工业节能评估报告中一些基本计算
工业建筑节能计算书
工业建筑节能计算书工业建筑节能是指通过合理的设计和优化的技术手段，降低工业建筑能源消耗和减少对环境的影响，从而实现节能减排的目标。
下面是关于工业建筑节能计算的相关参考内容。
1. 能源消耗计算：工业建筑节能的核心是降低能源消耗，因此首先需要计算能源消耗量。
计算能源消耗可以从整体和细节两个层面进行。
整体方面，可以根据工业建筑的设计参数和用电设备的能耗数据，计算建筑整体的能源消耗。
细节方面，可以以不同的系统和设备为单位，计算各个系统和设备的能源消耗。
2. 建筑能耗分析：建筑能耗分析是对工业建筑的能耗进行评估和分析，以确定能源消耗的主要来源和关键点，并提出相应的节能改善措施。
建筑能耗分析的过程可以包括建筑物的能源消耗记录、能耗模型的建立、能源数据的分析和评估等。
3. 建筑节能评估：建筑节能评估是对工业建筑节能措施的可行性和效果进行评估和预测。
评估包括对现有设备和系统的性能进行测试和测量，以及根据设计参数和模拟计算评估节能措施的效果。
评估结果可以用来指导工业建筑的节能措施的制定和实施。
4. 节能措施计算：根据工业建筑的具体情况和节能要求，设计和计算相应的节能措施。
常见的节能措施包括改善建筑的保温隔热性能、优化供暖、制冷和通风系统、采用高效设备和系统等。
对于每个节能措施，需要根据实际情况进行计算和评估，确定其节能效果和经济性。
5. 能源消耗强度计算：能源消耗强度是指单位建筑面积或单位产值的能源消耗量。
计算能源消耗强度可以评估工业建筑的能源利用效率，并与同类建筑进行比较。
能源消耗强度的计算可以根据工业建筑的能源消耗和建筑面积或产值进行。
6. 节能效益计算：节能效益计算是对工业建筑节能措施的经济效益进行评估。
通过计算节能措施的投资回收期、减少的能源消耗量和相关的经济收益，评估节能措施的经济可行性和效益。
节能效益计算可以提供决策依据，指导工业建筑节能措施的实施和投资。
总而言之，工业建筑节能计算涉及能源消耗计算、建筑能耗分析、建筑节能评估、节能措施计算、能源消耗强度计算和节能效益计算等内容。
企业节能量计算方法
企业节能量计算方法为了提高能源利用效率和降低对环境的负面影响，对企业进行节能是至关重要的。
对于企业节能，最基本的需求是能够计算节能量。
本文将介绍几种常见的企业节能量计算方法。
一、能源消耗计算法企业的能源消耗通常包括电力消耗、燃料消耗等。
通过收集和分析企业的能源消耗数据，可以计算出企业的节能量。
该方法的基本步骤如下：1.收集能源消耗数据：通过企业的能源计量系统或其他相关数据采集设备，收集企业的能源消耗数据，如用电量、燃料消耗量等。
2.数据分析与处理：对收集到的数据进行分析和处理，对数据进行合理的分类和归纳，以便于后续的计算和评估。
3.节能量计算：通过对数据的分析和处理，可以计算出企业的能源消耗量，然后将其与相应的参考消耗量进行对比，即可得到企业的节能量。
4.绩效评估：根据节能量的计算结果，对企业的节能绩效进行评估，进而制定出合理的节能目标和措施，以帮助企业提高能源利用效率。
二、单位产品能耗计算法单位产品能耗是指单位产品所消耗的能源量。
通过对单位产品能耗的计算，可以直观地了解企业在生产过程中的能源利用情况，为制定相应的节能措施提供依据。
单位产品能耗的计算方法如下：1.确定计算指标：根据企业的具体情况，确定单位产品能耗的计算指标，例如电耗、燃料耗等。
2.收集数据：收集与计算指标相关的数据，如生产总量、电力消耗量、燃料消耗量等。
3.计算单位产品能耗：将数据进行合理的分类和归纳，计算出单位产品所消耗的能源量。
具体计算方法如下：单位产品能耗=能源消耗量/生产总量4.比较和评估：将单位产品能耗与相应的参考值进行比较，评估企业的能源利用效率，并制定相应的节能计划和措施。
三、能源平衡计算法能源平衡是指企业能源供应和能源消耗之间的平衡关系。
通过对能源平衡的计算，可以确定企业的节能潜力和节能方向，为制定具体的节能措施提供指导。
能源平衡的计算方法如下：1.确定能源组成：根据企业的能源消耗情况，确定能源的组成，如电能、燃料能等。
节能评估基础知识
节能基础知识一次能源：是指从自然界直接取得，并不改变其基本形态的能源。
二次能源：是指将一次能源经过加工转换成另一种形态的能源。
余热：余热是指工业企业生产过程中释放出来的可被利用的热能。
耗能工质：在生产过程中所消耗的那种不作原料使用，也不进入产品，制取时又需要消耗能源的工作物质。
它是由能源经过一次或多次转换而成的非热性属性的载能体，例如工业水、压缩空气、氧气、氮气、氩气、保护气等。
消耗这些物质也间接地消耗了能源。
能源计量：能源计量是指在能源流程中，对各环节的数量、质量、性能参数、相关的特征参数等进行检测、度量和计算。
能源计量是能源统计的技术基础。
热量单位（焦耳、卡）：焦耳是热、功、能的国际制单位。
我国已规定热、功、能的单位为焦耳。
