烧结焊剂的脱渣性研究

烧结焊剂的脱渣性研究
烧结焊剂的脱渣性研究

便道施工方案 (2)

新建张家口至唐山铁路ZTSG-8标便道施工方案xxxxxx局张唐铁路项目经理部xx分部

编制单位:xxxxxxxxx局张唐铁路ZTSG-8标项目经理部xxxx 分部 编制人: 审核人: 批准人: 目录 1、工程概况 ................................................ 错误!未定义书签。 2、便道设计 ................................................ 错误!未定义书签。 便道路线布置............................................... 错误!未定义书签。 便道设计承载力............................................. 错误!未定义书签。 便道结构................................................... 错误!未定义书签。 3、施工总体部署 ............................................ 错误!未定义书签。

工期目标................................................... 错误!未定义书签。 质量目标................................................... 错误!未定义书签。 安全目标................................................... 错误!未定义书签。 文明施工目标............................................... 错误!未定义书签。 4、主要施工材料 ............................................ 错误!未定义书签。 5、施工工艺流程及要点....................................... 错误!未定义书签。 施工工艺流程............................................... 错误!未定义书签。 主要施工方法............................................... 错误!未定义书签。 测量及施工准备.......................................... 错误!未定义书签。 排水及原地面处理........................................ 错误!未定义书签。 砖渣及山皮土填筑........................................ 错误!未定义书签。 泥结碎石路面填筑........................................ 错误!未定义书签。 圆管涵施工.............................................. 错误!未定义书签。 便桥施工................................................ 错误!未定义书签。 6、机械设备选型及人员配置................................... 错误!未定义书签。 设备配置表................................................. 错误!未定义书签。 人员配置表................................................. 错误!未定义书签。 7、安全文明施工 ............................................ 错误!未定义书签。 安全措施................................................... 错误!未定义书签。 陆基便道施工............................................ 错误!未定义书签。 栈桥便道施工............................................ 错误!未定义书签。 文明施工................................................... 错误!未定义书签。

砖渣便道施工方案

海力控股集团有限公司 岱山大道、梅村路、规划一路、墨家路 临 时 便 道 施 工 方 案 项目名称:南昌市梅湖景区花博园及景区提升改造周边路网配套工程编制单位:海力控股集团有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:二零一五年五月二十日 一、编制依据及规范标准 (一)、编制依据 1、南昌市梅湖景区花博园及景区提升改造路网工程施工图设计 2、施工组织设计; 3、设计调查资料; 4、现行施工设计标准; 5、现行施工安全技术标准; (二)、规范标准

1、《建筑施工工程安全技术规程》国务院 2、《城市道路工程设计规范》 CJJ 37-2012 二、工程概况 本次施工的岱山大道、墨家路、梅村路和规划一路属梅湖景区花博园及景区提升改造项目中的4条市政道路,位于花博园区西南侧。为满足本工程施工要求,需临时修筑一条砖渣便道。采用挖除表层松土、杂草树木、有水塘处清除淤泥至硬底后。然后压路机压压实的施工方法进行修筑。 三、施工原则 (一)、尽量减少征地、坚持少破坏种植区域和不破坏的原则,保护好环境。 (二)、施工前把各方面手续落实到位,避免和当地老百姓发生冲突; (三)、尽量做到挖填平衡; (四)、施工便道坚持“安全实用、经济合理、便于维护”的原则。 四、施工方案 我部根据施工图纸并结合现场实际情况,为确保安全和工程质量控制,注重环保工作等有效展开,制定以下方案。 (一)、平面布置 1、本工程根据施工需要及现场地形地貌可修筑便道情况,拟紧邻规划范围内侧布设施工临时砖渣便道,各施工段便道出入口相连接,便道入口处为现有的雕塑馆路(具体位置见平面布置图)。便道修筑宽度为7m,并根据需要设置错车平台。 2、施工道路与单位企业、居住小区、村庄等相连通。在主要出入口处设置便民通道,其他路段均按规划红线范围内进行围挡封闭。 3、便民道路根据各施工阶段安装警示标志及警示灯,保证居民通行便利和通行安全。 (二)、结构形式 施工段清表后,视地形平整情况填筑素土层,整平压实后表层填筑1000mm厚砖渣,修筑宽度顶宽为9m. (三)、施工工艺流程 施工准备—测量放线—清表—填前碾压—分层回填土方及砖渣—整平压实 (四)、技术措施: 1、本便道线路大多穿过苗圃、菜田、林地水塘。修筑便道前,应先清除表层种植土,清除厚度根据现场实际情况定,原则是清除后基底密实,无树枝杂物及弹簧现象即停止清除。 2、路基施工前,清除施工范围内垃圾、有机物残渣及原地面以下300mm内草皮及表土,在施工前进行清理清除下来的垃圾堆放业主指定的地点,若没指定地点堆放,将外运出施工场地。 3、碾压与基底处理:便道区域内如遇水塘、腐蚀土、树根、草泥或其他有机物质;回填土、抛石

