无纺布(非织造布)常识
无纺布(非织造布)常识
无纺布(非织制布)知识之阳早格格创做一、无纺布(非织制布)的观念以及用途:无纺布(非织制布)是一种没有需要纺纱织布而产死的织物,不过将纺织短纤维大概者少丝举止定背大概随机撑列,产死纤网结构,而后采与板滞、热粘大概化教等要领加固而成.简朴的道便是:它没有是由一根一根的纱线接织、编结正在所有的,而是将纤维间接通过物理的要领粘合正在所有的,所以,当您拿到您衣服里的粘称时,便会创制,是抽没有出一根根的线头的.非织制布突破了保守的纺织本理,并具备工艺过程短、死产速度快,产量下、成本矮、用途广、本料根源多等个性.它的主要用途大概可分为:(1)调理卫死用布:脚术衣、防备服、消毒包布、心罩、尿片、妇女卫死巾等;(2)家庭化妆用布:揭墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟拆用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、百般合成革底布等;(4)工业用布:过滤资料、绝缘资料、火泥包拆袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:做物呵护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其余:太空棉、保温隔音资料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等.二、无纺布(非织制布)的技能个性与分类:(一)无纺布(非织制布)的技能个性:1,多教科接叉2,工艺过程短程化,处事死产率下3,死产速度下,产量下4,可应用纤维本料范畴广5,工艺变更多,技能纺织品个性明隐6,资本规模大,技能安排央供下正在此,咱们将百般设备的死产速度搞了一个比较,大家对于无纺布(非织制)的死产速度有一个对于比相识:(二)无纺布(非织制布)分类1,依照死产工艺本量分歧,可分为三大类:搞法、散合物挤压成网法、干法,暂时海内中最多的死产工艺是搞法、散合物挤压成网法.2,依照加固技能去分(1)火刺加固:火刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化教要领粘合,其中还简曲分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大教对于无纺布(非织制布)的分类,供大家参照:3,以下枚举了几种罕睹的无纺布(非织制布)(1),火刺无纺布火刺工艺是将下压微细火流喷射到一层大概多层纤维网上,使纤维相互缠结正在所有,进而使纤网得以加固而具备一定强力.(2),针刺无纺布针刺无纺布是搞法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的脱刺效率,将蓬紧的纤网加固成布.(3),热合无纺布热粘合无纺布是指正在纤网中加进纤维状大概粉状热熔粘合加固资料,纤网再通过加热熔融热却加固成布.(4),纺粘熔喷无纺布纺粘无纺布是正在散合物已被挤出、推伸而产死连绝少丝后,少丝铺设成网,纤网再通过自己粘合、热粘合、化教粘合大概板滞加固要领,使纤网形成无纺布.熔喷无纺布的工艺历程:散合物喂进---熔融挤出---纤维产死---纤维热却---成网---加固成布.(5),缝编无纺布缝编无纺布是搞法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对于纤网、纱线层、非纺织资料(比圆塑料薄片、塑料薄金属箔等)大概它们的推拢体举止加固,以制成无纺布.三、无纺布(非织制布)的死产本理无纺布的最要害的关节,本文归纳为四个字:成网、加固.果此本文大略介绍几种最罕睹的成网以及加固要领.1、棉类主要采与梳理成网与纺纱中的分梳本理相似,梳理成网分歧的场合如下(1)非织制梳理历程爆收---纤维网中纤维的排列与背,央供“纯治技能”“凝结技能”,以真止非织制资料的各背共性的个性(2)非织制资料的纤维网具备较下的单位里稀度(g/m2)、薄度(mm),所以梳理机出去的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的本理梳理是成网的闭键工序,将启紧混同战准备佳的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,大概间接举止加固,大概经气流成网以织制纤维纯治排列的纤网.梳理所用设备不妨是“罗推式”梳理机,也不妨是“盖板式”梳理机.梳理机道妇间接输出的纤网中纤维呈纵背仄止排列,定背性佳;“纯治辊”、“凝结辊”梳理大概“接叉铺网”后纤维呈二维排列:气流成网后纤维呈三维排列,非定背性良佳.2、加固要领主假如针刺法以及火刺法(1)针刺法加固工艺本理利用三角截里(大概其余截里)棱边戴倒钩的刺针对于纤网举止反复脱刺.倒钩脱过纤网时,将纤网表面战局部里层纤维抑制刺进纤网里里.由于纤维之间的摩揩效率,本去蓬紧的纤网被压缩.针刺推出纤网时,刺进的纤维束摆脱倒钩里留正在纤网中,那样,许多纤维束胶葛住纤网使其没有克没有及再恢复本去的蓬紧状态.通过许多次的针刺,相称多的纤维束被刺进纤网产死“坐体结构”,使纤网中纤维相互缠结,进而产死具备一定强力战薄度的针刺法非织制资料.(2)火刺法加固工艺本理火刺法加固纤网本理与针刺工艺相似,但是没有必针刺,而是采与下压爆收的多股微细火射流喷射纤网.火射流脱过纤网后,受托持网帘的反弹,再次脱插纤网,由此,纤网中纤维正在分歧目标下速火射流脱插的火力效率下,爆收位移、脱插、胶葛战抱合,进而使纤网得到加固.保守的纺织过程:浑花→梳棉→并条→细纱→细纱→络筒→整经→浆纱→脱筘→织制→布一般非织制工艺过程:纤维本料→成网→加固→非织制资料用化教纤维动做本料的非织制过程还不妨再缩,即:下散物→成网→加固→非织制资料,那便是纺丝成网(spunlaid process)战熔喷(Melt blowing Process)非织制技能.正在下散合物的加固技能上,除了保守的针刺法以及火刺法,另有一种喊搞热轧法.下图为齐过程图四、无纺布的死产过程以及设备1,无纺布工厂示例江苏迎阳无纺板滞有限公司常死市飞龙无纺板滞有限公司2,工艺过程视频太仓市万龙非织制工程有限公司3,主要设备示例常死杉诺柯非织制设备有限公司棉类无纺布主要设备启包机启紧机给棉机梳理机铺网机牵伸机针刺机烘箱热轧机切边成卷机4,死产厂家一览表搞法设备参展商及产品一览表纺粘、熔喷设备参展厂商一览表。
