混凝土受冻的鉴别及处理

摘要：冬季建筑、道路施工中遇到的最大问题就是混凝土受冻问题，混凝土受冻会降低结构强度，影响结构质量，因此要在施工中采取必要的措施进行控制。文章从不同性质混凝土的受冻条件出发，探讨了混凝土受冻的鉴别及处理方法，以期为相关施工人员提供相应的处理帮助，促进混凝土施工技术的发展。

关键词：混凝土；受冻；鉴别；处理方法

混凝土构件是建筑中不可缺少的重要部分，其稳固强度关系到整个建筑的稳定。由于冬季进行混凝土施工建设可能会发生冻害，所以，在建设过程中采取相应的预防、鉴定、处理方法减少冻害的影响十分必要。

1 不同性质混凝土的受冻条件

1.1 普通的，不加任何外加剂的混凝土，在气温达到0～2℃时就会出现受冻的情况，当混凝土强度损失达到50%以上时，即使化冻了强度也无法恢复了，所以，在进行施工设计时要采取必要的措施，使混凝土尽快水化。

1.2 混凝土中掺入早强剂的，相对抗冻性会有所提高，在温度小于-5℃时会受冻，混凝土的强度也不会再随温度降低改变，而且当气温回升后，混凝土的强度可能会有所增长。因此，要在气温高于-5℃时使混凝土发生水化，并保证抗冻临界强度达到5Mpa。

1.3 掺入低温早强防冻剂的混凝土在-15℃以下时会出现受冻情况，且会有一定的强度损失。所以，在施工时要尽量在-10℃以前使混凝土水化，从而不影响构件强度，同时，加入低温早强防冻剂的混凝土在抗冻临界强度达到

2.0Mpa后，其自身强度就不会受到温度的影响。

1.4 将负温防冻剂掺入混凝土中可以有效提高混凝土的抗冻性，混凝土在气温到-25℃或更低温度时才会受冻，强度损失也控制在较小范围。所以，在很多寒冷地区都采用此种方法进行冬季的混凝土施工，只需要在-20℃之前使混凝土充分水化且强度达到

2.0Mpa就不必担心后期强度的损失问题。

2 混凝土受冻的鉴别

2.1 外观观察

可以通过混凝土外观观察是否受冻，混凝土构件表面光滑、湿润且颜色均匀表示未受冻，当构建表面有冰纹、颜色发白或者不均匀时表示混凝土表面已经

受冻，如果构件表面已经有较多的、牢固的冰渣时说明已经受冻了。

2.2 利用回弹仪进行检测

混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度，是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器。受冻的混凝土通常来说强度比较低，回弹仪显示的数值也相对比较低，可以此来判断混凝土构件是否受冻。而当强度较低时，回弹仪上不会显示数值，但是可以根据回弹跳锤脱钩时的声音判断是否受冻，当混凝土受冻时，弹跳声音较为沉闷，而混凝土未受冻时声音则比较清脆。

2.3 取芯样检查

通常进行取芯样检查是在经过冬季后，混凝土构件化冻后进行的强度检查，这种检测方法能比较准确的检验构件的表面和内部是否结冰，从而能测出混凝土在化冻后的强度。当混凝土受冻时，机器可以很容易的进入混凝土内，并无很大的摩擦，而当混凝土未受冻时，机器在进入混凝土时便比较困难。另外，受冻混凝土取样后结构会松散，甚至会出现少量的原料脱落，由此也可以判断混凝土构件是否受冻。

2.4 采用超声波进行探

虽然目前超声波系统检测混凝土质量强度的技术已经较为成熟，但是在实际工程中运用还比较困难，而且现有的检测、判断资料也比较少，所以，此技术

很少得到应用。通常判断方法是依靠超声波传递速度来进行的，在受冻的混凝土构件中超声波的传递速度比较慢，而在未受冻的混凝土构件中超声波的传递速度较快。

3 对混凝土受冻的处理

3.1 前期进行混凝土的防冻

进行混凝土防冻措施主要有两种办法：控制混凝土的配合比以及进行原材料的加热。控制混凝土的配合比是指控制混凝土的水灰比、最优砂率以及混凝土的含气量。其中最重要的是控制混凝土的水灰比，因为通常为了达到施工要求，会将水分加大到占水泥重量的70%左右，甚至更大，这样，水量就超过了水泥水化反应实际需要的水量，水就会以游离态存在于混凝土中，也就会增加混凝土中的空隙，使混凝土密实度减小，降低混凝土的抗冻能力。所以，在进行冬季混凝土施工时要控制好砂率和水灰比，以增加混凝土的抗冻力。原料加热是指在混凝土搅拌前对水和材料进行加热，通常情况下把水加热到75℃左右，或者把水和砂一齐加热到65℃左右，在摊铺后保证温度不低于15℃，这样，就间接增加了混凝土的抗冻性。

3.2 表层受冻的混凝土处理

此种方法比较简单，因为只是表面受冻，所以要先将受冻的混凝土进行清除，直到露出坚硬的混凝土部分为止，然后在混凝土构件表面进行凿孔或者凿坑，再用清水进行冲洗，将表面的散灰、散砂冲洗干净，并且去除残留水分，保持构件干燥，然后对于有特殊要求的混凝土构件进行相应的处理，最后再进行新混凝土的浇筑。由于原混凝土经过长时间的收缩凝固，已成型，所以要对新混凝土进行必要的饱水养护，并适当的进行构件保温、覆盖，养护时间通常定为12天。

