Yield Point σ s/MPa,≥| Steel Thickness or Diameter/mm |>100~150: 195Tensile testing |Yield Point σ s/MPa,≥| Steel Thickness or Diameter/mm |>150: 185 Tensile testing | Tensile Strengthσb/MPa: 375~500Tensile testing | Elongationδ5(%),≥| Steel Thickness or Diameter/mm |≤16: 26 Tensile testing | Elongationδ5(%),≥|Steel Thickness or Diameter/mm |>16~40: 25 Tensile testing |Elongationδ5(%),≥| Steel Thickness or Diameter/mm |>40~60: 24 Tensile testing |Elongationδ5(%),≥| Steel Thickness or Diameter/mm |>60~100: 23Tensile testing |Elongationδ5(%),≥| Steel Thickness or Diameter/mm m|>100~150: 22Tensile testing |Elongationδ5(%),≥| Steel Thickn ess or Diameter/mm |>150: 21 AKV |temperature/℃: 20AKV |V-shaped(longitudinal) AKV AK/J,≥: 27Bend Testing,B=2a,180°| Steel Thickness or Diameter/mm |≤60|flexural core diameter d/mm: longitudinal : a,horizontal: 1.5aBend Testing,B=2a,180°| Steel Thicknes s or Diameter/mm m|>60~100| flexural core diameter d/mm: longitudinal : 2a,horizontal:2.5aBend Testing,B=2a,180°| Steel Thickness or Diameter/mm |>100~200| flexural core diameter d/mm : longitudinal : 2.5a,horizontal: 3a。
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一)Q235-A.F钢(二)Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五)20HP钢板(六)15MnHP钢板(七)20R钢板02.低合金高强度钢板(一)16MnR钢板15MnVR(三)15MnVNR钢板(四)18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板(四)09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板(一)15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五)0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板(九)00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板(十一)00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板)奥氏体型钢管(十三(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管(无缝管)(二)GB9948中的10和20钢管(无缝管)(三)GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管(无缝管)07.低温钢管(一)GB6479中的10、20G和16Mn钢管(无缝管)(二)09Mn2VD钢管(无缝管)08.中温抗氢钢管(一)GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管(无缝管)(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管(无缝管)(三)GB5310中的12Cr1MoV钢管(无缝管)09.不锈钢管 (一)GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力(二)GB13296 中的钢管表9~14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号(一)20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力(二)35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力(三)16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四)15MnV 钢锻件 表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力(五)20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六)20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力(七)15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力(八)35CrMo钢锻件表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力(九)12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力(十)12Cr2Mo1 钢锻件注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力(十一)1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一)20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力(二)16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力(三)09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力(四)09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力(五)16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力(六) 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力(七)10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件(二)0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件(四)1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件(五)00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材(一)Q235-A镇静钢(二)35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一)ZG200-400H铸钢(二)ZG230-450H铸钢(三)ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件(一)ZG1Cr13铸钢(二)ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三)ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四)ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
