贯通测量方案设计及实施
浅谈煤矿井下贯通测量设计方案
浅谈煤矿井下贯通测量设计方案本文通过煤矿井下贯通测量设计方案的选定，在乌苏四棵树煤矿二号井井下巷道贯通测量方案的应用，概述其效果。
实验证明此项设计的选定对在煤矿井下测量技术质量提升效果明显。
标签：贯通测量设计；方案；效果明显1 工程概况二号斜井A507工作面开切巷贯通工程分别由A507工作面运输顺槽、轨道顺槽、开切巷三部分组成。
由二号斜井综掘队施工，A507轨道及运输顺槽同时采用A5材料下山巷永久导线点C31、C32、和C33为基准开始进行测量工作，A507工作面运输顺槽按设计要求以方位α=122°40′掘进至520m处停止向前掘进，然后开口布置开切巷，开切巷掘进至55m时停止掘进，A507轨道顺槽以方位角α=122°40′掘进至502m处，与开切巷贯通，该附和导线全长1252m。
最后贯通确定为单向贯通。
2 作业目的二号斜井A507工作面开切巷是根据井巷工程设计为A507工作面回采服务的必掘巷道，贯通允许偏差值为中线允许偏差0.3m，高程允许偏差0.1m，因巷道顺煤层顶板沿自然坡度掘进，故腰线设放不做考虑。
此巷作为后期回采工作面，届时需安装前、后刮板运输机、采煤机及液压支架，根据安装需要，掘进期间必须保证巷道施工质量，严格按设计要求进行施工，贯通时必须保证按贯通设计要求精确贯通。
3 贯通方案的选择为了确保该贯通的顺利完成，我们运用了先进的测量手段为A507工作面开切巷的贯通打下了良好的基础，利用TDJ2E型经纬仪进行三角高程测量，再用GTS.332N型全站仪对导线点进行多次复测，同时在此基础上标定中线（激光指向），A507轨道、运输顺槽及开切巷均沿煤层顶板掘进。
3.1 三角高程水平角观测、距离测量及限差要求3.1.1 水平角观测方法采用北京产TDJ2E型经纬仪，用两次测回法观测水平角，如限差值大于规定范围，必须重新架设、对中、整平仪器，重新复测，使测角精度达到规范要求。
3.1.2 各测回间度盘整置位置σ用下列公式计算①DJ2级仪器σ=180°（j-1）/m+i′（j-1）+ω（j-1/2）/m②DJ6级仪器σ=180°（j-1）/m式中m——测回数；J——测回序号（j=1、2、……m）；i′——水平度盘最小间隔分划值，DJ1级仪器为4′，DJ2级仪器为10′；ω——测微盘分格数（或格值），DJ2级仪器ω=600″。
矿井贯通工程测量设计方案报告
矿井贯通工程测量设计方案报告一、贯通工程概况+875风井贯通工程是**煤矿年度掘进生产的重要工程。
该风井的顺利贯通是我矿技改工作顺利进行的重要保证。
此风井贯通导线全长3000米以上，贯通长度400米，方向117°10′00″，坡度5‰,属于大型贯通.贯通施工任务由掘二队完成,预计今年12月份贯通,贯通点坐标号(X=3123504.503,Y=35496469.716,H=802.35).根据风井的用途及矿委的要求,贯通点的水平重要方向偏差不超过500MM,垂直方向偏差不超过300MM.二、贯通测量方案设计根据《煤矿测量规程》要求、参考《煤矿测量手册》将本次贯通设计方案分成贯通地面测量、井下测量〔含联系测量〕二部分〔参见贯通误差预计图〕。
具体方案为：以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、**煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组7″级闭合导线至+875风井口。
同样以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、**煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组五等闭合水准环线至风井口。
选风井、主井附近一边〔ＤＪ～Ⅲ、ＬＣ25～Ｉ〕作为本次风井贯通的导线起始边分别向风井井口、800回风平巷，形成独立闭合导线网。
同样以Ｉ、Ⅲ作为本次风井贯通的高程起算点分别向风井井口、井底布设，形成独立高程闭合网。
三、技术设计和作业依据（1）《煤矿测量规程》中华人民共和国能源部制定，1989年7月1日开始执行。
（2）《煤矿测量手册》中华统配煤矿总公司生产局组织修订，1990年版。
（3）《工程测量规范》（GB50026-2007），中国有色金属工业协会主编，建设部批准。
2008年5月1日实施。
（4）《中、短程光电测距规范》（GB/T16818-2008），2008年12月1日实施。
第一部分贯通测量井下部分技术要求1、井下平面测量井下平面测量：井下平面测量按7″级闭合导线布设。
以+875风井附近ＤＪ～Ⅲ边作为起始边（施测前全站仪对其进行检校，在可靠的前提下方可作为本次导线的起始边），施测闭合导线起至总回风井底落平点→碛头、ＬＣ25～Ｉ起沿主井→810回风平巷→碛头。
隧道贯通测量方案
隧道贯通测量方案1. 引言隧道贯通测量是在隧道建设工程中的一项重要任务，其主要目的是确保隧道的两端能够准确地连接在一起，保证隧道的完整性和安全性。
本文档将介绍一个隧道贯通测量方案，包括测量方法、仪器设备、操作步骤和数据处理等内容，以帮助工程师和技术人员正确地进行隧道贯通测量。
2. 测量方法2.1 全站仪法全站仪法是一种常用的隧道贯通测量方法，其基本原理是通过测量隧道两端的控制点坐标和方位角，计算出两端之间的距离和方位差。
具体步骤如下：1.在隧道两端各设置一个控制点，并准确测量控制点的初始坐标和方位角；2.使用全站仪测量控制点，并记录测量数据；3.在隧道贯通后，再次测量两端的控制点，并记录测量数据；4.根据测量数据计算出隧道的贯通距离和方位差。
2.2 GPS测量法GPS测量法是一种基于全球定位系统的隧道贯通测量方法，其优点是测量精度高、速度快、不受地形和地物遮挡的影响。
具体步骤如下：1.在隧道两端各设置一个GPS接收器，并确定其初始位置；2.同时启动两个GPS接收器，记录测量数据；3.在隧道贯通后，再次记录两个GPS接收器的位置数据；4.根据测量数据计算出隧道的贯通距离。
3. 仪器设备进行隧道贯通测量需要使用以下仪器设备：•全站仪：用于测量控制点的坐标和方位角；•GPS接收器：用于测量隧道两端的位置数据；•计算机：用于数据处理和结果分析。
此外，还需要配备适当的测量辅助工具，如三角架、测量杆、反光镜等。
4. 操作步骤4.1 全站仪法的操作步骤1.在隧道两端的控制点上设置三角架，并固定全站仪；2.启动全站仪，并进行标定和校准；3.使用全站仪测量控制点的坐标和方位角，并记录测量数据；4.在隧道贯通后，再次测量控制点，并记录测量数据；5.将测量数据导入计算机，进行数据处理；6.根据计算结果，判断隧道的贯通精度是否符合要求。