什么是无纺布
什么是无纺布1.无纺布的确切名称是非织造布,或者叫不织布。
因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
2.无纺布是新一代的环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点,该材料置于室外过自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在5年内分解。
燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,宜于洗涤等特点,从而不污染环境,故环保由此而来。
3.它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用无纺布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
4.无纺布的分类:一、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
四、湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
无纺布(非织造布)常识
无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布
无纺布
无纺布(英文名:Non Woven)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布经常被应用于菱镁制品生产中,用于提升菱镁制品表面平整度,诸如玻镁平板、彩瓦、大棚骨架、工艺品等。
产品特性:具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
它的主要用途大致可分为:
(1) 医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等;
(2) 庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等;
(3)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;
(4)工业用无纺布;屋面防水卷材和沥青瓦的基材、增强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;
(5)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;
(6)其它无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等.
济南镁辰建材机械有限公司生产加工的无纺布规格齐全、质地柔软、厚薄均匀、柔韧性好、绿色环保,能最大限度的提高菱镁制品的表面平整度,是菱镁制品生产的首选。
无纺布知识培训
SMS简介课程无纺布知识简介●无纺布Non-woven (Fabric) 学名非织造布,或叫不织布。
因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单来说,无纺布就是由纤维组成的不需要织造工艺生产出来的一个类似布的材料。
●无纺布的特点非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
●无纺布的历史机织布可以追溯到7000年前。
现代化无纺布真正开始于1870年在英国诞生的针刺无纺布;1951年美国生产了熔喷布;1959年美国又发明了纺粘布。
●无纺布产量04年全世界产量450万吨(1100亿平方米)耗用纤维占世界纤维量8%04年中国无纺布产量为75.5万吨,占世界总产量的16.8%无纺布加工基本流程●原料选择➢纤维Fiber➢树脂Resin●加工成纤维网➢展开(梳理、熔融纺丝等…)➢定向铺网●加固成型➢化学粘合➢热粘合➢机械加固(水刺、针刺等…)●布卷加工➢根据客户要求分切重卷成各种幅宽、卷长的小卷...➢包装●无纺布的种类无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1 、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2 、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3 、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4 、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
5 、纺粘无纺布(Spunbond):是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后(利用化纤纺丝的方法),长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或针刺等方法,使纤网加固形成无纺布。
无纺布(非织造布)常识
无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布
无纺布(又称不织布),是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
该材料若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在5年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,故环保由此而来。
宜于洗涤等物点。
它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
其具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点,无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
5、纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7、针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