焦耳的定义为：1牛顿的力(1牛顿=1千克•米/秒)作用于质点，使其沿力的方向移动1米距离所作的功称为1焦耳。
在电学上，1安培电流在1欧姆电阻上，在1秒种内所消耗的电能称为1焦耳。
燃料及发热值：燃料是一种可燃烧的物质，通过化学或物理反应(或核反应)释放出能量，燃烧时产生热量和动力。
燃料热值也叫燃料发热量，是指单位质量(指固体或液体)或单位的体积(指气体)的燃料完全燃烧，燃烧产物冷却到燃烧前的温度(一般为环境温度)对所释放出来的热量。
燃料的发热量：高位发热量：是指燃料在完全燃烧时释放出来的全部热量，即在燃烧生成物中的水蒸汽凝结成水时的反应热。
低位发热量：是指燃料完全燃烧，其燃烧产物中的水蒸汽仍以气态存在时的发热量。
标准煤：标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。
我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。
将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。
能源折标准煤系数=某种能源实际热值/标准煤热值当量热值和等价热值当量热值：当最热值又称实际发热值，是指某种能源本身所含的热量。
等价热值：是指加工转换产出的某种二次能源与相应投入的一次能源的当量。
某能源介质的等价热值=生产该介质投入的能源/该介质的产量=该介质的当量热值/转换效率能源的热值分为当量热值和等价热值。
节能降耗评价指标及其计算
节能降耗评价指标及其计算节能降耗是指在不降低产品或服务质量的前提下，通过改进生产工艺、提高能源利用率等手段，减少能源耗费和减轻环境负荷的措施。
以下是一些常见的节能降耗评价指标及其计算方法：1. 能源利用率（Energy Utilization Efficiency，EUE）能源利用率是衡量能源利用效率的指标，计算公式为：EUE=1-(能源消耗量/产出量)能源综合消耗指标是衡量单位产品或服务所消耗的能源总量的指标，计算公式为：CECI=能源消耗量/产出量3. 能源强度（Energy Intensity）能源强度是衡量单位GDP或单位产值所消耗的能源数量的指标，计算公式为：Energy Intensity = 能源消耗量 / GDP或产值4. 提高能源利用率（Energy Efficiency Improvement，EEI）提高能源利用率是衡量能源利用效率提高程度的指标，计算公式为：EEI=(新能源利用率-旧能源利用率)/旧能源利用率5. 节能率（Energy Saving Rate）节能率是衡量节能措施节约能源的程度的指标，计算公式为：Energy Saving Rate = (旧能源消耗量 - 新能源消耗量) / 旧能源消耗量6. 碳排放强度（Carbon Intensity）碳排放强度是衡量单位GDP或单位产值所产生的二氧化碳排放量的指标，计算公式为：Carbon Intensity = 二氧化碳排放量 / GDP或产值7. 能耗强度（Energy Consumption Intensity）能耗强度是衡量单位面积或单位人口所消耗的能源数量的指标，计算公式为：Energy Consumption Intensity = 能源消耗量 / 面积或人口8. 节约标准煤（Economical Standard Coal，ESC）节约标准煤是将各种能源按照其热值折算成标煤的单位，用于衡量节能效果，计算方法依据能源类型不同而有所差异。
节能能效指数计算公式
节能能效指数计算公式节能是当前社会发展的重要课题，随着能源消耗的增加和环境问题的日益凸显，节能已经成为各行各业需要关注的重要问题。
而能效指数作为衡量节能效果的重要指标，对于评估节能措施的有效性和实施效果具有重要意义。
本文将介绍节能能效指数的计算公式，以及如何应用这一指标来评估节能工作的效果。
节能能效指数是衡量节能效果的重要指标，它反映了单位能源消耗下的产出效果。
通常来说，能效指数越高，表示单位能源消耗下的产出效果越好，节能效果越显著。
而能效指数的计算公式通常采用以下的方式：能效指数 = 产出 / 能源消耗。
其中，产出可以是产品的产量、服务的提供量等，而能源消耗则是指在产出过程中所消耗的能源，包括电力、燃气、水等。
通过计算能效指数，可以清晰地了解单位能源消耗下的产出效果，从而评估节能工作的效果。
在实际应用中，节能能效指数的计算可以根据具体的情况进行调整和改进。
例如，在工业生产中，可以将产出定义为产品的产量，能源消耗则包括电力、燃气等能源的消耗。
而在建筑行业中，产出可以是建筑物的使用面积，能源消耗则包括建筑物的电力、水的消耗等。
通过针对不同行业和领域的具体情况进行能效指数的计算，可以更加准确地评估节能工作的效果。
除了能效指数的计算公式外，如何应用这一指标来评估节能工作的效果同样至关重要。
在实际应用中，可以通过以下的方式来应用能效指数：1. 监测和记录能源消耗和产出数据。
