班组成本管理课件
班组建设总结PPTPPT课件
3、生产指标完成
下半年超 产完成生 产任务
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4、质量指标完成
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5、安全指标完成
2010年安全事故
类型
熔炼班
造型班
砂处理班
泥芯班
清理班
检查班
模具班
设备班
品检室
总计
2010年指标值
5
2
2
5
2
1
1
1
1
20
2010年实际值
1
0
3
2
3
1
0
0
2
12
2010年11月值
0
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6、班组竞赛，争先恐后争优秀
促
在班组间进行典型经验的总结，提炼最佳实践， 有针对性的改进管理工作，进行持续改进。
推
在班组中开展“树标杆、抓典型”活动，增强班组间 的学习和交流，营造“比、学、赶、超”的良好氛围。
抓
在班组建设工作中，认真总结在7项任务等 方面的实践经验。
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目录
熔炼浇注班 造型班
质量安全，永远争先 安全高效，一次做好
明确方向 提振士气
砂处理班
安全生产，质量第一
制芯班
精品泥芯，瑞盟核心
清理班
质量争先，效率第一
检查班
精心，细心，永保品质
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5、落实“八项管理”，
班前 安全 会 生产 生产 现场与添质加 目5视S 标量题 化管 文T 字 理 P 民主 M 管理改善
目视化管理
规划建立
整改完善
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5、八项管理——目视化管理
公
司
目视化管理
成本管理培训课件整理.ppt
成本管理主要功能
成本预测 成本决策 成本计划 成本控制 成本核算 成本分析 成本考核
计划成本 成本预测
成本管理
实际成本 成本分析
实际成本主要应用原理
选择相应的计算及分配方法把归集好的费用项目 分配到成本中心下的成本对象中去（料工费归集 分配） 准确计算的重点：计算方法及核算方法的选择
共用材料 直接人工 制造费用 辅助费用
成本对象影响：粗-细 应用依据：生产工艺、生产组织、生产管理
公共费用分配
共用材料
人工费用
制造费用
辅助费用
基本原理： 受益负担，简便易行
分配依据： 企业生产特点、管理需 要、日常统计资料
辅助服务分配原理
辅助服务计算采用代数分配法,解多元一次方程组.举例:某 单位有供水和供电两个辅助部门，供电部门当月供电60 度，并耗水10吨，部门总费用为100元；供水部门当月供 水50吨，并耗电5度，部门总费用为200元，求出电和水 的单位成本。。(如果只有一个辅助部门，两个辅助服务， 算法一样，只是部门总费用需要先在内部部门之间分摊)
。。。
卷积计 算
分析\报 表
核算工序产品成本流程
功能：接单生产，按工序核算
多部门生产 结构性自由项核算 虚拟件展开核算（870也可以作为成本对象核算） 按工序考核，细化订单品种核算 按工作中心考核
应用：成本核算对象完全源自订单工序，严格核算到工序
按单或工序领料、按工序入库 产成品分配可选择按存货、订单、工序方式汇总 多工序多层BOM自动卷积 半成品耗用可选择出入库及车间耗用两条路线 成本对象增长频率高 要求较高车间管理基础
核算工序产品成本流程
物料清单 车间管理基础资料维护
工作中心资料维护 资源资料维护 标准工序资料维护 物料工艺路线维护
《班组成本管理》课件
成本优化：根据 成本分析结果， 制定成本优化方 案，提高成本管 理效果
成本控制：通过控制成本， 提高生产效率
质量管理：通过提高产品 质量，降低返工率
生产效率：通过提高生产 效率，降低生产成本
员工满意度：通过提高员 工满意度，降低员工流失 率
客户满意度：通过提高客 户满意度，提高产品销量
利润率：通过提高利润率， 实现企业盈利目标
PPT,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：PPT
