现代机械零部件设计革新探究论文
浅谈机械零部件的创新设计
浅谈机械零部件的创新设计1 机械零部件设计发展的重要意义对于新型机械零部件设计来说，其是满足社会发展需求的重要内容之一，同时也是推动现代化、智能化社会的关键动力。
第一，从社会发展方面看，新型机械的设计和利用能够根据企业的实际需求，对生产内容、模式及质量等进行全面优化，同时还能通过与先进技术的高效结合，促使社会生产力水平得到快速提升，符合时代发展特征，促进社会经济的可持续健康发展；第二，从企业经济利益方面看，新型机械零部件设计不仅能够帮助企业提高市场竞争力和竞争地位，还能提升企业的经济效益，为企业未来发展指明前进方向，对企业及社会发展具有积极意义。
2 新型机械零部件设计理论的内容和特性机械零部件设计是机械工程建设的重要组成部分，为了满足现代化、智能化、科学化社会发展的实际需求，必须加大对机械工程的重视力度。
随着社会的发展和科技的进步，机械工程也需要紧跟时代发展步伐，积极转变传统的设计理念和思想，对新型机械的性能、功能等方面进行分析和创新，针对新型机械零部件设计理论而言，其在机械工程中起到基础性建设作用，主要是在严格依照相关规定，与定量形式进行有机结合，进一步对机械构件的组成内容、运行原理等进行深入分析和明确，在此过程中，由于机械的种类和应用方面都较为广泛，因此相应的机械制造理论也具有多元性、多样性特点，其中包括驱动控制技术、机械传动技术、仿生原理等多项内容，这些都是需要以机械零部件设计原理为主要依据，进行技术创新和研发，通过创新机械零部件设计的理论知识，能够促使原有复杂的机械运行、设计等简单化，给实际的机械技术研发提供便利条件和科学支持[1]。
2.1 创新性和系统性机械制造企业需要加大对理念创新的重视力度，在保证产品质量的同时，激发研发人员想象力和创造力，尽最大努力基于机械理念创新的同时，实现结构创新、模式创新、品质创新等，有助于从根本上提高企业的市场竞争地位，从而提升企业的经济效益。
除此之外，在新型机械零部件设计理念中还要注重系统性，由于机械产品组成结构较为复杂，因此必须在设计过程中融入多元化、多样化的组合方式，真正意义上实现新型机械零部件设计理论和方法的创新和系统构建。
现代机械设计论文(5篇)
现代机械设计论文(5篇)现代机械设计论文(5篇)现代机械设计论文范文第1篇分析现代化机械设计的合理性,首先要对现代化的机械生产模式进行分析,再对机械设计的合理性进行实际性的解读。
由于现代化技术的进展,机械生产与制造已经突破了传统的车间与车床生产模式,从而实现了现代化的生产方式。
那么,现代化机械生产模式详细是怎样的呢?在对机械设计方面又有着哪些影响呢?1.1现代化机械生产模式更加符合市场的需求,符合批量生产的规模现代化生产模式由于受到诸多的市场刚需影响,机械产品的需求量不断增大,而生产周期不断缩减。
这在很大程度上刺激了机械生产模式,对于传统的机械生产更是一种挑战。
因此,在外界的压力之下,机械生产方式以及机械的设计理念都进行了较大程度的修改,以满意日益增加的市场需求。
那么,在生产方式方面,机械生产采纳了自动化远程掌握生产技术,并结合计算机数据处理技术,来实现一种现代化的机械生产模式。
1.2现代化机械生产模式引入新技术,从而实现全新的机械制造业单一的技术进展完全无法满意市场需求,各个领域的技术进行结合进展,才能够实现对一个产业的变革与市场顺应度。
机械制造业领域,要想实现肯定的市场竞争力,就必需实现产业的整合与技术的结合应用。
从传统的机械生产模式,就可以发觉传统机械模式存在的问题。
其详细表现在:大量的人工操作,不仅效率低,而且简单消失错误,产品质量不合格的现象时有发生。
车间是传统的机械产品的主要生产基地,生产车间的人工操作太多。
一般的工件都需要进行反复打磨,才能够符合产品需求。
由于避开不了人工的主观误差,在生产的过程中常常会消失工件报废的现象。
不仅造成了原料的铺张,又增加了生产成本与时间成本。
车间的平安问题特别重要,常常性平安问题无法避开。
传统的生产车间都是人工对着一台机床进行操作,一旦操作不当,就会消失一些危急问题,从而影响其生产质量。
在进行工件加工的过程中,人员受伤的现象始终无法真正避开,对于人身平安是一种损害,而对于生产流程,也经常会消失脱节和拖工的现象,造成整体的产品质量下降。
机械零部件的创新设计
机械零部件的创新设计[摘要]产品的设计是机械制造业的灵魂，机械产品的结构、质量、功能以及可制造型、可维修性等一系列问题与产品的设计具有重要的关联，产品设计起着决定性的作用，产品创新设计在机械制造业中以及全球化竞争中占据首位。
因此现代的机械零部件强调创新设计，并且要求设计中充分发挥设计者的创造能力和创新能力，在设计理论以及设计方法的基础上，根据最新科技成果，设计出具有生命力的作品。
【关键词】机械零部件；创新设计；机械制造引言传统机械零部件的设计主要是根据设计经验积累，通过采用工程力学、数学建模以及实验等方式形成的图标、标准、经验公式以及规范等作为设计的依据，然后采用类比或者条件性的计算等进行机械零部件的设计，这种设计方法不仅不系统，而且设计的零部件与实际需要相差很远，难免设计中存在的误差，因此应对机械零部件进行创新设计。
