崖头煤矿瓦斯治理示范矿井建设工作方案
2023年瓦斯治理示范矿井建设实施方案
2023年瓦斯治理示范矿井建设实施方案一、总体目标瓦斯是煤矿安全生产的关键因素之一，有效治理瓦斯是保障煤矿安全生产的必然选择。
为了推动瓦斯治理工作的深入开展，我国决定在2023年建设一批瓦斯治理示范矿井，实施一揽子的瓦斯治理措施，从而提升国内煤矿安全水平，促进煤矿瓦斯治理技术的创新和发展。
二、建设内容1. 瓦斯自动检测预警系统建设示范矿井应安装瓦斯自动检测预警系统，包括瓦斯浓度自动监测系统、瓦斯浓度远程监控系统和瓦斯预警系统。
瓦斯浓度自动监测系统能够实时监测井下瓦斯浓度，并将数据传输至地面，为井下作业人员提供准确的瓦斯浓度信息。
瓦斯浓度远程监控系统能够通过远程监控中心对瓦斯浓度进行实时监测和数据分析，及时预警各类瓦斯危险，为矿井管理部门提供决策依据。
瓦斯预警系统能够通过声音、光线等方式提醒井下作业人员注意瓦斯的存在，并及时采取相应的安全措施。
2. 无瓦斯采煤技术应用示范矿井应采用无瓦斯采煤技术，通过特殊的采煤方法和工艺设计，减少煤矿开采过程中瓦斯的释放和积聚，降低瓦斯爆炸事故发生的风险。
3. 瓦斯抽采系统建设示范矿井应建设瓦斯抽采系统，根据矿井的地质条件和瓦斯分布情况，采用合理的瓦斯抽采设备和工艺流程，将矿井中的瓦斯有效抽采到地面，降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
4. 建设瓦斯矿井安全监测系统示范矿井应建设瓦斯矿井安全监测系统，包括瓦斯抽采系统运行状态监测、瓦斯负压监测、瓦斯抽采效果监测等，实现对瓦斯治理措施的有效监测和评估，确保瓦斯治理工作的可持续发展。
5. 瓦斯防治技术培训和宣传工作示范矿井应组织瓦斯防治技术培训，提升井下作业人员的安全意识和瓦斯防治技能，确保在矿井工作中能够有效应对瓦斯突出等危险。
同时，加大瓦斯防治工作的宣传力度，通过各种方式向社会公众普及瓦斯治理的重要性和必要性。
三、建设措施1. 制定瓦斯治理示范矿井建设方案和实施计划，明确工作目标、任务和时间节点。
2. 加强瓦斯自动检测预警系统的研发和推广应用，确保技术可靠性和安全性。
瓦斯治理示范矿井建设实施方案
在矿井建设和生产过程中，应加强水资源保护，采取措施确保不 会对周边水源产生污染和破坏。
土地复垦
示范矿井建设和生产过程中，应积极推进土地复垦工作，恢复土 地的生态功能，提高土地利用效率。
07
社会效益评价与结论建议
Chapter
社会效益评价
示范矿井的建设将有效促进煤矿 瓦斯治理水平的提升，提高煤炭 开采效率，实现更大的经济效益 。 通过有效的瓦方案二
采用煤与瓦斯共采技术，通过优化采煤工艺和瓦 斯抽采技术，实现煤和瓦斯的联合开采和高效利 用。
方案三
采用瓦斯氧化技术，将抽采出的瓦斯进行高温高 压下的氧化反应，生成二氧化碳和水蒸气，实现 瓦斯的清洁利用。
工程实施步骤及要求
步骤一
进行矿区地质勘探和瓦斯储量评估 ，确定合理的抽采方案和技术参数 。
保证生产效率
瓦斯治理不仅是为了安全，更是为了保障矿井的生产效率。通过治 理瓦斯，可以减少因瓦斯问题导致的停工和设备损坏，提高生产效 益。
促进煤矿可持续发展
煤矿的可持续发展离不开良好的安全环境和高效的生产效率，有效的 瓦斯治理是实现这一目标的基础。
示范矿井建设的意义
提供经验借鉴
示范矿井的建设可以为其他矿井 提供瓦斯治理的经验和借鉴，推 动行业内瓦斯治理水平的整体提
完善法规标准
结合示范矿井的建设实践，完善瓦斯治理相关的法规和标 准，推动行业规范发展。
重点任务和措施
01
02
03
制定实施方案
明确示范矿井建设的具体 实施方案和时间表，落实 责任人和资金保障。
加强技术研发
加大对瓦斯治理技术的研 发力度，鼓励企业自主创 新，引进国外先进技术。
强化监管力度
建立健全瓦斯治理监管体 系，加强对示范矿井的监 督检查，确保各项措施的 落实到位。
2023年瓦斯治理示范矿井建设实施方案
2023年瓦斯治理示范矿井建设实施方案前言随着能源需求的不断增长，煤矿等化石能源开采成为了全球经济增长的重要支柱。
然而，煤矿开采过程中产生的瓦斯排放对环境和健康造成了极大的威胁。
为了应对这一问题，政府制定了一系列的措施，其中瓦斯治理示范矿井建设实施方案是其中的关键所在。
目标该实施方案的主要目标是建设一批瓦斯治理示范矿井，以推动全国煤矿行业的瓦斯治理工作。
具体目标如下：1.建设5座瓦斯治理示范矿井，涵盖不同的地理区域、开采方式和煤种。
2.通过建设示范矿井，推广运用现代瓦斯治理技术，并形成良好的瓦斯治理经验。
3.促进我国煤矿行业的绿色可持续发展，提高煤矿安全生产水平。
建设内容为了实现上述目标，本方案将重点推动以下建设内容：技术创新在瓦斯治理技术方面，示范矿井将大力推广瓦斯抽采、转化和利用等现代化技术，同时积极推动相关科研机构和企业对瓦斯治理相关技术和装备进行创新和研发。
通过不断创新，提高瓦斯治理的效率和质量，同时推动煤矿的绿色发展。
测量监控在瓦斯测量和监控方面，示范矿井将加强对瓦斯的实时监测和预警，建立完善的瓦斯监测系统，确保瓦斯浓度始终处于安全范围内。
同时，为了提高瓦斯的回收利用效率，还将建设智能化的综合调度系统，实现对瓦斯抽采和转化的精准调度和控制。
人员培训在瓦斯治理技术方面，示范矿井将通过各种方式对瓦斯治理技术进行培训，提高矿工的瓦斯安全意识和技能水平。
通过定期举行瓦斯治理技术培训班、聘请专业技术人员指导现场作业等形式，提高矿工对瓦斯治理的认识和掌握。
预期效果通过该实施方案的建设，预计可取得以下效果：1.切实提高煤矿瓦斯治理效率和质量，有效保障煤矿安全生产。
2.推广运用现代化瓦斯治理技术，促进煤矿绿色可持续发展。
3.积累形成优良的瓦斯治理经验，为其他煤矿提供指导和借鉴。
4.进一步巩固我国在瓦斯治理领域的技术优势和国际地位，提高我国瓦斯治理的影响力。
结语瓦斯治理是煤矿安全生产的关键所在，加强瓦斯治理示范矿井的建设对于促进我国煤矿行业的健康发展、提高煤矿安全生产水平以及保障国家能源安全具有重要作用。
某某煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划
某某煤矿瓦斯综合治理示范矿井建设规划一、背景我国瓦斯爆炸事故频发，给煤矿生产安全带来了巨大威胁。
瓦斯综合治理是煤矿安全生产的重要环节。
某某矿业集团制定了瓦斯综合治理示范矿井建设规划，旨在在示范矿井上推广煤矿瓦斯综合治理技术，提高矿山安全生产水平。
二、示范矿井选址示范矿井位于某某省某某市某某区某某街道办事处。
该区域是我国较大的煤矿生产区之一，煤炭储量丰富，矿区适宜进行瓦斯综合治理。
该矿区毗邻高速公路和铁路，有利于运输。
三、瓦斯综合治理技术选用在该示范矿井中，将采用瓦斯抽采、瓦斯利用、瓦斯储存和瓦斯净化等技术，实现瓦斯综合治理。
1.瓦斯抽采瓦斯抽采是煤矿瓦斯综合治理的关键环节，选择正确的抽采方式和工艺，能够大幅降低瓦斯浓度和瓦斯爆炸风险。
在该示范矿井中，将采用目前较为先进的局部抽采和整体抽采结合的方式，将地下瓦斯和空气一起抽到井上，通过瓦斯管道输送到地面。
2.瓦斯利用抽采回来的瓦斯含量高达80%以上，如何对此进行利用，既可以减轻煤炭的能耗也可以获得利润。
在该示范矿井中，将利用瓦斯发电和加热水，满足矿井内厂房的用电和供暖。
3.瓦斯储存瓦斯储存是为了应对瓦斯产生过多，瓦斯利用过程中发电量超出矿井供需双方的衔接点等原因，保证瓦斯资源的有效保存。
在该示范矿井中，将采用煤层气储存的方式，将瓦斯注入底部岩层储存。
4.瓦斯净化抽采回来的瓦斯中含有多种杂质，如甲烷、氮气、二氧化碳、乙烷等，需进行净化处理，以满足瓦斯利用的要求。
在该示范矿井中，将采用物理吸附与化学吸附相结合的方式，对瓦斯进行净化处理。
四、建设计划示范矿井总体建设用地面积为5000亩，规划矿井深度为800米，矿山设计产能为300万吨/年，瓦斯产量为50万立方米/天。
整个项目分为以下几个建设阶段：1.前期工作前期工作主要包括选址、设计、立项等准备工作。
一期工程前期工作计划用时1年。
其中包括环评、专家论证、审批等准备工作。
2.矿井工程矿井工程包括采掘、通风、运输、电力、安全等基础设施建设。
瓦斯综合治理工作体系矿井达标建设工作方案
瓦斯综合治理工作体系矿井达标建设工作方案矿井作为我国重要的能源资源，其开采和利用对经济发展和能源保障起着至关重要的作用。
然而，在矿井的生产过程中，由于煤与瓦斯密切关联，产生的瓦斯无法有效排放，容易引起矿井事故，严重威胁矿工的生命安全和生产稳定。
因此，瓦斯综合治理工作是保障矿井安全和生产的重要环节，其达标建设工作方案具有重要意义。
一、总体要求1.加强组织领导，形成工作合力。
瓦斯综合治理涉及多部门协同作业，需要统一协调和领导。
各级政府部门和矿井企业要加强沟通协调，明确责任分工，形成工作合力。
2.制定明确的工作计划和时间表。
制定科学合理的工作计划和时间表是保障瓦斯综合治理工作能够顺利开展的关键。
各级部门和矿井企业要结合瓦斯综合治理工作的实际情况，制定详实可行的工作计划和时间表，确保工作落实到位。
3.加强宣传教育和技术培训，提高员工意识。
加强宣传教育和技术培训对于提高员工意识和技术素质至关重要。
各部门和矿井企业要加强对员工的培训，提高瓦斯综合治理的知识与技能，加强安全生产教育，消除盲目性和思想误区，提高员工安全意识和责任意识。
二、瓦斯综合治理工作的具体措施1.瓦斯浓度监测控制。
瓦斯浓度的监测控制是保障矿井安全生产的基础。
矿井企业要配备先进的瓦斯监测设备，对矿井内各区域的瓦斯浓度进行实时监测和控制。
在发现瓦斯浓度超标时，应立即采取措施进行处理，如停止使用爆炸性工具等。
2.瓦斯抽采工程建设。
瓦斯抽采工程建设是煤矿安全生产的重要组成部分。
矿井企业应根据井下瓦斯产生的实际情况，针对不同矿井实行不同的瓦斯抽采工程建设方案。
采用成套瓦斯抽采设备，加强对瓦斯抽采系统的日常管理和维护保养，确保系统运行的稳定性和有效性。
3.瓦斯利用工程建设。
瓦斯利用工程建设是煤矿可持续发展的重要组成部分。
矿井企业应根据瓦斯利用方案进行施工，加强对瓦斯利用装置的日常管理和维护保养，实现瓦斯资源的高效利用。
4.人员技术培训和宣传教育。
加强对矿工的安全教育和技能培训，提高矿工的安全意识和技术水平，增强应对突发事故的能力。
2024年瓦斯治理示范矿井建设实施方案
2024年瓦斯治理示范矿井建设实施方案____年瓦斯治理示范矿井建设实施方案一、背景介绍矿业行业作为国民经济重要支柱产业，在推动经济增长、提供就业机会等方面起着重要作用。
然而，矿业生产中产生的瓦斯问题不容忽视。
瓦斯是矿井生产中的一种危险气体，不仅对矿工的生命安全造成威胁，还会引发矿井火灾、爆炸等严重事故，对生态环境造成严重破坏。
因此，加强瓦斯治理是矿业安全生产的重要环节。
