耙岩机司机安全技术操作规程实用版

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耙斗装岩机司机安全操作规程范本

耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。

第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。

第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。

第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。

第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。

第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。

第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。

第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。

第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。

第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。

第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。

第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。

第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。

第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。

第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。

第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。

第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。

第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。

第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。

第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。

第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。

第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。

第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。

耙岩机司机安全技术操作规程

耙岩机司机安全技术操作规程一、总则耙岩机司机作为一项高风险、高技术操作的工种，必须具备严格的安全技术操作规范，以确保自身安全和施工效果。

本操作规程旨在规范耙岩机司机的安全操作，并通过科学的方法减少事故的发生。

二、安全防护措施1. 耙岩机司机必须随身携带个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。

2. 在操作耙岩机之前，必须先进行全面的安全检查，包括检查耙岩机的电气设备、液压系统和传动系统等。

3. 在施工现场，耙岩机司机必须确保施工区域周围没有杂物和人员，以防发生意外。

4. 在操作耙岩机时，必须保持集中注意力，不得携带手机、吸烟或进行其他与工作无关的行为。

5. 耙岩机司机禁止擅自调整设备的安全保护装置，必须按照操作手册和规定的程序进行操作。

三、安全操作流程1. 启动前的准备(1) 耙岩机司机必须熟悉耙岩机的各个部件，了解其功能和操作方法。

(2) 在启动前，必须检查耙岩机的液压油位和水温，确保其达到工作要求。

(3) 启动前必须确认施工现场和周围环境的安全情况，包括地面的稳定性和是否有危险物品等。

2. 开始施工(1) 在操作耙岩机之前，必须确认施工区域周围没有人员和障碍物。

(2) 开始施工时，必须先将耙岩机调至最低档，并逐渐升档，以防止突然升档造成的冲击。

(3) 在施工过程中，耙岩机司机必须控制好耙头的高度，避免因过高或过低造成设备损坏或安全事故。

3. 施工结束(1) 施工结束后，耙岩机司机必须先运行耙岩机空转一段时间，以让液压油冷却后再停机。

(2) 施工结束后，必须进行设备的清洁和维护工作，包括清理耙头上的泥沙和杂物，并对设备进行润滑和保养。

(3) 施工结束后，耙岩机司机必须将设备停放在指定的停放区域，并进行设备的安全检查。

四、应急处理措施1. 在施工过程中，如发生设备故障或人员受伤等紧急情况，耙岩机司机必须立即停机，并向相关责任人报告。

2. 在施工过程中，如发生设备失控、冒烟或起火等情况，耙岩机司机必须立即紧急停机，并采取相应的灭火措施，确保施工现场的安全。

耙岩机司机安全技术操作规程模版

耙岩机司机安全技术操作规程模版一、引言本操作规程旨在提高耙岩机司机的安全技术操作水平，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备正常使用。

