焊锡入门技能介绍培训PPT
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锡焊培训课件
锡焊的特点
锡焊具有连接强度高、密封性好、加工方便、成本低廉等优点，但同时也存 在一些缺点，如易于氧化、耐腐蚀性差等。
锡焊的种类和应用
锡焊的种类
根据加热方式的不同，锡焊可以分为电烙铁锡焊和气焊两种。电烙铁锡焊是手工 焊接中最常用的一种方法，具有方便、灵活、适用范围广等特点。气焊则是利用 可燃气体进行焊接，具有加热速度快、热量集中等特点。
检查工具和材料
确保工具和材料完好无损，使用前需进行测试。
焊接步骤
零件放置
将需要焊接的零件放置在清洁的表面上，确保零件固定 不动。
涂助焊剂
在焊接部位涂抹助焊剂，以促进焊接效果。
送锡
将焊锡放置在烙铁头部，使其与需要焊接的零件接触。
加热
将烙铁放在焊接部位加热，直到焊锡完全熔化并渗透到 焊接缝隙中。
移开烙铁
相关行业协会和组织介绍
中国电子学会(Chi…
中国电子学会是从事电子与信息科学技术 研究和开发的学术性社会团体，下设多个 二级学会，涉及电子工艺与标准化、电子 元件、电子测量与仪器等方向，为个人和 企业提供了一个良好的交流平台。
VS
中国电子商会(Chi…
中国电子商会是从事电子产品贸易、维修 、研发等相关业务的行业性社会团体，为 企业和个人提供了一个合作与交流的平台 。
锡焊从业者素质和能力要求
基本素质要求
具备基本的文化素质、职业道德和能要求
掌握一定的电子基础知识、熟练操 作锡焊设备和工具、了解生产工艺 和流程。
沟通和协作能力
能够与其他工种和部门进行良好的 沟通和协作，保证生产效率和产品 质量。
安全意识和环保意识
严格遵守安全操作规程和环保法规 ，确保生产安全和环境卫生。
03
锡焊具有连接强度高、密封性好、加工方便、成本低廉等优点，但同时也存 在一些缺点，如易于氧化、耐腐蚀性差等。
锡焊的种类和应用
锡焊的种类
根据加热方式的不同，锡焊可以分为电烙铁锡焊和气焊两种。电烙铁锡焊是手工 焊接中最常用的一种方法，具有方便、灵活、适用范围广等特点。气焊则是利用 可燃气体进行焊接，具有加热速度快、热量集中等特点。
检查工具和材料
确保工具和材料完好无损，使用前需进行测试。
焊接步骤
零件放置
将需要焊接的零件放置在清洁的表面上，确保零件固定 不动。
涂助焊剂
在焊接部位涂抹助焊剂，以促进焊接效果。
送锡
将焊锡放置在烙铁头部，使其与需要焊接的零件接触。
加热
将烙铁放在焊接部位加热，直到焊锡完全熔化并渗透到 焊接缝隙中。
移开烙铁
相关行业协会和组织介绍
中国电子学会(Chi…
中国电子学会是从事电子与信息科学技术 研究和开发的学术性社会团体，下设多个 二级学会，涉及电子工艺与标准化、电子 元件、电子测量与仪器等方向，为个人和 企业提供了一个良好的交流平台。
VS
中国电子商会(Chi…
中国电子商会是从事电子产品贸易、维修 、研发等相关业务的行业性社会团体，为 企业和个人提供了一个合作与交流的平台 。
锡焊从业者素质和能力要求
基本素质要求
具备基本的文化素质、职业道德和能要求
掌握一定的电子基础知识、熟练操 作锡焊设备和工具、了解生产工艺 和流程。
沟通和协作能力
能够与其他工种和部门进行良好的 沟通和协作，保证生产效率和产品 质量。
安全意识和环保意识
