第三节斜齿圆柱齿轮传动

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
力的大小
轴向力Fa的方向用左、右手定则来判断:主动轮为右旋 齿轮时,用右手握轴,四指弯曲方向为主动轴的旋转方 向,伸直的大拇指指向为主动轮的轴向力Fa的方向;主 动轮为左旋齿轮时,左手握轴,判断方法相同。从动轮 的轴向力Fa的方向,与主动轮的相反。
斜齿轮受力分析例题:
分析斜齿轮1轮齿的旋向及齿轮1、2的受力
第三节斜齿圆柱齿轮传动
斜齿圆柱齿轮传动
一.齿面的形成
直齿圆柱齿轮齿廓曲面的形 成如图所示。直齿轮的齿廓 曲面为渐开线曲面。
斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形 成如图所示,当平面沿基圆 柱作纯滚动时,其上与母线 成一倾斜角βb的斜直线KK 在空间所走过的轨迹为渐开 线螺旋面,该螺旋面即为斜 齿圆柱齿轮齿廓曲面,βb 称为基圆柱上的螺旋角。
数称为当量齿数,用 z v表示。铣刀 刀号应z v 按照选取
图 6-40
为确定当量齿数 z v ,如图4-30
所示。过斜齿轮分度圆上C点,作 斜齿轮法面剖面,得到一椭圆。 该剖面上C点附近的齿型可以视为 斜齿轮的法面齿型。以椭圆上点C
的曲率半径 作为虚拟直齿轮的
分度圆半径,并设该虚拟直齿轮 的模数和压力角分别等于斜齿轮 的法面模数和压力角,该虚拟直 齿轮即为当量齿轮,其齿数即为 当量齿数。
图a所示为一直齿条的情况,其上法面 和端面是同一个平面,所以有:
n t
对于斜齿条来说,因为轮齿倾斜了一个角 ,
于是就有端面与法面之分,如图b所示的斜齿条。
abc平面为端面,a'b'c为法面。 abc 即为端 面压力角,a 'b ' c为法面压力角。
由于 abc 和 a'b'c 这两个直角三角形等高,
所以
mn mt cos
螺旋角太小不能充分显示斜齿轮的优点,但因为
螺旋角太大则将产生较大的轴向力,将会给支撑设计
带来不利的影响,所以一般机械推荐选取 7 ~ 20 ,
最大不超过30°。
2.法面压力角 n与端面压力角 t
为了便于分析 n和 t 的关系,我们利用斜齿条来说明。
因为斜齿轮与斜齿条正确啮合时,两者的法面压力角和 端面压力角一定分别相等,它们之间的关系也相同。
1.一对钢制斜齿轮,齿面接触疲劳强度的验算公式:
H 590
KT1 bd12
i
1 i
H
齿面接触疲劳强度的设计公式:
2
d1
3
590
H
KT1 i 1
d i
式中,当配对齿轮材料不是钢对钢时,常数590可根据齿轮 材料的ZE值,修正为590×ZE/189.8,其他符号的含义、单位和 确定方法与直齿传动相同。
斜齿轮受力分析例题
1)使中间轴所受的轴向力最小,确定第二级齿轮的螺旋线方向。 2)标出齿轮2和齿轮3所受力的方向。
斜齿轮受力分析例题
1)使中间轴所受的轴向力最小,确定第齿轮1、3、4的螺旋线方向。 2)标出齿轮2和齿轮3所受力的方向。
斜齿轮的强度计算
二、斜齿圆柱齿轮传动强度计算
斜齿圆柱齿轮传动强度计算与直齿圆柱齿轮传动强度计算基本相似。
3 .斜齿圆柱齿轮的旋向
外啮合斜齿圆柱齿轮
左旋齿轮与右旋 齿轮配对使用 齿轮旋向的判断 齿轮旋向的表示
第三节斜齿圆柱齿轮传动
一 斜齿圆柱齿轮传动受力分析
1、轮齿上的作用力
直齿轮
第三节斜齿圆柱齿轮传动
一 斜齿圆柱齿轮传动受力分析
1、轮齿上的作用力
见 教 材
直齿轮
斜齿轮
力的方向
主、从齿 轮间各力 的关系
的周长 d 。
图 6-37
这是分度圆柱面
上轮齿的螺旋线便展 成一条斜直线,其与 平行于轴的直线的夹 角为 ,即称为分 度圆柱面上的螺旋角 (简称螺旋角)。通 常就用这个螺旋角
来表示斜齿轮轮齿的 倾斜程度。
tan b tan cost