一、机械零部件创新设计的思想（1）创造思维创造能力是设计者的个性特点、心理特征以及各种能力的综合体现，不仅包括记忆能力、想象能力、思维能力、表达能力、观察能力，而且还包括设计者的文化修养、兴趣爱好、意志性格以及理想信念等各种因素，其中创造能力和想象能力是创造力的核心，他将记忆以及日日常观察得到信息进行加工转换，从而创造出新的成果[1]。
（2）发散思维发散思维又称为求异思维和辐射思维，发散思维主要是从不同的角度、方向以及层次进行考虑问题，以求出多种答案思维方式，如在设计的过程中如果说“将两种零部件联接联接起来，常用的联接方法有焊接、铆接、铰接、胶接以及螺纹联接等多种方式，如果采用发散思维进行思考，则可以采用摩擦力、电磁力、真空以及压差、绑缚等方法。
发散思维是创造性思维的重要的形式之一，在机械设计方案创新以及技术创新中具有重要的意义。
二、机械零部件科学的创新方法（1）严格控制机械零部件的失效形式机械零部件由于各种原因导致不能正常工作而出现失效，机械零部件的失效形式有很多种，常见的失效形式有塑性变形、断裂、表面点蚀、弹性变形、磨损等。
现代机械设计特点及革新探讨
目前的设备类型非 常多 ， 而且它们的 结 构也 很 繁琐 。 不 过从 获取 体 系功 效 的前 提上分析 ， 它 主要 包 括 动 力 系 统 、 传 动 系 统、 执 行 系统 、 操 纵及 控 制 系统 等 ， 每 个 系 统 叉 可 根 据 需要 继续 分 解 为 更 小 的 子 系 统 。因此 机械 设计 理论 也在 古典 力学 的基 础上 迅速 发展 。 材 料力 学 ， 弹性力 学 ， 流体 力学 ， 机 械 力学 。 目前 的设计 有 着 非 常显 著 的特 征 ， 也就 是 说不 仅 仅 规定 设 计对 于 设备的活动理念以及运动方式、 力和能量 的传递方式 ， 物流技术 、 各零部件 的材料、 形状 、 尺寸 、 润 滑方 法 等 进 行 构 思 、 分析 、 计 算 ，同时还 涵 盖 非 常多 的科 学 内容 ， 像 是 美 学 以及 价值 工 程学 等 等 的一 些 知识 ， 此 时 可 以报 这 个 获 取 的 产 品更 加 的 具 有 竞争性特征 。“ 人机学” 的形成和发展 。机 械 的工 作 往往 与 人 是不 可 分 的 ，如 汽车 ， 飞机有些操纵的信号要靠人输入。 工业设 计是设计者使产品在外观 ， 色彩 ， 形状， 尺 寸 比例等方面的合理设计 ，使产品与人 ， 环境 更 协 调 ， 以得 到更 好 的 使用 效 果 与况 争力 。 必须 考 虑操 纵者 的反 映速 度和 能力 限制 ， 还必须考虑操纵者和乘客 的传舒适 性 。对 于 系统 化 的设计 措 施 来 讲 ， 它 的关 键特 征 是 ， 将设 计 看做 是 由很多 个 小 的要 素组合而得到的体系 ， 所有的要素间是互 相 的独 立存 在 的 ，它 们 的联 系 也很 密 切 ， 同时还有着非常高度层次性特点， 确保 的 要素融汇之后 ， 就能够获取设计体系所需 进 行 的活 动 。 而 现代 设计 技术 中的动态 设 计 方 法 可 以 同时 利 用 理 论 和 测 试 数 据 建 造 与 实 际工 况相 符 的数 学 模 型 ， 通过 计 算 机 进 行分 析 计算 ， 预测 出产 品的 动态 性 能 和 改进 效果 。 产 品质 量分 析 的可靠性 化 常 规设计技术 中采用的安全系数法仅仅依 靠经验， 不 能 定量 给 出 产 品质 量 的可 靠 性 预 测 。而 现 代 设计 技 术 中 的 可靠 性设 计 法， 把 零部 件 或整 机 的 各种 具 有 离散 性 的 性 能参 数 均视 为 随机 变 量 ， 基 于概 率 论建 造模 型并 进行 分 析计 算 ， 从 而定 量 的做 出 产 品质 量 的可靠 性 预测 。 产 品设 计结 果 的 最优 化 常规 设 计技 术 通过 经 验 公式 、 近似 系数或类 比等方法进行设计 、 校核 ， 比较 依赖设计者的经验和主观判断。 ３机械现代设计的辩证关系 目前的设计科技是过去 的科技的前 进， 是有关的科技全面应用到设计行业之 中的产物 ， 其使得过去的科技获取了非常 显 著 的成 就 。但 经 过 了多 年 的努 力 ， 我国 在现代设计方法的研究方面已经取得 了
机械零部件创新设计及未来发展趋势
机械零部件创新设计及未来发展趋势摘要：随着科技的快速进步，机械产品的更新速度也在加快，然而，机械设计手段却不能够跟随时代的需要。
目前，计算机辅助软件在设计、制造、生产等方面已经有了广泛应用，人们也在有了深入分析研究。
在此基础上，笔者探讨机械零部件的创新设计及发展趋势，希望对大家有所帮助。
关键词：机械零部件；创设设计；趋势随着市场竞争的加剧，当前制造业的焦点意见成为了创新设计，机械零部件的创新设计成为人们关注的焦点。
零件产品的重要组成部分，在当前制造业要求提升零部件的开发创新能力，提升企业的核心竞争力。
作为一名机械行业技术人员，突破零部件设计的局限性，提升自身创新能力，使产品真正符合用户的要求。
一、机械零部件设计局限目前，传统零部件设计存在着诸多问题，主要有以下几种：零部件容易受到外部环境侵蚀而损坏、容易受力不均匀而损坏、断裂、表皮脱落等。
在传统机械零部件设计中，设计人员是基于积累的经验，加上力学、数学及实验所得到的经验公式、国标等规范作为设计依据，通过类比及条件计算来展开设计。
上述方法但是却存在较多局限，即，方案设计设计人员如果经验较少的话，就会面临零件设计较为困难或设计产品不合格的情况，或设计的方案不够充分和系统，很难进行创新，也不能够找到最优化的方案。