目录
CONTENTS
班组成本管理是指在班组层面对生产过程中的成本进行控制和管理，以实 现成本最小化、效益最大化的目标。
班组成本管理包括对生产过程中的材料、人工、设备、能源等成本进行控 制和管理。
班组成本管理需要制定明确的成本目标，并采取相应的措施来实现这些目 标。
背景：某班组 面临成本压力， 需要寻找创新
解决方案
创新实践：引 入精益生产理 念，优化生产 流程，提高生
产效率
效果：成本降 低，生产效率 提高，产品质
量提升
启示：成本管 理需要不断创 新，持续改进， 才能实现可持
续发展
企业背景：某大型制造企业
成本控制效果：降低生产成本， 提高产品质量，提升企业竞争力
改进措施
加强成本管理培训，提高 员工成本管理能力
加强班组成本意识教育， 提高员工成本管理意识
加强成本核算，提高成 本数据的准确性和及时
性
加强成本控制，降低成 本支出，提高成本效益
加强成本管理信息化建 设，提高成本管理效率
汇报人：PPT
制定班组成本管 理计划
确定班组成本管 理目标
实施班组成本管 理措施
班组建设与班组管理ppt课件
5、足够细致的质量提醒标识
通过5S现场管理技术中的相关内容 加强现场质量问题的展示，进而提 高质量保证系数；
通过红牌作战加强质量标示管理； 通过可视化管理进行质量标示管理。
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:39
应用可视化管理提升现场质 量
彻底看板管理
标准管理
样品照片
红牌作战
精选课件ppt生产管理培训咨询
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:30
模块化的班前会
星期一：以质量为主题 星期二：以设备维护维修为主题 星期三：以现场管理为主题 星期四：以成本管理为主题 星期五：以安全为主题
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:31
利用班前会进行质量培训
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:32
1、质量标准常见的表现形式
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:3
什么是班组建设？
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:4
因果分析图与班组建设
计划 人(4)
维修 机器
机(2)
料(3)
原辅材料
决策层
管理层
成品
执行层
维护
设施
备件
操作层
工艺
标准化 技术 法(2)
精选课件ppt生产管理培训咨询
软环境
统计分析
制度
3M统计 硬环境
品质管理
录簿上
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:24
正确理解5S
什么是5S中的清扫？ 利用班前会寻找和清除六大源头？ 分类：立即、协商、申请 利用班前会解决问题
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:25
正确理解清扫
煤矿成本管理培训课件
科队和全矿经营指标的完成负责
范围：全矿各项经营业务
科队级
职责
具体要求
全面落实矿经营管理各项规定，组织建立本科
科队长
安全生产经营管理第一负责人，对矿下达的安全生产任务和 队成本管理制度，完善岗位工料定额，通过指标分
经营指标的完成负总责。
上
解，责任考核，实施全员、全过程成本管控
履
副队长
协助组长制定并落实本科队现场精细化管理办法，指导班组 负责现场管理，通过指导班组推进精细化管理，
品名 产量 掘进 开拓
单位 吨 米 米
2#煤 250000
3660 2365
9+10煤 730000
6269 3206
合计 980000
9929 5571
矿建工程
进风斜井、回风斜井、上组煤绕道、上组煤进风大巷、上组煤集中大巷、下 组煤车场绕道、副斜井热风硐、回风斜井风机通道、安全出口等完成进尺 2250 米。
41.93 22.77 27.66 12 地面零星修缮费 0.50 0.32
3.44
2.18
