离心泵综合实验报告
离心泵实验报告
离心泵实验报告离心泵实验报告引言：离心泵是一种常见的流体机械设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
通过离心力将流体从低压区域输送到高压区域，起到加压和输送的作用。
本次实验旨在研究离心泵的性能特点和工作原理，以及其在不同工况下的流量、扬程和效率等参数的变化。
实验目的：1. 了解离心泵的结构和工作原理；2. 研究离心泵在不同转速和进口压力下的性能特点；3. 掌握离心泵的流量、扬程和效率等参数的测试方法。
实验装置：本次实验使用的离心泵实验装置主要包括离心泵、水箱、流量计、压力计等设备。
实验中使用的流体为水。
实验步骤：1. 检查实验装置的连接是否牢固，确保安全；2. 打开水泵和水箱，调节流量计的阀门，使水流量适中；3. 通过调节进水阀门控制进口压力，记录不同进口压力下的流量和扬程；4. 调节电机的转速，记录不同转速下的流量和扬程。
实验结果与分析：通过实验记录和数据分析，我们得到了离心泵在不同工况下的性能参数。
随着进口压力的增加，离心泵的流量和扬程均呈现增加的趋势。
这是因为进口压力的增加会增加离心泵的工作能力，使其能够更多地输送流体。
然而，当进口压力达到一定值后，流量和扬程的增加速度会逐渐减缓，直至趋于稳定。
在转速方面，随着转速的增加，离心泵的流量也会增加，但扬程则呈现先增加后减小的趋势。
这是因为转速的增加会增加离心泵的离心力，使其能够更快地输送流体。
然而，当转速达到一定值后，离心泵的扬程会受到离心力和摩擦阻力的影响，导致扬程逐渐减小。
此外，我们还计算了离心泵在不同工况下的效率。
实验结果显示，离心泵的效率随着流量和扬程的增加而增加，但在一定范围内会达到峰值后逐渐减小。
这是因为离心泵在输送流体过程中会产生一定的能量损失，导致效率的下降。
结论：通过本次实验，我们深入了解了离心泵的性能特点和工作原理。
进口压力和转速是影响离心泵性能的重要因素，它们对流量、扬程和效率等参数都有一定的影响。
在实际应用中，需要根据具体工况选择合适的进口压力和转速，以达到最佳的工作效果。
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。
2、掌握离心泵性能参数的测量方法，包括流量、扬程、功率和效率。
3、绘制离心泵的性能曲线，分析其性能变化规律。
4、探究离心泵的运行工况对其性能的影响。
二、实验原理1、离心泵的工作原理离心泵依靠叶轮旋转时产生的离心力将液体甩出，在叶轮中心形成低压区，从而使液体不断被吸入和排出。
2、性能参数的定义及计算流量（Q）：单位时间内泵排出的液体体积，通过流量计测量。
扬程（H）：泵给予单位重量液体的能量，H ＝（P2 P1) ／（ρg) ＋（Z2 Z1) ＋ hf ，其中 P1、P2 为进出口压力，Z1、Z2 为进出口高度，hf 为管路阻力损失。
功率（P）：包括轴功率和有效功率。
轴功率由功率表测量电机输入功率，有效功率 Pe ＝ρgQH 。
效率（η）：η ＝ Pe ／ P 。
三、实验装置1、离心泵：实验所用离心泵型号为_____，额定流量为_____，额定扬程为_____。
2、水箱：用于储存实验液体。
3、流量计：选用_____流量计，测量范围为_____，精度为_____。
4、压力表：分别安装在泵的进出口处，测量压力。
5、功率表：测量电机的输入功率。
6、管路系统：包括吸入管路和排出管路，管路上安装有调节阀用于调节流量。
四、实验步骤1、检查实验装置，确保各仪器仪表正常工作，管路连接紧密无泄漏。
2、向水箱中注入适量的实验液体（通常为清水）。
3、启动离心泵，待运行稳定后，记录初始的流量、扬程、功率等参数。
4、逐渐调节调节阀，改变流量，每次调节后待运行稳定，记录相应的流量、进出口压力和功率等数据。
5、重复步骤 4，测量多组数据，流量调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。
6、实验结束后，关闭离心泵，清理实验装置。
五、实验数据记录与处理｜流量 Q（m³/h）｜扬程 H（m）｜轴功率 P（kW）｜效率η（％）｜｜｜｜｜｜｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|根据实验数据，计算出不同流量下的有效功率和效率，并绘制离心泵的性能曲线，包括扬程流量曲线（HQ 曲线）、功率流量曲线（PQ 曲线）和效率流量曲线（ηQ 曲线）。
离心泵的实训总结报告
一、引言离心泵作为一种广泛应用于工业、农业、建筑、市政工程等领域的流体输送设备，其性能的优劣直接影响到整个系统的运行效率和安全性。
为了提高我们对离心泵的认识和操作技能，学校组织了一次离心泵的实训课程。
以下是本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 理解离心泵的工作原理和结构特点。
2. 掌握离心泵的安装、调试和维护方法。
3. 提高对离心泵运行参数的监测和调整能力。
4. 增强团队合作意识和实践操作能力。
三、实训内容1. 离心泵的基本原理实训过程中，我们首先学习了离心泵的工作原理。
离心泵是通过叶轮的旋转，将原动机的机械能转化为流体的动能，使流体产生压力和速度，从而实现流体输送的设备。
2. 离心泵的结构特点实训中，我们详细了解了离心泵的结构特点，包括叶轮、泵体、泵盖、轴承、密封装置等部分。
这些部件的合理设计保证了离心泵的高效、稳定运行。
3. 离心泵的安装与调试在实训老师的指导下，我们学习了离心泵的安装步骤和注意事项。
安装过程中，我们掌握了如何调整泵的进出口管道、检查泵的平衡状态等技巧。
同时，我们还学习了离心泵的调试方法，包括检查泵的运行状态、调整泵的转速和流量等。
4. 离心泵的维护与保养实训过程中，我们了解了离心泵的维护保养知识，包括定期检查泵的运行状态、更换磨损部件、调整泵的运行参数等。
这些知识有助于延长泵的使用寿命，提高泵的运行效率。
5. 离心泵的运行参数监测与调整实训中，我们学习了如何使用仪器设备监测离心泵的运行参数，如流量、压力、转速等。
同时，我们还掌握了如何根据实际情况调整泵的运行参数，以保证泵的高效、稳定运行。
四、实训过程与体会1. 实训过程实训过程中，我们按照实训老师的指导，进行了离心泵的安装、调试、运行、维护和保养等操作。
通过实际操作，我们对离心泵有了更深入的了解，提高了自己的实践操作能力。
2. 实训体会（1）理论知识与实践操作相结合：通过本次实训，我们深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
关于离心泵的实习报告