严格遵守安全操作规程和环保法规 ，确保生产安全和环境卫生。
03
锡焊技能培训课件
锡焊的原理和特点
锡焊的应用范围
在电子产品维修中，锡焊常用于修复电路板、连接线、电子元件等。
电子产品维修
通信设备维修
汽车维修
航空航天维修
在通信设备维修中，锡焊常用于修复通信线路、连接器、滤波器等。
在汽车维修中，锡焊常用于修复车身、底盘、发动机等。
在航空航天维修中，锡焊常用于修复机身、机翼、起落架等。
02
锡焊操作技巧
1
锡焊工具和材料
2
3
用于加热和熔化焊锡，一般采用内热式烙铁，功率在20-30W之间。
烙铁
一种熔点较低的合金，用于与元件引脚和电路板铜箔进行连接。
焊锡
一种弱酸性化学剂，可去除氧化膜，改善焊接效果。
助焊剂
准备工具和材料
准备好烙铁、焊锡、助焊剂、镊子和小刀等工具和材料。
放置元件
将元件放置在电路板上，调整位置，确保元件引脚与电路板铜箔对应。
锡焊技能培训的未来发展趋势
安全和环保要求的提高
02
随着人们安全和环保意识的提高，锡焊技能培训将更加注重安全和环保方面的培训，包括焊接操作安全、废料处理等。
个性化和多元化需求
03
不同学员的学习需求和特点可能不同，锡焊技能培训将更加注重个性化和多元化需求的满足，提供定制化的培训内容和方案。
谢谢您的观看
焊接顺序和时间控制
根据不同的焊接要求和材料性质，掌握适当的焊接顺序和时间控制，避免出现焊接不良和过热等问题。
烙铁不热或过热
锡焊技能培训的常见问题及解决方法
锡丝不易上锡
焊接质量差
环境污染
新技术和新材料的出现
01
随着科技的发展和新材料的应用，锡焊技能培训将不断更新和发展，要求学员掌握更多的新技术和新材料知识。
焊锡培训.pptx
(HEATER输出UP、 热回复特性提高）
EH-520更新用烙铁
作为修理用烙铁使用 和无铅焊锡修理用 指定使用： MX-500S
焊锡烙铁头形状
无铅手焊用烙铁头必需要相对基板可以 面线接触的形状.作为无铅焊锡对应的 (1.2D~1.6D一字批型标准烙铁头)
一般部品 --- 先端宽1.2~1.6mm一字批型 大热容量部品 --- C切割型\1DK/2DK(粗小 刀型) DIP型-CCD --- Ø 2.0 C切割型 SMD型-CCD --- Ø 3.0 C切割型
焊盘
4
引线焊锡状态标准
1.锡层薄，能感觉到引线所在的位置. 2.焊盘表面都覆盖有锡且周围形成有锡波状. 3.焊锡无断裂、针孔样的小孔. 4.焊锡表面有光泽、亮度、光滑. 5.不可以有起角、锡珠、松香珠产生.
引线
焊盘
基板
无铅焊锡作业要点
大电容焊锡要点:
1.预加锡内容同引线焊锡一样.
2.插入端子后进行焊锡.
气的接触,以防止再次氧化.
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.2820.7.28Tuesday, July 28, 2020
以提高焊锡的流动性.
焊锡基础知识
5.焊锡三要素
首先要将焊盘表面清洁干净. 用烙铁把锡线加热至可溶温度. 然后再提供适量的锡线. ※以上被称为焊锡作业的三要素.
6.焊锡的四个条件
焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等) 需焊锡的部品与基板(母材) 使焊锡操作简单化(松香) 溶解锡线,加热母材(高温-电烙铁,回流炉等)
导电作用.