8、缝编无纺布:是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
因为无纺布具有许多功能上的优异性能,用途极其广泛,根据其用途可以分为:1、服装用无纺布;2、皮革,制鞋用无纺布;3、家用装饰,家居无纺布;4、医疗卫生用无纺布;5、过滤材料用无纺布;6、工业用无纺布;7、汽车工业用无纺布;8、包装用无纺布;9、农业及园艺用无纺布;10、军事,国防工业用无纺布;11、其它行业用无纺布1. 无纺布,英文名nonweaven,又译作非织造布。
非织造布常识
非织造材料是一种由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
所用纤维可以是天然纤维或化学纤维;可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
为了区别湿法非织造材料和纸,还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上,或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的,属于非织造材料,反之为纸。
无纺布又称为非织造布,与织造布的主要区别在于无经纬线分布。
无纺布按生产工艺又分为纺粘法无纺布、热扎法无纺布、针刺法无纺布、浸渍法无纺布、水刺法无纺布等。
非织造布材料按成网方法分为三大类,分别为:干法、湿法和聚合物挤压成网法。
一、干法,按缠结加固方法又分为机械加固、化学粘合及热粘合。
1、机械加固法分为水刺法、针刺法和缝编法。
2、化学粘合法分为浸渍法、泡沫法、喷洒法、印花法和溶剂粘合法。
3、热粘合法分为热轧法和热熔法。
二、湿法,分为圆网法和斜网法。
按加固方法分为热粘合与化学粘合法。
三、聚合物挤压成网法,又分为纺粘法、熔喷法和膜裂法。
纺粘法按加固方法分为机械法、化学法和热粘合法。
针刺法非织造工艺的特点,适合各种纤维,机械缠结后不影响纤维原有特征,纤维之间柔性缠结,具有较好的尺寸稳定性和弹性,用于造纸毛毯大大提高寿命良好的通透性和过滤性能,毛圈型产品手感丰满,无污染,边料可回收利用,可根据要求制造各种几何图案或立体成型产品;水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用刺针,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。
水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。
结构与性能水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维,纤网中纤维在水力作用下相互缠结,因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。
无纺布非织造布基本知识
无纺布非织造布基本知识一、非织造布的定义非织造布(nonwoven),又称无纺布、不织布。
定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
不包括纸以及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒毡制品(不论这种制品是否经过针刺加固)。
纤维可以是天然的或者是化学加工的,可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状。
注:1、湿法非织造布与湿法造纸的区别在于非织造布应符合下列条件之一: a 、其纤维成分中长度与直径之比大于300的纤维(不包括经化学蒸煮的植物纤维)占50%以上的质量;b、其纤维成分中长度与直径之比大于300的纤维(不包括经化学蒸煮的植物纤维)占30%以上的质量,并且其密度小于0.4/c m⒊2、不认为粘胶纤维是经化学蒸煮的植物纤维。
二、纤维原料适用于非织造布的纤维原料种类很多,主要有天然纤维和化学纤维两大类。
为了制得不同性能、用途和风格的非织造布,还可以使用高性能特种纤维和功能化、差别化纤维。
(一)天然纤维:如棉、毛、麻、丝等;(二)化学纤维:如粘胶纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶等;(三)差别化纤维、高性能纤维;如:低熔点热粘合纤维(ES纤维、改性丙纶、共聚酰胺、共聚酯等);超细纤维(纤度小于0.3dtex);三维卷曲中空纤维;有色纤维;高性能纤维(碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、聚醚酮等);水溶性纤维(水溶性聚乙烯醇纤维、羟甲基纤维素纤维等)(四)用于非织造布的主要化学纤维和特种纤维的性能(表略)三、非织造布分类非织造布的分类方法很多,可按非织造部加工路线:纤网成形的方法及产品用途的分类四、非织造布的产品与应用(一)医疗卫生用非织造布尿布、卫生巾用面料;手术用罩衫、帽套、鞋套、口罩、面罩、医院病人、病床床单、垫褥、枕套、防菌帘布;湿毛巾、棉球、消毒包布;白血球分离材料、人造皮肤;有辐射场合使用劳动保护服的基本材料;医用胶布底布、绷带底布、伤口敷布、伤口软垫、吸血布。
无纺布是什么材料
无纺布是什么材料
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有
经过纺织织造的纤维材料。
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有经过纺织织造的纤维材料。
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有经过纺织织造的纤维材料。
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有经过纺织织造的纤维材料。
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有经过纺织织造的纤维材料。
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有经过纺织织造的纤维材料。
