数控实训情况分析总结

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数控车床操作实训总结5篇

数控车床操作实训总结5篇

数控车床操作实训总结5篇第1篇示例:数控车床是一种以数字控制系统为基础,用于加工金属、塑料等工件的专用设备。

在数控车床操作实训中,学生通过实际操作,掌握了数控车床的基本原理和操作技能,提高了自己的动手能力和实际操作能力。

一、实训内容及步骤在实训过程中,学生需要根据加工工艺要求,设置数控程序,进行数控编程操作。

学生需要熟练掌握基本的G代码和M代码,正确编写程序,确保机床能够按照要求进行加工。

在实际加工操作中,学生需要根据工件的要求,选择合适的刀具和切削参数,进行精确的加工。

学生需要注意安全操作,防止发生意外事故。

二、实训收获通过实训,学生培养了团队协作意识和沟通能力。

在实际操作过程中,学生需要与同学合作,协调工作,确保工件的加工质量。

三、实训体会在数控车床操作实训中,我深刻体会到了实践是检验理论的最好方式。

通过实际操作,我对数控车床的原理和操作技能有了更深入的理解,对数控编程也有了更深层次的认识。

在实训中,我也遇到了许多困难和挑战,但通过努力学习和实践,我逐渐克服了这些问题,取得了进步。

我相信,只有通过实际操作,才能真正掌握数控车床操作技能,提高自己的实际操作能力。

数控车床操作实训对于我们的专业学习和职业发展至关重要。

只有不断实践,不断积累经验,我们才能真正成为优秀的数控车床操作人员。

希望在以后的学习和工作中,能够不断提升自己,不断进步,为行业发展贡献自己的力量。

第2篇示例:数控车床作为现代制造业中重要的设备之一,广泛应用于各种零部件的加工生产中。

为了提高操作人员的技能水平和工作效率,经过一段时间的实训学习后,我对数控车床操作有了更深入的了解和掌握。

以下是我在实训中的总结与体会:一、对数控车床的基本操作技能掌握在实训中,我们首先学习了数控车床的结构和基本操作原理,了解了各种控制系统的功能和操作方式。

通过实际操作,我们掌握了数控车床的开机、关机、换刀、设定工件坐标、调整进给速度等基本操作技能。

在实际加工过程中,我们能够根据工艺要求正确选择刀具、设定切削参数,保证加工质量和效率。

数控实训总结(5篇)

数控实训总结(5篇)

数控实训总结(5篇)数控实训总结1站在长城脚下,我们有说不尽的千言万语,看着茫茫云雾,我们好像想对长城说:我的——中国梦!看着若隐若现的房屋,看着远处信号灯还闪耀着迷离的灯光,你是否想高声呼喊:我有幻想,有秀丽的幻想?这是发自动内心的呼喊,这是发自内心的心声,这是发自内心的激情。

在学校领导的高度重视下,我们数控车工实训取得了良好的成果,使同学学习了数控车编程理论,同时大大提高了实际操作力量,增添同学的平安文明生产的意识和企业意识。

本学期我担当了同学的数控车间实习实训指导教学工作。

开学完成了实习实训教学打算,依据教学打算开展实习实训。

主要担当15届机械班,长达一学期的数控车工实训任务。

针对学校教学支配,拟定教学打算,依据同学实际状况进行实训指导。

至今,同学的车间实训已经圆满结束了。

这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。

对本次实训状况及效果总结如下:一、实训目的:1、为了完成理论与实际操作的结合、提高同学与社会的沟通力量,进一步提高同学的思想觉悟、实践力量,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量,以便把同学培育成为社会所需要的高素养的技能型人才。

实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发同学学习爱好,依据同学自身状况,促进同学理论与实践的结合,加快同学理论学问转化为扎实操作技能。

2、培育同学的实际操作力量,而这种实际操作力量的培育单靠课堂教学是远远不够的,必需从课堂走向实作车间,由于同学面临的是社会就业。

让同学通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟识工厂管理的基本环节,到达加工要求,进行实件加工。

