产品控制计划表格模板格式

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汽车零部件质量控制计划表格(2023版)

汽车零部件质量控制计划表格(2023版)

汽车零部件质量控制计划表格汽车零部件质量控制计划表格⒈引言本文档旨在制定汽车零部件质量控制计划,以确保汽车零部件的制造和交付符合质量要求。

该计划适用于所有涉及汽车零部件的供应商和生产商。

⒉质量目标⑴总体质量目标●提供符合国家和行业标准的汽车零部件。

●实现零部件的一致性和可靠性。

⑵声明质量目标●根据汽车制造商的规定和要求,制定零部件的设计和制造标准。

●通过质量控制措施确保零部件的质量。

⒊质量控制计划⑴零部件设计阶段●制定详细的零部件设计规范,包括尺寸、材料和工艺要求。

●对设计进行评估和验证,确保满足质量标准和功能要求。

⑵零部件制造阶段●建立符合ISO 9001质量管理体系标准的生产线。

●采用先进的制造技术和设备,确保零部件的一致性和可靠性。

●实施过程控制和稳定性分析,以识别潜在的质量问题并采取改进措施。

●进行定期的质量检查和测试,包括尺寸测量、材料分析和功能测试。

⑶零部件交付阶段●制定供应商质量要求,包括产品标准和交货日期。

●对供应商进行审核和评估,确保其满足质量标准和要求。

●对交付的零部件进行质量检验,包括外观检查和功能检验。

●建立质量纠正和预防措施,及时处理和解决质量问题。

⒋质量记录和文件●所有与零部件质量相关的记录和文件都应进行完整的管理和归档。

●包括设计文件、制造过程控制记录、质量检查报告和供应商审核报告等。

附件:●附件1:零部件设计规范●附件2:ISO 9001质量管理体系标准法律名词及注释:⒈ ISO 9001:国际质量管理体系标准,为组织制定和实施质量管理体系提供了一种框架。

⒉供应商质量要求:汽车制造商对供应商提出的产品质量和交付要求。

产品设计计划表格模板

产品设计计划表格模板

产品设计计划表格模板一、概述本文为产品设计计划表格模板,旨在协助产品设计团队规划和管理产品设计过程中的各项任务和工作。

该模板适用于各类产品设计项目,可以帮助团队成员清晰地了解项目进展、分工和负责人。

二、项目信息1. 项目名称:[填写项目名称]2. 项目开始日期:[填写项目开始日期]3. 项目结束日期:[填写项目结束日期]4. 项目负责人:[填写项目负责人姓名]5. 项目团队成员:[填写项目团队成员姓名]三、项目目标1. 总体目标:[填写项目的总体目标]2. 详细目标:- 目标一:[填写目标一]- 目标二:[填写目标二]- 目标三:[填写目标三]四、项目阶段与时间计划1. 阶段一:需求分析- 开始日期:[填写开始日期] - 结束日期:[填写结束日期] - 负责人:[填写负责人姓名] 2. 阶段二:概念设计- 开始日期:[填写开始日期] - 结束日期:[填写结束日期] - 负责人:[填写负责人姓名] 3. 阶段三:详细设计- 开始日期:[填写开始日期] - 结束日期:[填写结束日期] - 负责人:[填写负责人姓名] 4. 阶段四:制造与生产- 开始日期:[填写开始日期] - 结束日期:[填写结束日期] - 负责人:[填写负责人姓名] 5. 阶段五:测试与验证- 开始日期:[填写开始日期]- 结束日期:[填写结束日期]- 负责人:[填写负责人姓名]6. 阶段六:上市与推广- 开始日期:[填写开始日期]- 结束日期:[填写结束日期]- 负责人:[填写负责人姓名]五、资源分配1. 人力资源:- 项目经理:[填写项目经理姓名]- 设计师:[填写设计师姓名]- 工程师:[填写工程师姓名]- 测试员:[填写测试员姓名]2. 资金预算:[填写项目的资金预算]3. 设备与材料:[填写项目所需的主要设备和材料]六、风险管理1. 风险识别:[填写可能出现的风险和问题]2. 风险评估:[对每个风险进行评估,包括可能性和影响程度]3. 风险应对策略:[制定相应的风险应对策略,并指定负责人]七、沟通与协作1. 内部沟通:[列出内部团队成员的沟通方式和频率]2. 外部沟通:[列出与外部合作伙伴的沟通方式和频率]八、评估与迭代1. 评估指标:[制定评估产品设计质量的指标]2. 迭代计划:[列出可能进行的产品迭代计划和时间安排]九、参考资料1. [填写参考资料1]2. [填写参考资料2]3. [填写参考资料3]本模板基于实际项目需求制定,旨在帮助产品设计项目规范管理。

