低压配电柜(箱)试验报告
低压动力配电柜出厂测试报告
华东泓泽Q120040 REV:00检验员：________________审 核：__检1_____检验日期：2015/3/13检验结果：________________1. 产品基础资料合同编号：P2*******客户名称：梅塞尔切割焊接（中国）有限公司机种规格：XL-21产品条码：1AP012.规格检查_500_ A _1_ 路 _3_ P ___ A ___ 路 ___ P _200/5_ A___上__方出线_200_A_6_路_3_P _250_A_2_路_3_P _63_A_2_路_3_P _100_A_4_路_3_P ___A___路___P ___A___路___P ___A___路___P ___A___路___P2.4系统外观及喷涂要求RAL7035 2.5机架尺寸H2000*W800*D6003.整机（系统）检查机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查机构操作良好；操作循环次数应不少于5次导线、电器的布置、安装是否正确正确无误检查连接，特别是螺丝连接是否接触良好各连接部位接触良好内容完整，成套设备与其相符成套设备的电路，接线图和技术数据相符通电操作试验按设备的电气原理图要求进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求3.2 电气间隙和爬电距离3.3 防护等级验证3.4 绝缘电阻3.5 绝缘强度3.6 接地电阻华东泓泽市电一、断开、市电二三种状态按指定要求切换正常显示正确无误,背光亮度正常,按键功能正确有效.叫声正常上电带载后，电表按箭头指示的方向正确旋转转换万能开关的各个位置状态，应使表头指示正常功能正常各指示灯工作正确客户无特殊要求时，按出厂设置拔掉任意一个防雷模块，监控单元中应有避雷器告警4.精度测试(根据仪表精度要求)低压动力配电柜出厂检验报告检查项目规格要求检验结果2.1系统输入方式2.2系统电流侦侧方式2.3输出分路检查项目规格要求检验结果3.1连接线、通电操作检查铭牌和标志是否完整，以及成套设备是否与其相符检查成套设备的电路，接线图和技术数据是否相符电压为直流500V 时，绝缘电阻均不低于2 M Ω能承受50Hz，有效值为2500V的交流电压（漏电流≤30mA）5s，且无击穿、无飞弧现象有保护电路连续性措施；裸露导电部件与保护电路之间的电阻≤0.1Ω3.8 功能测试选项当按下脱扣按钮,开关跳脱后,系统上引出的干接点及触点,应有相应的动作.接线正确后，打上应急照明开关，断交流输入，应急照明输出端有48V电压输出，合上交流输入，输出为0V实际测量电压(误差±5V)/电流(误差±3A)值在误差范围内.显示值应与实际测量电压(误差±5V)/电流(误差±3A)值在误差范围内.当系统上的输出分路任意断开一路时,交流侦侧板上相对应的告警灯应点亮,反之告警灯熄灭.系统的输入交流正常后,转换模块应有48V输出，监控单元应工作正常.如客户无此项要求，出厂时按最大输出容量进行设置通过上位机对产品的通信，应具备对输入交流电的电参量侦测交流测试ACV测试结果相电压A-B/线电压A相电压B-C/线电压B相电压A-C/线电压C互感器及变比设定根据不同比率要求进行设定及测试实际值显示值 合格 不合格 合格 不合格 合格 合格不合格不合格 合格不合格刀闸ATS 断路器 互感器 霍 尔ATS手动或自动切换功能 电子脱口及辅助触点功能 LCD字体显示和按键功能 参数设置 蜂鸣器 电度表 应急照明 万能开关 指针表头功能数字表头功能 输出干接点功能 系统上的各指示灯功能 断路器整定设置 交流侦侧板功能 避雷器侦侧功能 AC/DC模块功能 客户特殊需求合格不合格合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格不合格遥信、遥测功能 合格 不合格 交流配电屏电气间隙≥10mm，爬电距离≥12.5mm 符合IP30要求符合IP40要求合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格不合格 合格 不合格 合格不合格合格不合格合格 不合格 合格 不合格 符合IP20要求带电部件和用金属箔裹缠的手柄之间施压3750V合格 不合格。
低压配电箱试验报告模板