二、建设目标____年瓦斯治理示范矿井建设的目标是通过示范引领，在全国范围内推行瓦斯治理技术与标准，提高矿井瓦斯治理水平，有效防范和控制矿井瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全和矿井的环境可持续发展。
三、建设方案1. 基础设施建设(1) 新建示范矿井：通过挖掘和修建新的矿井，建设符合瓦斯治理要求的示范矿井，为瓦斯治理提供示范场所。
(2) 升级改造既有矿井：对现有矿井进行升级改造，提高瓦斯抽采、通风系统等基础设施的水平，达到瓦斯治理示范要求。
2. 瓦斯治理技术研发与应用(1) 技术研发：加大瓦斯治理技术的研发力度，包括瓦斯抽采、检测、处理、利用等技术的研发，提高治理效果和安全水平。
(2) 技术应用：将研发成果应用于示范矿井中，实现瓦斯治理技术的示范效果，为其他矿井提供技术支持和经验。
3. 安全管理体系建设(1) 制定瓦斯治理标准和规范：建立瓦斯治理的标准和规范体系，明确瓦斯治理的要求和流程。
(2) 健全安全管理体系：建立健全瓦斯治理的质量、安全和环境管理体系，加强对矿井瓦斯治理工作的监督和管理。
4. 人才培养与交流合作(1) 人才培养：加强对瓦斯治理人才的培养，包括技术人员和管理人员，提高他们的专业水平和综合素质。
(2) 交流合作：与国内外瓦斯治理领域的企事业单位、科研机构等进行交流合作，借鉴国际瓦斯治理经验和先进技术，推动瓦斯治理的创新与发展。
五、资金保障瓦斯治理示范矿井建设需要大量的资金投入，为了保障项目的顺利实施，需要依靠政府财政资金的支持。
瓦斯治理示范矿井建设实施方案
瓦斯治理示范矿井建设实施方案瓦斯是矿井开采过程中产生的一种危险气体，具有易燃、易爆和毒害性的特点。
为了防止矿井瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全和财产安全，瓦斯治理成为矿井建设的重要环节之一。
本文将针对瓦斯治理示范矿井的建设实施方案进行详细阐述。
一、瓦斯治理示范矿井的背景和目标瓦斯治理示范矿井的建设是为了推动煤矿瓦斯治理技术的创新和应用，提高矿井瓦斯治理水平，减少瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全和财产安全。
其主要目标包括：1.探索和创新瓦斯治理技术，提高瓦斯治理效果。
通过引入国内外先进的瓦斯治理技术和设备，改善矿井瓦斯环境，减少瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸和瓦斯突出的风险。
2.建设瓦斯治理示范矿井，示范应用瓦斯治理技术和设备。
通过实际的工程实践，验证瓦斯治理技术的可行性和效果，并为其他煤矿提供技术指导和经验借鉴。
3.加强瓦斯治理专业队伍建设和技能培训。
通过瓦斯治理示范矿井的建设，培养一批瓦斯治理专业人才，提高瓦斯治理专业队伍的水平和能力。
4.完善瓦斯治理法规和标准，推动瓦斯治理的规范化和标准化。
根据瓦斯治理示范矿井的实践和经验，完善和修订瓦斯治理相关的法规和标准，提高瓦斯治理的规范性和可操作性。
二、瓦斯治理示范矿井的选址与规划1.选址原则：选址应符合以下原则：矿井规模适宜、瓦斯丰度较高、地质条件稳定、交通便利、周边环境较好。
2.规划要点：在选定的矿区内进行详细勘察和测绘，确定矿井的布局和功能分区。
主要包括：井口区（包括瓦斯抽采和监测设备）、采掘区（包括采煤和支护设备）、瓦斯抽采区（包括瓦斯抽采设备和管网）、通风区（包括通风设备和风流分流）等。
同时，要合理设置消防设施和安全逃生通道，确保矿井的安全性和灵活性。
三、瓦斯治理示范矿井的建设与设备1.瓦斯治理设备：瓦斯治理设备包括瓦斯抽采设备、瓦斯监测设备、瓦斯抽放设备等。
瓦斯抽采设备主要包括抽采机、风机、管道等，用于将瓦斯从井下抽采上来。
瓦斯监测设备主要包括瓦斯仪、瓦斯报警器、瓦斯自动记录仪等，用于监测和记录井下瓦斯浓度。
煤矿瓦斯整治专项行动方案范文(8篇)
煤矿瓦斯整治专项行动方案范文四)、完善矿井瓦斯监测系统⑴完善监测系统矿井所配臵的监控系统为kj-90监控系统，目前井下____瓦斯传感器____个、风速传感器____个。
⑵瓦斯传感器安设的地点、数量、位臵必须符合《煤矿安全规程》和《矿井通风安全监测装臵使用管理规定》要求。
①新工作面形成壁式回采工作面后，如机巷有电气设备，____三个瓦斯传感器，；如机巷没有电气设备则在风巷____个，机巷内可不____。
图3t1、t2应为高低浓度组合式瓦斯传感器。
瓦斯警报点：t1为____％ch4，t2为____％ch4。
瓦斯断电点：t1为____％ch4;t2为l％ch4。
断电范围：t1—工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备；t2—回风巷中全部非本质安全型电器设备，并扩大到进风巷内全煤矿瓦斯整治专项行动方案范文（二）岗、混岗行为，要严格进行处罚。
3、落实好“一炮三检”和瓦检员掌管放炮器制度，所有出班炮头面在放炮前按“放炮流程图”汇报管理，凡不检查瓦斯、不符合放炮条件、不向调度室汇报并取得同意的严禁放炮，杜绝瓦斯、放炮事故的发生。
4、在现有的基础上完善、管理好瓦斯监测监控系统，对瓦斯检定器不定期检查，凡不合格的仪器不准入井，对监测探头不定期进行检查、调试，对瓦检仪进行维护，保证仪器、仪表的正常使用，为安全生产服务。
5、抓好矿井防尘工作，加强预防性检查。
调整掘、抽、采部署，实行掘、抽、采平衡，严格遵照“先抽后掘，先抽后采”的原则，抓紧、抓好接替工程的瓦斯抽放工作。
1、坚持“多钻孔、严封闭、综合抽”的方针，完善改造好+180水平的底板抽放工程，具体抓好接替工作面的本煤层瓦斯抽放，以达到消除抽放、消除瓦斯超限的目的。
2、合理布臵瓦斯巷和抽放钻孔，提高瓦斯抽放效果。
3、抓好瓦斯抽放利用工程。
三)、完善矿井防突体系：1、建立稳定的防突专业队伍煤矿瓦斯整治专项行动方案范文（三）在措施效果无效区段，必须采取补充防治突出的措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全措施施工，并应留有不小于____m的超前距。
瓦斯治理示范矿井建设实施方案范文(三篇)
瓦斯治理示范矿井建设实施方案范文瓦斯示范矿井建设汇报材料____矿____矿瓦斯示范矿井建设情况汇报材料各位领导：热烈欢迎上级领导莅临我矿检查指导工作，我是跃进煤矿的总工—____，下面，我把我矿的基本概况和瓦斯治理示范矿井建设工作的开展情况向各位领导作一简要汇报：一、矿井基本概况____矿设计生产能力为____万吨/年，是属自治区“____”结构调整规划矿井，____年____月顺利通过竣工验收，现是六证齐全的合法生产矿井。
矿井有四层可采煤层，分别是4—____号煤(____m)，____号煤(____m)，9—____号煤(____m)，14—____号煤(____m)，煤层总厚度____m，四层煤总储量____万吨，地质储量____万吨(4—____号煤层老井接近开采完未考虑)，剩余三层可采储量____万吨，矿井设计服务年限____年。
矿井采用混合提升斜井单水平上、下山开拓方式。
有两个井筒，分别混合提升斜井和回风立井，混合提升斜井长____m，坡度为250，采用料石砌碹和锚喷支护；回风立井垂高____m，采用混疑土浇灌和锚喷支护；混合提升斜井井底车场布置在+1100水平矿井现有一个采煤工作面和一个掘进工作面。
采煤作面布置____号煤层西翼，运输顺槽标高+1100水平，回风顺槽标高+1110水平；工作面煤层厚度____m，倾角为12°，工作面长度为____米，采用走向长壁整体悬移支架炮采一次采全高采煤方法。
支架选用zh1600/16/24zl型整体悬移支架；端头支护采用dw—100/25型单体液压支柱加铰接顶梁。
目前工作面走向长度还剩余____米。
掘进工作面布置在+1088水平____号煤西运输顺槽，全长____m，现正整修下山。
(1)矿井混合提升斜井选用一台jk2____1.8型绞车，电机功率210kw。
提升矿车____吨翻斗矿车，每次串车提升____辆矿车，提升人车采用____rb—15型抱轨式斜井提升人车。
崖头煤矿瓦斯治理示范矿井建设工作方案
山东阳光矿业有限公司崖头煤矿瓦斯治理示范矿井建设工作方案2011-7-29山东阳光矿业有限公司崖头煤矿瓦斯治理示范矿井建设工作方案一、矿井安全生产现状1、企业概况山东阳光矿业有限公司崖头煤矿原为泰安市崖头煤矿，2003年6月按照建立现代企业制度的要求，完成企业整体改制，企业名称变更为山东阳光矿业有限公司，企业性质为有限责任公司，崖头煤矿为公司所属下设单位。
崖头煤矿位于新泰市翟镇镇境内，东距新泰市区约14km，西距泰安市区约65km，南距泰(安)新(泰)公路泉沟岭站约2.0km，南距京沪高速公路果都出口约15km，交通十分便利。
崖头煤矿于1974年由山东煤炭设计院进行设计，1975年经省煤炭管理局批准，于1975年11月建井，1979年7月投产，矿井设计生产能力为21万t／a，2003年由新汶矿务局设计院设计改扩建为30 万t/a。
2006年经山东煤炭工业局核定生产能力为36万t/a。
崖头煤矿矿区井田为新汶煤田泉沟勘探区二井田，开采2、4、6、11、13、15、16共七个煤层，开采上下限标高为+10～-450m，井田境界共有19个地面拐点闭合圈定(同时注明南以F20、北以F18断层为界)，矿区面积5.5084km2。
截止2010年年底，矿井保有储量2187.86万吨，基础储量1094.9万吨，可采储量711.7万吨，累计查明3209.5万吨。
2、矿井开拓开采基本情况崖头煤矿矿井开拓方式为立井、暗斜井多水平联合布置，矿井开拓方式为立井多水平开拓，开采方法为倾斜长壁采煤法；顶板管理为全部垮落法。
采用立井、暗斜井多水平上下山开采方式，共有四个立井。
主立井为主提升井，副立井为辅助提升井，两个回风立井，分别为北风井、东风井。
矿井共有两个水平(-75m、-300m)，-75水平已开采完毕，目前开采-300水平。
地面标高+180m，-75m水平上山阶段垂高85m，从+10m开采到-75m，-300m水平上山阶段垂高150m，从-150m开采到-300m，下山阶段垂高150m，从-300m开采到-450m。
2023年煤矿瓦斯治理方案范本
2023年煤矿瓦斯治理方案范本煤矿瓦斯治理方案一、背景介绍煤矿瓦斯是一种由煤炭中释放出的可燃气体，含有高浓度的甲烷，是煤矿生产中的常见安全隐患。
为了确保煤矿的安全生产，必须采取有效的煤矿瓦斯治理措施。
本方案旨在针对2023年煤矿瓦斯治理提供参考和指导，以确保煤矿的安全和环境保护。
二、目标和原则1. 目标：降低煤矿瓦斯事故发生率，提高煤矿安全生产水平。