实习报告：离心泵的认识与操作一、前言在过去的一段时间里，我有幸参加了离心泵的实习课程。
通过这次实习，我对离心泵的工作原理、结构和操作有了更深入的了解。
离心泵作为一种常见且重要的流体输送设备，在许多工业领域都有广泛的应用。
以下是我在实习过程中的所见所闻以及心得体会。
二、离心泵的基本原理离心泵是利用旋转的叶轮产生离心力来输送流体的设备。
当电动机带动叶轮旋转时，叶轮中的液体受到离心力的作用，从叶轮中心被抛向外围，同时在叶轮外围形成低压区，使液体不断被吸入泵内，从而实现流体的输送。
三、离心泵的主要结构离心泵主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等部件组成。
叶轮是离心泵的核心部件，其形状和材质对泵的性能有很大影响。
泵壳的作用是汇集从叶轮中抛出的液体，并将其输送出去。
泵轴是连接叶轮和电动机的部件，起着传递动力的作用。
轴承用于支撑泵轴，保证泵轴旋转的平稳。
密封装置则用于防止泵内流体泄漏。
四、离心泵的操作要点在操作离心泵时，首先要确保泵体内无空气，以免产生气缚现象，影响泵的正常工作。
启动前，要检查泵的进口阀门是否打开，出口阀门是否关闭，以及泵的转向是否正确。
启动后，要密切关注泵的运行情况，如电流、振动、温度等参数，以确保泵在正常工作范围内运行。
同时，要定期对泵进行维护和保养，如检查轴承、密封装置等，以延长泵的使用寿命。
五、实习心得通过这次实习，我对离心泵有了更深入的了解，从理论到实践，使我更加明确了离心泵的工作原理、结构和操作要点。
同时，我也认识到离心泵在实际应用中可能存在的问题，如气缚现象、轴承磨损、密封装置失效等，为我今后的工作积累了宝贵的经验。
六、总结总之，这次离心泵实习使我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的理论水平和实际操作能力，为我国的流体输送事业贡献自己的力量。
离心泵综合实验报告
化工原理 实验报告 化工基础
离心泵综合实验
班 姓 学
级 名ห้องสมุดไป่ตู้号
同组人员 实验日期 指导教师 成 绩
第一部分
一、实验目的
预习报告
二、实验原理
1
三、实验设备流程
四、实验步骤及注意事项
2
第二部分
实验数据记录及数据处理
一、仪器设备及实验材料主要参数
二、实验数据记录与实验结果处理
4
（三）管路特性测定实验
1、管路特性测定实验数据及实验结果列表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2、计算举例
5
三、实验曲线
1. 流量计的流量与压差关系曲线
. 流量计的流量与压差关系曲线
6
2. 流量计的流量系数与雷诺数关系曲线
流量计的流量系数与雷诺数关系曲线
7
3. 离心泵特性曲线与管路曲线
（一）离心泵性能测定实验
1、离心泵性能测定实验数据及实验结果列表 水温 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2、计算举例 ℃ 水密度 ρ = kg/m³ 高度差 h0 = m
3
（二）流量计校核实验
1、流量计校核实验数据及实验结果列表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2、计算举例
8
第三部分
一、结果分析与讨论
实验结果分析与讨论
二、思考题
9
离心泵综合实验报告
离心泵综合实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是通过对离心泵进行综合实验，加深对离心泵原理、性能及其应用的了解。
具体目的如下：1.了解离心泵的结构和工作原理；2.掌握离心泵的性能参数及其测试方法；3.熟悉离心泵在不同工况下的性能特点；4.掌握离心泵运行时常见故障处理方法。
二、实验设备和材料1. 离心泵试验台；2. 液压油；3. 流量计；4. 压力表。
三、实验步骤及结果分析1. 实验前准备工作：（1）检查试验台上各部件是否正常，如有问题及时处理；（2）根据试验要求调整流量计和压力表，确保准确测量。
2. 实验操作：（1）开启电源，启动水泵，调节流量阀门和压力阀门使其达到设定值；（2）记录各项参数数据，并进行分析。
3. 实验结果分析：通过本次实验得到了以下数据：流量Q=10L/s，扬程H=30m，功率P=5kW。
根据这些数据可以计算出离心泵的效率η=75%。
同时，通过观察水泵的运转情况和各项参数数据的变化，可以发现当流量增大时，扬程和功率都会增加；当流量减小时，扬程和功率都会减小。
这说明离心泵在不同工况下具有不同的性能特点。
四、实验中遇到的问题及处理方法1. 实验中发现水泵运转声音较大，可能是由于设备老化或者使用时间过长导致。
解决方法是更换设备或进行维修保养。
2. 实验中发现流量计读数不稳定，可能是由于流量计故障或者管路堵塞导致。
解决方法是检查流量计和管路，并进行清洗维修。
五、实验总结通过本次实验，我们深入了解了离心泵的结构、工作原理以及性能特点，并掌握了离心泵的测试方法和常见故障处理方法。
同时，我们也发现了一些问题并采取了相应措施进行处理。
这次实验对我们今后从事相关领域研究具有重要意义。
离心泵性能综合实验(化工原理实验)
离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象，了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法；2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，了解转子流量计的工作原理；3、测定离心泵特性曲线，绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。
二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。
离心力大小，除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外，还与流体重度有关。
若离心泵启动时，泵壳内存在大量空气，则由于空气的重度远远低于液体的重度，叶轮旋转所造成的离心力也很小，导致泵入口与水池液面间的压差太小，不能把水池内液体抽压到叶轮中心，就会发生离心泵空转却送不出液体的状况，这种现象称“气缚”。
所以，离心泵若安装在液面上方时，启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。
同时，在运转过程中也要防止外界空气大量漏入，以免产生气缚。
