质检部工作总结.ppt
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2015年计划逐步完善对工艺尺寸的跟进（今年扇形压轮变化后， 相关数据需重新拟定）；
2014年对各机台工艺控制的情况基本满意，达到预期，部分不 符合情况能够做到有理有据（适当根据现有条件调整工艺）；
2015年会延续过去一年的相关工作，适时改进；
产品质量
2014年产品整体质量问题主要体现在外加工方面：
2015年计划在这个方面更进一步，借绩效考核的契机，及时录入各项记录包括 关键原材料记录，印证考核目标完成情况的同时，对应建立更加全面的产品检 测档案；
2014年-人员培训方面：成本控制意识基本到位，质量控制略有滞后，及时性 不够，往往发现问题不及时，处理不及时，反应不及时，从而造成不良后果；
2015年计划在考核上下功夫，用考核的方式代替培训，纠正一些不良习惯，提 升检验整体工作效率；
协助生产控制消耗这一块，一方面是从设计和工艺的角度，另一方面还是要依 托于检验对检测数据的反馈及时性，相互验证再对工艺进行调整，以此控制材 料的消耗，2015年对批量性产品和非常规生产产品的首检结果必须由我签字， 生产才能继续生产，以此第一时间掌控产品状态和消耗数据，及时对相应产品 做出调整，尽可能的将消耗控制在最开端。
提出人：
时间：
会签：（协定部门代表签字或接收签字）
生产、商务、销售、其他相关人员 验证：质检部最终确认产品状态（关闭不合格项）
验证人：
时间：
全面总结及来年展望
2015年所有的工作流程都会重新拟定并配套流程图，我会带领整个检验按既定 的流程办理和开展各项业务，在此希望得到各部门理解和配合；
2015年部门管理的工作重点会放在绩效考核上，公司考核我，我也考核部门人 员，以督促各级人员搞好本职工作；
工艺和技术改进
2014年按计划降低了部分产品的外形尺寸（主要在架空线类圆 形导体部分），结合财务数据，交联材料的消耗有所降低；
2015年计划更换和重新设计扇形压轮，以期更进一步更好的控 制材料消耗，同时监督工艺的执行情况，协助生产把好消耗关；
2014年-收集工艺数据，重新制定更加严谨和合理的工艺指导文 件，以指导日常检验和生产控制的工作已完成；
2015-01
2014年工作
2014年 工作
检验管理
工艺和技术 改进
产品质量 控制
检验、检测 计量管理
2015年工作
2015年 工作
公司 绩效考核
Βιβλιοθήκη Baidu检验管理
工艺和技术 改进
部门 绩效考核
检验、检测
计量管理
产品质量 控制
部门管理
2014年-按计划做到各项检测制度的落实：原材料检验、首检、巡检、成品检 验能做到记录齐全、完备；
2015年计划在此基础上，重新设计各类记录表格、样式（原有表格有太多的不 必要项，填写不工整，检测项目不明确），即分类明确产品检测项目，又可以 做到一目了然便于考核的实施；
2014年-产品分类建档，在过去只对外加工产品建立电子档案的基础上，对公 司产品，对应批号、型号、标准及部分检测数据也进行了建档工作；
以上这些问题有客观原因，同样也有自己把关不严的问题存在，抱着蒙混过关 的心态对待产品质量，最终吃亏的还是自己，检验部门对上述事件总结经验教 训，2015年即在充分理解订单要求上下功夫，同时借考核的契机把好每一道质 量关，另合理使用不合格品处理及让步放行签字机制，记录和控制不合格品的 流转。
有一些不合格情况是知道或者说是默认的，如：国标绝缘热延伸和热收 缩、架空产品的浸水耐压试验和热收缩、铝丝强度的同调性问题（一般放到绞 后，或掺杂少量的不合格单丝）等，以后此类情况，检验在不漏检的同时，会 作好记录，根据订单要求协定处理。
不合格处理流程的说明：
不合格品信息
报告人/时间 通报部门 （勾选）
（不合格品批号、规格、型号） （不合格项目信息）
不合格品处理表
生产□ 商务□ 销售□
处理意见：质检部负责裁定不合格状态和处理意见