低压配电箱试验报告模板以下是一个低压配电箱试验报告的模板，供参考：试验报告编号：[编号]试验日期：[日期]一、试验对象信息：配电箱名称：[名称]型号：[型号]额定电压：[电压]额定电流：[电流]制造商：[制造商]二、试验环境条件：环境温度：[温度]环境湿度：[湿度]试验人员：[人员]试验地点：[地点]三、试验内容及结果：1. 外观检查：- 配电箱外观是否完好无损；- 进线、出线及接地线的连接是否牢固；- 配电箱的标识是否清晰可辨。
2. 绝缘电阻试验：- 测试方法：使用绝缘电阻测试仪进行测试；- 测试点：对所有电气元件进行测试；- 测试结果：记录每个测试点的绝缘电阻值，并判断是否符合规定标准。
3. 电气连通性试验：- 测试方法：使用万用表或电阻测量仪进行测试；- 测试点：对所有电气元件进行测试；- 测试结果：记录每个测试点的电阻值或导通情况，并判断是否符合规定标准。
4. 过载保护试验：- 测试方法：模拟过载情况，检测过载保护功能；- 测试结果：记录过载时的保护动作时间及保护可靠性。
5. 短路保护试验：- 测试方法：模拟短路情况，检测短路保护功能；- 测试结果：记录短路时的保护动作时间及保护可靠性。
6. 过压保护试验：- 测试方法：模拟过压情况，检测过压保护功能；- 测试结果：记录过压时的保护动作时间及保护可靠性。
7. 漏电保护试验：- 测试方法：模拟漏电情况，检测漏电保护功能；- 测试结果：记录漏电时的保护动作时间及保护可靠性。
四、试验结论：根据以上试验内容及结果，结合相关标准要求，对配电箱的性能进行评估和判断。
五、试验人员签名：试验人员1：[姓名]试验人员2：[姓名]六、备注：如有其他需要补充的信息，请在此处备注。
请注意，以上只是一个低压配电箱试验报告的模板，具体内容还需根据实际情况进行调整和完善。
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。
检测项目包括室外配电箱的以下几项：安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。
本报告总结了检测结果和有关建议，由检测工程师准备并签发。
检测方案
1.安全检查：主要是检查配电箱的安装状态，检查接地装置的状态，查看是否存在漏电、渗漏电等问题。
2.可靠性检查：主要是检查配电箱的绝缘性能，检查开关的可靠性，以及元件的稳定性等问题。
3.强弱点检查：主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求，比如母线的尺寸是否匹配，电流是否超过额定值等。
4.仪表测量检查：主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。
5.绝缘性能检查：主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况，检查接地及电线的绝缘情况，以及防腐、绝缘套等。
6.试验：主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等，以及其他相关试验。
检测结果。
低压配电柜试验报告
低压配电柜试验报告试验项目：低压配电柜的检测和试验试验日期：XX年XX月XX日一、试验目的：对低压配电柜进行全面的检测和试验，确保其性能符合设计要求，确保使用安全可靠。
二、试验仪器：1.交流电压表、交流电流表2.直流电压表、直流电流表3.电子多功能测试仪4.温度计5.漏电保护器测试仪6.绝缘电阻测试仪三、试验内容：1.外观检查：检查配电柜外观是否完整，配电柜表面是否有明显损伤或变形，确认配电柜与其它设备安装间隔是否符合要求。
2.内部布线检查：检查配电柜内部布线是否正确，接线端子是否松动或接触不良。
3.电气性能试验：a)测试电路的额定电压：使用交流电压表，检测各电路的额定电压，确认和设计要求一致。
b)测试电路的额定电流：使用交流电流表，检测各电路的额定电流，确认和设计要求一致。
c)测试电路的绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪，测量各电路之间以及电路与地之间的绝缘电阻，确保其绝缘性能达到要求。
d)测试电路的接地电阻：使用电子多功能测试仪，测量配电柜的接地电阻，确认其在规定范围内。
e)测试漏电保护器的动作时间：使用漏电保护器测试仪，检测漏电保护器的动作时间是否符合要求。