钢材力学性能标准一览表
--- 72GR50
--- 标距为
--- 定标距
--- 200。
---
---
---
---
下屈服强度 不小于
-----------------
----------------345
牌号 SPHC
抗拉强度
厚度'≥ 2.5-<
3.2mm
≥270 ≥29
带
抗拉强度
断后伸长率 %
≥415
≥21
≥415
≥21
≥460
≥19
抗拉强度
断后伸长率 % 不小于
≥410
28
≥325
33
470--630
21
延伸率%
船板A
角度 ---
角度
180° 180° 180° 180° 180°
角度
180° 180° 180° 180° 180° 180°
角度
180°
船板B
船板D
≥235
400--520
≥22
120°
板
冷弯试验
弯心
----------------------
弯心
钢材厚度(直径),mm
≤16
>16--100
抗拉强度
470--630 470--630 470--630
≥17
断后伸长率 %
≥21 ≥22 ≥22
Q460C ≥460 ≥440
550-720
≥17
Q460D
钢 种
20g
≥460 ≥440
550-720
≥17
下屈服强度
抗拉强度
断后伸长率 %
钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm
常用钢材型号及性能特性大全
常用钢材型号及性能特性大全45号钢——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例:主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
表示方法:① 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa,例如Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢。
② 必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
A指不做冲击,B在20度以上,C在0度以上,D在-20度以上,A到D所不同的,指的是它们性能中冲击温度的不同。
分别为:Q235A级,是不作冲击韧性试验要求;Q235B级,是作常温(20℃)冲击韧性试验;Q235C级,是作0℃冲击韧性试验;Q235D级,是作-20℃冲击韧性试验。
脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢,例如桥用钢。
④Q代表钢的屈服强度,其后数字表示屈服强度值(MPa),必要时数字后标出质量等级(A、B、C、D、E)和脱氧方法(F、b、Z)。
40Cr ——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢主要特征:经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
钢材性能对比表[za]
聚苯乙烯
0.91
工业纯铁 DT
7.87
1~DT
6
弹簧钢丝 Ⅰ、Ⅱ、Ⅱ
7.85
、Ⅲ
a
低 碳 优 质 钢 Zd、Zg
7.85
丝
轴承钢
GCr15
7.81
锰钢
20 Mn、60 Mn、65 Mn 7.81
碳素工具钢 T7、T8、T9、T10、T12、 7.85
铬镍钼钢 铬镍钢
40CrNiMoA
7.85
12CrNi3A 、 20 CrNi3A 、 7.85
0.941~0.965 0.91~0.925
氟塑料 聚苯醚(PPO)
密度/(g/cm
3
)
1.30~1.55
2.1~2.2
1.06~1.36
聚丙烯(PP)
0.90~0.91
聚酰亚胺(PI)
1.42~1.43
聚氯乙稀(PVC):
聚砜(PSU)
1.24~1.61
硬质 软质
1.30~1.58 1.16~1.35
1.18~1.20
聚甲醛(POM)
1.42~1.43
聚对苯二甲酸乙二酯(PETP) 1.37~1.38
聚芳酯(PAR) 酚醛塑料(PF)(木粉)
氨基塑料
环氧塑料(EP) 烯丙基塑料(PDAP) 有机硅塑料(SI) (玻纤)
1.20~1.51 1.37~1.46
1.47~1.52
1.6~2.0 1.61~1.87 1.8~1.9
聚苯硫醚(PPS) 聚醚醚酮(PEEK)
1.3~1.9 1.26~1.32
聚苯乙烯(PS)
1.04~1.10
丙 烯 酸 - 丁 二 烯 - 苯 乙 烯 1.03~1.06 (ABS)
Q460钢材性能表
The Mechanics and Technology Property of Low Alloy and High Strength Structural Steel (China)1.Chemical compositionQ460CGrade: CChemical Composition (Quality score %)|C≤: 0.20Chemical Composition (Quality score %)|Mn: 1.00~1.70Chemical Composition (Quality score %)|Si≤: 0.55Chemical Composition (Quality score %)|P≤: 0.035Chemical Composition (Quality score %)|S≤: 0.035Chemical Composition (Quality score %)|V: 0.02~0.20Chemical Composition (Quality score %)|Nb: 0.015~0.060Chemical Composition (Quality score %)|Ti: 0.02~0.20Chemical Composition (Quality score %)|Al≥: 0.015Chemical Composition (Quality score %)|Cr≤: 0.70Chemical Composition (Quality score %)|Ni≤: 0.70Q460DGrade: DChemical Composition (Quality score %)|C≤: 0.20Chemical Composition (Quality score %)|Mn: 1.00~1.70Chemical Composition (Quality score %)|Si≤: 0.55Chemical Composition (Quality score %)|P≤: 0.030Chemical Composition (Quality score %)|S≤: 0.030Chemical Composition (Quality score %)|V: 0.02~0.20Chemical Composition (Quality score %)|Nb: 0.015~0.060Chemical Composition (Quality score %)|Ti: 0.02~0.20Chemical Composition (Quality score %)|Al≥: 0.015Chemical Composition (Quality score %)|Cr≤: 0.70Chemical Composition (Quality score %)|Ni≤: 0.70Q460EGrade: EChemical Composition (Quality score %)|C≤: 0.20Chemical Composition (Quality score %)|Mn: 