遵守本规程是每位耙岩机司机的责任和义务。

二、安全操作规程1. 熟悉设备(1) 熟悉耙岩机的结构和工作原理。

(2) 清楚耙岩机的各个控制按钮和开关的功能。

2. 安全检查(1) 每次开始工作前，对耙岩机进行安全检查。

(2) 检查车身、履带、铲斗等设备的完整性和是否存在损坏。

(3) 检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作。

3. 穿戴防护用具(1) 每次工作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用具。

(2) 注意保持工作服干净整洁，不得穿戴过长过松或过于厚重的衣物。

4. 启动与停止(1) 在启动前确认周围没有人员，防止意外伤害。

(2) 在启动耙岩机前，确认各个部件符合安全操作要求。

(3) 在停止工作时，先将耙岩机停稳后再关闭电源。

5. 操作要点(1) 操作时要稳定手臂和铲斗，避免突然加速或减速。

(2) 严禁在运行中调整控制杆，以免产生不良后果。

(3) 注意观察工作环境，避免与其他车辆或人员产生碰撞。

6. 危险预防(1) 严禁在下雨、雪天和强风天气作业，避免发生意外情况。

(2) 在操作耙岩机时，临时离开时，应先将耙岩机停稳后切断电源。

(3) 禁止同一时间内多人操作同一台耙岩机，以免发生操作失误。

7. 日常维护(1) 定期对耙岩机进行保养和维护，保证其正常工作。

(2) 清理和更换滤清器，清除沉积物，保持液压系统的正常工作。

(3) 定期检查和更换磨损的零部件，以保证耙岩机的安全性和稳定性。

8. 废弃物处理(1) 对于废弃物的处理，应按照相关规定进行分类、收集和储存。

(2) 废弃液体、油污应妥善处理，不得随意倾倒和排放，以免对环境造成污染。

9. 紧急情况应对(1) 在紧急情况下应保持冷静，按照应急预案进行操作。

(2) 在灾害发生时，立即停止工作，迅速撤离危险区域，并及时报告上级人员。

耙岩机司机安全作业程序范本（2篇）

耙岩机司机安全作业程序范本一、操作前准备1. 检查耙岩机的外观是否完好无损，并进行必要的维修和保养。

2. 检查液压系统、电气系统、冷却系统和润滑系统是否正常工作。

如发现异常，立即报告维修部门。

3. 清除耙岩机周围的障碍物和杂物，确保工作区域安全无障碍。

4. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

5. 检查耙岩机上的安全标志和标识是否清晰可见。

二、操作时注意事项1. 在操作耙岩机时，要保持集中注意力，不得受到其他事物的干扰。

2. 确保工作区域的人员全部撤离，防止发生伤害事故。

3. 遵守作业程序，合理调节耙岩机的工作速度和工作深度，避免损坏设备或危及自身安全。

4. 严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙岩机运动部位，以免发生夹伤或切割伤。

5. 注意耙岩机周围的行人和车辆，保持与其的安全距离。

6. 遇到异常情况或设备故障时，立即停止操作，报告相关部门进行处理。

7. 执行作业期间，不得饮酒或使用药物，以保持清醒状态。

三、作业后收尾1. 完成作业后，关闭耙岩机的所有开关，拔除电源插头。

2. 清理工作区域，移除遗留的杂物和垃圾，确保场地干净整洁。

3. 对耙岩机进行检查，确认设备完好，并报告维修部门做好下一步的维护工作。

4. 将个人防护装备妥善存放和清洁，准备下次使用。

5. 跟踪检查操作过程中可能出现的问题和隐患，及时整改和改进。

四、安全培训和事故处理1. 定期进行耙岩机操作人员的安全培训和技能培训，提高其安全意识和操作水平。

2. 组织开展安全事故分析和处理，找出事故的原因和责任，在经验中不断完善作业程序和安全措施。

3. 加强与其他作业人员的沟通和协调，确保工作的安全和顺利进行。

4. 审查和更新安全作业程序，及时修订和完善，适应生产实际需求。

以上是耙岩机司机安全作业程序的范本，通过严格执行这些安全程序，能够最大限度地保障耙岩机操作人员的安全，减少事故发生的风险。

同时，公司还需根据实际情况和法律法规要求进行具体的制定和实施。

耙斗装岩机司机安全操作规程（三篇）

耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证耙斗装岩机司机的人身安全和设备安全，规范司机的操作行为，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用耙斗装岩机的司机，包括入职新员工和老员工。

第三条本操作规程共分为十个章节，包括操作前的准备工作、设备操作、操作要领、设备维护、设备故障、紧急情况处理、责任追究、职业素养等内容。

第二章操作前准备工作第四条操作前必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

第五条操作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第六条操作前要核对工作票，了解具体的工作任务和要求。