在机械零部件设计过程中，设计人员只是对重要的零部件来进行模拟设计计算，对其他零部件只是单纯地类比设计，而在实际中简单的零部件却往往受到复杂工况的考验，这就造成了零件损伤。
传统设计比较偏重于实现产品的功能，而忽略了人-机-环境之间的关系，加之一般采用手工制图，造成设计时间较长、效率不高。
二、创新设计零部件思想和方法1.零部件设计思想机械零件设计本质是人的思路，现代设计方法强调发挥设计人员拥有的创造力，借助于现代科学技术手段，在现代设计理念的指导下，创造出更具有生命力的产品。
这就要求设计师要有以下思维：（一）创造思维设计人员的创造力是多种能力、个性及心理的综合表现，它主要包括设计人员想象能力、表达能力、文化修养等多种因素，其中想象能力和思维能力是创造力的核心，能够全面表现设计人员的综合能力，赋予产品生命力。
现代机械设计方法与进展论文
试论现代机械的设计方法与研究进展【摘要】随着科学技术的不断创新和发展，在现代机械的设计中，越来越多的新工艺、新技术、新理念得到了广泛的应用，从而形成了不同类型的设计方法，对于促进现代机械制造产业的可持续发展具有重要的意义。
本文结合笔者多年从业经验，仅对现代机械的设计方法与研究进展进行简要的分析。
【关键词】现代机械；设计方法；研究进展进入21世纪以后，现代机械制造产业迈入了一个全新的发展时期，特别是随着计算机网络技术在机械设计、制图、计算、加工、生产等方面的广泛应用，有效推进了现代机械设计方法的进一步革新与完善。
在现代机械产品制造过程中，设计师最为关键的环节之一，设计方法的选用是否合理将直接关系到产品的品质与销售。
因此，本文在阅读国内外相关文献和资料的基础上，概括、总结现代机械设计方法的基本概念和研究进展。
1.现代机械的设计方法分析从专业技术的角度进行分析，现代机械的设计主要是指根据用户的实际需求，对于机械产品的基本结构、工作原理、运动方式，零部件的外形、尺寸、材料、润滑方式，以及各种力与量的传递形式进行总体构思、计算和分析，并且将各种设计思想转化为机械产品制造的主要工作过程。
现代机械设计方法是不断改革与完善的，也展现了设计者的基本思路和理念，是现代机械制造产业发展的重要基础。
现代机械的设计方法是传统机械设计方法的延伸与发展，其目的是在传统设计方法的基础上，进一步提升机械产品的科技含量，并且积极运用先进的设计理念，从而促进现代机械制造产业的可持续发展。
1.1现代机械设计方法的分类现代机械的设计方法呈现出多方向、多角度发展的趋势，对其进行具体的划分也要参照不同的标准：1)从现代机械工程领域的角度进行划分，主要有材料设计方法、模具设计方法等；2)按照应用的成熟度对于现代机械设计方法进行划分，主要有机电一体化设计方法、计算机辅助设计方法、并行设计方法、创新设计方法、虚拟设计方法、智能设计方法等；3)从实际涵盖范围的角度对现代机械设计方法进行划分，主要有广义设计方法、狭义设计方法等，其中前者的设计对象为机械制造的全过程，后者的设计对象仅是进行图样的编绘；4)从中义的角度对现代机械设计方法进行划分，主要有最优化设计方法、数值仿真设计方法、动态设计方法等。
机械创新设计论文15篇(大学生机械创新设计能力培养)
机械创新设计论文15篇大学生机械创新设计能力培养机械创新设计论文摘要：机械创新设计能力，是机械工程类专业核心能力的重要组成部分。
机械设计创新是人类物质文明进步的源泉。
中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定指出：“注重增强学生的实践能力、创造能力和就业能力、创业能力”，为高等职业教育改革与发展指明了方向。
探究机械创新设计能力培养方案与网络教学资源库建设有着十分重要的现实意义。
关键词机械创新设计机械论文机械机械创新设计论文:大学生机械创新设计能力培养一、大学生机械设计课程教育背景我们国家的领导人江泽民早在上个世纪，就提出了重要的一点:“创新是一个民族进步的灵魂，也是一个国家兴旺发达的不竭动力。
”在现代化的大学生机械创新设计的教学过程中，教师可以运用多种机械设计和制作手段方面的创新，展开丰富多样的大学生机械设计教学活动，全方位提高学生的学习能力和学习水平，激发学生展开工程设计和实践探索的决心。
机械创新设计(MechanicalCreativeDesign)要求设计者在机械设计的过程中，兼顾设计的新颖性、创造性，体现制作发明的实用性。
为了提高大家对于机械创新的兴趣，学校可以常年性举办创新设计(MCDchampionship)大赛，通过评选“创造之星”的方式，给予参赛选手一定的现金奖励，提高大学生群体的参与热情，增强广大学生群体参赛的积极性。
可以针对学生的学习水平展开一系列考量工作，为大学生量身设计一套符合自己已有能力的机械制作课题计划。
二、提高学生机械设计创新能力的方法(一)从多种渠道出发，培养学生的实际动手操作能力为了培养学生的创新能力，必须要加强机械设计方面的理念创新工作，普通高等院校的机械创新设计相关负责人，应该安排一些具有教学经验的机械课老师作为能力培训人员，在日常的工作中，机械课教师还应该从多种渠道出发，培养学生的实际动手操作能力。
在课堂外，机械课教师可以通过多种形式的补充教学，提高学生的创新水平。
机械零部件的创新设计建议