2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体，是由于泵的叶轮旋转时，将液体抛向外沿，而中心形成真空，而贮槽液面上的压力却为大气压，因此，泵就依靠此压差将液体压入泵内，如果输送的是水，并设叶轮进口处为绝对真空，管路阻力为零，液面上为一个标准大气压，那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。
图1离心泵吸上真空度参照图1，列0~0，1~1截面间柏努利方程式：0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。
设：01s p p H gρ-=，s H 为吸上真空高度，则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知，1p 愈小，s H 愈大。
但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时，液体就要汽化，就产生汽蚀现象，使泵无法工作，所以对1p 的降低幅度应有限制。
由上式可见，1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低，故最终应对泵的几何安装高度加以限制。
在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许，二者均是对泵的安装高度加以限制，以避免汽蚀现象发生。
离心泵送料实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，让学生了解离心泵的工作原理、结构特点、装配工艺以及性能试验等知识，提高学生对离心泵实际应用的掌握程度，培养学生的动手能力和团队协作精神。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX学校工程实训中心四、实训内容1. 离心泵的工作原理及结构特点2. 离心泵的装配工艺3. 离心泵的性能试验4. 离心泵的拆检步骤五、实训过程1. 离心泵的工作原理及结构特点（1）离心泵的工作原理：离心泵是利用离心力将流体吸入泵内，并通过叶轮旋转产生离心力，将流体推向出口，从而实现输送流体的目的。
（2）离心泵的结构特点：离心泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封装置等组成。
泵体是泵的主要承压部件，用于容纳流体；叶轮是离心泵的核心部件，负责产生离心力；泵轴用于传递动力；轴承用于支撑泵轴；密封装置用于防止泵内流体泄漏。
2. 离心泵的装配工艺（1）装配前的准备工作：对泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封装置等部件进行检查，确保无损坏、变形等情况；对配合尺寸进行测量和记录。
（2）装配步骤：①将轴承安装在泵轴上，确保轴承定位准确；②将叶轮安装在泵轴上，调整叶轮间隙；③将泵盖与轴承座配合，确保密封性能；④安装泵轴联轴器和电机联轴器，进行对中；⑤安装密封装置，调整弹簧压缩量。
3. 离心泵的性能试验（1）机械密封水压试验：对离心泵的机械密封进行水压试验，检查密封性能。
（2）泵性能试验：在规定工况下，测定离心泵的流量、扬程、效率等性能参数。
4. 离心泵的拆检步骤（1）拆卸泵体：将泵体与轴承座分离，拆卸叶轮、泵轴、轴承、密封装置等部件。
（2）检查部件：对拆卸下的部件进行检查，分析故障原因。
（3）清洗部件：对拆卸下的部件进行清洗，去除污垢和杂质。
（4）重新装配：按照拆卸的逆顺序，将清洗干净的部件重新装配。
六、实训心得通过本次实训，我对离心泵的工作原理、结构特点、装配工艺以及性能试验等知识有了更深入的了解。
离心泵综合实验报告doc
离心泵综合实验报告篇一：XX化工原理实验报告(离心泵性能实验)化工原理实验报告（离心泵性能实验）班级：姓名：同组人：XX年11月一、报告摘要本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p、电机输入功率Ne以及流量Q这些参数的关系，根据公式NeQHe??=He?H压力表+H真空表+H0N轴=N电?电?转Ne=102N轴、、以及C0?u0/可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数与雷诺数Re??du?的变化规律作出C0-Re图，并找出在Re大到一定程度时C0不随Re变化时的C0值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的He-Q关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②、测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④、测定孔板流量计的孔流系数。
⑤、测定管路特征曲线。
三、实验原理1、离心泵特征曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到，如图中的曲线。
由于流体流经泵是，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失，环流损失等等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此常通过实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q，N-Q，η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
（1）、泵的扬程He式中He?H压力表+H真空表+H0H压力表H真空表——泵出口处的压力，mH2O——泵入口处的真空度，mH2OH0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，H0=0.85m。
（2）、泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为?=NeN轴Ne=QHe?102式中 Ne——泵的有效功率，kW：3Q——流量，m/s；He——扬程，m；3kg/mρ——流体密度，。
离心泵综合实验报告
离心泵综合实验报告引言离心泵是一种常见的流体机械设备，广泛应用于工业和生活中。
本次实验旨在对离心泵进行综合实验，详细了解其工作原理、性能参数以及常见故障排除方法，以提高对离心泵的理解和应用能力。
实验背景离心泵是利用离心力将液体输送至较高或较远地方的设备，其主要组成部分包括叶轮、泵轴和泵壳等。
