产品检验规范(扎带)

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3 末件检验外观

缺料

目视、手感

注塑作业结束前1模腔产品

1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹

1.首件样品

2.注塑现场作业文件

1.工艺参数调试不当引起产品

缺料、变形、飞边等;

2.添加色母型号或比例不符合

标准引起破皮、异色等;

3.注塑过程中模具损坏引起产

品功能部位堵塞;

4.更换材料时料筒未清洗干净

引起产品黑点;

5.产品脱落粘到机器润滑部位

引起产品表面油污。

1.已生产产品隔离、标识、存放、报

废;

2.填写异常处理单汇报上级。

末件检验记录

表/异常处理

巡检员破皮 2.产品表面无明显破皮现象

堵塞 3.无影响产品正常使用的堵塞

变形 4.无影响产品正常使用的扭曲、变形

飞边 5.无明显飞边,目视不明显,手摸不刮手

油污 6.无影响产品正常使用和外观的油污

色差7.无影响产品外观的颜色明显不一致

尺寸尺寸与公差

游标卡尺

和投影仪

产品尺寸应符合检验图纸要求检验图纸

注塑成型过程中由于参数、模

具、材料等因素造成尺寸超差。

1.已生产产品隔离、标识、存放、报

废;

2.填写异常处理单汇报上级。

性能

面板插入力

拉力试验

机、面板和

5KG/10KG

标准铁块

面板插入力应符合检验图纸技术要求

1.检验卡片

2.检验图纸

1.材料使用错误引起性能不良;

2.产品配合部位飞边大,引起产

品插入力过大不良;

3.功能部位堵塞引起性能不良。

1.已生产产品隔离、标识、存放、报

废;

2.填写异常处理单汇报上级。

面板拉脱力面板拉脱力应符合检验图纸技术要求

扎带插入力扎带插入力应符合检验图纸技术要求

扎带保持力扎带保持力应符合检验图纸技术要求

4 成品抽检外观

缺料

目视、手感

在产品全数挑选作业后按

抽样标准进行抽检作业

1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹

1.首件样品

2.挑选作业指导书

1.工艺参数调试不当引起产品

缺料、变形、飞边等;

2.添加色母型号或比例不符合

标准引起破皮、异色等;

3.注塑过程中模具损坏引起产

品功能部位堵塞;

4.更换材料时料筒未清洗干净

引起产品黑点;

5.产品脱落粘到机器润滑部位

引起产品表面油污;

6.挑选作业未将不良品挑选完;

1.重新挑选作业;

2.将产品隔离、标识、存放、报废;

3.填写异常处理单汇报上级。

成品检验报告

单/异常处理

成品检验员破皮 2.产品表面无明显破皮现象

堵塞 3.无影响产品正常使用的堵塞

变形 4.无影响产品正常使用的扭曲、变形

飞边 5.无明显飞边,目视不明显,手摸不刮手

油污 6.无影响产品正常使用和外观的油污

色差7.无影响产品外观的颜色明显不一致

尺寸尺寸和公差

游标卡尺

和投影仪

挑选1模腔产品产品尺寸应符合检验图纸要求检验图纸

注塑成型过程中由于参数、模

具、材料等因素造成尺寸超差。

1.将产品隔离、标识、存放、报废;

2.填写异常处理单汇报上级。

性能

面板插入力

拉力试验

机、面板和

5KG/10KG

标准铁块

挑选1模腔产品

面板插入力应符合检验图纸技术要求

1.检验卡片

2.检验图纸

1.材料使用错误引起性能不良;

2.产品配合部位飞边大,引起产

品插入力过大不良;

3.功能部位堵塞引起性能不良。

1.将产品隔离、标识、存放、报废;

2.填写异常处理单汇报上级。

面板拉脱力面板拉脱力应符合检验图纸技术要求

扎带插入力扎带插入力应符合检验图纸技术要求

扎带保持力扎带保持力应符合检验图纸技术要求

5 出厂检验外观

缺料

目视、手感

对发货产品数量按抽样标

准进行抽检作业

1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹

1.首件样品

2.挑选作业指导书

1.工艺参数调试不当引起产品

缺料、变形、飞边等;

2.添加色母型号或比例不符合

标准引起破皮、异色等;

3.注塑过程中模具损坏引起产

品功能部位堵塞;

4.更换材料时料筒未清洗干净

引起产品黑点;

5.产品脱落粘到机器润滑部位

引起产品表面油污;

6.挑选作业未将不良品挑选完。

1.重新挑选作业;

3.将产品隔离、标识、存放、报废;

4.填写异常处理单汇报上级。

出厂检验记录

表/异常处理

出厂检验员破皮 2.产品表面无明显破皮现象

堵塞 3.无影响产品正常使用的堵塞

变形 4.无影响产品正常使用的扭曲、变形

飞边 5.无明显飞边,目视不明显,手摸不刮手

油污 6.无影响产品正常使用和外观的油污

色差7.无影响产品外观的颜色明显不一致

尺寸尺寸与公差

游标卡尺

和投影仪

挑选1模腔产品产品尺寸应符合检验图纸要求检验图纸

注塑成型过程中由于参数、模

具、材料等因素造成尺寸超差。

1.将产品隔离、标识、存放、报废;

2.填写异常处理单汇报上级。

性能

面板插入力

拉力试验

机、面板和

5KG/10KG

标准铁块

挑选1模腔产品

面板插入力应符合检验图纸技术要求

1.检验卡片

2.检验图纸。

1.材料使用错误引起性能不良;

2.产品配合部位飞边大,引起产

品插入力过大不良;

3.功能部位堵塞引起性能不良。

1.将产品隔离、标识、存放、报废;

2.填写异常处理单汇报上级。

面板拉脱力面板拉脱力应符合检验图纸技术要求

扎带插入力扎带插入力应符合检验图纸技术要求

扎带保持力扎带保持力应符合检验图纸技术要求

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