瓦楞纸箱类包材检验通用标准

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瓦楞纸箱的检验标准

瓦楞纸箱的检验标准

瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,用于运输和储存各种商品。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性,制定了一系列的检验标准。

本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准,以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。

首先,瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。

外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。

尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异,包括长度、宽度和高度的偏差范围。

承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量,通常通过堆码试验来检验。

耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好,不易磨损。

防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透,保护商品不受损。

其次,瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。

瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关,因此对原材料的检验标准非常重要。

原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测,确保原材料符合相关标准和要求。

另外,瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。

生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。

因此,对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。

最后,瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。

包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明,包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。

包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。

总之,瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。

生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验,确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠,以保障商品的安全运输和储存。

瓦楞纸箱检验规范

瓦楞纸箱检验规范

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附表1
瓦楞纸箱检验规范页次:4 / 5
注:纸箱的综合尺寸,是指其内尺寸长、宽、高之和。

其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装;
2类箱主要用于内销产品的运输包装;
3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。

附表2
其他相关试验及说明
瓦楞纸箱检验规范页次:5 / 5
1.已制成的瓦楞纸箱,根据纸箱种类及需要,应进行纸板性能试验,如有需要可进行纸箱强度试验。

2.测纸箱内尺寸时,把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°,量取搭接舌边以外的,构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长(L)、箱宽(B),量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高(H)。

3.瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

试样制备时,用胶粘带、金属钉或粘合剂封合,并将采用的方法写在试验报告内,试样数量应不少于3只。

(由供应商提供测试报告)
4.瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5 -84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。

跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。

试样数量应不少于3只。

5.瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验,试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。

瓦楞纸箱类包材检验通用标准

瓦楞纸箱类包材检验通用标准

瓦楞纸箱类包材检验通用标准1.目的:规定本公司关于包装材料的检验方法、检验项目、检验标准、检验仪器与允许偏差范围(或缺陷描述)、AQL控制水平和相关事宜。

2.适用范围:适用于本公司所有生产用外购品、外协供应商生产品和客户提供用于客户所需瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。

3. 定义:3.1目测:矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者,在自然光或40W白炽灯光或标准光源下,距观察物30cm处平视2秒的检测方法。

3.2颜色检验:将受检样品及标准品(包括双方确认的颜色上、下限签样)放在标准光源下,距离样品30cm处,以90°角光源、45°角视线的观察角度,用与标准样进行颜色比较的检测方法。

3.3折页耐折检测:纸箱打成盒形后,折页先向内90°,再开合180°,往复7次的检测方法。

3.4粘贴法:利用专用胶纸贴于烫、印、喷涂、电镀表面同一位置,沿45°角按正常速度拉起,连续粘贴数次,该方法称粘贴法。

(粘贴次数针对具体项目作不同规定)3.5摩擦法:将产品检测面相互接触以适中力度来回摩擦3次。

4.职责权限:4.1 品质部:负责对本标准的执行有效性进行监督和管控;4.2研发中心:负责对标准的制定提供技术支持;5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料抽样管理规范》。

5.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取,按AQL=10执行判定。

5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取,按AQL=4.0执行判定5.5.1供方应积极向我司采购、品质部索要相关质检标准。

对于未经我司品质部送样验证和未得到我司确认质检标准而开始正式生产造成的一切损失,供方负完全责任。

5.5.2本标准属于通用标准类,其具体条款、具体数值为一般情况适用,针对特殊产品,由品管部在产品质检标准中明确。

5.5.3对于来货时材质与我方确认签样不符而造成的一切损失,供方负完全责任。

几种常见纸箱的检验标准

几种常见纸箱的检验标准

几种常见纸箱的检验标准【一】几种常见纸箱的检验标准本旨在介绍几种常见纸箱的检验标准,包括瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱。