4.2 GPS测量法的操作步骤1.在隧道两端的GPS接收器上设置天线，并确定初始位置；2.同时启动两个GPS接收器，并记录测量数据；3.在隧道贯通后，再次记录两个GPS接收器的位置数据；4.将测量数据导入计算机，进行数据处理；5.根据计算结果，判断隧道的贯通精度是否符合要求。
贯通测量设计书
12112工作面贯通测量设计书编制日期：2014年09月04日12112工作面贯通测量设计书一，井巷贯通工程概况：李家壕煤矿根据生产实际，为保证矿井正常采煤需要，决定对12112工作面进行准备，设计施工了12112工作面作为下一个接续回采面。
12112工作面回风顺槽（12111辅运顺槽）已经掘进完成，12111主运顺槽和辅运顺槽同时向切眼掘进，12112主运顺槽到位后在切眼与回风顺槽交点处贯通，12112辅运顺槽将作为下一工作面回风顺槽。
本次贯通任务是确保顺槽按照设计精度在贯通处贯通，确保该采面能正常开采。
二，贯通测量方案的选定：接到本次测量任务后，首先对设计图纸进行检查验算，确保设计图准确无误。
本次贯通为同一矿井内的巷道贯通，经过反复研究对比与修改最终确定以下测量方案：1，贯通起始数据：2，井下平面控制测量采用7"导线。
仪器选尼康Nivo2.c型，观测方法为测回法，测回数为2次，导线边长60--200米，半测回限差20",测回间限差12"。
3，井下高程测量采用三角高程观测，倾角指标差限差为15"，倾斜距离由全站仪观测3次取平均值，高差往返观测2测回取平均值。
三，贯通测量误差预计： 1， 水平方向的误差预计贯通测量误差预计就是按照所选择的测量方案与测量方法应用最小二乘准则及误差传播定律对贯通精度的一种估算，它是预计贯通实际偏差最大可能出现的偏度，而不是实际大小。
因此误差预计目的是优化测量方案与选择适当的测量方法，做到贯通心中有数。
根据已知导线点位置，导线的布设应该是由7NF02与7NF01作为起始边到7NF05与7NF06终点边的附合导线，贯通前实际为支导线，所以水平方向上的误差就是支导线终点K 在'x 轴方向的误差k x M ' ①如图一所示由导线的测角误差引起K 点在东西方向的误差为： ∑±=2'''y x Rm M ρββ式中：βm --井下导线测角中误差，βm =7；'y R --K 点与各导线点连线在y'轴上的投影长（数值见下表）；058.02970333*2062657''=±=βx M m 由于导线点独立观测两次所以：m M x 041.02058.0'=±=β②由导线测边误差引起K 点在东西方向的误差为：∑±=l l x m M 2'2''cosα式中：'α--导线各边与X ’轴间的夹角； l m --全站仪的量边误差。
井巷工程贯通测量方案
井巷工程贯通测量方案一、前言井巷工程贯通是指在地下开挖时，为了确保工程贯通的质量和安全，需要进行测量和监测，以保障工程施工的顺利进行。
井巷工程贯通测量是该工程中非常重要的一环，它直接影响到工程贯通的质量和安全，因此必须严格按照科学的方法和技术进行测量。
二、测量目的井巷工程贯通测量的主要目的是为了实现以下几个方面的要求：1. 确保井巷工程贯通的准确性和稳定性。
2. 保障井巷工程贯通的安全性和顺利进行。
3. 为井巷工程的后续工作提供准确的测量数据和技术支持。
三、测量方法井巷工程贯通测量主要采用以下几种方法：1. 地下测量法：主要是通过测量仪器对井巷工程进行实时测量，以获取准确的数据。
2. 靶标测量法：在井巷工程的贯通过程中，通过设置靶标和测量仪器，实时监测井巷的变形和位移情况。
3. 钻孔测量法：通过在井巷工程的周围进行钻孔，并安装测量仪器进行测量，以掌握井巷周围地质的情况。
4. 倾斜测量法：通过设置倾斜仪器，测量井巷工程的倾斜情况，判断井巷工程的贯通情况。
四、测量步骤井巷工程贯通测量的步骤主要包括以下几个方面：1. 编制测量方案：根据井巷工程的具体情况，制定科学合理的测量方案和测量标准。
2. 设置测量点：根据测量方案，在井巷工程的周围设置测量点，并安装测量仪器。
3. 实施测量：根据测量方案和测量标准，进行实时测量和监测，获取准确的测量数据。
4. 数据处理：对测量得到的数据进行分析和处理，得出测量结论。
5. 制定监测报告：根据测量结论，编制监测报告，提出合理的建议和措施。
五、测量设备井巷工程贯通测量主要需要以下几种测量设备：1. 测距仪：用于测量井巷工程的长度和高度。
2. 测角仪：用于测量井巷工程的角度和倾斜情况。
3. 靶标：用于设置在井巷工程中，以供测量仪器进行实时监测。
4. 倾斜仪：用于测量井巷工程的倾斜情况。
5. 钻孔设备：用于在井巷工程周围进行钻孔并安装测量仪器。
六、测量质量控制井巷工程贯通测量的质量控制主要包括以下几个方面：1. 测量标准：制定科学合理的测量标准，严格按照标准进行测量。
贯通测量方案设计及实施
贯通测量方案设计及精度预计设计书指导教师：班级：测绘07-4学号：0704070422姓名：一、设计专题冠山矿一、三井间-540大巷贯通测量方案设计及精度估算和技术造价二、测区概况北煤公司关山煤矿原辖一井、二井和三井三个矿井。
其中，一井为中央并列立井和二段暗斜井分水平采矿开拓方式，二、三井为斜井开拓。
现为了开拓深部煤层时，改善与属于通风条件，决定将三井合并，将厡一井新开拓一对竖井（主井及副井）延伸到-540米水平，掘进一对主石门及-540米水平大巷。
原三个井所产煤炭全部经由-540米水平大巷运到新竖井提升。
为加快工程速度，-540米水平东翼大巷有一井和三井两端同时以全断面巷道相向掘进贯通。
本巷道贯通贯通测量路线井上、下闭合总长度共约9km，其中在-540米水平大巷中尚需实掘2300米。
施工所在岩层大部分为沙页岩，地质情况比较简单。
围岩稳定，地压不大。
支护方式一律采用锚喷。
巷道掘进方式为风动式凿岩机打眼，火药爆破，颤抖式装岩机装车，矿车运输，巷道断面宽3.5米，拱高2.5米。
冠山一井新竖井井口标高+210米，井底车场标高-542米，井深752米左右。
贯通大行坡度为5%（三井高，一井低）。
从目前巷道施工位置及掘进速度考虑，贯通相遇点选在三井第二段暗斜井甩车场西侧，设7点与设9点之间k处。
按照«煤矿测量规程»规定和巷道工程要求，本次贯通在水平重要方向x上，允许偏差为M X允=±0.5米，高程方面的偏差允许值为M Z允=±0.2米。