f)测试低压开关柜的动作性能：使用电子多功能测试仪，测试低压开关柜的开断时间、闭合时间和重合分合时间，确保其动作性能符合要求。
四、试验结果与分析：根据以上试验内容，我们进行了全面的检测和试验，并获得了以下结果：1.外观检查结果：配电柜外观完好无损，表面无明显变形或损伤。
2.内部布线检查结果：配电柜内部布线正确，接线端子紧固可靠。
3.电气性能试验结果：a)电路的额定电压测试结果：各电路的额定电压符合设计要求。
b)电路的额定电流测试结果：各电路的额定电流符合设计要求。
c)电路的绝缘电阻测试结果：各电路之间以及电路与地之间的绝缘电阻符合要求。
d)电路的接地电阻测试结果：配电柜的接地电阻符合规定范围。
e)漏电保护器动作时间测试结果：漏电保护器的动作时间符合要求。
低压配电柜检验报告单
低压配电柜检验报告单
有一定的专业知识以及分析，图表等
一、检验报告概述
本文的主要目的是检验低压配电柜的安全性。
在本次检验中，首先将对外部整体外观尺寸和内部元件等状况进行检查，以确保设备外观完整无损，并确保设备内部元件正常工作。
其次，将开展检验，检查低压配电柜的电气安全性以及电器安装施工质量。
二、检验工作
2.1外部整体外观
（1）外观尺寸检查：首先，针对低压配电柜的外观尺寸进行检查，以确保外观尺寸与图纸规定尺寸一致，检查柜体及框架的外观形状是否完整，检查柜门及连接件的尺寸是否吻合，以及其表面处理是否达到要求。
（2）内部元件检查：检查低压配电柜内部的元件，确保每个元件的安装质量及工作状态达到要求，确保每个元件的接线无误，确保电表的标定是否正确，确保内部连接端子处的接触是否良好，确保关键元件的安装是否牢固，以及关键元件的易耗部件是否有效。
2.2低压配电柜电气安全性检验
（1）绝缘电阻检验：首先，通过绝缘电阻检验仪，检查低压配电柜的各端子和金属外壳的绝缘电阻，以确保设备的电气安全性，以及内部电路的完整性。
低压配电箱配电柜实习报告
实习报告：低压配电箱配电柜实习实习时间：xxxx年xx月xx日实习单位：xxxx电气公司实习内容：低压配电箱、配电柜的安装、接线及调试一、实习目的通过本次实习，了解低压配电箱、配电柜的结构、功能及安装接线方法，掌握电气设备的运行维护技巧，提高自己的实际操作能力，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习过程1. 实习前的准备在实习开始前，公司技术人员对我们进行了实习培训，讲解了低压配电箱、配电柜的基本知识、安全操作规程及注意事项。
我们认真听讲、积极提问，确保在实习过程中能够安全、顺利地进行操作。
2. 实习内容（1）低压配电箱、配电柜的安装我们在技术人员的指导下，参与了低压配电箱、配电柜的安装工作。
安装过程中，我们学会了如何根据图纸进行设备定位、如何固定设备、如何连接进出线等基本操作。
（2）低压配电箱、配电柜的接线在接线环节，我们学习了如何根据图纸进行电缆的剥皮、连接、固定等操作。
在实际操作中，我们严格按照规程进行，确保接线准确无误。
（3）低压配电箱、配电柜的调试调试环节是保证设备正常运行的关键。
我们学会了如何进行设备的空载试运行、负载试运行等，并掌握了如何判断设备运行是否正常、如何处理常见问题。
三、实习收获通过本次实习，我们对低压配电箱、配电柜的结构、功能及安装接线方法有了深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
同时，我们也学会了如何进行电气设备的运行维护，为今后的工作打下了坚实的基础。
四、实习体会本次实习让我深刻认识到理论知识与实际操作的重要性。
在实习过程中，我们运用所学的知识进行实际操作，不仅巩固了理论知识，还提高了自己的实践能力。
同时，我也明白了团队协作的重要性，只有大家齐心协力，才能保证电气设备的正常运行。
五、实习建议虽然本次实习取得了较好的效果，但我认为在实习过程中，还可以加强以下方面的培训：1. 加强安全培训，提高实习生的安全意识，确保实习过程的安全。
2. 增加实际操作时间，让实习生有更多机会动手操作，提高实际操作能力。
配电箱试验报告范文
配电箱试验报告范文一、实验目的：1.了解配电箱的结构和工作原理；2.掌握配电箱的检修与维护方法；3.掌握配电箱的试验方法。
二、实验仪器和材料：1.配电箱（已安装好的）；2.电源；3.保护装置；4.试验仪表；5.验电棒；6.测量工具。