首先需要对产出和能源消耗进行监测和记录，确保数据的准确性和完整性。
2. 计算能效指数。
根据上述的能效指数计算公式，计算单位能源消耗下的产出效果，得出能效指数。
3. 分析能效指数的变化趋势。
通过对能效指数的变化趋势进行分析，可以了解节能工作的效果和趋势，及时发现问题和改进方案。
4. 制定节能改进方案。
根据能效指数的分析结果，制定具体的节能改进方案，进一步提高能效指数，改善节能效果。
通过以上的方式，可以将能效指数作为评估节能工作效果的重要指标，及时发现问题和改进方案，进一步提高节能效果。
工业用电能耗折算计算公式
工业用电能耗折算计算公式工业用电能耗折算计算公式是指用于计算工业企业实际用电能耗与标准用电能耗之间的关系的数学公式。
在工业生产中，用电是不可或缺的能源，而工业用电能耗折算计算公式可以帮助企业对自身的能源消耗进行评估和分析，从而制定合理的节能措施，降低能源消耗，提高生产效率。
工业用电能耗折算计算公式一般包括实际用电能耗、标准用电能耗和折算系数三个主要部分。
实际用电能耗是指企业在生产过程中实际消耗的电能量，通常以千瓦时（kWh）为单位。
标准用电能耗是指在相同生产条件下，根据国家或行业标准计算得出的标准电能消耗量，也以千瓦时为单位。
折算系数则是用来比较实际用电能耗与标准用电能耗之间差异的参数，通常是一个比例系数。
工业用电能耗折算计算公式的一般形式可以表示为：折算系数 = 实际用电能耗 / 标准用电能耗。
通过这个公式，企业可以得到一个折算系数，该系数可以反映出企业的实际用电能耗与标准用电能耗之间的关系。
如果折算系数大于1，说明企业的实际用电能耗超出了标准用电能耗，存在能源浪费的问题；反之，如果折算系数小于1，则说明企业的实际用电能耗低于标准用电能耗，存在节能潜力。
在实际应用中，工业用电能耗折算计算公式可以根据不同的生产情况和能源消耗特点进行调整和优化。
例如，对于不同的工业生产过程，可以建立不同的标准用电能耗计算方法，以更准确地反映实际情况；对于不同的能源消耗设备，可以采用不同的折算系数，以更精细地评估能源利用效率。
此外，工业用电能耗折算计算公式还可以结合其他能源消耗数据进行综合分析。
例如，可以将电能消耗与其他能源消耗（如燃气、煤炭等）进行比较，得出不同能源之间的能耗差异，为企业能源结构调整和节能减排提供参考。
总之，工业用电能耗折算计算公式是工业企业进行能源管理和节能改造的重要工具，通过对实际用电能耗与标准用电能耗之间的比较和分析，可以帮助企业发现能源消耗的问题和隐患，制定有效的节能措施，降低生产成本，提高经济效益，实现可持续发展。
工业节能评估报告中一些基本计算
工业节能评估报告中一些基本计算1、电的计算1）一般电气设备用电量计算工业一般电气设备主要包括电机、泵、风机、动力设备、电阻炉类存电阻设备。
一般电气设备用电量计算根据工序各设备功率及年设备操作时间计算，具体计算见下表1-1，其中设备名称、型号、数量、功率一般较详细可研中均由该部分内，若可研中没有相关内容则可以让企业提供，企业无法提供则自行查找资料完善。
（设备资料完善方法：查找相同工艺资料中相关设备及使用数量情况，选址合适的型号，根据设备型号网上查找该设备功率。
）单个设备年用电量为：总功率×利用系数×计算时间，其中使用系数由《工业配电手册》查询，计算时间为可研中提供时间。
2）矿热炉电耗计算矿热炉设备电耗计算根据其装机容量计算。
以31500kVA硅铁矿热炉为例。
31500kVA硅铁矿热炉单台炉容量31500kVA，其年耗电量为：数量×单炉容量×利用系数×功率因数×计算时间，其中利用系数通过操作情况选取，功率因数跟设备自然功率因数和功率补偿情况确定。
2、连续作业时炉利用系数取0.92~0.95，项目矿热炉年操作时间为330天，利用系数取0.95。
一些特殊用电设备的耗电计算根据现今遇到情况只列入矿热炉一种，其他大型设备一般可查资料找到该设备的耗电计算公式，小型设备可通过估算大概计算。
3）工业照明用电简单计算工业项目照明用电计算根据建筑面积及建筑类型等简单计算其用电量。
计算内容见表1-3，根据建筑物类型依据《建筑照明设计标准》查取其照明功率密度值，根据照明功率密度值和建筑物面积计算照明功率，照明功率×利用系数×计算时间为建筑照明年用电量。
4）变配电损耗计算I、变压器损耗变压器损耗计算，首先根据变压器型号查变压器空载损耗（P。
）和变压器负载损耗（Pk），根据可研提供变压器负荷率及负载时间，按公式：△Wa=P0t+Pkβ2ζ计算。
例如：（数据未实查）项目根据用电负荷等因素，选用S11-1250-35kV/0.4kV变压器2台，变压器负荷率约为75%，其主要数据如表4-17。
节能减排计算公式
节能减排计算公式节能减排是指通过采取合适的措施来降低能源消耗和减少二氧化碳等温室气体的排放量。
节能减排计算公式的设计主要考虑以下几个因素：能源消耗量、能源效率提升、排放因子和排放强度。