用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素养和要求,以培育自己的适应力量、组织力量、协调力量和分析解决实际问题的工作力量。

少年强则国强,少年兴则国兴,作为新时代的中职生,我们应记住自己的历史使命,记住祖国的将来需要我,为实现中国的宏大复兴而努力,树立正确的世界观,人生观,价值观,提高思想道德修养和科学文化修养,做有抱负有道德有文化有纪律的四有公民。

数控车床操作实训总结6篇

数控车床操作实训总结6篇

数控车床操作实训总结6篇第1篇示例:数控车床操作实训总结一、实训内容数控车床操作实训是针对数控车床的基本操作和编程进行的一项技能培训。

在实训课程中,学生需要学习数控车床的结构和原理,掌握数控系统的基本操作方法,了解数控编程的基本知识,并通过实际操作进行技能训练。

二、实训过程1. 理论学习在实训开始之前,我们先学习了数控车床的结构和原理,包括主轴系统、刀架系统、送料系统、润滑系统和冷却系统等各个部分的结构和功能。

我们还学习了数控系统的基本操作方法,包括数控系统的开关机操作、参数设置、坐标系设定、运动模式选择等内容。

还学习了数控编程的基本知识,包括G代码、M代码的使用方法和编程规范等。

2. 操作演练在掌握了理论知识之后,我们进行了数控车床的操作演练。

通过实际操作数控系统,我们学会了数控车床的基本操作技巧,包括手动操作、自动操作、程序操作等。

并且,我们还进行了数控编程的实际操作,通过编写程序来控制数控车床进行加工加工,提高了我们的实际操作能力。

3. 技能训练在进行了一定的操作演练之后,我们进行了技能训练。

通过实际操作数控车床进行零件加工,不断地进行练习和实践,提高了我们的操作技能和编程能力。

在训练的过程中,我们还不断地遇到各种各样的问题,通过分析和解决问题,不断地提高了我们的技能水平。

三、实训收获通过这次数控车床操作实训,我们取得了丰富的收获。

我们掌握了数控车床的基本原理和结构,了解了数控系统的基本操作方法和数控编程的基本知识,提高了我们的理论水平。

我们通过操作演练和技能训练,掌握了数控车床的基本操作技巧和编程能力,提高了我们的实际操作能力。

通过实训过程中的问题分析与解决,我们锻炼了我们的动手能力和问题解决能力,提高了我们的综合素质。

四、实训感想这次数控车床操作实训让我们受益匪浅。

通过实训,我们不仅学到了专业知识,提高了实际操作能力,还培养了我们的动手能力和解决问题的能力。

更重要的是,实训让我们更加深刻地理解了专业知识的重要性,并且激发了我们对未来学习和工作的热情。

数控实训报告总结字(万能4篇).doc

数控实训报告总结字(万能4篇).doc

数控实训报告总结2000字(万能4篇)数控实训报告总结2000字篇11期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