三、实验原理：配电箱是电力系统中起到分配电能、控制电能、保护电器设备和安全用电的作用的设备，通常由低压总开关、断路器、接触器、熔断器、电能表等组成。
其工作原理是通过控制开关的打开与关闭来实现对电能的分配与控制。
四、实验步骤：1.根据电气图纸对配电箱的线路进行检查，确认线路接线正确；2.在正常供电情况下，观察配电箱中各个元件的工作状态，确认元件正常运转；3.使用试验仪表对配电箱进行电压和电流的测量，记录测量结果；4.使用验电棒对配电箱的金属外壳进行漏电检测，确认不存在漏电现象；5.检查保护装置的工作状态，确认各个保护装置可靠；6.对配电箱进行外观检查，检查箱体、门锁等部件是否完好。
五、实验结果与分析：经过实验测量，配电箱中的电压和电流均在正常范围内，符合设计要求。
经漏电检测，未发现漏电现象。
保护装置工作正常，对电器设备提供了有效的保护。
外观检查结果表明，配电箱的各个部件完好无损。
六、实验结论：本次实验确认了配电箱的正常供电和电器设备保护功能。
配电箱的电压和电流符合设计要求，保护装置工作正常，未发现漏电现象，配电箱的外观完好无损。
七、实验心得：通过本次实验，我对配电箱的结构和工作原理有了更深入的了解，并学会了如何检修和维护配电箱。
同时，掌握了配电箱的试验方法。
实验过程中，我认真操作，严格遵守实验安全规范，保证了实验的顺利进行。
在今后的工作中，我会靠实践不断提升自己的技能，更好地为电力系统的运行与维护服务。
低压试验报告
合格
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
合格
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
机械操作
所有手动部件都应操作五次，机构应灵活可靠，无异常现象出现， 机械联锁应正确可靠。
合格
2
功能单元互换检查
用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中各 抽插五次，应灵活无卡滞。
耐压值（KV）
应无击穿和放电现象
合格
1
主电路：A+B+C+N—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
2
A—B
2.5KV无击穿和放电现象
^格
3
B—C
2.5KV无击穿和放电现象
^格
4
C—A
2.5KV无击穿和放电现象
^格
5
A+B+C—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
6
主电路与它不直接相连的辅助电路之间
2.5KV无击穿和放电现象
3.不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架或
合格
7
支架上，最好敷设在线槽内。
导线
4.穿过钢制金属隔板的导线穿线孔要加护套。
合格
安装
5.在可移动的地方要采用套管加以保护，并留有一定裕量。
合格
6.通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接两根导线，当需要连接
合格
两根或两根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。
产品出厂试验报告
用户单位：
项目名称：
产品名称：交流低压配电柜
低压配电柜检验报告单
低压配电柜检验报告单报告编号：XXXXX检验日期：XXXX年XX月XX日1.检验单位：XXX电器检验有限公司2.被检单位：XXX电气有限公司3.检验仪器：电器安全测试仪、温度测量仪、电量测试仪等4.检验标准：GB7251.1-2024《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T2900.11-2024《低压电气设备通用技术条件》等相关标准5.检验内容：低压配电柜的外观尺寸、绝缘强度、工作稳定性及保护等功能。
一、外观尺寸检验1.外观尺寸符合设计要求，外壳板材均匀，无明显缺陷。
2.门锁、门铰链固定牢固，门关闭后无晃动。
3.配电柜开关面板的标识符合要求，易于辨认。
二、绝缘强度检验1.绝缘电阻测试：使用电器安全测试仪对低压配电柜进行绝缘测试，结果显示绝缘电阻均在GB7251.1-2024标准规定的范围内，无低于标准要求的情况。