机械零部件的创新设计建议【摘要】随着科技的不断发展，机械零部件的设计与制造也面临着新的挑战和机遇。
本文围绕机械零部件的创新设计展开讨论，首先介绍了背景信息和当前存在的问题，然后对需求进行了深入分析，提出了设计原则和材料选择的建议。
接着探讨了工艺优化和结构创新的重要性，并给出了相应的方向和建议。
在结论部分总结了设计提议，并展望了未来的发展趋势，提出了进一步的研究方向。
通过本文的研究，希望能够促进机械零部件设计领域的创新和进步，推动整个行业向着更加高效和可持续的方向发展。
【关键词】机械零部件、创新设计、建议、引言、需求分析、设计原则、材料选择、工艺优化、结构创新、结论、总结提议、展望未来、建议方向1. 引言1.1 背景介绍随着工业领域的发展，机械零部件的设计和制造变得更加复杂和精密。
传统的机械零部件设计在面对新的挑战和需求时显得有些力不从心。
创新设计成为了提升机械零部件性能和竞争力的重要途径。
机械零部件的创新设计旨在通过引入新的理念和技术，以满足日益增长的市场需求和技术要求。
这不仅包括提升零部件的功能性和可靠性，还包括减轻重量，提高效率，降低成本等方面的要求。
在现代工业生产中，机械零部件的创新设计已经成为提高企业竞争力和市场占有率的关键因素。
通过引入先进的设计理念和工艺技术，可以有效地提高产品的品质和性能，降低能源消耗，提高生产效率，最终实现企业的可持续发展。
在当前快速发展的工业环境中，机械零部件的创新设计显得尤为重要。
只有不断引入新的设计思路和技术手段，才能满足不断变化的市场需求，实现机械零部件的持续发展和进步。
1.2 问题提出在机械零部件的设计与制造领域，随着技术的不断发展和市场的不断变化，传统的设计方式已经不能满足现代社会对产品性能、质量和效率的要求。
而在现实的生产过程中，我们也经常会遇到一些问题，例如设计不合理导致的性能不达标、材料选择不当导致的使用寿命不够长等等。
这些问题不仅影响了产品的竞争力，也给企业带来了生产成本的增加和维护困难。
机械设计在汽车零部件制造中的新技术研究
机械设计在汽车零部件制造中的新技术研究汽车作为现代社会重要的交通工具，其性能和质量在很大程度上取决于零部件的制造水平。
而机械设计作为零部件制造的核心环节，不断涌现出的新技术正为汽车行业带来前所未有的变革。
随着科技的飞速发展，消费者对于汽车的安全性、舒适性、节能性以及智能化等方面提出了更高的要求。
这就促使汽车零部件制造商不断创新，引入新的机械设计技术，以满足市场的需求。
在材料选择方面，新型高强度、轻量化的材料不断被应用于汽车零部件制造。
例如，铝合金、碳纤维复合材料等，这些材料不仅能够减轻零部件的重量，提高汽车的燃油效率，还能增强零部件的强度和耐久性。
机械设计师需要充分了解这些新材料的性能特点，通过合理的结构设计，充分发挥其优势。
增材制造技术，也就是 3D 打印，在汽车零部件制造中逐渐崭露头角。
它能够实现复杂形状零部件的快速制造，大大缩短了产品开发周期。
设计师可以摆脱传统制造工艺的限制，创造出更加独特和优化的结构。
比如，一些复杂的进气歧管、涡轮增压器叶轮等零部件，通过3D 打印技术能够实现一体化制造，减少了装配环节，提高了零部件的可靠性。
虚拟仿真技术在机械设计中也发挥着重要作用。
在零部件设计阶段，设计师可以利用计算机软件对零部件的性能进行模拟分析，包括力学性能、热性能、流体性能等。
通过虚拟仿真，能够提前发现潜在的问题，优化设计方案，减少实际试验次数，降低成本。
例如，在发动机活塞的设计中，通过模拟活塞的运动和热传递过程，可以优化活塞的形状和冷却通道，提高发动机的性能和可靠性。
在设计方法上，拓扑优化技术越来越受到关注。
它通过数学算法，在给定的设计空间内寻找最优的材料分布，从而实现零部件结构的轻量化和性能的提升。
比如，汽车底盘零部件通过拓扑优化，可以在不降低强度的前提下，减少材料的使用，降低重量。
逆向工程技术也是汽车零部件制造中的一项重要手段。
通过对现有零部件的扫描和测量，获取其几何形状和尺寸数据，然后利用软件进行逆向建模和再设计。
机械创新设计论文新型晾衣架
机械创新设计论文新型晾衣架随着生活水平的不断提高，人们的生活质量也逐渐变得越来越好。
在生活中，衣服的晾晒是必不可少的，晾衣架也成了我们家庭生活的必备之物。
在传统晾衣架的基础上，如何进行机械创新设计，最大程度地提高使用效率、优化使用体验，是目前研究的一个热点。
本文针对这一问题进行探讨，提出了一种新型晾衣架的设计，并对实现方案进行了详细的描述。
1.设计思路本文设计的新型晾衣架的思路出发点是增加晾衣架的可变性和可扩展性。
晾衣架的采用流线型设计，既能够使得晾衣架的设计更为美观，同时还可以避免晾衣架使用过程中损坏衣物的现象。
将晾衣架分为正面和侧面两部分，正面上采用了可上下移动的弹性支撑臂，从而增加了晾衣架的可拓展性，在满足基本的晾衣功用的同时，极大地方便了衣物的摆放。
2.设计实现本文设计的晾衣架基于单片机控制，通过单片机对电机的控制，实现晾衣架上下垂直升降的功能。
在晾衣架的正面加上可以上下移动的弹性支撑臂，使得晾衣架使用过程中可以根据衣物大小和数量的不同进行灵活布置，同时也可以满足用户在不同的环境下的不同需求。
晾衣架的整个结构可以分为三个模块：机械结构、电气控制和电机驱动。
其中机械结构主要由晾衣架的支架、晾衣杆和晾衣绳组成；电气控制部分由主控板和相关附属电子零件组成；电机驱动部分则通过电机与电子器件之间的连接实现。