重要的安全今天是实习的第一天。

刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。

看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。

其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。

高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。

看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。

数控实训总结9篇

数控实训总结9篇

数控实训总结9篇第1篇示例:数控实训总结近年来,随着制造业的发展和技术水平的提高,数控技术在工业生产中的应用越来越广泛。

为了提高学生们的实践能力和提升他们的就业竞争力,许多学校和培训机构都开设了数控实训课程。

经过一段时间的学习和实践,我对数控技术有了更深入的理解,并在实训中取得了一定的成绩。

在此,我将对数控实训进行总结,分享我的学习经验和收获。

我要感谢学校和老师们为我们提供的学习机会和资源。

在数控实训课程中,我们学习了数控机床的基本原理和结构、数控编程、加工工艺等基础知识,并在实训车间进行了实际操作。

老师们耐心地讲解知识,指导我们进行操作,使我们能够快速上手并熟练掌握数控机床的操作技能。

在实训课程中,我们还分别进行了车削、铣削、钻削等工艺的实践操作,通过这些实践,我更加深入地理解了数控机床的加工过程和技术要点。

数控实训课程让我明白了实践的重要性。

在课堂上,我们学习了很多理论知识,但只有通过实际操作,才能够真正理解和掌握这些知识。

数控机床是一种高精度、复杂的设备,只有通过不断的实践,我们才能够熟练地操作它,并且在实际的生产中发挥作用。

在实训课程中,我遇到了很多难题和问题,但通过反复的实践,我逐渐克服了困难,掌握了加工技术,提高了自己的技能水平。

数控实训课程提供了一个良好的学习平台。

在实训课程中,我们不仅学习了数控技术,还培养了团队合作意识和沟通能力。

在实践操作中,我们需要相互配合,共同解决问题,这不仅提高了我们的实践能力,也增强了我们的团队合作意识。

在实训课程中,老师们还邀请了一些业界专家和企业人员来指导我们的学习,他们分享了自己的经验和工作技巧,让我们受益匪浅。

这些丰富的学习资源和平台,为我们提供了一个全面学习和提升自身能力的机会。

数控实训课程让我对未来有了更清晰的职业规划。

通过这段时间的学习和实践,我对数控技术有了更深入的了解,同时也提升了自己的实践能力和技能水平。

我深知,只有不断提升自己的技能和知识,才能够在激烈的就业竞争中脱颖而出。

数控实习报告总结(共10篇)

数控实习报告总结(共10篇)

数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。

随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。

以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

数控总结报告(精选8篇)

数控总结报告(精选8篇)

数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。

通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

杭州通用机床厂月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。

该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。

在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。

然后通过该厂总设计师的总体介绍。

粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。

也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。

在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。

数控系统实训总结六篇

数控系统实训总结六篇

数控系统实训总结六篇数控系统实训总结范文1一、提高数控修理实训教学的基本思路1.数控修理实训设计的指导思想数控修理实训教学应当以“必需够用”为指导原则,采纳一体化教学模式,将理论课与实训课有机融合在一起,着重于提高数控修理实践操作力量,体现技工院校实践应用性人才培育特色。

2.数控修理实训的总体方案设计数控设备的型号繁多,数控机床结构和数控系统存在多样性。

技工院校同学由于学校起点比较低、基础学问较为薄弱,学习数控修理技术存在不小的困难。

想要有效提高数控修理实训教学质量,就要结合技工教育特点,着重于培育提高同学自主学习力量,使同学触类旁通,把握数控修理基本原理与基本方法。

为了达到这个目标,笔者认为数控修理实训教学总体方案可以设计为“三个层面训练”与“六个模块结构”。

其中,三个层面训练指的是基本技能训练、专业技能训练和综合技能训练,六个模块结构包括电工操作模块、电气故障诊断与维护模块、钳工操作模块、电力拖动掌握模块、卧式床故障诊断与修理模块和数控修理高级工考核鉴定模块。

二、数控修理实训系统平台设计笔者所在学院作为在江西省名列前茅的技工院校,数控专业是学院拳头专业,现拥有两个专业数控车间,基本能够满意同学实训教学的需要。

为了实现上述三个层面训练以及六大模块教学活动的教学目标,学院设计开发出数控修理实训系统平台,平台采纳模块化结构设计,每个模块之间留下端口,以便满意不同模块实训操作的需要。

这套数控修理实训系统平台具有生产型机床功能,同学通过操作本套数控修理实训系统平台,能够完成数控机床的拆装、数控机床结构与性能分析、数控机床基本技能与专业技能操作训练、数控机床故障诊断与修理等功能。