第七条操作前要熟悉设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。

第三章设备操作第八条操作人员必须熟悉设备的各个按钮和控制器的作用和用法。

第九条操作时要保持手部干燥，以防止操作按钮滑脱。

第十条操作时要掌握合理的动作力度，避免使用过大的力量导致设备损坏。

第十一条操作时要注意设备的外部环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

第四章操作要领第十二条操作时要严格按照工作票要求完成相应的工作任务。

第十三条操作时要关注设备的工作状态，随时观察设备是否存在异常情况。

第十四条操作时要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作导致事故发生。

第十五条操作时要注意安全距离，避免站在设备下方或近距离操作设备。

第五章设备维护第十六条操作后要对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态。

第十七条定期进行设备巡检和维护，发现问题要及时报修，不能强行操作。

第十八条长时间停机时，要切断设备的电源，确保电器设备的安全。

第十九条确保设备的润滑油和液压油都处于正常工作范围内。

第六章设备故障第二十条发现设备异常工作时，要立即停止操作，并进行排查。

第二十一条遇到设备故障时，要及时报修，不得私自修理。

第二十二条严禁在设备故障时进行强行操作，必须保证设备在正常工作状态下再进行作业。

第七章紧急情况处理第二十三条在发生紧急情况时，要立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

耙斗装岩机司机安全操作规程模版

耙斗装岩机司机安全操作规程模版一、安全准备1. 在操作耙斗装岩机之前，司机必须穿着适当的工作服和安全鞋，佩戴好安全帽和防护眼镜。

2. 确保耙斗装岩机处于稳定的工作状态，且没有明显的故障或损坏。

3. 检查耙斗装岩机的润滑油、燃油和液压油的量是否充足，确保设备正常运行。

4. 如果需要操作耙斗装岩机的高处工作区域，必须使用合适的防护设备，如安全带和安全绳。

二、操作前的安全检查1. 司机在操作耙斗装岩机之前，必须进行全面的安全检查，确保设备的各个部件和系统运行正常。

2. 检查耙斗装岩机的控制杆、油门和刹车装置是否灵活可靠，确认可以正常操作设备。

3. 检查挖斗和吊臂的连接是否牢固，无松动和裂纹。

4. 检查耙斗装岩机的液压系统是否有漏油现象，及时修复。

5. 检查各个仪表和指示灯是否正常工作，确保司机能够获得准确的设备状态信息。

三、操作时的安全措施1. 操作耙斗装岩机时，司机必须保持专注和集中注意力，不能受到其他事物的干扰。

2. 在设备运行过程中，司机应保持良好的坐姿，双手牢牢握住方向盘，以便及时应对意外情况。

3. 在开始挖掘和装卸岩石之前，司机必须仔细观察岩石的分布情况和地形地貌，选择合适的工作模式和作业方向。

4. 当挖斗需要清理或修理时，司机必须先停车，关闭发动机，拉起插梯，切断电源，确保自身和他人的安全。

5. 在装卸岩石时，耙斗装岩机的吊臂必须充分伸展，不得过度倾斜或伸展。

6. 在装卸岩石时，要确认岩石的重心和稳定性，以免设备翻倒或岩石滑落导致事故发生。

7. 在装卸岩石时，应先检查周围是否有人员或其他设备，确保无人员进入装卸区域。

8. 操作耙斗装岩机时，要注意与其他设备和人员的安全距离，避免发生碰撞或伤害事故。

9. 在操作过程中，要随时留意仪表盘上的指示信息，以及耙斗装岩机的声音和振动情况，及时发现异常并采取相应措施。

10. 在操作耙斗装岩机时，严禁使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。

四、停车和维护1. 停车时，司机必须切断耙斗装岩机的电源和燃油供应，拉起插梯，关闭车窗和车门，确保设备安全。

耙岩机司机安全技术操作规程模版

耙岩机司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范耙岩机司机的操作行为，保证作业的安全和高效，制定本规程。

第二条本规程适用于耙岩机司机的操作行为及安全技术要求。

第三条耙岩机司机应严格遵守本规程的要求，严禁违反本规程进行操作。

第四条耙岩机司机应具备相关操作证书，并参加定期培训，不断提升技术水平。

第五条耙岩机司机应对设备进行日常维护，确保设备正常运行。

第二章安全技术操作规程第六条耙岩机司机在操作前应检查设备是否完好，如发现异常应及时上报。

第七条耙岩机司机在操作前应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

第八条耙岩机司机在操作前应熟悉设备的结构和工作原理，了解操作步骤。

第九条耙岩机司机在操作时应注意行车路线，确保安全通行。

第十条在操作过程中，耙岩机司机应注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

第十一条耙岩机司机应按照规定的工作程序操作设备，不能随意更改或省略。

第十二条耙岩机司机应根据作业地点的实际情况，合理选择设备的工作速度和工作模式。

第十三条耙岩机司机应保持设备的干净整洁，避免杂物进入设备。

第十四条耙岩机司机应定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑油。

第十五条耙岩机司机在操作中发现设备出现异常情况应立即停车，并进行排查和处理。

第十六条耙岩机司机应熟悉各种应急情况的处理方法，并进行模拟演练。

第十七条耙岩机司机应严禁疲劳驾驶，驾驶前应充分休息。

第三章管理与监督第十八条企业应建立科学合理的管理制度，确保操作人员的安全。

第十九条企业应定期进行安全培训和技术考核，确保操作人员的技能水平。

第二十条监督部门应对耙岩机司机的操作行为进行监督检查，发现问题及时进行整改。

第二十一条对于违反操作规程的耙岩机司机，应按照规定进行相应的处罚。

第二十二条耙岩机司机应主动接受安全检查和指导，确保操作行为符合规定。

第二十三条耙岩机司机应互相学习，共同提高工作水平。

耙岩机操作规程

耙岩司机安全操作规程
1、耙岩司机在工作前应先检查耙岩机各部件是否完好，操作是否灵活，工作时应注意前、后、左、右人员的安全。

2、耙岩机在装岩前，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作和行人。

3、上、下山使用耙岩机时，必须有防跑车的保险装置，移耙岩机时，必须用绞车牵引，向上移时，其下方不得有人，向下移时，前方不得有人。

4、耙岩机耙岩过程中，如遇耙斗受阻时不可强行拉紧，应将耙斗退回再耙。

5、司机操作时，不可同时将两个操纵手把拉紧，以防耙斗飞起或拉断钢绳。

6、当耙斗的出绳方向与耙岩机的中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽，伤害司机。

7、耙斗在拐弯巷道耙装时，必须清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

8、机器在使用过程中发生故障时，必须停车，切断电源，进行处理。

9、耙岩机工作完毕后应将操作手把放到松闸位置，切断电源，卸下操作手把，清理机械及周围杂物。

10、装药时应停止机械运转，放炮前应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，工作面风流中瓦斯浓度达到1％，禁止使用机械装岩。