3.3 局部受冻的混凝土处理

首先需要判断受冻面积以及受冻程度，当判断准确后对受冻区域进行相应的清除和冲洗，将受冻部分除掉，具体方法与表层受冻混凝土处理方法一致。然后再在受冻界面上刷素水泥浆，重新浇筑的混凝土要比原来的混凝土质量高一级，这样才能充分达到强度要求，同时在浇筑完成后也要进行为期12天的饱水、保温养护，确保混凝土的密实度。

3.4 对掺加外加剂的混凝土的养护

一般情况下掺加防冻剂的混凝土受冻可能是由于施工时间太长或者是没有进行及时养护造成的表层的

微冻，影响并不会很大。如果是受力构件受冻，通常就会延迟支撑模板的拆除时间，同时覆盖相应的保暖设施进行养护，使其自然恢复强度。但是经过测量如果发现冰冻面积较大或者较深时也要进行必要的修补或重新构建。

混凝土冬季施工注意事项

混凝土冬季施工注意事项混凝土工程冬季施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。冬季施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度。 1、室外平均气温连续5天稳定低于5℃或当天最低气温低于0℃时，即进入冬季施工。 2、泵送混凝土在保证泵送的前提下，坍落度控制在170mm以下，非泵送混凝土在保证出罐的前提下，坍落度控制在140mm以下，以降低混凝土冻害程度。 3、施工现场做好混凝土覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘、毡布等。 4、搞好挡风外封闭，以提高保温效果。 5、冻土层上进行混凝土浇筑前，必须设法升温，使冻土消融。 6、混凝土应清除模板和钢筋上的冰霜、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防再次冻结。 7、混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害。 8、混凝土浇筑进行相关施工工艺后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情

况，一般可参照如下数据：气温在00C～50C盖一层塑料薄膜和一层草帘，气温在—10 0C～0 0C 时盖一层塑料薄膜和三层草帘，低于—100C 时盖一层塑料薄膜和四层草帘，低于—150C应采用加温和其它材料措施（苯板）进行保温。对于拆模后的砼表面及时覆盖，防止砼表面温度骤降引起裂缝。 9、加强现场检查，检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹，检查同条件试块是否与施工现场结构养护条件一致。 10、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除；拆模时混凝土表面与环境温度大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。 11、适当延长养护时间，根据自然养护的试块强度决定拆模时间。 12、由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。 13、在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2。根据《建筑工程冬季施工规程》7.1.1条规定，采取普通硅酸盐水泥配制的混凝土受冻临界强度应为设计强度标准值的30%，施工单位应根据实际情况在混凝土强度未达到临界强度之前，采取必要措施保护混凝土免受冻害。 14、当施工单位需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。15、当日平均气温低于50C时，不得浇水养护，宜涂刷养护剂。

混凝土施工缝冷缝等处理方案

第一章方案概述第一节工程概况福州xxxxxxx 第二节方案编制概述 xxxxxxxxxxxxxx，使其达到终凝并形成水平施工冷缝，低跨中部也有部分混凝土浇筑已达到初凝，亦形成水平冷缝。

第二章冷缝处理方案及防渗处理第一节冷缝处理 1.冷缝的危害由现场情况可知，冷缝处混凝土不存在漏浆现象，且振捣密实，且冷缝部位混凝土在梁高1/3之一处，承受剪力相对较小，且梁宽为400，厚度较厚，不易造成渗水。2.冷缝的处理为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好，将结合面按施工缝要求处理，具体处理措施如下：施工冷缝在混凝土浇筑前应清楚表面的浮浆、松动的石子和软弱层，将结合面冲毛或人工凿毛，以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力，而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结，应待结合面混凝土终凝强度达到以后再重新浇筑混凝土。且结合面在浇筑前应充分洒水湿润，并满铺一层lOmm～15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以增强上、下层混凝土交接面的粘结。 3.冷缝的预防 ①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验，明确混凝土的初凝时间，并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估，确保搅拌站的混凝土供给能力。 ②施工方案中必须明确混凝土布料设备的布置，布料要到位，不留死角。根据混凝土的现场浇筑经验，在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障，如泵送机堵管、爆管等。因此，备用机械设备必须到位，浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。 ③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解，避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行，保证混凝土质量。 ④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人，工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督，确保混凝土振捣到位，防止漏振、欠振，尤其是先、

混凝土蜂窝麻面处理方案

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成都蓝光圣菲·阳光里12、13栋工程混凝土外观质量防治措施及处理方案编制人：审核人：批准人：成都市第六建筑工程公司 2009年4月目录 1. 编制依据................................................. 错误!未指定书签。 2. 工程概况................................................. 错误!未指定书签。 3. 混凝土蜂窝麻面形成原因................................... 错误!未指定书签。 3.1. 蜂窝............................................... 错误!未指定书签。 3.2. 麻面............................................... 错误!未指定书签。 3.3. 孔洞............................................... 错误!未指定书签。 3.4. 露筋............................................... 错误!未指定书签。 4. 防治措施................................................. 错误!未指定书签。 4.1. 蜂窝防治........................................... 错误!未指定书签。 4.2. 麻面防治........................................... 错误!未指定书签。 4.3. 孔洞防治........................................... 错误!未指定书签。 4.4. 露筋防治........................................... 错误!未指定书签。 5. 处理方法................................................. 错误!未指定书签。 5.1. 蜂窝处理方法....................................... 错误!未指定书签。 5.2. 麻面处理方法....................................... 错误!未指定书签。 5.3. 孔洞处理方法....................................... 错误!未指定书签。 5.4. 露筋处理方法....................................... 错误!未指定书签。 1.编制依据 1、本工程的特点和施工现场的环境条件。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90

混凝土临界强度.