2.50 13 外委成本
265.07 83.04
31.32 19.92 22.83 14 春节工程人工
1.00 0.64
10.13
6.44
7.38 15 其他支出
4.90 3.12
5.99
3.98
4.49
合计
其它支出
列明细表用电子版说明
每月30日前
企管科 工资
全矿及分科队按项目列明细表并附加文字电子版说明
次月10日前
第四部分：保障措施 ---指标考核2 -考核例会
月度终了，成本管理部门计算出科队成本指标完成情况后，将分项对比数据以表格形式下 发。科队对各项成本完成情况，进行认真分析，形成书面资料，为矿召开的月度考核例会做准 备。矿成本员负责例会记录整理工作，月度考核以例会确定数据考核。
班组成本管理包括的内容
班组成本管理包括的内容
班组成本管理是企业成本管理的重要组成部分，它直接关系到企业的经济效益和竞争力。
以下是班组成本管理包括的主要内容：
1. 成本计划：班组应根据企业的成本目标和生产计划，制定本班组的成本计划。
成本计划应包括直接材料、直接人工、制造费用等各项成本的预算，并明确各项成本的控制措施。
2. 成本核算：班组应按照企业的成本核算制度，对本班组的各项成本进行核算。
成本核算应准确、及时、全面地反映本班组的成本状况，为成本控制和成本分析提供依据。
3. 成本控制：班组应根据成本计划和成本核算的结果，采取有效的措施对本班组的各项成本进行控制。
成本控制应注重过程控制，从源头上控制成本的发生，同时也要注重事后的分析和改进。
4. 成本分析：班组应定期对本班组的成本状况进行分析，找出成本变动的原因，并提出相应的改进措施。
成本分析应注重数据的准确性和分析方法的科学性，为成本控制提供有力的支持。
5. 成本考核：班组应建立成本考核制度，对本班组的成本管理工作进行考核。
成本考核应与员工的绩效考核相结合，以提高员工的成本意识和成本管理水平。
班组成本管理是企业成本管理的基础，它涉及到企业生产经营的各个环节。
只有加强班组成本管理，才能有效地降低企业的成本，提高企业的经济效益和竞争力。
班组建设课件PPT
目标
创造有规律的工厂 创造干净的工厂
提高管理水准 (遵规守纪) • 大家一起用5S •(3分钟5S、5分钟 •5S、10分钟5S) • 分工合作制 •30秒取出放入 • 绿化运动 • 安全用具穿戴运 动
创造目视管理的工 厂
提升全企业、设备干净 加强防止出错能力 度(全企业的洁净) (5S的标准化) • • • • • • • 清除呆滞、废品运动 大扫除 光亮运动 加盖防尘 清扫用具管理 整齐运动 透明化 • • • • • • • 看板管理 责任者标示 警示标示 开关标示 管理界限标示 划线 置物法规
标准是对重复性事 物和概念所做的统 一规定。按级别分： 国家标准、行业标 准和企业标准等。 按对象性质分：管 理标准、技术标准 和工作标准等。
班组标准化含义内容
第一层含义：班组对 国家、行业和企业各 层次标准的贯彻执行 过程，是企业标准化 工作的重要组成部分， 主要内容是贯彻落实 和严格遵守生产技术 的国家标准、行业标 准和企业标准。 第二层含义：班组对班 组自身各作业、操作和 管理环节进行统一化、 规范化、程序化和简化 的设计和执行过程，通 常称为班组标准化作业， 主要包括生产服务标准 化、工序操作标准化、 日常管理标准化、原始 记录标准化。
清洁（SEIKETSU）
维持以上整理、整顿、清 扫的局面使之制度化、程 序化。
目的 维持巩固前3S的效果
清洁（Seiketsu） 程序化的巩固措施
明晰区域
●有物必分类 ●有类必定区 ●有区必挂牌 ●有牌必归类
素养（SHITSUKE）
通过晨会等手段，提高 员工文明礼貌水准，增 强团队意识，养成按规 定行事的良好工作习惯
（2）现场管理5个基本法则
当问题（异常）发生时，要先去现场 检查现物（有关的物件） 当场采取暂行处理措施 发现问题的真正原因并将它排除 标准化处理，以防止问题再次发生
化工企业班组管理第一章课件PPT课件
安全制度
制定完善的安全管理制度 和操作规程，确保员工严 格遵守安全规定。
安全检查
定期进行设备、场所的安 全检查，及时发现和消除 安全隐患。
安全培训
加强员工的安全意识和安 全操作技能培训，提高员 工的安全防范意识和应对 能力。