产品月、周、日计划表格

产品月、周、日计划表格

时间管理第五步长期坚持,养成习惯•准备好适合自己的时间管理工具•每年都为自己设定目标•每周留出一定时间规划一周的活动•每天留出一定时间制定当日计划•严格遵守自己的时间计划范例:月计划表本月工作目标:实现十万销售额,获得三十个有价值的潜在客户制定月计划的方法一、备忘录•填入常规事件(工作和私人)•将重要目标的行动计划填入;•将其他需要处理的事项填入2、月工作规划•确定月工作目标•确定每周的工作重点,并将重要的事情随时标注在每周最前面一列月计划表本月工作目标:周计划年月日至日本周工作目标:本周事项一览表周计划如何做周计划:•确定本周的工作目标•列出所有本周要做的事情•判断事情的重要性•确定截止时间•填写周计划日计划表如何填写日计划表•确定目标•列出待办事项•填写“今日完成的事项”•估算各项工作时间•排出日程表注意:•让你的时间表有弹性•临时插入工作先记录、评估,然后安排时间•专注于眼下的工作如何使你的时间表有弹性?•留出干扰时间•为每件事情留下较充足的时间•留下间隙如何使弹性不影响效率•高中低计划法•准备后备工作准备后备工作•后备工作的来源:–明天或后天的工作任务•后备工作的作用:–填补多留的干扰时间为什么要进行客户转介绍?--让你领先不是一点点一个重点客户方向=转介绍:找出行业相对集中的一群客户重点进行转介绍。

(1)老客户-〉新客户老客户-〉新客户老客户-〉新客户老客户-〉新客户。

(2)影响力中心:老客户ABCD新客户新客户新客户。

控制计划标准表格模板CP

控制计划标准表格模板CP
通止規(操作工) PIN gauge (operator)
退回供應商 reject to supplier 退回供應商 reject to supplier 退回供應商 reject to supplier 退回供應商 reject to supplier
合模高度 die height 1
1 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc 1片 1pc
特性 Characteristics 產品 Product 過程 Process
入庫 move to storage
樣本 Sample 容量Size
1 1 3點/卷 3points/coil 1
頻率Freq.
每批 per lot 每批 per lot 2卷/每批 2coils/lot 每批 per lot
7.5± 0.3
零件表面無壓傷、變形、生銹 、較大毛刺 no dent,distortion,rust and burr
日期(編制) Date(Orig.) 2009.09.07
日期(修訂) Date(Rev.)
零件號/最新更改水準 Part Number/Latest Change Level 零件名稱/描述 Part Name/Description 供方/ 廠 Supplier / Plant 零件/ 過程編號 Part/ Process Number
30 40 50 60-1
進原材料倉 Move to the raw material warehouse 存放 Storage 移至生產線 Move to the production line 衝壓生產 Stamping P300T 外圓 diameter O.D. 孔徑 diameter I.D.

产品管理方法表格模板

产品管理方法表格模板

产品管理方法表格模板下面是一个常见的产品管理方法表格模板,您可以根据自己的需要进行修改和适配:方法名称 | 描述 | 应用场景 | 优势 | 可能的风险---------|------|---------|------|--------市场调研 | 通过收集和分析市场数据来了解用户需求、竞争情况等,为产品决策提供依据。