机械作用:连接两个金属体,使其两者位置能
EH-520更新用烙铁
作为修理用烙铁使用 和无铅焊锡修理用 指定使用： MX-500S
焊锡烙铁头形状
无铅手焊用烙铁头必需要相对基板可以 面线接触的形状.作为无铅焊锡对应的 (1.2D~1.6D一字批型标准烙铁头)
一般部品 --- 先端宽1.2~1.6mm一字批型 大热容量部品 --- C切割型\1DK/2DK(粗小 刀型) DIP型-CCD --- Ø 2.0 C切割型 SMD型-CCD --- Ø 3.0 C切割型
焊盘
4
引线焊锡状态标准
1.锡层薄，能感觉到引线所在的位置. 2.焊盘表面都覆盖有锡且周围形成有锡波状. 3.焊锡无断裂、针孔样的小孔. 4.焊锡表面有光泽、亮度、光滑. 5.不可以有起角、锡珠、松香珠产生.
引线
焊盘
基板
无铅焊锡作业要点
大电容焊锡要点:
1.预加锡内容同引线焊锡一样.
2.插入端子后进行焊锡.
气的接触,以防止再次氧化.
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.2820.7.28Tuesday, July 28, 2020
以提高焊锡的流动性.
焊锡基础知识
5.焊锡三要素
首先要将焊盘表面清洁干净. 用烙铁把锡线加热至可溶温度. 然后再提供适量的锡线. ※以上被称为焊锡作业的三要素.
6.焊锡的四个条件
焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等) 需焊锡的部品与基板(母材) 使焊锡操作简单化(松香) 溶解锡线,加热母材(高温-电烙铁,回流炉等)
导电作用.
机械作用:连接两个金属体,使其两者位置能
手工焊锡工艺培训课件PPT(共 38张)
湿润与扩散率(%)
100 100 90 85
项次
1 2 3 4
合金成分
Sn99.3-Cu0.7 Sn96.5-Ag3.5 Sn99-Ag0.3-Cu0.7 Sn95.5- Ag3.0-1.5Cu
熔点(℃) 227 222 217 217
湿润与扩散率(%) 70 75 78 78
说明：我司生产中常用的焊锡料有二种：无铅锡丝和无铅锡条，锡条 需专业生产设备锡炉过锡使用，这里不作介绍锡条。
例：电位器线、电源线等。
© 2015 SHENZHEN HORN AUDIO COMPANY, LTD.
勾焊线示意图
■ 烙铁及焊锡丝握法
◇ 烙铁的三种握法：
◇ 锡丝的二种握法：
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12
■ 焊锡的正确姿势
掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻作业疲劳。为
手工焊锡工艺
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Audio 工程部 朱有华
2015.11.20
• 目录：
一、焊料（锡丝）常识 二、焊锡基本工具 三、焊接方式及焊接手势 四、焊锡的五个基本步骤 五、锡点标准及检查要点 六、焊锡作业注意事项 七、烙铁保养 八、员工作业理念 九、焊接实例
一字式
弯型圆锥式
三、焊接方式及焊接手势
■ 三种焊接方式： ◇ 穿焊——是指将被焊元件穿入焊盘或其它元器件的导孔里再加锡焊接。
例：插件电容、电阻、信号线等。 ◇ 勾焊——是指将被焊物件穿入到其它元件孔内并弯勾成形再加锡焊接。
例：喇叭线、开关线等。 ◇ 搭焊——是指将被焊元件直接搭附到焊盘面或其它元器件上加锡焊接。
焊锡操作技能培训教材PPT课件
二、结束使用步骤
➢清洁擦试烙铁头并加少许锡丝保获。 ➢调整温度调整钮至于可设定之最低温度（恒温烙铁）。 ➢将电源开关切换至OFF位置（恒温烙铁）。 ➢拔下电源插头。
可编辑
11
三、烙铁头更换