详细介绍了每种纸箱的主要特点、常见的检验指标以及相应的测试方法。

希望本能为相关行业提供参考和指导。

一、瓦楞纸箱的检验标准1. 瓦楞纸箱的特点:瓦楞纸箱是由面纸和瓦楞纸板组成的,具有轻便、耐用、保护性好等特点。

适用于各种产品的包装。

2. 瓦楞纸箱的检验指标:主要包括外观质量、尺寸偏差、重量偏差、抗压强度等。

3. 瓦楞纸箱的测试方法:根据不同的检验指标,采用不同的测试方法,如外观检查、尺寸测量、重量测量、抗压试验等。

二、折叠纸箱的检验标准1. 折叠纸箱的特点:折叠纸箱是由纸板折叠而成,具有便捷、节省空间、方便运输等特点。

适用于批量产品的包装。

2. 折叠纸箱的检验指标:主要包括折叠性能、承载能力、尺寸稳定性、耐久性等。

3. 折叠纸箱的测试方法:根据不同的检验指标,采用不同的测试方法,如折叠性能测试、承载能力测试、尺寸稳定性测试、耐久性测试等。

三、胶合板纸箱的检验标准1. 胶合板纸箱的特点:胶合板纸箱是由胶合板和面纸组成的,具有坚固、耐用、防潮等特点。

适用于重型或易受损产品的包装。

2. 胶合板纸箱的检验指标:主要包括胶合强度、胶合质量、防潮性能、承载能力等。

3. 胶合板纸箱的测试方法:根据不同的检验指标,采用不同的测试方法,如胶合强度测试、胶合质量检验、防潮性能测试、承载能力测试等。

【二】几种常见纸箱的检验标准本旨在详细介绍几种常见纸箱的检验标准。

分别介绍了瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱的主要特点、检验指标和测试方法,以供相关行业参考。

附件:附件1:瓦楞纸箱外观检验记录表附件2:折叠纸箱折叠性能测试报告附件3:胶合板纸箱防潮性能测试数据法律名词及注释:1. 瓦楞纸箱:由面纸和瓦楞纸板组成,具有轻便、耐用、保护性好等特点。

2. 折叠纸箱:由纸板折叠而成,具有便捷、节省空间、方便运输等特点。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面,合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。

图案的色度要一致,光亮鲜艳,而且印刷位置的误差要小。

对于大纸箱来说,误差在7mm以内,小纸箱的误差在4mm以内。

瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。

对于纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm 之内,外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。

此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。

2. 边压强度,也称为边缘抗压强度,是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。

它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力,可以通过实验测试得到。

3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。

这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。

4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功,它反映了纸板的抗冲击能力。

这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。

5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。

如果粘合强度不足,会导致纸板分离,从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。

瓦楞纸箱检验项目标准

瓦楞纸箱检验项目标准

瓦楞纸箱一.瓦楞形状的分类及其特性:U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。

V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差.。

UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

二.瓦楞纸板的种类:1。

双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2。

三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板.3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。

4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板.三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。

A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞2。

5-350±2C 中瓦楞 3。

5-4 38±2E 微小瓦楞 1.1-2 96±4K 超大瓦楞6。

6-724±1。

5各瓦楞所具有的特点:A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱.大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。

B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。

此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。

C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。

E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。

包装纸箱的内定检验标准:一.感官指标:1.刷麦须符合公司设计策划要求。

2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷. 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准第一篇:瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸板.纸箱概要包装材料瓦楞纸板一.定义 1.瓦楞纸板由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板.2.单瓦楞纸板由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的纸板.2.双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。

二.产品分类 1.分等按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种。

根据用途及原材料的质量等级,将每种瓦楞纸分为优等品、一等品和合格品。

其中,优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板,一等品为内销物品包装用瓦楞纸板;合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。

2.楞型结构及其尺寸瓦楞纸板的楞型机构及尺寸要求应符合表2的要求,其瓦楞形状为U、V型。

瓦楞纸板厚度:单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。

双瓦楞纸板厚度高于表2所规定相应两种楞高的下限值之和。

瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。

表2 楞型楞高,mm 楞数,个/300mm A 4.5-5.0 34±2 C 3.5-4.0 38±2 B 2.5-3.0 50±2 E 1.1-2.0 96±4三.技术要求 1.瓦楞纸板瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。

瓦楞纸板的交货水分(按在线水分)为(14±2)% 瓦楞纸板的外观:表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边、切边应整齐,粘合牢固,其脱胶部分之和每平方米不大于20cm22.瓦楞纸箱1)基本箱型A、开槽型纸箱为最常用的外馐纸箱,基本上由一片瓦楞纸板组成,通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱,有顶部及底部折片(俗称上、下摇盖)构成箱底和箱盖。

运输时可以折叠平放,使用时把盖封合。

B、套合型纸箱由几顶箱组成的箱,其特点是箱体与箱盖(顶盖、底盖)分开,使用时,箱盖和箱体是套接的。

C、折叠型通常由一片瓦楞纸板组成,折叠而成箱的底、侧面和箱盖,不用钉合或粘合。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准
大型箱顶部两对角线之差≤12mm。
11、尺寸
箱型
技术要求
备注
长宽高单项极限偏差mm
(内外尺寸均适用)