| 新产品开发、市场扩张、需求调研 | 能够获取准确、全面的市场信息,降低产品决策的风险。

| 可能存在数据采集不准确、分析结果不准确等问题,需要谨慎使用。

用户访谈 | 与用户进行面对面的交流,深入了解用户需求、痛点、使用习惯等。

| 产品改进、新产品开发、用户洞察 |能够直接倾听用户的声音,有效挖掘用户需求,提出解决方案。

| 受访者可能不具备代表性,面对面沟通成本较高。

竞品分析 | 分析竞争产品的特点、优势和劣势,了解产品与竞争对手的差距。

| 产品定位、产品改进、市场竞争 | 能够发现竞争对手的优势和不足,为产品定位和改进提供参考。

| 分析结果可能受到信息来源的局限性,竞争对手可能会复制产品。

用户调查 | 通过问卷、调研等方式收集用户意见和反馈,了解用户对产品的满意度和需求。

| 产品改进、用户洞察、需求调研 | 可以快速获取大量用户意见和反馈,发现产品问题和改进方向。

| 受样本选择和调查方式等因素影响,结果可能不够准确或全面。

敏捷开发| 采用迭代开发方式,快速交付小批次的产品功能,不断迭代和优化。

| 快速反馈、需求变更频繁、市场竞争激烈 | 能够快速响应用户需求和市场变化,提高产品交付的速度和质量。

| 开发进度可能不稳定,团队协作和管理难度较大。

精益创业 | 通过快速验证创意和商业模式的有效性,降低创业风险,提高成功率。

| 创业项目、新产品开发 | 能够快速验证商业模式,降低失败的风险,提前发现问题并尽早修正。

| 可能需要进行多次试错,需要大量投入和资源支持。

产品成本控制表模板

产品成本控制表模板
标准
实际
标准
实际
标准
实际
标准


说明
制造费用
制造成本
毛利
销售费用
备注
实际
标准
实际
标准
实际
标准
本批成本利润
单位成本利润
说明
本批成本
单位成本
%




实际
标准
实际
标准
净值

原料
物料
工资制费

制造成本
毛利
净利
产品成本控制表
批号
客户名称
产品名称规格
订购数量
完工数量
出口条件
销售

售货价格
净价
单价
总价
单价
总价

料成Βιβλιοθήκη 本说明单价
数量
金额
单位成本
备注
实际
标准
实际
标准
实际
标准
实际
标准
合计



说明
单价
数量
金额
单位成本
备注
实际
标准
实际
标准
实际
标准
实际
标准

合计




说明
裁剪印刷
熔制
品检
包装
合计
备注
实际
标准
标准
标准
实际

控制计划管理程序(含表格)

控制计划管理程序(含表格)

控制计划管理程序(IATF16949-2016/ ISO9001-2015)1.目的根据产品质量先期策划,为保证样件、试生产和生产的满足顾客要求,而规范控制计划的开发。

2.范围适用于本厂内产品的样件试制,小批量试产和批量生产所用的控制计划。

3.相关文件3.1《产品质量先期策划程序》3.2《特殊特性控制程序》3.3《生产件批准程序》3.4《过程FMEA控制程序》4.职责4.1技术部负责控制计划编制。

4.2多方认证小组负责对控制计划的评审的审定。

4.3品部负责检验、测量和控制。

4.4技术部制造部具体负责控制计划的实施。

4.5营销部负责与顾客联系确认/批准(必要)。

5.工作程序5.1控制计划的编制、审核、批准。

5.1.1控制计划由技质部项目负责人编制。

5.1.2多方认证小组认证控制计划(审核)。

5.1.3经多方认证后的控制计划报厂长批准生效。

5.1.4当顾客有要求时,各控制计划经顾客确认/批准。

5.2控制计划种类及内容5.2.1控制计划分为三种:样件、试生产和生产控制计划,应分别编制控制计划。

A.样件控制计划:在试制过程中,重点进行尺寸测量,材料和性能试验的描述。

B.试生产控制计划:样件试制后,试生产之前重点对尺寸的测量,材料和性能试验的描述。

C.生产控制计划:在正式生产中,对产品/过程特性、过程控制、试验及测量系统作全面的文件化的描述。

5.3控制计划表的格式5.3.1如顾客未书面规定,“控制计划”采用APQP手册规定格式。

相同原材料生产出来的同一个系列的产品。

当顾客有要求时,则须提供一份单一的控制计划。

5.4控制计划相应栏目,应按如下要求填写和制订。

5.4.1样件、试生产、生产选择控制计划分类,根据所加工产品的不同过程的时期的控制计划,在分类的方框内打上“×”符号。

5.4.2控制计划编号填入控制计划编号5.4.3零件号/最新更改水平填入被控制产品的图号。

如有更改,可填入源于图样规范的最近修改时间。

控制计划表单格式

控制计划表单格式

试生产 T真: Key Contact/Phone/Fax:
更改记录 Revised Record
版本/版次 Version
更改原因 Change Reason
日期 Date
核心小组: Core Team: 公司/工厂/批准日期: Company/Plant/Approval Date: 其他批准日期(如果需要): Other Approval Date(If Required):
Page 1 of 4
控制计划 Quality Control Plan
样件 Sample
控制计划编号: Control Plan No.: l零件编号/最新更改等级水平: P.N./Latest Change Level: 零件名称描述: P.N. Description: 逆变器 公司代码: Company Code:
方法/Method 评价/测量技术 Evaluation /Measurement technique 样品/Sample 数量 Quantity 频率 Frequency 控制方法 Control method 反应计划 Reaction Plan
Page 2 of 4
Page 3 of 4
Page 4 of 4
公司名称:
特性/Characteristics 物料编号 Part No. 物料描述 Part Description 测量工具 Tools for measurment 特殊特 性编号 物料等级 Material special Class char. no. 产品 Product 产品/过程规范/公差 Product/Process Specification/Tolerance
顾客工程批准日期(如果需要) : Customer Engineering Approval Date(If Required): 客户质量批准日期(如果需要): Customer Quality Approval Date(If Required): 其他批准日期(如果需要): Other Approval Date(If Required):