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有经过纺织织造的纤维材料。
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有经过纺织织造的纤维材料。
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有经过纺织织造的纤维材料。
无纺布是一种新型环保材料,它是一种无纺布,也称为非织造布,是一种没有经过纺织织造的纤维材料。
无纺布知识
无纺布知识无纺布知识1.无纺布是指不经过编织,而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起,或使其部分粘着在一起而成的布料。
2.人们在20世纪初就已经发明了无纺布的制造原理,最先以工厂规模进行生产的则是1939年的美国Felt公司(American Felt Co.),1944年左右欧洲德国的KARL FREUDENBERG公司等也开始了无纺布的生产。
日本的无纺布生产始于1958年的DAINIKKU株式会社,其后2年内又有7家公司加入。
现在无纺布的用途、使用材料、制造方法都有所增加,已成为我们生活不可分割的一部分。
其奥妙就在于根据原料和加工方法的不同,柔韧度、厚薄度、各种性能和形状可以自由创造。
3.无纺布有很多优点:1)通气性2)过滤性3)保温性4)吸水性5)防水性6)伸缩性7)不蓬乱8)手感好、柔软9)轻盈10)有弹性、可复原11)没有布料的方向性12)与纺织布相比生产性高、生产速度快13)价格低、可大量生产等等。
缺点是:1)与纺织布相比强度和耐久性较差2)不能象其他布料一样清洗3)纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。
因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
4.制造方法大致分为用水的湿式法(在日本占7%、世界范围内占1~2%)和不用水的干式法(在日本占93%、世界范围内为98~99%)。
其他还有热风或热压固定法(热粘合法、拉线粘合法等)和使用粘合剂的方法(化学粘合法)等等。
日本2001年的制造方法分别如下所示:化学粘合法42,975吨(14%)热粘合法40,610吨(14%)针束打孔法86,127吨(29%)拉线束带法16,431吨( .6%)拉线粘合法81,248吨(27%)其他干式法9,022吨( .3%)湿式法21,625吨( .7%)合计298,038吨(100.0%)拉线粘合法只用于长纤维。
其他全使用短纤维。
5.2001年不同原料的国产份额如下:聚酯104,757吨(33%)聚丙烯81,678吨(26%)尼龙13,370吨(4%)其他合成纤维40,062吨(13%)粘胶纤维人造纤维17,735吨(6%)木纸浆20,805吨(7%)玻璃纤维3,653吨(1%)其他31,439吨(10%)合计313,499吨(100.0%)6.无纺布的用途有多种多样,2001年的国产品的用途大致可分为:衣料/里料用10,901吨(4%)产业用87,493吨(29%)土木/建筑/农业用40,318吨(14%)家庭用44,972吨(15%)医疗/卫生用83,723吨(28%)其他30,631吨(10%)合计298,038吨(100%)◎衣料/里料用是指衬布、粘衬、填充棉、垫肩、胸罩垫、宣传用工作服、旅行内衣、徽章、手袋、拖鞋、帽子等。
无纺布基本知识
无纺布基本知识无纺布是一种不织布,又称非织造布。
它是通过将短纤维或长纤维的纤维网络进行机械加工和化学处理而制成的一种纺织品。
与传统纺织品不同,无纺布不需要经过纺纱和织造的过程,因此生产工艺简单,用途广泛。
无纺布的主要成分是聚酯纤维和聚丙烯纤维,其中聚酯纤维具有良好的强度和耐磨性,而聚丙烯纤维具有较好的透湿性和透气性。
此外,还可以添加少量的纤维增强材料和特殊的添加剂,以提高无纺布的性能。
无纺布具有许多特点和优势。
首先,它具有透气性和透湿性,可以防止潮湿和过热引起的不适。
其次,无纺布具有良好的柔软性和手感,舒适度较高。
此外,它还具有较好的拉伸强度和抗撕裂性能,使用寿命较长。
另外,由于无纺布的制造工艺简单,因此价格较低,是一种经济实用的纺织产品。
无纺布的应用非常广泛。
首先,它常用于日常生活中的家居用品,如床上用品、窗帘、沙发套等。
此外,无纺布还可用于制造衣物内衬、衬料,以增加衣物的舒适度和保暖性。
除了家居和服装用品,无纺布还常用于医疗卫生领域,如手术衣、口罩、卫生巾等。
此外,无纺布还可用于工业过滤、土壤保水保肥、土壤防护等领域。
在无纺布的制造过程中,通常包括纤维混合、预处理、机械加工和最终整理等几个步骤。
首先,将不同种类的纤维进行混合,在一定比例下得到纤维网络。
然后,对混合的纤维进行预处理,以去除杂质、松散结构,并增强纤维间的粘合力。
接下来,通过机械加工,如纺粘和热熔,将纤维网络进一步加工成无纺布。
最后,对无纺布进行整理,如经过洗涤、干燥和抛光等工序,以提高其手感和外观质量。
总的来说,无纺布是一种重要的纺织品,具有许多优点和广泛的应用领域。
随着科技的不断进步和人们对生活品质要求的提高,无纺布的发展前景将更加广阔。
无纺布相关知识
无纺布是一种非织造布,它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
其具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点,无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
5、纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7、针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
8、缝编无纺布:是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
因为无纺布具有许多功能上的优异性能,用途极其广泛,根据其用途可以分为:1、服装用无纺布;2、皮革,制鞋用无纺布;3、家用装饰,家居无纺布;4、医疗卫生用无纺布;5、过滤材料用无纺布;6、工业用无纺布;7、汽车工业用无纺布;8、包装用无纺布;9、农业及园艺用无纺布;10、军事,国防工业用无纺布;11、其它行业用无纺布。
1.无纺布是指不经过编织,而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起,或使其部分粘着在一起而成的布料。
无纺布(非织造布)常识
无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一个对比了解:(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
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无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
非织造布基本知识
非织造布基本知识一、非织造布的定义非织造布(nonwoven),又称无纺布、不织布。
定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
不包括纸以及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒毡制品(不论这种制品是否经过针刺加固)。
纤维可以是天然的或者是化学加工的,可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状。
注:1、湿法非织造布与湿法造纸的区别在于非织造布应符合下列条件之一:a 、其纤维成分中长度与直径之比大于300的纤维(不包括经化学蒸煮的植物纤维)占50%以上的质量;b、其纤维成分中长度与直径之比大于300的纤维(不包括经化学蒸煮的植物纤维)占30%以上的质量,并且其密度小于0.4/c m⒊2、不认为粘胶纤维是经化学蒸煮的植物纤维。
二、纤维原料适用于非织造布的纤维原料种类很多,主要有天然纤维和化学纤维两大类。
为了制得不同性能、用途和风格的非织造布,还可以使用高性能特种纤维和功能化、差别化纤维。
(一)天然纤维:如棉、毛、麻、丝等;(二)化学纤维:如粘胶纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶等;(三)差别化纤维、高性能纤维;如:低熔点热粘合纤维(ES纤维、改性丙纶、共聚酰胺、共聚酯等);超细纤维(纤度小于0.3dtex);三维卷曲中空纤维;有色纤维;高性能纤维(碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、聚醚酮等);水溶性纤维(水溶性聚乙烯醇纤维、羟甲基纤维素纤维等)(四)用于非织造布的主要化学纤维和特种纤维的性能(表略)三、非织造布分类非织造布的分类方法很多,可按非织造部加工路线:纤网成形的方法及产品用途的分类,下表是按非织造布的纤网成形方法的不同进行分类。
四、非织造布的产品与应用(一)医疗卫生用非织造布尿布、卫生巾用面料;手术用罩衫、帽套、鞋套、口罩、面罩、医院病人、病床床单、垫褥、枕套、防菌帘布;湿毛巾、棉球、消毒包布;白血球分离材料、人造皮肤;有辐射场合使用劳动保护服的基本材料;医用胶布底布、绷带底布、伤口敷布、伤口软垫、吸血布。
无纺布
无纺布求助编辑无纺布无纺布(英文名:Non Woven)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
因具有布的外观和某些性能而称其为布。
目录编辑本段无纺布由于它的外观形似珍珠,又称为珍珠画布。
无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成,虽为布而不经纺织故称其为无纺布。
无纺布是新一代环保材料,具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味,且价格便宜等优点。
它是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
该材料若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在8年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,故环保由此而来。
编辑本段材料特点无纺布特性:无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。
具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。
无纺布的特点:耐久性,一次性。
绝缘,不导电。
柔软性,刚挺性。
细密性,膨胀性。
各向同性,各向异性。
过滤性,透气不透水。
弹性性,硬挺性。
轻,松,暖。
薄如蝉翼,厚重如毡。
防水透湿。
熨烫,缝合,模压成型。
阻燃,抗静电。
透水,防水,耐磨,起绒性。
耐褶皱,弹性佳,高吸湿,拒水性。
1. 质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重仅0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。
2. 柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。
成品柔软度适中,具舒适感。
3. 拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。
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无纺布(非织造布)常识
一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:
无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:
(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;
(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;
(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;