1.能源消耗量计算公式：能源消耗量=能源用量×能源单位成本其中，能源用量是指在特定时间段内使用的能源数量，如电力用量、石油用量等；能源单位成本是指单位能源的价格。
2.能源效率提升计算公式：能源效率提升率=（原能源消耗量-改进后能源消耗量）/原能源消耗量能源效率提升率表示能源消耗量通过技术改进或设备更新等手段降低的程度。
一般来说，能源效率提升率越高，节能效果就越好。
3.排放因子计算公式：排放因子=排放量/能源消耗量排放因子表示能源消耗产生的温室气体排放量与能源消耗量之间的关系。
不同能源消耗产生的温室气体排放因子也不同，如燃煤排放因子高于天然气。
4.排放强度计算公式：排放强度=排放量/GDP排放强度表示单位经济产出所需的温室气体排放量，是评估经济活动的环境影响程度的指标。
排放强度越低，代表单位经济产出所需的温室气体排放越少。
在实际的节能减排计算中，以上公式通常会结合具体的能源类型、行业和测量单位等因素进行修正和改进。
此外，还需要考虑到其他的因素，如能源转换效率、能源价格波动等。
因此，节能减排计算公式需要根据实际情况和需要进行适当的调整和改进。
节能减排计算公式的应用有助于评估各种节能措施的效果，并为决策者提供科学的依据，以制定合理的节能减排策略。
同时，通过不断改进和完善节能减排计算公式，可以提高节能减排工作的科学性和可操作性，推动能源消费的可持续发展。
工业企业节能量计算方法
工业企业节能量计算方法一、总则为了全面贯彻落实《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》要求，完善健全工业企业节能目标责任评价、考核和奖惩制度，规范、统一云南省工业企业节能量的计算方法。
根据国家统计局相关制度要求，由云南省统计局、云南省节能办公室制定本方法。
在国家相关部门出台新的节能量计算方法前，适用于云南工业企业（包括：独立核算法人企业、工业企业集团、工业产业活动单位等）的能源消费节约量的计算。
云南省统计局对此方法拥有最终解释权。
二、基本概念工业企业节能量：指报告期内单位工业总产值综合能源消耗量与比较基准数值之差（包含直接节能和间接节能），报告期数值小于比较基准值数值则为节能，反之则为能耗增加。
综合能源消费总量：指企业在报告期用于工业生产的综合能源消费量。
工业总产值：指工业企业在报告期内生产的以货币形式表现的工业最终产品和提供工业劳务活动的总价值量。
严格按照现行统计制度方法计算。
工业总产值是按报告期内销售产品的实际出厂价格计算（在计算年度产值时，采用年度平均价格）。
不包括应交增值税中的销项税额。
单位产出：本方法指单位产值。
比较基准数值：指基期与报告期相同指标、相同口径的数值。
三、计算方法△E0t=(Nt/Qt-N0/Q0)×Qt△E0t：节能量（负为节能，正为增耗）N0：基期综合能源消费量Nt：报告期综合能源消费量Q0：基期可比价总产值Qt：报告期可比价总产值（一）综合能源消费量企业的综合能源消费量可以通过《工业企业能源购进、消费与库存》（P201表）和《工业企业能源购进、消费与库存附表》（P201-1表）计算出来。
企业的综合能源消费量=P201表工业生产消费能源合计－P201-1表能源加工转换产出能源合计－P201-1表回收利用能源合计。
（二）工业总产值在计算节能量时，工业总产值必须采用可比价格。
可比价格计算法：用固定期的价格计算基期与报告期的工业总产值。
Q’t=∑qti×p0iQ’t：比较期（基期和报告期）的可比价工业总产值qti：比较期（基期和报告期）第i种产品产量p0i:固定期第i种产品年度销售平均价格若有固定期没有的新产品，以新产品第1年的平均价格作为固定期价格。
节能评估中怎样计算项目增加值能耗
节能评估报告是指在项目节能评估的基础上，由有资质单位出具的节能评估报告书、节能评估报告表或节能评估登记表。
节能评估中需要计算项目的增加值能耗，并计算出项目对当地单位GDP能耗的影响。
在计算项目增加值能耗时，需要了解什么是增加值，以及它的计算方法。
项目增加值计算方法一般有两种：一种是生产法，另一种是收入法。
生产法计算增加值方法：项目增加值=工业总价值-生产、管理、销售的中间投入+税金，
收入法计算增加值方法：固定资产折旧+劳动者报酬+税金+净利润
那计算项目增加值能耗时，项目综合能耗应该选当量值还是等价值呢?很多人都乐于选当量值，因为当量值比等价值一般要低很多，当根据从国家节能中心获得的答复，项目增加值能耗计算式，应该采用等价值能耗。
在《指南》中要求核算项目工业增加值能耗的目的，是为了分析对所在地节能目标的影响。
所以应与当地GDP能耗的统计口径相对应。
目前，统计部门在
统计地区能源消费总量、万元单位GDP能耗等数据时均采用等价值。
因此，节能评估文件在分析宏观节能指标，如项目对所在地能源消费增量和单位GDP能耗下降目标影响时，电力折算标准煤系数应采用等价值，因此相应地，在该篇章中，项目年综合能源消费量、增加值能等数据应采用等价值计算。