1.00~1.70Chemical Composition (Quality score %)|Si≤: 0.55Chemical Composition (Quality score %)|P≤: 0.025Chemical Composition (Quality score %)|S≤: 0.025Chemical Composition (Quality score %)|V: 0.02~0.20Chemical Composition (Quality score %)|Nb: 0.015~0.060Chemical Composition (Quality score %)|Ti: 0.02~0.20Chemical Composition (Quality score %)|Al≥: 0.015Chemical Composition (Quality score %)|Cr≤: 0.70Chemical Composition (Quality score %)|Ni≤: 0.702.Mechanical propertyQ460CGrade: CYield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm|≤16: 460 Yield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm|>16~35: 440 Yield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm|>35~50: 420 Yield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm|>50~100: 400 Yield Pointσb/MPa: 550~720Elongationδ5(%)≥: 17impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|+20℃:impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|0℃: 34impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|-20℃:impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|-40℃:180°Bend Testing,d= Bent Diameter,a= Sample Thickness (Diameter)| Steel Plate Thickness (Diameter)/mm|≤16: d=2a180°Bend Testing,d= Bent Diameter,a= Sample Thickness (Diameter)| Steel Plate Thickness (Diameter)/mm|>16~100: d=3aQ460DGrade: DYield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm |≤16: 460 Yield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm |>16~35: 440 Yield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm |>35~50: 420 Yield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm |>50~100: 400 Yield Pointσb/MPa: 550~720Elongationδ5(%)≥: 17impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|+20℃:impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|0℃:impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|-20℃: 34impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|-40℃:180°Bend Testing,d= Bent Diameter,a= Sample Thickness (Diameter)| Steel Plate Thickness (Diameter)/mm |≤16: d=2a180°Bend Testing,d= Bent Diameter,a= Sample Thickness (Diameter)| Steel Plate Thickness (Diameter)/mm |>16~100: d=3aQ460EGrade: EYield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm |≤16: 460 Yield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm |>16~35: 440Yield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm |>35~50: 420 Yield Pointσs/MPa,≥| Thickness (Diameter,Side Length)/mm |>50~100: 400 Yield Pointσb/MPa: 550~720Elongationδ5(%)≥: 17impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|+20℃:impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|0℃:impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|-20℃:impact absorbing energy AKV(longitudinal)/J,≥|-40℃: 27180°Bend Testing,d= Bent Diameter,a= Sample Thickness (Diameter)| Steel Plate Thickness (Diameter)/mm |≤16: d=2a180°Bend Testing,d= Bent Diameter,a= Sample Thickness (Diameter)| Steel Plate Thickness (Diameter)/mm |>16~100: d=3a。
各种钢材机械性能表
首页 课程介绍 步进教程 习题训练 综合辅导 力学实验 知识查询 力学博览素材库章节选择: 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 / 14 / 15 / 16 / 17上一页附录,表格--表1:表1 常用金属材料拉伸和压缩时的机械性质(常温、静载)材料名称牌号屈服点抗拉强度抗压强度伸长率%用途普通碳素钢 (GB700-65) <GB700-88>A3 <Q235钢>240 (2400) 380~470 (3800~4700)25~27金属结构构件,普通零A5 <Q275钢>280 (2800) 500~620 (5000~6200)19~21 同上 优质碳素钢 <GB699-88>45 360 (3600)610 (6100)16 强度要求较高的零件齿轮、轴50390 (3900) 660 (6600)13齿轮、连杆扁弹簧、轧辊普通低合金钢 <GB1591-88>16Mn280~350(2800~3500) 480~520(4800~5200)19~21建筑结构、设备、容器造船、矿山机15MnV340~420 (3400~4200) 500~560(5000~5600) 17~19 中高压容器车辆、 桥起重机合金结构钢 <GB3077-88>40Cr(调质) 550~800(5500~8000) 750~1000(7500~10000) 9~15齿轮、轴、连杆等40MnB(调质) 500~800(5000~8000) 750~1000(7500~10000)10~12可代替40Cr 球墨铸铁 <GB1348-88>300~420(3000~4200) 400~600(4000~6000)1.5~10 轧辊、曲凸轮轴、齿轮活塞、阀门灰口铸铁HT15-33100~280 (1000~2800)650 (6500)轴承盖、基座泵体、壳<GB9439-88>HT20-40160~320(1600~3200)750(7500)同上铝合金<GB3190-82> LY11110~240(1100~2400)210~420(2100~4200)18航空结构铆钉等LD9280(2800)420(4200)13 内燃机活塞铜合金<GB5233-85> QA19-2(软)300(3000)450(4500) 20~40 船舶零件QA19-4(软)200(2000)500~600(5000~6000)40 齿轮、轴上一页。