质量管理
质量标准
质量改进
制定明确的质量标准和检验制度，确 保产品质量符合要求。
人员管理
01
02
03
人员培训
定期组织员工参加安全、 技能和职业素养培训，提 高员工的专业素质和安全 意识。
人员考核
建立完善的考核机制，对 员工的工作表现进行评估 和激励，促进员工积极性 和工作质量的提升。
人员沟通
加强员工之间的沟通与协 作，及时解决工作中出现 的问题，提高工作效率和 团队凝聚力。
安全管理
班组管理的重要性
总结词：保障安全
详细描述：班组管理强调安全生产，通过规范操作和安全 管理措施降低事故风险。
班组管理的历史与发展
总结词
起源与初期发展
总结词
现代班组管理理念与实践
详细描述
班组管理起源于工业革命时期，随着企业 规模扩大而逐渐形成。初期发展阶段主要 关注生产效率和成本控制。
详细描述
随着企业管理理论和实践的不断完善，现 代班组管理更加注重人本管理、团队建设 和创新发展等方面。
制度优化与完善
根据实际运行情况和反馈意见，对班组管 理制度进行优化和完善，不断提高制度的 科学性和实用性。
班组管理制度的优化与改进
制度评估
定期对班组管理制度进行评估，分析制 度的优缺点，找出存在的问题和不足之
处。
借鉴与学习
学习借鉴行业内外的先进管理经验和 做法，结合自身实际情况进行吸收和
班组成本管理制度
班组成本管理制度班组成本管理制度一、总则为规范班组成本的管理，提高班组成本的控制力和管理效益，特制定本班组成本管理制度。
本制度适用于本组织内各班组的成本管理工作，旨在确保班组成本合理化、透明化、可控化，促进组织的可持续发展。
二、成本控制原则1. 合理性原则：班组成本的产生、使用应以合理为目标，避免浪费和低效的开支。
2. 透明化原则：班组成本的核算、报销、审批等各个环节应保持透明，避免成本的隐性增加或滥用。
3. 可控性原则：班组成本应根据实际需要进行合理规划和控制，确保在合理范围内。
三、成本核算1. 成本分类：班组成本应根据不同性质进行分类，例如人员成本、设备成本、材料成本、差旅费用等。
2. 成本记录：班组应建立成本台账，详细记录各项成本的发生情况，包括时间、项目名称、金额等，以便进行核算与分析。
3. 成本核算方法：班组成本可以采用直接成本和间接成本的核算方式，确保成本核算准确。
四、成本预算与控制1. 成本预算：班组应根据业务需求进行成本预算，制定合理的财务预算计划，确保成本支出在可控的范围内。
2. 成本控制：班组应制定成本控制计划，定期对各项成本进行监测和分析，及时采取控制措施，避免超支和浪费。
3. 成本效益分析：对于各项成本支出应进行成本效益分析，评估成本的投入与产出的比例，确保成本支出的合理性和效益性。
五、成本审批与报销1. 成本审批流程：班组成本的发生和使用应按照固定的审批流程进行，确保成本的审批环节清晰明确。
2. 成本审批权限：班组应根据职责和权限设定成本审批权限，防止成本滥用和超支现象。
3. 成本报销：班组成员在完成相关工作后，应及时将相关成本报销申请提交财务部门，按照规定流程进行报销。
六、成本分析与优化1. 成本分析：班组应定期进行成本分析，了解成本的构成要素，找出成本的症结点和非必要开支，为优化成本提供参考。
2. 成本优化：根据成本分析结果，班组应采取相应的措施，优化成本结构，提高成本的效益和控制力。
(一篇就够)班组成本控制管理办法完整版
班组成本控制管理办法第一章总则第一条为促进成本节约，提高经济效益，结合企业的实际情况，特制定本办法。
第二条班组作为基层的成本控制单位，应当认真学习和贯彻成本控制的理念和方法，切实落实到日常工作和活动中。
第三条本办法适用于班组内的所有员工。
第二章目标分解与考核第四条班组长应与上级主管部门共同确定班组的目标成本，并将目标成本细化到每个环节和个人。
第五条每月月底，班组成员应对自己的工作情况进行总结，并提交个人成本分析报告给班组长。
第六条班组长应在次月初召开班会，对上月成本控制工作进行总结和点评，并对下月的工作安排做出调整。
第七条班组的成本控制目标完成情况将与员工的绩效考核挂钩，实行严格的奖惩制度。
第三章费用控制第八条班组成员在使用办公用品时应尽量节省，杜绝浪费现象。
第九条在生产和办公过程中产生的废品应及时回收再利用，降低原材料的消耗。