2.绝缘介质测试：使用温度测量仪对低压配电柜运行时产生的温度进行测量，结果显示温度均在GB/T2900.11-2024标准规定的范围内，无异常。
三、工作稳定性检验1.通电试验：对低压配电柜进行通电测试，观察其开关、控制及保护功能的正常运行情况，结果显示配电柜的各部分均能正常工作。
2.过载保护试验：通过对低压配电柜进行过载试验，验证其保护功能。
在150%额定负载下，配电柜能够及时断开电流，确保系统安全。
四、保护功能检验1.防短路能力检验：对低压配电柜进行防短路能力测试，采用标准化的短路电流进行测试，结果显示配电柜能够迅速切断电流，保护系统安全。
2.过压保护试验：通过对低压配电柜进行过压试验，验证其过压保护功能。
在额定电压2倍的情况下，配电柜能够正常工作并保持系统的稳定性。
五、检验结论根据对低压配电柜的外观尺寸、绝缘强度、工作稳定性及保护等功能进行的检验，结果显示该配电柜符合相关标准的要求，各项参数均在标准范围内，具有良好的安全性和可靠性。
六、存在问题及处理建议1.配电柜的电源接地处存在松动现象，建议重新固定电源接地螺母，保证接地可靠性。
低压配电柜 箱 试验报告
主电路与辅电路之间
2.5kv/1s
合格
5 绝缘电阻:大于0.5MΩ
绝缘电阻表 合格
主电路不同极性的裸导体之间
≥10mm
合格
主电路的裸导体与外壳之间
≥10mm
合格
爬电距离:
6 主电路不同极性的裸导体之间
≥12.5mm
游标卡尺 合格
主电路的裸导体与外壳之间
≥12.5mm
合格
隔离距离:
功能单元分离位置时与垂直母线的隔离距离 ≥20mm
低压配电柜(箱)试验报告
日期：
天气：
温度：
台区名称：古王专线鑫财分支前已改造维修工程
序
检查项目及检验要求
检测设备 检查结果
连接线,通电操作:
铭牌与标志检查
合格
机械操作元作,联锁,锁扣等部件的有效检查 1 导线和电缆布置是否正确
目测
合格 合格
电器安装是否正确
合格
螺钉连接是否接触良好
合格
通电操作各元器件操作及指示应正常
≤100mΩ ≤100mΩ
接地电阻 测试仪
合格 合格
支架对地
≤100mΩ
合格
断路器开关底座对地
≤100mΩ
合格
介电性能试验：
带电部件和绝缘操作手柄之间
3.75kv/1s
合格
4 带电部件与裸露导电部件之间
2.5kv/1s 耐电压测 合格
每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5kv/1s 试仪
合格
合格
防护等级验证: 7 用目测的方法检查.如有疑问时用直径为2.5mm的试棒，
试棒应不能进入柜体内
Ф2.5mm试 棒
合格
低压配电柜检验报告单
合格
合格
电气操作试验
合格
合格
合格
4
保护电路连续性试验
主接地点与保护电气外壳接地点电阻值＜10mΩ
双臂电桥
合格
5
功能单元互换性试验
抽出插入，分合闸，联锁试操作各5次，相同单元互换试验满足以上要求
人力操作
合格
目测
合格
2
介电强度
带电部件与地之间
60V＜Ui≤300V 2kv
30V＜Ui≤600V
30V＜Ui≤600V
2.5kv/1min无闪络或击穿
低压耐压机
合格
主电路各相之间
合格
辅助电路与地之间
合格
绝艳手柄与地之间
3.75kv/1min无闪络或击穿
合格
3
机械和电气操作试验
机械操作试验
通过设计规定的电压按原理图模拟动作试验，手动、电动操作各5次无异常现象出现。
母线
外观ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
相序正确，相位标识齐全正确，表面平整，防止电措施良好。
合格
搭接处
铜排接触面平整光滑，无毛刺
塞尺
合格
装配
外观
元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭牌正确，接地标记齐全。
目测
合格
主回路间隙（mm）
电气间隙≥10
卷尺
合格
爬电距离≥12
二次配线
连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。横平竖直，颜色符合设计要求。
低压配电柜检验报告单
低压配电柜实验报告单
项目名称: 永城市2015年小型农田重点县项目第三标段（电力工程） 产品型号:GGD 编号：27#
检验项目
技术要求
GGD型交流低压配电柜出厂试验报告
