(2)软管总成设计和使用规范

广西柳工机械股份有限公司企业标准

软管总成设计和使用规范

QJ/LG 03.40-2010

1 目的和范围

本文件规定了软管总成的设计和规范化管理。

本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和规范化管理。

2 引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 3683.1-2006 橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型

GB 4357-1989 碳素弹簧钢丝

QJ/LG 03.35—2010 产品图技术要求——管路部分基本规范

TW/LG 03.7.03.04.技–2010 管接件控制规范。

EN853:1997 胶管和胶管组件-金属丝加强液压胶管-规格

EB857:1997 胶管和胶管组件-金属丝加强小型液压胶管-规格

3 术语

通径：软管的公称内径。

最大工作压力：软管的额定工作压力。

工作压力：软管的实际工作压力。

弯曲角：软管接头芯折弯的角度。

各研究所（院）：中央研究院、各主机研究所（院）、各零部件研究所（院）。

4 职责

4.1 各研究所（院）设计人员负责软管总成取号、图纸设计。

4.2 液压件研究所负责对软管总成进行校对或第二审核或第二校对，并分类管理。

5 活动程序

5.1 软管总成的组成

软管总成包含软管接头（2个）、软管、保护圈（需要时），如图1所示。

图1 软管总成组合件

5.2 软管接头的选定。

5.2.1 根据软管总成要求查阅“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”中的24度锥软管接头对照表或法兰式软管接头对照表，选取软管通径、连接形式、接头高度、弯曲角符合要求，最大工作压力和工作压力相差最小的软管接头。

5.2.2 为了控制软管接头种类及数量，设计人员应尽可能通过改变管路布局方案，优先采用现有软管接头，无法满足需求时才考虑新增软管接头。申请程序参照TW/LG 03.7.03.04.技–2010《管接件控制规范》。5.3 软管总成长度确定

软管总成长度L：以两软管接头端面或弯接头中心为基准测量的水平距离L，如图2，软管总成的长度公差应符合附录三的参数要求。

图2 软管总长图例

5.4 软管的选定

5.4.1 根据软管总成技术要求的通径和工作压力，参照附录二对应参数（优先选用DIN标准）选取软管，选取最大工作压力和工作压力相差最小的软管；

5.4.2 软管长度L1：软管总成长度L减去两端软管接头的尺寸A，如图3：

图 3 软管及软管接头图例

5.4.3 软管代号：软管简号+通径标号，参照附录二，如：1SN-06、4SP-16。

5.5 确定装配角

把软管总成拉直，弯接头1置于垂直向下，顺时针方向测量弯接头1与弯接头2之间的夹角α即为装配角，如图4：

图 4 装配角测量图图 5 尼龙保护套

5.6 保护套的选定（需要时）

5.6.1 完全保护时，钢丝或尼龙保护套的长度为软管总长L减去两端软管接头的刚性长度L2，若软管不需全部保护，则在软管总成图上直接标注所需保护套长度即可。

5.6.2 钢丝保护套内径尺寸应比软管外径尺寸大0.5～1.5mm，钢丝截面直径按附录四选用。

5.6.3 尼龙保护套（图5）尺寸参数按附录一选取。

5.7 组合软管总成代号

5.7.1 软管总成代号形式：左端接头代号/右端接头代号×软管代号×总成长度V装配角+RS（NS）

5.7.2 两端的接头代号请到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅管接件代号编号规则；

5.7.3 RS为钢丝弹簧护套，NS为尼龙护套。当无装配角或弹簧护套时，代号中这些内容可省去不写。5.7.4 软管代号示例：两端接头不一样时：F20491-30-12/87391-12-12×2SN12×1200V90+RS （NS）

两端接头一样时：F20491-30-12×2SN12×1200V90

5.7.5 软管总成代号由液压件研究所所进行统计，以防有同一软管多PDM号的现象，满足软管总成的通用性。

5.7.6 到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅软管总成对照表，表内无相同软管总成则进行新取号设计，并把代号填入PLM系统部件的代号栏里。

5.8 软管总成图纸摆放

无弯接头时软管总成图纸水平放置；有弯接头时，软管保持水平放置，右端接头朝下摆放，基本放置方式如图6所示：

图 6 软管总成图纸基本摆放方式

5.9 软管总成的标注

5.9.1 明细表序号：

图纸上标注的序号顺序：1——软管接头（左）， 2——护套， 3——软管， 4——软管接头（右），

如图7（a）、图7（b），若无保护套则序号前移。

5.9.2 自制件软管总成图纸标注内容

图 7（a） 24º锥软管总成标注

图 7（b）法兰软管总成标注

5.9.3 外购件软管总成除没有序号和明细表外，其余按自制件软管总成标注，确保设计的统一性。

5.10 软管总成技术要求

软管总成通用技术要求依照QJ/LG 03.35—2010《产品图技术要求——管路部分基本规范》执

行，若有其它特殊技术要求，可在技术要求中增加相应内容。

5.11 试验（临时、一次性）用自制软管总成

5.11.1 设计人员先查看软管总成对照表，若有符合使用要求的软管总成，则向生产部门提出需求，直接生产配送；若无满足使用要求的软管总成，由设计人员设计所需软管总成图纸，液压件研究所协助软管总成拆分设计，由设计人员下发生产联系通知或直接与生产部门沟通，生产部门按要求生产配送。

5.11.2 试验（临时、一次性）用的软管总成不按常规产品正式流程取号和发布，所有费用从相应的研发项目费用中支出。