Q345A, B, C,D, E钢材性能表
The Mechanics and Technology Property of Low Alloy and High Strength Structural Steel
① Q345A
Yield Point σ s/MPa,≥|Thickness(Diameter,Side Length)/mm|≤16: 345 Yield Point σ s/MPa,≥|Thickness(Diameter,Side Length)/mm|>16~35: 325 Yield Point σ s/MPa,≥|Thickness(Diameter,Side Length)/mm|>35~50: 295 Yield Point σ s/MPa,≥|Thickness(Diameter,Side Length)/mm|>50~100: 275 Tensile Strength σ b/MPa: 470~630 Elongation δ 5(%)≥: 21 AKV(longitudinal)/J,≥|+20℃: AKV(longitudinal) /J,≥|0℃: AKV(longitudinal)/J,≥|-20℃: AKV(longitudinal)/J,≥|-40℃: 180°Bend Testing,d= Bent Diameter,a= Sample Thickness (Diameter)|Steel Plate Thickness(Diameter)/mm|≤16: d=2a 180°Bend Testing,d= Bent Diameter,a= Sample Thickness (Diameter)|Steel Plate Thickness(Diameter)/mm|>16~100: d=3a
The Chemical Composition of Low Alloy and High Strength Structural Steel
钢材性能对比表
弹性模量E: 202Gpa 弹性模量E: 206G
密度: 7.9 kg/m^3
屈服强度:835Mpa
INLAY BRACKET 材料 QT450 HT250 铸铝 QT450 40Cr &ST12(耐蚀铸铁) steel plastic *MATERIAL, NAME=STEEL *ELASTIC, TYPE=ISO 210000., 0.3 *PLASTIC 632.35, 0.00 647.97, 0.00176067 665.12, 0.00467793 751.77, 0.03573816 840.26, 0.08264343 *DENSITY 7.85E-09
0Cr13 、 1Cr13 、 2Cr13 、 7.75 Cr14、Cr17; 0 Cr18 Ni9 、 Cr18 Ni11Nb; 1 Cr23 1 Cr18 Ni11Si4AlTi ; 2Cr13SiNi4Mn9 3Cr13Ni7Si2 7.7 1 Cr18 7.93 7.98 7.52 8.5 8 Cr17Ni2 、 Cr18 、 9Cr18 、 7.75 1 Cr18 Ni9Ti 、 2 Cr18 7.93 Ni18 、 Cr17 7.9
材料名称 灰口铸铁 白口铸铁 可锻铸铁 工业纯铁 钢材 铸钢 低碳钢(含碳0.1%) 中碳钢(含碳0.4%) 高碳钢(含碳1%) 高速钢(含钨9%) 高速钢(含钨18%) 不锈钢(含铬13%) 铜材 三号铜、四号铜 80黄铜 68黄铜 62黄铜 4—4—2.5锡青铜 5-5-5铸锡青铜 3—1硅青铜 工业镁 铸锌 工业镍 木炭 石墨 石膏 生石膏 灰铸铁
~DT 7.85
6
白口铸铁 可锻铸铁 铸钢
S15、P08、J13等 KT30-6~KT20-2 ZG45、ZG35CrMnSi等
钢材力学性能标准一览表
钢 材 力 学 性 能 标
中
拉伸试验
下屈服强度 不小于 ----------------45# 下屈服强度 钢 钢材厚度(直径),mm 种 ≤16 >16--35 Q345B ≥345 ≥325 Q345C ≥345 ≥325 Q345D ≥345 ≥325 Q460C ≥460 ≥440 Q460D ≥460 ≥440 下屈服强度 钢 钢材厚度(直径),mm 种 6---≤16 >16--25 20g ≥245 ≥235 16Mng ≥345 ≥325 20R ≥245 ≥235 16MnR ≥345 ≥325 Q345qC ≥345 ≥325 Q345qD ≥345 ≥325 上屈服强度 钢 钢材厚度(直径),mm 种 6---16 >16--36 船板A 船板B 船板D 船板E 船板A32 船板D32 ≥315 船板E32 船板F32 船板A36 船板D36 ≥355 船板E36 船板F36 钢种 S290 S245 S360 钢种 20# 08Al Q345 牌号 规定总延伸强度 ≥290 ≥245 ≥360 下屈服强度 不小于 --------------------------------345 抗拉强度 厚度'≥ 2.5-< 3.2mm ≥270 ≥29 抗拉强度 ≥415 ≥415 ≥460 抗拉强度 断后伸长率 % ≥21 ≥21 ≥19 断后伸长率 % 不小于 28 33 21 490-630 ≥21 120° 440--570 ≥22 120° ≥235 400--520 ≥22 120° 钢种 抗拉强度 ≥600 抗拉强度 470--630 470--630 470--630 550-720 550-720 抗拉强度 钢材厚度(直径),mm 6---≤16 >16--25 400-530 400-520 510-655 490-635 400--520 510-640 490-620 ≥510 ≥490 ≥510 ≥490 抗拉强度 钢材厚度(直径),mm 6---16 >16--36 断后伸长率 不小于 ≥17 断后伸长率 % 角度 --% 角度 180° 180° 180° 180° 180° 角度 180° 180° 180° 180° 180° 180° 角度 180°
各种型号钢性能及用途
各种型号钢性能及用途钢是一种常见的金属材料,广泛应用于建筑、工程、制造业等领域。
不同型号的钢具有不同的性能和用途。
本文将介绍一些常见的钢的型号、性能和用途。
1.低碳钢:低碳钢含碳量较低(一般小于0.3%),具有良好的可焊性、可加工性和可塑性。
广泛用于制造汽车零部件、机械零件、建筑材料等。
2.中碳钢:中碳钢的含碳量介于0.3%至0.6%之间,具有较高的强度和硬度。
适用于制造弹簧、螺栓、轴承、刀具等。
3.高碳钢:高碳钢的含碳量通常在0.6%以上,具有良好的强度和硬度。
适用于制造弹簧钢、弹簧丝、刀片等。
4.不锈钢:不锈钢具有抗腐蚀性能,主要成分是铁、铬和其他合金元素(如镍、钛等)。
具有耐高温、抗氧化、美观等特点,广泛应用于制造厨具、化工设备、医疗器械等。
5.铸造钢:铸造钢是指用于铸造工艺的钢材,具有良好的流动性和耐磨性。
广泛用于汽车引擎、船舶、工程机械等领域。
6.合金钢:合金钢是在普通钢基础上加入其他合金元素(如镍、钼、钛等)的钢材,以提高其强度、硬度和耐磨性。