编号：GGD 型交流低压配电柜出厂试验报告型号：××××××开关厂2023 年4 月15 日GGD 型沟通低压配电柜出厂试验报告一、目的共7 页第1 页××××××开关厂通过检查和试验，对GGD 型沟通低压配电柜在技术条件范围内的性能、安全性、适应性及制造、安装工艺进展验证，使产品到达出厂要求。
二、主要依据1、IEC439-1-1992 低压成套开关设备和掌握设备第一局部2、GB7251-1-1997 低压成套开关设备和掌握设备第一局部三、试验工程1、柜体检验。
2、装配检验。
3、断路器检验。
4、隔离刀开关检验。
5、主回路无载通电操作试验。
6、绝缘电阻测试。
7、介电强度试验。
8、结论。
附：试验报告编制说明。
出 厂 试 验 报 告一、柜体检验第 2 页序 检 验 项 目号 1KS 型根底框架2应用框架相对应于每个主电路方案的变更的应 3 用框架变更和重组其敏捷性、通用性和牢靠性技 术 要 求承受带 20mm 模数孔的 8MF 型材在根底框架根底上，配用各种经喷塑处理过的安装梁或各类处理过的通用构造另部件变更和重组各类带 20mm 模数孔的安装梁，并配以相应的通用构造件，应能敏捷自如，并且柜体的精度制量保持不变主要接触部位用 M8 滚花螺钉，次要接引 用 标 准 结果NLS 设计要求NLS 设计要求NLS 设计要求整个柜体的接地保 触部位可用 M8 标准镀锌螺钉，装有电 4护完整性和牢靠性 器元件的仪表门用多股软铜线与构架作牢靠连接框内上、下部均开有散热孔或栅网，其 5框内散热措施 外壳防护等级不低于 IP30NLS 设计要求空气对流原理及电力设备安全运行措施 仪表门、前开门、后 6 开门7静电喷塑 关合门数次，应无卡阻和磨擦均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等 GB7251、IEC439GB7251、IEC439 框架、安装梁、另部 用镀锌螺栓作紧固连接，应牢靠、结实、 8 件之间的紧固连接 无松动 各类 KS 型 8MF 型 NLS 设计要求9 钢的通用尺寸符合相关的技术要求 GB/T3047、1---82各类 KS 型 8MF 型 外表无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严 10 GB/T3047、1---82钢外观 重锈蚀装拆应敏捷、便利以满足用户进、出线顶盖、板及底部板的 11 的特别要求，且底板上应有数个φ 80 可拆性NLS 设计要求二、装配检验序 的敲落孔结 检验工程技术要求引用标准号果1 电器元件安装合理、标准、元件有足够的爬电距离，电器距离符合要求，元件有合格证，使 GB7251、IEC439 用说明书，检验报告，质量牢靠，有保 Q/OCK11-2023 证续、装配检验序检验项目号技术要求引用标准结果母排外表应无明显锤痕、刮伤、母线搭2母线外观及接触性接面应平坦，用0。
低压供配电实训报告
低压供配电实训报告
（本实训报告仅供参考，未经确认和修改，不可直接用于作业或报告。
）
一、实训目的
通过本次低压供配电实训，使学生了解低压配电系统的基本原理、工作特点和安全操作规程，掌握低压配电系统的搭建和调试方法，提高实践操作能力和电力工程实践应用能力。
二、实训内容
1.低压配电系统的概述及安全操作规程
2.低压电气装置及元器件的选型和安装
3.低压配电系统的搭建与调试
三、实训器材
低压配电箱、低压开关柜、变压器、断路器、接触器、保险丝、电缆等配电器材。
四、实训流程
1.实验室安全操作规程的重点讲解。
2.低压配电系统的原理、工作特点和配电箱的结构讲解。
3.低压电气装置及元器件选型和安装，包括开关柜、断路器、接触器、保险丝等元器件的安装和连接。
4.低压配电系统的搭建与调试，包括变压器的安装及连接、环路接线、调试电流电压等。
5.现场操作实验，学生独立完成低压配电系统的搭建和调试，进行检验和调试，确保系统安全、准确、稳定运行。
五、实训总结
通过本次低压供配电实训，我对低压配电系统的基本原理、工作特点和安全操作规程有了深刻的了解。
在实践操作中，我熟练掌握了低压配电系统的搭建和调试方法，提高了实践操作能力和电力工程实践应用能力。
在今后的学习和工作中，我将不断提高自己的能力，不断创新和发展，为电力工程建设做出贡献。
低压配电柜试验报告
低压配电柜试验报告
一、试验目的
本试验旨在对低压配电柜(箱)进行全面的试验，以保证其安全可靠的运行。