以上就是为大家介绍的关于节能评估中怎样计算项目增加值能耗的相关内容，希望对大家有所帮助！。
节能指标计算说明
工业企业节能计算规定
1、企业综合能源消费量.是由《工业企业能源购进、消费与库存表》（P201表）和《工业企业能源购进、消费与库存附》（P201-1表）计算出来。
企业综合能源消费量=P201表工业生产消费能源合计- P201-1表能源加工转换产出能源合计- P201-1表回收利用能源合计
2、企业节能量。
是指在一定时期内，通过加强生产经营管理，提高生产技术水平、调整生产结构、进行节能技术改造等措施，所节约的能源数量，是考核企业节能工作的重要指标。
计算公式：
年度综合节能量=(本年单位产值综合能耗-上年单位产值综合能耗)×本年工业产值
=本年企业综合能源消费量/本年工业产值-上年企业综合能源消费量/上年工业产值) ×本年工业产值
注：综合能源消费量按给统计部门报送报表数据(当量值)为准,产值应为可比价产值，基准年可采用固定年份2010年。
3、累计节能量。
是一定时期内每年度节能量之和
如：“十二五”节能量=2011节能量+2012节能量+2013节能量+2014节能量+2015节能量。
企业节能量计算方法
企业节能量计算方法企业在进行节能工作时，需要对节能效果进行评估和计算，以便更好地指导和监督节能工作的开展。
下面将介绍一些常见的企业节能量计算方法。
首先，企业可以通过能源消耗量来计算节能量。
能源消耗量是企业在生产经营过程中所消耗的能源总量，包括电力、燃气、燃煤等。
通过对比节能改造前后的能源消耗量，可以计算出节能量的具体数值。
这种方法简单直接，适用于大部分企业。
其次，企业还可以通过能源消耗成本来计算节能量。
能源消耗成本是企业在生产经营过程中所花费的能源费用总和。
通过对比节能改造前后的能源消耗成本，可以计算出节能量的具体数值。
这种方法能够更直观地反映出节能对企业经济效益的影响，是一个比较常用的计算方法。
另外，企业还可以通过能源消耗强度来计算节能量。
能源消耗强度是指单位生产产值所消耗的能源量，通常以吨标准煤或者千瓦时为单位。
通过对比节能改造前后的能源消耗强度，可以计算出节能量的具体数值。
这种方法能够更好地反映出企业在生产经营过程中的能源利用效率，是一个比较客观的计算方法。
最后，企业还可以通过能源排放量来计算节能量。
能源排放量是企业在生产经营过程中所排放的温室气体总量，包括二氧化碳、二氧化硫等。
通过对比节能改造前后的能源排放量，可以计算出节能量的具体数值。
这种方法能够更好地反映出企业对环境的保护效果，是一个比较全面的计算方法。
综上所述，企业在进行节能工作时，可以根据自身情况选择合适的节能量计算方法，以便更好地评估和监督节能工作的开展。
同时，企业还应该结合实际情况，采取有效的措施，不断提高节能水平，为可持续发展做出积极贡献。
希望以上内容能够对企业节能工作有所帮助。
节能降耗评价指标及其计算
节能降耗评价指标及其计算随着全球能源资源的日益紧张和环境污染问题的日益突出，节能降耗已成为各国共同的挑战。
在能源管理和环境保护方面，评价节能降耗的效果与指标的选择至关重要。
本文将介绍几种常见的节能降耗评价指标，并详细讨论它们的计算方法。
一、总体能耗总体能耗是评价一个企业、一个城市甚至一个国家能源消耗水平的重要指标。
它通常由能源消耗总量除以对应的产出或服务总量得到。
例如，对于一个工厂来说，总体能耗可以用单位产出能耗指标来衡量，即单位产品所消耗的能源。
计算方法为：总体能耗 = 能源消耗总量 / 产出或服务总量二、单位面积能耗单位面积能耗是评价建筑物能源利用水平的重要指标。
它描述了单位建筑面积所消耗的能源量。
单位面积能耗可以用于评价住宅、商业办公等各类建筑物的节能情况。
计算方法为：单位面积能耗 = 能源消耗总量 / 建筑物面积三、单位产值能耗单位产值能耗是评价工业企业能源利用效率的重要指标。
它反映了单位产值所消耗的能源量。
对于制造业企业来说，单位产值能耗是一个关键的评价指标，可以用来比较企业之间的能源利用效率。
计算方法为：单位产值能耗 = 能源消耗总量 / 产值四、能源消耗强度能源消耗强度用于表示一个国家或地区的能源利用效率水平。
它通常由单位国内生产总值能耗指标来描述，即单位GDP所消耗的能源量。
能源消耗强度的计算方法如下：能源消耗强度 = 能源消耗总量 / 国内生产总值（GDP）五、能源利用效率能源利用效率是评价能源利用品质的重要指标。
它描述了能源的有效利用程度。
能源利用效率可以通过建立能源平衡表来计算，将输入能源、输出能源和能源损失进行比较，得出能源利用效率的具体数值。
六、碳排放强度碳排放强度是评价一个国家或地区的温室气体排放水平的重要指标。
它表示单位GDP或单位能源消耗所产生的二氧化碳排放量。
碳排放强度的计算方法为：碳排放强度 = 碳排放总量 / 国内生产总值（GDP）或能源消耗总量综上所述，节能降耗评价指标包括总体能耗、单位面积能耗、单位产值能耗、能源消耗强度、能源利用效率和碳排放强度等。