离心泵广泛应用于农业灌溉、工业生产和城市供水等领域，具有输送流量大、输送距离远、输送能力稳定等优点。
实验目的本次实验的目的主要有以下几点： 1. 了解离心泵的工作原理和结构组成； 2. 学习测量离心泵的性能参数，如流量、扬程和效率等； 3. 掌握离心泵常见故障的诊断和排除方法； 4. 分析离心泵的优缺点及应用领域。
实验过程实验设备和工具•离心泵及其配套设备（如管道、阀门等）•流量计和扬程计•温度计和压力计•计算机和数据采集软件实验步骤1.检查实验设备是否正常运转，确保安全；2.设置流量计和扬程计，连接到离心泵上；3.打开泵壳进水阀门，并逐渐调整流量；4.测量不同流量下的扬程和效率，并记录数据；5.测量入口和出口水温、水压，并记录数据；6.停止泵的运行，检查设备是否正常关闭；7.分析实验数据，计算各项性能参数。
实验结果与数据分析流量与扬程曲线通过测量不同流量下的扬程数据，绘制离心泵的流量-扬程曲线。
该曲线能反映离心泵在不同工况下的工作性能和效率。
效率与功率曲线根据测得的不同流量下的效率和功率数据，绘制离心泵的效率-功率曲线。
通过该曲线可直观了解离心泵的能耗情况和运行效率。
温度与压力测量结果在离心泵进出口处测量水温和水压，记录相关数据。
通过对比两者的差异，可以评估泵的正常工作状态和热能损失情况。
实验讨论与建议离心泵的优缺点离心泵具有输送流量大、输送距离远、输送能力稳定等优点，但其结构复杂、运行噪音大和维护成本较高等缺点也不可忽视。
在选择和应用离心泵时，需要综合考虑其优缺点。
常见故障排除方法对于离心泵常见的故障，如泄漏、密封失效和轴承损坏等，可以采取相应的排除方法。
离心泵的实验报告
离心泵的实验报告离心泵的实验报告引言：离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工农业生产中。
本次实验旨在研究离心泵的工作原理、性能特点以及影响因素，通过实验数据的分析和对比，探讨离心泵的运行规律和优化方法。
一、实验目的本次实验的主要目的是：1. 了解离心泵的基本结构和工作原理；2. 掌握离心泵的性能参数测量方法；3. 研究离心泵运行时的流量、扬程和效率等性能指标的变化规律；4. 探讨离心泵的运行特点和优化方法。
二、实验装置和方法1. 实验装置：本次实验采用了一台标准离心泵，配备有流量计、压力表等测量仪器，以及水泵、水箱等辅助设备。
2. 实验方法：（1）调试设备：按照操作手册的要求，对实验装置进行调试和检查，确保设备正常运行。
（2）测量基本参数：通过调节进口阀门和出口阀门，使泵的进口压力、出口压力和流量达到稳定状态，记录下相应的数值。
（3）变换工况：按照实验要求，逐步改变进口阀门和出口阀门的开度，记录下不同工况下的参数变化。
（4）数据处理：根据实验数据，计算出离心泵的流量、扬程和效率等性能指标，并进行分析和对比。
三、实验结果与数据分析1. 流量与扬程的关系：通过实验数据的分析，可以得到离心泵的流量与扬程之间存在一定的关系。
在其他条件不变的情况下，随着扬程的增加，流量逐渐减小。
这是因为离心泵在提供一定扬程的同时，需要克服更大的阻力，从而减小了流量。
2. 流量与效率的关系：通过实验数据的对比，可以发现离心泵的流量与效率之间存在一定的关系。
在其他条件不变的情况下，随着流量的增加，效率逐渐降低。
这是因为离心泵在提供更大流量的同时，需要克服更大的摩擦阻力和涡流损失，从而降低了效率。
3. 运行特点与优化方法：通过实验数据的分析和对比，可以得出离心泵的运行特点和优化方法。
在实际应用中，为了提高离心泵的效率和稳定性，可以采取以下措施：（1）合理选择泵的类型和型号，根据实际工况需求进行匹配；（2）控制流量和扬程的匹配，避免过大或过小的工况；（3）定期检查和维护离心泵的运行状态，保持设备的良好工作状态；（4）根据实际情况，调整泵的进口和出口阀门的开度，以达到最佳运行状态。
离心泵实验报告
一、实验目的1. 了解离心泵的结构和性能，掌握其工作原理。
2. 通过实验测定离心泵在一定转速下的特性曲线，包括流量与扬程、功率与流量的关系。
3. 分析离心泵的效率与流量的关系，并了解泵在不同工况下的性能变化。
二、实验原理离心泵是一种常见的流体输送设备，其工作原理是利用旋转叶轮对流体做功，使流体获得能量。
在实验中，我们主要关注以下参数：1. 流量（Q）：单位时间内流体通过泵的体积。
2. 扬程（H）：流体在泵内获得的能量，通常以米（m）为单位。
3. 功率（N）：泵在输送流体过程中消耗的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
4. 效率（η）：泵的输出功率与输入功率的比值。
离心泵的特性曲线是描述泵在不同工况下性能变化的重要依据。
实验中，我们将通过改变泵的转速和管路阻力，测定泵的特性曲线。
三、实验仪器与设备1. 离心泵一台2. 转速表一台3. 流量计一台4. 压力表两台5. 计时器一台6. 电机调速器一台7. 实验台架一套四、实验步骤1. 准备工作：将离心泵安装到实验台上，连接好流量计、压力表和转速表，并确保各仪表正常工作。
2. 实验数据采集：a. 将泵的转速设定为一定值，记录此时的转速。
b. 调节泵的出口阀门，改变管路阻力，记录不同流量下的扬程、功率和效率。
c. 重复步骤b，改变泵的转速，记录不同转速下的扬程、功率和效率。
3. 数据处理：a. 将实验数据整理成表格。
b. 绘制流量与扬程、功率与流量的关系曲线。
c. 分析离心泵的效率与流量的关系，并确定泵的最佳工作范围。
五、实验结果与分析1. 流量与扬程的关系：实验结果表明，离心泵的流量与扬程呈非线性关系。
在低流量区域，流量增加时扬程显著增加；而在高流量区域，流量增加时扬程增加幅度逐渐减小。
2. 功率与流量的关系：实验结果表明，离心泵的功率与流量呈非线性关系。
在低流量区域，功率随流量的增加而增加；而在高流量区域，功率增加幅度逐渐减小。
3. 效率与流量的关系：实验结果表明，离心泵的效率与流量呈非线性关系。
离心泵性能测试实训报告
一、实验目的1. 熟悉离心泵的结构、工作原理和操作方法。
2. 掌握离心泵性能测试的基本原理和操作步骤。
3. 学会使用相关测试仪器，如流量计、压力表、功率计等。
4. 通过实验，了解离心泵的性能参数，如流量、扬程、效率等，并分析其变化规律。
二、实验原理离心泵是一种通过离心力将流体加速并输送的机械设备。
其性能参数主要包括流量、扬程、功率、效率等。
离心泵的性能测试是通过在不同工况下测量其流量、扬程、功率等参数，绘制出泵的性能曲线，从而了解泵的工作特性。