二、试验范围
本试验包括低压配电柜(箱)的外观检查、机械性能试验、绝缘性能试验和电器性能试验等内容。
三、试验设备
1.绝缘电阻测试仪
2.环境试验箱
3.电器试验设备
4.显微镜
5.相机
四、试验内容
1.外观检查
对低压配电柜(箱)的外观进行检查，包括外壳是否完整、外观是否美观、表面是否有明显的划痕或变形等。
2.机械性能试验
对低压配电柜(箱)的机械强度进行试验，以检查其是否满足相关标准的要求。
3.绝缘性能试验
使用绝缘电阻测试仪对低压配电柜(箱)的绝缘性能进行测试，包括绝
缘电阻、绝缘耐压等指标。
4.电器性能试验
对低压配电柜(箱)的电器性能进行测试，包括漏电保护器的动作试验、断路器的负载开断能力试验、短路开关的短路能力试验等。
五、试验结果
1.外观检查
经外观检查，低压配电柜(箱)的外壳完整，外观美观，无明显划痕或
变形。
2.机械性能试验
3.绝缘性能试验
4.电器性能试验
漏电保护器的动作试验结果显示，漏电保护器能够在规定的时间内准
确动作，保护人身安全。
断路器的负载开断能力试验结果显示，断路器能够准确地进行负载开断，保护电器设备的安全使用。
短路开关的短路能力试验结果显示，短路开关能够承受规定的短路电
流而不损坏。
六、试验结论
本次试验结果显示，低压配电柜(箱)在外观、机械性能、绝缘性能和电器性能等方面均达到相关标准的要求，可以安全可靠地使用。
低压柜调试报告模板
低压柜调试报告模板1. 概述本次报告旨在对低压柜进行调试的过程和结果进行详细的记录和总结。
通过对低压柜的各项参数进行测试和分析，评估设备的性能表现并找出存在的问题，提出相应的解决方案，为后续的设备维护和优化提供参考。
2. 调试过程2.1 调试准备在正式进行调试前，首先进行了一系列的调试准备工作，包括检查低压柜各个部位的连接是否牢固，协调各现场负责人员的工作安排，保证工作的顺利进行。
2.2 参数测试针对低压柜的各个参数进行测试，包括电压、电流、频率等基本参数，以及温度、湿度等环境参数。
通过测试得出综合评估结果，发现了一些问题，具体如下：1.电压略高，超过了额定标准；2.电流波动较大，可能是由于供电不稳定引起的；3.温度、湿度等环境参数正常。
2.3 故障排查在进行参数测试的过程中，发现了一些设备异常状况。
针对这些异常状况，进行了进一步的故障排查，包括检查各个电路板和设备元件，对设备进行清洁和维护等。
经过排查，发现主要的问题出在一块电路板上，该电路板存在短路现象，导致电流波动较大。
经过拆卸清洁和更换元件等操作，最终解决了该问题。
3. 结论及建议通过对低压柜的调试工作，我们对设备的性能表现进行了评估，并找出了问题所在。
经过故障排查和修复，目前设备的性能表现已经得到了明显的改善。
根据调试结果，我们提出以下建议：1.对电源设备进行升级，以解决电压过高和波动大的问题；2.加强设备的维护和保养，保证设备处于良好的状态；3.对电路板进行定期检查和维护，以避免类似故障的再次发生。
4. 总结低压柜的调试工作是设备安装和调试的重要环节，对于保证设备的正常运行和延长设备寿命具有重要的意义。
通过本次调试，我们不仅对设备进行了评估和故障排查，也掌握了更多的调试技巧和经验，为今后的设备维护保养提供了宝贵的参考。
低压配电箱试验报告模板
低压配电箱试验报告模板1. 试验目的本试验目的是验证设计要求的低压配电箱是否符合要求，包括但不限于以下内容：•输入电压、电流是否符合设计；•输出电压、电流是否符合设计；•低压配电箱在正常使用情况下是否能够正常运行；•低压配电箱在故障情况下是否能够正确保护和切断电路。
2. 试验环境与设备该次试验的环境和设备如下：•环境温度：20℃ ~ 25℃；•湿度：不超过50%；•低压配电箱型号：XXX；•低压配电箱额定电压：XXX；•低压配电箱额定电流：XXX；•计量表：数字电压电流表。
3. 试验内容本次试验将分别进行以下多项试验内容：3.1 输入电压、电流测试在低压配电箱输入端口连接合格的交流电源，将电源输出电压、电流测出并记录在试验报告中。
3.2 输出电压、电流测试将负载接在低压配电箱输出接口，并确认接口电流是否与设计值相符。
同时，通过计量表测量输出电压并记录测试结果。
3.3 短路保护及电流限制测试在低压配电箱输出端口短路后，确保电路自动保护并切断电源，记录测试结果。