提要〕通过对混凝土早期受冻临界的论述，指出了早期受冻临界强度是保证冬期施工中混凝土工程质量的重要前提。〔关键词〕早期受冻临界强度冬期施工外加剂 1前言混凝土工程的冬期施工和常温施工不同，由于自然气温已降低到0℃以下，从整个施工过程的各个环节，都要采取相应的保温、防风、防失水等措施，尽量给混凝土创造正温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。然而在寒冷地区进行混凝土冬期施工，由于各种因素影响，欲使混凝土完全不受冻，是不现实也是不经济的。因为这要增加许多防护措施，而且要拖长工期。因此设想作出一些规定，在一定条件下允许混凝土早期受冻，而不致损害混凝土各项性能，满足设计和使用要求。 2混凝土早期受冻害混凝土早期受冻害是指混凝土浇筑后，在养护硬化期间受冻，它能损害混凝土的一系列性能。这种冻害主要是由于施工方法选择不当、施工人员技术水平不高或不负责任而造成的。它可使混凝土的一系列物理、力学性能降低，达不到设计要求，影响工程应用，降低耐久性，甚至造成返工。其中影响最大的是混凝土的抗压强度，见表1。由表1可见，普通混凝土浇筑后，如未经适当养护而早期受冻，其强度损失很大，不论何种强度等级的混凝土，其强度损失最大可达50％。温度不太低时损失反而大。可见若使混凝土浇筑后，在受冻前有一定的预养护期，达到一定的早期强度而暂时抵抗冻害，其后期强度可大为减少，这个早期强度就是混凝早期受冻临界强度。表1混凝土浇筑后立即受冻的强度损失受冻前预养护时间(h) 冻结时间(h) 冻结后又转入标养时间(d) 受冻温度(℃) 混凝土强度损失(%) C20 C30 C40 0 24 28 -5 38.0 48.9 48.1 -10 32.5 41.8 43.3 -20 27.8 16.8 20.1 0 24 28 -5 35.9 44.1 47.8 -10 30.5 37.0 41.8 -20 19.4 22.0 20.8 3混凝土早期受冻临界强度混凝土早期受冻临界强度是指冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。即新浇混凝土在受冻以前达到某一初始强度值，然后遭到冻结，当恢复正温养护后，混凝土强度仍会继续增长，经28d标准养护，其后期强度可达设计标准值的95％。根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)，早期受冻临界强度分为未掺外加剂的普通混凝土和掺外加剂的混凝土两种。见表2、表3。表2未掺外加剂的普通混凝土混凝土类型混凝土早期受冻临界强度采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的普通混凝土为设计的混凝土强度标准值的30% 采用矿渣硅酸盐水泥配制的普通混凝土为设计的混凝土强度标准值的40% 混凝土强度等级：C10及小于C10 不得小于5N/mm2 表3掺防冻剂的混凝土室外最低气温混凝土早期受冻临界强度 -15℃以内时不得低于4N/mm2

冷缝处理及掏槽验缝施工方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、地质与水文情况 (1) 3.1工程地质 (1) 3.2水文地质条件 (3) 四、施工工艺 (5) 五、掏槽验缝措施 (9) 六、施工应急措施 (10) 七、安全文明施工要求 (11)

一、编制依据（1）工程承包合同、设计图纸（2）工程测量规范(GB50026-2007)；（3）基坑支护技术规程（JGJ120-99）；（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（5）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；二、工程概况苏虞张路站主体围护结构采用咬合桩与工法桩的支护形式，在分界点位置很容易产生裂缝，设计中在分界点位置增加5根双重管高压旋喷桩，起到止水作用效果。接口处理见图1：前期施工受高压线迁改进度影响，造成北侧工法桩8轴位置北侧出现一道冷缝；根据施工进度安排，30轴处南北侧各出现一道冷缝，按照工法桩施工方案对冷缝处理采取外侧施工一幅三轴搅拌桩，夹缝施工4根高压旋喷桩。冷缝处理详图见图2 三、地质与水文情况 3.1工程地质