从图上可以看出:
pn pt cos
因为
pn mn , pt mt
3)由于斜齿轮的轮齿是螺旋形的,所以在啮合区内, 齿面上接触线的总长度比同样参数直齿轮的齿面接触线长, 故斜齿轮的承载能力也较大。
斜齿圆柱齿轮相对于直齿圆柱齿轮而言,降低根切齿数, 减小结构尺寸。
其缺点是会产生轴向推力。 越大,推力越大。 要消除轴向推力的影响,可以采用左右对称的人 字形齿轮或反向同时使用两个斜齿轮传动。
即:ab a'b' 。于是,通过三角关系可以得到:
ab a'b'
tant tann
而 a'c accos
所以 tan n tant cos
三.斜齿圆柱齿轮的当量齿数
用仿形法切制斜齿轮时,刀刃 位于轮齿的法面内,并沿分度圆柱 螺旋线方向切齿,故斜齿轮法面上 的模数、压力角和法面齿型应与刀 具参数和齿型分别相同。因此,选 择齿轮铣刀时,刀具的模数和压力 角应等于斜齿轮法面模数和压力角。 但铣刀的刀号需由齿数来确定,因 此应找出一个与斜齿轮法面齿型相 当的直齿轮,该虚拟的直齿轮称为 斜齿轮的当量齿轮,当量齿轮的齿
2.啮合特点:1)当两直齿轮啮合时,其齿面接触线是与整个齿
轮轴线平行的直线,如图(a)所示。因此,整个齿宽同时进入和退出 啮合,所以容易引起冲击、振动和噪声,不适宜于高速传动。
2)当两斜齿轮啮合时,由于轮齿的倾斜,一端先进入啮合, 另一端后进入啮合,其接触线由短变长,再由长变短,如图(b)所 示,极大地降低冲击、振动和噪声,改善了传动的平稳性。更适 合高速传动。
图 6-40
根据几何学,由图4-30可知:
椭圆长半轴为 a d 2 cos ,
短半轴为 b d 2 而 a2 d
b 2cos2
所以得到:
zv2mnd来自mn cos2 z
cos3
当量齿数的作用有: 1)用来选取齿轮铣刀的刀号; 2)用来计算斜齿轮的强度; 3)用来确定斜齿轮不根切的最 少齿数:
外啮合斜齿圆柱齿轮 外啮合直齿圆柱齿轮
受力分析立体图
斜齿轮的强度计算
二、斜齿圆柱齿轮传动强度计算 2.齿根弯曲强度的验算公式:
F
1.6KT1YFS d1bmn
1.6KT1YFS cos
bmn2 z1
F
齿根弯曲强度的设计公式:
mn
3
2KT1
d z12
YFS cos2
F
式中复合齿形系数YFS应根据当量齿数ZV(ZV=Z/cos3β)由图6.9查出。 其他符号的含义、单位和确定方法与直齿传动相同。
渐开线螺旋面与基圆柱的交线AA 为一条螺旋 线,其螺旋角为 b ,称为基圆柱上的螺旋角。
图 6-35
螺旋面与分度圆柱的交线也是一条螺旋线,该螺
旋线的螺旋角用 表示,称为分度圆圆柱上的螺
旋角,通常称为斜齿轮的螺旋角。
图 6-35
螺旋角
二.斜齿轮的基本参数
由于斜齿轮的轮齿是螺旋形的,所以斜 齿轮上在垂直于轮齿螺旋线方向的法面上, 齿廓曲线及齿型都与端面不同。其参数有端 面与法面之分。与轴线垂直的平面称为端面, 与螺旋线垂直的平面称为法面。
zmin zv min cos3
图 6-40
四.斜齿圆柱齿轮啮合传动
1.正确啮合的条件
1)两斜齿轮的法面模数相等;
2)两斜齿轮的法面压力角相等;
3)两斜齿轮的螺旋角大小相等,方向相反。 (内啮合旋向相同)
m1n1mn22 mn n1 n2 n
外啮合斜齿圆柱齿轮
“+”好用于内啮合,“—”号用于外啮合。
由于加工斜齿轮时,
常用齿条型刀具或盘形 齿轮铣刀来切齿,且刀 具沿齿向方向进刀,所 以必须按斜齿轮法面参 数选择刀具,故此,我 们规定斜齿轮法面参数 为标准值。而斜齿轮几 何尺寸又要按端面参数 计算,因此必须建立法 面参数与端面参数的换 算关系。
1.法面模数 mn 与端面模数 mt
为了便于说明问 题,我们把斜齿轮分 度圆柱面展开,成为 一个矩形如图所示。 它的宽度是斜齿轮的 轮宽B;长是分度圆
相关文档
最新文档