第十条班组内各种机械设备的使用应由专人负责管理和维护，确保设备性能稳定，延长使用寿命，降低设备维修成本和备件损耗。
第十一条班组成员应按照操作规程进行作业，严禁违规操作导致的损失。
第四章能源管理第十二条班组应提倡节能降耗的观念，采取有效措施降低能源消耗。
第十三条加强用电用水管理，合理利用电力资源和水资源，减少不必要的浪费。
第十四条对设备设施进行定期巡查，发现问题及时处理，避免因设备损坏造成的能源浪费。
第五章质量控制第十五条班组成员应严格遵守质量标准，确保产品质量合格率达到企业要求。
第十六条发现质量问题要及时整改，防止不合格品的产生。
第十七条加强过程管控，提高生产效率，降低不良品率和返工率。
第六章安全管理第十八条班组成员要认真学习安全规程，提高安全意识，确保人身和设备安全。
第十九条落实安全防护措施，及时发现和排除安全隐患。
第二十条对安全事故进行调查分析，总结经验教训，防止类似问题的再次出现。
第七章附则第二十一条本管理办法的解释权和修改权归班组管理部门。
第二十二条各班组可根据具体情况制定实施细则，报上级审批备案。
精益生产培训-七大任务之-成本管理(ppt_28)-文档资料
7大浪费的现象
生产过剩的浪费
= 从生产思想的浪费
○ 全工程的PUSH型生产 ○ 100%注意设备的运转率
○ 无视TACT TIME ○超额完成生产计划
等待的浪费
= 因无视人的 运转率的浪费
○ 直线传送带生产 ○ 工程编成的不均衡
○ 自动设备的One Man One M/C ○ 无视TACT TIME
2.班组成本管理的内容？
改进质量 提高生产性（效率）以降低成本 降低库存 缩短生产线（合理布局与再编成） 减少故障停机时间 减少使用面积、缩小空间
缩短制造周期
3.班组长应具备的成本观？ 成本主义：售价=成本+利润（传统的经营观） 利润第一：利润=售价-成本（精益的成本观） “不只是丰田，任何一个制造厂家都只有降低成 本才能获得利润。单纯只在成本基础上加上利润而 得出产品的价格的『成本主义』对于当今的汽车行 业已不再适用”。 —— 大野耐一——
浪 费
由于够不到，倾上身。
浪费,浪费
附 随
拿到一个零部件A。
浪 费
上身恢复到原位置。。。 附 随 螺丝对准零部件A的位置
附 随
将零部件A拿到手的近处。 附加价值 拧螺丝 (1个)
附加价值
用零部件A找对零部件B的位置 附加价值 附 9 随 浪 费 6
附 随
左 右
手 ; 伸向螺丝箱。 手; 伸向螺丝刀。 附 随
造 15% 附加价值行动 活
无效率的 ‘工作’ 40%
动
现场的潜在浪费因素在哪里、有多少、如何发生？ 是否不可避免？对这些必须有充分认识
什么，在哪儿、有多少、 如何，为什么发生？
‘工作’是给产品创造出附加价值的行为
‘移动’是不能给产品创造附加价值的行为
班组成本管理的步骤
班组成本管理的步骤
班组成本管理的步骤可以分为以下几个方面：
1. 确定成本目标：确定班组的成本目标，例如降低成本、提高效益等。
2. 识别成本项目：将班组的所有成本项目进行分类和归纳，包括直接成本和间接成本。
3. 收集数据：收集和整理与成本相关的数据，包括人工、材料、设备等成本项目的具体金额。
4. 分析成本：对收集到的成本数据进行分析，查找成本的潜在问题和瓶颈，并找出可以改进和优化的部分。
5. 制定成本控制策略：根据成本分析的结果，制定出具体的成本控制策略，确定降低成本的具体措施和实施方式。
6. 实施成本控制措施：根据制定的成本控制策略，组织实施相应的措施，例如优化班组的生产流程、降低物料浪费、提高员工效率等。
7. 监督和评估成本控制效果：定期对成本控制措施的实施效果进行监督和评估，并进行必要的调整和改进。
8. 持续改进：通过不断的监督和评估，不断进行成本改进和优化，以确保班组的成本控制能够持续有效。
以上步骤可以帮助班组有效管理成本，提高生产效益，实现成本最小化的目标。
生产成本控制与管理PPT课件
6.检查计划执行的 效果
排列图、直 方图、控制 图
7.总结经验教训，
处理差错，纳入标 标准化
标准化 准
Action 8. 把遗留问题转 入下一个PDCA
转入下一期
.生产管理培训咨询生产管理培训
计划
16
第二部分：设备与现场成本管理
• 生产成本： Cu=直接材料+直接人工+制造费用+ 能源费用