3.优点及革新之处本文设计的新型晾衣架相较于现有的晾衣架产品具有以下几个优点：（1）可变性强本设计所采用的架构使得支撑臂可以进行上下移动，从而使晾衣架的空间可变化，并可以根据不同的衣物和环境设置各种不同的晾衣方案。
（2）操作便捷晾衣架的升降功能可以通过单片机控制实现，用户可以通过按键或手机APP完成晾衣架升降的操作，操作简便。
（3）体积小巧由于晾衣架的设计结构非常紧凑，占用空间非常小，适合放置于厨房等小型居室内，能够满足用户对空间的要求。
本文设计的新型晾衣架具有极高的实用性和先进的技术含量，而且能够满足现代都市家庭生活的晾晒需求。
浅谈机械零部件设计的新思路
浅谈机械零部件设计的新思路摘要：机械零部件的设计是为能够完成人类所期望目标的工作而进行的，设计人员根据自身经过长期时间所积累的经验作为基础，并结合数学及力学的建模和试验等多方面，所形成的公式图表等作为依据和标准，从而对此进行设计。
在针对机械零部件的传统设计中存在很多的局限性，已无法满足当前社会发展的需求，因此，本文对机械零部件设计的新思路展开了探究。
关键词：机械零部件；设计；新思路1、传统机械零部件设计的局限性传统模式下的机械零部件设工作计在实施运用中出现了各个方面的问题，这些问题的产生，大多都是由机械零部件的传统设计方式中所存在的局限性导致的。
传统的设计模式在长期运用中，没有得到重视和发展，虽然在大多数情况下，仍然是常用且有效地设计方面，但存在着很多方面局限性。
在进行方案的事先设计时，设计者凭借自身的设计经验，通过简单的计算和比对后，以收敛思维的方式，很快就确定了设计方案，这种方案的设计不够充分，且没有系统性，对创新思维的强调程度不够，因此，很难得到最适合需求的设计方案。
在进行机械零部件的设计时，根据简单画的力学模型或经验公式，仅仅只对重要的零部件进行设计运算，而对其他零部件采取类比设计，会造成实际施工情况与需求不符，造成一定的失误与问题。
传统的设计模式过于注重所设计出的产品自身功能性，往往会忽视人与机械间的关系。
此外，传统的设计通常采用的是手工运算和绘图，会产生一定程度的偏差，导致施工工期增加，工作效率低。
2、创新思维机械零部件的设计思想机械零部件设计工作的本质就是进行创造与革新。
在现代发展的情势下，对于机械零部件设的计强调的是创新，这就要求在进行设计时，设计者要充分发挥自身的创造力，并积极引用最新型的科技设备，在现代化的设计理论指导下，设计出更具有生命力的产品。
2.1运用创造思维设计者自身的创造力包括有观察能力、记忆能力、想象能力、思维能力等多个方面的综合表现。
其中，想象能力和思维能力是创造力的核心内容，它能够将设计者所看到听到的信息进行收集后加工并变换，是整个创造活动的关键。
现代机械零部件的创新设计分析与研究
内燃机与配件0引言现代社会下机械零部件的设计已经走向了世界，逐渐往世界化方向发展，所以对机械产品零部件的设计就变得尤为重要，着重对机械零部件的研究开发，充分发挥机械零部件创造人员的创造力和想象力。
利用我国先进的科学理念对机械零部件进行创新设计，自迈入信息化社会以来，我国的机械零部件研究越来越依靠计算机辅助设计，在很大程度上解决了制作零部件模型时的困难，但是因为各种原因，在计算机辅助下生产出来的零部件与实际需求还是存在着很大的误差，因此继续探索有关机械零部件的创新设计是目前首先需要解决的问题。
1传统机械零部件设计中存在的局限性问题所谓机械零部件的设计主要是根据专业技术人员的思维创造能力进行制作的，设计、建模、研究、制造出符合生产规格方便内燃机等机械设备使用的机械零部件[1]。
在以往传统的机械零部件设计中，零部件的设计主要是根据当前机械设备所需，或者根据操作人员的技术经验进行制造的。
这个过程没有对整个内燃机进行建模分析，没有通过力学、标准、公式对机械零部件进行细致地研究，在这样条件下生产出来的机械零部件大多比较粗糙，使用寿命也短，虽然在那个时候这种生产模式确实解决了很多问题，设计速度和质量也比较稳定，但是随着社会的进步，科技的发展，传统生产模式已经满足不了我国对于机械设备的需求，无论是生产速度还是生产质量都得不到技术上的支持和保障。
目前，我国的机械零部件设备生产已经达到了成熟状态，零部件的生产速度和精准度都得到了很大程度上的改善，但是在实际应用的过程中还存在着诸多问题，比如零部件因为经常摩擦导致损坏、防腐工作做得不到位、零部件表面断裂等等。
同时在使用的过程中，机械零部件也存在着一定的局限性，在设计零部件模型的过程中因为设计人员的思想落后或者专业技术不合格导致的零部件设计不合理情况时常发生，这就导致了零部件模型粗糙，关键部位设计不精准，设计出来的零部件与实际要求有出入，因此在科技发达的社会里，我国的生产技术水平已经达到了很高的标准，要想对机械零部件进行创新设计研究主要的培养方向在于设计人才上[2]。
机械零部件创新设计论文
探析机械零部件的创新设计【摘要】传统机械零部件的设计带来了运用中出现的许多问题都是机械零部件传统的设计局限性所产生的。
机械零部件设计的本质是创造和革新。
现代机械机械零部件设计强调创新设计，要求在设计中更充分地发挥设计者的创造力，利用最新科技成果，在现代设计理论和方法的指导下，设计出更具有生命力的产品。
【关键词】机械零部件设计；传统零部件设计；创新设计1.传统机械零部件设计的自身局限性传统机械零部件的设计在运用中出现的诸多问题，这些问题的出现，都是机械零部件传统的设计局限性所产生的。