根据江苏省苏州地质工程勘察院提供的《苏州轨道交通4号线（主线）岩土工程初步勘察报告》（勘察编号：2010－K－310）钻探结果显示，拟建轨道交通 4号线的沿线70.3m以浅地基土土层为第四系全新世至早更新世沉积的疏松沉积物，以粘性土为主，间夹砂性土。根据地质资料，本站地层层序自上而下依次为： ①1淤泥层：灰黑色，流塑，富含有机质，有腥臭味，有时含少量碎石及生活垃圾，主要分布在沿线各河道内，层厚0.30～0.50m，层底标高-0.25～0.05m，压缩性高，工程特性极差。 ①3素填土层：褐黄～灰～灰黄色，松散～松软，以粘性土为主，含植物根茎，夹少量碎石砖，局部勘探点表层含建筑垃圾及夹淤泥层，属第四纪全新世（Q44）近代人工堆积物，层厚1.00～8.10m，层底标高-4.79～1.77m。 ③1粘土：褐黄～灰黄色，可塑为主，局部硬塑，含铁锰质结核，夹灰色条纹。为第四纪晚更新世（Q32-3）冲湖积相沉积物，层厚 1.90～4.20m，层顶标高-2.40～-1.76m。 ③2粉质粘土：灰黄～青灰，可塑为主。含铁锰质斑点及灰色团块，下部夹薄层粉土，局部粉土含量高。为第四纪晚更新世（Q32-3）冲湖积相沉积物，层厚1.00～6.30m，层顶标高-5.44～-2.03m。 ③3粉土：灰黄～灰色，稍~中密，饱和。夹少量薄层粉质粘土，含云母碎片，标贯击数平均值N＝16.0。为第四纪晚更新世（Q32-3）冲湖积相沉积物，层厚1.00～4.60m，层顶标高-8.91～-4.40m。 ④2粉砂或粉土：灰黄～灰色，中密为主，饱和。夹薄层粉质粘土，局部为粉砂，含云母碎片，标贯击数平均值N＝16.6，为第四纪晚更新世（Q32-2）海陆交互相沉积物，层厚0.90～9.00m，层顶标高-10.55～-6.24m，。 ⑤1粉质粘土：灰色，软塑～流塑。薄层理发育，夹少量粉土薄层。为第四纪晚更新世（Q32-2）海陆交互相沉积物，层厚1.50～18.80m，层顶标高-18.89～

混凝土蜂窝麻面产生的原因及处理措施

混凝土蜂窝麻面产生的原因及处理措施 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

蜂窝蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。其产生的原因是混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。防治的措施认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇筑10~20mm厚与柱材料相同的水泥砂浆，之后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用工程师品牌的A3耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理， 2麻面麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因是模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板

施工缝处理方案精修订

施工缝处理方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

目录编制依据 1、建北高层住宅小区3#楼施工图 2、建北高层住宅小区3#楼施工组织设计 3、GB50204-2002（2011版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》一、工程概况本工程3#楼地下二层，地上三十三层为住宅，地下二层为人防，地下一层为设备层。标准层层高米。 3号楼住宅总建筑面积㎡，地下室建筑面积，地上建筑面积㎡；本工程为一类高层建筑，建筑耐久年限为三类（合理使用年限50年）。建筑抗震设防烈度为八度，地下耐火等级为一级，地上耐火等级为一级，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为二级，人防工程为核6常6甲类二等人员掩蔽所。本工程±相对与绝对标高3号楼为米。二、施工缝的重要性

在我们日常的工程施工过程中，建筑结构层上留设水平施工缝。如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。在浇筑整体砼中，需设置水平施工缝，施工人员应严格按规范要求进行，认真了解施工缝的留置及处理，认识留置施工缝处理不当对工程质量的危害： 1、施工缝的危害，施工缝处理不当对结构的整体性带来一定的危害，这是由于上一层砼表面已终凝，下一层浇筑时在原截面上存在冷缝， 2、柱、墙水平施工缝处理不当的危害柱、墙底面和顶部的水平表面上，极容易积存垃圾、杂物、泥沙等，再加上该处钢筋密集，如果模板上留置的清扫口位置不当，或未留置清扫口，则二次浇灌前施工缝表面的赃物和冲洗水无出处使缝处本应结合密实处则形成严重夹渣分层，成了更薄弱处，新旧截面粘结力受到削弱，降低结构的承载能力，这种危害将成为隐蔽的潜在危险。三、施工准备 1、道路坚实、畅通，用水、照明等设施必须齐全。 2、模板及其支架结构的材料、质量等应符合设计及施工规范要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并且表面平整，接缝严密。 3、根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，砼供应和泵送能力及管理能力，以及周围场地大小等条件，预先清理浇筑区域，夏季施工时模板浇水湿润。 4、劳动力安排：一般一台泵送设备，需配置15～20人。 5、主要工具：一台泵送设备需配置插入式振捣器一般3～4台，铁锹3～4把，不宜采用齿形钉钯。四、施工缝的设置原则混凝土施工缝的设置原则是：留置在结构受力较小且便于施工的位置。

地库顶板冷缝处理施工方案

******项目地库顶板冷缝处理施工方案编制人：编制单位：*****项目经理部编制日期：2016年11月10日

目录 1. 工程概况 (1) 2. 概述 (1) 3. 冷缝界面处理 (1) 4. 冷缝防水加强 (1) 1.