耙岩机司机安全技术操作规程

耙岩机司机安全技术操作规程为了保障耙岩机司机的运行安全，提高耙岩机的使用效率，特制定以下耙岩机司机安全技术操作规程。

一、安全准备1.1 穿戴装备在驾驶耙岩机前，必须对自己的安全进行保障。

工作人员必须按要求穿戴好工作服，戴好安全帽和保护眼镜，穿戴工作鞋并系好鞋带，女性职员需妥善处理好长发和固定好饰品。

1.2 耙岩机检查在启动耙岩机前，必须进行检查，确保加油、刹车、车身结构、操作装置、安全装置都运转正常。

检查后如果有异常，必须及时处理并与职员进行交流。

1.3 现场检查耙岩机需要运行在指定场地内。

在开始工作前，必须先对场地进行摸底和确认，摸底和确认过程中要注意确定现场危险源，如电线、管道、堆积物等，必要的时候要设置安全围挡。

二、操作流程2.1 耙岩机启动按下电源按钮，耙岩机开始运转。

进入工作状态后，要等待界面加载完成后方可进行下一步操作。

2.2 耙岩机移动耙岩机运动的过程中，必须缓慢、平稳。

当车辆行进时发现有障碍物，必须立即停车，清除障碍后方可继续运动。

在车辆倒行时必须先发出松刹车的信号，在操作确定安全后方可倒车。

2.3 耙岩机转弯耙岩机在转弯过程中必须慢速，方向盘最大摆角不得超过35度，避免前轮与后轮分离导致车辆失控。

2.4 耙岩机停车车辆停止时要先刹车，拉好手刹并保持挡位，关闭发动机，挂上倒档，将方向盘处于中心位置并锁好车门。

2.5 耙岩机维护每日结束后，对耙岩机进行彻底清理，特别是润滑和清洁，完成后将耙岩机停放在指定的位置上，并检查车辆是否完好。

三、其他注意事项3.1 夜间工作如果需要进行夜间工作，要确保场地、车辆和作业区域的安全。

驾驶人员需保持警觉，必要时使用照明设备对周围环境进行照明。

3.2 严格遵守流程当耙岩机出现故障或情况复杂时，必须向职员报告，并按照规定的步骤进行处理。

3.3 车辆不得超载在使用耙岩机的过程中，不得超载，以防车身倾覆或者车轮爆胎。

四、总结以上就是耙岩机司机安全技术操作规程。

耙斗装岩机司机安全操作规程范文

耙斗装岩机司机安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范耙斗装岩机司机的操作行为，保障工作安全，根据相关法律法规和公司实际情况，特制定本规程。

第二条本规程适用于公司所有耙斗装岩机司机在工作中的操作行为。

第三条耙斗装岩机司机应遵纪守法，严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作安全。

第二章岗位职责第四条耙斗装岩机司机负责驾驶耙斗装岩机进行工作，按照施工计划和相关要求完成作业任务。

第五条耙斗装岩机司机应对耙斗装岩机进行日常维护保养，保证设备的正常运行。

第六条耙斗装岩机司机应及时上报设备故障和事故，并配合相关人员进行处理，确保工作的顺利进行。

第七条耙斗装岩机司机应参加公司组织的安全培训，提高自身安全意识和技能水平。

第三章安全操作规程第八条耙斗装岩机司机在操作耙斗装岩机前应仔细检查设备状况，确保设备正常运行，严禁故障设备上岗作业。

第九条耙斗装岩机司机应根据工作要求和施工计划，合理安排作业过程，确保工作效率。

第十条耙斗装岩机司机应严格按照操作规范进行操作，禁止超载、超速、超负荷作业。

第十一条耙斗装岩机司机操作过程中应保持注意力集中，严防分神行为，严禁酒后驾驶和疲劳驾驶。

第十二条耙斗装岩机司机在操作过程中应注重观察周围环境，及时发现危险和隐患，并采取相应措施进行防范。

第十三条耙斗装岩机司机应严格遵守交通规则，按照标志标线行驶，礼让行人、妥善处置危险情况。

第十四条耙斗装岩机司机应经常检查油水、润滑等情况，保持良好的工作状态。

第十五条耙斗装岩机司机应及时清理作业现场，保持整洁有序，减少滑倒、碰撞等意外风险。

第四章安全事故应急处理第十六条在发生安全事故时，耙斗装岩机司机应立即停止作业，保护好自己和其他人员的安全。

第十七条耙斗装岩机司机在事故现场要及时报警，并向上级汇报事故情况。

第十八条耙斗装岩机司机应配合事故调查组进行事故原因的调查和分析，提供相关资料。

第十九条耙斗装岩机司机在事故后应积极配合公司和相关部门进行事故的善后工作。

耙岩机司机安全技术操作规程(3篇)