➢在换新烙铁头时，先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 ➢逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 ➢将将电源开关切换至ON位置（恒温烙铁）。 ➢若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂 喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 ➢若卡列情形严重，请返应至领班处理。
三、不可允收的：
1.焊锡太多。 2.焊柱包围四周的部份小于75%。 3.无法看出零件脚的外形輪廓。 4.敲弯脚延伸至线路上方，使脚和线路间之空隙小于0.3mm。 5.脚弯曲程度超过规定。
8
可编辑
四、焊锡不良图示
可编辑
9
4.2 晶片型电阻器焊点
一、最好的：
1. 平滑光亮的锡及金属端面。 2. 焊点无针孔。 3. 焊点收束面呈内凹状。
松开固定螺丝
更换烙铁头
12
锁紧固定螺丝 可编辑
四、一般维护保养 ➢当天工作完成后，不焊接时将烙铁头擦试干净后重新沾上新锡于 尖端部份，并将之存放在烙铁架上将电源关闭。 ➢烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 ➢作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦试。 ➢石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 ➢烙铁头若有氧化不能沾锡，用石棉无法清除时，可有细砂纸清除 杂后，再用锡加温包裹，或此方式仍无法排除氧化现象，应立即更 换烙铁头。
5
（2）普通烙铁：手柄，发热芯，烙铁头，烙铁架，石棉。
手柄
发热芯 烙铁头
电源线
6
➢清洁擦试烙铁头并加少许锡丝保获。 ➢调整温度调整钮至于可设定之最低温度（恒温烙铁）。 ➢将电源开关切换至OFF位置（恒温烙铁）。 ➢拔下电源插头。
可编辑
11
三、烙铁头更换
➢在换新烙铁头时，先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 ➢逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 ➢将将电源开关切换至ON位置（恒温烙铁）。 ➢若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂 喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 ➢若卡列情形严重，请返应至领班处理。
三、不可允收的：
1.焊锡太多。 2.焊柱包围四周的部份小于75%。 3.无法看出零件脚的外形輪廓。 4.敲弯脚延伸至线路上方，使脚和线路间之空隙小于0.3mm。 5.脚弯曲程度超过规定。
8
可编辑
四、焊锡不良图示
可编辑
9
4.2 晶片型电阻器焊点
一、最好的：
1. 平滑光亮的锡及金属端面。 2. 焊点无针孔。 3. 焊点收束面呈内凹状。
松开固定螺丝
更换烙铁头
12
锁紧固定螺丝 可编辑
四、一般维护保养 ➢当天工作完成后，不焊接时将烙铁头擦试干净后重新沾上新锡于 尖端部份，并将之存放在烙铁架上将电源关闭。 ➢烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 ➢作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦试。 ➢石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 ➢烙铁头若有氧化不能沾锡，用石棉无法清除时，可有细砂纸清除 杂后，再用锡加温包裹，或此方式仍无法排除氧化现象，应立即更 换烙铁头。
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（2）普通烙铁：手柄，发热芯，烙铁头，烙铁架，石棉。
手柄
发热芯 烙铁头
电源线