3.4 过流保护测试在低压配电箱输出端口接负载后，增加合适的负载使电流略大于额定电流，测试低压配电箱是否自动保护切断电源。
3.5 过载保护测试在低压配电箱输出端口接负载，将负载逐步增加，测试低压配电箱是否能够自动保护，并记录测试结果。
4. 试验结果及分析按照试验内容记录所有测试结果，并根据设计要求与测试结果进行比对，分析测试结果是否满足要求。
5. 维修保养建议基于实际测试情况，提供低压配电箱的维修保养建议和注意事项。
6. 试验结论根据本次试验对低压配电箱的测试结果进行综合分析，结论如下：•低压配电箱设计符合要求；•低压配电箱能够正常工作和自动保护并切断电源。
7. 附录列出本次试验所使用的所有设备、工具与环境参数、测试记录表格等资料的清单。
以上为本次低压配电箱试验报告模板，根据实际情况填写相关内容后，可作为低压配电箱试验的标准格式文档。
低压配电柜检验报告
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808010
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：18080n
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808012
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808013
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808014
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808015
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808016
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808017
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808018
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808019
检验员:审核:日期：2018年8月8日。
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日期： 天气： 温度： 台区名称：古王专线鑫财分支前已改造维修工程 检查项目及检验要求 序号 检测设备 检查结果 连接线,通电操作: 铭牌与标志检查 合格 机械操作元作,联锁,锁扣等部件的有效检查 合格 目测 1 导线和电缆布置是否正确 合格 电器安装是否正确 合格 螺钉连接是否接触良好 合格 通电操作各元器件操作及指示应正常 通电实验台 合格 机械操作: 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件操作5次, 2 其机构动作应可靠,正常,联锁机构符合要求 手动操作 合格 对抽出式部件手动操作各抽出二次应在隔离室内动作灵 活、连接位置、试验位置、分离位置应符合要求 保护电路有效性试验： 仪表门对地 ≤100mΩ 合格 互感器对地 ≤100mΩ 接地电阻 合格 3 隔离开关底座对地 ≤100mΩ 测试仪 合格 支架对地 ≤100mΩ 合格 断路器开关底座对地 ≤100mΩ 合格 介电性能试验： 带电部件和绝缘操作手柄之间 3.75kv/1s 合格 4 带电部件与裸露导电部件之间 2.5kv/1s 耐电压测 合格 每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5kv/1s 试仪 合格 主电路与辅电路之间 2.5kv/1s 合格 绝缘电阻:大于0.5M Ω 5 绝缘电阻表 合格 主电路不同极性的裸导体之间 ≥10mm 合格 主电路的裸导体与外壳之间 ≥10mm 合格 爬电距离: 6 主电路不同极性的裸导体之间 ≥12.5mm 游标卡尺 合格 主电路的裸导体与外壳之间 ≥12.5mm 合格 隔离距离: 功能单元分离位置时与垂直母线的隔离距离 ≥20mm 合格 防护等级验证: 7 用目测的方法检查.如有疑问时用直径为2.5mm的试棒， Ф 2.5mm试棒 合格 试棒应不能进入柜体内 检验结论: 合格 试验人员: 审核: