自控施工调试方案
自控系统调试方案

自控系统调试方案1、概述本方案编制目的是,在调试工作开始之前准确的制定调试计划,并使用户能够了解我们的调试步骤,指导调试人员进行系统调试及按调试步骤制定及记录准确的调试报告。
2、调试大纲2.1准备工作➢调试前检查各设备的电源是否连接无误;➢机柜设备安装是否和审批图纸相同并确保已完成接地;➢检查控制设备箱与相关设备的型号,确保等同审批型号;➢检查所有设备箱的接地,测试相关地线的阻值是否<1欧姆;➢检查所有电缆接线编号和设备箱编号是否等同审批号码;➢相关线管和线槽的标志和区分颜色是否等同审批;➢检查各接线的电压是否正常,如电源是交流的,量度是否为交流220V,房间PLC电源是否为交流24V,而所有的干接点型DI点是否不带电压,而AI输入接点是否在4-20mA或0-10V范围之内;➢在调试工作前要做好警示牌和指示牌,并正确就位,调试时先用仪器检查接线是否准确,是否有短路或断路等现象发生。
2.2 调试方法➢在确认无误状况下,开始系统内的调试。
➢在各子系统调试时,如系统的任何部分在测试中不合格,承包方都将进行矫正,直至没有问题为止。
➢所有测试所需的仪器工具均由承包方负责解决。
整理移交竣工文件,编制竣工报告,标准化的文件格式,并对照实际工程进行审核,保证文件与实际情况相吻合。
➢在验收竣工后,向业主提交完整的竣工图纸及设备运行调试报告。
2.3 施工调试工具➢数字万用表➢手持式温/湿度测试仪➢便携式计算机➢对讲机➢电工工具一套(电工刀、剥线钳、螺丝刀等)➢弯管器➢套丝机➢电转3、PLC联网调试3.1 控制器调试方案3.1.1 控制器调试之前➢所需供电电源均已到位,网络控制器已具备调试条件。
➢设备的型号与业主审批文件的型号一致。
➢确保接线正确并完成当地测试。
3.1.2 供电之前检测➢对设备的电缆接线,网络线和端子排进行检查,端子及设备标签是否与图纸编号相同,确保等同审批图纸。
➢检查接线端子,以排除外来电压,使用万用表或数字电压表,将量程设为高于220V的交流电压档位,检查所有端子排的交流电压,若发现有交流电压存在(电源接线端子除外),查找要源。
空调自控系统施工方案(3篇)
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第1篇一、项目背景随着科技的不断发展,智能化、自动化技术在建筑领域的应用越来越广泛。
空调自控系统作为建筑智能化的重要组成部分,可以有效提高空调系统的运行效率,降低能耗,改善室内环境质量。
本方案旨在为空调自控系统的施工提供详细的指导,确保系统的高效、稳定运行。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理:负责整个项目的组织、协调和管理工作。
(2)技术负责人:负责技术指导、施工方案审核和施工过程中的技术问题解决。
(3)施工队伍:由专业的空调自控系统施工人员组成,负责现场施工。
2. 施工材料(1)空调自控系统设备:包括中央处理器、传感器、执行器、控制器等。
(2)线缆:包括电源线、信号线、通信线等。
(3)连接件:包括接头、插座、连接器等。
(4)其他材料:包括绝缘胶带、扎带、标牌等。
3. 施工工具(1)电工工具:万用表、剥线钳、螺丝刀、剥线刀等。
(2)焊接工具:电烙铁、焊锡、助焊剂等。
(3)安装工具:扳手、钳子、螺丝刀等。
三、施工流程1. 施工现场勘察(1)了解空调自控系统的功能要求和设备布局。
(2)确定施工区域,划分施工范围。
(3)检查施工现场的电源、接地等条件是否符合要求。
2. 设备安装(1)根据设备清单和施工图纸,核对设备型号、规格和数量。
(2)按照设备安装要求,进行设备定位和固定。
(3)连接设备之间的线缆,确保连接牢固可靠。
(4)进行设备调试,确保设备运行正常。
3. 系统布线(1)按照施工图纸,进行线缆布放。
(2)确保线缆敷设整齐,避免交叉和扭曲。
(3)线缆接头处进行绝缘处理,防止短路。
(4)线缆敷设完成后,进行标识和整理。
4. 系统调试(1)检查系统配置,确保设备参数正确。
(2)进行系统功能测试,验证系统运行是否稳定。
(3)调整系统参数,优化系统性能。
(4)进行系统联调,确保各个设备协同工作。
5. 系统验收(1)按照国家相关标准和规范,进行系统验收。
(2)检查系统运行数据,确保系统满足设计要求。
(3)整理施工资料,包括施工图纸、设备清单、测试报告等。
自控系统调试方案
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自控系统调试方案一、调试目标1.功能测试:验证系统各个功能块的正确性,包括传感器采集、信号处理、控制算法、执行机构等。
2.性能验证:检测系统的工作性能,包括响应速度、控制精度、稳定性等。
3.故障排除:识别并解决系统中可能出现的故障,包括硬件故障、软件故障和通信故障等。
二、调试步骤1.确定调试计划:根据自控系统的设计文档和相关测试要求,制定详细的调试计划,明确调试的步骤、方法和时间安排。
2.搭建测试平台:搭建一个模拟测试环境,包括传感器、执行机构、控制器和显示设备等。
确保测试平台与实际系统的硬件配置和软件结构一致。
3.功能测试:逐个测试系统的各个功能模块,检测传感器是否能够正常采集数据,控制器是否能够正确处理信号,执行机构是否能够按照要求执行动作。
对于每个功能模块,可以采用自动化测试工具进行测试,也可以手动操作进行测试。
4.性能验证:针对系统的工作性能进行验证,包括响应速度、控制精度和稳定性。
可以通过改变输入信号的大小和频率,观察系统的响应情况;通过测量输出信号的大小和稳定性,评估系统的性能。
5.故障排除:在测试过程中遇到故障时,根据故障的现象和可能的原因进行排查。
可以使用故障诊断仪器进行故障定位,如示波器、多用表和通信测试仪等。
根据故障现象,逐步缩小故障范围,找到具体的故障点,并采取相应的修复措施。
6.系统优化:在调试的过程中,根据测试结果和用户反馈,对系统进行优化。
可以调整控制算法的参数,改进信号处理的方法,优化执行机构的动作方式等。
三、调试工具在自控系统调试过程中,可以使用一系列工具来帮助测试和故障排除,主要包括:1.示波器:用于测量信号的波形和频率,检测信号的幅值和稳定性。
2.多用表:用于测量电流、电压和阻抗等参数,检测线路的连通性和信号的强弱。
3.故障诊断仪器:如通信测试仪、信号发生器和频谱分析仪等,用于检测通信故障,诊断信号的质量和频谱分布。
4.自动化测试工具:可以快速、准确地进行功能测试,提高测试效率和可靠性。
楼宇自控系统施工调试方案
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楼宇自控系统施工调试方案1. 引言楼宇自控系统作为现代建筑中重要的一部分,用于实现楼宇内各类设备的集中监控与控制。
施工调试是确保楼宇自控系统正常运行的关键环节。
本文档旨在介绍楼宇自控系统施工调试方案,包括施工准备、调试流程和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行楼宇自控系统施工调试之前,需要做以下准备工作:•获取相关设计图纸和说明文档,包括楼宇自控系统的布置图、网络连接图、设备连接图等。
•确保所有所需的设备、传感器、控制器等已经到位,并进行必要的检查和测试。
•建立施工调试团队,明确各成员的职责和任务分工。
•制定施工调试计划,确定施工调试的时间安排和目标任务。
3. 调试流程楼宇自控系统施工调试的流程主要包括以下几个步骤:3.1 设备安装和布线根据设计图纸要求,进行设备的安装和布线工作。
确保设备、传感器等按照正确的位置布置,并连接好电源线、信号线等。
3.2 网络设置和连接将楼宇自控系统与本地局域网或互联网连接,确保网络设置正确并进行网络测试,保证楼宇自控系统能够正常与其他设备通信和数据传输。
3.3 系统配置和调试根据设计要求进行系统配置和参数设置,包括设备识别、数据采集周期、阈值设定等。
然后进行系统调试,逐一测试各设备、传感器的功能和连接情况,确保系统能够正常工作。
3.4 功能测试和优化对楼宇自控系统的各项功能进行测试,包括温度控制、湿度控制、照明控制等。
根据测试结果对系统进行调整和优化,保证系统在各项功能上能够达到设计要求。
3.5 系统整体测试在完成各项功能测试后,进行系统整体测试,确保各设备、传感器能够配合协调地工作。
同时进行应急情况的测试,确保系统在紧急情况下能够正常运行。
4. 注意事项在进行楼宇自控系统施工调试时,需要注意以下事项:•安全第一:确保施工调试过程中不造成任何安全事故,保证施工人员的人身安全和设备的安全。
•注意电气连接:严格按照设计要求进行电气连接,避免电气线路短路、接错等情况发生。
自控调试方案
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自控调试方案第1篇自控调试方案一、项目背景随着科技的发展,自动化控制系统在工业生产中的应用日益广泛,为提高生产效率、降低生产成本、保障产品质量提供了有力保障。
为确保自动化控制系统的稳定运行,充分发挥其效能,需对系统进行严格的自控调试。
本方案针对某项目自控调试需求,制定一套合法合规的调试方案。
二、调试目标1. 确保系统设备按照设计要求正常运行,满足生产工艺需求;2. 优化系统控制参数,提高系统运行效率;3. 消除系统隐患,降低故障率;4. 培训操作人员,使其熟练掌握系统操作和维护方法。
三、调试范围1. 控制系统:包括PLC、DCS、现场仪表等;2. 执行机构:包括电动执行器、气动执行器、液压执行器等;3. 传感器:包括温度、压力、流量、液位等传感器;4. 通信网络:包括工业以太网、现场总线等;5. 监控系统:包括SCADA、组态软件等。
四、调试流程1. 调试准备(1)收集项目相关资料,包括设备说明书、电气图纸、控制系统配置表等;(2)组织调试团队,明确各成员职责,制定调试计划;(3)准备调试工具和仪器,如示波器、万用表、调试计算机等;(4)编制调试程序和调试脚本。
2. 设备检查(1)检查设备外观,确认无损坏、无松动现象;(2)检查设备接线,确认接线正确、牢固;(3)检查设备电源,确认电源电压、频率等参数符合要求;(4)检查设备接地,确认接地良好。
3. 系统调试(1)对控制系统进行初步调试,包括硬件检查、软件配置等;(2)对执行机构进行调试,包括动作测试、位置反馈等;(3)对传感器进行调试,包括校准、补偿等;(4)对通信网络进行调试,包括网络配置、通信测试等;(5)对监控系统进行调试,包括画面组态、报警设置等。
4. 系统优化(1)根据实际运行情况,调整系统控制参数;(2)对系统进行性能测试,如响应时间、稳态误差等;(3)消除系统隐患,提高系统稳定性。
5. 培训与验收(1)对操作人员进行培训,包括系统操作、维护保养等;(2)组织系统验收,确认系统满足调试目标;(3)编制调试报告,整理调试资料。
自控工程安装施工方案
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自控工程安装施工方案一、前言自控工程是指通过计算机、仪器仪表、控制设备等技术手段,对工业生产过程中的温度、压力、流量、液位等工艺参数进行监测和控制,以实现自动化控制的一种工程。
自控工程安装施工方案是指在工程建设中对自控设备和仪表进行安装和调试的具体工作方案,其目的是保障自控系统的稳定运行,提高工业生产的效率和质量。
二、施工前准备工作1. 组织安排在开始施工前,需成立专门的施工组织小组,制定详细的工作计划和方案,明确各项工作任务和责任。
确定施工队伍的人员数量和构成,安排好相应的施工人员和设备。
2. 施工资料准备准备好自控系统的相关资料,包括设计图纸、技术文件、施工规范和标准等。
同时需要准备好相应的施工设备和工具,保证施工顺利进行。
3. 安全防护提前做好施工现场的安全防护措施,保证施工人员和设备的安全。
制定施工现场的安全管理制度和措施,做好施工现场的危险品管理和防护工作。
4. 进场验收在施工现场进场前,需对自控设备和仪表进行验收,确保设备和仪表的质量和完好性,以免施工过程中出现问题。
三、施工流程1. 设备安装自控系统的安装包括设备的支架安装、管线连接、电气接线等工作。
在设备安装过程中,需注意设备的平稳安装和连接,保证设备的稳定性和可靠性。
2. 仪表安装仪表的安装包括仪表架安装、仪表接线和调试等工作。
在安装过程中需保证仪表的准确安装和连接,保证仪表的精准检测和控制功能。
3. 线路敷设自控系统的线路敷设包括电气线路和信号线路的敷设和连接。
在敷设过程中需注意线路的绝缘和连接,保证线路的稳定传输和连接。
4. 调试检测自控系统的调试是最重要的一环,需要对自控系统的设备和仪表进行全面的调试和检测,以保证系统的正常运行和稳定性。
四、施工注意事项1. 安装位置在设备和仪表的安装过程中,需要根据设计要求安排好安装位置,保证设备和仪表的稳定安装和使用。
2. 连接方式设备和仪表的连接方式需根据设计要求和规范来进行,保证连接的牢固和可靠。
自控部分施工方案(3篇)
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第1篇一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展,自动化控制技术在建筑领域的应用越来越广泛。
自控系统作为建筑智能化的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个建筑物的使用功能和安全性。
本方案旨在为自控部分施工提供一套科学、合理、可行的施工方案,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工范围本施工方案适用于以下自控系统的施工:1. 气调系统2. 通风系统3. 供配电系统4. 给排水系统5. 消防系统6. 安全防范系统7. 智能照明系统8. 电梯控制系统三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的自控施工团队,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业技能培训,确保其具备相应的施工能力。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案,采购所需的设备和材料,如传感器、控制器、执行器、线缆等。
- 对设备和材料进行检查,确保其质量符合国家标准。
3. 设备准备- 对自控系统设备进行检查、调试,确保其正常运行。
- 准备必要的施工工具,如电动工具、手动工具等。
4. 现场准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工围挡,隔离施工现场。
- 制定施工进度计划,明确各阶段的施工任务。
四、施工工艺1. 气调系统施工- 按照设计图纸进行管道布置,确保管道布局合理、美观。
- 安装传感器、控制器等设备,并进行调试。
- 检查气调系统运行状态,确保其符合设计要求。
2. 通风系统施工- 按照设计图纸进行通风管道布置,确保管道布局合理、美观。
- 安装风机、风口等设备,并进行调试。
- 检查通风系统运行状态,确保其符合设计要求。
3. 供配电系统施工- 按照设计图纸进行电缆敷设,确保电缆敷设整齐、安全。
- 安装配电箱、开关等设备,并进行调试。
- 检查供配电系统运行状态,确保其符合设计要求。
4. 给排水系统施工- 按照设计图纸进行管道布置,确保管道布局合理、美观。
- 安装阀门、水泵等设备,并进行调试。
- 检查给排水系统运行状态,确保其符合设计要求。
仪表(自控)安装和调试方案
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山东****化工股份有限公司甲醇装置安装工程仪表(自控)安装与调试方案目录1.编制说明2.施工工序3.主要施工方法和技术措施4.质量保证措施5.安全保证措施6.施工技术保证措施1、编制说明本施工方案为山东****化工股份有限公司甲醇装置仪表工程的总体施工方案,将配套编制的专题施工方案有DCS 系统调试方案。
2、施工工序根据现场仪表施工特点及设备、材料到货情况,主要采用如下施工工序:否 否 否否 否 否否否 否否否否 否 否图1 仪表及DCS 安装调试施工程序框图施工技术准备 材料设备验收仪表单体调校 桥架敷设或接线箱安装 盘柜台安装 调校合格 保温(保护箱)、现场仪表安装检验合格 气源管敷设检验合格 导压管敷设 检验合格 管线吹扫、试压、气密 检验合格配合单机试车 检验合格 穿线管配制 电缆敷设 检验合格现场校接线检验合格 报警联锁试验 检验合格 检验合格接地系统安装检验合格 配合控制室电缆接线 检验合格 仪表系统调试 检验合格 联动试车3、主要施工方法和技术措施3.1 主要施工办法3.1.1 仪表单体调试我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所,并按化工部颁布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案,在仪表安装前对仪表进行单体调试。
经调试合格后方能进行现场安装。
A、仪表调校前应进行一般性检查,如外观、附件、铭牌、规格等,并做好记录,发现问题及时通知业主工程师。
B、调试所用的工作计量器具必须在周检有效期内,工作计量器具的基本误差的绝对值不应超过被校工程表基本误差的绝对值的1/3。
C、从事校准和调试工作的人员,应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件,并能熟练地掌握试验项目的操作技能,正确使用、维护所用的工作计量器具。
D、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取,一般不少于5点。
E、对调节阀,输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。
自控系统工程施工方案范本
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自控系统工程施工方案范本一、工程概况本项目为XXXX自控系统工程,主要包括自控系统设备安装、缆线敷设、校接线、设备调试等工作。
工程地点为XXXX,施工期限为XXXX。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸及技术要求,组织施工人员学习相关技术规范,明确施工工艺及质量标准。
2. 施工现场准备:确保施工现场具备施工条件,清理现场杂物,预留电源、水源等施工所需基础设施。
3. 施工材料准备:根据施工图纸及工程量清单,提前准备所需的自控系统设备、缆线、辅材等。
4. 施工设备准备:配置足够的施工设备,如电钻、扳手、切割机、扎带等。
5. 施工人员准备:组织具备相关资质的施工人员,进行分工协作,明确岗位职责。
三、施工流程1. 设备安装(1)开箱检验:对到场的设备进行开箱检验,核对设备型号、规格、数量是否符合设计要求。
(2)设备安装:按照施工图纸及技术要求,进行设备安装,确保设备安装稳固、位置准确。
2. 缆线敷设(1)缆线选型:根据设计要求,选择符合规格的缆线。
(2)缆线敷设:按照施工图纸及技术要求,进行缆线敷设,确保缆线排列整齐、固定牢固。
3. 校接线(1)校线:对缆线进行校线,确保缆线连接正确、无误。
(2)接线:按照施工图纸及技术要求,进行接线,确保接线牢固、接触良好。
4. 设备调试(1)单体调试:对各设备进行单体调试,确保设备功能正常。
(2)系统调试:进行系统调试,确保自控系统运行稳定、性能可靠。
四、施工要点1. 设备安装:设备安装应严格按照施工图纸及技术要求进行,确保设备安装稳固、位置准确。
2. 缆线敷设:缆线敷设应遵循电缆敷设规范,确保缆线排列整齐、固定牢固。
3. 校接线:校接线应确保缆线连接正确、无误,接线应牢固、接触良好。
4. 设备调试:设备调试应按照调试流程进行,确保自控系统运行稳定、性能可靠。
五、质量保证1. 施工过程中,严格遵循相关技术规范及质量标准,确保施工质量。
2. 施工完成后,进行自检、互检、交接检,确保工程质量符合要求。
空调自控系统调试方案
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空调自控系统调试方案
一.目的
指导空调自控系统调试方案的编制
二.适用范围
中央空调系统
三.引用规范
GB50738-2011 《通风与空调工程施工规范》
GB50243-2016 《通风与空调工程施工质量规范》
四.调试具备条件
1.配合通风空调工程,各传感器安装完成。
2.配合通风空调工程,各控制阀门安装完成。
3.配电盘(控制盘)安装完成。
4.配线工程完成。
(控制线和各部件电源线)
5.控制盘已经正常供电;各控制部件也能够正常供电。
6.调试用的施工图纸齐全。
五.调试前线路检查。
六.单体动作检查
七.监测与控制系统的联动调试。
净化区域自控系统调试方案
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医疗专项净化空调自控系统调试计划一、净化空调系统调试前需确认的事项1. 空调系统冷热源设备能正常开机运行,并按照洁净手术部净化空调系统要求,提供温度、流量、压力参数满足要求的冷热水;2. 设备用电源已经过调试,能正常供电;3. 设备加湿用水源已经能够正常供应;4. 洁净手术室、空调机房、净化空调循环机组、净化空调新风机组、净化空调风管系统、供回水管路系统、冷凝水排放管路系统、加湿水管路系统均做完清洁或试压工作;二、调试范围:所有医疗专项区域净化空调,包括住院部1号楼1至4层(含产科、手术室、生殖中心、急诊急救等区域),住院部2号楼1至4层(含输血科、手术室、病理科、检验科、供应中心、静配中心等区域),门诊楼一层新生儿筛查、三层产前诊断,行政科研楼负一层、六层、七层等电箱调试,共计52台自控柜、11台VAV风阀控制箱、4台冷热阀控制线,56台屋面排风机启停箱。
按区域进行调试,首先住院部1号楼1至4层,住院部2号楼1至4层,门诊楼一层新生儿筛查、三层产前诊断,行政科研楼六层、七层、负一层依次分别进行送电。
三、施工准备:1、人员准备:操作人员必须持有电工操作证并在有效期内,计划人员6人,自控厂家技术员1人;2、机具准备:万用表2台、兆欧表2台、插座验电器2台、螺丝刀若干、尖嘴钳若干,电动手钻等。
四、净化空调系统单机调试(一)强弱电一体化机组控制柜单机调试检查电源、电流是否符合要求;接线端子上电线松紧是否合适;电气控制元器件(总微型断路器MCB、交流接触器、热继电器、中间继电器)是否能够正常吸合和断开;PE线铜排接驳、N 线铜牌接驳是否符合安全要求;通电后,风扇是否正常工作;控制器主要用来控制机组的启停、值机控制、紫外线杀菌灯开、关,温湿度控制、故障报警控制、显示等。
检查DDC 控制器接线是否符合要求,通电后,通过手操器是否能够正确传递控制信号;与情报面板之间的通讯是否正常。
(二)PTC 电加热器单机调试给出控制信号后,是否分级开启、温度保护是否正常;把设定温度调到高于室内温度,并且没有热水信号,PTC 电加热器会根据DDC 控制信号的大小以二进制的方式进行分级导通。
楼宇自控系统调试方案
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上海卢湾110 工程楼宇自控系统调试方案西门子楼宇科技工程搂宇自控系统〔BAS〕调试方案鉴于上海卢湾110 工程的建筑特点以及建筑物功能的特别性,BAS 运行是否良好,将直接影响到整个楼宇系统的运行和使用。
BAS 调试是否顺当,对于整个楼宇系统是否正常运行起着打算性的作用。
明显调试在整个工程中是一个格外重要的环节。
BAS 调试方案大致如下:一.预备工作及调试条件1.受BAS 监控的设备必需先手动调试通过。
2.各设备机房必需有充分的照明和电源3.各家机电设备厂家必需有人协作4.BA 中心必需装修完整,清扫干净,必需有足够的照明和电源5.调试工具:A.手提电脑一台(Windows 2023 or Windows 98)B.对讲机两副C.万用表两只D.电工工具两套等等二.调试步骤1.单机调试:即每一台DDC 箱逐一调试。
例如:调试MEC-1(1)先复查整个DDC 箱以及未端设备,接线准确无误后,DDC 通电,通电正常后,给DDC 装程序。
(2)空调机电气掌握箱,冷热水调整阀等都移到手动档,手动启动正常,再移到自动档。
(3)在DDC 里面,人为的给几个温度参数,冷热水调整阀能依据程序运行。
参数取消,运行停顿;给它参数,能正常运行。
这就证明调整阀能自动运行,调试成功。
(4)空调自动启停。
例如,需要空调机按时启停,一般上午8:00 开,晚上18:00 关,在DDC 箱里设置这个参数以后,人为的让程序里时钟走到8:00,空调机能自动启动;同样让时钟走到18:00,空调机能自动停机,证明空调机能自动启停。
这一项调试完毕。
(5)其它输入信号,如报警信号、状态信号等,只能在计算机上显示,不作过多的调试。
2.支线调试。
在单机调试的根底上,把手提电脑插在MBC 箱上,这个MBC 所管辖的Lan Device 以及MBC 本身直接掌握的未端设备的运行状况,都能在手提电脑里显示出来,并能直接掌握。
这条支网就算正常运行。
3.总网调试。
自控工程施工方案(3篇)
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第1篇本项目为某住宅小区自控工程,主要包括建筑设备自动化系统、消防报警系统、安全防范系统、供配电系统、给排水系统、暖通空调系统等。
工程总投资约XX万元,工期为XX个月。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍本项目由我公司组建专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等,确保施工队伍素质。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保各阶段工程按时完成。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点、技术要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工方案、施工工艺。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
2. 材料准备(1)采购符合国家标准的设备、材料,确保工程质量。
(2)做好材料的验收、保管工作,确保材料质量。
(3)提前备齐施工所需的各种工具、仪器、设备。
3. 施工现场准备(1)做好施工现场的排水、照明、通风等工作。
(2)设置安全警示标志,确保施工现场安全。
(3)做好施工现场的围挡、围栏等工作,确保施工现场整洁。
四、施工工艺1. 建筑设备自动化系统施工(1)按照设计要求,进行设备安装、调试。
(2)确保设备运行稳定,满足使用要求。
2. 消防报警系统施工(1)按照设计要求,进行设备安装、调试。
(2)确保消防报警系统功能完善,反应灵敏。
3. 安全防范系统施工(1)按照设计要求,进行设备安装、调试。
(2)确保安全防范系统功能完善,保障小区安全。
4. 供配电系统施工(1)按照设计要求,进行设备安装、调试。
(2)确保供配电系统稳定运行,满足小区用电需求。
5. 给排水系统施工(1)按照设计要求,进行设备安装、调试。
(2)确保给排水系统运行正常,满足小区用水需求。
6. 暖通空调系统施工(1)按照设计要求,进行设备安装、调试。
(2)确保暖通空调系统运行稳定,满足小区供暖、制冷需求。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范。
厂房自控系统施工方案(3篇)
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第1篇一、项目背景随着科技的不断进步和工业自动化程度的提高,厂房自控系统在现代化工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了提高生产效率、降低能耗、保障生产安全,本方案旨在为某厂房设计一套完善的自控系统,确保生产过程的稳定和高效。
二、项目目标1. 实现生产过程的自动化、智能化控制。
2. 提高生产效率,降低生产成本。
3. 保障生产安全,减少人为因素对生产的影响。
4. 实现能源的合理利用,降低能耗。
三、施工方案1. 系统设计(1)总体设计根据厂房的生产工艺、设备配置及生产需求,设计一套高效、稳定、可靠的厂房自控系统。
系统采用分层分布式结构,包括现场控制层、监控层和上层管理层。
(2)现场控制层现场控制层负责实时采集生产现场的各种数据,如温度、压力、流量、液位等,并将数据传输至监控层。
现场控制层主要由传感器、执行器、控制器等组成。
(3)监控层监控层负责对现场控制层采集的数据进行实时监控、分析和处理。
监控层主要由工控机、网络设备、数据库等组成。
(4)上层管理层上层管理层负责对整个厂房自控系统的运行状态进行集中管理和调度。
上层管理层主要由服务器、网络设备、软件系统等组成。
2. 施工准备(1)人员准备组建一支专业、高效的施工团队,包括电气工程师、自动化工程师、网络工程师等。
(2)设备准备根据设计方案,采购所需的传感器、执行器、控制器、工控机、网络设备、服务器等设备。
(3)工具准备准备必要的施工工具,如万用表、示波器、线缆切割机、剥线钳等。
3. 施工步骤(1)现场勘查对厂房现场进行勘查,了解生产工艺、设备配置及生产需求,为系统设计提供依据。
(2)布线施工按照设计方案,进行现场布线施工。
包括传感器、执行器、控制器、网络设备等线缆的铺设。
(3)设备安装按照设备说明书,进行传感器、执行器、控制器、工控机、网络设备、服务器等设备的安装。
(4)系统调试对系统进行调试,确保各部分设备运行正常,数据传输稳定。
(5)试运行在试运行阶段,对系统进行实际运行测试,发现问题并及时解决。
自控系统施工方案
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自控系统施工方案自控系统施工方案一、概述自控系统是指通过自动化设备和控制技术,对某一特定的生产过程或设备进行监控和控制的系统。
本方案主要针对建筑物的自控系统施工,包括建筑物的温度、湿度、光照、通风等各方面的控制。
二、施工内容1. 设备安装:根据设计要求,安装自控系统所需的温度传感器、湿度传感器、光照传感器、风速传感器、风压传感器等,将其与自控系统主机连接。
2. 主机安装:将自控系统主机安装在适当的位置,保证其能够正常运行,并能方便地进行运维和监控。
3. 软件配置:根据需要,进行自控系统软件的配置,包括设定控制参数、设定温度、湿度等阈值,并将软件与传感器连接。
三、施工流程1. 前期准备:明确建筑物的需求,并根据需求确定自控系统的传感器类型和数量。
同时,制定施工计划,明确施工进度和人员任务分工。
2. 设备安装:按照设计方案,将传感器安装在合适的位置,并确保传感器与主机之间的连接正常。
3. 主机安装:将自控系统主机安装在机房或控制室内,保证其可以稳定运行,并能方便操作和维护。
4. 软件配置:根据需求和设计方案,对自控系统软件进行配置,设定各类传感器的控制参数和阈值。
5. 联调测试:对已完成的自控系统进行联调测试,保证系统各部分的相互配合,能够正确地对建筑物进行控制。
6. 系统调试:对自控系统进行调试,确保各项功能正常运行,并能够按照需求对建筑物进行控制和监控。
7. 验收和交付:完成系统调试后,与业主或相关单位进行验收,确保系统满足需求,并最终完成自控系统的交付和使用。
四、安全措施1. 租用专业人员:施工过程中,需要租用具有相关技术和经验的专业人员进行设备安装和系统调试,确保操作安全和施工质量。
2. 严格遵守规范:施工过程中,必须按照相关规范和标准进行操作,如电气安装规范、设备铺设规范等,确保安装质量和操作安全。
3. 安全防护:施工人员必须佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并在施工现场设置防护措施,确保人员和设备的安全。
自控系统工程施工方案范本
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自控系统工程施工方案范本1. 项目概况1.1 项目名称:自控系统工程施工1.2 项目地点:XX市XX区1.3 项目范围:该项目包括自控系统的设计、安装、调试和运行1.4 项目背景:随着科技的发展和工业化的进程,自控系统在工程领域中扮演着越来越重要的角色。
本项目旨在为客户提供一套完善的自控系统解决方案,满足客户对于自动化和智能化的需求。
2. 施工目标本次施工的主要目标是确保自控系统的设计、安装和调试符合相关标准和规范,保证系统运行稳定、可靠,并且达到设计要求。
3. 施工内容3.1 自控系统设计根据客户需求和现场情况,对自控系统进行设计,包括系统结构、控制逻辑、硬件配置、软件编程等方面的内容。
3.2 自控系统安装根据设计方案进行系统硬件设备的安装,包括传感器、执行机构、控制器等设备的固定安装、连接调试等工作。
3.3 自控系统调试对安装完成的自控系统进行调试,包括输入输出信号的确认、控制逻辑的调整、系统参数的设置等工作,确保系统功能正常。
3.4 自控系统运行在完成调试工作后,对系统进行实际运行测试,验证系统的可靠性和稳定性,同时对系统进行性能评估。
4. 施工计划4.1 施工周期:本施工预计周期为XX个工作日4.2 施工人员:本次施工需要以下人员参与:工程师、技术人员、施工人员等。
4.3 施工流程:详细制定施工流程,包括设计、安装、调试和运行各个阶段的具体工作内容、工作人员配置、工作时间安排等。
4.4 施工进度控制:随时掌握工程施工的实际进度,及时调整施工计划,确保工程按时交付。
5. 施工要求5.1 技术要求(1)施工人员要具备相关技术资质,确保施工质量。
(2)施工过程中严格按照设计方案进行,保证系统安装、调试工作符合相关技术标准和规范。
5.2 安全要求(1)施工人员必须严格遵守安全操作规程,严禁违章操作。
(2)安装、调试和运行过程中要对人员进行必要的安全培训,确保安全生产。
5.3 质量要求(1)施工过程中严格按照质量标准进行,确保施工质量符合相关标准要求。
自控系统工程施工方案范本
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自控系统工程施工方案范本1. 引言自控系统工程是在工业领域中广泛应用的一项技术,它通过自动化设备和控制系统的集成,实现对工业过程的自动控制和监测。
本文档旨在提供一个自控系统工程施工方案的范本,供工程师进行参考和借鉴。
2. 工程概述2.1 目标本工程的主要目标是设计、安装和调试一个自控系统,用于对工业过程进行自动化控制和监测。
该系统应满足以下要求:•实时监测工业过程的各项参数;•根据设定的控制策略,自动调整工业过程的参数以实现稳定运行;•能够远程监控和控制系统。
2.2 工程范围本工程的工作范围包括:•设计自控系统的硬件架构,包括传感器、执行器、控制器等设备的选型和布置;•编写自控系统的控制策略和算法;•安装和调试自控系统的硬件设备;•配置和编程自控系统的软件,实现对工业过程的监测和控制;•进行自控系统的功能测试和性能评估;•撰写工程报告和文档。
3. 施工步骤3.1 设计与选型根据工业过程的特点和要求,确定需要使用的传感器、执行器和控制器等设备。
考虑设备的性能、可靠性和适应性,选择合适的设备进行设计与选型。
3.2 硬件布置与安装根据自控系统的硬件架构,合理布置和安装传感器、执行器和控制器等设备。
确保设备之间的连接正常、稳定和可靠。
3.3 软件配置与编程根据工程要求,配置自控系统的软件环境。
编写程序,实现对工业过程的监测和控制功能。
确保软件的稳定性和可靠性。
3.4 调试与测试安装完毕后,进行系统的调试和测试。
对传感器、执行器和控制器等设备进行检查和校准,确保其工作正常。
测试自控系统在不同工业过程条件下的可靠性和性能。
3.5 文档编写根据工程实施的过程和结果,撰写工程报告和文档。
包括工程概述、设计与选型、硬件布置与安装、软件配置与编程、调试与测试等内容,以及对工程的总结和评估。
4. 安全与质量控制在工程实施过程中,要注意以下安全和质量控制方面的要求:•严格遵守工程安全规范和操作规程,确保工程人员的人身安全;•按照标准和规范要求进行设备选型和安装,确保设备的质量和可靠性;•进行严格的功能测试和性能评估,确保自控系统的稳定性和可靠性;•完善的文档管理,确保工程过程和结果的记录和备份。
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目录
1.系统概述 (1)
2.DCS系统介绍 (1)
3.DCS网络结构 (2)
4.主要工作内容 (2)
5.施工注意事项 (3)
6.施工准备工作 (4)
7.调试顺序 (4)
8.详细施工步骤 (4)
1.系统概述
本工程采用北京四方800S分散控制系统,完成对全厂系统的控制监视系统。
系统主要包含锅炉系统、公用及电气系统、化水系统,其中锅炉系统包含3台独立的燃气锅炉,每台锅炉配置一面控制柜,采用一对主备冗余控制器,对锅炉燃烧器等设备进行控制。
公用系统包含空压机系统、循环水系统、电气系统等,配置一面主控制柜和一面扩展机柜,采用一对主备冗余控制器,对设备进行控制。
化水系统包含制水系统、补水系统,化水车间就地配置一面控制柜,采用一对主备冗余控制器,对设备进行控制。
系统网络是星型网,现场交换机是赫斯曼交换机,系统上位软件采用CyberControl,下位软件采用Cyberlogic。
2.自控DCS系统介绍
项目采用北京四方继保自动化股份有限公司的CSPA-2000分布式自动化FDCS产品。
北京四方CSPA-2000分布式自动化系统是自主研设计的大型DCS 控制系统,具有以下优点:
➢多平台、多系统、跨平台、分布式数据库、上下位一体化、防控一体化;
➢大容量数据库、分布式数据库、在线实时修改、方便的编辑方式;
➢通讯容量大,独立通道;
➢可实时监控DPU运行状态、IO办卡工作状态、网络自诊断等功能;
➢支持逻辑完全下装、在线修改逻辑、增量下装、强制变量等功能;
➢控制器采用Vxworks高可靠强实时操作系统;
➢主备CPU,热备冗余、即插即用、低功耗;
➢ 支持IO 办卡热插拔; ➢ 冗余电源、冗余网络。
项目完成后每个系统由一对冗余的DPU 进行现场层的控制管理,实现了系统的冗余电源、冗余网络结构,极大的提高了子系统的独立性以及整体的安全性、稳定性。
3.自控DCS 网络结构 网络结构如下图:
#1锅
炉
控制柜化水控制柜
服务器1
服务器2
操作员1
操作员2
操作员3
#2锅炉控制柜#3锅炉控制柜
公用控制柜
4.工作内容
项目主要的工作内容如下:
➢ 压力变送器、热电偶、流量计、热电阻等自控设备的安装、调试、接线;
具体内容:仪表安装严格按设计院安装设计标准安装仪表,接线依照 供货厂家仪表谁明书或现场指导接线,安装完毕后根据通过与就地仪表显示值对应仪表是否工作正常;
➢网络的搭建;
用通讯屏蔽线放置每个控制器至交换机的冗余通讯屏蔽线,制作
通讯接头通过网络测试仪测试正常后接至设备。
➢DCS柜接线,校线对点;
校线:先短接现场测接头,从机柜侧测量正常后,现场侧和机柜侧再接线;
➢画面组态、逻辑作态;
按照业主及锅炉、燃烧器协商后的控制策略制作逻辑,画面按照
业主的要求及操作习惯完成;
➢单体传动调试;
就地设备已在就地能启能停后,在远方操作,可以实现设备的正
常启停及状态反馈;
➢联锁、顺控逻辑调试;
单体调试完毕后,按照控制策略测试;
➢部分具有通讯功能的装置接入DCS系统;
先拿第三方测试软件测试通讯方信号正常输出后,再由我方设备
正常接入;
5施工注意事项
➢严格校线和对点,有问题的信号线及时与业主共同澄清;
➢按设计院图纸落实就地仪表安装位置;
➢及时跟业主及厂家沟通控制的安全性;
➢注意时间节点;
➢文明安全施工;
6施工准备工作
➢按照图纸设计说明要求出电气材料
➢电气材料进场,核对设备型号线缆型号和设计图纸是否吻合,并做好成品保护措施;
➢施工工具,液压开孔器一套、液压折弯器一台、万用表、兆欧表各一块、小件电工具三套。
➢人员配置:电气自控工程师1名,工长2名、质检员1名、电工4名、小工6名、焊工2名。
➢确定施工时间和完成节点,明确工期;
➢画面、逻辑组态工作;
7调试顺序
➢锅炉系统#1炉、#2炉、#3炉;
➢公用电气、循环水泵系统、压缩空气系统;
➢制水、补水系统;
8详细施工步骤
8.1 自控线路仪表施工步骤
按照设计院提供的最终图纸及要求放线,自控桥架安装完成报监理验收、确保桥架内无毛刺无杂物方可放线敷设电缆、不同电压不能走同一桥架内,每敷设一条线路必须绑扎固定在桥架上,并且挂牌编号明示线缆走向型号确保电缆无绞线现象发生。
接线前验号校线确保线路无误,线内导体无断线,无短路、绝缘符合规范值,指导接线人员完成仪表侧的接线;注意确保安装位
置的准确,金属软管不得超过50com并做好防水封堵,取样管焊接严密,接口不漏水、不漏气;
8.2 DCS机柜施工步骤
➢指导接线,以端子排为界,挨个标记每根信号线所套的号码管标识,以此区分信号线;
➢DCS控制柜并做好接地工作;
➢DCS柜接线,严格按照点表和接线图纸接线;
➢指导完成DCS柜安装固定、绝缘、以及信号屏蔽工作后,检查DCS 电源柜电源品质,是否满足对DCS上电条件,同时检查DCS柜交
直流供电回路是否存在短路和断路问题;
➢DCS电源柜和DCS柜均满足上电条件后,开始对DCS受电;
➢DCS受电后观察DCS的CPU、IO模块、直流电源、交换机等是否存在异常;
➢DCS受电正常后,开始对点工作,主要是就地控制箱到DCS柜这段;
➢完成对点工作且无误后,联系运行是否具备了对就地设备进行单体传动的条件;
➢满足对就地设备的单体传动后,开始进行单体调试、模拟量量程确定等工作,单体调试需业主配合完成传动调试;
➢完成单体调试且就地设备与画面组态能一一对应且动作正常、开关到位信号到位后开始调试联锁、顺控逻辑;
➢完善画面组态、联锁和顺控逻辑,满足运行人员的新要求或提出的缺陷;
➢完成所有调试工作后,给运行人员培训DCS的功能和操作方法,例如查看曲线和报警等;
➢系统进入试运行,试运行阶段再次由运行人员查找缺陷,再次完善;➢试运行结束后,进入投运阶段;
➢IO点表、电源回路图。
➢DCS受电正常后,开始对点工作,主要是就地控制箱到DCS柜这段;➢完成对点工作且无误后,联系运行是否具备了对就地设备进行单体传动的条件;
➢满足对就地设备的单体传动后,开始进行单体调试工作;
➢完成单体调试且各就地设备与画面组态中的设备能一一对应且设备动作正常、信号到位后开始调试联锁、顺控逻辑;
➢完善画面组态、联锁和顺控逻辑,满足运行人员的新要求或提出的缺陷;
➢完成所有调试工作后,系统进入试运行,试运行结束后交付运行人员使用。