三、提高数控修理实训教学质量的对策1.以就业为导向制定实训教学课程标准技工院校课程教学应当以就业为导向、社会需求为依据制定人才培育方案。

理论教学和实训教学都应当围绕培育数控技术专业人员为教学目标,结合国家职业资格标准、行业标准和企业标准的要求制定数控修理实训教学课程标准和实训教学内容,以满意技工院校培育企业生产管理人才的需要。

学生数控实训总结报告5篇

学生数控实训总结报告5篇

学生数控实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的教育资料,如演讲稿、作文大全、工作计划、工作总结、工作报告、条据文书、调研报告、其他范文等等,想了解更多不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of educational materials for everyone, such as speeches, essay compilations, work plans, work summaries, work reports, policy documents, research reports, and other sample articles. If you want to learn more about different data formats and writing methods, please stay tuned!学生数控实训总结报告5篇一份实用的总结报告是我们提升自己能力的关键,在职场中我们必须要写实用的总结报告,以下是本店铺精心为您推荐的学生数控实训总结报告5篇,供大家参考。

个人数控实习工作总结(三篇)

个人数控实习工作总结(三篇)

个人数控实习工作总结1、实训目的要求(1)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

机床操作面板由CRT(2)、对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持____坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前____坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系____原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动____轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。

对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向____轴向退刀,调出刀补输入Z0(3),加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。