2. 原则：（1）安全第一，预防为主。
（2）科学规划，综合治理。
（3）依法治理，加强监管。
（4）技术先进，设备完善。
（5）加强宣传教育，提高员工安全意识。
三、治理措施1. 岩层控制：注重瓦斯抽采对岩层的控制，加强支护，采取岩层防瓦斯措施，确保瓦斯抽采安全。
2. 瓦斯抽采：采用有效的瓦斯抽采技术，建立瓦斯抽采系统，确保瓦斯的及时抽采和排放，降低瓦斯浓度。
3. 通风系统：优化煤矿通风系统，增加通风设备，合理规划通风路线，提高通风效果。
4. 检测监控：建立瓦斯检测系统，实时监测瓦斯浓度和瓦斯压力，及时发现和处理异常情况，确保瓦斯浓度在安全范围内。
5. 预警与应急措施：建立瓦斯事故预警机制，加强应急救援能力，提高煤矿瓦斯事故的快速响应和处置能力。
6. 职工安全教育：加强煤矿职工的安全教育培训，提高职工安全知识和技能，增强职工安全意识和自我防护能力。
四、实施步骤1. 研究制定煤矿瓦斯治理方案，并组织相关部门和专家进行评审。
2. 落实岩层控制措施，加强支护和岩层防瓦斯工作，并完善相关技术标准和规范。
3. 建设瓦斯抽采系统，优化瓦斯抽采工艺和设备，确保瓦斯的及时抽采和安全排放。
4. 优化煤矿通风系统，增加通风设备，改善通风效果，确保瓦斯浓度在安全范围内。
5. 建立瓦斯检测系统，实时监测瓦斯浓度和瓦斯压力，加强瓦斯检查和紧急处理能力。
6. 健全瓦斯事故预警和应急救援机制，加强瓦斯事故的预防、预警和处置工作。
7. 加强职工安全教育培训，提高职工安全意识和安全技能，确保职工安全生产。
2023年瓦斯治理示范矿井建设实施方案
2023年瓦斯治理示范矿井建设实施方案瓦斯治理是煤矿安全生产的重要环节，也是保障矿工安全的关键措施。
为了加强瓦斯治理，在2023年建设瓦斯治理示范矿井，保障矿工生命安全和财产安全。
以下是2023年瓦斯治理示范矿井建设的实施方案：一、项目背景和目标1.1 项目背景近年来，矿难事故频发，特别是瓦斯爆炸事故造成了严重人员伤亡，对社会治安、经济发展和人民生命财产安全造成严重威胁。
因此，加强瓦斯治理，提高矿山安全生产水平刻不容缓。
1.2 项目目标通过建设示范矿井的方式，在瓦斯治理方面开展先进经验与技术的研究与推广，改造和提升现有矿井的瓦斯处理设施，降低瓦斯爆炸事故的风险，保障矿工的生命安全和财产安全。
二、建设内容和任务2.1 建设内容通过引进国内外先进的煤矿瓦斯治理设备和技术，对矿井瓦斯治理设施进行改造和扩建，建设高效、安全的瓦斯治理系统。
同时，对矿工进行培训，提高矿工的安全意识和应对突发事故的能力。
2.2 建设任务（1）选取一座具有一定规模和条件的煤矿作为示范矿井；（2）制定瓦斯治理改造方案，包括设备引进、设施改造和人员培训等；（3）组织实施瓦斯治理改造工程，确保施工进度和质量；（4）建设示范矿井的瓦斯治理系统，并进行试运行；（5）开展瓦斯治理经验和技术的总结和推广；三、资金投入和保障3.1 资金投入本项目的建设资金主要由政府拨款和企业自筹资金共同投入。
政府将加大对瓦斯治理项目的支持力度，鼓励企业加大投入，确保项目的顺利进行。
3.2 资金保障（1）政府加大对瓦斯治理项目的财政拨款，提供必要的经费支持；（2）鼓励企业自筹资金，通过银行贷款和其他融资渠道筹集必要的建设资金；（3）建立专项资金管理机构，对项目资金进行有效管理和监督。
四、建设组织和实施4.1 建设组织（1）设立项目建设领导小组，负责项目的整体策划和管理工作；（2）成立项目实施办公室，具体负责项目的实施和协调工作；（3）组建专业技术团队，负责研究和选择瓦斯治理设备和技术；（4）配备项目管理人员和工程技术人员，负责项目的具体实施和管理。
煤矿瓦斯治理专项实施方案
煤矿瓦斯治理专项实施方案为了加强煤矿瓦斯治理工作，提高煤矿安全生产水平，我们制定了煤矿瓦斯治理专项实施方案，具体如下：一、总体要求。
1. 确立瓦斯治理的重要性，提高瓦斯治理工作的重要性；2. 加强瓦斯治理的组织领导，明确责任分工；3. 制定科学合理的瓦斯治理目标，实现瓦斯治理工作的全面推进。
二、瓦斯治理方案。
1. 加强瓦斯监测和预警系统建设，提高瓦斯监测的准确性和及时性；2. 完善瓦斯抽放系统，提高瓦斯抽放效率；3. 推广应用瓦斯抽采新技术，提高瓦斯抽采效果；4. 加强瓦斯利用和综合利用，实现瓦斯资源的有效利用。
三、技术支持。
1. 加强瓦斯治理技术研究，提高瓦斯治理技术水平；2. 推广瓦斯治理技术成果，提高瓦斯治理技术的普及率；3. 建立健全瓦斯治理技术培训体系，提高瓦斯治理技术人员的素质。
四、管理措施。
1. 健全瓦斯治理工作机制，提高瓦斯治理工作的协调性；2. 加强瓦斯治理工作考核评价，提高瓦斯治理工作的实效性；3. 完善瓦斯治理工作信息化管理，提高瓦斯治理工作的科学性。
五、经济支持。
1. 加大瓦斯治理资金投入，保障瓦斯治理工作的顺利开展；2. 完善瓦斯治理资金使用管理，提高瓦斯治理资金使用效益；3. 推动瓦斯治理产业化发展，提高瓦斯治理工作的可持续性。
六、安全保障。
1. 健全瓦斯治理安全管理制度，保障瓦斯治理工作的安全进行；2. 加强瓦斯治理安全监管，提高瓦斯治理工作的安全保障水平；3. 完善瓦斯治理安全应急预案，提高瓦斯治理工作的应急处置能力。
以上就是煤矿瓦斯治理专项实施方案的具体内容，希望各相关部门和单位能够认真贯彻落实，确保煤矿瓦斯治理工作取得实质性成效。
瓦斯治理一矿一策实施方案
瓦斯治理一矿一策实施方案在矿山生产中，瓦斯是一种常见的有害气体，如果不及时有效地进行治理，将会对矿工的生命安全和矿山的生产安全造成严重威胁。
因此，制定一矿一策的瓦斯治理实施方案，对于保障矿山安全生产具有重要意义。
一、瓦斯治理目标瓦斯治理的首要目标是保障矿工的生命安全和矿山的生产安全。
具体来说，瓦斯治理应确保矿井内瓦斯浓度符合国家规定的安全标准，避免瓦斯爆炸和中毒事故的发生。
二、瓦斯治理原则1. 预防为主。
通过科学技术手段，采取有效措施，预防瓦斯的产生和积聚，降低瓦斯爆炸和中毒事故的发生概率。
2. 综合治理。
采取多种手段，如通风、抽放、瓦斯抑制等措施，对矿井内的瓦斯进行综合治理，确保矿井内空气清新、无毒害。
3. 安全优先。
在进行瓦斯治理时，必须将安全放在首位，严格按照国家相关标准和规定进行操作，确保治理过程中不会对矿工的生命安全和矿山的生产安全造成任何影响。
三、瓦斯治理措施1. 加强通风系统建设。
对矿井内的通风系统进行优化升级，增加通风设备，提高通风效率，有效降低瓦斯浓度。
2. 定期抽放瓦斯。
建立定期抽放瓦斯的制度，对矿井内的瓦斯进行定期排放，避免瓦斯积聚达到爆炸浓度。
3. 安全监测系统建设。
在矿井内建立完善的瓦斯监测系统，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常立即采取措施处理。
4. 加强瓦斯防治技术研究。
不断研究和开发新的瓦斯防治技术，提高瓦斯治理的科学性和有效性。
四、瓦斯治理责任1. 矿山企业要加强对瓦斯治理的重视，制定明确的瓦斯治理责任制度，明确相关人员的责任和义务。
2. 瓦斯治理责任要落实到相关岗位和人员，确保每个岗位和人员都能够做到位、做到好。
五、瓦斯治理效果评估1. 建立瓦斯治理效果评估制度，定期对瓦斯治理的效果进行评估，及时发现问题并加以改进。
2. 对瓦斯治理效果进行公开透明，接受社会监督，确保瓦斯治理工作的公正和科学。
六、瓦斯治理宣传教育1. 加强对矿工的瓦斯治理知识培训，提高矿工的安全意识和瓦斯治理技能。
2024年瓦斯治理示范矿井建设实施方案
2024年瓦斯治理示范矿井建设实施方案____年瓦斯治理示范矿井建设实施方案一、背景介绍瓦斯是一种具有高毒性和易燃性的有害气体，是煤矿开采中的主要安全隐患之一。
为了加强煤矿瓦斯治理工作，提高煤矿安全生产水平，我国制定了瓦斯治理示范矿井建设实施方案，规范和引导瓦斯治理工作的开展。
二、总体目标____年瓦斯治理示范矿井建设实施方案的总体目标是，在保障矿工人身安全的前提下，减少矿井瓦斯涌出量，提高瓦斯抽采利用率，降低矿井瓦斯爆炸事故发生的风险，推动煤矿瓦斯治理工作的深入开展。
三、重点任务1. 加强瓦斯测量和监测技术研究，提高瓦斯测量的准确性和可靠性。
2. 推广应用瓦斯抽采技术，加大瓦斯抽采力度，提高瓦斯抽采效率。
3. 加强瓦斯治理技术研究，提高瓦斯治理的效果和效率。
4. 完善瓦斯治理管理制度，加强瓦斯治理工作的组织和管理。
5. 加强瓦斯治理培训，提高矿井瓦斯治理人员的技术水平。
四、具体措施1. 加强瓦斯测量和监测技术研究（1）组织开展瓦斯测量仪器设备的研发工作，提高瓦斯测量的准确性和可靠性。
（2）加强瓦斯监测系统的建设，在矿井关键位置安装瓦斯监测仪器，及时掌握瓦斯浓度分布情况。
（3）开展瓦斯涌出量的在线监测技术研究，建立和完善瓦斯涌出量测定方法和标准。
2. 推广应用瓦斯抽采技术（1）加大瓦斯抽采设备投入力度，更新和扩大现有的瓦斯抽采系统，提高瓦斯抽采效率。
（2）推广应用高效环保型瓦斯抽采设备，降低瓦斯抽采成本，提高资源利用效率。
（3）加强瓦斯抽采工艺创新，提高瓦斯抽采系统的可靠性和稳定性。
3. 加强瓦斯治理技术研究（1）加大瓦斯抑爆技术和瓦斯综合利用技术研究力度，提高瓦斯治理的效果和效率。
（2）开展瓦斯注采技术研究，探索瓦斯回注采利用的可行性。
（3）推广应用瓦斯火灾探测和自动灭火技术，减少瓦斯火灾事故的发生。
4. 完善瓦斯治理管理制度（1）制定瓦斯治理的工作流程和操作规程，确保瓦斯治理工作的规范性和可行性。
煤矿瓦斯专项整治工作方案
煤矿瓦斯专项整治工作方案
煤矿瓦斯是一种危险易爆气体，为了保障煤矿安全，必须对瓦斯进行专项整治。
下面
是本公司的煤矿瓦斯专项整治工作方案。
一、整治目标
1. 降低煤矿瓦斯爆炸事故发生率，确保煤矿生产安全。
2. 提升煤矿瓦斯治理技术和装备水平，增加煤矿瓦斯治理效果。
3. 加强煤矿瓦斯治理的宣传教育，提高煤矿职工对瓦斯治理的认识和意识。
二、整治措施
2. 完善煤矿瓦斯治理设施，更新瓦斯检测仪器和瓦斯抽放设备，提高瓦斯治理效
果。
3. 严格执行瓦斯分级管理制度，加强巡检和检测，及时发现和处理瓦斯隐患。
4. 防止高温、高湿度和雷电等自然灾害对煤矿瓦斯治理的影响，提高煤矿的自然灾
害应对能力。
5. 建立健全煤矿瓦斯事故应急管理机制，制定应急预案，并加强组织、演练和评估，提高应急管理水平。
三、整治效果评估
1. 评估指标：煤矿瓦斯爆炸事故发生率、瓦斯抽放量和瓦斯浓度等。
2. 评估方法：定期对整治效果进行监测和评估，统计煤矿瓦斯爆炸事故的发生情况，对瓦斯抽放量和瓦斯浓度进行监测和分析。
4. 评估周期：每年一次。
四、落实责任
1. 厂级负责人：对本厂煤矿瓦斯专项整治工作的贯彻落实、监督检查和评估工作负责。
2. 管理人员：对本岗位的煤矿瓦斯防治措施实施、评估工作负责。