(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;
(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;
(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:
(一)无纺布(非织造布)的技术特点:
1,多学科交叉
2,工艺流程短程化,劳动生产率高
3,生产速度高,产量高
4,可应用纤维原料范围广
5,工艺变化多,技术纺织品特征明显
6,资金规模大,技术设计要求高
在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一
黏合法生产线600
热轧法生产线1800
纺丝成网法生产线200--2000
湿法生产线2300--10000
(二)无纺布(非织造布)分类
1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分
(1)水刺加固:水刺布;
(2)针刺加固:针刺布;
(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;
(4)热风粘合:热风布;
(5)汽刺固结:汽刺布;
(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫
下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:
3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)
(1),水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
(2),针刺无纺布
针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成
布。
(3),热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
(4),纺粘熔喷无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
(5),缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
三、无纺布(非织造布)的生产原理
无纺布的最重要的环节,本文总结为四个字:成网、加固。
因此本文简略介绍几种最常见的成网以及加固方法。
1、棉类主要采用梳理成网
与纺纱中的分梳原理相似,梳理成网不同的地方如下
(1)非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向,要求“杂乱技术”“凝聚技术”,以实现非织造材料的各向同性的特性
(2)非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度(g/m2)、厚度(mm),所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合
梳理成网的原理
梳理是成网的关键工序,将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,或直接进行加固,或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。
梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机,也可以是“盖板式”梳理机。
梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列,定向性好;“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列:
气流成网后纤维呈三维排列,非定向性良好。
2、加固方法主要是针刺法以及水刺法
(1)针刺法加固工艺原理
利用三角截面(或其他截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。
倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。
由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。
针刺推出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。
经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”,使纤网中纤维相互缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。
(2)水刺法加固工艺原理
水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用针刺,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。
水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、纠缠和抱合,从而使纤网得到加固。
3.纺粘法
传统的纺织流程:
清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布
普通非织造工艺流程:
纤维原料→成网→加固→非织造材料
用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩,即:高聚物→成网→加固→非织造材料,这就是纺丝成网(spunlaid process)和熔喷(Melt blowing Process)非织造技术。
在高聚合物的加固技术上,除了传统的针刺法以及水刺法,还有一种叫做热轧法。
下图为全流程图
四、无纺布的生产流程以及设备
1,无纺布工厂示例
江苏迎阳无纺机械有限公司/
常熟市飞龙无纺机械有限公司/index1.html
2,工艺流程视频
太仓市万龙非织造工程有限公司/
3,主要设备示例
常熟杉诺柯非织造设备有限公司 棉类无纺布主要设备
开包机
开松机
给棉机
梳理机
铺网机
牵伸机
针刺机
烘箱
热轧机
切边成卷机
4,生产厂家一览表。