节能降耗评价指标及其计算
报告期单位产值能耗 ) × 100 % 基期单位产值能耗
节能率
用指数法计算节能率
报告期能源消费总量 节能率 = 1 − 报告期产值（可比价） （ ) × 100 % 上年同期能源消费总量 上年同期产值 (可比价）
报告期能源消耗总量 = (1 − 上年同期能源消耗总量 ） 100 % × 报告期产值（可比价） 上年同期产值（可比价 ）
能源消费总量 单位GDP能耗 = 可比价GDP
单位增加值能耗
单位增加值能耗是反映某个产业、行业生产活 单位增加值能耗 动的能源消耗水平 能源消耗水平的一个综合性指标。同样具 能源消耗水平 有很强的宏观性。
单位产品能耗、单位业务量能耗
指单位产品生产（单位业务量经营）所 消耗的能源 计算方法略
加工转换效率
07年 1.3 120
08年 1.2 130
09年 1.1 140 14
10年 1.0 150 15
1.5 100
增加值
11 12 13 节能量 累计节能量，需要逐年计算节能量，然后累加。
能源回收利用率的计算
能源回收利用，是指余热、余能的回收 利用
能源回收利用率 = 回收利用能量 × 100 % 输入的能量 + 回收利用能量
某个加工转换项目的产出量与投入量之 比。 折标准量系数只能使用当量系数。
节能量
节能量的计算
工业节能量=（基期单位工业增加值能耗－报告 期单位工 业增加值能耗） 报告期可比价工 业增加值
节能率
节能率:
报告期单位产值能耗 节能率 = 1 − （ ） 100 % × 上年同期单位产值能耗
年均节能率：
年均节能率 = 1 − N （
能源自用率的计算
能源自用率是指生产能源的企业或部门，在生 产（某种）能源的过程中所使用的（某种）能 源，占生产总量的比重
工业企业单位产品能耗指标计算方法报告
工业企业单位产品能耗指标计算方法报告工业企业的能耗指标是指单位产品所消耗的能源量，是衡量企业能源利用效率的重要指标。
通过计算能耗指标，可以评估企业的能源使用情况，发现节能潜力，制定节能措施，提高企业的竞争力。
本报告将介绍工业企业单位产品能耗指标的计算方法。
一、单位产品能耗指标的概念和意义单位产品能耗指标是指在单位产品产量下所消耗的能源量，常用的计量单位有千克标准煤/吨产品、百万卡/吨产品等。
单位产品能耗指标的计算方法可以帮助企业评估其能源利用效率，并与行业标准进行对比，发现节能潜力。
单位产品能耗指标的降低对企业具有重要意义。
首先，能源的高效利用可以降低生产成本，提高企业的经济效益。
其次，降低单位产品能耗可以减少能源消耗，从而降低对环境的影响，符合可持续发展的要求。
最后，单位产品能耗指标是企业核心竞争力的一项重要指标，降低能耗可以提高企业的竞争力。
二、单位产品能耗指标的计算方法单位产品能耗指标的计算方法通常分为直接法和综合法两种。
1.直接法直接法是指通过对能源消耗和产品产量进行直接测量，计算单位产品能耗指标。
具体步骤如下：（1）确定能源的种类和计量单位，如标准煤、电力或燃料油等。
（2）记录能源消耗量和产品产量，可通过仪表记录和生产数据进行获取。
（3）计算单位产品能耗指标，单位为能源消耗量/产品产量。
2.综合法综合法是指通过统计能源消耗和产品产量的数据，计算单位产品能耗指标。
具体步骤如下：（1）收集企业的生产数据，包括能源消耗量和产品产量。
（2）制定能源消耗和产品产量的统计表格，对数据进行分类汇总。
（3）计算能源消耗的综合指标，即能源消耗量/产品产量。
三、单位产品能耗指标的应用单位产品能耗指标的应用可以帮助企业发现节能潜力，制定节能措施，提高能源利用效率。
除了与行业标准进行对比外，还可以与历史数据进行对比，评估节能效果。
在应用过程中，还需注意以下几个问题：首先，要确保数据的准确性和完整性，避免因为数据错误而导致判断错误；其次，要考虑不同产品的能耗差异，避免简单地将能耗指标平均分配给不同产品；最后，要充分考虑生产工艺和设备变化，以及人员素质等因素的影响。
节能减排指标核算方法
节能减排指标核算方法
节能减排指标核算方法
一、万元产值综合能耗
万元产值综合能耗是指统计报告期内企业综合能源消费量与
期内工业总产值的比值，计算公式为：
万元产值综合能耗=综合能源消费量（吨标煤）/总产值（万元）既有工业企业、又有非工业单位的，对工业与非工业的万元产值能耗应分别核算二、万元增加值综合能耗
万元增加值综合能耗（吨标煤/万元）=综合能源消费量（吨标煤）/增加值（万元）原则上，工业企业按照“生产法”计算增加值。
生产法计算公式：增加值=（工业总产值+应交增值税）-中间
投入（数据取自各企业财务报表）。
既有工业企业、又有非工业单位的，对工业和非工业的万元增加
值综合能耗指标应分别核算。
三、单位产品综合能耗
指生产1 吨产品所综合消耗的热能，包括煤、油、焦、汽、电、煤气、柴油、新水、循环水等消耗。