对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。

同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。

三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

数控专业实训总结报告5篇

数控专业实训总结报告5篇

数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控机床实训总结6篇

数控机床实训总结6篇

数控机床实训总结6篇第1篇示例:数控机床实训是机械加工专业学生必不可少的一环,通过实践操作数控机床,加深对数控原理和操作的理解,提高技能水平。

在这次数控机床实训过程中,我收获颇丰,不仅学到了专业知识,还锻炼了动手能力和解决问题的能力。

下面就我这次数控机床实训的经历进行总结。

一、实践操作在实训过程中,我首先学习了数控机床的基本原理和操作方法,了解了数控系统的结构和工作原理,掌握了数控编程的基本语法和指令格式。

随后,进行了具体的加工操作,包括工件夹持、刀具安装、程序编辑、加工仿真等环节。

通过实际操作,我逐渐熟悉了数控机床的各项功能和操作步骤,提高了对数控机床的操作能力。

二、问题解决在实训过程中,我遇到了各种各样的问题,如程序编写错误、刀具选择不当、工件加工质量不佳等。

但是通过不断思考和实践,我逐渐找到了解决问题的方法。

在遇到程序错误时,我仔细检查程序代码,逐行排查错误;在刀具选择不当时,我查阅相关资料,调整刀具参数;在工件加工质量不佳时,我调整加工参数,重新设定程序。

通过这些解决问题的过程,我不仅提高了自己的技能水平,还培养了解决问题的能力。

三、团队合作在实训过程中,我还学会了团队合作,与同学共同讨论问题,相互帮助解决难题。

在实际操作中,大家互相配合,分工合作,共同完成任务,提高了工作效率。

通过与同学的交流和合作,我不仅学到了更多的知识和技能,还结识了许多志同道合的同学,建立了良好的团队氛围。

四、总结与展望通过这次数控机床实训,我不仅提高了对数控机床的操作能力,还培养了解决问题和团队合作的能力。

在未来的学习和工作中,我将继续努力学习,不断提升自己的专业技能,为将来的发展打下坚实的基础。

我还希望能与更多的同学共同学习、共同进步,共同探讨数控技术的发展方向,为我国制造业的发展贡献自己的力量。

这次数控机床实训使我受益匪浅,不仅增加了自己的技能水平,还培养了解决问题和团队合作的能力。

我相信在未来的学习和工作中,这些经验将对我产生深远的影响,帮助我取得更大的成就。

数控实训总结7篇

数控实训总结7篇

数控实训总结7篇第1篇示例:数控实训总结数控实训作为现代制造业中的重要一环,在培养学生的实际操作能力、技术综合能力及解决问题的能力方面起着至关重要的作用。

通过这一学习过程,我们不仅可以熟悉数控机床的结构、原理和操作方法,还可以锻炼自己的分析和解决问题的能力,培养自己的团队合作意识和沟通能力。

在数控实训中,我们首先学习了数控机床的基本知识,包括数控系统的组成、工作原理、程序结构以及编写程序的基本规则等。

通过这些基础知识的学习,我们对数控技术有了更深入的了解,为接下来的实操操作奠定了坚实的基础。

在实操操作中,我们通过模拟实际生产中的加工工艺,学习如何正确地设置加工参数、安全操作机床、编写加工程序等技能。

在这个过程中,我们还学会了如何分析和解决加工过程中可能出现的问题,比如加工精度不满足要求、程序逻辑错误等。

通过不断的实践和总结,我们的操作技能逐渐提高,成果也逐渐显现出来。

在团队合作中,我们学会了如何与同学们共同合作,互相协助,解决遇到的难题。

在实训中,我们经常需要分工合作,有的负责编写程序,有的负责监控机床运行情况,有的负责调整机床加工参数等。

只有团队成员之间相互信任、相互支持,才能顺利地完成每一次的实操任务。

在数控实训中,我们还学到了如何沟通与协调,如何正确地表达自己的意见和想法。

在实训中,我们会遇到各种各样的问题和挑战,只有通过良好的沟通,才能及时解决问题,确保工作的顺利进行。

沟通和协调能力是每个实训生都应该具备的重要素质。

通过这段时间的数控实训,我收获了很多,不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的分析和解决问题的能力,培养了自己的团队合作意识和沟通能力。

我相信,在未来的学习和工作中,这些能力将对我产生巨大的帮助,让我在自己的领域中取得更大的成就。

第2篇示例:数控实训总结数控实训是现代制造领域中不可缺少的技术训练环节,通过数控实训,学生能够掌握数控加工的基本原理、技术和操作方法,提高自己在数控加工领域中的实践能力和技术水平。

数控车床总结报告范文(3篇)

数控车床总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言随着现代工业技术的飞速发展,数控技术已成为机械制造行业的重要支柱。

为了更好地适应这一发展趋势,提高自身技能,我参加了数控车床的实习。

通过这次实习,我对数控车床有了更加深入的了解,现将实习情况总结如下。

二、实习目的与意义1. 了解数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。

2. 掌握数控编程的基本知识,提高编程能力。

3. 培养实际操作技能,提高生产效率。

4. 熟悉数控车床的安全操作规程,增强安全意识。

三、实习过程1. 实习初期在实习初期,我们首先学习了数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。

通过老师的讲解和实际操作,我们对数控车床有了初步的认识。

同时,我们还学习了数控编程的基本知识,了解了数控编程软件的使用方法。

2. 实习中期在实习中期,我们开始进行实际操作。

在师傅的指导下,我们逐步掌握了数控车床的操作技巧。

在此期间,我们完成了以下任务:(1)编写数控车床程序:根据零件图纸要求,使用数控编程软件编写数控车床程序。

(2)模拟加工:在计算机上对程序进行模拟加工,检查程序的正确性。

(3)实际加工:将程序输入数控车床,进行实际加工,并对加工结果进行检验。

3. 实习后期在实习后期,我们进一步提高了操作技能,并参与了以下任务:(1)复杂零件加工:学习加工复杂零件的技巧,提高加工精度。

(2)多轴联动加工:了解多轴联动加工原理,掌握多轴联动加工技术。

(3)加工中心操作:学习加工中心的操作方法,提高加工效率。

四、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合:通过实习,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。

只有将所学知识应用于实际操作,才能真正提高自己的技能水平。

2. 编程能力提高:通过实习,我熟练掌握了数控编程软件的使用方法,提高了编程能力。

3. 操作技能提升:通过实际操作,我掌握了数控车床的操作技巧,提高了加工精度和效率。

4. 安全意识增强:在实习过程中,我们始终遵循安全操作规程,增强了安全意识。

五、实习体会1. 数控技术是现代工业的重要支柱,掌握数控技术对提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。