现在已知条件已给出，国家二等控制点A（石厂）为：X A=4628191.41 Y A=56287.43 边长 S AB=4151.137 S BC=3367.436 坐标方位角a AB=41°38′44″.26 a BC=312°36′12″.94矿区范围为：东经129°39′到120°54′北纬41°45′到41°54′采用3°高斯投影带，第40带中央子午线为L0=120°。
隧道工程贯通测量方案
隧道工程贯通测量方案一、引言隧道是一种地下交通管线建筑，是运输和通信建设的重要组成部分。
它们是连接城市和地区的重要交通枢纽，因此在建设时需要严格的测量和监控。
隧道工程贯通测量是建设过程中的一个关键环节，它可以确保隧道的质量和安全。
二、贯通测量的目的1. 确保隧道贯通的准确性和精度；2. 提供隧道施工地质的实时记录和控制；3. 为后续的施工和设备安装提供准确的数据支持。
三、常用的测量方法1. 钻孔法：通过在隧道两端位置进行钻孔，然后测量钻孔的位置和深度来确定隧道的贯通情况。
2. 微震法：利用地震波检测地下岩层的变化，从而确定隧道的位置和贯通情况。
3. 雷达法：通过使用地质雷达来检测隧道位置和地层情况。
4. GPS定位：利用全球卫星定位系统来测量隧道位置和贯通情况。
5. 激光扫描：使用激光扫描仪来获取隧道内部的三维数据，以确定隧道的位置和形状。
四、测量前的准备工作1. 确定贯通点的位置和方向，以及测量的最佳方法；2. 对待测区域进行地质勘探和勘测，确定地层情况和环境情况；3. 进行现场测量点的设置和标定；4. 确定测量设备和人员的分工和任务。
五、测量过程1. 采用地质勘探工具进行现场勘探，确定贯通点的位置和地质情况；2. 根据贯通点的具体情况选择适当的测量方法；3. 对测量设备进行调试和检验，确保设备的正常工作；4. 对贯通点附近的地质情况进行监测，防止因测量活动引起的地质灾害。
六、测量结果的处理和分析1. 将测量得到的数据进行整理和分析，得出最终的测量结果；2. 进行误差分析和修正，确保测量结果的精确性；3. 将测量结果与实际情况进行对比，发现偏差并进行修正。
七、测量结果的应用1. 测量结果的准确性对于后续的隧道施工和设备安装具有重要作用，可以确保施工的顺利进行；2. 测量结果还可以作为后续隧道维护和管理的重要参考数据，为隧道的安全运营提供保障。
八、总结隧道工程贯通测量是隧道建设过程中不可或缺的重要环节，它对于隧道的质量和安全有着重要的影响。
综采工作面贯通测量方案设计及应用
269井下测量是煤矿生产中的关键一环，确保测量数据真实准确对于合理制定生产计划、安全生产、提高开采效率、提高产量等都具有极为重要的作用。
但在实际煤矿井下测量过程当中，因主客观原因，会出现种种测量失误，得到的测量数据偏差较大，从而引起后续计算、分析错误，影响煤矿实际开采工作，直接造成经济损失，严重情况下甚至因错误数据引发煤矿安全事故，威胁工人生命安全。
随着矿井大型机械化设备的推广应用，回采工作面圈定范围不断增大，甚至部分矿井回采巷道长度超过3000 m，超前距离采煤工作面给巷道掘进、围岩支护以及贯通测量等工作开展带来新的挑战。
贯通测量会直接影响矿井煤炭开采效率，给巷道贯通带来一定影响。
文中以斜沟矿23108工作面回采巷道贯通为工程背景，制定贯通测量方案并给出辅助测量及安全保障措施，采用的贯通测量方案满足了采面回采巷道高质量贯通需求[1]。
1 贯通工程概况斜沟矿位于山西省吕梁兴县北50km处，矿区南北长约22km，东西宽约3-4km，矿井面积约88.6km 2，矿井设计生产能力1500mt/a。
23108工作面位于斜沟矿井田南部，工作面南北布置，北邻皮带巷，切眼紧邻井田南部边界。
23108工作面由材料巷、运输巷和切眼构成，巷道掘进总长度为3813m，其中23108材料巷、运输巷设计长度分别为1870 m、1753m，采用综掘工艺施工，围岩采用锚网索支护；23108切眼设计长度190m，采用综掘工艺施工，使用锚网索+单体支柱+π梁联合支护。
23108工作面预计贯通导线总长度约4050m，属大型贯通。
2 贯通测量方案确定根据《煤矿测量规程》该贯通属大型贯通，文中根据2205工作面贯通测量需求制定测量方案。
2.1 测量方案设计根据以往的贯通测量经验，采用7″级导线测量可以满足贯通精度要求，本次贯通设计选用 7″级导线施测。
利用现有巷道和待掘巷道分别在轨道巷、23106运输联巷、23108材料巷、23106材料联巷、23108运输巷及23108切眼布设测量导线，已有巷道按实际测量导线点，待掘巷道一般（平均）每 90 m 布设一点，贯通施测导线全长约4050 m，预计共施测导线点50个。
地铁工程铺轨贯通测量方案
地铁工程铺轨贯通测量方案一、前言地铁是城市交通建设重要组成部分，对于缓解城市交通拥堵、改善环境质量、提高城市形象有着重要的意义。
地铁工程的铺轨贯通是地铁建设中的重要环节，对工程的顺利推进和质量保障起着至关重要的作用。
因此，对于地铁工程铺轨贯通测量方案的制定和实施具有非常重要的意义。
二、铺轨贯通测量的概念和意义铺轨贯通测量是指在地铁轨道铺设施工中，通过测量技术和方法来判定轨道贯通的一种工作。
该项工作需要借助各种测量仪器和设备，对轨道进行精密测量和校正，确保轨道的贯通和连接的有效性。
铺轨贯通测量的主要目的是为了保障地铁建设工程的安全、质量和进度。
三、铺轨贯通测量的基本原则1、确保测量的准确性。
测量数据准确、可靠是保障铺轨贯通质量的基础，应采用精密的测量设备和方法，确保测量结果的准确性和可靠性。
2、保障施工的安全性。
测量过程中要注意施工的安全，采取必要的安全措施和防范措施，确保测量工作和施工过程的安全。
3、遵循相关规范和标准。
测量过程中应遵循地铁建设的相关规范和标准，确保测量工作满足国家和地方的相关要求。
四、铺轨贯通测量的工作内容1、预测和评估。
根据轨道铺设施工的进度和计划，进行轨道铺轨贯通测量的预测和评估，确定测量工作的难度和工作量。
2、测量准备。
确定测量的具体位置和范围，准备测量仪器和设备，确定测量的方法和程序，制定测量计划和方案。
3、测量实施。
根据测量计划和方案，进行轨道的测量工作，包括轨道线形、轨距、轨向、轨面高程等参数的测量和校正。
4、测量回顾和评估。
对测量结果进行回顾和评估，对结果进行分析和判断，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、铺轨贯通测量的实施步骤1、确定测量工作的范围和内容。
根据地铁工程的实际情况和施工进度，确定需要测量的轨道的范围和内容。
2、布置测量仪器和设备。
根据测量的需要，布置测量仪器和设备，包括测距仪、经纬仪、高程仪、自动机车调谐仪等。
3、制定测量计划和方案。
根据测量的需要和要求，制定测量计划和方案，确定测量的方法和程序，以及测量的质量控制和验收标准。
煤矿井下导线测量贯通设计与总结
xx煤业有限公司10203工作面贯通测量设计书XX煤业有限公司地质测量科二0XX年X月X日设计审批栏一、工程概况 (1)二、测量方案设计 (2)1、设计点坐标 (2)2、起算点成果表 (3)3、施测方案设计 (3)三、井巷贯通相遇点的误差预计 (7)1、误差参数的确定 (7)2、假定坐标系的选定，贯通重要方向的选取 (7)3、贯通点在贯通水平方向上的误差 (10)4、贯通点在贯通竖直方向上的误差 (11)5、其他注意事项 (12)四、贯通误差预计平面示意图五、贯彻学习记录 (13)、工程概况二、测量方案设计2起算点成果表3施测方案设计三、井巷贯通相遇点的误差预计1、误差参数的确定测角中误差：7〃；测距中误差：（2+2D）mm;2、假定坐标系的选定，贯通重要方向的选取设Y轴为贯通重要方向，取Y'轴正向为垂直于回风顺槽方向(坐标方位角0°0'0〃)，X'轴正向选定在回风顺槽掘进反方向(坐标方位角90°0'0〃)，与Y轴垂直，以贯通点K为坐标原点，建立误差预计直角坐标系。
3、贯通相遇点的在水平方向上的误差预计1)10203回风顺槽导线引起K点在X轴上的误差(1)导线测角误差引起K点在X轴上的影响= ±0.079m(2)量边误差：M J m 2 cos2x运" l= ±0.003m(3)各项测量工作均独立观测两次，故10203回风顺槽导线引起K点在X轴上的误差为203回风顺槽导线引起K点在X轴上的误差为M xk^=土 J M , 2 M什±0.056mX,]22)10203胶运顺槽导线引起K点在X轴上的误差(1)导线测角误差引起K点在X轴上的影响(2)量边误差:= ±0.003m(3)各项测量工作均独立观测两次，顾10203胶运顺槽导线 引起K 点在X 轴上的误差为M xkS = ±qM ,2 M -点= 士0.071m3)上述两条顺槽误差引起K 点在X 轴上的综合误差 4)取两倍中误差作为极限误差，则M = 2M =±0.180m < ±0.2m 误差预计结果说明所采用的测量方案是可行的。
长隧道贯通测量方案
科技创新导报长隧道贯通测量方案1 前言由于测量过程中不可避免的带有误差,因此贯通实际上总是存在偏差的。
隧道贯通接合处的偏差可能发生在空间的三个方向中,即沿隧道中心线的长度偏差,垂直于隧道中心线的左右偏差(水平面内)和上下的偏差(竖直面内)。
第一种偏差只对贯通在距离上有影响,对隧道的质量没有影响,而后两种方向上的偏差对隧道质量有着直接影响,所以这后两种方向上的偏差又称为贯通重要方向的偏差。
贯通的容许偏差是针对重要方向而言的。
2 工程概述西部开发省际公路重庆至长沙公路(简称文献标识码:A文章编号:1674-098x(2008)01(b)-0153-02渝湘高速公路)D14合同段的肖家坡隧道位于重庆市黔江区石会镇中元和沙坝乡之间,为一座上、下分离的高速公路长隧道。
左线起讫桩号为ZK51+386～ZK54+105,全长2719m;右线起讫桩号为YK51+400～YK54+130,全长2730m。
隧道线形为:左线洞身为左偏.. R4000m+右偏R-4000m圆曲线组成的复合线形,右线洞身为左偏R-4000m+右偏R-4000m圆曲线组成的复合线形,进口左右洞平曲线半径均为R-4000m,出口左右洞平曲线半径均为R-2600m;左右线纵面均为-1.950%的单向坡,隧道最大埋深约460m;进出口地形较平缓,黔江端洞门依据地形左线设置为削竹式洞门,右线设置为端墙式洞门,彭水端洞门设置为端墙式洞门,在隧道内设置4处行人横洞,3处行车横洞。
该隧道施工采用导坑开挖及全断面开挖先墙后拱法施工。
由于本隧道较长,采用两头掘进,不可能主洞贯通后进行二衬,因此测量精度关系到整个隧道的施工进行及质量,故对测量的要求很高。
隧道的贯通测量显得尤为重要。
3 选择贯通测量方案为了加快施工速度,缩短施工工期,改善通风状况及劳动条件,故该隧道采用进、出口两个工作面相向掘进。
为了保证各掘进工作面沿着设计的方向掘进,使贯通后接合处的偏差不超过《工程测量规范》允许的限差要求,满足隧道贯通的精度,所以贯通测量的方表2 RI对应值一层次有关元素起支配作用。
贯通测量设计书
一、测量的步骤：
1、调查了解贯通巷道的实际情况，根据贯通的容许偏差，选择
合理的测量方案与测量方法。
对重要的贯通工程，要编制贯通测量设计书，进行贯通测量误差预计，以验证所选择的测量方位、测量仪器和方法的合理性。
2、依据选定的测量方法和方案进行施测和计算，每一施测和计
算环节，均须有独立可靠的检核，并要将施测得实际测量精度与原设计书中要求的精度进行比较。
3、根据有关数据计算贯通巷道的标定几何要素，并实标定巷道
的中线和腰线。
4、根据掘进巷道的需要，及进延长巷道的中线和腰线，定期进
行检查测量和填图，并按照测量结果及时调整中线腰线，贯通测量导线的最后几个(不少于3个)测站点必须牢固埋设，最后一次校定贯通方向时，两个相向工作面之间的距离不少于50米。
5、巷道贯通后，应立即测量出实际的贯通偏差值，并将两端的
导线连接起来，计算各项闭合差，此外还应对最后一段的中腰线进行调整。
6、重大贯通工程完成后，应对测量工作进行精度分析，写出工
作总结。
二、贯通测量设计书的编制：主要任务是选择合理的测量方案和方法。
1、井巷贯通工程概况：包括井巷贯通工程的目的、任务和要求，
贯通容许偏差值的确定，并附比例尺不小于1：2000的井巷贯通工程图。
2、贯通测量方案的选定。
包括地面控制测量，矿井联系测量及
井下控制测量的方案，并要说明所采有的测量起始数据的情况。
3、贯通测量的方法：包括所用用的仪器，测量方法及其限差的
规定。
4、贯通测量误差的预计：绘制比例尺不小于1：2000的贯通测
量控制点，确定测量误差参数，并进行误差预计。
5、贯通测量中应注意问题和应采取的措施。
隧道贯通测量方案
六、测量方法及步骤
1.控制测量
1.1平面控制测量
采用静态GPS测量方法，布设一定密度的控制点，形成平面控制网。观测时，确保卫星截止高度角大于15度，数据采样间隔为10秒。观测结束后，对数据进行处理，获取控制点的平面坐标。
1.2高程控制测量
采用水准测量或三角高程测量方法，布设高程控制点。水准测量时，按国家二等水准要求进行；三角高程测量时，采用高精度全站仪，按设计要求进行观测。
2.贯通测量：
（1）洞内导线测量：采用全站仪进行导线测量，按设计要求布设导线点，进行闭合或附合导线测量。
（2）洞内水准测量：采用水准仪进行水准测量，按设计要求布设水准点，进行闭合或附合水准测量。
3.精密测量：