小ห้องสมุดไป่ตู้
尺寸测量方法:纸箱支撑成型,用尺在搭接舌上距箱口50mm处,分别量取箱长、箱宽,以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高。
+5
-3
+4
-3
+3
-2
注:(1)大中小型箱内综合尺寸分别为大型≥2000mm,1000mm<中型<2000mm,小型≤1000mm。
批量
轻缺陷样箱数
重缺陷样箱数
<51
5
5
51-90
5
5
91-150
8
5
151-280
13
5
281-500
20
5
501-1200
32
5
1201-25000
50
5
3、成品性能测试依行业标准SN/T0262-93进行。客户有要求时,每批抽5个纸箱作检测。客户无要求时,每班别检验员抽2批,每批抽5个纸箱作检测。
6、粘合
粘合搭舌≥30mm,粘合剂涂布均匀、充分、无溢出,粘合应牢固,剥离时至少有70%的粘合面不被破坏。粘合缝隙范围为3~9mm,以6mm为准。粘合位置正确,不能有歪斜或粘合不良,不得因粘箱引起脏污、破损等缺陷。
7、模切
模切位置准确,依生产作业单为标准,压线深浅一致,切边整齐无裂损现象。
8、裱合
瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐,箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。
9、盖耐折:纸箱支撑成型后,摇盖开合270°3次,面、里纸无破裂。
10、成型合拢

瓦楞纸箱检测项目及标准介绍

瓦楞纸箱检测项目及标准介绍

瓦楞纸箱检测项目及标准介绍瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,属于绿色环保产品。

它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。

在包装行业中应用广泛。

今天,青岛英伦检测就带您一起了解一下纸箱的检测项目及标准有哪些:检测项目:抗压强度、耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度、厚度、白度、柔软度、定量、洞眼、尘埃度、抗张强度、横向吸液高度、pH值、渗漏性能、微生物等。

检测标准:DB41/T 808-2013 运输包装用低温瓦楞纸箱抗压性能的测定DB53/T 106-2017 花卉运输包装用瓦楞纸箱GB/T 16717-2013 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 31550-2015 冷链运输包装用低温瓦楞纸箱GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱HDB/QB014-2005 瓦楞纸箱加工贸易单耗标准SN/T 0262-1993 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程SN/T 1025-2011 出口商品运输包装瓦楞纸箱用纸检验规程SN/T 2205-2008 食品接触材料纸、再生纤维类瓦楞纸箱的评价方法T/CFLP 0007-2017 电能计量器具瓦楞纸箱尺寸及技术要求YC/T 137-2014 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装YC/T 224-2018 卷烟用瓦楞纸箱影响纸箱变形的因素有哪些?1、瓦楞纸板的厚度达不到要求由于瓦楞辊在使用过程中会受到磨损,使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求,使得纸箱的抗压强度偏低,纸箱强度也会下降。

2、纸箱的纸板层数设计不合理,会导致外包装纸箱的破损率提高。

所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数。

3、在人们的意识中,常常认为瓦楞纸箱越大,纸箱的抗压强度就越高,并且很容易忽略楞形对变形量的影响。

楞形越大,纸箱的抗压强度和变形量就越大;楞形越小,纸箱的抗压强度和变形量就越小。

4、纸板的粘合强度,用手撕开粘合面,如果发现原纸面被剥坏,则说明纸页粘合得好;如果发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈白粉状,则说明是假粘,这会造成纸箱的抗压强度偏低,并影响到整个纸箱的强度。

瓦楞纸箱验收标准

瓦楞纸箱验收标准

瓦楞纸箱验收标准1.目的明确瓦楞纸采购质量要求,对公司购进的所有瓦楞纸箱进行检验、验证,确保入库瓦楞纸箱的质量满足规定要求,以保证产品质量。

2.适用范围本标准规定了公司所有产品采用的纸箱的规格尺寸、材质要求、质量要求、不同纸箱的抗压强度要求及检验不合格品的处置,适用于公司采购的所有瓦楞纸箱(以下简称“纸箱”)的来料检验、试验和判定。

3.规范性引用文件GB/T 6543 《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》GB/T 4857.4 《包装运输包装件基本试验》GB/T 6544 《瓦楞纸板》GB/T 6545 《瓦楞纸板耐破强度测定法》GB/T 6546 《瓦楞纸板边压强度测定法》GB/T 462 《纸纸板纸浆分析试样水分的测定》GB/T 4857.4 《包装运输包装件基本试验》4.质量要求4.1证件要求资质证明、官方检验报告、随批检验报告。