各种产品的单位产品综合能耗计算方法按照相关规定，其中有色金属产品的单位综合能耗计算方法执行中国有色金属工业协会《中国有色金属工业指标体系》规定。
四、SO2、COD 排放量。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。
说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
工业类型 节能评估报告
工业类型节能评估报告
一个工业类型的节能评估报告可以包括以下内容:
1. 产业概述: 对于评估的工业类型进行介绍，包括其规模、产能和能源消耗情况等。
2. 能源消耗分析: 分析工业类型的能源消耗情况，包括电力、燃气、燃煤等能源的使用情况和占比。
3. 能源效率评估: 评估工业类型的能源利用效率，包括能源利用率、能源消耗强度等指标的计算和分析。
4. 节能潜力评估: 评估工业类型的节能潜力，分析并提供节能技术和措施的可行性和效果预估。
5. 节能政策分析: 评估工业类型所适用的节能政策，包括国家和地方方面的法规、奖励和扶持政策，并分析其对工业类型节能的影响。
6. 节能措施建议: 根据节能潜力评估和政策分析结果，提出适用于该工业类型的节能措施建议，包括技术改造、设备更新、能源管理等方面的具体建议。
7. 经济效益评估: 对于节能措施的经济效益进行评估，包括节能投资回收期、成
本效益分析等指标的计算和分析。
8. 社会环境效益评估: 分析节能措施对于环境保护和减排等方面的社会效益，包括碳排放减少、空气污染减轻等方面的评估。
9. 实施方案和建议: 提出详细的节能实施方案和建议，包括工程方案、管理措施和监测评估等方面的具体内容。
通过以上内容的评估和分析，工业类型的节能评估报告可以提供给相关方面，如政府部门、企业管理者和投资者等，用于指导节能改造和决策。
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法.
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法(按统计局的统计口径计算【选煤电力单耗】(千瓦时/吨=10000×选煤生产过程耗电量(万千瓦时/入选原煤量(吨分子项:选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算,不包括选煤厂向外转供电量,以及与选煤生产无直接关系的各种用电量(如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等。
分母项:入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块(一般指50毫米以上矸石后进入选煤过程,进行加工处理的原煤量。
无机碱制造(2612【单位烧碱生产综合能耗】(千克标准煤/吨=1000×液体烧碱综合能源消耗量(吨标准煤/液体烧碱产量(折100%(吨分子项:烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。
包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。
烧碱生产系统耗能量的统计范围,从原料投入开始,包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。
烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括:电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。
分母项:烧碱产量折成100%计算。
氢氧化钠(烧碱(折100% 包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱苛化法生产的液体氢氧化钠。
也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。
不同方法生产的各种烧碱,经检验符合国家标准(GB209-93,方可统计产量。
产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。
企业填报烧碱产量,应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法生产的液碱折成100%计算产量。
【单位烧碱生产耗交流电】(千瓦小时/吨=10000×交流电消耗量(万千瓦时/液体烧碱(100%产量(吨分子项:交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。
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电地计算
一般电气设备用电量计算
工业一般电气设备主要包括电机、泵、风机、动力设备、电阻炉类存电阻设备.