3. 员工：严格按照煤矿瓦斯防治法律、法规和安全技术标准要求操作，确保煤矿安全。
五、总结
该煤矿瓦斯专项整治工作方案实施后，必将在煤矿安全和生产效益上取得明显的效果。
我们希望全体员工能够认真执行该方案，做好煤矿瓦斯专项整治工作，切实保障煤矿的生
产安全。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿井安全生产的重要举措。
瓦斯是矿井中存在的一种有害气体，具有易燃、易爆等性质，对矿工和矿井设备造成严重威胁。
因此，制定适当的瓦斯治理技术方案及安全技术措施对于矿井的安全生产至关重要。
一、瓦斯治理技术方案1.安全生产标准：明确瓦斯浓度的安全底限，制定合理的生产标准，设置科学的检测仪器和设备，确保及时准确地监测瓦斯浓度。
2.通风系统建设：建立一套科学合理的通风系统，包括主通风机、局部通风机等，通过通风系统合理分配瓦斯、烟气等有害气体，确保瓦斯浓度始终处于安全范围内。
3.散瓦斯措施：采用散瓦斯措施，包括爆破、煤矸石发酵等。
通过合理利用瓦斯，将其转化为无害的二氧化碳，减少瓦斯浓度。
4.防治措施：采取各种防治措施，如安装瓦斯检测报警装置、瓦斯抽放装置、温湿度检测装置等。
及时发现瓦斯泄漏，防止瓦斯积聚引发事故。
5.填充、封闭措施：对于未使用的矿井巷道，采取填充、封闭等措施，防止瓦斯泄漏。
1.矿井安全系统建设：建立一套完善的矿井安全生产系统，包括监控系统、报警系统、应急救援系统等。
通过现代化技术手段实现对矿井安全生产全过程的监控和预警。
2.安全培训教育：加强矿工的安全知识教育和培训，提高矿工的安全意识和自防自救能力，掌握正确的矿井作业方法和使用工具的技能。
3.安全设施完善：完善矿井的安全设施，包括矿井通风系统、照明设备、排水设备等，确保矿井内环境符合安全要求。
4.瓦斯检测设备：提供高精度、高灵敏度的瓦斯检测仪器，确保及时准确地监测瓦斯浓度。
5.应急预案制定：制定全面、科学的应急预案，明确各种应急情况下的处置措施和责任分工，确保及时、有效地应对瓦斯泄漏和其他事故。
总之，矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施对矿井的安全生产起着至关重要的作用。
通过建立科学合理的瓦斯治理方案和采取必要的安全技术措施，能够有效降低瓦斯事故的发生概率，保障矿工的生命安全和矿井的正常运营。
因此，各个矿井都应根据自身情况，制定相应的瓦斯治理方案和安全技术措施，并加强监督和检查，确保其有效实施。
瓦斯综合治理示范矿井建设总体思路目标与规划方案
瓦斯综合治理示范矿井建设总体思路目标与规划方案一、总体思路坚持“安全第一、预防为主”方针，以优化生产布局为基础，以综合治理瓦斯为重点，以《四川省煤矿瓦斯综合治理工作体系建设评估标准》为指南，逐条对照检查，针对本矿存在的问题，制定整改方案，按照“目标明确、责任落实、分步实施、总体推进”的工作思路，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字瓦斯综合治理工作体系，切实推进瓦斯治理工作体系示范矿井建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制重特大瓦斯事故。
二、总体目标1、2010年底前完成瓦斯综合治理工作体系建设内容；2、坚决杜绝较大和重特大瓦斯事故发生，力争实现瓦斯事故零死亡；3、一般瓦斯事故起数、伤亡人数控制在上级下达的安全生产控制指标以内；4、编制合理的采掘接替计划，保证“三量”符合规定：回采煤量4～6个月以上，准备煤量1年以上，开拓煤量3～5年；5、矿井通风负压不应超过1470Pa；6、矿井通风等级孔应大于1.5 m2；7、矿井安全质量标准化达标二级及以上；8、矿井内各用风点风速符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定，矿井有效风量率不低于87％，回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％，主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3；9、矿井主要通风机必须按规定经过具有国家安全生产检测检验资质的检测检验机构检测检验合格；局部通风机实现“两闭锁”，采用“三专”供电，并实现运行风机和备用风机自动切换；10、未使用国家命令淘汰和禁止使用的落后设备及工艺；11、依法开展瓦斯等级鉴定工作；瓦斯参数测定工作连续、规范。
三、总体规划根据新星煤矿建设示范矿的总体目标，结合矿井目前的实际情况，对各项主要工作按照投资少、工期短的原则进行统筹规划、分步实施，对总体目标进行分解和落实，具体分四个阶段进行。
1、第一阶段：前期准备阶段（2010年7月31日以前）1）矿井成立专门的组织机构，落实相应的专业技术人员和管理人员，负责示范矿建设的各项工作，施工准备及建设必须统一领导。
煤矿瓦斯治理示范矿井建设方案
煤矿瓦斯治理示范矿井建设方案目录第一章矿井安全生产状况.................................................................................. - 7 - 第一节矿井基本情况.. (7)一､位置､范围及交通.................................................................................... - 7 - 二､瓦斯等级鉴定情况 .................................................................................... - 7 - 三､煤层自燃性和爆炸性鉴定情况................................................................ - 7 - 四､井田水文地质............................................................................................ - 7 - 第二节矿井资源､开采技术条件 (8)一､矿井可采煤层及煤炭储量........................................................................ - 8 - 二､地质条件 .................................................................................................... - 9 - 三､生产能力 ................................................................................................... - 11 - 四､开拓布局 ................................................................................................... - 11 - 五､开采方法 .................................................................................................. - 12 - 第三节矿井生产布局 (12)一､掘进布局 .................................................................................................. - 12 - 二､采煤布局 .................................................................................................. - 12 - 第四节主要安全生产系统情况.. (13)一､矿井通风系统情况.................................................................................. - 13 - 二､矿井安全监控系统情况.......................................................................... - 13 - 三､瓦斯抽采系统情况与防突方面.............................................................. - 13 - 四､防灭火系统.............................................................................................. - 15 - 五､综合防尘系统.......................................................................................... - 15 - 六､安全避险“六大系统”............................................................................ - 1 -第五节近几年安全投入情况 (1)第六节近几年安全事故分析 (2)第二章必要性和可行性分析.............................................................................. - 2 - 第一节目前矿井安全生产存在的主要问题.. (2)一､系统能力方面存在的问题........................................................................ - 2 - 二､技术方面存在的问题.............................................................................. - 19 - 三､管理及人力资源方面.............................................................................. - 19 - 第二节瓦斯治理示范矿井建设的必要性. (20)第三节瓦斯示范矿井建设的可行性 (20)一､安全理念深入人心.................................................................................. - 20 - 二､管理制度完善.......................................................................................... - 20 - 三､人力资源方面.......................................................................................... - 21 - 四､工程技术方面.......................................................................................... - 21 - 五､安全资金投入及安全培训方面.............................................................. - 21 - 第三章指导思想､建设目标及技术路线........................................................ - 22 - 第一节建设瓦斯治理示范矿井的目的.. (22)第二节建成瓦斯治理示范矿井的基本面貌 (22)第三节建设目标 (22)一､通风系统 .................................................................................................. - 22 - 二､瓦斯抽采方面与防突.............................................................................. - 23 - 三､瓦斯监测方面.......................................................................................... - 25 - 四､企业管理 .................................................................................................. - 25 -五､优化生产布局.......................................................................................... - 26 - 六､员工素质 .................................................................................................. - 27 - 第四节瓦斯治理技术路线. (27)第四章工程建设内容及实施方案.................................................................... - 27 - 第一节通风系统.. (28)第二节矿井瓦斯抽采系统 (28)一､现状 .......................................................................................................... - 28 - 二､方案 .......................................................................................................... - 28 - 三､资金 .......................................................................................................... - 28 - 第三节瓦斯监控系统 (28)第四节矿井防突工程 (29)一､建设防突预警系统.................................................................................. - 29 - 二､完善矿井紧急避险系统.......................................................................... - 29 - 第五节综合防尘系统 (30)第六节淘汰落后机电设备 (31)无 ...................................................................................................................... - 31 - 第五章人才保障措施...................................................................................... - 31 - 第一节人才现状.. (31)第二节矿井中长期发展的人才需求 (32)第三节人才引进､培训及保障措施 (32)一､人才引进政策､规模.............................................................................. - 32 - 二､人才培训 .................................................................................................. - 32 -第六章管理保障措施........................................................................................ - 33 - 第一节矿井瓦斯治理管理制度.. (33)一､管理理念 .................................................................................................. - 33 - 二､管理机构 .................................................................................................. - 33 - 三､管理职责 .................................................................................................. - 33 - 四､管理制度 .................................................................................................. - 34 - 第二节瓦斯治理投入和安全费用制度建设 (35)第三节瓦斯治理管理约束及激励机制 (35)第七章投资估算及资金筹措............................................................................ - 36 - 第一节编制依据.. (36)第二节投资估算及资金筹措方案 (36)第八章预期效果 ................................................................................................ - 36 -第一章矿井安全生产状况第一节矿井基本情况一､位置､范围及交通**井田中心点坐标:X=?,Y=?;地理坐标:东经106°07′29″,北纬26°59′54″｡该井田位于**县东南部,方位角106°,距县城直线距离约10.1km,隶属于**县谷里镇所辖｡井田北东起于谷里镇的大槽､石垭口一带;南西止于扯扯坝､高家寨､烂田湾等地段(F3断层出露线);北西以安罗､中寨､渣口洞､白岩脚一线为界(F1､F2断层);南东以格老寨背斜轴为界｡南西~北东长约8.25km,南东~北西宽约5.4km,批复勘探面积21.79km2｡井田极值地理座标为:东经106°05′00″~106°10′00″,北纬26°58′30″~27°01′30″｡贵(阳)~毕(节)高等级公路及**县~谷里镇简易公路均贯穿**井田中部,距**县城约2km,距贵阳市约110km｡321国道通过井田南侧,井田内有乡村简易公路连通,交通十分方便｡二､瓦斯等级鉴定情况根据2011年7月份测定数据计算,矿井相对瓦斯涌出量为:58.93m3/t,矿井绝对瓦斯涌出量为88.03 m3/min,矿井二氧化碳绝对涌出量为:4.78m3/min｡根据重庆煤科分院对M1､M2､M3煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,M3为突出煤层,且根据井下实际瓦斯压力测定,1煤局部地点瓦斯压力高于0.74Mpa,达到突出危险值,所以**煤矿瓦斯等级为:煤与瓦斯突出矿井｡三､煤层自燃性和爆炸性鉴定情况经贵州省煤田地质局对**煤矿一采区1､2､3煤层和二采区1､3煤层进行鉴定,煤层自燃倾向性鉴定属Ⅲ类不易自燃煤层,煤尘无爆炸危险｡四､井田水文地质井田主要开采龙潭组上段1､2､3煤层,直接充水含水层为长兴组灰岩和龙潭组顶部灰岩(L1､L2)及龙潭组间夹的各薄层灰岩(L3~L7)岩溶裂隙含水层,其富水性较弱,间接充水含水层为夜郎组玉龙山段灰岩岩溶裂隙含水层,富水性较强｡因此,开采龙潭组上段煤层时的水文地质类型为顶板进水的岩溶裂隙类简单偏中等型｡矿井2011年1~12月份矿井最大涌水量为99m3/h;正常涌水量为40-60m3/h｡随着矿井的不断开拓,开采范围､开采深度不断增大,矿井涌水量将不断增大｡第二节矿井资源､开采技术条件一､矿井可采煤层及煤炭储量1､可采煤层井田内煤系地层主要含1､2､3三层较稳定可采及局部可采煤层,按其煤层的层位､结构､厚度及其稳定性等特征简述如下:1煤层:位于P312中下部,上距P3c底72.91m~39.20m,平均52.36m;上距L7(B2标志层)2.96m~34.10m,平均14.12m,下距3煤层顶板12.25m~40.50m,平均24.38m;煤层可采性指数 1.00,变异系数29.6%(剔除构造煤影响)｡为主采煤层,层位稳定,呈层状产出,厚度0.86~7.65m,平均厚度 2.88m｡