1.工程概况工程名称项目地点建设单位设计单位监理单位本工程总用地面积****万m2，总建筑面积为****万m2，地下1层，建筑面积3.91万m2；地上建筑面积****万m2，由****栋26层单体住宅及整体地库组成。工程相对标高±0.000相当于绝对标高+5.000m。 2.概述本工程可利用场地十分有限，南侧、北侧施工道路均不能环通，每次混凝土浇筑只能开进去、然后倒出来，由于混凝土泵站供应项目较多、上下班限行等原因，导致混凝土供应不及时，截止下午3点许5区地库顶板还未浇筑完成。而3#楼在关键节点上，施工过程中以3#楼为主，其他均让行。项目部全力保障3#楼各项工作，综合各种因素，停止5区地库顶板浇筑，转而浇筑3#楼7层结构。由此5区没能连续施工，产生了施工冷缝，现特编制冷缝处理方案。 3.冷缝界面处理冷缝是指在混凝土浇筑过程中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间，但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种病害薄弱面,是一种概念缝。人工凿除已浇筑混凝土表面浮浆、乳皮，然后清水冲洗干净。后续混凝土浇筑前，截面处采用去石子砂浆接缝，厚度2~3cm，然后大面积浇筑混凝土，振捣，养护。 4.冷缝防水加强顶板混凝土养护后，冷缝处混凝土加强处理，设置防水附加层，为了保障

地库顶板防水效果，现场在冷缝处1m范围进行防水附加层，具体做法如下：

混凝土冬季施工注意事项

混凝土冬季施工注意事项尊敬的客户，首先感谢您使用我公司的商品混凝土！ “为您提供一流的产品，创一流的服务”是我公司的服务宗旨，为了不断地改进和提高我公司的产品与服务质量，我公司真诚的希望贵公司多提宝贵意见。近期室外平均气温已经连续5d稳定低于5℃，必须采取冬季施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结，硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度。温度越高；强度增长也愈快反之则慢，当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止。温度在继续降至-2～-4℃；混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%-9%;在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘接力，从而使混凝土后期强度降低；受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。商品混凝土公司希望各施工企业能做好冬季混凝土的养护工作，冬季保温即浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖，上面再铺一层棉毡保温，延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹，确保混凝土达到受冻临界强度前不受冻。①浇筑时要快浇快盖、工作面尽量缩小，以减少热损失，随时对混凝土入模温度采取温度计测温。②混凝土浇筑后随时测量入模温度，并及时做好保湿、保温覆盖，先盖一层塑料保温、然后在覆盖一层棉毡或草袋保温，各层要相互搭盖严密，铺设后注意防止透风。混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上。严格控制混凝土模板的拆除时间，现浇板浇筑后第二天严禁堆载重物如钢筋、模板、脚手架等。另外需要提醒各施工企业不要片面的认为混凝土加有早强剂或防冻剂就不需要覆盖养护了。我们希望各施工企业能引起重视做好冬季混凝土的养护工作，共同控制好商品混凝土的质量。 2014年12月13日六安金石混凝土有限公司精选

大体积砼冷缝处理方案

新乡维多利亚城8#楼底板冷缝处理方案一、概况：新乡维多利亚城工程8#楼B单元底板厚度1300mm，该底板自6月13日开始浇筑砼方向自东向西，浇筑开始后至6月15日晚浇筑至8-34/8-G-8-R 和8-26/8-A-8-G时，由于砼输送泵多次堵管和砼早凝造成砼浇筑中断从而形成冷缝。为保证底板砼质量需进行处理，具体处理方案如下。二、处理方案 1、根据现场实际浇筑情况，由于砼底板较厚，砼在浇筑过程中向前流淌，自然流淌宽度大致在6-7米左右，根据底板砼受力情况同时参照后浇带构造台阶式的留置方式拟将未浇至顶的砼施工面做如下处理，先将砼自然流淌面中最薄部分全部剔凿掉，剔凿至厚度约400mm时将立面凿直凿平，形成第一个台阶。然后再以第一个台阶上表面为水平面向砼厚的方向剔凿，至底板厚度为850mm左右时进行垂直面剔凿，形成第二个台阶。其余部分再以第二个台阶上表面为水平面进行剔凿形成第三个台阶（如下图），剔凿时采用手锤和钻子来剔凿防止损坏下层砼层。剔凿完成后，由于最底层内含有底板下层网片钢筋，为保证钢筋与后面新浇砼的握裹力，应用钢丝刷将钢筋表面水泥砂浆清扫干净。

2、界面处理：砼按要求剔凿完毕后将剔凿面进行清理，先将表面碎砼块清理干净，然后用钢丝刷将表面松动砂石和软弱砼层刷净然后再用清水进行冲洗干净。 3、后序砼浇筑：界面清理干净后即可进行砼浇筑，砼浇筑时，先将砼表面浇水充分润湿，然后在界面上先铺上一层10mm-15mm厚的水泥砂浆（其配合比与砼内的砂浆成分相同），水泥砂浆随铺随进行砼浇筑，浇筑时要注意避免直接靠近道边下料，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其结合紧密。 4、防水处理：由于底板为抗渗砼，砼按上处理后此处必然是防水薄弱环节，为了保证底板的防水质量，采用在两个台阶的交接处采用20х30橡胶遇水膨胀止水条进行补处理具体如下图：

混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞处理方案

关于主厂房、柱拆模后混凝土表面出现轻微蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案一、工程概况：建设单位：日照铸福实业有限公司设计单位：中冶华天xx 工程技术有限公司勘探单位： xx 建筑设计研究院施工单位： xx 十七冶集团有限公司本工程为日照铸福实业有限公司铸管生产设施升级改造项目烧结工程—厂房，主体结构为框架结构，平跨三层，高跨八层。基础为独立基础。房屋建筑抗震等级设防烈度为7 度。建筑重要性等级为丙类，抗震等级为二级，本工程建筑结构安全等级为二级。混凝土强度等级：结构柱 C35、xxC30 二、编制依据： 1、本工程的特点和施工现场的环境条件。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90