4.2质量技术指标4.3瓦楞纸箱规格尺寸验收标准备注:抗压的计算:P=W*(N-1)*KP 抗压值公斤 80*9.8=784N/个W 每件货物重量(如100ML小样:0.1*28*1.04=2.91Kg/件)N 堆码高度19层K 货物贮存时间(天数)≤30 K=1.6货物贮存时间(天数)30-100 K=1.65货物贮存时间(天数)≥100 K =24.4缺陷类别5.抽样要求5.1一般情况下,以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。

除空箱试压外,所有项目按照GB 2828.1-2003正常检查二次抽样方案,一般检查水平I,AQL=6.5,如下表:5.2空箱抗压试验从样本里面任意抽取5个样品进行试验。

6.不合格处置6.1缺陷判断,符合重缺陷指标拒收。

6.2轻缺陷按GB 2828.1-2003正常检查二次抽样方案判断。

6.3验收或在使用中发现有以下情况时要求厂家一对十调换:瓦楞纸箱外覆的薄膜里有可视性有碍食品卫生及食品安全的异物;发现不同类型纸箱钉在一起;同种类型纸箱订反或订错;轻缺陷纸箱一对一和供应商进行调换。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于各种行业的产品包装和运输中。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性,制定了一系列的检验标准,以便对其进行严格的检验和评估。

本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍,以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准,确保产品质量和安全。

1. 外观检验。

首先,对瓦楞纸箱的外观进行检验。

外观应该整洁、平整,无明显的破损、污渍或变形。

箱体四角应平整,无明显的破损或挤压。

箱体的接缝处应牢固,无明显的开裂或松动。

此外,印刷的文字和图案应清晰可辨,无模糊或掉色现象。

2. 尺寸检验。

其次,对瓦楞纸箱的尺寸进行检验。

根据产品的不同需求,瓦楞纸箱的尺寸也会有所不同。

在检验时,需准确测量箱体的长、宽、高,确保其符合产品的包装要求。

同时,还需检验箱体的厚度和瓦楞纸的质量,以确保箱体的稳固性和承重能力。

3. 堆码检验。

瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码,因此堆码性能也是一个重要的检验项目。

堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力,以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。

同时,还需要检验箱体的抗压性能,确保其在堆码过程中不会发生挤压变形。

4. 附加检验。

除了上述基本的检验项目外,还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。

比如,对于易受潮的产品,需要进行防潮性能的检验;对于易碎品,需要进行抗震性能的检验;对于易挥发气体的产品,需要进行气味控制性能的检验等。

总结。

瓦楞纸箱作为常见的包装材料,在各行各业都有着广泛的应用。

为了确保其质量和稳定性,制定了一系列的检验标准,包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。

只有严格按照这些标准进行检验,才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性,满足产品包装和运输的需求。

希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助,确保产品质量和安全。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准
a堆码层数极限:8层
做堆码试验,检测满箱堆码高度以及抗压能力。
b堆码试验高度:8层、10层、12层(最高堆码高度不得超过2500mm)
c堆码试验内容:模拟仓库堆码、运输过程中堆码、多次装卸堆码
d堆码试验时间:24小时、3小时、3次装卸
e空箱抗压:用纸箱抗压仪器,压力≥300kg,空箱抗压试验同批次任意抽取3~5个样品进行测试。
2.瓦楞纸板任一粘合层的粘合强度≥400N/m。
3.瓦楞纸板交货水分应为8%-14%。
6
含水率
用水分测试仪进行检查,瓦楞纸箱含水率不得超过12%~14%。
7
外观检验
印刷
箱面图文清晰正确、深浅一致、位置准确。
8
压痕线
压痕线宽:单瓦楞纸箱不大于1.2mm,双瓦楞纸箱不大于1.7mm;折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷,纸箱内外不得有多余的压痕线及其他压痕迹。
11
粘合
粘合接舌宽为30~35mm,玉米淀粉粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不分离。
12
摇盖耐折
纸箱支撑或成型后,摇盖开合180度,往返反复折3~5次,面纸、里纸无裂缝,芯纸裂缝不超50mm
13
其他检验
源数据要求
每批次包材到料需随附上出厂检验单,首批检验完数据应存档做标准。
14
贮存/保质期
纸箱存放地点应保持通风干燥,远离火源,长期堆码越高于地面100mm,避免潮湿、雨淋、暴晒和污染,并严禁重物挤压。到货纸箱每捆数量准确,捆扎完好,贮存期一般不超过半年。
7.2检验抽查数要求
批量
首次检验
次数检验
抽检数
首次接收数
首次拒收数
抽检数
次数接收数
次数拒收数