传统设计在长期运用中得到不断的完善和提高，目前在大多数情况下仍然是有效的设计方法，但是它有很多局限：在方案设计时凭借设计者有限的直接经验或间接经验，通过计算、类比分析等，以收敛思维方式，过早地确定方案。
这种方案设计既不充分又不系统，不强调创新，因此很难得到最优方案；在机械零部件设计中，仅对重要的零部件根据简化的力学模型或经验公式进行静态的或近似的设计计算，其他零部件只作类比设计，与实际工况有时相差较远，难免造成失误；传统设计偏重于考虑产品自身的功能的实现，忽略人―机―环境之间关系的重要性；传统设计采用手工计算、绘图，设计的准确性差、工作周期长、效率低。
2.机械零部件创新设计的思维方式机械零部件设计的本质是创造和革新。
现代机械机械零部件设计强调创新设计，要求在设计中更充分地发挥设计者的创造力，利用最新科技成果，在现代设计理论和方法的指导下，设计出更具有生命力的产品。
2.1运用创造思维设计者的创造力是多种能力、个性和心理特征的综合表现，它包括观察能力、记忆能力、想象能力、思维能力、表达能力、自控能力、文化修养、理想信念、意志性格、兴趣爱好等因素。
其中想象能力和思维能力是创造力的核心，它是将观察、记忆所得信息有控制地进行加工变换，创造表达出新成果的整个创造活动的中心。
创造力的开发可以从培养创新意识、提高创新能力和素质、加强创新实践等方面着手。
机械零部件的创新设计分析
１ 机械 零部 件传 统的 设计局 限
通 常机 械零部件 设计 的特点是 以长期 的经验积 累为制 作基础，通过力学 、数学建模或者是试验等所形成 的经验公
磁力、 摩擦力 、 冷冻等方法 。发散思维是创造性思维 的主要形
式之一 。 在技术创新 和方 案设计 中具有重要的意义。
式、 图表 、 准及 规范作 为依据 ， 标 来确定其结构和尺寸 ， 但是这
联想思 维是指通过 对两种 以上事 物之 间所存 在 的关联
性 与 可 比性 ． 扩 展 人 脑 中 固有 的 思 维 ， 而 获 得 更 多 的 设 去 从
想、 预见和推测。联想思维在机械零件设计 中是不 可缺 的重 要运用 ， 是决 定设计创 作成功与否的重要 因素之一 。设 计者 应 打破常 规思 维的惯 例 ， 追求 新 的功 能原 理 、 新方 案 、 结 新 构、 新造 型、 新材料、 新工艺等 ， 在求异和突破 中体现创新。
样 的设计不免会带来一些局 限性 的问题 。比如腐蚀 、 磨损 、 疲 劳断裂 、 拆后重装 失准 、 加工费 时费料 、 不够人性 化等 ， 即使
３ 合 理有 效地 进行 机械零 部 件设计
３１ 科学地进行机械零件疲劳强度设计 ．
运 用了一些新材料 、 的热处理 、 的表面处理技 术 ， 新 新 但疲 劳
２ ０ 科技视界 Ｓ ＩＮＣ ０ ｌ Ｃ Ｅ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｅ ＨＮＯＬ Ｙ Ｖ ＳＯＮ ＯＧ ＩＩ
展， 到各个与其相关 的方 面， 发散 多思路 、 多方 面地 去思考 问
题， 具有流畅性 、 变通性和独特性的特点。应用发散性零部件 的创新设计进行分析。
析问题 、 解决 问题 ， 要充分利用 已有的思维定势 ， 。 例如 若提 出
机械零部件设计的新思路
机械零部件设计的新思路摘要：机械设备的正常运行很难离开各类机械零部件，机械零部件需要较高的加工精度，以此来满足机械设备需要，因此，应该对机械制造行业提出更高的要求，这也是评价国家机械加工水准的重要评价标准。
为了提高机械设备零部件的制造水准，需要对新时代的发展需求进行研究。
基于此，本文对机械零部件设计新思路进行了研究，首先明确机械零部件的设计理念和设计思路，然后对机械零部件在新设计理念下的设计工作策略进行了研究，以期为相关人员提供参考。
关键词：机械零部件；零部件设计；设计新思路前言机械设备由海量的机械零部件组成，特别是巨型机械设备包含难以计量的机械零部件，每一个机械零部件的质量都需要满足巨型机械设备的运行要求，才能确保机械设备能维持正常的运行状态，保证巨型机械设备的运行安全并尽可能排除安全隐患。
机械设备制造企业应对机械零部件的设计理念进行革新，并利用机械零部件设计新思路来改善机械零部件的设计水平和设计能力。
1明确机械零部件的设计理念和设计思路机械零部件设计人员在设计机械设备零部件时，应该先明确机械零部件的设计思想，并根据机械设备实际应用需要选择差异化的思考模式，并根据现实工作中遇到的问题进行及时且合理地解决，将机械设备运行中的劣势变为优势。
机械零部件设计人员应该在遇到问题时及时寻找解决方案，找出机械零部件设计的新思路。
机械零部件设计人员应该形成创造性零部件设计方法，对于机械零部件设计人员来说，打破传统的难度较高，需要不断摸索新的设计方案和设计思路，从而解决机械零部件设计工作中存在的问题。
对于机械零部件设计人员来说，只有创新工作思维才能让机械零部件的可用性得到提高，进一步提升机械设备的运行质量。
机械零部件设计人员想要具备创造性设计思维需要经过长时间思考并通过多次设计实践而构成，创造性设计思维会综合考验零部件设计人员的综合能力。
机械零部件设计人员应该根据自身的性格特点，培养自身耐心的品格，在日常工作中对机械零部件的特性进行总结，并进行联想实践，通过长期积累在设计工作中找到新的发展方向，并以此为基点对机械零部件设计方案进行优化重构，进而提高机械设备的质量[1]。