2023数控实习个人工作总结10篇(实用)

2023数控实习个人工作总结10篇(实用)

2023数控实习个人工作总结10篇(实用)2023数控实习个人工作总结篇1上课学习电子数控专业多是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真听老师讲解介绍,观察每台机器的结构和零件,学习它的实用方法,结合理论知识可以更透彻的理解。

实习访问是数控机床。

首先我们同学按顺序进去参观,然后班里的老师给我介绍参观时要注意的要求,不要碰机械,不要按开关。

然后,在老师的指导下,我们学习了数控车床的计算机编程。

因为是计算机操作,所以首先要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。

写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最后联系机床,将编好的程序输入数控机床。

一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,所以数控机床很当代。

据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。

通过这次实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。

熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。

对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。

在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习让我们明白,做事要谨慎细致,一点也不能马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放弃毅力!培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

人生第一次有了“学以致用”的感觉,心里有了成就感。

我也真的意识到真理是必须经过实践检验的,我自己也不去尝试。

书上没有的东西很多,只有在实践中才能体会到。

数控实训总结5篇

数控实训总结5篇

数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中,我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能,不仅丰富了我的专业知识,也提高了我的实际操作能力。

以下是我对这次实训的总结。

一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能,通过实训,我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法,并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。

在实训过程中,我们要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全,同时注重培养团队协作精神和创新意识。

二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作:在数控车床实训中,我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程,并实际操作了数控车床进行加工。

通过反复练习和调试,我们掌握了基本的数控车床操作技能,并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。

2. 数控铣床编程与操作:在数控铣床实训中,我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程,并实际操作了数控铣床进行加工。

通过实践操作,我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧,并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。

3. 数控加工中心编程与操作:在数控加工中心实训中,我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。

通过实训,我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧,并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。

在实训过程中,我们不仅注重技能的学习,更注重安全意识和团队协作精神的培养。

严格按照操作规程进行操作,避免因个人疏忽而导致的安全事故。

同时,我们积极与同学沟通交流,共同解决问题,互相学习,共同进步。

三、实训收获和感悟通过这次数控实训,我收获了许多宝贵的经验和感悟。

首先,我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。

在实训中,我们不仅要掌握理论知识,更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。

其次,我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程,并实际操作了各种数控设备进行加工。

这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。

大学生数控实训总结(优质五篇)

大学生数控实训总结(优质五篇)

大学生数控实训总结(优质五篇)总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即使看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的。

写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?这里给大家分享一些最新的总结书范文,方便大家学习。

大学生数控实训总结篇一㈠公司介绍天津中鼎石油钻具制造有限公司(股份制),位于中国最有潜力、活力、最富魅力的现代化经济新区——天津滨海新区重机工业园。

公司成立于20__年12月,注册资金9000万元人民币,项目投资2.6亿元,占地面积200亩,建筑面积7.6万平方米,是由天津市东丽区政府批准建立的滨海新区重点项目。

公司主要生产钻杆、钻杆接头、整体加重钻杆、方钻杆、钻铤(含螺旋、无磁)、油管等产品。

年生产能力:钻杆5万吨、钻杆接头8万对、钻铤1万支、油管3万吨,产值15亿元。

公司生产(检测)设备先进,原材料全部采取世界一流钢厂的精选钢件,产品通过了api认证,is09001-20__、is014001、hse18001质量认证,并广泛用于国内外各地油田。

公司具有区位优势,海、陆、空立体交通网络发达,距天津机场12公里、天津港13公里,京沪、京津塘、京津、津晋、津唐高速公路及铁路环绕,物流交通便捷;同世界规模无缝钢管生产企业——天津钢管公司相邻,原材料优势得天独厚,天地人和共融。

㈡实习岗位20__年3月来到天津中鼎石油钻具制造有限公司,在焊接线工段利用车床进行管体车床精加工。

二、实习要求1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好吃苦耐劳的思想准备;2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料;3、虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人。