精炼渣

1、常用的精炼渣种类有: 从精炼渣的化学成分,主要是 CaO-CaF2 基、CaO-Al2O3 基、CaO-Al2O3-SiO2 基等;从精炼渣的制作形态分有混合渣、烧结渣、预熔渣。 2、什么是混合型精炼渣: 、什么是混合型精炼渣混合型精炼渣是指直接将一定比例和粒度原材料进行人工或机械混合或者直接将原材料按比例加入炼钢炉内。常见的使用形式有①原料运到炉前直接使用;②先混合,后使用;③造块或造球后使用。 (混合型精炼渣)混合型精炼渣)混合型精炼渣 3、混合型精炼渣的特点是什么、混合型精炼渣的特点是什么: (1)制作方法简单,成本低;(2)将原料运到炉前直接使用时,精炼过程可根据精炼过程炉内渣况及精炼要求改变各种原料的加入比例和数量,操作灵活;(3)熔化速度慢,成分不均匀,易吸潮。 4、什么是烧结型精炼渣、什么是烧结型精炼渣: 烧结型精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后,在低于原料熔点的情况下加热,使原料烧结在一起,然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的精炼渣。 5、烧结型精炼渣的特点是什么?、烧结型精炼渣的特点是什么?烧结型精炼渣较混合型精炼渣成分更均匀、稳定,熔化速度更快,但成本相对增加,且由于烧结渣密度小气孔多,易造成精炼过程吸气。图为:烧结型精炼渣)(烧结型精炼渣烧结型精炼渣) 6、什么是预熔型精炼渣?、什么是预熔型精炼渣?预熔型精炼渣是指将原料按一定比例混合后,在专用设备中利用高温在高于渣系熔点温度下将原料熔化成液态,冷却破碎后再用于炼钢过程的精炼渣。

图为:预熔型精炼渣)(预熔型精炼渣预熔型精炼渣) 图为:电融精炼渣(预熔型精炼渣)预熔型精炼渣)预熔型精炼渣7、预熔型精炼渣的特点是什么?、预熔型精炼渣的特点是什么?(1)炉渣的纯净度高,化学成分均匀、物相稳定、熔点低,成渣速度快,可大幅度地缩短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗,提高钢水的洁净度;(2)不含氟或少量含氟,减少炉衬侵蚀,有效地防止氟对环境的污染;(3)结构致密、不吸水,便于储运仓贮,不粉化,不挥发,可显著减少对钢铁厂粉尘污染;(4)生产成本较高。 8、用预熔型精炼渣对钢水进行渣洗的过程中,夹杂物是如何被去除的?、预熔型精炼渣对钢水进行渣洗的过程中夹杂物是如何被去除的?精炼渣对钢水进行渣洗的过程中,渣洗过程中夹杂物的去除主要靠两方面的作用:(1)钢中原有的夹杂与乳化渣滴碰撞,被渣滴吸附、同化而随渣滴上浮而去除渣洗时,乳化了的渣滴与钢液强烈地搅拌,这样渣滴与钢中原有的夹杂,特别是大颗粒夹杂接触的机会就急剧增加。由于渣和夹杂间的界面张力远小于钢液与夹杂间的界面张力。。。。据介绍,渣与夹杂之间的润湿角θs-i=15 ~20 ,钢液与夹杂之间的润湿角θm-i=120 ~。170 ,所以钢中夹杂很容易被于它碰撞的渣滴所吸附。渣洗工艺所用的预熔型熔渣(异炉渣洗大都选用 CaO-Al2O3 系,同炉渣洗可以是白渣或石灰-火砖块渣等)均是氧化物熔体,而夹杂物大都也是氧化物,所以被渣吸附的夹杂物比较容易溶解于渣滴中,这种熔化过程称为同化。夹杂物被渣滴所同化而使渣滴长大,加速了渣滴的

烧结焊剂

烧结焊剂与熔炼焊剂即使用同一焊丝,焊缝金属化学成分有很大的差异,因为它们的合金过渡系数不同,烧结焊剂碱度较高,过渡系数大,加之本身能加入合金成分,所以烧结焊剂过渡系数大于熔炼焊剂。 烧结焊剂施焊时无烟无味无毒。 比重轻,焊同一物件,要比熔炼焊剂节省20%以上。 目前大企业(重注工人环保的企业)都改用了烧结焊剂,熔炼焊剂是50年代产品,烧结焊剂是80年代产品,国外80-90%在使用烧结焊剂 烧结焊剂中也有不过渡合金元素的不能一概而论 烧结焊剂也会产生有害物质只要含有S P就会产生有害气体. 烧结焊剂在焊接过程中烧损比较多,不会达到真正的节省20% 熔炼焊剂回收率比烧结的高现在熔炼焊剂的渣壳可以卖到680元/吨烧结的一分钱也卖不了. 随化工猛矿石的不断涨价与环保要求的升高熔炼焊剂的价格也越来越高. 抗拉强度屈服强度伸长率冲击值 SJ101 H08MnA 450~550 ≥360 ≥24 ≥34(-40) H10Mn2 480~600 ≥400 ≥24 ≥34(-40) H08MnMoA 550~650 ≥430 ≥20 ≥34(-20) H08Mn2MoA 620~750 ≥500 ≥20 ≥34(-20) SJ102 H08MnA 490~560 ≥400 ≥24 ≥40(-40) H10Mn2 540~660 ≥450 ≥24 ≥60(-40) H08MnMoA 580~690 ≥500 ≥20 ≥60(-40)

SJ105 WM-210药芯HRC≥45 SJ107 H08MnA 450~550 ≥360 ≥24 ≥34(-40) H10Mn2 480~600 ≥400 ≥24 ≥34(-40) H08MnMoA 550~650 ≥430 ≥20 ≥34(-20) H08Mn2MoA 620~750 ≥500 ≥20 ≥34(-20) SJ201 H08MnA 460~650 ≥380 ≥22 ≥27(-40) H10Mn2 480~690 ≥400 ≥22 ≥27(-40) H08Mn2MOA 600~730 ≥450 ≥22 ≥27(-40) SJ202 H3Cr2W8 HRC≥50 H3Cr2W8V H30CrMnSi SJ301 H08A 460~560 ≥360 ≥24 ≥34(-20) H08MnA 500~600 ≥400 ≥24 ≥34(-20) H10Mn2 530~630 ≥400 ≥24 ≥34(-20) H08MnMoA 600~700 ≥480 ≥24 ≥34(-20) SJ401 H08A 410~550 ≥330 ≥22 ≥27(0)SJ402 H08A 480~650 ≥400 ≥22 ≥34(0)SJ403 H08A 410~550 ≥330 ≥22 ≥27(0)YD137 HRC≥35