（1）洞内精密导线测量：在关键部位布设精密导线，采用高精度全站仪进行测量。
（2）洞内精密水准测量：在关键部位进行精密水准测量，采用高精度水准仪进行测量。
2.合规性：遵循相关法律法规，确保测量过程的合法合规。
3.系统性：对整个测量过程进行系统管理，确保测量数据的连贯性和一致性。
4.可靠性：采用可靠的测量设备和仪器，降低测量误差。
五、测量内容
1.控制测量
（1）平面控制测量
（2）高程控制测量
2.贯通测量
（1）洞内导线测量
（2）洞内水准测量
3.精密测量
（1）洞内精密导线测量
（2）分析精密测量数据的可靠性，确保贯通精度满足设计要求。
七、测量质量控制
1.测量人员：测量人员应具备相应的专业技术职称和丰富的实践经验。
2.测量设备：测量设备应定期进行检定和校准，确保设备性能稳定。
3.测量过程：严格按照测量方案和操作规程进行测量，确保测量数据的准确性。
竣工贯通测量方案-副本
公路线路贯通测量是保证线路平顺性的重要手段。
在公路线路贯通以后，应进行线路的中线贯通测量，检查工程的平纵断面施工是否满足设计要求。
测量的内容包括线路水准基点的贯通测量，线路中线和横断面竣工测量，若线路平面控制网无法满足测量要求，还要进行平面贯通的控制测量。
一、工程概况项目位于x'x'x以及xxx，路线全长7x'x公里。
二、线路水准基点的控制测量线路水准基点的控制测量按照四等水准测量进行，布设间距应视现场具体情况而定，重点工程地段应根据实际情况增设水准点，点位应选择土质坚实，稳固可靠的地方或稳定的建筑物上且便于寻找、保存和引测。
三、线路平面控制点的控制测量当已有的控制点不能满足竣工后的测量要求是要进行平面贯通控制网的测量，若采用导线测量按照四等导线加密，若采用GPS测量时按照四等来测量。
测量精度要满足规范规定的要求。
四、线路中线贯通测量的要求线路中线贯通测量应以线路左右线的中线为基准进行测量并应满足下列条件：1、线路中线贯通测量应满足相关规范规定的要求。
中线应钉设公里桩、百米桩。
直线上中桩间距不宜大于50m，曲线上中桩间距宜为20m。
在曲线起终点、变坡点、竖曲线起点、终点、涵洞中心、桥梁墩台中心、隧道进出口、隧道内断面变化处、支挡工程的起终点和中间变化点等处均应设置加桩。
2、线路中线桩测设，桩位限差应满足相关规范规定的要求。
线路中线桩的高程应利用线路水准基点测量，中桩高程限差为土 10mm。
五、不同结构物的贯通测量1、隧道的贯通测量隧道贯通以后要测定实际的贯通误差，洞内采用中线法测量的隧道，可以从隧道一端引伸中线向另一端前进，相向开挖的应从两相向开挖方向向贯通面引伸中线确定贯通点，贯通点理论值与实际值的偏差即为贯通误差。
洞内采用导线测量时应在贯通面中线附近设一临时点由两端导线分别测量该点坐标，其坐标较差分别投影至线路中线及其垂直方向上，即为纵向和横向的贯通误差。
同时测量该点的水平角求得方向贯通误差。
两井间大型贯通测量的成功实施
两井间大型贯通测量的成功实施发布时间：2022-07-28T09:36:15.101Z 来源：《福光技术》2022年16期作者：夏元庆1 李牛2[导读] 根据矿井生产接替计划，为满足青东煤矿五、七及Ⅱ七采区通风的需要，需对矿井进行安全改建，设计提出在矿井东翼建一个东风井，东风井井筒净直径5.5m，最大荒径7.5m ,井筒深度646m，表土段采用冻结法施工，冻结深度295m，井筒地面标高+30m，落底标高-616m。
淮北青东煤业有限公司安徽省淮北市 235143摘要：青东煤矿位于安徽省濉溪县临涣镇境内，矿井地理位置优越，交通较为便利。
青东煤矿年设计能力180万吨，井田面积57.85平方公里，地质储量47622.86万吨，煤种以焦、肥煤为主，具良好的结焦性能。
东风井平面位置西距夏庄445m，东北距小赵庄270m，位于青东煤矿工业广场东北约2.7㎞处，地面为设施农用地，不占用基本农田；工业场地设计用地面积1.0㎞2，占地少，工业场地紧邻022县道，交通便利，施工方便。
前言根据矿井生产接替计划，为满足青东煤矿五、七及Ⅱ七采区通风的需要，需对矿井进行安全改建，设计提出在矿井东翼建一个东风井，东风井井筒净直径5.5m，最大荒径7.5m ,井筒深度646m，表土段采用冻结法施工，冻结深度295m，井筒地面标高+30m，落底标高-616m。
根据设计，井筒施工到底及马头门完工，东翼总回风巷与马头门相向贯通。
东风井贯通闭合路线全长约11.5千米，属于建矿以来导线周长最长的大型贯通工程，且属于贯通难度较大的两井贯通。
为了确保贯通测量的顺利完成，根据井巷贯通测量精度和施工工程要求，进行井巷贯通点的误差预计。
一、贯通测量方案根据煤矿测量规范要求及矿井生产实际需求，回风巷道贯通相遇点的中线允许偏差确定为0.5米，相遇点的竖直方向允许偏差确定为0.5米。
为保证达到该精度要求，设计以下方案：完整的贯通测量路线为：以矿区高等级控制点、矿井近井点为基点采用D级GPS测量方法建立主副井、东风井近井点和高程基点从两井筒近井点分别敷设到两井筒的连接导线～通过井上下联系测量把地面测量数据分别传递到两井井下测量水平～井下控制测量至巷道贯通点。
隧道工程贯通测量方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：隧道工程贯通测量方案# 隧道工程贯通测量方案## 1. 背景介绍隧道工程是一项复杂而庞大的工程项目，对于确保隧道的准确贯通，准确的测量方案是必需的。
在贯通测量方案中，需要选择合适的测量方法和仪器设备，确保测量结果的准确性和可靠性。
本文档将详细介绍隧道工程贯通测量方案的具体内容，包括测量方法、仪器设备选择、测量步骤等。
## 2. 测量方法贯通测量是指在隧道工程贯通之前和之后对隧道进行测量，以保证贯通结果的准确性。
常用的测量方法包括：- 光学测量法：通过在隧道两端设置测量基线，通过测量基线两端的目标点之间的水平和垂直角度来确定隧道的轴线位置。
- GPS测量法：利用全球定位系统（GPS）测量隧道两端的坐标，通过计算两端坐标的差异来确定隧道的位移和偏差。
- 激光测量法：通过在隧道两端使用激光仪器进行测量，通过计算测量点的坐标来确定隧道的轴线位置。
根据隧道工程的具体情况和要求，可以选择合适的测量方法或结合多种方法进行测量。
## 3. 仪器设备选择选择合适的仪器设备对于隧道工程贯通测量具有重要意义。
以下是一些常用的仪器设备：- 全站仪：全站仪是一种集合了测距、测角、测高等功能于一体的测量仪器，具有精度高、测量速度快等优点，是隧道测量中常用的设备之一。
- GPS接收器：GPS接收器可以接收卫星信号，测量位置坐标，常用于测量隧道的位移和偏差。