耙岩机司机安全技术操作规程一、引言为了确保耙岩机司机在作业过程中的安全，提高作业效率，降低事故发生的风险，制定本安全技术操作规程。

本规程适用于所有驾驶耙岩机的司机，旨在对司机进行操作技术、安全操作规范进行培训和指导，提供安全操作的方法和注意事项。

二、操作前准备1. 检查耙岩机外观及车身状况，确保不影响正常作业。

2. 检查耙岩机的发动机、动力传动系统及液压系统，确保正常运转。

3. 检查工作装置、排土器及工作装置附件，确保完好无损。

4. 检查刀齿、刀盘的磨损情况，确保能正常作业。

5. 检查油液、润滑剂及液位，确保充足。

6. 调整耙岩机的座椅、各控制杆的位置及操作手柄的灵活性。

7. 穿戴合格的安全防护用品（安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等）。

三、操作技术规范1. 启动耙岩机前，确保周围安全，确认没有人员在作业范围内。

2. 根据作业环境选择合适的挡位，操作时保持稳定，避免冲击。

3. 在作业过程中，及时观察工作装置的工作状态，发现异常及时停机检修。

4. 工作装置下沉时，严禁站在下方，以免发生意外。

5. 在作业过程中，不得擅自解除工作装置的保护装置，确保安全。

6. 确保耙岩机的操作平稳，避免猛踩踏板或急刹车，以免造成机械故障。

7. 在铺设管道或电缆时，要注意避免作业装置对其造成损坏。

8. 在凿岩作业时，注意周围的岩石是否松动，及时采取相应的安全措施。

9. 遇到坚硬的岩石或障碍物时，应停车停机，及时做必要的调整和处理。

10. 在施工区域内，不得乱堆放杂物或妨碍作业通行的物品。

11. 在夜间作业时，应开启耙岩机的照明灯，确保视野清晰。

四、安全事故应急处理1. 发生耙岩机故障或事故时，应立即停机，并将事故情况报告给相关部门。

2. 在故障修复过程中，应切断发动机电源，以防止二次事故的发生。

3. 在事故现场，应采取安全措施，警示其他人员，防止次生事故发生。

4. 遇到火灾等紧急情况时，应第一时间采取逃生措施，保护自己的生命安全。

耙岩机司机安全技术操作规程

耙岩机司机安全技术操作规程1.岗前培训岗前培训是每个耙岩机司机必须接受的安全技术操作规程，岗前培训包括以下内容：1) 安全操作流程：耙岩机司机在进入岗位后，应该按照规定的操作流程进行工作。