煤层结构较简单,一般不含或含1~2层夹矸,多数夹矸厚度在0.40m以下,夹矸厚度变化规律不明显｡该煤层在井田中部和东北部有分岔现象,有时分岔为1上､1､1下三层,有时分岔为1上､1或1､1下两层,在井田的西北部和东南部主要为合并区｡以中厚煤层为主,局部为薄~厚煤层,该煤层属于较稳定煤层｡2煤层:位于P312中下部,上距1煤层 5.40m~23.43m,平均11.08m,下距3煤层顶板3.00m~26.10m,平均11.84m｡煤层可采性指数0.62,变异系数57.1%｡为局部可采煤层,层位较稳定,呈层状产出,厚度0~2.32m,平均厚度 1.20m｡煤层结构简单,一般不含夹矸｡在井田中北部出现沉缺块段,井田西部及西北部和东部为不可采区,仅中部､东北部和西南部局部可采,以中厚煤层为主,局部为薄煤层,该煤层属于不稳定煤层｡3煤层:位于P312底部,下距L9上标志层2.67m~13.75m,平均6.94m｡层位稳定,呈层状产出,为井田主采煤层｡厚度0.30~7.50m,平均厚度3.3m｡可采性指数0.95,变异系数33.3%(剔除构造煤影响)｡煤层结构较简单,一般含夹矸1~2层,夹矸岩性多为(含)炭质泥岩｡该煤层在井田中部和东北部有分岔现象,有时分岔为3上､3､3下三层,有时分岔为3上､3或3､3下两层,在井田的西南部和东南部主要为合并区｡该煤层在第10勘探线以北厚度一般在2.00~3.50m 之间,以中厚煤层为主,局部为薄~厚煤层,属于较稳定煤层｡2､矿井煤炭储量1煤层:资源量8415万吨,占总资源量的50%;其中,探明的内蕴经济资源量(331)类41万吨,占该煤层资源量的5%,控制的内蕴经济资源量(332)类1450万吨,(331)+(332)资源量占该煤层资源量的22%,推断的内蕴经济资源量(333)类6549万吨｡2煤层:资源量1083万吨,占总资源量的6%;其中,推断的内蕴经济资源量(333)类1083万吨｡3煤层:资源量7371万吨,占总资源量的44%;其中,探明的内蕴经济资源量(331)类604万吨,占该煤层资源量的8%,控制的内蕴经济资源量(332)类1198万吨,(331)+(332)类资源量占该煤层资源量的24%,推断的内蕴经济资源量(333)类5569万吨｡经计算,矿井可采储量为7628万吨｡3､矿井服务年限矿井服务年限 =储量备用系数设计生产能力可采储量 =7628÷120÷1.4= 45(a)根据设计确定的120万t/a 矿井生产能力,矿井服务年限为45a ｡ 二､地质条件1､地 层井田内出露的地层自老至新有:二叠系下统茅口组(P 2m),上统峨眉山玄武岩组(P 3β)､龙潭组(P 31),长兴组(P 3c),三叠系下统夜郎组(T 1y)､茅草铺组(T 1m),二叠系上统缺失大隆组地层｡按岩性组合,龙潭组(P 3l)划分为P 3l 1和P 3l 2两段,夜郎组(T 1y)划分为沙堡湾段(T 1y 1)､玉龙山段(T 1y 2)和九级滩段(T 1y 3)｡各地层厚度见表1-1-1｡现将各地层的主要岩性､厚度及出露情况由老到新分述如下:井田地层简表2､构造**井田所在区域大地构造位置处于扬子准地台黔北台隆遵义断拱**北东向构造变形区｡现今各构造轮廓都定型于燕山期地壳运动,构造形迹表现主要为北东走向褶皱和断裂带,并有少量近东西向及北西~南东向断裂,少量北西和近东西走向的构造｡褶皱主要是宽阔的不对称背､向斜｡北东走向的构造为井田一级构造(如:F 1､F 2､F 1支､F 2支､F 4等断层和格老寨背斜),其规模较大,延展长,倾角较大,正断层､逆断层均有发育｡井田次一级断裂构造为近东西向及北西~南东向,其规模小,延伸短,以逆断层为主(如:F 3､F 10､F 11､F 12､F 13等)和大冲背斜､丁家寨向斜两个褶曲,更次一级的小断层和小褶曲非常发育,小褶曲地层倾角在3~90°变化｡(1)褶皱井田整体位于格老寨背斜的北西翼,北西翼地层基本呈单斜产出,但受区内构造的影响,单斜构造中常出现次一级舒缓的波状挠曲,特别是在井田西南部发育较大的次一级背斜和向斜,现分述如下:①格老寨背斜该背斜为一不对称的宽缓背斜｡其核部位于井田近南端,由中二叠统茅口组及上二叠统玄武岩组成,向井田北西界渐次为上二叠统龙潭组､长兴组､下三叠统夜郎组｡轴线分布在井田的南东侧,为井田的南东边界｡背斜轴向22~237°,轴线略呈波状扭曲,并向两端倾伏｡西翼褶曲幅度400m,东翼褶曲幅度达200m,褶曲跨度为2~6.5km｡在井田内长约7km｡②大冲背斜为井田次一级褶曲,其核部位于井田东南部,与格老寨背斜迭加形成穹隆构造,由下二叠统茅口组及玄武岩组成,向井田西偏北渐次为上二叠统龙潭组､长兴组组成,下三叠统夜郎组沙堡湾段(T1y1)､玉龙山段(T1y2)､九级滩段(T1y3)地层｡轴线分布在井田近南部的ZK1001､Z12-1､ZK1302钻孔附近｡背斜轴向275~321°,轴线呈波状,Z12-1钻孔向东呈“S”形､较紧密,基本垂直迭加于格老寨背斜轴部,形成穹隆构造,并造成P2m灰岩出露;向西宽缓,并倾伏交于F2断层｡北翼褶曲幅度35m,南翼褶曲幅度达230m,褶曲跨度为1~2km｡在井田内长约4.5km｡③丁家寨向斜在井田近南端,与大冲背斜伴随发育的次一级向斜构造｡其核部位于井田西南部,由下三叠统茅草铺组(T1m)､九级滩段(T1y3) ､玉龙山段(T1y2)地层组成｡轴线分布在井田南部的ZK1301､Z15-1钻孔附近｡背斜轴向285~300°,轴线略呈波状,向东较宽缓,昂起交于F3断层,向西较紧密,倾伏交于F3断层｡北翼褶曲幅度230m,南翼在F3断层内褶曲幅度达80m,褶曲跨度为0.5~1km｡在井田内长约4km｡井田地层倾向以北西为主,在井田的北东端格老寨背斜倾伏部位则转为倾向北东,大冲背斜轴线以南一般倾向南西｡地层倾角在4~28°间,一般9~1°｡井田的南端,由于受F3断层的影响,局部倾角可达60°以上,倾向也发生变化｡格老寨背斜南东翼倾向南东,倾角可达45°｡在井田中､北部,次一级较小的宽缓褶曲发育,褶曲幅度多在15~30m｡(2)断层**井田北西及南西有F1､F2､F3､F1支､F2支五条区域性断裂构造分布,构成井田北西及南西自然边界,井田内断层数量较多,控制和推断发现F4､F4支1､F5､F6､F7､F8､F10､F11､F12､F 13､F1､F22､F26十三条较大的次一级断层,除F5位于井田北东部边缘外,对该井田基本无影响外,其余十二条均对井田开采产生较大的影响｡综上所述,该井田构造复杂程度属中等~复杂,即F4､F22断层附近及F4断层以南､F22断层东南为构造复杂块段,井田深部为构造中等块段｡总体构造以北东向为主,北西西向次之,少量北北西和北西向断层;边界大断层多为正断层,井田内的断层大多为逆断层;这些断层多为复杂断层,成组出现｡井田中部以逆断层为主,断距小,延展较短,断层复杂且多;西及西北部以正断层为主,断距大,延展长,正断层切割逆断层;井田南部的逆断层为次一级的断层,切割前期形成的断层｡此外通过地表填图､老窑､生产矿井调查及矿井巷道工程揭露,发现井田内小型断层､揉皱及小挠曲极为发育,尤其在较软弱的煤系地层中普遍存在｡三､生产能力**煤矿为设计生产能力为120万吨/年的大型矿井｡2012年4月,**煤矿委托中煤科工集团重庆研究院对**煤矿通风能力进行核定,矿井通风能力核定结果:**煤矿属于煤与瓦斯突出矿井,通风系统完整､可靠,采掘工作面均实现了独立通风,没有不符合规定的串联通风､扩散通风和采空区通风,因此没有《煤矿通风能力核定标准》中所涉及的扣减通风能力项目｡经过计算和能力验证,矿井主要通风机实际运行工况点处于安全､稳定､合理､可靠的范围之内,通风动力与主要通风机性能相匹配,能够满足安全生产实际需要｡各用风地点及采空区有效风量满足要求,井巷中风流速度､温度等符合《煤矿安全规程》规定｡各相关地点瓦斯检测结果低于《煤矿安全规程》的有关规定｡综上所述,矿井通风能力核定结果为128万t/a｡2011年**煤矿实际生产能力为101万吨｡四､开拓布局**煤矿采用斜井开拓,设三条斜井,及主斜井､副井和回风斜井｡主斜井浅部倾角为12°,进入3煤层底板后即沿煤层底板布置,倾角4°-11°｡副斜井自1煤层顶板穿至3煤层底板,倾角8°40′｡回风斜井浅部倾角12°,进入1煤层底板后即沿M1､M3煤层之间岩层布置｡井底车场布置于1115m水平3煤层的底板岩石中｡三条下山方位均为N46°W,平面间距40.0m ｡矿井采用单水平上下山开拓方式,**煤矿以一个水平开拓全井田,水平标高设在1115m｡全井田共划分四个采区,其中贵毕高等级公路以北､1115m水平以浅为两个采区(一采区､三采区);贵毕高等级公路以北､1115m水平以深为个一采区(二采区);贵毕高等级公路以南为一个采区(四采区),采区接替顺序为一采区､二采区､三采区､四采区｡矿井2003年7月开始建井施工,于2004年12月28日矿井首采工作面(1102综采工作面)投入试生产｡截止2012年7月,先后安全回采了以下工作面,1煤层:1102､1109､1100､1104､1106､1109W､1108综采面,2煤层:1202､1200､1209､1204､1206综采面,3煤层的1300采面｡五､开采方法**煤矿主要开采1､2､3号煤层,煤层倾角在4°~28°,一般9°~1°｡1､3煤为主采煤层,2煤为局部可采煤层,工作面采用机械化采煤方法,工作面沿煤层走向布置,采用走向长壁后退式采煤方法｡采用走向长壁全部垮落采煤法管理顶板｡第三节矿井生产布局一､掘进布局**煤矿现生产采区为一采区,由于受治理瓦斯影响,一采区现有掘进工作面7个(包括备用掘进工作面),分别为1107运顺切眼掘进工作面(综掘煤巷),1107轨顺掘进工作面(综掘煤巷),1111轨顺掘进工作面(炮掘煤巷),1306运顺掘进工作面(综掘煤巷),1306轨顺掘进工作面(综掘煤巷),1113运顺掘进工作面(备用炮掘岩巷),一采区三环水仓(备用炮掘岩巷,停掘进行瓦斯抽采)｡**煤矿开拓采区为二采区,二采现有掘进工作面4个,分别为2102轨顺掘进工作面(炮掘煤巷),2102运顺掘进工作面(炮掘煤巷),2104运顺掘进工作面(炮掘煤巷),2104底抽巷边界巷(炮掘岩巷)｡二､采煤布局**煤矿1300综采工作面在7月上旬回采完毕,预计8月中旬将1300综采工作面封闭完毕｡接续的综采工作面为1202W综采工作面,工作面轨顺走向长度为195米,工作面运顺走向长度为14米,切眼长度为47~55米｡工作面可采储量约为1.83万吨｡1202W采面的接续面为1107工作面,现1107轨顺与轨顺反掘段剩余90米左右贯通,预计8月中旬贯通,1107运顺走向长度为643米,轨顺走向长度为829米,切眼长度为78.8米,可采储量约为31万吨｡1107采煤工作面回采完毕后的接续面为1306采煤工作面｡