市政道路临时便道施工方案

中国建筑第五工程局有限公司 临时便道施 工方案 项目名称:武金堤路(三环线?江国路)工程 编制单位: 编制人员: 编制日期: 、编制依据及规范标准

(一)编制依据 1、武金堤路设计图纸及设计技术文件; 2、施工组织设计; 3、施工调查资料; 4、现行施工设计标准; 5、现行施工安全技术标准。 (二)规范标准 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)。 二、工程概况本工程位于武汉市洪山区原武金堤路旁,南起三环线南辅道以南(对应 桩号 KO+380),北至江国路,与江国路车行道边线顺接(对应桩号4+232),设计中线全长4240米,实施全长3852米,红线宽40?50米,主干道标准,60km/h车速。为满足本工程施工要求,需修临时便道约4千米。采用挖除表层松土,回填建渣,压路机压实的施工方法进行修筑。 三、施工原则 (一)尽量少征用土地、坚持少破坏植被和不破坏植被的原则,保护好生态环境。 (二)施工前把各方面手续落实到位,避免和当地百姓发生冲突; (三)尽量做到挖填平衡; (四)施工便道坚持“安全适用、经济合理、便于维护”的原则。 四、施工方案我们根据设计图纸并结合现场实际与现场具体情况,为确保安全和工 期、质 量控制,注重环保工作等有效开展,制定以下施工方案。 (一)平面布置 1、本工程根据施工需要及现场地形地貌可修筑便道的情况,拟紧邻规划范围内侧布设施工临时便道,各施工段便道出入口与原武金堤各匝道口相接,便道修筑宽度为5m 并根据需要设置错车平台。具体详附图。 2、施工道路与工业厂房及住宅楼主要出入口处设置便民道路,其中福汉木业公司片区、武汉市玻璃钢厂片区、启德幼儿园必须设置便民道路经现有武金堤

精炼渣的作用有哪些

精炼渣的作用有哪些?据悉,现代化炉外精炼造渣技术简单、容易、渣量大小、渣子黑黄、渣子稀稠等无关紧要,随便造渣,谁都可以造渣,这种不重视造渣的观点是非常错误的。在精炼渣的系统概论一文里,郑州镫达公司专家曾介绍,造渣是一种技艺,是最重要的基本功,要靠长期经验积累,造好渣并不容易。(河南精炼渣厂专家提醒:到位后必须先加脱氧剂、增碳,达到先脱、脱硫,后调整成分的观念,这样才能炼出好钢) (1)精炼渣的作用 LF炉精炼渣是由CaO、SiO2、Al2O3、MgO、MnO等氧化物所组成的碱性渣,其作用是: A、稳定电弧燃烧。 b、保持钢水温度,减少降温。 c、保护钢水防止或减少二次氧化和吸气。 D、吸收和容纳钢水中非金属夹杂物。 E、通过造渣控制炼钢过程物理化学反应的方向,速度和完全的程度,做好脱氧、脱硫。 F:精炼渣的冶金功能 (2)LF炉白渣精炼 LF炉白渣精炼,才能更有效的发挥炉渣上述五方面的作用。很多实验证明,碱性白渣具有很强的脱氧能力,具有很好的还原性。这是碱性白渣的主要作用。所谓碱性白渣是指碱度达到3-4之间,渣中CaO≥60%、FeO≤0.5%,渣壳厚度3-4mm,渣发泡活泼,渣冷却后变成白色粉沫状,这就是白渣。白渣所以变成粉沫状,是因为渣中正硅酸盐(2CaO?SiO2),冷却至850℃时,发生同素异形转变,由α晶格转变为γ晶格,体积增大,自动粉化。

碱性白渣的主要功能是扩散脱氧。扩散脱氧的基本原理是在一定温度下,钢水和钢渣氧的浓度比是一个常数,用脱氧剂将渣中氧脱掉,渣中氧浓度下降,为保持平衡常数不变,钢中氧不断向渣中扩散,从而达到脱氧目的。脱氧同时也脱硫。 LF炉碱性白渣本身具有很强的脱氧能力,由于埋孤加热,电极中的C还原渣中氧化物,产生的CO气体具有还元性氧氛,Ar气搅拌,不断更析渣钢介面,加速脱氧脱S反应,白渣不污染钢水,因而白渣精炼效果更佳。 (3)碱性白渣的性能 为了充分发挥碱性白渣扩散脱氧的还原性,对碱性白渣提出以下性能要求:(可适当讲一下还原性及氧化性,最外层电子数) 本文由河南精炼渣厂官网原创,禁止转载!厂家直销预熔型精炼渣、铝酸钙、脱硫剂等产品。

焊剂类型及用途

焊剂类型及用途 型号焊剂类型用途: HJ130 熔炼焊剂-无 锰高硅低氟 配合H10Mn2焊丝及其他低合金钢焊丝,埋弧焊接低碳钢或 其他低合金钢(如16Mn等) HJ131 熔炼焊剂-无 锰高硅低氟 配合镍基焊丝焊接镍基合金薄板结构 HJ150 熔炼焊剂-无 锰中硅中氟 配合适当焊丝,加H2Cr13或H3Cr2W8,堆焊轧辊 HJ151 熔炼焊剂-无 锰中硅中氟 配合奥氏体不锈钢焊丝或焊带如 H0Cr21Ni10,H0Cr20Ni10Ti H00Cr24Ni12Nb,H00Cr21Ni10Nb,H00Cr26Ni12,H00Cr21Ni10 等进行带极堆焊或焊接,用于核容器及石油化工设备耐腐蚀 层堆焊和构件的焊接.配合H0Cr16Mn16焊丝可用于高锰钢 补焊.配方中若加入适量氧化铌,还可解决含铌钢焊后脱渣 难的问题 HJ172 熔炼焊剂-无 锰低硅高氟 配合适当焊丝,可焊接高铬马氏体热强钢如Cr12MowV及含 铌的铬镍不锈钢 HJ230 熔炼焊剂-低 锰高硅低氟 配合H08MnA,H10Mn2焊丝及某些低合金钢焊丝,焊接低碳钢 及某些低合金(16Mn)等结构 HJ250 熔炼焊剂-低 锰中硅中氟 配合适焊丝(H08MnMoA,H08Mn2MoA及H08MN2MoVA)可焊接低 合金钢(15MnV,14MnMoV,18MnMoNb等),配合Ho8Mn2MoVA焊 丝焊接 -70℃低温钢(如09Mn2V),具有较好的低温冲击韧 性 HJ251 熔炼焊剂-低 锰中硅中氟 配合铬钼钢焊丝焊接珠光体耐热钢(如焊接汽机轮子) HJ252 熔炼焊剂-低 锰中硅中氟 配合H0Mn2NiMoA,H08Mn2MoA,H10Mn2焊丝焊接低合金钢 15MnV,14MnMoV,18MnMoNb等,焊缝具有良好的抗裂性和较 好的低温韧性,可用于核容器、石油化工等压力容器的焊接 HJ260 熔炼焊剂-低 锰高硅中氟 配合奥氏体不锈钢焊丝(如H0CR21Ni10,H0Cr20Ni10Ti等) 焊接相应的耐酸不锈钢结构,也可用轧锟堆焊 HJ330 熔炼焊剂-中 锰高硅中氟 配合H08MnA,H08Mn2Si及H10MnSi等焊丝,可焊接低碳钢和 某些低合金钢(如16Mn,15MnTi,15MnV等)结构,如锅炉、压 力容器等 HJ350 熔炼焊剂-中 锰中硅中氟 配合适当焊丝,可以焊接低合金(如16Mn,15MnV,15MnVn等) 重要结构,船舶、锅炉、高压容器等.细粒度焊剂可用于细丝 埋弧焊,焊接薄板结构 HJ351 熔炼焊剂-中 锰中硅中氟 用于埋弧自动焊和半自动焊,配合适当焊丝可焊接锰-钼、锰 硅及含钼的低合金钢重要结构,如船舶、锅炉、高压容器等. 细粒度焊剂可用于焊接薄板结构 HJ360 熔炼焊剂-中 锰高硅中氟 主要用于电渣焊,配合H10MnSi,H10Mn2,H08Mn2MoVA, H102MoA等,焊接低碳钢及某些合金钢大型结构(A3.20g,

砖渣施工方案

软基处理-砖渣换填施工方案 一、工程概况 我单位承建标段,起讫里程为K0+000~K2+300。路基清表后进行原地面碾压,K0+674~K2+300段路基大面积出现弹簧现象。挖探坑勘查,发现此段原地面以下约50cm范围内为高含水量粘性土,粘性土下有厚度不等的软质胶泥。通过建管中心、设计单位、监理单位、施工单位四方现场办公,对此段软弱地基采用砖渣进行换填处理。 二、施工工艺流程 施工准备测量集料准备(砖渣)摊铺及平整复测碾压验收签证 施工准备 施工前,首先检修投入生产的机械设备的完好率,确定压实机具的组合方式、工作顺序等。首先应将基坑底面采用YZ-18以上压路机进行碾压,检测其高程、宽度等进行记录,并检测基坑底面有无软弱地点,如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。 2)测量放线 利用利用设计图纸放出换填的宽度。 3)集料准备及运输 先对砖渣来源地进行考察。对砖渣的质量必须严格把好关,要求填筑的最大粒径不得大于200mm。对大于规范所规定粒径的大粒径填料要清理出施工现场。运输线路为施工便道。 4)摊铺及平整 填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥或其它有害物质。装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。摊铺时厚度按40cm控制。 5)复测 检测摊铺高程,用高程来控制其厚度。 6)碾压 摊铺成型后使用22t以上光轮压路机进行碾压。碾压时,先静压一遍,再震动6遍。碾压速度先慢后快,头两遍1.5~1.7Km/h,以后2.0~2.5Km/h;直接强振,压路机碾压6遍控制压实度。 7)检查签证 工程质量除符合招标文件、设计文件和规范要求,经现场监理工程师及试验人员检查试验合格后,及时进行签证。

轴承钢和帘线钢精炼渣系的比较(完成版)分析

轴承钢和帘线钢冶炼精炼渣系研究 一、轴承钢 1、轴承钢相关背景 轴承用钢包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及特殊 工况条件下应用的特种轴承钢等。其中尤以高碳铬轴承钢生产量为最多。含C 1.O %、Cr 1.5%的高碳铬轴承钢是轴承钢的代表品种。自本世纪初问世以来, 已有近100年的历史,从它诞生至今,化学元素的古最几乎没有变化,但其疲劳 寿命却有成倍甚至成几十倍的提高,原因主要就在于近些年冶金工艺的现代化、 炉外精炼技术的普遍采用,使得轴承材料的纯净度不断提高。 在合金钢领域内,轴承钢是检验项目最多、质量要求最严、生产难度最大的 钢种之一。衡量轴承钢的冶金质量,一般从三个方面着眼, 是纯净度,即钢中 夹杂物的含量;二是碳化物不均匀性;三是钢材的尺寸精度、表向裂纹和脱碳[1] 。 2、轴承钢精炼渣处理 精炼渣处理钢液是应用最广泛的精炼手段之一,几乎所有的精炼设备工艺都 会采用精炼渣处理钢液。在钢液的精炼过程中,精炼渣一方面吸收上浮的夹杂物 从而减少夹杂物总量,另一方面由于精炼渣-钢-夹杂物三者之间的互相影响精炼 渣还有夹杂物改质的作用。 根据不同的方法精炼渣有很多种分类,但一般都是依据二元碱度将精炼渣分 为高碱度精炼渣和低碱度精炼渣。在轴承钢的冶炼中,由于对质量的不同需求和 初炼钢水状况的不同形成了高碱度渣精炼和低碱度渣精炼两种工艺路线[2]。 2.1、高碱度渣精炼工艺 高碱度渣精炼工艺即控制精炼渣中碱度R>4.0,总铁含量≤1.0%。这种精炼 工艺的精炼渣系有很强的脱硫能力,能够生产超低硫系列的轴承钢。而且具有很 高的脱氧能力,能够吸附大量Al 2O 3夹杂物,因此在轴承钢中几乎就没有氧化物 夹杂物。但是精炼渣中Ca0含量高,加上精炼普遍采用铝作为脱氧剂,因此极易 被铝还原生成球形夹杂物对轴承钢的质量危害很大。因此,在采用高碱度精炼渣 精炼轴承钢时,要严格控制铝脱氧剂的用量,最大程度地避免球形夹杂物的形成。 (1)日本各轴承钢生产厂家大都采用高碱度渣精炼,其中以山阳特殊制钢公 司取得的效果最为瞩目,硫质量分数降到0.002%-0.003%,全氧质量分数达到平 均5.4× 10?6,个别炉次甚至达到了3 ×10?6。山阳公司采用高碱度渣精炼工 艺将钢液中的全氧质量分数降到了极低的程度,钢中B 类夹杂物几乎不存在了, 但是D 类夹杂物的数量却较多,平均达到了0.9级。 (2)莱钢公司[3]为了降低钢中全氧质量分数,提高GCrI 5钢质量,在LF 精 炼过程中采用了碱度4~5的高碱度精炼渣,取得了良好的效果,全氧质量分数 由平均11 ×10?6降到7.9×10?6。 应该注意到,高碱度精炼渣虽然在脱硫和降低全氧质量分数上取得了很好的 效果,但却增加了钢中的球状不变形夹杂物。在轴承钢的冶炼中,选择一种适当

埋弧焊焊剂种类有哪些【大全】

埋弧焊焊剂种类 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 目前国产焊剂已有50余种。焊剂的分类方法有许多种,可分别按用途,制造方法,化学成分,焊接冶金性能等对焊剂进行分类,也可按焊剂的酸碱性,焊剂的颗粒结构来分类,但每一种分类方法只是从某一方面反映了焊剂的特性,不能概括焊剂的所有特点。了解焊剂的分类是为了更好掌握焊剂的特点,以便进行正确选择和使用。 1.按焊剂的制造方法分类 根据焊剂的制造方法,可以把焊剂分成熔炼焊剂和非熔炼焊剂(陶质焊剂,烧结焊剂)两大类。 (1)熔炼焊剂 熔炼焊剂 把各种矿物性原料按配方比例混合配成炉料,然后在电炉或火熔炉中加热到1300℃以上熔化,均匀后出炉经过水冷粒化,烘干,筛分得到的焊剂称为熔炼焊剂。熔炼焊剂采用的原料主要有锰矿,硅砂,铝矾土,镁砂,萤石,生石灰,钛铁矿等矿物性原料,另外还加入冰晶石,硼砂等化工产品。熔炼前所用的原料应进行150-200℃的烘干,以清除原料中的水分。由于熔炼焊剂制造中要熔化原料,所以焊剂种不能加碳酸盐,脱氧剂和合金剂,制造高碱度焊剂也很困难。而且,熔炼焊剂经熔炼后不可能保持原料的原组分不变。所以,熔炼焊剂是各种化合物的组合体。 熔炼焊剂按其颗粒结构又可分为玻璃状焊剂,结晶状焊剂和浮石状焊剂三种。玻璃状焊剂成透明状颗粒,结晶状焊剂的颗粒具有结晶体特点,浮石状焊剂是泡沫状颗粒。玻璃状焊剂和结晶状焊剂的结构都比较致

混凝土施工便道方案.doc

混凝土施工便道方案 .江西省吉安市吉安大桥西岸互通工程临时便道施工方案福建省泉州市东海建筑有限公司吉安大桥西岸互通工程项目部二〇一八年三月目录第一章工程概况...............................................11、工程概况.. (1) 2、便道结构 (1) 3、主要工程数量表............................................2第二章编制依据...............................................3第三章工期计划安排...........................................3第四章混凝土路面施工方法. (3) 1、施工准备 (3) 2、施工顺序 (4) 3、技术要求..................................................4第五章安全生产措施...........................................5第六章文明施工措施...........................................6第七章环境保护和水土保持的措施...............................7word 资料临时便道施工方案第一章工程概况 1、工程概况1)沿江路东侧现有施工便道为铺设砖渣简易便道,由于现场土方、材料运输等车辆载重大,雨季施工经常翻浆发软造成交通中断。 沿江路东侧工期要求XXXX年7月30日完成,为保证施工进度,在现有砖渣便道上浇筑混凝土面层。2)混凝土施工便道起讫

LF炉精炼渣资源化特性

收稿日期:2008-03-20 基金项目:安徽省科技平台项目(06094039) 作者简介:任雪(1983-),女,山东青岛人,硕士生。 文章编号:1671-7872(2009)04-0338-03LF 炉精炼渣资源化特性 任雪,李辽沙 (安徽工业大学安徽省冶金工程与资源综合利用重点实验室,安徽马鞍山243002) 摘要:采用化学成份分析、XRD ,SEM ,EDS 对LF 炉精炼渣资源化特性进行检测、分析。结果表明:LF 炉精炼渣中w (Al 2O 3)=20%~40%,主要存在两个含铝矿物相C12A7,C3A 。其中:C12A7为基底相,C3A 呈中心对称的条索状三维结构,易于机械单体解离,便于选矿分离利用。此外,LF 炉渣中w (f-CaO)<10%,w (C3A)=21.67%,w (C12A7)=58.67%,C12A7相中w (Al 2O 3)=78.86%。LF 炉精炼渣活性较高,极易通过化学手段将原有结构破坏,无需煅烧,可直接进行酸碱处理提取Al 2O 3。 关键词:LF 炉精炼渣;资源化特性;Al 2O 3 中图分类号:TF111.173文献标识码:A doi :10.3969/j.issn.1671-7872.2009.04.003 Resources Characteristics of LF Refining Slag REN Xue,LI Liao-sha (Anhui Provincial Key Laboratory of Metallurgy Engineering &Resources Recycling,Anhui University of Technology,Ma'anshan 243002,China) Abstract:The properties of LF refining slag were studied with compositional analysis,XRD,SEM,EDS,etc.The results showed that LF refining slag with w (Al 2O 3)=20%~40%,has two main phase:C3A and C12A7.C12A7is basis phase,and C3A phase is central symmertrical 3-D structure with clavated antenna extending in different directions.It is easy to separate mechanically and utilize after mineral processing.In addition,w (f-CaO)<10%,while w (C3A)is about 21.67%,and w (C12A7)is about 58.67%in LF refining slag,and w (Al 2O 3)in C12A7is about 78.85%.High activated LF refining slag was easily destroyed by chemical means,and Al 2O 3can be extracted through acidolysis without calcineding. Key words :LF-refining slag;resources characteristics;Al 2O 3 一般LF 炉精炼渣中w (Al 2O 3)=20%~40%,与低品位铝土矿相当。普通LF 炉渣的渣相组成为钙铝和硅钙系复杂物相,具有在冶金生产中再生利用的价值[1]。近几年,对普通LF 炉渣粗放式利用的研究虽已逐步展开,如利用LF 渣熔融态的残余热量对其进行循环利用[2],但渣的可用性和经济性较弱,且该利用方法建立在冶炼同种钢的基础上,应用范围较窄。预熔型LF 炉精炼渣(也叫铝酸钙)具有成份均匀、熔点低、熔速快、可缩短精炼时间、不含氟等特点,越来越受到重视[3],但是对它的利用仅停留在工艺的探索上,高附加值、精细化利用的研究鲜有报道[4],难以对其进行高效、综合的利用。所以有必要对该渣系资源化特性开展相应研究,为实现该资源的高效、合理利用提供参考。 1渣样选取、制备与检测 1.1渣样选取 表1为国内外一些钢铁企业LF 炉精炼渣的主要成份[5-9]。由表1可以看出,LF 炉精炼渣主要成份为CaO ,Al 2O 3,SiO 2和MgO ,其中w (Al 2O 3)基本在20%~40%间波动,R 4在1.3~1.9之间。本实验渣样选取马钢股份 Vol.26No.4 安徽工业大学学报第26卷第4期October 2009 J.of Anhui University of Technology 2009年10月

焊剂和焊丝

埋弧焊的焊剂和焊丝 (1)焊剂的作用及对焊剂的要求焊剂的作用与焊条药皮有相似之处,埋弧焊焊接过程中,熔化的焊剂产生气和渣,有效的保护了电弧和熔池,并防止焊缝金属的氧化,氮化和合金元素的蒸发与烧损,使焊接过程稳定。焊剂还有脱氧和渗合金的作用。与焊丝配合使用,使焊缝金属获得所需要的化学成分和机械性能。 (2)焊剂的分类和常用焊剂埋弧焊用焊剂主要按制造方法和化学成分来分:按制造方法分有熔炼焊剂和非熔炼焊剂,非熔炼焊剂又分为粘结焊剂(陶质焊剂)和烧结焊剂,按化学成分分有无锰焊剂,低锰焊剂,中锰焊剂和高锰焊剂。也有按构造分为玻璃状焊剂和浮石状焊剂;按化学特性分为酸性和碱性焊剂;按用途分为低碳钢,低合金钢和合金钢焊剂等。一般焊剂在使用前必须再250℃下哄干,并保温1—2h。 (3)焊丝埋弧焊用焊丝与手工电弧焊焊条钢芯同属一个国家标准,即焊接用钢丝。焊丝直径为1.6mm。不同牌号焊丝应分类妥善包管,不能混用。焊前应对焊丝仔细清理,祛除铁锈和油污等杂质,防止焊接时产生气孔等缺陷。 (4)焊剂和焊丝的选配月欲获得高质量的埋弧焊焊接接头,正确选用焊剂是十分重要的。低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂,配合H08MnA焊丝,或选用低锰.无锰型焊剂配H08MnA.H10Mn2焊丝。低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合适当低合金高强度钢焊丝。对于耐热钢.低锰钢.耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体.奥氏体等高合金钢,一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结.粘结焊剂,以降低合金元素。埋弧焊用的焊丝,应根据所焊钢材的类别及对焊接接头性能的要求加以选择,并与适当的焊剂配合使用。低碳钢和低合金高强度钢焊接应选择与钢材强度相匹配的焊丝;耐热钢和不锈钢的焊接应选择与钢材成分相近的焊丝,不同钢种焊接用的焊剂与焊丝配用见表1。