首先，应该进行检查，确保耙岩机各项功能正常。

其次，要穿戴好安全防护用品，如眼镜、手套等。

最后，才能启动机器。

2) 耙岩机的安全性能：耙岩机的安全性能是工作安全的基础。

耙岩机的各部分零件都应具备良好的安全性能，机器的整体结构应紧凑，操作系统应方便、简单，难以产生故障。

3) 紧急情况处理：耙岩机司机应了解如何处理意外事故。

例如，如果发生设备故障需要停机时，耙岩机司机必须第一时间通知上级领导，立即采取安全措施。

2.日常操作工作在日常的操作工作中，耙岩机司机必须遵循以下安全规则：1) 操作前，应仔细检查耙岩机的各个部位，特别是液压系统、液压油管等关键部位。

如发现异常，应及时处理。

2) 操作人员必须穿戴良好的防护用品，如带有防护罩子的头盔、防护服、耳塞、眼镜等。

3) 操作过程中，应严格按照操作规程进行操作。

尽量避免操作时发生危险情况。

4) 在操作过程中，应随时监控耙岩机的工作情况。

如果发现任何异常情况，应及时采取措施予以处理。

3.维护保养工作维护保养工作是确保耙岩机正常工作的重要保障。

耙岩机司机必须遵循以下原则：1) 对于耙岩机的各个部位，尤其是液压系统和液压油管等关键部位，应定时进行检查。

发现苗头应及时处理，避免发生故障。

2) 对耙岩机的工作场地应适当进行平整，保持地面的平整度以及工作处环境安全。

并需要定期对场地进行检验，确保没有出现加剧劣化的迹象。

3) 确保耙岩机油液质量，以及保护良好的液压系统，提高其稳定性。

4) 需要定期更换磨损严重的液压油管、钻杆等，以保持的整机性能。

以上是耙岩机司机安全技术操作规程的重要内容。

耙岩机司机需要遵守这些规程，才能够保证耙岩机的安全和稳定工作。

耙岩机司机操作规程

耙岩机司机操作规程一、适用范围第1条、本操作规程适用于掘进工作面从事耙斗装岩机工作的人员操作。

二、上岗条件第2条、耙斗装岩机（含各种型号装岩机）司机必须经过专业技术培训，考试合格，持特种作业资格证后方可上岗。

第3条、耙斗装岩机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

第4条、能严格执行本岗位“手指口述”操作规定；能够正确进行本岗位危险源辨识和风险预控工作。

三、安全规定第5条、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”规定，做好风险预控工作。

第6条、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。

第7条、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。

第8条、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“禁止合闸有人工作”警示牌。

第9条、井下使用耙装机作业时，要遵守下列规定：1、耙斗机必须配备符合规定的照明装置。

2、耙斗机的刹车等安全装置必须完整、灵敏可靠。

3、必须装有封闭式金属档绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

4、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。

5、在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。

严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

在倾斜井巷移动耙装机时，耙装机下方不得有人：倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。

倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。

6、耙装机作业时，耙斗机与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在《作业规程》中明确规定。

7、司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮煤上操作。

8、爆破前必须将耙斗拉到溜槽上，并将耙斗机电缆和按钮挡好。

9、装车时不能装得过满，以防煤（岩）块洒在巷道内。

四、操作准备第10条、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：1、顶板是否坚实，支护是否符台作业规程规定；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮是否悬挂正确、安全牢固、滑轮是否转动灵活，卡轨器固定是否牢固，禁止将尾轮挂在支护的锚杆及其他支护体上。

耙斗装岩机司机安全操作规程

耙斗装岩机司机安全操作规程耙斗装岩机司机安全操作规程耙装机的使用１、放炮后先在迎头上部打一专为挂钩眼悬挂好尾轮，便可开始耙碴作业。

２、司机拉紧工作滚筒的操作手柄，工作滚筒便带动耙斗在迎头扒取岩石沿进料槽、中间槽、卸载槽自卸料口卸入矿车内，然后拉紧空程滚筒的操作手柄，使空耙斗回到迎头，如此往复。

３、在斜井使用耙装机，必须加置一套阻车装置，防止耙装机下滑。

尾轮的悬挂１、尾轮的悬挂方式随巷道的宽窄等情况而定，为了尽量----利用耙斗扒碴，减少人工辅助劳动，尾轮悬挂在迎头上面800～1000毫米的高度为佳，并移动悬挂位置，以便扒除巷道中央和两侧的矸石。

２、固定楔的固定和拆卸方法，固定时先将带楔的钢丝绳放入钻好的孔内，再将紧楔插入并用锤敲紧，尾轮则挂在钢丝绳的园环内，拆卸时，先取下尾轮，再用铁锤横向敲打紧楔的端部。

使楔子不松动，先抽出紧楔，再将钢丝绳抽出。

３、悬挂和卸下尾轮时，先将绞车滚轮边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工牵引钢绳，待尾轮悬挂或卸下后再将弹簧拧紧，防止乱绳。

耙装机的工作距离为了保证较高的生产效率及便于辅设标准轨道(7～9米)，耙装机工作时离迎头最远不宜超过15米；为避免放炮时设备受到损伤，耙装距迎头不得小于6米，遇到弯道时耙装机仍可使用。

使用注意事项１、耙装机专用工具（固定楔，专用手柄等）应由司机负责保管，每班交接。

２、司机操作时，不可同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。

３、扒碴过程中，如耙斗受阻，不应强行牵引扒斗，而应将耙斗后退，然后再扒。

----４、工作时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈，钢丝绳长度一般主绳为25米，尾绳为45米。