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手工焊锡培训课件PPT(共 76张)
3--4S
焊锡技术
■ 插件元件焊接基本操作步骤
烙铁头放在需焊接的母材进行加热，烙铁投入角度为 45度左右 将锡丝与母材接触,适量地熔化 供给了适量的焊锡迅速移开锡丝 焊锡扩散到了目的范围将烙铁移开 充分冷却，焊锡完全凝固前不要有振动或冲击（焊锡表面可 能发生微小的龟裂现象）
焊锡工具
■ 常见的手工焊锡工具有焊枪、普通电烙铁、恒温烙铁， 我司主要使用恒温烙铁，所具有的特性对比分析如下：
工具类别
优缺点
缺点
适用范围
焊枪
发热丝功率大小和焊嘴 可换,价钱便宜
玩具类及品质要求不高的 温度不稳定，回温性能差
低端电子产品
发热丝功率大小和焊嘴 普通烙铁
可换,价钱便宜
玩具类及品质要求不高 温度不稳定，回温性能差
焊锡技术
■ 焊锡管理三要素：
清洁
焊锡
加热
烙铁
金属表面的清扫 烙铁的清扫 附属机器的清扫 烙铁头的方向 加热温度 加热時間 烙铁投入方向 烙铁头退出的方向 良否判断
焊锡技术
■ 烙铁及焊锡丝握法：
烙铁的握法有两种：
反握法 适用于大部品焊锡
焊锡丝握法： 焊锡丝尖部30~50mm处，用大拇指和食指轻握后，用中指移动，自由提供锡线；
作业前戴好防静电手环和手指套或手套，对产品作好防护
焊锡准备工作
准备好干净且湿度适合的海棉及烙铁座，以便使用中经常 擦净有锡渣的过热变黑的烙铁嘴, 海绵的湿润量见下图：
焊锡准备工作
电烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作 烙铁头在空气中暴露时，其表面被氧化形成氧化层，表面的氧化物与锡
珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度很弱
手工焊锡培训
上海鼎晖科技有限公司 培训部
焊锡培训PPT课件
焊锡工具
： 烙铁头 公司所用的烙铁头从形状上分主要有三种，扁状、圆锥状
和斜口状。
扁状烙铁头，主要用于焊接面大,且散热快的焊接工序； 圆锥状烙铁头，主要用于焊点密集的焊接工序； 斜口状烙铁头，主要用于预上锡和焊接面较大的焊接工序。
2006.09.10
18 惠昌电子有限公司
公司常用烙铁头一览
2006.09.10
2006.09.10
清洁 海棉
注意：作业前需确 认清洁海棉是否加 水，加水量以拿起 不滴水为宜
15 惠昌电子有限公司
焊锡工具 焊锡治具：焊锡作业须在治具上进行，一方面通过治具的定位防止
连接器在烙铁拿开后的移动，避免冷焊的产生。另一方面，使用治具作 业可大大提高作业效率。
普通焊锡治具
2006.09.10
检查外观有无不良（检查锡点有无连接）
2006.09.10
27 惠昌电子有限公司
芯线焊锡
电烙铁加热（约二分钟后检查温度是否符合要求，烙铁头上有无杂质） 将上好锡的连接器夹于焊锡治具上 左手拿芯线，右手拿烙铁
右手放烙铁于焊接位置预热 左手将芯线放入焊接位置
右手拿开烙铁
焊锡凝固后，方可松开左手
检查外观有无不良（有无光泽性、有无锡尖、焊点有无饱满、线位正确）
第二节 焊锡所需条件
1.适当的焊锡温度 2.合适的焊锡工具和辅助材料 (如烙铁、烙铁头、锡丝、助焊剂) 3.正确的焊锡方法
2006.09.10
6 惠昌电子有限公司
焊锡温度
本公司焊锡温度有三种:（特殊要求根据具体设定）
a. 380℃+/-30℃
适用于电烙铁焊锡作业
b. 320℃+/-20℃
适用于锡炉浸锡作业
手工焊锡培训PPT课件
2.烙铁由以下部件组成：
手柄、发热丝、烙铁头、电源线、
恒温控制器、烙铁头清洗架
3.电烙铁的作用：
给元器件管脚和焊盘加热，使锡材熔化。它的温度可以根据生产工艺
要求由ME部测温员校正调节，校正后不允许私自调温。
作业上的注意事项
·温度
·灰尘
·湿度
·容器
·太阳光线的直射
·操作上的注意
7
焊接工具——烙铁
• 补焊不同的产品或元件应根据生产工艺的要求更换不 同的烙铁头和重新测试量烙铁的温度。
22
手插件焊接步骤详解之“预热”
17
2.焊点面检查方法：
