门窗墙面及地面改造工程施工组织设计
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SJGGR—07-
施工组织设计
项目名称:****************门窗墙面及地面改造工程
施工单位:
编制人:
审核人:
日期:
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备及布署
四、施工工艺及技术措施
五、施工进度计划及保证措施
六、质量保证体系及措施
七、文明施工措施
八、安全施工措施
九、施工进度计划表
一、编制依据
1、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
3、(GB502010-2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》
4、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
二、工程概况
工程名称:******************
工程地点:**************
建设单位:**********
施工单位: **********************
工程内容:拆除教室内原有墙皮、顶棚、木质地板及踢脚;拆除原有明装管线;拆除暖气片
及暖气罩。新做工程:安装木质地板及木踢脚线;顶棚彩色涂鸦;墙面贴壁纸;墙下新做1m墙裙;所有管线、开关、插座开槽暗装;安装大理石窗台板,暖气涂刷银粉漆后安装并制作新暖气罩;安装幼儿园专用木门三套。
三、施工准备及布署
1、劳动力准备
成立施工现场项目管理部,由公司统一调度,从长期在册的专业施工队伍中,优选出技术过硬、管理严格、组织规范的专业施工队,投入到工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过专业岗位培训,并持证上岗;所有普工均接受过公司三级安全教育。
2、原材料的准备
工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划,选择合格供应方,做好各种材料的计划供应工作,满足连续施工的要求。进场材料加强质量检查验收,不合格的不能进场,进场后按要求地点、高度存放,做好保护措施,保证材料的完好。
3、施工主要机械准备
4、技术准备
编制施工阶段施工组织设计,施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘查,认真审阅图纸,做好图纸会审和设计交底工作,编制切实可行的施工方案,并对所有参加施工人员进行入场教育和施工技术交底。
四、施工工艺及技术措施
(一)、木地板施工
1、施工工艺:建筑胶水泥腻子刮平---2厚聚乙烯泡沫塑料隔音板---8厚木地板。
2、施工准备
2.1、房间最大相对湿度不高于80%。
2.2、安装前地面须干净、干燥、稳定、平整,在安装前修补不规则之处。
2.3、量好房间的尺寸,计算出需要多少块地板,并考虑最后补缺地板的块量,备好地板块。
2.4、适应当地面空气湿度,在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时为佳。地板块应水平存放,切勿竖立或靠椅斜放。
2.5、查门是否能打开,否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为:地板厚度+地垫厚度+(地板地渡扣板之盖板厚度)。
2.6、施工“浮铺”地板时,地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时,地板块随之应变,因此,铺设地板时,靠墙、柱子、管道或其他硬立面时,要预留8-12mm的空隙。
3、施工要点
3.1、工具:木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅垂线、铅笔、连系钩、若干块8-12mm的木楔。
3.2、第一排:擦净基层面、板、尾面,放入垫底料。第一排从左向右放,槽面靠墙,板尾面放木契,然后根据房间大小依次连接需要的地板块,但不要粘胶。为了达到更好效果,可将地板铺成与窗外大部分光线平行。
3.3、如果墙不直,在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块。
3.4、每一排的最后一块板:最后一块板180度反向,与该排其余板子舌对舌(留出空隙),使该板紧靠墙面。
3.5、在结尾的舌部均匀涂布足量的胶。使木垫块、锤子小心的将板面连接起来。决不要用锤子直接敲地板企口侧面,要隔着木垫块敲。
3.6、下一排:上一排切下部分可作第二排的第一块。地板切下部分不得小于30cm;否则,丢弃。舌部上涂不足量胶,把地板块小心的轻敲到位。头两侧地板装好后,过2h,等硬化,固定后再装剩下的。
3.7、最后一排:最后一块板的倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。另放板块在上面,用舌面对着墙,作记号,根据记号切割最后一块板、安装。
3.8、用连系钩使最后一块板到位,放置隔离楔。24h内不要使用地板,以便将胶干透。
3.9、管道孔:在地板块上钻打的管过孔行比管道直径大10mm。首先量度并作记号于管道在地板的预定位置(留出收缩缝),然后用锯切割并切下该方型或长方形块,再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。
3.10扣板螺丝决不能固定太紧,太紧地板不能浮动,也容易压翘地板块。
(二)、踢脚线施工
1、木踢脚做法:弹线---基层处理---找平---木踢脚安装。
2、施工准备:
2.1踢脚板制品,要根据设计要求选购,要有出场合格证,符合相应产品技术指标。进场需要
验收,规格、色泽应符合选购样品。
2.2、机具准备,钢锯、钳子、手提电钻,改锥。
3、施工要点
3.1、根据踢脚板的高度,按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。
3.2、按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡的位置,在卡螺丝限标高弹两条水平线,然后按固定卡的间距在两条水平线上划固定卡的位置线。
3.3、根据以划好的固定卡位置,在水平线的固定点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平。
3.4、根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其他材料的模具。按模具尺寸进行配料,裁成所需长度。
3.5、在安装沿墙长条踢脚板前,先装阴、阳角处的异形踢脚板,拉线尺量控制出墙厚度,并使踢脚板对准以弹好的上口水平线。使其接缝严密、平整、无错位。
(三)、顶棚
1、施工工艺:铲除原墙皮---涂刷墙锢一道---涂刷石灰膏找平---刮腻子两遍---底漆一遍---乳胶漆一道。
2、施工要点
2.1、基层处理:抹灰前应对表面进行处理,首先清理表面的灰尘、污垢,检查墙是否有烂角,松动现象,将露出墙面的舌头灰刮掉,墙面凸出部分剔凿平整,墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。
2.2、涂刷的工艺流程一般按照先上后下的原则进行,以便做到减少修理,保护成品。
2.3、涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低于涂料正常成膜温度的最低值,相对湿度也应该符合涂料施工的相应要求。
2.4、墙面基底凹凸不平或抹灰较厚的必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不大于10mm。
2.5、涂料应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏除、透底、起皮。
3、技术措施
3.1乳胶漆质保资料要齐全
3.2、抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等现象。
3.3、表面光滑,洁净,接槎平整,灰线清晰,顺直无缺角掉棱。
(四)墙裙
4.1 工艺流程:
基层或底板处理→ 吊直、套方、找规矩、弹线→ 计算用料、套裁面料→ 粘贴面料→ 安装不锈钢压条→ 软包墙面