土方回填碾压试验成果总结
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土方回填碾压试验成果
一、工程概况
周口供水配套工程共布置输水线路3条,均为有压重力流输水线路,管线总长66.11km,输水流量4.3m³/s。输水线路沿线共布置穿越工程48座,其中穿河渠11座,公路31座,铁路6座。设置阀井174座,镇墩220个。共划分11个施工标段。
本标段,位于周口市商水县境内,起点为漯河市召陵区青年乡青年村与周口市商水农场一分厂分界点,干线桩号98+113.042;终点为商水县谭庄乡田庄,干线桩号104+120.00处。该标段管线长6.01km,管径为DN2400,管材为PCCP管。建筑物三座,分别为穿汾河倒虹吸一处;穿宁洛高速顶管1处,穿省道S219顶管工程1处;阀井、镇墩及设备安装等。
主要工程量为:土方开挖为37.88万m³;土方回填32.12万m³;DN2400PCCP主干管道安装5726m,穿公路顶管两处,混凝土工程2511 m³。
二、试验依据
根据已经批准的土方回填工艺性碾压试验方案,已完成土方碾压试验工作。现将试验情况进行总结,为下步沟槽土方回填施工的铺土厚度、碾压遍数、土料最优含水率等技术参数,取土、卸料、平整、碾压等施工方法提供指导依据。
三、试验区位置
碾压试验的试验区地点位于在本标段中间部位桩号102+500段,长100m,宽5m。四、试验用土料
试验用土料本标段102+500附近管沟开挖土料直接使用,作为填筑用料。由黄河养护集团有限公司周口南水北调配套工程施工二标项目部质检科及河南天地工程咨询有限公司周口市南水北调配套工程监理二标驻工地现场监理工程师见证取样,经河南水利基本
=1.63g/cm3,最优含建设工程检测中心站实验室,进行土样击实试验,其最大干密度ρd
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水量ω
=20.3%。施工时按此两指标进行控制。
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五、试验技术要求
根据击实试验报告,本标段土方填筑最大干密度为1.63g/cm3,最优含水率为20.3%,回填Ⅰ、Ⅱ区压实度不小于90%(按轻型击实标准,下同),回填Ⅲ区压实度不小于90%,回填Ⅳ区内的耕植土,简易推平,不要求压实指标。
PCCP管道钢管配件管道回填压实度管道两侧不低于95%;管顶以上50cm、管径范围内,压实度85%;其余部分压实度不小于90%。
基底处理:基面表层草皮、垃圾、弃土、淤泥、腐殖质土、废渣等不合格土全部清除。碾压前基底如有渗水要妥善引排,基面清洁无积水。
检测方法:采用环刀法,碾压结束后进行随机布点,随机取样,所检测点数必须全部合格。
六、选用的施工机械
七、人员组织
八、试验过程
1、工艺流程
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①铺土前检测
基面表层草皮、垃圾、弃土、淤泥、腐殖质土、废渣等不合格土全部清除。经监理检查合格后,开始上土。
②土方摊铺
土方运输采用1m3挖掘机装土,50型装载机运土。土方摊铺采用进占法全断面摊铺施工,摊铺松铺厚度为25cm控制。土方卸到工作面后,及时用挖掘机进行摊铺、平整。人工指挥按要求进行布土,布土完成后用挖掘机整平,对所上土料现场取样实测含水量,控制在15~18%之间。如果含水量偏大,则用铧犁翻晒,如果含水量低于最隹含水量,则用洒水车补水,使含水量符合上述要求时方可开始碾压。整平完成后,对虚铺土层厚度进行检查,不符合要求,找出原因,然后进行补土或削减,保证摊铺宽度、厚度满足设计要求。
③碾压机械为LB-25C双钢轮小型压路机碾压,碾压时沿轴线方向进退,轮印搭接不小于1/3轮宽。先静压2遍,然后开始振压,碾压第2遍、第4遍、第6遍结束后,开始检测压实度。碾压遍数、行走速度、激振力等参数按试验方案进行。碾压过程中要密切跟
踪施工情况,如发现土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏或光面等不良现象,应根据具体情况进行处理后再进行下步工序施工。土方碾压完毕,取样检验合格、验收后才能进行下一层的填筑作业,不满足压实度要求的重新进行碾压。
2、试验数据
碾压参数及结果
备注:碾压时均先静压2遍,然后动压。
九、试验结论
根据河南省南水北调配套工程施工质量要求,管道土方填筑施工前,要针对本标段土源性质,验证施工工序及施工设备的类型、数量、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度;每层填土的松铺厚度、土料的含水量,直到能有效地使该填土达到规定的压实度为止,作
为管道沟槽土方填筑施工控制的依据。
首先必须对所用土料进行检测,各种性能指标必须符合施工规范及合同要求,其次要认真对所用土源见证取样,由第三方试验室进行轻型击实试验,求出最大干密度和最佳含水量,渠堤土方填筑碾压密实度必须大于或等于轻型击标准的0.90。
根据上述要求,我标段为提高施工效率,对施工机械组合以重型碾压设备相匹配,用新购置山东曲阜恒诚机械厂生产的小型振动压路机,该种设备最适应高含水量细料土地碾压密实。通过碾压试验实测数据,松铺25㎝厚,静压2遍,振动碾压6遍即可满足施工规范及合同要求的质量标准。
松铺控制:松铺厚度为25cm,压实完成后为20cm,松铺系数按照1.25设置。
碾压前含水量控制:对所上土料现场取样实测含水量,控制在18.3~23.3%之间。如果含水量偏大,则用铧犁翻晒,如果含水量低于最隹含水量,则用洒水车补水,使含水量符合上述要求时方可开始碾压。
施工碾压:碾压前,施工作业面必须认真用挖掘机整平,表面不得存在波浪式起伏,也不得有明显坑凹,现场施工技术员检查合格后,方可准许压路机开始碾压。第1、2遍为静压,行驶速度为Ⅱ挡,碾压错距重叠不小于1/3轮宽;静压完成后后续碾压均为振动碾压,重振Ⅰ挡22KN激振力,行驶速度为Ⅰ挡,碾压错距重叠不小于1/3轮宽。试验段按摊铺松铺厚度为25cm,实测压实度均符合施工技术规范及合同要求的质量标准。
质量检测:为保证沟槽填筑压实质量,用环刀法在压实成品实测厚度下1/3处取样,压实度结果要大于或等于所用土源最大干密度的0.90。
十、常见问题与处理措施:
压实度达不到标准:填土含水量偏大或偏小,填土厚度过大或压实功不够。调整含水量,对填土进行翻晒或洒水或换填;推掉超厚土料或增加碾压遍数。
出现弹簧土:填料含水量过大或下卧层含水量过大,在上层碾压过程中,下层产生弹簧反映到上层引起弹簧,或者下层水分通过毛细作用,渗入上层填土引起弹簧;过度碾压,土的颗粒间空隙减小,水膜增厚,抗剪力减小引起弹簧;翻挖晾晒或换填含水量适中的土料再进行压实。
适中的填土含水量现场检测法:一般手握成团,落地开花为宜。
对试验后土工试验结果分析可知,铺土厚度25㎝,经静压2遍,动压4遍、6遍后,土层压实系数均符合设计要求。经对比铺土厚度25cm,静压2遍,动压4遍压实效果最好。