三、蜂窝、麻面、xx 面层处理：一、表面处理 (1 )凿XX：用人工凿毛方法，凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。后用钢丝刷清除表面的浮层物。 (2 )冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。四、处理方案 (1 )蜂窝处理方法小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝：基底处理完毕后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实， (2 )麻面处理方法麻面层清理后，浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将表面抹平压光。 (3 )xx处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。五、施工及养护 .施工 (1)灌浆。待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即

混凝土施工缝处理方案

目录第一章方案概述 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节方案编制概述 (2) 第二章冷缝处理方案及防渗处理 (3) 第一节冷缝处理 (3) 1. 冷缝的危害 (3) 2. 冷缝的处理 (3) 3. 冷缝的预防 (3) 第二节预防渗水及渗水处理 (4) 1. 预防渗水措施 (4) 2. 渗水处理 (4)

冬季施工提高混凝土强度等级的探讨

冬季施工提高混凝土强度等级的探讨在混凝土结构冬期施工中，有的施工单位担心冬期施工的混凝土强度达不到设计要求，而将混凝土提高一个强度等级，甚至有的监理单位和建设单位也要求将冬期施工的混凝土提高一个强度等级作为一项措施写入冬期施工方案。这种做法值得商榷。 1、冬期混凝土抗冻的一个重要指标是受冻临界强度。要使混凝土不被冻坏，一是提高混凝土早期强度，使它更快地达到达到临界强度；二是降低受冻临界强度值，使新浇筑的混凝土更容易达到该强度。JGJ104—1997《建筑工程冬期施工规程》第7.1条对临界强度规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%；对于掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/m㎡，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0 N/m㎡。混凝土受冻临界强度值和水泥的品种、水灰比、坍落度及掺加的外加剂有密切关系。混凝土提高一个强度等级后，由于配置强度提高、水泥用量增加和掺加外加剂等原因，早期强度在一定程度上有所增加，但幅度不会很大，也不会达到降低受冻临界强度的目的。 2、提高混凝土强度等级后，由于水泥用量增大，早期水化热大，如果保温不好，极易造成混凝土内部与表面温差过大，引起混凝土结构裂缝。 3、对于冬季施工混凝土的质量评定，各个项目也不统一。应当说，提高强度等级后，应该以提高后的混凝土强度标准进行质量评定，因为试配强度、施工工艺等均是按高一级混凝土进行的，如果按原设计要求强度评定，尽管强度会达到设计要求，但作为检验混凝土成熟度的重要指标之一——弹性模量，有可能达不到设计要求，将严重影响混凝土的耐久性。 4、提高结构混凝土强度等级，属于改变设计的范畴，应当有原设计单位出具的正式的设计变更，其他单位无权擅自修改设计，尽管是提高了设计等级。冬期混凝土施工质量控制应当以严格控制施工过程、优化施工工艺为主，通过采取加热、保温、蒸养等措施来提高混凝土的早期强度。吧提高混凝土强度等级作为一项冬施措施不可取，徒属浪费。

冷缝裂缝处理方案

目录 1工程概况 (1) 1.1总体概况表 (1) 1.2地理位置 (1) 1.3工况说明 (2) 1.4建筑结构概况 (2) 2冷缝处理 (3) 2.1浇筑过程中的冷缝处理 (3) 2.2冷缝形成后的处理 (3) 3裂缝处理 (5) 3.1确定裂缝种类 (5) 3.2裂缝修补方法 (6) 4其它事项 (8)

1工程概况 1.1总体概况表工程名称杭州市杭政储出[2005]50号E-08地块办公商业金融用房及绿化广场项目建设位置本工程位于杭州钱江新城，钱江路以东，民心路以西，庆春东路以南，江锦路以北建设单位华润新鸿基房地产（杭州）有限公司设计单位浙江绿城东方建筑设计有限公司（设计范围：TB、TC、TD、地下室及QL裙房）勘察单位杭州市勘测设计研究院监理单位深圳市中海建设监理有限公司总包单位中国建筑第八工程局有限公司 1.2地理位置杭政储出［2005］50号E-08地块办公商业金融用房及绿化广场项目总承包工程位于杭州市钱江新城核心区的东北角E-08地块，项目西临钱江路，北望庆春东路，东靠已建成的万象城一期（地上五层地下三层，地下室埋置深度-16.600m），南毗江锦路。场地形状类型长方形，长289.2m、宽126.0m，场地占地面积41486m2。本工程拟建地下室距东侧一期地下室约0.7～4.5m，并有地下两层通道与一期地下室相连。项目西北角与杭州地铁车站相连；北侧为待建的地铁线路，地铁线路预计埋深15.68m、距拟建地下室约11.7m；在地铁上方为待建的地下车库，地下车库围护桩采用工法桩，待建地下室埋深约6.4m，工法桩距本工程地下室约0.41m。场地东北侧为已建成的悦府小区，地下室距本工程地下室约17.12m。基坑西侧为钱江路绿化带。方位毗邻道路场内为周边环境