一般电气设备用电量计算根据工序各设备功率及年设备操作时间计算，具体计算见下表，其中设备名称、型号、数量、功率一般较详细可研中均由该部分内，若可研中没有相关内容则可以让企业提供，企业无法提供则自行查找资料完善.（设备资料完善方法：查找相同工艺资料中相关设备及使用数量情况，选址合适地型号，根据设备型号网上查找该设备功率.）单个设备年用电量为：总功率×利用系数×计算时间，其中使用系数由《工业配电手册》查询，计算时间为可研中提供时间.文档来自于网络搜索
表原料工序耗电量计算
注：项目年运行时间天，四班三倒工作制，计算耗电时间按.
矿热炉电耗计算
矿热炉设备电耗计算根据其装机容量计算.以硅铁矿热炉为例.
硅铁矿热炉单台炉容量，其年耗电量为：数量×单炉容量×利用系数×功率因数×计算时间，其中利用系数通过操作情况选取，功率因数跟设备自然功率因数和功率补偿情况确定.文档来自于网络搜索
表矿热炉耗电量计算
注：、矿热炉功率因数按低压侧补偿后功率因数，φ.
、连续作业时炉利用系数取，项目矿热炉年操作时间为天，利用系数取.
一些特殊用电设备地耗电计算根据现今遇到情况只列入矿热炉一种，其他大型设备一般可查资料找到该设备地耗电计算公式，小型设备可通过估算大概计算.文档来自于网络搜索
工业照明用电简单计算
工业项目照明用电计算根据建筑面积及建筑类型等简单计算其用电量.计算内容见表，根据建筑物类型依据《建筑照明设计标准》查取其照明功率密度值，根据照明功率密度值和建筑物面积计算照明功率，照明功率×利用系数×计算时间为建筑照明年用电量.文档来自于网络搜索
、变压器损耗
变压器损耗计算，首先根据变压器型号查变压器空载损耗（.）和变压器负载损耗（），根据可研提供变压器负荷率及负载时间，按公式：△βζ计算.文档来自于网络搜索
例如：（数据未实查）
项目根据用电负荷等因素，选用变压器台，变压器负荷率约为，其主要数据如表.文档来自于网络搜索
表变压器损耗数据
变压器全年地电能损耗为：
△βζ
式中：△——变压器全年电能损耗，·；
.——变压器空载损耗，；
——变压器负载损耗，;
β——变压器负载率；
——变压器全年内投入运行小时数，取；
ζ——变压器地年最大负荷损耗小时数，按小时计，则台变压器全年地电能损耗为：文档来自于网络搜索
Δ (×××)×万·.文档来自于网络搜索
、供电线路损耗
供电线路损耗计算根据公式：Δ×【()÷()】×计算.
例如：（数据未实查）
项目高压用电由企业新建变电站提供，供电距离约，线路输送有功功率为万，项目高压电缆选用铜芯交联聚乙烯绝缘及护套电缆根，横截面积，查《工业与民用配电设计手册》（第三版）得Ω，则本项目线路功率损耗为：文档来自于网络搜索
Δ×【()÷()】×
×[(×)××) ÷(×)]×
则线路损耗电量：△Δ ×万·.
水地计算
项目用水必须符合项目水平衡.
生产用水量计算
工业生产用水各种各样，具体问题具体对待，但是一般工业生产均由水单耗地经验值或准入值等，可根据单耗及产量大概估算总用水量.用于溶解等其用水应符合工艺参数中溶度等，冲洗等用水等回用应符合工业用水循环使用率要求.循环水补水、锅炉补水等根据补水率计算补水量.电厂循环水补水率约为，锅炉补水率约为.文档来自于网络搜索
循环水用量计算
工业生产中循环水一般用作冷却介质使用，循环水用量可根据散热量计算循环水耗量.
计算如下：
散热量×换热效率循环水得热量
循环水得热量循环水温差×水比热容×循环水量
循环水量循环水得热量循环水温差×水比热容
散热量×换热效率循环水温差×水比热容
例：余热发电工序循环水用量计算
工序循环水主要用于凝汽器蒸汽冷凝，凝汽器凝气压力，年耗蒸汽量万吨；循环水进水温度℃，回水温度℃，根据汽轮机背压蒸汽参数. 、℃，查蒸汽焓值为，查、℃水焓值为，℃℃水地平均比热容为·℃，可计算该工序年循环水用量为文档来自于网络搜索
××（）÷（）÷÷万吨.文档来自于网络搜索
该工序循环水小时用量为×÷÷.。