- 激光测距仪：激光测距仪通过发射激光束并接收反射激光来测量距离，常用于隧道测量中的距离测量。
选择仪器设备时，应根据隧道工程的具体要求和测量精度进行考虑，以确保测量结果的准确性。
## 4. 测量步骤隧道工程贯通测量通常包含以下步骤：1. 设置测量基线：在隧道两端设置测量基线，确保测量基线的稳定和准确。
2. 定位基准点：在隧道两端及隧道内部选择合适的基准点，用以确定隧道测量的坐标原点和参考点。
煤矿42111综采面贯通测量工程设计书
煤矿 42111 综采面贯通测量工程设计书一、工程概况序号工程概况1贯通井巷名称2用途3煤层厚度4贯通长度5巷道断面6巷道坡度测量 1-1容备注42111 回顺 - 切眼 -42111 胶顺综采3.11m工作面净长： 4375 m42111 回顺长度： 4375 m42111 运顺长度： 4375m；切眼（净煤柱宽）： 240m；贯通闭合导线全长：8990 m；回顺： 5.4m*3.2m；运顺： 5.4m*3.2m；宽 * 高切眼： 7.7m*3.2 m ；延煤层掘进，预计 0— 3 度。
预计水平重要方向允许偏差不大于7贯通允许偏差± 0.5米；垂直方向沿煤层掘进，允许偏差不考虑。
42111 工作面位于凉水井煤矿4-2 煤首采盘区，顺槽向正东（90°）8与相邻井巷间的掘进，顺槽在正西方向（ 270°）均相互位置关系与 4-2 煤大巷垂直相交，正南方向（ 180°）与 42110 工作面顺槽相邻并平行，正北方向（ 0°）为 42112工作面。
42111 工作面横穿响水河沟和家窑村，切眼靠近四卜树沟；地表以9地表地貌地物波状沙丘地为主，地势开阔，植被以沙柳、柠条、沙打旺为主，在沟谷地段，上覆黄土较薄，厚度约 3-20m。
10施工方式综掘掘进11开工时间2012.09.2912预计竣工时间2013.8.261、注意顶板淋水对仪器的伤害；如有淋水，应在仪器上方打伞。
2、测量水平角时仪器严格对中整平，经验表明对中产生的误差是13注意事项井下测角误差的主要来源。
3、高程测量时对仪器及镜高的量取必须细致准确；统一以钉帽量取为准。
4、入井作业时，井下导线点工作须交代清楚，严防用错点；延伸导线，必须检查上一次导线的最后一个水平角是否正确，如果超出限差，应检查上上一个水平角，保证检查角不超限，其余导线需重测。
5、遵守安全操作规程，确保安全作业。
二、测量方案设计1、设计点坐标测量 2-1序号点名位置X Y1A 42111 运顺开4300567.97037434617.057口中心2B 42111 回顺开4300322.55037434617.077口中心3C 在回顺切眼4300322.55037438995.860侧的开口点4D 在运顺切眼4300567.97037438995.860侧的开口点D(4300567.970, 37438995.860)C(4300322.550, 37438995.860 )D C42111胶运42111回顺A BA（4300567.970，37434617.057）B(4300322.550, 37434617.077 )2、起算点成果表测量 2-2序点名等级X Y H方位角距离号1C337″4300517.86537434615.1031139.2180.0007159.93 2C327″4300357.93837434615.2571139.53742111胶运42111回风4-2煤辅运巷C33(4300517.865,37434615.103)C32(4300357.938,37434615.257)3、施测方案设计测量 2-3序号测量方案容备注《煤矿测量规程》、凉水井煤矿生产部1设计依据设计的 42111 综采工作面平、断面设计图。
某矿井下贯通测量技术方案设计与实践
ＳｅｒｉａｌＮｏ．６２０Ｄｅｃｅｍｂｅｒ．２０２０现 代 矿 业ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ总第６２０期２０２０年１２月第１２期 王 桀（１９９０—），男，助理工程师，０４６２００山西省长治市襄垣县。
某矿井下贯通测量技术方案设计与实践王 桀（山西潞安环能上庄煤业有限公司） 摘 要 为进一步提升某矿产能，提升生产效率，需对该矿６２风井和５４０新井实施贯通作业。
为确保贯通作业安全顺利进行，分别从地面高程控制测量、联系测量、井下７″三角高程导线测量等方面对该矿井下贯通测量方案进行了设计并对贯通测量误差进行了预计。
结果表明：贯通设计６２风井和５４０新井间的直线距离达２５１２ｍ，地面控制导线长度６．６ｋｍ，采用所设计的方案进行测量作业后，在高程上的误差预计为±０．０６８ｍ，远小于容许的贯通高程偏差值，反映出该方案切实可行。
关键词 矿山测量 贯通测量 三角高程测量 控制测量ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４ ６０８２．２０２０．１２．０１６ 某矿始建于１９５８年，是一座特大型高效生产矿井。
随着煤炭不断开采，为进一步扩大产能，提高生产效率，拟对６２风井和５４０新井实施贯通。
本研究对该矿贯通测量技术方案进行设计。
１ 测量仪器及数据处理软件（１）全站仪标称精度。
测角一测回方向中误差±２″，测距精度为０．００２＋２×１０－６Ｄ（Ｄ为测量距离）。
（２）水准仪用于地面四等水准测量，仪器型号为日本Ｔｏｐｃｏｐ公司产ＥＤＬ／ＤＬ１０１数字水准仪。
标称精度为每千米高差偶然中误差±３ｍｍ。
（３）投点设备为自制设有双闸制动系统的手遥式绞车２台（其中１台为备用绞车），绞车钢丝直径１．０ｍｍ，钢丝长约８００ｍ，绞车滚筒直径３００ｍｍ，单层缠绕钢丝圈数为１００。
导向轮系统一套，轮直径１５０ｍｍ，滚珠轴承。
砝码式重锤两套。
其它配件：稳定液及水桶等。
（４）导高钢尺。
导高钢尺采用哈尔滨量具厂产６００ｍ长钢尺。
长基岭隧道贯通测量方案
长基岭隧道贯穿测量方案 ........................................................... 错误!未定义书签。
1.1 工程概况 ................................................................................ 错误!未定义书签。
1.1.1 工程位置及标段范围...................................................... 错误!未定义书签。