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料,在物流运输中扮演着重要的角色。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性,制定了一系列的检验标准,以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。

下面将介绍瓦楞纸箱的检验标准及相关内容。

一、外观质量检验。

1. 瓦楞纸箱的外观应该整洁、干净,无明显的污渍、破损和变形。

2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨,文字、图案应完整,不得有模糊、掉色等情况。

3. 瓦楞纸箱的接缝应牢固,无明显的胶水溢出和开裂现象。

4. 瓦楞纸箱的折痕应整齐、平整,无明显的错位和断裂。

二、尺寸和结构检验。

1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求,长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。

2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固,底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。

3. 瓦楞纸箱的瓦楞芯纸应有一定的厚度和密度,不得出现破损和脱层现象。

三、承重能力检验。

1. 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求,能够承受规定的静载和动载压力。

2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局,底部和支撑点应能均匀分布,避免局部承重过大。

3. 瓦楞纸箱在叠放和堆码时应稳定可靠,不得出现倾斜、滑动和坍塌现象。

四、包装性能检验。

1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求,能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。

2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理,内部填充物应充足,能够固定和保护产品不受损坏。

3. 瓦楞纸箱的包装密封性应良好,能够有效防止灰尘、湿气和异物的侵入。

综上所述,瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。

通过严格按照这些标准进行检验,可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性,提高物流运输的安全性和效率。

希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准,共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。