• 转换成本： Cs=部分材料+人工费用+部分制造 费用+能源费用+机会成本
1. 分析现状、找出问题
排列图、直方图、 控制图
计划 2. 分析问题产生的原因 鱼刺图
Plan 3. 寻找核心原因
排列图、相关图
4. 针对核心原因拟定措 施、制定计划
6W3H1C
.生产管理培训咨询生产管理培训
15
PDCA方法介绍2
实施Do
5.执行和贯彻计划 6. 和措施
按计划执行， 严格落实
检查 Check
业顺序，必须遵循“改善四原则”。
–是否有不必要的停滞？
–搬运次数是否太多？
–搬运距离是否太长？
–搬运方法是否存在问题？
–加工与检查是否可以同时进行？
–研究和分析以下三项是否适当？
• 设备配置、作业顺序、作业分配
.生产管理培训咨询生产管理培训
24
产品工序分析七步法
பைடு நூலகம்
1. 预备调查 2. 绘制工序流程图 3. 测定并记录工序中的必要项目 4. 整理分析结果 5. 制定改善方案 6. 改善方案的实施与评价 7. 使改善方案标准化
19
第三部分：工序与生产成本
• 工序的症结在哪里？ • 工序分析的方法与工具 • 工序分析的过程与方法
奇瑞班组成本管理案例PPT(共48页)
一、成本工作职责
公司要 开求源
节流
班组要做 浪的费事控制
降本改善
节+ 改
约
善
第4页，共48页
管理人员 要做掌握的基事础
监督行为 指导方法 管理改善
一、成本工作职责
班组成本管理工作内容
两大方向 四个工作
班组长职责
1、了解成本的概念； 掌握基础 2、了解公司产品的成本构成；
3、掌握班组的成本构成重点。
掌握一定的改善方法，并带领和指导班组员工实施改善。
第5页，共48页
二、成本基础知识
1、生产成本的概念
企业为生产一定种类、一 定数量的产品而发生的各 种生产费用支出的总和就
成本
构成了产品生产成本。
第6页，共48页
二、成本基础知识
2、班组成本的构成 所有在班组消耗的人力、物力、财力均是班组成本的组成部分
第7页，共48页
二、成本基础知识
2、班组成本的构成
+ + 直接材料
直接人工
制造费用
钢板 油漆 零部件
等
工资 奖金 其它福利 等
变动费用 固定费用
第8页，共48页
机物料消耗 工具消耗 废品损失 动能
劳动保护费 办公费 低值易耗品 材料费 办公维修费 工程维修费 设备维修费 运输费 印刷费 辅助生产 通讯费 差旅费 ……
（内部资料、注意保密）
班组长标准培训教材 ---班组成本管理
教材主编： 2010年3月15日
引言
为什么会有这种现象？ 第2页，共48页
我们要走什么？ 爱奇瑞 以厂为
家
这种现象在你身 边发生过吗？
目录
一、成本工作职责 二、成本基础知识 三、直接材料管理 四、直接人工管理 五、制造费用管理 六、成本基础工作 七、成本改善工作
班组成本管控方案
班组成本管控方案引言随着各行业竞争加剧，各企业增加投资、优化管理和公司规模扩大，班组管理和成本控制变得越来越重要。
例如，在制造企业中，班组生产率的稳步提高和成本控制的有效管理可以将生产成本降低10%以上。
本文将重点介绍班组成本管控方案，通过数据管理和自动化流程来控制成本。
数据管理为了建立班组成本管控方案，需要对多项数据进行收集和分析，包括： - 人员成本 - 设备成本 - 原材料成本 - 维修成本 - 能源成本这些数据可以通过软件系统进行收集和分析，例如ERP系统。
根据这些数据可以得出以下指标： - 班组生产率 - 投入产出比率 - 维修费用 - 能源效率 - 原材料损耗率通过分析这些指标，可以确定成本的主要来源，并对成本进行优化。
班组成本管控方案通过数据管理，我们可以确定成本的主要来源，现在开始介绍班组成本管控方案。
1. 优化人员管理在制造业中，人员成本通常占生产成本的30%以上，因此，优化人员管理对降低成本非常重要。
首先，应该对班组员工的绩效进行评估，并对绩效差的员工进行培训和调整。
确保高绩效的员工得到奖励，同时，人力资源部门应该在合理范围内进行招聘和采用灵活用工制度。
2. 控制设备成本制造设备通常占生产成本的10%以上。
在班组成本控制过程中，需要对设备进行有效管理。
首先应该对设备的投资进行规划，选购符合生产需求的设备，并对设备进行有效维护。
此外，应建立设备维修管理制度，以及定期对设备进行检测和维护，确保设备的高效运转和生产的持续性。