５、当调车和矿车供应不上时，扒装机仍可继续工作，先将迎头的矸石扒至菠箕口前，但不要在扒装机槽内堆积过多矸石，防止绞车过负荷或耙头跳出槽外，造成事故。

６、装碴过程中，司机操作一侧必须有安全保护栅栏，在耙斗往返行程段，严禁有人站立或进行其它工作，严禁用手或工具触摸钢绳。

耙斗装岩机司机安全技术操作规程

耙斗装岩机司机安全技术操作规程一、基本要求1.耙斗装岩机司机必须经过严格的培训和考核合格方可上岗。

2.必须全面了解和掌握耙斗装岩机的结构、工作原理和操作规程。

3.必须持证上岗，定期接受维护操作培训和安全知识更新。

4.必须严格遵守相关安全规定和操作规程，不得违反操作程序。

二、安全准备1.确保耙斗装岩机的工作区域平整且无障碍物。

2.确保备用工具、急救箱、灭火器等安全设备的齐全和有效。

3.检查耙斗装岩机的各个部件是否完好，有无松动、磨损等情况。

三、操作规程1.在操作前，必须按要求穿戴并系好安全带，戴好头盔和护目镜。

2.在操作时，必须保持集中注意力，不得进行闲聊、喧哗等影响安全的行为。

3.在操作过程中，严禁吸烟、使用手机和其他电子设备。

4.在开始操作前，必须确认周围范围内无人存在，确保操作安全。

5.操作时应稳定车身，不得急转弯、急加速和急刹车。

6.操作时必须沿着规定的路径行驶，不得擅自改变行进方向和速度。

7.在装卸岩石时，必须注意均衡荷载，避免倾斜或超载情况发生。

8.在吊卸石料时，必须确保吊卸点的稳定和牢固，避免石料滑落或意外伤害。

9.在操作过程中，严禁将身体或物体伸入耙斗装岩机的工作范围内。

10.在操作结束后，必须停车并切断电源，进行车辆和设备的安全检查。

四、应急措施1.发生事故时，应立即停车并切断电源，及时报告相关人员。

2.在发生火灾时，应第一时间使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应立即撤离人员并报警。

3.在发生气体泄漏等危险情况时，应立即停止工作，撤离人员并报警。

4.在发生紧急情况时，应冷静处理，组织员工进行撤离并启动应急预案。

以上是耙斗装岩机司机安全技术操作规程的主要内容，司机在操作过程中必须始终牢记安全第一的原则，严格遵守操作规程，确保工作安全顺利进行。

同时，司机应定期接受培训和考核，不断提升安全意识和操作技能，达到安全高效操作的目标。

耙斗装岩机司机操作规程范本

耙斗装岩机司机操作规程范本1. 操作准备1.1 确保耙斗装岩机工作区域周围没有人员或障碍物，以确保安全操作。

1.2 检查并确认耙斗装岩机的机械部件完好无损，安装稳固，并且所有操作杆、开关和仪表工作正常。

1.3 检查并确认耙斗装岩机的润滑油、液压油和燃油充足，以确保正常工作。

1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，以减少潜在的伤害风险。

2. 操作步骤2.1 启动耙斗装岩机前，确保车辆处于平稳的状态，操作手柄置于中立位置。

2.2 按下启动按钮，启动耙斗装岩机的发动机，并关注仪表板的工作指示是否正常。

2.3 启动完成后，按下液压系统按钮，确保液压系统正常工作，耙斗装岩机的各液压缸和液压泵能正常运转。

2.4 驾驶耙斗装岩机进行起步前，确认安全区域没有人员或障碍物，挂入适当的挡位，缓慢松开刹车踏板。

2.5 当耙斗装岩机开始行驶时，保持适当的车速，根据工地情况灵活调整车辆转弯角度和速度。

2.6 在装卸岩石或土壤时，操作手柄控制耙斗的升降和翻转，确保装卸过程平稳、高效、安全。

2.7 当需要停车时，先减速后按下制动踏板，确保耙斗装岩机停稳后才离开驾驶室。

3. 安全注意事项3.1 在操作耙斗装岩机前，必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理。

3.2 在操作过程中，严禁戴着松动的衣物、手套和项链等，以防被卷入机械部件中造成伤害。

3.3 操作期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙斗装岩机的运动部件内，以免造成伤害。

3.4 在操作耙斗装岩机时，保持镇静和专注，不进行闲聊、吃东西或进行其他分散注意力的活动。

3.5 若发现耙斗装岩机出现异常声音、异味或其他故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。

3.6 在操作耙斗装岩机期间，严禁超载工作，根据耙斗装岩机的额定载重量进行工作，以保证安全操作。

3.7 在使用耙斗装岩机进行装卸作业时，应注意均匀分布岩石或土壤，避免耙斗倾斜或超出最大承载能力。

耙岩机司机安全技术操作规程范文（二篇）

耙岩机司机安全技术操作规程范文一、总则为了保障耙岩机司机的安全，提高工作效率，减少事故发生，制定本安全技术操作规程。

二、监护责任1. 耙岩机司机有责任熟悉操作规程，并按照操作规程的要求开展工作。

2. 司机要保持专注，集中精力，严禁在工作中使用手机、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

3. 司机应遵守交通规则，在工作中要保持良好的驾驶行为。

不得超速行驶、强行闯红灯等违法行为。

三、车辆准备1. 在操作耙岩机前，司机需要检查车辆的各个部件，确保其正常工作。

2. 车辆的润滑油、冷却液、燃油等应保持在正常范围内。

3. 确保车辆的制动系统、电气系统等正常运行，不得存在故障或异常。

四、操作要求1. 在操作耙岩机前，司机必须穿戴好防护设备，如头盔、安全鞋等。

2. 司机应在上岗前进行适当的身体热身活动，保持身体的灵活度。