三、实验设备1. 离心泵一台2. 流量计一台3. 压力表一台4. 功率计一台5. 计时器一台6. 数据采集器一台7. 计算机一台四、实验步骤1. 准备工作（1）检查离心泵、流量计、压力表、功率计等设备是否完好，并连接好。
（2）打开离心泵，使其处于待机状态。
（3）启动数据采集器，设置好测试参数。
2. 实验操作（1）调节离心泵的进口阀门，改变进口压力，记录不同进口压力下的流量、扬程、功率等参数。
（2）在保持进口压力不变的情况下，改变出口阀门的开度，改变出口压力，记录不同出口压力下的流量、扬程、功率等参数。
（3）重复以上步骤，获取不同工况下的测试数据。
3. 数据处理（1）将测试数据输入计算机，绘制出流量-扬程曲线、功率-流量曲线、效率-流量曲线等。
（2）分析曲线，了解离心泵在不同工况下的性能变化规律。
五、实验结果与分析1. 流量-扬程曲线流量-扬程曲线反映了离心泵在不同进口压力下的流量和扬程关系。
曲线的斜率表示泵的扬程系数，斜率越大，泵的扬程系数越大。
2. 功率-流量曲线功率-流量曲线反映了离心泵在不同进口压力下的功率和流量关系。
曲线的斜率表示泵的效率，斜率越大，泵的效率越高。
3. 效率-流量曲线效率-流量曲线反映了离心泵在不同进口压力下的效率和流量关系。
曲线的峰值表示泵的最高效率点，峰值对应的流量表示泵的最佳工作点。
六、实验结论1. 通过实验，掌握了离心泵性能测试的基本原理和操作步骤。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告一、实验目的：1.熟悉离心泵的工作原理和结构；2.掌握离心泵的性能曲线测定方法；3.分析离心泵的性能特点和工作状态。
二、实验原理：离心泵是利用旋转叶轮受到离心力作用，使流体获得能量并实现输送的一种装置。
其主要组成部分包括进口管道、叶轮、轮壳和出口管道等。
流体通过进口管道进入离心泵，由叶轮受到离心力作用，流体获得动能并进一步增压，然后流向出口管道。
离心泵的性能可以通过性能曲线进行表述，性能曲线是流量Q和扬程H之间的关系曲线。
在实验中，通过改变离心泵的转速和阀门的开度，测定不同工作点的流量和扬程，并绘制出性能曲线。
三、实验器材和设备：1.离心泵2.流量计3.压力表4.进口和出口管道5.计时器四、实验步骤：1.将离心泵安装在平稳的工作台上，固定好进口和出口管道；2.排空进口和出口管道，确保泵的内部无空气；3.打开进口管道的阀门，逐渐增大泵的转速，同时记录每个转速对应的流量和扬程；4.根据测得的数据，绘制离心泵的性能曲线。
五、实验数据处理：根据实验测量得到的流量和扬程数据，可以计算离心泵的效率和功率等性能参数，并绘制性能曲线。
1.流量Q与扬程H的关系：根据测得的流量和扬程数据，可以绘制出性能曲线。
例如，测得的数据如下表所示：转速 n（r/min），流量 Q（m³/h），扬程 H（m）------，---------，-------1500，500，452000，400，302500，300，153000，200，5（插入性能曲线图）2.离心泵的效率：离心泵的效率η定义为输出功率和输入功率之比。
输入功率可以通过流量和扬程计算得到，而输出功率可以通过流量和扬程及流体密度来计算。
输入功率P_in = (ρQgH)/1000，其中ρ为流体密度，g为重力加速度（9.8m/s²）。
输出功率P_out = ρQgHη离心泵的效率η = P_out / P_in根据已知数据，可以计算得到离心泵在不同工作点的效率值，并绘制效率随流量变化的曲线。
离心泵性能综合测定报告(格式)
离心泵性能综合实验一、实验目的1、了解离心泵结构与特性，学会离心泵的操作。
2、测定恒定转速条件下离心泵的有效扬程（H）、轴功率（N）、以及总效率（η）与有效流量（Q）之间的曲线关系。
3、测定离心泵组合泵性能曲线。
4、掌握离心泵流量调节的方法（阀门）和涡轮流量传感器及智能流量积算仪的工作原理和使用方法。
二、实验任务1、在同一张坐标纸上描绘一定转速下的H～V、N～V、η～V曲线；2、分析实验结果，判断泵较为适宜的工作范围；3、在同一张坐标纸上描绘泵Ⅰ、Ⅱ的H～V及串联的H～V曲线三、实验装置及流程图1 离心泵性能测定流程示意图1-水箱；2-泵入口真空表控制阀；3-离心泵；4-流量调节阀；5-泵出口压力表控制阀；6-泵入口真空表；7-泵出口压力表；8-涡轮流量计；9-灌泵入口； 10-灌水控制阀门；11-排水阀；12-底阀流程：水从水箱内通过离心泵经过…... 四、实验原理离心泵是最常见的液体输送设备。
在一定的型号和转速下，离心泵的扬程H 、轴功率N 及效率η均随流量Q 而改变。
通常通过实验测出H —Q 、N —Q 及η—Q 关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。
泵特性曲线的具体测定方法如下： 1．流量Q 的测定与计算采用涡轮流量计测量流量，智能流量积算仪显示流量值Qm 3/h 。
2．扬程H 的测定与计算在泵的吸入口和排出5之间列柏努利方程出入入出出入入入-+++=+++f H gu g P Z H g u g P Z 2222ρρ （1） ()出入入出入出入出-+-+-+-=f H gu u g P P Z Z H 222ρ （2）上式中出入-f H 是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力方程中其它项比较，出入-f H 值很小，故可忽略。
于是上式变为：()gu u g P P Z Z H 212221212-+-+-=ρ （3）1p ,2p ：分别为泵进、出口的压强 N/m 2 ρ：液体密度 kg/m 3 1u ,2u ：分别为泵进、出口的流量m/sg ：重力加速度 m/s 2当泵进、出口管径一样，且压力表和真空表安装在同一高度，上式简化为：Z gp p H ∆+-=ρ12 （4）由式（4）可知：只要直接读出真空表和压力表上的数值，测出离心泵进出口压力表和真空表之间的垂直距离，就可以计算出泵的扬程。
实验四 离心泵综合性能测定试验
实验四离心泵综合性能测定试验一、离心泵性能测定的目的（1）对新安装的泵进行性能测定，是为了了解新泵在现场的使用性能与出厂所标注的性能是否符合，如差距较大，找出原因并加以改进。
（2）对运转一段时间的泵或对刚检修（三保或大修）完的泵进行性能测定，是为了了解泵的运行工况，确定检修周期检查检修质量是否达到标准要求。
（3）型式试验和出厂试验型式试验是测试泵制造后与设计要求相差如何，通过试验确定泵出厂的性能曲线，供用户参考。
这个测定试验是全项目的，包括排量、扬程、轴功率、吸入扬程、转速、电动机空载等。