1.一般不合格品由质检部直接下达处理意见，相关部门签字接受；
2.有争议或有其他特殊情况的，通报部门协商处理；
2014年对各机台工艺控制的情况基本满意，达到预期，部分不 符合情况能够做到有理有据（适当根据现有条件调整工艺）；
2015年会延续过去一年的相关工作，适时改进；
产品质量
2014年产品整体质量问题主要体现在外加工方面：
2015年计划在这个方面更进一步，借绩效考核的契机，及时录入各项记录包括 关键原材料记录，印证考核目标完成情况的同时，对应建立更加全面的产品检 测档案；
2014年-人员培训方面：成本控制意识基本到位，质量控制略有滞后，及时性 不够，往往发现问题不及时，处理不及时，反应不及时，从而造成不良后果；
2015年计划在考核上下功夫，用考核的方式代替培训，纠正一些不良习惯，提 升检验整体工作效率；
协助生产控制消耗这一块，一方面是从设计和工艺的角度，另一方面还是要依 托于检验对检测数据的反馈及时性，相互验证再对工艺进行调整，以此控制材 料的消耗，2015年对批量性产品和非常规生产产品的首检结果必须由我签字， 生产才能继续生产，以此第一时间掌控产品状态和消耗数据，及时对相应产品 做出调整，尽可能的将消耗控制在最开端。
提出人：
时间：
会签：（协定部门代表签字或接收签字）
生产、商务、销售、其他相关人员 验证：质检部最终确认产品状态（关闭不合格项）
验证人：
时间：
全面总结及来年展望
2015年所有的工作流程都会重新拟定并配套流程图，我会带领整个检验按既定 的流程办理和开展各项业务，在此希望得到各部门理解和配合；
2015年部门管理的工作重点会放在绩效考核上，公司考核我，我也考核部门人 员，以督促各级人员搞好本职工作；
工艺和技术改进
2014年按计划降低了部分产品的外形尺寸（主要在架空线类圆 形导体部分），结合财务数据，交联材料的消耗有所降低；
2015年计划更换和重新设计扇形压轮，以期更进一步更好的控 制材料消耗，同时监督工艺的执行情况，协助生产把好消耗关；
2014年-收集工艺数据，重新制定更加严谨和合理的工艺指导文 件，以指导日常检验和生产控制的工作已完成；
2015-01
2014年工作
2014年 工作
检验管理
工艺和技术 改进
产品质量 控制
检验、检测 计量管理
2015年工作
2015年 工作
公司 绩效考核
Βιβλιοθήκη Baidu检验管理
工艺和技术 改进
部门 绩效考核
检验、检测
计量管理
产品质量 控制
部门管理
2014年-按计划做到各项检测制度的落实：原材料检验、首检、巡检、成品检 验能做到记录齐全、完备；
2015年计划在此基础上，重新设计各类记录表格、样式（原有表格有太多的不 必要项，填写不工整，检测项目不明确），即分类明确产品检测项目，又可以 做到一目了然便于考核的实施；
2014年-产品分类建档，在过去只对外加工产品建立电子档案的基础上，对公 司产品，对应批号、型号、标准及部分检测数据也进行了建档工作；
以上这些问题有客观原因，同样也有自己把关不严的问题存在，抱着蒙混过关 的心态对待产品质量，最终吃亏的还是自己，检验部门对上述事件总结经验教 训，2015年即在充分理解订单要求上下功夫，同时借考核的契机把好每一道质 量关，另合理使用不合格品处理及让步放行签字机制，记录和控制不合格品的 流转。
有一些不合格情况是知道或者说是默认的，如：国标绝缘热延伸和热收 缩、架空产品的浸水耐压试验和热收缩、铝丝强度的同调性问题（一般放到绞 后，或掺杂少量的不合格单丝）等，以后此类情况，检验在不漏检的同时，会 作好记录，根据订单要求协定处理。
不合格处理流程的说明：
不合格品信息
报告人/时间 通报部门 （勾选）
（不合格品批号、规格、型号） （不合格项目信息）
不合格品处理表
生产□ 商务□ 销售□
处理意见：质检部负责裁定不合格状态和处理意见
1.一般不合格品由质检部直接下达处理意见，相关部门签字接受；
2.有争议或有其他特殊情况的，通报部门协商处理；