LF炉精炼渣的组成及冶金性能的分析

LF炉精炼渣的组成及冶金性能的分析 冉锐 摘要: 钢水炉外精炼是当前国内外炼钢工业的前沿新技术.随着纯净钢生产技术的进步和连铸技术的发展,以及降低生产成本的要求,炉外精炼工艺与(略).日本、欧美等先进的钢铁生产国家,炉外精炼比超过90%,其中真空精炼比超过50%,有些钢厂已经达到100%.钢水炉外精炼是高技术含量新产品的质量保证基础,是现代炼钢生产流程与产品高质量水平的标志.各种炉外精炼设备的冶金功能主要包括:熔池搅拌功能,(略)和温度,保证钢材质量均匀;提纯精炼功能,通过钢渣反应、真空冶炼以及喷射冶金等方法,去除钢中S、P、C、N、H(略)质和夹杂物,提高钢水纯净度;钢水升温和控温功能,对钢水实现成分微调;生产调节功能(略)连铸生产.介绍了几种常见的炉外精炼工艺:LF、RH、VD与VOD和CAS和气体搅拌等精炼工艺的特点. 从埋弧渣的物理性能和化学成分入手,探索其熔化性能,脱硫脱氧能力等物化性能,研究埋弧渣的成分和其发泡效果. 埋弧基渣的储泡能力与炉渣的物理化学性能有关,炉渣的物理性能指炉渣的密度,粘度,表面张力. 关键字: 钢水炉外精炼.纯净钢.泡沫渣.脱硫. 前言 随着社会经济的高速发展,对钢铁产品的要求也越来越高,比如与传统板坯相比,薄板坯连铸的结晶器热流大,在弯月面附近处的凝固坯壳产生较高的表面张力,往往导致形成纵向表面裂纹。尤其是碳含量在0065%~0.15%范围内时,凝固过程中形成单向奥氏体的温度愈高,铸态钢奥氏体晶粒就愈大,钢的塑性就愈低,就愈易产生表面裂纹。为此应尽量避开这一碳含量区域。如果生产冷轧带卷,必须有高质量的钢水,尤其对原料的要求很高;若电炉炼钢,应加海绵铁并使用优质废钢;对铝和氮的要求也很严格,以避免氮化铝的析出,脆化奥氏体晶界面,使连铸坯出现角横裂或振痕处的横裂。而国外许多大型钢铁企业都非常重视LF炉精炼工艺的改进,值得我们国家的钢铁企业学习借鉴. 炉外精炼技术的特点与功能 炉外精炼是指在钢包中进行冶炼的过程,是将真空处理、吹氩搅拌、加热控温、喂线喷粉、微合金化等技术以不同形式组合起来,出钢前尽量除去氧化渣,在钢包内重新造还原渣,保持包内还原性气氛。炉外精炼的目的是降低钢中的C、P、S、O、H、N、等元素在钢中的含量,以免产生偏析、白点、大颗粒夹杂物,降低钢的抗拉强度、韧性、疲劳强度、抗裂性等性能。这些工作只有在精炼炉上进行,其特点与功能如下: 1)可以改变冶金反应条件。炼钢中脱氧、脱碳、脱气的反应产物为气体,精炼可以在真空条件下进行,有利于反应的正向进行,通常工作压力≥50Pa,适于对钢液脱气。 2)可以加快熔池的传质速度。液相传质速度决定冶金反应速度的快慢,精炼过程采用多种搅拌形式(气体搅拌、电磁搅拌、机械搅拌)使系统内的熔体产生流动,加速熔体内传热、传质的过程,达到混合均匀的目的。 3)可以增大渣钢反应的面积。各种精炼设备均有搅拌装置,搅拌过程中可以使钢渣乳化,合金、钢渣随气泡上浮过程中发生熔化、熔解、聚合反应,通常1吨钢液的渣钢反应面积为0.8~1.3mm2,当渣量为原来的6%时,钢渣乳化后形成半径为0.3mm的渣滴,反应界面会增大1000倍。微合金化、变性处理就是利用这个原理提高精炼效果。 4)可以在电炉(转炉)和连铸之间起到缓冲作用,精炼炉具有灵活性,使作业时间、温度控制较为协调,与连铸形成更加通畅的生产流程。 3 炉外精炼技术在生产中的应用目前得到公认并被广泛应用的炉外精炼方法有:LF法、RH 法、VOD法。