1.1.2 设计概况.......................................................................... 错误!未定义书签。
贯穿测量旳规定........................................................................ 错误!未定义书签。
左右线贯穿计划........................................................................ 错误!未定义书签。
2.1贯穿误差旳估算 ..................................................................... 错误!未定义书签。
横向贯穿误差旳估算................................................................ 错误!未定义书签。
竖向贯穿误差旳估算................................................................ 错误!未定义书签。
3.1贯穿测量方案 ......................................................................... 错误!未定义书签。
贯通测量方案
贯通测量方案1. 引言贯通测量是一种在工程施工过程中常用的测量方法，通过在已建成的地下管道内进行测量，以获取准确的地下管道位置信息。
本文将介绍贯通测量的基本原理和实施步骤，并提供一种完整的贯通测量方案。
2. 贯通测量的基本原理贯通测量是利用敏感的定向传感器进行地下管道的探测和定位。
传感器由测量设备和传感器头组成，测量设备通过信号传送电缆与传感器头相连。
传感器头能够测量管道的方向、坡度、曲线半径等参数，并将这些信息传回测量设备进行分析和处理。
3. 贯通测量方案3.1 准备工作在开始贯通测量前，需要进行一些准备工作，以确保测量的顺利进行。
具体步骤如下：1.确定测量范围：根据实际需要确定需要测量的地下管道的长度和深度范围。
2.选择合适的测量设备：根据管道的类型和尺寸选择合适的测量设备，包括传感器和测量仪器。
3.检查设备正常运行：在使用测量设备之前，进行必要的检查和测试，确保设备正常运行。
4.安装传感器头：根据测量设备的说明，将传感器头安装在测量设备上。
3.2 实施贯通测量实施贯通测量的具体步骤如下：1.定位测量起点：根据实际情况确定测量起点，并标记在地面上。
2.进入地下管道：将传感器头插入地下管道的入口，并确保传感器头进入管道内部。
3.进行测量：在传感器头进入管道后，测量设备会自动开始进行测量，并实时显示测量结果。
4.沿线移动传感器头：保持传感器头在管道内部移动，并记录测量数据。
5.定位测量终点：当达到测量终点时，标记在地面上，并停止测量。
3.3 数据处理和分析完成贯通测量后，需要对测量数据进行处理和分析，以得出地下管道的准确位置信息。
具体步骤如下：1.数据导出：将测量设备中的数据导出到电脑或其他存储设备中。
2.数据清洗：对导出的数据进行清洗和整理，去除异常值和噪音。
3.数据分析：使用适当的软件工具对清洗后的数据进行分析，计算管道的长度、坡度、曲线半径等参数。
4.结果呈现：将分析得到的结果进行可视化展示，比如绘制管道剖面图、坡度曲线图等。
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贯通测量方案设计及精度预计设计书指导教师：班级：测绘07-4学号：0704070422姓名：一、设计专题冠山矿一、三井间-540大巷贯通测量方案设计及精度估算和技术造价二、测区概况北煤公司关山煤矿原辖一井、二井和三井三个矿井。
其中，一井为中央并列立井和二段暗斜井分水平采矿开拓方式，二、三井为斜井开拓。
现为了开拓深部煤层时，改善与属于通风条件，决定将三井合并，将厡一井新开拓一对竖井（主井及副井）延伸到-540米水平，掘进一对主石门及-540米水平大巷。
原三个井所产煤炭全部经由-540米水平大巷运到新竖井提升。
为加快工程速度，-540米水平东翼大巷有一井和三井两端同时以全断面巷道相向掘进贯通。
本巷道贯通贯通测量路线井上、下闭合总长度共约9km，其中在-540米水平大巷中尚需实掘2300米。
施工所在岩层大部分为沙页岩，地质情况比较简单。
围岩稳定，地压不大。
支护方式一律采用锚喷。
巷道掘进方式为风动式凿岩机打眼，火药爆破，颤抖式装岩机装车，矿车运输，巷道断面宽3.5米，拱高2.5米。
冠山一井新竖井井口标高+210米，井底车场标高-542米，井深752米左右。
贯通大行坡度为5%（三井高，一井低）。
从目前巷道施工位置及掘进速度考虑，贯通相遇点选在三井第二段暗斜井甩车场西侧，设7点与设9点之间k处。
按照«煤矿测量规程»规定和巷道工程要求，本次贯通在水平重要方向x上，允许偏差为M X允=±0.5米，高程方面的偏差允许值为M Z允=±0.2米。
现在已知条件已给出，国家二等控制点A（石厂）为：X A=4628191.41Y A=56287.43边长S AB=4151.137S BC=3367.436坐标方位角a AB=41°38′44″.26a BC=312°36′12″.94矿区范围为：东经129°39′到120°54′北纬41°45′到41°54′采用3°高斯投影带，第40带中央子午线为L0=120°。
三、冠山矿一、三井间-540大巷贯通测量方案设计（一）平面测量方案设计1）地面两近井点导线测量由于矿区保护不善，一井和三井近景点已经遭到破坏，必须重新设置两点，根据矿区所在国家三角网，用控制网点水神庙、疙瘩山、平顶山插入三井近井点，用控制网点疙瘩山、大黑山、石厂定角测出一井近井点，都按照四等三角规格施测。
两近井点间布设一级导线，敷设方向应与欲掘巷道方向大体一致，根据《煤矿测量规程》(2010版)规定，每条导线长500m左右，测距相对中误差1/30000，导线全长下相对中误差1/20000用拓普康GTS-750全站仪，此全站仪测角精度1″，测距精度±（2mm+2ppm*Dm）mm。
测回法四测回，测回互差小于±5″，方位角最大闭合差小于±10″。
测距三测回，一测回最大互差10mm，单程测回间最大互差15mm，往返测回互差2（2mm+2ppm*Dm）mm。
布设导线形状和位置已绘到平面图上。
2）定向测量①主副井一侧在主副井筒中各挂一根垂球，用油或者水作为稳重，根据一号井近井点，和导线上的已知点，在主副井间建立导线，测定两垂球A，B的坐标，敷设地面连接导线时应尽量减少导线点数，减小角度带来的误差。