3. 操作耙岩机时，司机应平稳起动，保持车辆的稳定。

4. 车辆行驶过程中，司机要保持正确的姿势，双手握稳方向盘，保持车辆的稳定。

5. 在耙岩机运行过程中，司机要保持警觉，注意观察前方道路情况，及时采取紧急制动和避让措施。

6. 不得擅自改变车辆的行驶路线，不得随意调整耙岩机的工作速度。

7. 操作耙岩机时，司机要时刻注意周围人员或其他车辆，确保安全。

五、应急处理1. 在出现意外情况时，司机要冷静应对，确保自己和周围人员的安全。

2. 如果车辆发生故障或停止不动，司机要立即采取措施，避免对交通造成影响。

3. 在紧急情况下，司机要能够熟练操作车辆的紧急停车装置，保障安全。

六、定期检查与维护1. 司机要按照规定定期对车辆进行检查与维护，确保车辆的正常工作。

2. 定期检查车辆的制动系统、液压系统、电气系统等，确保其正常运行。

3. 司机要定期更换车辆的润滑油、冷却液、滤清器等部件，保持其正常工作。

七、文明驾驶1. 司机要遵守交通规则，不得超速行驶、闯红灯、占用非机动车道等违法行为。

2. 尊重他人，礼让行人和其他车辆，保持良好的驾驶习惯。

耙岩机司机安全技术操作规程

耙岩机司机安全技术操作规程耙岩机是一种用于在工程施工中进行地质探测和地质勘探的机械设备，主要用于切割和清理地层中的岩石和杂物。

作为耙岩机司机，必须熟悉操作规程和安全技术，以确保施工过程中的安全和高效。

以下是耙岩机司机安全技术操作规程的内容，详细描述了耙岩机的操作和安全要求。

一、工地准备工作：1. 确保耙岩机周围没有障碍物和人员，具备安全作业空间。

2. 检查耙岩机的工作状态、润滑和液压系统等关键部件是否正常。

3. 制定施工方案，明确作业范围和目标。

二、耙岩机操作规程:1. 在操作前，熟悉和了解耙岩机的各个部位和功能。

2. 耙岩机启动前，应切断电源并确保安全开关和紧急停车按钮正常可用。

3. 操作者必须熟悉耙岩机的操作面板，掌握启动、停止、倾斜和旋转等运行控制按钮的使用方法。

4. 操作者需了解耙岩机的工作原理，注意控制操作手柄的力度和频率，避免过于粗暴和频繁的操作。

5. 操作者在各个工作环节中，需时刻观察工作状态，发现异常情况及时停机维修。

6. 操作者必须根据现场岩石和杂物的情况，调整刀臂的高度和刀头角度，确保切割和清理效果。

7. 操作者在操作过程中，遇到较大的岩石或障碍物时，应减速并采取适当的操作手法，避免异常振动和冲击。

8. 操作者需经常清理耙岩机的散热器和滤清器，保持设备的良好工作状态。

9. 在完成作业后，切断电源并进行设备的清洁和维护。

三、安全要求：1. 操作者必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、耳罩、护目镜、防护服等。

2. 操作者在作业过程中，不得饮酒、吸烟，严禁携带易燃物品和爆炸品。

3. 操作者和周围人员应遵守作业区域的严格安全标识，不得越界或随意进入作业区域。

4. 当耙岩机遇到异常情况时，如设备故障、液压系统异常、电源问题等，操作者应立即切断电源，并及时报告上级或维修人员。

5. 操作者应定期参加耙岩机操作培训并持证上岗，熟悉耙岩机操作规程和安全技术要求。

6. 操作者需严格执行上级下达的命令和指导，并及时报告工作进展和问题。

耙岩机司机安全技术操作规程范文

耙岩机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强耙岩机司机的安全技术操作，预防事故的发生，保障人身安全和设备设施的完好，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事耙岩机操作的司机，包括新进司机和在岗司机。

第三条开展耙岩机操作前，司机应了解耙岩机的结构和工作原理，并严格按照本规程进行操作。

第四条司机应定期参与安全操作培训，提升安全技术水平。

第五条司机在操作过程中，应严格遵守国家和企业的安全操作规定，并遵循安全优先的原则。

第六条司机应保持良好的行为规范，不得触犯法律法规，不得擅自改动设备和工艺。

第七条司机在操作中发现设备故障，应立即停机报修，并按照维修和保养规程进行处理。

第八条司机应在操作过程中保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品。

第二章安全操作要求第九条司机在操作耙岩机前，应检查设备是否完好，包括轮胎、制动系统、电源等。

第十条司机在操作前，应穿着符合要求的工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

第十一条司机应保持操作区域的整洁，清除杂物，防止滑倒和碰撞。

第十二条司机在操作时，应根据工艺要求选择合适的工具和设备，并正确使用。

第十三条司机在进入耙岩机操作室前，应进行安全检查，确保操作台面干净整洁，无杂物阻塞。

第十四条司机应熟悉并遵守耙岩机的操作说明书，按照要求进行操控。

第十五条司机在操作中应保持专注，注意观察设备运行状态和周围环境，发现异常及时报警。

第十六条司机应保持良好的沟通协调，与其他操作人员密切配合，共同确保作业顺利进行。

第十七条司机应按要求保持作业现场和设备的清洁，定期进行维护保养。

第三章紧急应变措施第十八条司机在发生异常情况时，应立即停机，并根据情况采取相应的应急措施。

第十九条司机在停机前，应关闭设备电源，并拉下制动器，确保设备停稳。

第二十条司机在紧急状况下，应按照应急预案进行操作，保障人员和设备的安全。

第二十一条司机在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应第一时间报警，并组织人员撤离现场。