关于精炼过程中合成渣行为的探讨

关于精炼过程中合成渣行为的探讨 本钢马春生 随着科学技术的进步和炼钢工艺的发展,炉外精炼已经成为提高钢的纯净度、改善钢质量的必不可少的工艺手段。而在炉外精炼的工艺过程中主要的化学反应和工艺目的大多数都是通过各种合成渣来实现。对应于不同的工艺、不同的品种要求,应该选择不同的合成渣。因此,对于炉渣,特别是精炼过程中使用的合成渣的研究、开发和应用越来越受到人们的重视。本文将对各种合成渣的作用,选择及精炼过程中的物理化学行为进行初步的探讨。 1 渣洗用合成渣(即精炼渣) 所谓的渣洗就是通过机械的方法让合成渣与钢水充分搅拌、混合,创造良好的渣、钢之间进行化学反应的动力学条件,从而实现诸如脱硫、脱磷、脱氧等工艺目的。 1.1 合成渣的制作方法 其制作方法大致可以分为如下种类: 1.1.1 机械混合型 将各种原料破碎成一定粒度,按照要求的比例配制,并通过机械方法混匀。 这种渣料的制作工艺简单、成本低廉,但是直接加入钢液里时熔点高、热量损失大、反应速度慢。 另一种机械混合型是将各种原材料制成<1mm的粉状,再按一定的比例混匀,加入一定量的结合剂制成小球状,并通过烘干去掉水份加入钢中。, 这种渣料的原料布局比例均匀,比颗粒混合型制作工艺复杂,成本较高。直接加入钢液时熔点稍低、熔速稍快,由于钢、渣之间接触面较大,故反应速度较快。 1.1.2熔化炉予熔型 将原料按一定配比通过小冲天炉(化渣炉)利用焦炭作为热源进行熔化,经水淬、干燥后按需要投入钢水中。这种渣料,经过预熔已经形成多元相,其成份比较接近设计目标,而且熔点较低,在钢液中溶化速度快,反应迅速。但是由于焦炭经燃烧后的灰份绝大部份是SiO2,加之炉膛耐火材料的熔损,最终成份很难达到理想状态。特别是生产低SiO2、低C含量的渣料时,采用该方法生产是难以实现的。 1.1.3 电弧炉预熔渣 利用电弧炉将原料加热熔化成熔融状态。一种是现场有电弧炉的时候可直接将熔融状态的渣料直接用钢水冲混。一种是现场没有电弧炉的时候将熔融渣料冷却、破碎、干燥后投入到钢包内用钢水冲洗。前者对钢水降温极少,且钢渣充分接触,反应速度极快、精炼效果良好,而后者则对钢水有一定的降温作用,且需一定时间熔化,反应速度相对较慢。总体讲,电弧炉生产的预熔渣,成份十分接近设计标准、熔点低、杂质少、精炼效果优良。唯一的不足是成本高。

不锈钢带极堆焊用焊剂与丝极一样分为熔炼焊剂及烧结焊剂

不锈钢带极堆焊用焊剂与丝极一样分为熔炼焊剂及烧结焊剂 熔炼焊剂一般为埋弧型,即带极埋弧堆焊用熔炼焊剂,常用的又HJ107、HJ107Nb和HJ151等。由于熔炼焊接合金元素烧损多,焊剂又不能加入合金元素,因而使用受到限制。不锈钢带极堆焊用烧结焊剂,近年来有很大发展。烧结焊接分为埋弧焊和电渣型。埋弧型烧结焊剂有SMJ-33,电渣型烧结焊剂有SHD201、SHD202、SHD303、SDJ-44、SJ602等。 HJ107熔炼焊剂电弧稳定,焊缝成形美观,渣壳能自动翘起,熔敷金属增碳少,主要用于309、308、316不锈钢带极堆焊,是最常用的一种不锈钢带极堆焊用焊剂。 HJ107Nb熔炼焊剂是HJ107熔炼焊剂中加入Nb改进而成的,是为堆焊含Nb不锈钢材料而设计的,如347不锈钢,解决了Nb的烧损和脱渣问题。当然,HJ107Nb熔炼焊剂也可以代替HJ107与309、308、316不锈钢带极搭配进行堆焊,因此,HJ107Nb熔炼焊剂得到了更广泛的应用。 HJ151为无锰中硅中氟熔炼焊剂,其工艺性好,易于脱渣,但增碳增硅。如果如HJ107Nb 那样,在HJ151焊剂中加入氧化铌,还可以解决含铌不锈钢脱渣难的问题,就可以与309、308、316、347不锈钢带极搭配进行埋弧堆焊。SMJ33埋弧型烧结焊剂是我国钢铁研究院研制的用于不锈钢带极埋弧堆焊的专用烧结焊剂。其主要特点是:微信公众号:hcsteel电弧稳

定,焊缝成形美观,渣壳能自动翘起,润湿角小。特别适合超低碳不锈钢耐蚀层的堆焊。 给出了高铬马氏体不锈钢堆焊焊丝、带极的化学成分、硬度及用途和铬镍奥体不锈钢堆焊焊丝、带极的化学成分、硬度及用途。

砖渣处理方案

砖渣处理方案方案–湖泽道三工区 一、工程概况 我单位承建的东湖绿道二期湖泽道三工区,起讫里程为HZ1K1+740~HZ1K2+760。由于现场原有砖混建筑物较多,经拆除后产生较多的砖渣及其他建筑垃圾,通过各方领导现场商议决定由我方进行处理。我方在经过现场踏勘及认真讨论后,建议使用现场所有砖渣用于施工便道的修筑及施工区域内的软路基换填。 二、施工工艺流程 施工准备测量集料准备(砖渣)摊铺及平整复测碾压验收签证 1)施工准备 施工前,首先检修投入生产的机械设备的完好率,确定压实机具的组合方式、工作顺序等。首先应将基坑底面采用YZ-18以上压路机进行碾压,检测其高程、宽度等进行记录,并检测基坑底面有无软弱地点,如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。 2)测量放线 利用利用设计图纸放出换填的宽度。 3)集料准备及运输 先对砖渣进行处理。对砖渣的质量必须严格把好关,要求填筑的最大粒径不得大于200mm。对大于规范所规定粒径的大粒径填料要进行二次粉碎。运输线路为施工便道。 4)摊铺及平整 填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥或其它有害物质。装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。摊铺时厚度按40cm控制。 5)复测 检测摊铺高程,用高程来控制其厚度。 6)碾压

摊铺成型后使用22t以上光轮压路机进行碾压。碾压时,先静压一遍,再震动6遍。碾压速度先慢后快,头两遍1.5~1.7Km/h,以后2.0~2.5Km/h;直接强振,压路机碾压6遍控制压实度。 7)检查签证 工程质量除符合招标文件、设计文件和规范要求,经现场监理工程师及试验人员检查试验合格后,及时进行签证。 三、施工配置的人员和主要机械设备数量、型号 1人员配置 人员配置见表1《人员配备表》。 表1 人员配备表 2施工机械设备配置计划 本工程的主要施工机械设备见表2《主要施工机械设备配备计划表》。

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