适用于制造刀具、发动机等。
7.高速钢:高速钢是一种特殊的合金钢,具有良好的热硬性和热稳定性,适用于高速切削、冲裁和冷冲压等高温工艺。
8.防弹钢:防弹钢是一种特殊的高强度钢,具有阻挡子弹的能力。
广泛用于制造防弹车辆、防弹衣等。
9.压力容器钢:压力容器钢具有高强度和良好的韧性,用于制造各类压力容器如锅炉、石化容器等。
10.磁性不锈钢:磁性不锈钢具有良好的磁性和抗腐蚀性能,适用于制造电磁设备、电池等。
11.特殊钢:特殊钢是指在特定条件下具有特殊性能或用途的钢材。
如耐高温钢、耐腐蚀钢、弹簧钢等。
总之,钢的性能和用途多种多样。
选择适合的钢材,可以提高产品的质量和性能,满足不同应用场景的需求。
需要根据具体的要求,选择合适的钢材。
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一)Q235-A.F钢(二)Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五)20HP钢板(六)15MnHP钢板(七)20R钢板02.低合金高强度钢板(一)16MnR钢板(三)15MnVNR钢板(四)18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板(四)09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板(一)15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五)0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板(九)00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板(十一)00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管(无缝管)(二)GB9948中的10和20钢管(无缝管)(三)GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管(无缝管)07.低温钢管(一)GB6479中的10、20G和16Mn钢管(无缝管)(二)09Mn2VD钢管(无缝管)08.中温抗氢钢管(一)GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管(无缝管)(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管(无缝管)(三)GB5310中的12Cr1MoV钢管(无缝管)09.不锈钢管(一)GB/T14976 中的钢管表9-12 钢管的许用应力(二)GB13296 中的钢管表9~14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号(一)20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力(二)35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力(三)16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四)15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力(五)20MnMo 钢锻件 表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六)20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力(七)15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力(八)35CrMo钢锻件表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力(九)12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力(十)12Cr2Mo1 钢锻件注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力(十一)1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一)20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力(二)16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力(三)09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力(四)09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力(五)16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力(六)08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力(七)10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件(二)0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件(四)1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件(五)00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材(一)Q235-A镇静钢(二)35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件(一)ZG200-400H铸钢(二)ZG230-450H铸钢(三)ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件(一)ZG1Cr13铸钢(二)ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三)ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四)ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
钢材力学性能标准一览表
-40
H ≥20 Z ≥27
0
H ≥20 Z ≥27
-20
H ≥22 Z ≥31
ห้องสมุดไป่ตู้
-40
H ≥22 Z ≥31
-60
H ≥22 Z ≥31
0
H ≥24 Z ≥34
-20
H ≥24 Z ≥34
-40
H ≥24 Z ≥34
-60
H ≥24 Z ≥34
冲击试验 ----- ----- -----
冲击试验
温度 ℃ 20
6---≤16 >16--25 6---≤16 >16--25 6---≤16 >16--25
≥245 ≥235 400-530 400-520 ≥26 ≥25
16Mng ≥345 ≥325 510-655 490-635 ≥21 ≥19
20R ≥245 ≥235
400--520
≥25
16MnR ≥345 ≥325 510-640 490-620
方向 H
冲击 ≥功27
---- ---- ----
备注
击 功
时 效 冲
1、弯曲 试验中
---- d=弯心
-------
直径, a=试样 厚度
---- (直
---- 径)
击 功
时 效 冲
2、所有 钢中等 级A不
≥29 做冲击
≥29 实验B级
--- 做20度
--- 冲击,C
≥34 级做0度
≥34 冲击,
船板A
角度 ---
角度
180° 180° 180° 180° 180°
角度
180° 180° 180° 180° 180° 180°
各种钢材的对比与性能