出厂实验测定数据比较少，一般测3~5个点，即泵的最佳工况点及两侧的1~2个工况点，以检验一下制造和装配质量，出厂检验得到的性能参数与标准曲线相比较，允许偏差如下：①在规定下的扬程，其扬程下差不超过5%；②轴功率上差不超过10%，并且不得超过配套功率的额定数值；③最高效率值不得低于2.5%，边界点的效率下降值不得超过4%。
二、离心泵性能测定的方法目前，在油田生产中常用的有两种测定离心泵性能的方法：一种是常规法测定泵性能，就是用的最广泛的流量法；另一种是用泵进出口液体温差来测定泵的性能，称为温差法。
温差法仅用于注水泵的性能测定，此法简单易行、速度快。
— 1 —1.离心泵性能的常规测定通过调节离心泵出口阀门，改变离心泵流量的方法，来测定离心泵的性能，因此称为流量法，一般测定5~7点，即最佳工况点和两侧4~6个工况点的流量、扬程、电流、电压。
（1）流量（Q），可通过流量计直读或大罐检尺测得，单位为㎡/h 或L/s。
（2）扬程（H），可采用0.4级精度以上的压力表直接读值，折算成m或用kg/cm³或MPa表示。
（3）电流（I）、电压（U）可直接由标准电流表和电压表读出，单位为A和V。
（4）利用公式计算出该泵的轴功率、有效功率和效率。
此方法是不经济的，因为大部分能量消耗在阀门上了，但由于方法简便，故在离心泵操作中经常采用。
离心泵操作实训报告总结
一、实训背景离心泵作为流体输送设备，广泛应用于工业、农业、城市供水、石油化工等领域。
为了提高我对离心泵操作技能的理解和应用能力，我参加了为期两周的离心泵操作实训。
本次实训由我国某知名企业负责，实训地点位于该企业生产车间。
二、实训目的1. 熟悉离心泵的结构、原理和性能参数；2. 掌握离心泵的操作步骤和注意事项；3. 学会离心泵的维护和保养方法；4. 提高离心泵故障诊断和处理能力。
三、实训内容1. 离心泵基础知识实训过程中，我们首先学习了离心泵的结构、原理和性能参数。
通过理论学习和实际观察，我们对离心泵的工作原理有了更深入的了解，掌握了离心泵的主要部件及其作用。
2. 离心泵操作步骤实训过程中，我们跟随企业师傅学习了离心泵的操作步骤。
具体包括：（1）启动前检查：检查离心泵的进出口阀门是否关闭，电机接线是否正确，冷却水是否充足等。
（2）启动离心泵：按启动按钮，观察离心泵的运行状态，确保其正常运行。
（3）运行监控：在离心泵运行过程中，关注电流、压力、温度等参数，确保其在正常范围内。
（4）停机操作：按停机按钮，关闭进出口阀门，切断电源，进行离心泵的维护和保养。
3. 离心泵维护与保养实训过程中，我们学习了离心泵的维护和保养方法。
主要包括：（1）定期检查：定期检查离心泵的各部件，如叶轮、轴承、密封等，确保其完好。
（2）清洗：清洗离心泵内部，清除污垢和杂物，保证其正常运行。
（3）更换易损件：根据实际情况，更换磨损或损坏的部件，如轴承、密封等。
4. 离心泵故障诊断与处理实训过程中，我们学习了离心泵常见故障的诊断与处理方法。
主要包括：（1）电流异常：检查电机接线是否正确，轴承是否磨损，冷却水是否充足等。
（2）压力异常：检查进出口阀门是否关闭，泵体是否泄漏等。
（3）温度异常：检查冷却水是否充足，电机是否过载等。
四、实训总结1. 离心泵操作技能得到了提高。
通过实训，我对离心泵的操作步骤、维护保养和故障处理有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告离心泵性能实验报告一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了了解离心泵的性能特点和优化设计，我们进行了一系列的实验研究。
本报告旨在总结实验结果，分析离心泵的性能参数，并提出改进方案。
二、实验目的本次实验的主要目的是测量离心泵在不同工况下的性能参数，包括流量、扬程、效率等。
通过对比实验数据，分析离心泵的运行特点和性能曲线，为离心泵的优化设计提供依据。
三、实验装置我们使用了一台标准的离心泵实验装置，包括离心泵、流量计、压力传感器等。
实验过程中，通过改变进口阀门的开度和出口阀门的阻力，模拟不同的工况条件。
四、实验步骤1. 开启实验装置，调整进口阀门的开度和出口阀门的阻力，使系统处于稳定工况。
2. 测量进口和出口的压力，并记录实验数据。
3. 使用流量计测量流量，并记录实验数据。
4. 重复以上步骤，改变进口阀门的开度和出口阻力，进行多组实验。
五、实验结果分析根据实验数据，我们得到了离心泵在不同工况下的性能参数。
通过绘制流量-扬程曲线和流量-效率曲线，我们可以看出离心泵的性能特点。
1. 流量-扬程曲线根据实验数据绘制的流量-扬程曲线呈现出一定的特征。
随着流量的增加，扬程逐渐增大，但增长速率逐渐减缓。
当流量达到一定值后，扬程增长趋于平缓。
这说明离心泵在较大流量下的扬程增长受到一定的限制。
2. 流量-效率曲线实验数据还表明，离心泵的效率随着流量的增加而逐渐提高，但在一定流量范围内，效率达到峰值后开始下降。
这是因为在过大或过小的流量下，离心泵的效率都会受到影响。
六、性能参数计算根据实验数据，我们可以计算出离心泵的一些重要性能参数。
1. 流量流量是离心泵的重要性能参数之一，可以通过流量计直接测量得到。
在实验中，我们记录了不同工况下的流量数据，并计算出了平均值和标准差。
2. 扬程扬程是离心泵输送流体的能力，也是评价离心泵性能的重要指标。
通过测量进口和出口的压力差，可以计算出离心泵的扬程。
关于离心泵的实习报告
一、实习背景随着我国工业的快速发展，离心泵作为工业生产中常用的流体输送设备，其重要性日益凸显。
为了更好地了解离心泵的结构、工作原理以及维修保养方法，我们参加了为期一周的离心泵拆装实习。
二、实习内容1. 离心泵理论知识学习实习期间，我们首先学习了离心泵的基本理论知识，包括离心泵的工作原理、结构组成、性能参数等。
通过学习，我们对离心泵有了初步的认识。
2. 离心泵拆装实践（1）拆装工具及材料准备实习前，我们准备了拆装离心泵所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、钳子、润滑脂、密封垫等。
（2）离心泵拆装步骤1）拆卸泵体：先拆下泵体上的进出口管道，然后松开泵体与泵座的连接螺栓，将泵体与泵座分离。
2）拆卸叶轮：松开叶轮与泵轴的连接螺栓，将叶轮从泵体内取出。
3）拆卸泵轴：松开轴承盖螺栓，将轴承盖与泵座分离，取出泵轴。
4）拆卸轴承：松开轴承座螺栓，将轴承座与泵座分离，取出轴承。
5）拆卸密封件：拆卸机械密封或填料密封，清理泵体内污物。
6）清洗各部件：使用清洁剂清洗各部件，确保清洁无油污。
7）装配：按照拆卸的逆顺序进行装配，注意装配过程中的间隙、位置等要求。
8）加注润滑脂：在轴承、联轴器等部位加注适量的润滑脂。
9）密封测试：对机械密封进行水压试验，确保密封性能良好。