二采区目前尚未形成采煤工作面,二采区首采工作面2104综采工作面预计2013年下半年形成｡第四节主要安全生产系统情况一､矿井通风系统情况**煤矿为中央并列抽出式通风,主､副井进风,风井回风｡新鲜风流从主､副斜井进入,经中部车场､工作面运输顺槽至工作面;一采区乏风经回风联络巷进入风井,二采区经各巷道回风联络巷后进入二采区回风下山,流经回风斜井,然后排至地面｡矿井安装两台BDK-8-№31的轴流式通风机,电机功率为2×400KW,其中一台使用一台备用｡现主要通风机运行叶片角度为Ⅰ级35°,Ⅱ级30°,平均角度32.5°｡矿井有独立､完整､合理可靠的通风系统,采区进､回风贯穿整个采区,均设置了专用回风道｡采掘工作面､机电硐室均为独立通风｡掘进工作面全部实现了“双风机､双电源”及自动切换装置,井下各类通风设施齐全､可靠,矿井通风系统合理､稳定､可靠｡矿井各类通风设施齐全､可靠,井下主要进回风道之间的联络巷均砌筑了永久挡风墙或建筑了两道正反向风门,主要进回风巷之间的风门全部安设了风门连锁､风门开关传感器及语音报警装置,井下通风设施实行了挂牌管理｡二､矿井安全监控系统情况**煤矿KJ90煤矿安全监控系统于2004年安装运行,2009年初升级为KJ90NB煤矿安全监控系统｡系统地面主机由3台IBM服务器组成(一台主机运行､一台备用机､一台数据库服务器),井上下共安设工业以太环网交换机7台､监控分站32台(其中井下安装24台,地面安装8台)､瓦斯传感器66台､一氧化碳传感器15台､其他类型模拟量传感器(温度､风速等)34台､设备开停传感器77台､风门传感器22套､烟雾传感器6台､断电控制器29台(其中馈电状态显示断电仪19台)｡系统不间断对井上下安全状况进行监测,并通过两条专线将实时数据上传到**县安监局监控中心及兖矿贵州能化有限公司调度监控中心｡根据《煤矿安全规程》及AQ1029-2007标准规定,**煤矿在井下各采掘工作面和回风流均安设了瓦斯传感器､动力开关上安设了馈电断电仪,在采煤工作面安设了一氧化碳､风速､温度､烟雾､采煤机开停等传感器,在掘进工作面安设了局部通风机开停传感器,在井下所有风门上均安设了风门开闭传感器,对超过800m的巷道的中部也安设了瓦斯传感器｡同时在井下重点区域如中央变电所､采区变电所､重点皮带机尾等处安设了瓦斯､温度､烟雾､一氧化碳等传感器,还根据兖矿贵州能化公司要求,对所有使用压风排渣打钻和采用皮带运输的巷道回风侧安设了一氧化碳传感器,整个系统运行正常｡瓦斯监测日报每日能及时报送通防区长､通防副总､总工程师､总经理审批｡三､瓦斯抽采系统情况与防突方面1､瓦斯抽采系统矿井地面安装高､低负压两套抽采系统集中抽采瓦斯,其中:高负压选择两台SKA-420瓦斯抽采泵,最大抽采负压68059Pa,最大抽采量158 m3/min,抽采干管为DN630×9;低负压选择两台SKA-500瓦斯抽采泵,最大抽采负压44048Pa,最大抽采流量201 m3/min,抽采干管DN720×9,工作面两顺槽采用Φ200mm和Φ315mm的PE管作为支管抽采,一､二采区的底抽巷均采用Φ315mm支管抽采｡矿井2011年11月安装运行了一台由淄博水环真空泵厂有限公司生产的型号为2BEC67的高负压水环真空泵一台,额定抽气量为300-400 m3/min,额定抽采负压为1000pa, 配备电机型号为YB2-450-4/450KW｡目前矿井瓦斯抽采纯量达66 m3/min,其中高负压瓦斯抽采纯量46 m3/min,抽采瓦斯浓度27%,低负压瓦斯抽采纯量20 m3/min,抽采瓦斯浓度8%,矿井瓦斯抽采率达到60%｡2､开采保护层井田内的可采煤层依次为1､2､3煤层,其煤层间距分别为11.1m和11.8m,设计采用下行式开采程序,开采顺序为1､2､3煤层｡首先将1､2煤层(局部)作为3煤层的上保护层进行开采,然后开采3煤层｡开采保护层后必须按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求对保护效果进行评价及论证,经论证开采保护层有效后方可在被保护层内进行采掘作业,并在采掘作业过程中对保护效果进行实际考察验证｡3､预抽煤层瓦斯在瓦斯抽采方法上,一采区以顺层钻孔抽采为主,其它抽采方法为辅｡二采区以穿层钻孔抽采为主,顺层钻孔抽采为辅,在今后的掘进和回采期间,将以穿层钻孔预抽为主,顺层抽采方法为辅｡经过开采保护层抽采被保护的卸压瓦斯,使被保护的工作面瓦斯抽采率达到了50%以上,确保了矿井准备煤量､回采煤量､瓦斯抽采达标煤量平衡,实现了抽采达标｡瓦斯抽采钻孔封孔采用马丽散+水泥浆复合封孔法进行封孔,改变了钻孔封孔工艺,钻孔封孔长度达到8m以上,从目前封孔及抽放情况来看,封孔效果良好,提高了瓦斯抽采量和瓦斯抽采浓度｡在防治煤与瓦斯突出工作上,坚持了区域防突措施先行､局部防突措施补充的原则｡在开采保护层时,采空区内不得留有煤(岩)柱｡特殊情况需留煤(岩)柱时,必须报兖矿贵州能化公司进行批准,并作好记录,将煤(岩)柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上｡每个被保护层的瓦斯地质图应当标出煤(岩)柱的影响范围｡当保护层留有不规则煤柱时,按照其最外缘的轮廓划出平直轮廓线,并根据保护层与被保护层之间的层间距变化,确定煤柱影响范围｡在这个范围内进行采掘工作前,要实施穿层或顺层钻孔预抽该块段的煤层瓦斯区域消突措施｡在被保护层进行采掘工作时,还应当根据采掘过程中瓦斯动态变化情况及时修改和补充安全技术措施,确保瓦斯治理达标,保证了开拓煤量､准备煤量与瓦斯治理同步进行,真正实现了“抽､掘､采”平衡发展｡四､防灭火系统根据2006年9月20日及2006年9月1日贵州省煤田地质局实验室提供的检测报告,矿井1､2､3煤层的自燃倾向等级均为Ⅲ类(属于不易自燃煤层),煤尘爆炸性为无爆炸性｡2010年10月,对二采区1､3煤取样到贵州省煤田地质局实验室进行检测,检测结果:自燃倾向等级均为Ⅲ类(属于不易自燃煤层),煤尘爆炸性为无爆炸性｡**煤矿供水系统在地面供水站建有900m3和800m3消防水池两座,通过加压泵送至井下,主供水管路采用DN159无缝钢管由副斜井通往井下,在各车场片盘口处设有三通,供至各采掘工作面,支管采用DN108型无缝钢管｡掘进工作面水管每50m安设一个三通｡主斜井安设一趟DN108无缝钢管作为防尘消防洒水管路｡供水管路铺设到了井下所有采掘工作面､溜煤眼､运输机转载点､回采工作面回风道以及矿井主要进回风道,井下所有巷道内均安设有防尘管路｡井上､下设有消防材料库,地面消防材料配备有消防栓､灭火器､消防桶､铁锹､消防水带等,井下消防材料库备有木板､砖､沙子､灭火器､消防桶､消防水管等,消防材料均按国家相关规定进行配备,现井上､下消防材料库的消防材料配备齐全｡井下机电硐室采用不燃性材料支护,并按要求配备了火器､消防桶､铁锹､沙箱等消防器材,胶带输送机采用阻燃输送带,并设有防跑偏､防滑､烟雾传感器等各种保护装置｡救护队每周对井下密闭取样交通防工区化验密闭内气体成份,预防采空区或密闭巷道煤层自燃事故的发生｡五､综合防尘系统**煤矿供水系统在地面供水站建有900m3和800m3消防水池两座,通过加压泵送至井下,主供水管路采用DN159无缝钢管由副斜井通往井下,在各车场片盘口处设有三通,供至各采掘工作面,支管采用DN108型无缝钢管｡掘进工作面水管每50m安设一个三通｡主斜井安设一趟DN108无缝钢管作为防尘消防洒水管路｡供水管路铺设到了井下所有采掘工作面､溜煤眼､运输机转载点､回采工作面回风道以及矿井主要进回风道,井下所有巷道内均安设有防尘管路,矿井防尘供水系统构建完善｡采掘工作面防尘有定期冲洗巷帮､湿式打眼､爆破前后30m范围洒水降尘､爆破使用水炮泥､风流净化水幕,转载点喷雾等措施;采､掘机防尘有机组内外喷雾､架间喷雾等措施;巷道运输线路防尘有自动净化水幕和定期冲洗巷道等措施;矿井按规定安设了隔爆水棚｡作业场所的粉尘浓度,井下每月测定3次,粉尘分散度､粉尘中游离SiO2每6个月测定一次｡防尘检测仪器型号为AHFQ,个体粉尘采样器型号为AKFC—92G｡配备防尘人员3名,井下。
煤矿瓦斯整治专项行动方案
煤矿瓦斯整治专项行动方案煤矿瓦斯整治是保障矿山安全生产的关键环节，也是国家安全生产工作的重要内容。
为了加强煤矿瓦斯整治工作，保障矿工的生命财产安全，制定了煤矿瓦斯整治专项行动方案。
一、整治目标和任务：1. 目标：到2025年，实现煤矿瓦斯事故的根本性治理。
煤矿瓦斯事故总量和死亡人数大幅减少，达到国际先进水平。
2. 任务：（1）煤矿瓦斯整治政策法规的制定和落实。
加强煤矿瓦斯防治法律法规的研究，完善瓦斯防治政策法规。
（2）煤矿瓦斯治理技术装备的研发和推广使用。
加大煤矿瓦斯治理技术装备的研发力度，提高瓦斯治理技术装备的使用率和效率。
（3）煤矿瓦斯事故的隐患排查与整治。
对煤矿瓦斯隐患进行全面排查，及时整改存在的安全隐患。
（4）煤矿瓦斯监测与预警系统的建设。
加强煤矿瓦斯监测与预警系统的建设，提高瓦斯监测预警的准确性和及时性。
（5）煤矿瓦斯防治人员队伍的建设。
加强煤矿瓦斯防治人员队伍的培训和管理，提高瓦斯防治人员的专业素质。
二、工作重点：1. 推动瓦斯防治技术装备升级。
加大煤矿瓦斯治理技术装备的研发和推广力度，提高瓦斯治理技术装备的使用率和效率。
2. 加强瓦斯事故隐患排查。
组织全面、深入的瓦斯隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
3. 完善瓦斯监测预警系统。
加强煤矿瓦斯监测与预警系统的建设，提高瓦斯监测预警的准确性和及时性。
4. 健全瓦斯防治人员队伍建设。
加强煤矿瓦斯防治人员队伍的培训和管理，提高瓦斯防治人员的专业素质。
五、工作措施：1. 加强组织领导和统筹规划。
成立专门的煤矿瓦斯整治工作领导小组，负责煤矿瓦斯整治工作的统筹规划和项目管理。
2. 强化政策法规制定和落实。
加强煤矿瓦斯防治法律法规的研究和制定，完善瓦斯防治政策法规。
3. 加大瓦斯防治技术装备研发投入。
加大对煤矿瓦斯防治技术装备研发的投入力度，提高装备的可靠性和效率。
4. 加强瓦斯事故隐患排查力度。
组织全面、深入的瓦斯隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
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山东阳光矿业有限公司崖头煤矿瓦斯治理示范矿井建设工作方案2011-7-29山东阳光矿业有限公司崖头煤矿瓦斯治理示范矿井建设工作方案一、矿井安全生产现状1、企业概况山东阳光矿业有限公司崖头煤矿原为泰安市崖头煤矿，2003年6月按照建立现代企业制度的要求，完成企业整体改制，企业名称变更为山东阳光矿业有限公司，企业性质为有限责任公司，崖头煤矿为公司所属下设单位。