各种钢材的对比与性能:1.冷作模具钢:SKS3:同国产9CrWMn,美国的o1,瑞典的df-2.SKD1:高碳高铬工具钢,具有较高的淬透性,较小的淬火变形性.淬火硬度达:HRC>60,耐磨性能好.相当于中国牌号的Cr12 ,瑞典的XW-5,美国的D3钢种.交货状态:退火处理HB267~217(HRC28~18用于冲击负载较小的冷冲模,拉伸模,压印模和冷切剪模.SKD1属冷轧金属模用SKS系列合金工具钢,成分:C-1.8~2.4,Si-0.4以下,Mn-0.6以下,P/S-0.03以下,Cr-12.0~15.0 可用于拉线模与抽拉模.SKD11:同国产的Cr12Mo1V1,或是Cr12Mo1V,以及美国的D2钢,见上所述.另外热处理后性能:淬火温度1010度,淬火介质为空气,回火温度为204度,回火持硬度HRC58~60.DC-53:有高淬透性,高硬度,高耐磨共晶碳化物均匀,韧性高,不易开裂.HRC>62.相当国牌号中的Cr8Mo1V1,适用于高韧性,高耐磨性的深冲模及花模.交货时退火处理:硬度HB<255(HRC25)6Cr5MnSi:国牌号,退火状态硬度低,易于加工,液火硬度高,HRC>58韧性和耐磨性能好,适用于雕花模,油压印模,压机模,切边模,压制钛金属,不锈钢等材料.交货时退火处理:硬度HB<220(HRC18)2.热作模具钢:SKD61:同国产4Cr5MoSiV1,瑞典的8407,美国的H13,见上所述,另外热处理后性能:淬火温度1010度,淬火介质为油,回火温度为550度,回火后硬度为HRC53~55SKD5:为SKS合金工具钢系中的热轧金属模用钢,在高温下有较高的强度和硬度,抵抗冷热交变的耐疲劳性能好.相当国牌号:3Cr2W8V.也同美国的H21钢种,成分为: C-0.25~0.35,Si-0.4以下,Mn-0.5以下,P/S-0.03以下,Cr-2.0~3.0,W-9.0~10.0,V-0.3~0.5.适用于制作高温下高应力,但不受冲击负荷的凸模,凹模;也可供作同时承受较大的压应力,弯应力和拉应力的模具.如冲模,压铸模,押出模.交货时退火处理,硬度HB<255.即HRC25.SKT4:也为SKS合金工具钢系中热轧金属模用钢,有良好的淬火性能,韧性,强度和耐磨性好,在室温和在500~600度时的力学性能几乎相同,相当于国牌号:5CrNiMo,同美国的L6钢种.成分如下:C-0.5~0.6,Si-0.35以下,Mn-0.6~1.0,P/S-0.03以下,Ni-1.3~2.0,Cr-0.7~1.0,Mo-0.2~0.5,可用来作各种大中型锻模,以及模块.交货时为退火处理:硬度HB241~197,即硬度HRC23~12SKD6:也为SKS合金工具钢系中热轧金属模用钢,空冷硬化钢,中温作业下有很好的韧性,较好的热强度,热疲劳性能和一定的耐磨性.相当国牌号中:4Cr5MoSiV,同美国的H11,成分为:C-0.32~0.42,Si-0.8~1.2,Mn-0.5以下,P/S-0.03以下,Cr-1.0~1.5,V-0.3~0.5,适用于制造铝铸件的压铸模,热挤压模和穿孔用的工具及压力机锻模,塑料模.如冲模,压铸模,押出模.交货时退火处理,硬度HB<235,即HRC223.塑料模具钢:3Cr2Mo:国牌号,同于瑞典的618,同美国的P20,交货时可预硬至HRC30~36,或是退火至HB<235(HRC22预硬材料可以免除热处理,永不变形,适合电蚀加工,易于镜面抛光.常用于热塑性塑料料的注塑模,吹塑模和挤压模.3Cr2NiMo:国牌号,同瑞典的718钢,美国的P20+NI钢,交货时预硬至HRC30到60,己预硬不需要再淬硬,永不变形,适合于电蚀加工易镜面抛光处理,综合力学性能好,可再加硬至HRC>40.常用于有镜面抛光要求的大型塑料模具.SUS420J2:为麻田散铁系SUS不锈钢种,相当于国产4Cr13钢.瑞典的S136钢,美国的S42000钢,交货时预硬至HRC30~36,或是退火HB<235,即HRC22.性能不锈耐腐蚀,预硬钢免除热处理,永不变形;退火钢淬火回火后硬度高达HRC>50,有超镜面加工性能.常用于有腐蚀气体的含氟塑料或是添加阻燃剂的有腐蚀的塑料模具.其成分:C-0.26~0.4,Si-1.0以下,Mn-1.0以下,P-0.04以下,S-0.03以下,Ni-0.06以下,Cr-12.0到14.03Cr17Mo:国牌号,同瑞典的168钢,交货时预硬至HRC30~36,或退火HB<285,即HRC30.为不锈耐腐蚀钢,抗腐蚀性能好,耐磨性能高,退火料淬火回火后硬度可达HRC46~48,常用于高防腐蚀及需要镜面抛光的模具,特别适合于用PVC 料.NAK80:相当于国产钢种10Ni3MnCuAl,交货时时效硬化,硬度达HRC36~43.可免除热处理,永不变形,表面至中心硬度均匀,电蚀加工性能良好.常用于镜面要求的摄影机,收音机,音响设备和透明罩以及胶片等. 作者: spring797 发布尔日期: 2005-12-05 塑料模具材料另一说法见解:SUS420/SUS420J2:相当于国产3-4Cr13,美国的420,是抗腐蚀马氏体不锈钢,热处理状态下有有良好的材料稳定性,极佳的抛旋光性和退火状态下良好的机械加工性能.SCM440:相当于国产42CrMo,美国的4140,适合制作中小型挤出模具,材料达高微观纯凈度和结构上的高匀质水平,SUS630:相当于国产的OCr17NiCu4Nb,美国的17-4PH.新钢种是沉淀硬化型马氏体不锈钢,该钢种可具备所有性能的使用,或是适用于一定硬度级别上对机械性能的变化范围有比较大的要求时所选用的材料,适用在对韧性/硬度/抛旋光性能/抗腐蚀性能有综合要求的模具上.Cr12Mo1V1钢号化学成分%交货状态 (HB )推荐热处理工艺主要特征用途举例淬火工艺 回火工艺 Cr12Mo1V1 C 1.40-1.60 Si <=0.60Mo 0.70-1.20 Cr 11.00-13.00 Co <=1.00 V <=1.10 P <=0.03870-900 ℃退火215-255 1000-1040℃油或空冷200-220℃ HRC60-61 300-400℃空冷 HRC56-58高碳、高铬类型莱氏体冷作模具钢,不特殊要求时钴不为必加成分。
钢材力学性能标准一览表
钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径,mm 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注:表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。
一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能(按下表规定的弯心直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹)牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25 180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型6.58101214 3.74.25.36.28.0 7595110150170Ⅱ型12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/mΙ型6.58101214 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°(弯心直径=3d)≥580 ≥4.5 受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于% 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- --CRB650 650 -- 4 -- 8 5CRB800 800 -- 4 -- 8 5CRB970 970 -- 4 -- 8 5CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5,% 温度℃V型冲击功(纵向)J钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 28 27 26 -- --B 20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 23 22 21 -- --B 20 27C 0D -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 21 20 19 -- --B 20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵0 ————横0.5 aQ215 纵0.5 a 1.5 a 2 a横a 2 a 2.5 aQ235 纵a 2 a 2.5 a横1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊(搭接长度)钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d ≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注:d为主筋直径(mm),钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同,见上表。