不断提高分析问题、解决问题的能力;4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导老师的安排和教导;5、明确校外实习的目的,通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高自己的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,力争成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

数控车床实训总结7篇

数控车床实训总结7篇

数控车床实训总结7篇第1篇示例:数控车床是一种先进的加工设备,在实训中学习并掌握数控车床的操作技能对于机械制造专业的学生来说是非常重要的。

经过一段时间的实训,我对数控车床有了更深入的了解,并取得了一些进步和体会。

在数控车床的实训过程中,我学会了如何正确地设置加工工艺参数、编写程序、安装工件和夹具等操作。

我发现,数控车床的加工精度非常高,能够满足各种复杂零件的加工要求。

在实训中,我不断调整和优化参数,通过不断试验和调整,最终得到了满意的加工效果。

我还学会了如何使用自动化工具对加工过程进行监控和管理,大大提高了加工效率和质量。

通过参与数控车床的实训,我还深刻体会到了团队合作的重要性。

在实训中,我和同学们共同分工合作,互相协助完成加工任务。

在团队合作中,我们时刻保持沟通和协调,共同克服难题,取得了良好的成果。

团队合作不仅提高了工作效率,也增强了我们之间的友谊和信任。

在实训中,我还发现了自己的不足之处,比如对数控车床的操作流程理解不够深入、编写程序的能力有待提高等。

在接下来的学习中,我会更加努力地学习和实践,不断提升自己的专业技能和综合素质。

数控车床实训给我带来了很多收获和体会。

通过实践操作,我提高了自己的动手能力和解决问题的能力,也增强了自己的团队意识和合作精神。

我相信,在未来的学习和工作中,这些经验和收获会让我有更好的表现和发展。

希望在未来的学习和工作中,能够不断学习和进步,成为一名优秀的机械制造工程师。

【文章结束】第2篇示例:数控车床实训总结数控车床是一种精密加工设备,具有高效、精密、灵活的加工特点,是现代制造业中不可或缺的设备之一。

在数控车床实训中,我深刻体会到了其在实际生产中的重要性和广泛应用。

在本次实训中,我系统地学习了数控车床的基本操作方法和编程技巧,提高了自己的技能水平和实际操作能力。

现将本次实训的经验体会总结如下:一、熟悉数控车床的基本结构和工作原理在实训中,我认真学习了数控车床的基本结构和工作原理。

数控机床实训总结5篇

数控机床实训总结5篇

数控机床实训总结5篇第1篇示例:数控机床实训总结数控机床是一种高精度、高效率的自动化加工设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车等领域。

数控机床实训作为工程类专业的重要实践环节,对学生的综合能力提升和实践技能培养具有重要意义。

在进行数控机床实训过程中,我深刻体会到了其重要性,并获得了许多宝贵的经验和收获。

在进行数控机床实训过程中,我们需要认真学习和掌握数控编程知识。

数控编程是数控加工的核心技术,准确的数控编程能够保证加工零件的质量和精度。

通过实际操作,我学会了如何根据工件的要求进行数控编程,包括选择合适的刀具、设定加工路径、确定加工参数等。

掌握了数控编程技巧后,我能够独立完成简单零件的编程加工,提高了自己的实际操作能力。

在进行数控机床实训过程中,我们需要加强对数控机床的操作技能。

数控机床操作涉及到机床的各项功能和操作按钮,熟练掌握数控机床的操作方法对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。