混凝土蜂窝麻面处理方案

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 混凝土蜂窝麻面形成原因 (2) 3.1. 蜂窝 (2) 3.2. 麻面 (3) 3.3. 孔洞 (3) 3.4. 露筋 (4) 4. 防治措施 (4) 4.1. 蜂窝防治 (4) 4.2. 麻面防治 (5) 4.3. 孔洞防治 (5) 4.4. 露筋防治 (5) 5. 处理方法 (6) 5.1. 蜂窝处理方法 (6) 5.2. 麻面处理方法 (6) 5.3. 孔洞处理方法 (6) 5.4. 露筋处理方法 (6)

一、编制依据 1、本工程的特点和施工现场的环境条件。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-2002 3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/J146-2014 二、工程概况本工程为新乡市滨河之星（尚都城）C区1#2#3#5#6#7#及地下车库工程，本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下二层，地上三十三层，建筑物总高度为1#、7#97.90米，2#96.8米，3#、5#97.55米，6#96.60米、建筑面积1#26465.36平方米、2#25153.42平方米、3#24662.03平方米、5#26845.43平方米、6#15690.70平方米、7#27095.27平方米，本工程采用CFG桩处理地基，钢筋混凝土筏形基础，地基基础设计等级甲级；设计耐火等级为地上、地下一级，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度8度。本工程合理使用年限为50年。三、混凝土蜂窝麻面形成原因 3.1蜂窝指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有： 1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水造成砂浆少，石子多。

混凝土冷缝处理方案总结

XXXX工程混凝土冷缝处理施工方案编制人：仅供内部学习资料 XXXXXXXXXXX项目部二0一四年七月八日

目录一、工程概况 (3) 二、冷缝概述 (4) 三、冷缝危害 (4) 四、冷缝处理 (4) 五、结论 (7)

冷缝处理方案一、冷缝出现工程项目 XXXX工程冷缝的出现主要在；导流洞、泄洪洞、发电洞等衬砌及竖井混凝土的施工中。二、冷缝概述冷缝是指在混凝土浇筑过程因突发不可预料因素而导致混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间,但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种病害薄弱面,是一种概念缝。抗渗混凝土墙结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性能外,还取决于施工质量的好坏。因此,对施工中的各主要环节,如模板的支设、清理,混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均应严格遵照施工及验收规范和操作规程的规定。冷缝定义：在下层混凝土已经初凝产生乳皮的表面上覆盖上新混凝土所形成的振捣无法消除的薄弱结合面。冷缝诠释：冷缝就是在浇注混凝土时，没浇注完毕，先浇注的混凝土达到终凝，再浇注余下的部分，两个地方之间，因间隔时间过长，所产生的缝隙。首先要分析裂缝形成的原因，观察裂缝的状况（是否贯通），然后根据具体情况做相应处理。近期在泄洪洞进口竖井施工中出现冷缝原因为：1、第二仓2344.5~2350浇筑中因灌车运送砼、绞拌站砼等供运进仓时间连接时间差等问题。2、第二仓2344.5~2350浇筑中因进仓转位仓面、人工平仓等时间差所造成冷缝的出现。三、冷缝危害

钢筋混凝土结构浇筑过程中避免出现冷缝，这些冷缝将会给钢筋混凝土结构带来较大隐患，影响混凝土对钢筋的握裹力；影响钢筋混凝土结构的整体性；影响混凝土对钢筋的保护作用，水可能透过冷缝锈蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。四、冷缝处理（一）、处理概念：人工凿除混凝土表面乳皮，清水冲洗干净，采用去石子砂浆接缝，加强振捣，养护。（二）、处理简要：处理方法可以简要概括为： ①人工凿毛：劳动强度大，工效低； ②高压水冲毛：冲毛水压力达25～50MPa，效率高，间歇期超过2周，冲毛效果差； ③低压水冲毛：在混凝土终凝后，用0.3～0.6MPa的水压冲毛，可能会冲掉2～3cm厚的表层混凝土； ④利用风砂枪冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但费工费时费料，施工干扰大； ⑤钢丝刷机械刷毛：工效高、效果好、费用大； ⑥喷洒缓凝剂：可促使混凝土表面缓凝，延长冲毛时间。注意事项：单纯靠砂浆接缝是起不到防水效果的，因为在冷缝处所浇筑的混凝土初凝时间不一致，所产生的收缩应力不一样还是容易产生收缩裂缝，造成地下室结构渗水。一般出现类似的处理方法是先在冷缝位置铺撒一层渗透结晶材料（比如凯盾），在铺一层结合砂浆，然后在浇筑砼。当混凝土初凝后渗透结晶材料在水泥石的缝隙里产生微膨胀从而阻断了混凝土的毛细孔，起到了防水作用！（三）、主要的处理方式如下： 1.铺设砂浆法混凝土施工缝面处理的常规方法是铺设2～3cm厚砂浆。但从仔细观察和分析中可以看出，铺设砂浆并不很理想，譬如打砂浆增加了拌和和运输的很多环节，特别是铺设砂浆后会因间歇时间过长而晒干，反而影响施工缝面的结合。为了加