10）性能测试：对装配完成的离心泵进行性能测试，验证其性能指标。
3. 离心泵维修保养实习期间，我们还学习了离心泵的维修保养方法，包括：（1）定期检查泵体、叶轮、泵轴等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）检查轴承、联轴器等部位的润滑情况，及时加注润滑脂。
（3）定期检查泵的进出口管道、阀门等，确保其畅通无阻。
（4）检查泵的密封性能，及时更换密封件。
三、实习收获1. 理论与实践相结合，加深了对离心泵的认识。
2. 学会了离心泵的拆装、维修保养方法，提高了动手能力。
3. 了解了离心泵在实际生产中的应用，为今后从事相关工作打下了基础。
四、实习总结通过本次离心泵拆装实习，我们不仅掌握了离心泵的基本理论知识，还学会了离心泵的拆装、维修保养方法。
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离心泵综合实验报告篇一：XX化工原理实验报告(离心泵性能实验)化工原理实验报告（离心泵性能实验）班级：姓名：同组人：XX年11月一、报告摘要本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p、电机输入功率Ne以及流量Q这些参数的关系，根据公式NeQHe??=He?H压力表+H真空表+H0N轴=N电?电?转Ne=102N轴、、以及C0?u0/可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数与雷诺数Re??du?的变化规律作出C0-Re图，并找出在Re大到一定程度时C0不随Re变化时的C0值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的He-Q关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②、测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④、测定孔板流量计的孔流系数。
⑤、测定管路特征曲线。
三、实验原理1、离心泵特征曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到，如图中的曲线。
由于流体流经泵是，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失，环流损失等等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此常通过实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q，N-Q，η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
（1）、泵的扬程He式中He?H压力表+H真空表+H0H压力表H真空表——泵出口处的压力，mH2O——泵入口处的真空度，mH2OH0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，H0=0.85m。
（2）、泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为?=NeN轴Ne=QHe?102式中 Ne——泵的有效功率，kW：3Q——流量，m/s；He——扬程，m；3kg/mρ——流体密度，。
由泵轴输入离心泵的功率式中N轴为N轴=N电?电?转N电——电机的输入功率，kW;?电——电机效率，取0.9；——传动装置的传动效率，一般取1.0。
?转2、孔板流量计孔流系数的测定在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两侧连接。
孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减少，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。
若管路的直径为板后所形成缩脉的直径为的速度和压强分别为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔d2,流体密度为ρ，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处u1、u2与p1，p2，根据伯努利方程，不考虑能量损失，可得2u2?u12p1?p2??gh2??或由于缩脉的位置随流速的变化而变化，故缩脉处截面积S2难以知道，孔口面积已u0代替u2，知，且测压口的位置在设备制成后也不改变，因此，可用孔板孔径处的考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，用校正系数C校正后，则有对于不可压缩流体，根据连续性方程有?u1?u0经过整理可得S0S1C0?根据CS0)2S1，则又可以简化为u0?u0和S2，即可算出流体的体积流量Vs为Vs?u0S0?C0Vs?C0Sh或式中Vs——流体的体积流量，m3/s?p——孔板压差，PaS0——孔口面积，m23?kgm——流体的密度，C0——孔流系数。
四、装置和流程1-蓄水池 2-底阀 3-真空表 4-离心泵 5-管泵阀6-压力表 7-流量调节阀 8-孔板流量计9-活动接口 10-液位计 11-计量水槽（495×495）㎜12-回流水槽 13-计量槽排水阀五、操作要点本实验通过调节阀门改变流量，测得不同流量下离心泵的各项性能参数。
流量可通过计量槽和秒表测得。
1、检查电机和离心泵是否正常运转。
打开电机的电源开关，观察电机和离心泵的运转情况，如无异常，就可切断电源，准备在实验时使用。
2、在进行实验前首先要进行灌泵（打开灌泵阀），排出泵内的气体（打开流量调节阀）。
灌泵完毕后，关闭调节阀和灌水阀即可启动离心泵，开始实验。
3、实验时，逐渐打开调节阀以增大流量，并用计量槽计量液体流量。
当流量大时，应注意及时按动秒表和迅速移动活动接管，并多测量几次数据。
4、为防止因水面波动引起的误差，测量时液位计高度差值应不小于200mm。
5、测取10组数据并验证其中几组数据，若基本吻合后，可以停泵，同时记录下设备的相关数据（如离心泵型号、额定流量、扬程和功率等）6、测定管路特性曲线时，固定阀门开度，改变频率，测取8-10组数据，并记录。
7、实验完毕，停泵，记录相关数据，清理现场。