通过实际操作,我熟悉了数控机床的各项功能和操作技巧,掌握了如何正确地启动机床、安装夹具、设定工件坐标、调试机床等操作步骤。

在实训过程中,我逐渐提高了自己的操作技能,能够熟练地操作数控机床进行加工作业。

除了数控编程和操作技能,进行数控机床实训还需要注重安全意识和质量控制。

数控机床是一种高精度、高速度的加工设备,操作时需要严格遵守安全规定,确保自己和他人的安全。

在实训过程中,我始终保持警惕,注意机床运转状况和工件加工状态,严格按照要求进行操作,避免发生意外事故。

我还注重质量控制,及时调整加工参数,检查加工质量,确保加工零件符合设计要求。

通过严格的安全控制和质量管理,我顺利完成了实训任务,取得了较好的成绩。

数控机床实训是一项重要的实践环节,对学生的实际操作能力和综合素质提升具有重要意义。

通过参与数控机床实训,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了自己的动手能力和团队合作精神。

希望今后能够在实际工作中充分发挥所学到的知识和技能,为我国制造业的发展做出贡献。

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数控车床编程与实操
课程实训报告
一.零件图(国际象棋兵)
二.刀具卡片产品名
称或代号国际象棋

零件名称国际
象棋
零件图号程序号
工步号刀具

刀具名称刀具型号
刀片
刀尖半径
/mm
1
1 T01 精加工刀 0.4 1
2 T02 割断刀 0.4 1
三.零件加工工艺卡片
四.机械加工工序过程卡片
零件名称 国际象棋 兵 零件号
产品名称代号 数控技术毕业设计 同时加工工件数
1
夹具名称
三爪自定心卡盘 设备
材料
卧式车床
牌号 硬度
HBS190~220
工步 工步内容 刀具
刀具号 进给量mm/r
主轴转速
r/min
备注
1 选用Ф30X75mm 的毛坯
精加工刀 T01 0.2
自动换刀
2 粗/精加工Ф28圆柱 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000
3 粗/精加工阶梯 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000
4 粗/精加工R6圆弧 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000
5 粗/精加工R5圆弧
精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 6
割断
割断刀
T02
0.03
400
五.程序 1.主程序 ZZ.MPF
N10 TRANS
N20 M03 S1000 F0.2
N30 T04D01
N40 G00 X30 Z0
N50 G01 X30 Z2 CYCLE95
N60 G00 X100
N70 G00 X100 Z100
N80 M03 S400 F0.03
N90 T02D01
N100 G00 Z-64
N110 G01 X-1 F0.03
N120 G00 X100
N130 G00 X100 Z100
N140 M30
2.子程序
ZZ.SPF
N10 G01 X0 Z0
N20 G03 X10 Z-5 CR=5 N30 G01 X8 Z-10
N40 G02 X12 Z-12 CR=2
N50 G01 X16 Z-12
N50 G01 X16 Z-12
N60 G01 X10 Z-22
N70 G01 X10 Z-26
N70 G01 X14 Z-35
N80 G01 X23 Z-41
N90 G01 X23 Z-43
N100 G03 X28 Z-51 CR=6
N110 G01 X24 Z-56
N120 G01 X28 Z-58
N130 G01 X28 Z-60
六.实训总结
“累并快乐着”――用这句话来形容短短4周的数控实训再恰当不过。

这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。

此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。

它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。

有些老师不只
教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的,还要把理论运用到实践中去才行。

实训就是把理论知识运用到实践操作中,及时对实践能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。

而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

为期四周的数控实训在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重
要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一 , 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。

有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!此次数控加工不是上学期的手动完成,而是由数控编程来完成的,它要求较高的手工和编程操作能力。

首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。

切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。

切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

数控加工有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实训是再好不过了!经过了对象棋兵的加工磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的数控实训课程。

现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。

通过学习各种工种,我们了解了许多机加操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!机加实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

数控实训的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会
的,每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。

毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会。

这样的活动值得教育部门的借鉴。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。

遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。

比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。

今后要虚心学习,继续提高自己的水平。

短短的4个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。

如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。

我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

我相信通过我的努力,我以后一定会弥补这些不足.我坚信通过这一段时间的实训,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的
实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实训中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。

为实现自我的理想和光明的前程努力.
真的感谢数控实训,我还想再有一次!。

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