现代机械零部件的
引言
机械性能的高低与零部件的精度有着密切的联系。如果零部件精度不合格，不仅会影响设备的工作效率，增加机械的消耗，使得机械设备使用年限减少。所以，提高零部件的质量显得尤为重要。而如果想要提高零部件的质量，这就需要提升零部件的精度，这样才可以使得零部件合格，提高机械的使用年限。
3.3机械零部件设计的全面优化
在现在机械零部件的设计中，除了保证设计标准之外，还要根据相关的科学标准、机械学理论方法对机械零部件的全面优化。比如机械动力学、机构学、摩擦学等等，随着我国科学技术的不断发展，会有越来越多的机械零部件生产技术被开发出来，无论是国家还是机械工厂都要及时的引进这种技术对目前的生产情况进行改进和优化。计算机信息技术和智能化技术就是显著代表，计算机技术在机械工厂中的应用保证了机械模型设计的精准性和立体形，更加方便设计人员进行机械设计从而提高了机械零部件的设计质量，提高了生产效率。
3.2科学控制加工中的温度
零部件加工过程中必然会产生大量的热量，为了确保零部件加工能够达到图纸要求，必须要科学控制加工中的温度。机床设备以及零部件都会受到热胀冷缩的影响，过高或者过低的温度都会影响到零部件的加工精度。在进行温度控制时，要根据温度产生变化的根源采取相应的措施，比如说零部件切削过程中产生的热量，可以通过调整冷却液用量来控制温度。此外，在使用磨床加工零部件外表面时，高速旋转的砂轮会和零部件产生相对运动，进而出现大量的热能，当温度过高时，会使零部件产生膨胀，影响加工精度，所以要采取水冷的方式控制温度。
2.2热变形的因素
在机械零部件加工过程中，只有提高对机械零部件加工流程的重视度，才可以提高机械零部件加工精准度。根据相关调查发现，热变形因素可以分为加工、机床机构和刀具等。在零件加工过程中，如果零件之间的距离较大，这就会导致零件表面温度上升，从而使得零件内部和外部温度温度过大，继而引发热变形。通常情况下，行业人士将其称作工件热变形。另外，机床结构热变形为两种自身变形和结构变形。如果当机床机构运行时间变长，就会使得零件温度升高，进而影响机床结构之间的咬合度，破坏零件加工的精准度。除此之外，在进行零件加工过程中，如果使用的是刀具切割，这就会产生很大的摩擦力，而摩擦力产生的热量会导致零件变形，这样也会使得零件的技工精准度受到影响，进而造成刀具热变形。总之，在机械零部件加工过程中应要注重加工流程，进而提高零件加工的精准度。
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现代机械零部件设计革新探究论文
关键词：机械制造零部件设计现代思想科学发展
摘要：文章针对传统机械零部件的设计局限性，提出了现代设计思想和方法。
一、机械零部件传统的设计局限
传统机械零部件的设计带来了运用中出现的许多问题：零部件容易腐蚀损坏；零部件容易疲劳损坏，断裂、表面剥落等；零部件容易摩擦损坏等等。
这些问题的出现，都是机械零部件传统的设计局限性所产生的。
机械机械零部件设计是人类为了实现某种预期的目标而进行的一种创造性活动。
传统机械机械零部件设计的特点是以长期经验积累为基础，通过力学、数学建模及试验等所形成的经验公式、图表、标准及规范作为依据，运用条件性计算或类比等方法进行设计。
传统设计在长期运用中得到不断的完善和提高，目前在大多数情况下仍然是有效的设计方法，但是它有很多局限：在方案设计时凭借设计者有限的直接经验或间接经验，通过计算、类比分析等，以收敛思维方式，过早地确定方案。
这种方案设计既不充分又不系统，不强调创新，因此很难得到最优方案；在机械零部件设计中，仅对重要的零部件根据简化的力学模型或经验公式进行静态的或近似的设计计算，其他零部件只作类比设计，与实际工况有时相差较远，难免造成失误；传统设计偏重于考虑产品自身的功能的实现，忽略人―机―环境之间关系的重要性；传统设计采用手工计算、绘图，设计的准确性差、工作周期长、效率低。
二、创新思维机械零部件的设计思想
机械零部件设计的本质是创造和革新。
现代机械机械零部件设计强调创新设计，要求在设计中更充分地发挥设计者的创造力，利用最新科技成果，在现代设计理论和方法的指导下，设计出更具有生命力的产品。
（一）运用创造思维
设计者的创造力是多种能力、个性和心理特征的综合表现，它包括观察能力、记忆能力、想象能力、思维能力、表达能力、自控能力、文化修养、理想信念、意志性格、兴趣爱好等因素。
其中想象能力和思维能力是创造力的核心，它是将观察、记忆所得信息有控制地进行加工变换，创造表达出新成果的整个创造活动的中心。
创造力的开发可以从培养创新意识、提高创新能力和素质、加强创新实
践等方面着手。
设计者不是把设计工作当成例行公事，而是时刻保持强烈的创新愿望和冲动，掌握必要创新方法，加强学习和锻炼，自觉开发创造力，成为一个符合现代设计需要的创新人才。
（二）运用发散思维
发散思维又称辐射思维或求异思维等。
它是以欲解决的问题为中心，思维者打破常规，从不同方向，多角度、多层次地考虑问题，求出多种答案的思维方式。
例如，若提出“将两零部件联结在一起”的问题，常规的办法有螺纹联结、焊接、胶接、铆接等，但运用发散思维思考，可以得到利用电磁力、摩擦力、压差或真空、绑缚、冷冻等方法。
发散思维是创造性思维的主要形式之一，在技术创新和方案设计中具有重要的意义。