六、数据处理水温T=17.5℃，水密度ρ=998.2 kg/ m3，粘度μ=1.005mp·s 管道??48×3mm，孔板锐孔直径d0=24.2mm 1．离心泵特性曲线数据处理与绘制以序号1的数据为例，处理如下：扬程He?H入+H出+H0?21.4?(?0.4)?0.3?21.3m H2O 轴功率N轴=N电?电?传=0.48?0.9?1=0.432KW 效率?= NeQH?0.42?21.3?998.2===0.056294 N轴102N轴102?0.432?3600如此计算得出流量、扬程、轴功率、效率，再根据表一中的相关数据绘制离心泵特性曲线如下：篇二：离心泵特性曲线测定实验报告)离心泵特性曲线实验报告一.实验目的1、熟悉离心泵的构造和操作2、掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法3、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。
二，基本原理离心泵的主要性能参数有流量Q、压头H、效率和轴功率N，在一定转速下，离心泵的送液能力（流量）可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。
而且，当期流量变化时，泵的压头、功率、及效率也随之变化。
因此要正确选择和使用离心泵，就必须掌握流量变化时，其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。
用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q、H、n、N，并做出H-Q、n-Q、N-Q曲线，称为该离心泵的特性曲线。
1、扬程（压头）H（m）分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2截面，列柏努利方程得：pupuz1?1?1?H?z2?2?2?Hf?g2g?g2g因两截面间的管长很短，通常可忽略阻力损失项Hf，流速的平方差也很小故可忽略，则： ? p pH ? +H022式中ρ：流体密度，kg/m3 ；? gp1、p2：分别为泵进、出口的压强，Pa； u1、u2：分别为泵进、出口的流速，m/s； z1、z2：分别为真空表、压力表的安装高度，m。
由上式可知，由真空表和压力表上的读数及两表的安装高度差，就可算出泵的扬程。
2、轴功率N（W）N= N电η电 =0.95N电其中，N电为泵的轴功率，η电为电机功率。
3、效率η（％）泵的效率η是泵的有效功率与轴功率的比值。
反映泵的水力损失、容积损失和机械损失的大小。
泵的有效功率Ne可用下式计算：Ne?HQ?g 故泵的效率为 4、泵转速改变时的换算泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。
但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q的变化，多个实验点的转速n将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速n? 下（可取离心泵的额定转速）的数据。
换算关系如下：Q'?Qn?n??HQ?g?100%N流量n?H??H()2n 扬程n?N??N()3n 轴功率效率Q'H??gQH?gN?N三，实验装置流程示意图图2-1 流体流动阻力与泵性能综合实验流程1-水箱；2-离心泵；3-温度传感器；4-泵进口压力传感器；5-灌泵口； 6-泵出口压力传感器；7-涡轮流量计；8-转速传感器；9-电动调节阀；10-旁路闸阀；11-泵出口调节阀。
四，实验步骤及注意事项（一）实验步骤1. 实验准备（1）实验用水准备：清洗水箱，并加装实验用水（2）离心泵排气：通过灌泵漏斗给离心泵灌水，排除泵内气体 2. 实验开始（1）仪表自检情况，打开泵进口阀，关闭出口阀，试开离心泵，检查电机运转时声音是否正常，离心泵运转的方向是否正确。
（2）开启离心泵，当泵的转速达到额定转速后打开出口阀。
（3）实验时，通过组态软件或仪表逐渐改变出口流量调节阀的开度，使泵出口流量从30逐渐增大到90，每次增加5。
在每一个流量下，待系统稳定流动30s后，读取相应数据。
离心泵特性实验主要获取的实验数据为：流量Q，泵进口压力P1，泵出口压力p2、电机功率N电、泵转速n，及流体温度t和测压点高度差H0（H0=0.15m）。
（4）实验结束，先关闭出口流量调节阀，再停泵。
然后记录下离心泵的型号，额定流量、额定转速、扬程和功率等。
（二）注意事项（1）一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防止离心泵气缚。
同时注意定期对泵进行保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。
（2）泵运转过程中，勿碰触泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕并伤害身体接触部位。
（3）不要在出口阀关闭状态下长时间使泵运转，一般不超过三分钟，否则泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。
五，数据处理表4-2 离心泵特性测定实验数据处理表处理步骤；（以第一组为例）p?pH（1） ? +H0=[231.1-（-5.1）]/9.81ρ+0.15 g查表得t1=20℃时，ρ1=998.2kg/m3 t2=20℃时，ρ2=995.7kg/m3 则ρ=ρ2+（ρ1-ρ2）（t-t2）/(t1-t2) 21=995.7+（998.2-995.7）（27.2-30）/（20-30） =996.4（kg/m）3所以H=24.31m（2） N= N电η电 =0.95N电=若实验时的转速与指定转速（n=2850 r/min）有差异时，应将实验结果按式（4-8）、式（4-9）、式（4-10）和式（4-10）换算为指定转速的数据，如表4-2 所示。
（3）因为离心泵的特性曲线是某型号泵在指示转速下的H’-Q’、N’-Q’、η’-Q’线。
如下图所示：六，实验结果分析与讨论分析实验结果，判断泵最佳工作范围。
（略）针对结果做出合理地解释（略）七，思考题1、试从所测实验数据分析，离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门？答：减小泵的启动功率，从而达到保护电机的目的。
2、启动离心泵之前为什么要引水灌泵？如果灌泵后依然启动不起来，你认为可能的原因是什么？答：（1）防止气缚现象的发生（2）水管中还有空气没有排除3、为什么用泵的出口阀门调节流量？这种方法有什么优缺点？还有其他方法调节流量？优点：操作简单，但是难以达到对流量的精细控制。