通用纸箱质量标准+通用纸箱标准检验操作规程

通用纸箱质量标准+通用纸箱标准检验操作规程

通用纸箱质量标准制定标准依据:YBB00042002尺寸:长:360mm、宽:320mm(允许偏差:±0.5mm)材质不干胶彩色。

印刷质量不得有文字、图案印刷错误或印刷不全,不得混有其它箱签。

印刷文字笔画不清晰、不均匀者,不得超过2.0%。

印刷虽有少许错位,但不影响整体外观者(不超过±0.5mm),不得超过2.0%。

色泽与标准色标不得有明显差异,虽有微小差异,但不影响整体外观者,不得超过1.5%。

印刷油墨不得因磨擦而脱色。

污染斑点,直径≥1mm的斑点,不得超过1.5%,直径<1mm的斑点,不得超过2.0%。

模切质量切边应整齐。

不得有模切错误、模切虽有少许错位,但不影响整体外观者(不超过±0.5mm),不得超过2.0%。

外观质量成品包装整洁、无明显脏污、残缺。

包装松、紧适度,所有箱签应按同方向包装。

取样取样时,开包取样件数为本批标签总件数(n)的平方根,每包取20张标签,在现场对部分目检项目进行检查,检查完毕后,按原方向放回原处,包装并密封。

从每包中抽取样品,共抽取20张,作为混合样品,需要标准对照、仪器测量等项目的检查。

通用纸箱检验操作规程1.包装材料的规格标准1.1 材质面纸采用300g木浆挂面,中层采用160g双层瓦楞纸,内层采用220g黄板纸制作。

1.2 外形规格:长×宽×高36cm×32cm×27cm,偏差±5mm。

1.3 外观与质量要求:1.3.1 外形应端正、清洁、干燥;严密无破损、无变形。

1.3.2 卡针牢固,反复折10次后无断裂现象。

1.3.3 不合格率不超过1%。

2、卫生要求:清洁、无污染,不得有霉点及不良气味。

包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准

包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准

包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准一.检验项目和技术要求:外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸二.检验方法:●按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必须条例规定●检验器具:钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等●内径尺寸的检验:a)纸箱或纸盒成形b)长度(L):用卷尺量取箱(盒)内底面积长边尺寸c)宽度(W):用卷尺量取箱(盒)内底面积短边尺寸d)高度(H):用卷尺量取箱(盒)内顶面到内底面尺寸●刀模尺寸的检验:a)解体纸箱或纸盒至平展b)用卷尺量取箱(盒),箱(盒)盖内摇盖之压痕线间直线距离,为纸箱(纸盒)刀模高度值c)用卷尺量取与箱(盒)长边二端垂直之压痕线间直线距离,为纸箱(纸盒)刀模长度值d)用卷尺量取与箱(盒)短边二端垂直之压痕线间直线距离,为纸箱(纸盒)刀模宽度值●外径尺寸的检验:a)纸箱或纸盒成形b)长度(L):用卷尺量取箱(盒)外底面积长边尺寸c)宽度(W):用卷尺量取箱(盒)外底面积短边尺寸d)高度(H):用卷尺量取箱(盒)外顶面到底面尺寸●厚度的检验:a)测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度b)测量瓦楞纸板的厚度时,按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样,在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验c)恒温恒湿的环境条件是:温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%●瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试:a)边压强度的测试b)耐破强度的测试c)戳穿强度的试验d)粘合强度的测试e)抗压力试验f)性能检验项目全部合格时,则性能检验判为合格,若出现一项不合格时,则性能检验判为不合格●堆码试验:●垂直冲击跌落试验:a)对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落b)被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物c)按常规对样品箱进行包封d)面跌落时,跌落面与冲击面平行,其夹角最大不超过2°;棱跌落时,跌落的棱与水平面平行,其夹角最大不超过2°;角跌落时,构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10%e)提起试验样箱至所需的跌落高度位置,其提起高度与予定高度之差不得超过±2%f)垂直冲击跌落试验合格的判定准则:被测样箱均无破损、内装物无撒漏,该项试验为合格。

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瓦楞纸箱类包材检验通用标准
1.目的:
规定本公司关于包装材料的检验方法、检验项目、检验标准、检验仪器与允许偏差范围(或缺陷描述)、AQL控制水平和相关事宜。

2.适用范围:
适用于本公司所有生产用外购品、外协供应商生产品和客户提供用于客户所需瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。

3. 定义:
3.1目测:矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者,在自然光或40W
白炽灯光或标准光源下,距观察物30cm处平视2秒的检测方法。

3.2颜色检验:将受检样品及标准品(包括双方确认的颜色上、下限签样)
放在标准光源下,距离样品30cm处,以90°角光源、45°角视线的观察角度,用与标准样进行颜色比较的检测方法。

3.3折页耐折检测:纸箱打成盒形后,折页先向内90°,再开合180°,往复7次的检测方法。

3.4粘贴法:利用专用胶纸贴于烫、印、喷涂、电镀表面同一位置,沿45°
角按正常速度拉起,连续粘贴数次,该方法称粘贴法。

(粘贴次数针对具体项目作不同规定)
3.5摩擦法:将产品检测面相互接触以适中力度来回摩擦3次。

4.职责权限:
4.1 品质部:负责对本标准的执行有效性进行监督和管控;
4.2研发中心:负责对标准的制定提供技术支持;
5. 内容
5.1批样本抽取方法
具体批样本抽取方法见公司的《进料抽样管理规范》。

5.2检验项目、检验标准与偏差范围
5.2.1特定要求项目
⑴检测样本数按检查水平S-3级抽取,按AQL=0执行判定。

项目检验标准/偏差范围检验方法/检测仪器混装无混装目测
无错印、漏印目测版面错印、漏

结构、材质结构完整、材质无误目测/提供专业机构检
测报告淋湿无淋湿目测抗压强度不低于标准值:纸箱抗压试验机
内销材质抗压强度≥
260kgf
外销材质抗压强度≥
400kgf
耐破强度
不低于标准值:
内销材质耐破强度≥
750Kpa
外销材质耐破强度≥
1000Kpa
耐破强度测试仪
备注注:抗压强度、耐破强度项目由供应商提供检验报告。

5.3一般检验项目
5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取,按AQL=10执行判定。

项目检验标准/偏差范围检验方法及仪

印刷
颜色颜色与标准样无明显偏差目测印刷油墨均匀

允许笔划边缘有轻微压痕目测版面内容文字,图案无残缺,目测无明显模糊;目测套印套印偏差≤1.5mm 目测版位版面位置偏差≤5.0mm 钢/直尺
污染外表面污染
油污或脏污面积≤1C㎡,且不影响LOGO图
案及文字
目测内表面污染允许出现≤2cm2大小的油污或脏污目测
表面要求
霉变
霉变不影响功能目测
霉变不影响外观目测破损
破损不影响功能目测
破损不影响外观目测装订装订影响功能目测摩擦、划伤
摩擦面积≤1.5C㎡、划伤≤0.5×5cm长,
且皆不影响LOGO图案及文字
目测
5.4特殊检测项目
5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取,按AQL=4.0执行判定5.4.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。

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