3. 优化原材料管理原材料和半成品通常占绝大部分成本。
优化原材料和半成品的管理是班组成本管控的重要内容。
首先，应该选用高质量的原材料和半成品，并对其质量进行检测和监测。
其次，班组应该做到原材料和半成品的周转速度和库存控制合理，避免浪费和过期。
4. 控制维修成本设备和生产线的维修成本通常占生产成本的10%以上。
维修成本通过合理的设备维修管理，可以得到很好的控制。
班组应该建立有效的维修管理制度，训练员工掌握基本的维修技能，通过预防性维修等方式降低维修成本并使设备持续运转。
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变动费用 固定费用
8
机物料消耗 工具消耗 废品损失 动能
劳动保护费 办公费 低值易耗品 材料费 办公维修费 工程维修费 设备维修费 运输费 印刷费 辅助生产 通讯费 差旅费 ……
奇瑞大学
二、成本基础知识
3、成本管理的主要业务
存货管理 制造费用控制
资产管理
9
奇瑞大学
二、成本基础知识
4、生产中的浪费及危害
1月：6000元 1年：83950元
每天节约一更分多钱能你做能到做吗到？吗？
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二、成本基分钟
节约一度电 节约一块材料
节约一张纸
提高工作效率， 所有能源消耗的节 缩短无效沟通； 约，包括水、电、
气、汽；
生产材料和辅 包括所有办公用品，
助材料的合理 回收有效物资，打印
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三、直接材料管理
5、班组直接材料的存料管理-盘点工作
（1）盘点目的：
加强公司存货管理，提高存货管理人员的责任感，保证存货数据的真实、准确，减少存货 管理的漏洞。
（2）盘点的步骤和注意事项：
接收到车间盘点通知
• 班组员工工作分配 • 熟悉的人盘熟悉的件 • 互盘、抽盘工作安排
零件整理工作
企业为生产一定种类、一 定数量的产品而发生的各 种生产费用支出的总和就
成本
构成了产品生产成本。
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二、成本基础知识
2、班组成本的构成
所有在班组消耗的人力、物力、财力均是班组成本的组成部分
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二、成本基础知识
2、班组成本的构成
+ + 直接材料
直接人工
制造费用
钢板 油漆 零部件
等
工资 奖金 其它福利 等
1. 等待的浪费； 2. 搬运的浪费； 3. 不良品的浪费； 4. 动作的浪费； 5. 加工的浪费； 6. 库存的浪费； 7. 制造过多（早）的浪费。
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二、成本基础知识
4、生产中的浪费及危害
动手做做数学题！
1天：200元
请算一笔帐，按奇瑞公司 目前约有20000名员工计算， 每人每天少花1分钱，请您计 算出1天，1个月，1年能省下 多少钱？
发
关键点：避免不合格件和呆滞零件产生、减少库存占用。
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三、直接材料管理
2、班组直接材料的收料管理
来件清点：主要针对物流班组
核对：数量/ 零件号/名称一致性
外观检查（如 是否缺少附件）
收货
熟知本班组贵重件零件名称/号，指导本班组员工了解互换件信息； 互换件含义：就是一个实物两个厂家供货，零件从外形、功能上基本无差异， 且可以互换使用，但是为区别厂家用两个零件号供货的状态；
使用；
纸双面打印。
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三、直接材料管理
1、直接材料的日常业务管理
•来件的清点（物流班） •熟知本班组贵重零件名 称/号及互换件区别 •定置定量管理
•先进先出原则 •对外发料控制 •不合格件的及时处理，做到日清 •保障装车零件准确（种类、数量）