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途1.低碳钢牌号:Q195、Q215、Q235性能:碳含量较低,具有良好的焊接性能和可塑性,但强度较低。
用途:建筑结构、工程机械、汽车零部件等。
2.中碳钢牌号:Q345、16Mn、20#、45#、C45等性能:碳含量适中,具有较高的强度和硬度,耐磨性好,但可塑性较差。
用途:车轴、车轮、机械零部件等。
3.高碳钢牌号:60#、65#、70#、C60、C65等性能:碳含量高,具有极高的强度和硬度,但可塑性非常差。
用途:弹簧、轴承、刀具等。
4.合金钢牌号:20Cr、40Cr、12CrMo、35CrMo等性能:添加合金元素,具有较高的强度、硬度和耐磨性,耐高温性好。
用途:轴承钢、机械零部件、汽车零部件等。
5.不锈钢牌号:304、316、321、1Cr18Ni9Ti等性能:具有耐腐蚀性、耐热性和耐磨性,具有良好的韧性和可塑性。
用途:压力容器、核能设备、化工设备、食品加工设备等。
6.工具钢牌号:T10、T12、T8、H13、Cr12MoV等性能:具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性,适用于切削和冲击工具。
用途:刀具、冲头等。
7.特种钢牌号:30CrMnSiA、4130、30CrNiMo8等性能:适用于特殊工况下,具有特殊性能要求的领域。
用途:航空航天设备、汽车发动机零部件等。
8.高速钢牌号:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等性能:具有极高的硬度、耐磨性和耐高温性,适用于切削工具。
用途:刀具、铣刀、钻头等。
9.高温合金钢牌号:IN718、GH4169、GH3030等性能:具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,适用于高温下的设备和零部件。
用途:航空航天设备、核能设备、化工设备等。
10.高强钢牌号:Q390、Q420、Q460、AH36等性能:具有较高的强度和韧性,适用于承受大载荷和抗震要求的结构。
用途:船舶、桥梁、高层建筑等。
以上仅列举了一些常见的钢材牌号、性能与用途,实际上钢材的种类非常多,每种钢材都有其特定的性能和适用领域。
钢材性能表
Si Mn
1.5 0.5 0.4 1.5 0.3 0.3 2.1 0.3 0.3 0.9 0.3 1.2 0.4 1 0.5
0.2 980-1020°C油、风
0.4 0.3 0.3 0.6 0.3 1.4 0.6 0.3 0.6 1 1
HB285~330 0.4 0.5 0.7 HB285~330 0.4 0.4 HB330~370 0.4 0.4 HB180 HB210 HB230 HB230 HB220 HB220 HB190 HB190 HB255 HB190 HB200 HB180 HB160-240 HB190-210 1 0.2 0.3
用
XW-41 SKD11 SKD11 SKD1 SKS3 SKD61 SKD5 SKT5 SK 球化退火
常
出厂状态 参考硬度 HB235 HB235 HB235 HB210 HB230 hb230 HB210 C
用 模 具 钢
主要成分% SNi Cr 12 12 0 0.6 12 0.1 5 1.6 2.5 0.8 0.7 0 0.1 1.8 0 0 0 1 1.8 1 1.8 14 0.8 0.9 1 1.5 1 12 8.5 19 18 4 18 1.2 AL0. 0.2 80 0.2 Ti0. 06 Ti0. 45 8 1.2 0.2 0.4 0.4 0.4 圆ø20-ø550mm 780-820°C水或油淬200°C回火 850°C水或油淬500°C回火 850-870°C油淬500°C回火 920-940°C水或油淬550-650°C回火氮化处理 870-880°C油淬200°C回火 920-980°C水或油淬200°C回火 950-1050°C水冷固溶处理 1000-1100°C水冷固溶处理 1260-1280°C油 65 63 61 63 65 66 0.5 1.4 950-1000°C油、风 0.1 800-850°C油 1 1020-1050°C油、 0.3 1075-1150°C油、 820-860°C油 830-860C油 65 64 56 55 62 62 64 61 62 54 54 53 52 56 52 56 52 54 52 46 46 55 52 42 42 52 53 39 39 59 57 54 W Mo 1 V 1 淬火温度 1010-1050°C油、 风 回火后硬度HRC值 淬火 200 300 450 500 550 态 65 62 60 58 59 61 65 62 60 55 56 53
常用钢材性能及用途表
号称号1S45C 优质碳素钢优质中碳钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
适用于制造各类模架及机械配件。
HRC40~50, 淬火温度820℃~870℃,水冷,回火温度550~650℃,出炉后可以水冷也可以空冷。
该钢金相组织均匀,无组织缺陷。
该钢含碳量在0.4%以上,耐磨性优良,但延展性减少,淬火易变形和开裂,故热处理极为重要,且回火后无需急冷,因其没有第二类回火脆性。
通过对该钢实行球化处理,可以改善这类碳钢的切削加工性能。
1.050345240Cr 合金结构钢这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
调质HRC32~36,热处理HRC42~46,表面可渗碳至高硬度中碳调质钢,冷镦模具钢。
该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。
正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。
该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。
SCr4401.70351.70453Cr12合金工具钢主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1025 1025
53 53
53 53
---------
---------
時效硬化至最高50HRC,不須淬火 1080 ----58 ----57 ----57 -----
預加硬,不須固溶及時效處理
熱模鋼,耐熱性良好,組織均勻 熱模鋼,高韌性及耐熱性良好 高溫熱作鋼,紅硬性強,導熱性能良好. 耐熱沖擊及熱疲勞 高溫熱模鋼,抗熱磨損能力高及極佳的 抗回火軟化性 抗熱沖擊和抗熱疲勞能力高
960
60
58
55
-----
各類塑膠模,添加增強劑塑料模,壓實模 拋光度高具,適合PA,POM,PS,PE,PP,ABS 塑料
預加硬,不須淬火,亦可於模腔凸緣施火焰加硬法提高硬 度至HRC52 防酸性高胚,與STAVAX配合成整組不 銹鋼模, 可保証冷卻不受銹蝕,適合 PVC,PP.,EP,PC,PMMA,塑料, 食品工業機械構件 各類光學鏡頭,鏡片模 各類含腐蝕塑料的注塑,擠壓模 60 ----工件表面及尺寸要求高之電子零件模 吹瓶,膠鞋模,塑膠焊接機械件 各類塑膠的注射模,吹氣塑膠焊接機構 件 尊模的頸圈,手柄 各類塑膠的注射模及吹氣模
塑 膠 模 鋼
STAVAX STAVAX OPTIMAX CORRAX ELMAX ALUMEC 89 MOLDMAX 30/40 PROTHERM
----- Mn 0.3Al1.6 3.0 ---------------------
Be 1.9 Co+Ni 0.25 Be 0.4 Ni 1.8
ORVAR 2M
粉末治金煉制,晶體特幼,耐磨損,韌性 高,品質均勻無偏析,易加工,熱處理尺 寸穩定
1020-1060 1050 1020-1060
61 63 63
60 62 62
61 62 62
62 64 65
沖壓高粘度材料,精密沖壓模具 粗密沖切,沖壓,冷擠模 精密沖切,矽銅片或電路板沖切冷擠模
極耐磨損車刀鋼 耐磨損,高速鋼
Austenitizing Temp 200 300 400
強度韌性高,淬透及焊接性好,可火焰 硬化至HRC56-60 預加硬,純潔均勻,大尺寸鋼材加鎳 預加硬,純潔均勻,含鎳1.0% 易加工不銹鋼,極佳抗銹蝕性,高硬度 高精度鏡面拋光,抗銹蝕能力極佳,熱 處理變形少 超高精度鏡面拋光,純潔極高, 沉淀硬化不銹鋼,抗腐蝕性較420更佳 粉末治金制煉,純潔度極高,耐磨損,韌 性高 高硬度鋁合金 高硬度鈹銅合金,導熱性優良,加工性. 拋光性和抗蝕性優良 鈹銅合金,導熱性極好
0.2
-----
Mn 0.8
AB 鋼材性能一覽表
特性
Characteristics
微變形模具鋼 油鋼易加工,熱處理變形少 空冷淬透鉻鋼,韌性極佳,高耐磨損,熱 處理變形少 高炭高鉻鋼,極耐磨損,抗回火能力高 韌性高鉻鋼,耐磨性佳,高抗壓強度,熱 處理變形少 韌性高鉻鋼,耐磨性佳,高抗壓強度,熱 處理變形少 強度韌性高,淬透及焊接性好,可火焰 硬化至HRC56-60淬硬層達5mm厚
8402 8407 QRO-90 HOTVAR VD11
H13 Microdized H13 ESR Supreme --------H11
HB185 HB185 HB180 HB210 HB180
0.38 0.38 0.38 0.55 0.38
5.3 5.3 2.6 2.6 5.0
---------------------
Co
Mn 1.1 Mn 1.2 ---------------------
冷 作 鋼
RIGOR SVERKER-3 SVERKER-21 ASSAB XW 42 CARMO
2.05 12.5 1.55 11.8 1.42 11.2 0.6 4.5
CALMAX ASSAB 618 IMPAX RAMAX S
---------------------
1.3 1.3 2.25 2.25 1.3
0.9 0.9 0.9 0.85 0.4
Si 1.0 Si 1.0 ----Mn 0.75 Mn 0.4
熱 作 鋼
ORVAR SUPREME QPO-90 SUPREME HOTVAR VIDAR
ASP-60 ASP-30
----1150
---------
---------
---------
----63
高速耐熱耐磨車刀,鐵刀 薄片長期沖壓模具
高拉力合金鋼
經淬硬及回火硬調質,拉力強度690-1270N/mm
機軸,齒輪,機械機件
-----------------------------------------
0.5 0.15 0.2 ----------------1.4 1.0 -----
0.2 ------------0.3 0.3 0.3
----Mn1.5 Mn1.4 -----------------
0.33 16.7 0.38 13.6 0.38 13.6 0.38 13.6 0.03 12.0 1.7 ------------18.0 -----
ASP-60 ASP-30 ASP-23
--------M3:2
HB340 HB300 HB260
2.3 1.27 1.28
4.0 4.2 4.2
-------------
6.5 6.4 6.4
7.0 5.0 5.0
6.5 3.1 3.1
10.5 8.5 -----
粉 末 鋼
ASP-23
粉 末 鋼
635 ASSAB618 718H/718S 168 S-136H S-136 OPTIMAX S336 ----PRODAX 89 MM30/MM40 PT18
----P20 Modified P20 Modified 420 420 ESR 420 ESR -------------------------
主要與份%
C
0.95 0.9 1.0
Cr
0.6 0.85 5.3
Ni
-----------------------------
W
0.6 0.55 ----1.3 -------------
Mo
--------1.1 ----0.8 0.8 0.5
V
0.1 ----0.2 ----0.8 0.2 0.2
1020 1020 1020 1050 1000
52 52
52 52
52 52
53 53
金屬壓鑄,擠壓模 金屬壓鑄,擠壓模,復模下模 PA,POM,PA,PS,PE,EP塑膠模 銅合金高溫熱壓,擠壓,熱段模 鋅合金壓鑄,溫段模 鋅,鎂,鋁合金壓鑄,熱壓模
於620回火后硬度HRC50 於600回火后硬度HRC53 56 55 55 -----
VANADIS-4 VANADIS-6 VANADIS-10
V-4 V-6 V-10
-------------
HB235 HB255 BH280-310
1.5 2.1 2.9
8.0 6.8 8.0
-------------
-------------
1.5 1.5 1.5
4.0 5.4 9.8
----Mn 0.4 -----
高速 鋼 機械鋼
ASSAB 17 KM-2
ASSAB 17 KM-2
----M2
HRC67-69 HB260
1.4 0.88
4.2 4.2
---------
9.0 6.4
3.5 5.0
3.5 1.9
12.5 -----
709
709
4140
Tough Hardened 0.42
1.1
Hale Waihona Puke ----------
HB200 HB290-330 HB290-330 HB330-370 HB290-340 HB290-330 HB215 HB200 HRC32 HB240 HB145 HRC26-42 HB190
0.6 0.38 0.38
4.5 1.9 2.0
--------1.0 ----------------9.2 ---------
ASSAB 鋼材性能一覽
UDDEHOLN ASSAB MUHB
ARNE DF-3 DF-2 DF-3 XW-10 XW-5 XW-41 XW-42 635H
AISI
O1 O1 A2 D6 D2 D2 -----
出廠硬度
as delivered
HB190 HB190 HB215 HB240 HB210 HB210 HB240-270
淬硬溫度
820 820 940 960 1020 1020 960 62 62 61 64 62 62 60
回火后硬度
Max
----------------------------57 58 58 61 59 59 58 52 52 57 60 59 59 55
用途
Applicatins
薄片沖壓,手飾壓花模 切削成形加工,壓印模 形狀復雜工作及長期生產沖壓 不銹鋼,矽鋼片沖壓模,深沖模 螺釘滚齿板,冷擠壓成形模 螺釘滚齿板,冷擠壓成形模 汽車車身模,大尺寸薄板用厚板的沖壓
1150-1190 1150-1180 粉末治金煉制,晶體特幼,耐磨損,韌性 高,品質均勻無偏析,易加工,熱處理尺 寸穩定 1120-1180
-------------
-------------
-------------
68 67 66
高速切削刀具,冷擠模 多刃口切削刀具,薄片沖壓模 精密工作高速生產沖壓模,冷擠模