（三）运用创新思维
创造力的核心是创新思维。
创新思维是一种最高层次的思维活动，它是建立在各类常规思维基础上的。
人脑在外界信息激励下，将各种信息重新综合集成，产生新的结果的思维活动过程就是创新思维。
机械机械零部件设计的过程是创新的过程。
设计者应打破常规思维的惯例，追求新的功能原理、新方案、新结构、新造型、新材料、新工艺等，在求异和突破中体现创新。
三、科学的进行机械零部件设计
（一）把握机械零部件设计的主要内容
机械零部件设计是机械设计的重要组成部分，机械运动方案中的机构和构件只有通过零部件设计才能得到用于加工的零部件工作图和部件装配图，同时它也是机械总体设计的基础。
机械零部件设计的主要内容包括：根据运动方案设计和总体设计的要求，明确零部件的工作要求、性能、参数等，选择零部件的结构构形、材料、精度等，进行失效分析和工作能力计算，画出零部件图和部件装配图。
机械产品整机应满足的要求是由零部件设计所决定的，机械零部件设计应满足的要求为：在工作能力上要求具体有强度、刚度、寿命、耐磨性、耐热性、振动稳定性及精度等；在工艺性上要求加工、装配具有良好的工艺性及维修方便；在经济性上的要求主要指生产成本要低。
此外，还要满足噪声控制、防腐性能、不污染环境等环境保护要求和安全要求等。
这些要求往往互相牵制，需全面综合考虑。
（二）严格计算机械零部件的失效形式
机械零部件由于各种原因不能正常工作而失效，其失效形式很多，主要有断裂、表面压碎、表面点蚀、塑性变形、过度弹性变形、共振、过热及过度磨损等。
为了保证零部件能正常工作，在设计零部件时应首先进行零部件的失效分析，预估失效的可能性，采取相应措施，其中包括理论计算，计算所依据的条件称为计算准则，常用的计算准则有：一是强度准则。
强度是机械零部件抵抗断裂、表面疲劳破坏或过大塑性变形等失效的能力。
强度要求是保证机械零部件能正常工作的基本要求。
二是刚度准则。
刚度是指零部件在载荷（下转第57页）（上接第58页）的作用下，抵抗弹性变形的能力。
刚度准则要求零部件在载荷作用下的弹性变形在许用的极限值之内。
三是振动稳定性准则。
对于高速运动或刚度较小的机械，在工作时应避免发生共振。
振动稳定性准则要求所设计的零部件的固有频率与其工作时所受激振源的频率错开。
四是耐热性准则。
机械零部件在高温工作条件下，由于过度受热，会引起润滑油失效、氧化、胶合、热变形、硬度降低等问题，使零部件失效或机械精度降低。
因此，为了保证零部件在高温下正常工作，应合理设计其结构及合理选择材料，必要时须采用水冷或气冷等降温措施。
五是耐磨性准则。
耐磨性是指相互接触并运动零部件的工作表面抵抗磨损的能力。
当零部件过度磨损后，将改变其结构形状和尺寸，削弱其强度，降低机械精度和效率，以致零部件失效报废。
因此，机械设计时应采取措施，力求提高零部件的耐磨性。
（三）正确选择机械零部件表面粗糙度
表面粗糙度是反映零部件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，是检验零部件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。
机械零部件表面粗糙度的选择方法有3种，即计算法、试验法和类比法。
在机械零部件设计工作中，应用最普通的是类比法，此法简便、迅速、有效。
应用类比法需要有充足的参考资料，现有的各种机械设计手册中都提供了较全面的资料和文献。
最常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度。
在通常情况下，机械零部件尺寸公差要求越小，机械零部件的表面粗糙度值也越小，但是它们之间又不存在固定的函数关系。
在实际工作中，对于不同类型的机器，其零部件在相同尺寸公差的条件下，对表面粗糙度的要求是有差别的。
这就是配合的稳定性问题。
在机械零部件的设计和制造过程中，对于不同类型的机器，其零
部件的配合稳定性和互换性的要求是不同的。
在设计工作中，表面粗糙度的选择归根到底还是必须从实际出发，全面衡量零部件的表面功能和工艺经济性，才能作出合理的选择。
（四）全面优化机械零部件设计方法
要充分运用机械学理论和方法，包括机构学、机械动力学、摩擦学、机械结构强度学、传动机械学等及计算机辅助分析的不断发展，对设计的关键技术问题能作出很好的处理，一系列新型的设计准则和方法正在形成。
计算机辅助设计（CAD）是把计算机技术引入设计过程，利用计算机完成选型、计算、绘图及其他作业的现代设计方法。
CAD技术促成机械零部件设计发生巨大的变化，并成为现代机械设计的重要组成部分。
目前，CAD技术向更深更广的方向发展，主要表现为以下基于专家系统的智能CAD；CAD系统集成化，CAD与CAM（计算机辅助制造）的集成系统（CAD/CAM）；动态三维造型技术；基于并行工程，面向制造的设计技术（DFM）；分布式网络CAD系统。
【参考文献】
[1]王启，等．常用机械零部件可靠性设计[M]．北京：机械工业出版社，1996．
[2]隋明阳．机械设计基础[M]．北京：机械工业出版社，2002．
[3]赵冬梅．机械设计基础[M]．西安：西安电子科技大学出版社，2004．
[4]郭仁生．机械设计基础[M]．北京：清华大学出版社，2001．
[5]许尚贤．机械零部件现代设计方法[M]．北京：高等教育出版社，1996．。