生产计划管控 表单-范本模板

生产计划管控 表单-范本模板
(2)各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量,如所生产的产品不在车间生产工序日计划表内,车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细
(3)此表由车间领班在每天8:30分前上交车间主任,车间主任审核签字后在9:00前交计划物控部
(4)此表填写必须工整、规范,字迹清晰,所要填写的内容不得有空白
制约
(1)车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查
(3)此单一式三联,由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联,接收部门留存第二联红联,第三联黄联交财务,交接部门主管审核后交部门文员处存档
制约:由部门/班组/交接双方相互监督检查,稽核部门不定时作抽查
责任:每漏填错填一项者,乐捐2元/次,如有不执行者,主管及以上级发现一次,将对责任人予以双倍处罚
(3)此表由车间领班在每天8:30前上交至车间主任,车间主任审核签名后在9:00前交计划物控部
(4)此表填写必须工整、规范,字迹清晰,所要填写的内容不得有空白
制约
(1)车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查
(2)计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查
表1—15车间生产工序滚动日计划报表
车间:班组:计划日期:3月15日
序号
下单
日期
客户
类别
单号
型号
颜色
订单数量(套)
部件
名称
计划数量
实际完成数量
计划达成率
备注
16日
17日
18日
标准
(1)此表由计划物控部在每天16:30按时下发至各车间,由车间主任下发给各班组
(2)各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量,如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内,车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细

品质控制计划表格模板

品质控制计划表格模板

品质控制计划表格模板
序号产品
名称
品质
标准
检测
方法
检测
工具
检测
频次
异常处
理流程
责任人备注批准人
1
2
3
4
5
说明:
1.序号:品质控制项目的编号。

2.产品名称:被检测产品的名称。

3.品质标准:产品应达到的质量标准或要求。

4.检测方法:用于检测产品质量的操作步骤或技术。

5.检测工具:用于检测所需的设备或工具。

6.检测频次:进行品质控制的频率,如每日、每周、每月
等。

7.异常处理流程:当检测结果不符合品质标准时,应遵循
的处理流程。

8.责任人:负责执行该品质控制项目的员工。

9.备注:其他需要注明的信息或特殊说明。

10.批准人:有权批准此品质控制计划的人。

每个表格项应填写具体的内容,以适应特定产品的品质控制要求。

新产品风险管理控制计划规划方案表

新产品风险管理控制计划规划方案表

新产品风险管理控制方案表风险识别类别□ 工程管理〔即:产品的过程设计和开发〕□ 投标□合同 / 订单评审产品名称规格 / 型号工程名称客户名称风险识别人 / 项风险识别日期目小组商业风险风险风险严风险可风险系识别检查结响应 ( □√接受□防止□检查项风险描述评审部门 / 日期类型重性能性数果〔 YES/NO〕减轻□转移 )政府或者其他机构对本工程的开发有限制吗?NO有不可预测的市场动乱吗?NO政治本产品销售后在使用过程中可能导致发生重大的损失或伤亡事故NO法律吗?市场竞争对手有不正当的竞争行为吗?NO本产品销售后在使用过程中可能导致发生重大的损失或伤亡事故NO吗?客户的需求是否模糊不清?NO客户是否反反复复地改动需求?NO客户客户指定的需求和交付期限在客观上可行吗?YES客户对产品的可靠性、性能等质量因素有非常过分的要求吗?NO与客户签的合同公正吗?双方互利吗?YES客户的信誉好吗?例如按客户的需求开发了产品,但是客户可能不购YES 买。

与外包商、供给商签订的合同公正吗?双方互利吗?YES 外包YES 外包商、供给商的信誉好吗?商外包商、供给商有可能倒闭吗?NO 供给外包商、供给商能及时交付质量合格的产品〔或部件〕吗?YES 商外包商、供给商有能力做好售后效劳吗?YES管理风险风险类型工程方案风险严风险可风险系识别检查结√响应 ( □接受□防止□检查项风险描述评审部门 / 日期重性能性数果〔 YES/NO〕减轻□转移 )对工程的规模、难度估计是否比拟正确?YES人力资源〔开发人员、管理人员〕够用吗?合格吗?YES工程所需的软件、硬件能按时到位吗?YES工程的经费够用吗?YES进度安排是否过于紧张?有合理的缓冲时间吗?YES进度表中是否遗忘了一些重要的〔必要的〕任务?NO进度安排是否考虑了关键路径?YES是否可能出现某一项工作延误导致其他一连串的工作也被延误?NO任务分配是否合理?〔即把任务分配给适宜的工程成员,充分发挥其YES才能〕工程团队上级领导行政部门合作部门是否为了节省钱,不采用〔购置〕成熟的软件模块,一切从零做起?NO焊接工为外面临时聘用的有焊接资质的专业人员,其风技术开发队伍中有临时工吗?YES √□接受险处理见“风险分析报告〔人员风险〕〞。

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