崖头煤矿位于新泰市翟镇镇境内，东距新泰市区约14km，西距泰安市区约65km，南距泰(安)新(泰)公路泉沟岭站约2.0km，南距京沪高速公路果都出口约15km，交通十分便利。
崖头煤矿于1974年由山东煤炭设计院进行设计，1975年经省煤炭管理局批准，于1975年11月建井，1979年7月投产，矿井设计生产能力为21万t／a，2003年由新汶矿务局设计院设计改扩建为30 万t/a。
2006年经山东煤炭工业局核定生产能力为36万t/a。
崖头煤矿矿区井田为新汶煤田泉沟勘探区二井田，开采2、4、6、11、13、15、16共七个煤层，开采上下限标高为+10～-450m，井田境界共有19个地面拐点闭合圈定(同时注明南以F20、北以F18断层为界)，矿区面积5.5084km2。
截止2010年年底，矿井保有储量2187.86万吨，基础储量1094.9万吨，可采储量711.7万吨，累计查明3209.5万吨。
2、矿井开拓开采基本情况崖头煤矿矿井开拓方式为立井、暗斜井多水平联合布置，矿井开拓方式为立井多水平开拓，开采方法为倾斜长壁采煤法；顶板管理为全部垮落法。
采用立井、暗斜井多水平上下山开采方式，共有四个立井。
主立井为主提升井，副立井为辅助提升井，两个回风立井，分别为北风井、东风井。
矿井共有两个水平(-75m、-300m)，-75水平已开采完毕，目前开采-300水平。
地面标高+180m，-75m水平上山阶段垂高85m，从+10m开采到-75m，-300m水平上山阶段垂高150m，从-150m开采到-300m，下山阶段垂高150m，从-300m开采到-450m。
全矿井共划分为10个采区，开采顺序原则上为先近后远，即采区前进式，对于不同煤层先采上层后采下层，同一煤层先采上部后采下部。
目前矿井在第二水平（－300米水平）生产，生产采区两个，分别为十采区、三采区。
十采区目前只剩13煤层上山采区的两个工作面未开采，剩余可采储量19万吨，服务时间为8个月。
十采区下山11煤层采区位于－300米水平，为十采区13煤层接续采区，可采储量42.85万吨，生产能力为21.6万吨/年，服务时间为1.3年。
三采区可采储量为33.86万吨，服务时间为48个月。
3、主要安全生产系统情况①矿井采用中央边界式通风，主扇工作方法为抽出式。
矿井现有2个进风井，即主立井、副立井，有2个回风井，即北风井、东风井。
2011年06月各进风井风量分别为：主立井2810m3/min、副立井834m3/min，矿井总进风量3644m3/min；各回风井风量分别为：北风井3202m3/min、东风井555m3/min，矿井总回风量3757m3/min。
北风井装备BDK62A-10№24型轴流式主要通风机2台（一用一备），电机型号YBF355L-10，功率2×132Kw，风机轴转速590rPm，现运行1#风机，目前叶片安装角度35度，风机排风量3292m3/min，静压1780Pa，等积孔1.55m2。
东风井装备4-72-11№20A型离心式主要通风机2台（一用一备），电机型号Y355L1-8，功率185Kw，风机轴转速670rPm，现运行1#风机，目前前导器角度0度，风机排风量570m3/min，静压1260Pa，等积孔0.32m2。
矿井通风系统稳定、合理、可靠，各生产采区、生产水平实现了分区通风，采掘工作面独立通风，各需风地点风量满足要求，无不合理串联通风、扩散通风及采空区通风，各用风地点风速符合《规程》规定。
②矿井防尘、注水系统的供水水源来自地面、-75m水平水池，该水池容量均为200m3 ，水的pH值为7.50，悬浮物符合要求。
管路经主、副立井、-75大巷、副暗斜井、－300水平运输大巷至各采区上车场，防尘系统管路上按规定设置三通阀门，主干线为4吋钢管，支干线为2吋钢管，各采掘工作面防尘水管安设1吋钢管。
采区进、回风巷道、采煤工作面、回风巷、掘进巷道、皮带运输巷及所有转载点、放煤口每50～100m设三通阀门，并有洒水软管，并按规定设置喷雾装置。
采区进、回风巷，采煤工作面进、回风巷均设置了两道能封闭全断面的净化水幕，实现自动喷雾。
掘进工作面距离迎头50米处设置一道能封闭全断面的水幕。
灵敏可靠，雾化好，正常使用。
采煤工作面、掘进中的煤巷半煤岩巷均采用短臂注水、湿式作业、使用水泡泥、放炮前后洒水、冲洗巷帮、净化风流、个体防护等综合防尘措施。
采煤工作面逢采必注，不注不采。
掘进工作面安设爆破远程喷雾、潮料喷浆、除尘风机等综合防尘措施。
采区主要运输巷、回风巷，采煤工作面进、回风巷，掘进工作面与煤仓相邻的巷道内必须安设隔爆水棚，数量、水量等符合《煤矿安全规程》要求，并每周检查一次。
③我矿安全监控系统型号为KJ70N，监控分站型号为KGF6.1,在册26台，使用21台;甲烷传感器型号为KGJ15，在册45台，使用32台;一氧化碳传感器型号为KGA3，在册6台，使用5台;风速传感器型号为KGF6，在册10台，使用5台;温度传感器型号为KGW5，在册36台，使用21台;风门开闭传感器型号为GFK30-80，在册20台，使用14台;设备开停状态传感器型号为KGT9，在册40台，使用16台。
各采区监控系统的安设位置、断电范围严格执行《AQ1029-2007》标准。
分站、供电电源分别来自采煤工作面的供电电源的电源侧；探头电源来自分站电源。
④ 2006年9月经山东煤炭质量检测中心分析化验11煤层煤尘爆炸指数为42.01％，13煤层煤尘爆炸指数为43.27％，为二类自然煤层6煤层煤尘爆炸指数为39.95％，为一类容易自然煤层。
2010年7月经煤矿科学研究总院重庆研究院鉴定，11煤层燃发火期为51天，13煤层发火期为57天，6煤层发火期为45天。
根据自燃发火期的天数，确定采用走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板。
采区生产过程中要制定相应的综合防灭火措施、采区防灭火设计，并采用BZ-36-3型阻化多用泵喷洒阻化剂等相关措施，防止煤层自燃发火，并严格按照措施执行。
2006年，矿井安装了KSS-2100型束管监测系统，本采区开采过程中要对采空区等容易产生煤层自燃发火地点的有害气体进行监测预报。
实现对CH4、C2H2、CO、CO2、O2、N2、C2H4、C2H6八种气体连续检测，做到预测预报，提前防范。
4、近几年安全投入情况近5年来，我公司累计生产原煤180万吨，安全费用提取10元/吨，做到了专款专用，严禁挪作他用，并每月在财务明细表上公开。
二、必要性和可行性分析（一）、总体目标：到2011年底形成“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。
（二）、安全生产目标：消灭“一通三防”死亡事故，杜绝重大非人身事故，消灭煤与瓦斯突出事故。
（三）、分阶段工作安排和目标为促使我矿瓦斯治理示范矿井建设有计划、有步骤更加合理地进行，我们制定了阶段性的工作任务和目标。
具体安排如下：第一阶段：规划起步阶段时间：2010年1月～5月主要工作安排：1、通过会议、座谈等形式学习贯彻全国煤矿瓦斯治理现场会议精神。
2、对照瓦斯治理工作体系建设要求，开展调查摸底工作。
3、细化瓦斯治理示范矿井建设基本要求，制定示范矿井工作方案。
第二阶段：调整采掘部署完善达标阶段时间：2010年6月～12月主要工作安排：1、建立井下人员定位跟踪系统。
2、完善制定各项管理制度和必备的相关图纸资料。
3、井下所有通风设施质量按标准组织整改。
4、完善规范通风专业人员的作业程序化作业。
第三阶段：巩固总结提高时间：2011年1月～12月主要工作安排：1、总结瓦斯治理示范矿井建设情况，进一步完善瓦斯治理工作体系。
2、对照目标分析问题，寻找差距。
三、指导思想、建设目标及技术路线1、指导思想以科学发展观为统领，坚持“以人为本”和“安全发展”，深入开展瓦斯综合治理，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，促进矿井安全生产形势的持续稳定好转，努力把我矿建设成一个瓦斯治理示范矿井。
2、工作重点和要求根据国务院安委办…2009‟2号文《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》及局《瓦斯治理示范矿井建设指导意见》要求，结合瓦斯治理示范矿井建设的内容，依据现场调查模底状况，明确了以下几项工作重点：㈠完善和优化矿井采区系统，建立稳定可靠的通风系统。
1、加大巷修工作力度，保障矿井通风系统合理。
由于矿井-150总回风巷断面小、通风线路长等原因，造成矿井通风阻力偏大，为促使我矿通风阻力达到《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006），我们已对矿井通风系统进行了全面检查和通风阻力测定，并根据阻力分配情况和井下各负压通风巷道实际失修状况分月制定了详细的巷修降阻增风计划，每月在下达的《崖头煤矿生产经营计划》中列出。
3、根据《规程》要求和针对矿井通风实际状况，公司以下工程实行定时、定人、专项整治：①、-300大巷联络巷岩巷开拓，项目负责人：郝云龙为避免风速超限和降阻增风的目的，于11年开始施工-300大巷与十采上车场联通形成并联通风网络。
-300大巷长200m，净断面9.27m2， 2011年7月底形成系统。
②、优化矿井通风系统，项目负责人：滕圣新鉴于目前矿井下通风阻力大、主扇负压偏高等现状，拟将部分闲置巷道封闭，加大-150总回风巷的修复，以减轻矿井通风阻力。
③、抓好一年一度的通风能力核定工作和安全改造项目安措工程计划，项目负责人：滕圣新⑤、瓦斯等级鉴定工作，项目负责人：滕圣新根据《规程》要求，公司定于2011年8月份进行瓦斯等级鉴定工作，瓦斯等级鉴定工作完毕后，及时整理并行文上报，9月完成。
⑥、全矿井通风设施进行检查，对不符合要求的设施重新砌碹，砌碹的设施严格按质量标准施工验收，项目负责人：滕圣新㈡、加强监测监控，确保监控有效。
1、坚持安全监测24小时值班制，确保监测数据的准确性、连续性，做到报表打印正确。
2、坚持新泰市局瓦斯浓度0.8%报警制。
3、对照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）规定要求配备安装足够数量的各类传感器。
4、建立和完善监控设备定期调校和测试制度，保证监测数据准确、断电可靠。
一是每隔10天必须采用新鲜空气和标准气样对甲烷传感器调校一次，对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试；二是除甲烷以外的其他气体监控设备也应按产品说明书进行调校；三是采掘工作面回风流甲烷传感器报警、断电、复电浓度必须按规定设置。