从近井点引来的节点O到垂球线A,B的导线应尽可能是起延两垂球线连线方向延伸。
使两垂球显得相对精度更高，地面采用5″级导线，地下采用7″级导线，导线敷设形状与位置在平面图上已经画出。
②三号井一侧由于三号井是斜井，可直接用测距导线导入定向，即在洞口附近后洞内设置一条定向边，（在平面图上已经画出）仍可用平面测量中的拓普康GTS-750全站仪，敷设7″级导线，测回法两个测回，同一测回中半测回互差不超过±20"，两测回间互差不超过±12"。
测边时一测回读数较差不大于10mm,单程测回间较差不大于15mm；往返观测同一边长时，换算为水平距离后的互差，不得大于1/6000。
3）井下导线测量地下导线应尽量沿线路中线布设，边长要接近等边，一般边长不得小于60m，不得大于200m。
敷设7″级导线，测回法两个测回，同一测回中半测回互差不超过±20"，两测回间互差不超过±12"。
测边时一测回读数较差不大于10mm,单程测回间较差不大于15 mm；往返观测同一边长时，换算为水平距离后的互差，不得大于1/6000，用拓普康GTS-750全站仪。
一井一侧从主副井定向边开始敷设，根据上述规定敷设到欲挖掘巷道尽头，三井一侧类似一井，随着航道开挖，先敷设边长较短精度较低的施工导线，而后敷设高等级导线对低等级导线进行检查校正。
保证巷道在x′方向上的精度。
（二）高程测量方案设计1）地面两井口高程基点测量根据所给资料以及两井之间距离，可采用四等水准测量，根据《煤矿测量规程》(2010版)规定，四等水准测量要求入下表第3行所示，测区一三井位置和水准路线如下图所示。
2）导入高程将经过检定的钢尺挂上重锤，自由悬垂在井中。
分别在井上和井下安置水准仪，在A、B点上读数a1和b2，然后在钢尺上读数b1和a2，同时记下地上于地下的温度，由此可以计算出B点的高程。
可采用两次仪器高和移动钢尺进行两次两测回测量其高程。
两次仪器高的高差互差小于3mm，两次观测互差小于H/8000（H为井深）。
地面导线长度y3）井下高程测量平巷中用 S 3 水准仪后前前后往返观测，往返测高差的较差按《煤炭测量规程》不得超 过高程闭合差±50mmR （R 为水准点间的路线长度，以 km 为单位）。
斜巷中采用三角高程测量与导线同时施测。
仪器高和觇标高应在观测开始前和结束后 用钢尺各量一次。
两次丈量的互差不得大于 4mm ，取其平均值作为丈量结果。
每条导线边 两端点往返测高差的互差不大于 10mm±0.3mm×L(L 为导线的水平边长，以 km 为单位)，每 段三角高程导线的高差往返测互差不应大于±100mm L （L 为导线长度，以 km 为单位）。
四、冠山矿一、三井间-540 大巷贯通测量精度估算（一）平面测量精度估算①地面导线的测角误差：根据规程得测角中误差 M β 上=±5″。
②地面量边误差：按拓普康 GTS -750 全站仪的测距标称精度 M D =±（2mm+2ppm*Dm ）mm ， 求得平均边长 D≈466.56m 的 M D =±（2mm+2ppm*0.46656m ）mm =±2.93mm.③两井定向误差：根据规程反算求得一次定向中误差 M a0=±21.2″。
④井下导线测角误差：根据规程得 7″级井下基本控制导线测角中误差 M β 下=±7″。
⑤井下导线量边误差：根据拓普康 GTS -750 全站仪的测距标称精度 M D =±（2mm+2ppm*Dm ）mm ,按井下导线平均边长 114m ，求得 M D =2.23mm 。
主井 2683.5y 上=±0.108m∑m 井下导线长度地上导线对 x 方向上的误差影响 M X′β 上=±（M β 上/p ） ∑ R ' 2M X′l 上=± 2 lcos 2 a ' 上=0.005m井下导线在 X′方向上的误差计算yy 下=±0.317m∑ R ' 贯通相遇点 K 在水平重要方向 X 上的预计误差：井下导线引起误差：M X′β 下=±（M β 下/p ）2边长丈量三次 ：M X′l 上=±（1/ 3 ）∑ m 2lcos 2 a ' 上=±0.0113m定向测量产生误差 主副井一侧：主井：M X′主=±（M a0/p ）R y 主′=±0.276m副井：M X′副=±（M a0/p ）R y 副′=±0.268m三号井一侧M X′三=±（M a0/p ）R y 三′=±0.023mM X′定= （M X′主 2+M X′副 2+M X′三 2）0.5=±0.385m所以 M x ′=±（M X′定 2+M X′β 上 2+ M X′l 上 2+ M X′β 下 2+ M X′l 上 2）0.5=0.168m'M x 预′=2 M x ′=0.336m（二）高程测量精度估算①地面水准测量误差：按照规程限差求算四等水准测量每千米的高差中误差 M kl 上=±（20/2 2 ）=±7mm②导入高程误差：按照规程限差求得一次导入高程的中误差 M h0=±（1/2 2 ）×（h/8000）=33mm③井下水准测量误差：根据规程反算求得每千米的高差中误差 M kl 下=±（50/2 2 ）=±17.7mm④井下三角高程测量误差：根据规程反算求得每千米的高差中误差为M kl 三=±50mm地面水准测量误差引起的 K 点高程误差：M H 上=±M kl L =±0.007× 3.71 =±13mm导入高程引起的 K 点高程误差：M H0 主=±32.7mm井下高程误差： 主副井一侧：M H 主=±M kl R =±0.0177× 3.89 =±35mm 三号井一侧：M H 三=±M kl L =±50× 2.11 =±73mm 独立测两次高程所以贯通在高程的总误差：M H=±1/2（M H上2+M H0主2+M H主2+M H三2）0.5=±62mm所以预计K点高程误差为M H预=2M H=±124mm经济技术造价一、水准测量费用（一）地面部分造标费用，6887元每点，共7点，合计48209元人民币。
地面是四等水准测量，每公里787.28元人民币，地面导线长3725米，总计价格约为2933元人民币。
地面水准点平差313.95元/点，总共7个点，总价为2197.7元。
（二）井下部分井下水准测量，每公里400元人民币，总长6156m，合计2462元。
井下水准平差200元每公里，合计1231元。
二、导线测量（一）地面部分造标费用1568.71元/点，共7点，合计10981元。
四等导线1640.21元每公里，共3725米，合计6110元。
（二）井下部分井下7秒导线1500元每公里，总长6156m，合计9234元。