关于砼蜂窝麻面的处理方案

关于砼蜂窝麻面的处理方案关于砼出现蜂窝麻面空洞露筋等质量缺陷的处理方案 : 根据施工现场拆除模板后部分梁柱面出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋的质量问题的实际情况～我公司组织相关技术人员对上述问题进行分析～总结了问题产生的原因～同时针对所出现问题的具体情况～提出了相应的处理方案如下: 一、准备工作无论此病大小～均需由工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目～做出检查记录后～根据实际情况～选择相应的处理方案～方可进行修补处理。二、如蜂窝、麻面不深～基层处理后～可将基层表面进行湿润后～用水泥素浆打底～用1:2(5水泥砂浆找平～抹压密实～如蜂窝、孔洞面积大而稍深～基层处理后～用水泥素灰和1:2(5水泥砂浆交替抹至与基层面相平后用铁抹子进行压光抹平即可。三、如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞～应用尖嘴斩子将蜂窝、空洞部位松散砼造除后～浇水湿润～再先抹一层水泥素浆～然后用1: 2干硬性水泥砂浆(手握成团～落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实～至稍低于基层表面时～再在表面抹水泥素浆和1:2(5水泥砂浆找平。四、当蜂窝、孔洞比较严重时～处理前～应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉～然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛～清理后～再用压力水冲洗干净～在基层表面先抹一层水泥素浆～再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实～养护后～将表面清洗干净～再抹一层水泥素浆和一层1:2(5水泥砂浆找平压实。

五、处理完成后～应及时贴挂双层湿草袋(麻片)～或将模板回位～待水泥砂浆凝固后～专人浇水养护不得少于7昼夜。上述处理措施妥否～敬请贵中心尽快进行审核并给以指正～以便我司组织力量进行处理～确保工程顺利进行。

混凝土冷缝处理方法

混凝土冷缝处理方法集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

混凝土结构冷缝专项处理方案一、工程概况：项目部在对I区-1层墙柱、1层板混凝土浇筑过程中，由于施工组织不当，在2-2至2-9轴处外墙混凝土出现施工冷缝，缝长约9延米，与水平方向呈30°夹角（见附图）。照片1：外墙冷缝照片2：外墙冷缝照片3：外墙冷缝二、原因分析： 1、混凝土浇筑量大，展开浇筑面太宽； 2、工人作业时间太长，思想麻痹； 3、项目部管理人员未严格把关； 4、中天元混凝土拌合料不稳定，混凝土初凝时间无法把握。三、处理措施：根据冷缝形成原因、缝隙大小以及所处部位等，特制定以下处理措施： 1、采用打磨机沿缝方向，将混凝土表面打毛，打毛宽度每边宽出缝边缘不少于80mm； 2、清理表面浮灰，并在已打磨好的混凝土表面涂刷一道素水泥浆； 3、待水泥浆稍干后，在表面抹20mm厚1:2水泥砂浆（水泥砂浆掺防水粉，掺量为水泥用量的5%），表面亚光，边缘与混凝土顺接以便防水施工； 4、加做防水层，并铺设玻纤布一层，加做防水层宽度不少于200mm，材料及厚度与设计外墙防水同；四、安全文明施工措施

1、作业人员应按要求穿戴劳动保护用品，严禁在外架上追打、嬉闹、休息等； 2、作业前检查脚手架、脚手板是否安全可靠； 3、作业完毕剩余材料及时清走，严禁将剩余材料丢弃在脚手架上；五、后期施工预防措施：为避免后期施工中的类似情况的再次发生，项目部特制定以下措施： 1、合理安排浇筑顺序，浇筑过程中加强巡视。 2、落实责任制，明确奖罚制度。 3、混凝土供应商已更换，对新供应商进行技术交底。 4、混凝土施工班组已调整，对新进场工人及时进行交底。 5、每次混凝土浇筑前先确定浇筑顺序。 6、现场管理人员应加强监督，对已浇筑部位及时跟进，留置时间较久部位及时安排班组进行补浇。

冬季混凝土施工受冻问题分析

冬季混凝土施工受冻问题分析 1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约20kN/m 的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。 1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过24h的标准养护后再冻结，只有60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在60% 以下，还有40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期，强度损失会超过50%；在受冻前得到6h的养护期，强度损失不超过20。工作帮手网混凝土在正温气候条件下继续养护，其强度增长幅度是不相同的。对于预养期长初期强度达到R28的28% ～35% 的混凝土受冻后，后期强度基本不受影响；而埘于预养期较短，强度达到R28的15% ～17% 时的混凝土受冻后，后期强度会受到一定影响，只能达到设计强度的85% ～90% 。只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的30%，矿渣硅酸盐水泥为设计的40%，但C8 级及C8 级以下的混凝土不得低于50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。 2 混凝土冬季施工方法及措施 2.1 根据实际情况确定合适的施工方法从以上浅析认识到，在冬季混凝土施上中，一般要解决和处理好以下几个问题：一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期；二是如何防止混凝土早期受冻；三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中，在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况，采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。2.2 目前条件下冬季施工采取的施工措施 2.2.1 调整最佳配合比在气温0℃左右时施工，应选用普通硅酸盐水泥，其硅酸三钙含量不低于50%，细度达到4900/cm2细目筛余量< 15% 的水泥。这种水泥水化热反应早，使早期强度提高快，一般三天的强度大约等于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显；尽量降低水灰比，实际