•每日交接班的贵重零 件清点 •班组零件到人管理， 划清管理责任 •盘点工作组织
零件号
零件名称
供应商 切换（更改）后零件号
供应商
A15-5305190
两风口总成
8EY
A15-5305190BA
8AM
定置定量管理： 定置管理：即物流配送的物料必须监督其放在指定区域，不能随意摆放； 定量管理：即对接收的物料在接收前确认一下装箱数是否符合车间的规定，超 规定的予以拒收。
车间要求存放量
• 按种类、型号整齐码放； • 多工位使用的同一种零件进行集
中摆放； • 清理、整顿其他区域零件，如工
具柜，不合格区 • 未拆封包装件应保持其原始状态
盘点表填写
• 盘点明细表上的数据一定要和盘点标签上 的一致 ；
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掌握基础 监督行为 指导方法 管理改善
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一、成本工作职责
班组成本管理工作内容
两大方向 四个工作
班组长职责
1、了解成本的概念； 掌握基础 2、了解公司产品的成本构成；
3、掌握班组的成本构成重点。
浪费控制
监督行为
1、有发现浪费的能力，掌握班组常见浪费现象； 2、了解浪费与公司、班组及个人的关系。
小时产量
单车用量
小时用量
控制到货最高值
1小时
30台
1
30
30
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三、直接材料管理
要货量的控制： 车间在要货时要考虑生产计划，尤其是特殊物料，如超出生产计划就会形成 呆滞物料； 如： ❖例1：08年12月1日，A15加长车产量为12台，但是线束等件要货均为20套， 数量多出实际产量的80%。
指导方法
1、指导直接材料的收发存及异常处理； 2、指导班组常用制造费用的业务处理； 3、掌握日常表格表单填写； 4、掌握班组各项基础成本工作方法。
降本改善
管理改善
1、掌握改善的途径； 2、了解改善的内容和方向。
掌握一定的改善方法，并带领和指导班组员工实施改善。
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二、成本基础知识
1、生产成本的概念
❖例2：08年11月15日A21-3724030BL的线束，到货40，不用。原因为零件号 写错，把BC写成了BL
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三、直接材料管理
3、班组直接材料的发料管理
对本班组使用的物料做到先到的件先用，后到的
先进先出 件后用，这样做可以避免因时间过长造成的过期
报废和呆滞风险。
来领料的部门和单位必须持有车间规定凭证领料
，外部门领料必须是车间受控人员带领，满足以 对外发料
上两点班组方可发料。
不合格 品日清
做到日清，即当日发现的不合格品当日清出现场 ，并填制《不合格品处置单》 跟踪车间相关人员对不合品处理的进度；
保证装车的数量、零件号、状态符合车间工艺清 装车准确
单要求，班组长特别要关注新上岗员工和特殊件
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（内部资料、注意保密）
班组长标准培训教材 ---班组成本管理
教材主编： 2010年3月15日
××部门
引言
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目录
一、成本工作职责 二、成本基础知识 三、直接材料管理 四、直接人工管理 五、制造费用管理 六、成本基础工作 七、成本改善工作
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一、成本工作职责
开源 节流
浪费控制 降本改善
三、直接材料管理
4、如何填写不合格品处置单
要求： 1.只需填写表头上部几项内容， 责任单位栏：如为本班组造成 的填写责任班组，若非本班组 责任按零件上的供应商进行填 写供应商名称； 2.当日产生的不合格品当日完 成单据填写并找相关人员确认； 并跟进不合格品处置的结果， 下一流程未按时处置的，要及 时的跟催； 3.不合格品处置单零件务必填 写准确。