视 线
、
烙
*焊点面朝下把PCB板放在工作台上，一手拿烙铁， 铁
一手拿锡丝，眼睛斜视随着烙铁移动检查(即烙铁、 锡丝、视线汇成一点对准焊点 ),从左到右从上到 下，成Z型，始终有规律的有序检查，并做到随时 发现缺陷随时解决。
*按一定的角度对每一块PCB板的每一个焊点逐个 进行检查。对各类不良焊点依次进行补焊。
11
焊接的材料及辅料介绍
• 焊接的辅料——助焊剂
1.辅助热传异 2.去除氧化物 3.降低表面好焊点的特性:
Ｇｏｏｄ
1.具有一定的机械强度,即管脚不会松动；
2.具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零；
3.有一定的外形,即形状为微
凹呈缓坡状的半月形近似圆
锥.锡点光滑,有金属光泽，
15
重要注意点
• 使用锡线的确认 • 烙铁的确认 • 清扫海绵的确认 • 手焊的姿势确认
16
1.元件面检查方法：
拿起PCB板，元件面朝上，平视元 件管脚端与PCB板接触面处，从左 到右始终有规律的对每一个元件 逐个进行检查，看是否有高件、 元件倾斜、元件偏移、立起、少 件、元件装反、元件破损、有锡 珠或残余管脚、其它杂物等不良 情况；
焊锡作业培训PPT课件
有MT贴片300±20℃ DIP元件 360±10
无 铅 锡 丝
2020/2/14
有 铅 锡 丝
9
3. 助焊剂 3.1 ).助焊剂的分类
助焊剂分为： 油性助焊剂：可溶于有机溶剂的助焊剂 水性助焊剂：可溶于水的助焊剂 免洗助焊剂：含少量松香和非卤化合物的非清洗助焊剂
有鉛
型號
900M-T-B
900M-T-B 900M-T-2.4D
2020/2/14
6
1.2.2)烙铁主要部件之作用: 1.温控器:控制,调节烙铁温度; 2.烙铁头:用于传热及熔解锡丝完成焊接; 3.压缩海绵:用于清洁烙铁头上的焊油及残锡;
2020/2/14
7
1.3.烙铁头的使用及保养
1.休息前及新烙铁头使用前先清洁并加锡于烙铁头上,以防止 氧化及腐蚀,并可加长烙铁头的寿命.
2.焊接前擦拭烙铁头上的污染物,以得良好的焊点.
3.海棉保持潮湿,但水不能加太多,需每天清洗,以去除锡渣及 松香渣.
4.工作区域保持清洁.
5.焊锡残留在烙铁头上时,不可用力敲烙铁的方式来去除焊锡,否则 会造成陶瓷破裂, 漏电,温度变化…等问题.
6.烙铁故障后.修理完毕时一定要测量温度接地电阻及漏电量是否符 合规定,符合规定才可使用.
焊锡技术训 练教材
官玉奎
2020/2/14
1
目录概要
一：焊锡的基本常识及各材料介绍 二：焊锡作业原则 三：IS014000焊锡注意事项
2020/2/14
2
第一章 焊锡基本常识及材料介绍
一.焊锡原理
• 焊接,就是用焊锡做媒介,藉加热而使A.B二 金属接合并达到导电的目的。
• 二金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所 产生的合金层.
无 铅 锡 丝
2020/2/14
有 铅 锡 丝
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3. 助焊剂 3.1 ).助焊剂的分类
助焊剂分为： 油性助焊剂：可溶于有机溶剂的助焊剂 水性助焊剂：可溶于水的助焊剂 免洗助焊剂：含少量松香和非卤化合物的非清洗助焊剂
有鉛
型號
900M-T-B
900M-T-B 900M-T-2.4D
2020/2/14
6
1.2.2)烙铁主要部件之作用: 1.温控器:控制,调节烙铁温度; 2.烙铁头:用于传热及熔解锡丝完成焊接; 3.压缩海绵:用于清洁烙铁头上的焊油及残锡;
2020/2/14
7
1.3.烙铁头的使用及保养
1.休息前及新烙铁头使用前先清洁并加锡于烙铁头上,以防止 氧化及腐蚀,并可加长烙铁头的寿命.
2.焊接前擦拭烙铁头上的污染物,以得良好的焊点.
3.海棉保持潮湿,但水不能加太多,需每天清洗,以去除锡渣及 松香渣.
4.工作区域保持清洁.
5.焊锡残留在烙铁头上时,不可用力敲烙铁的方式来去除焊锡,否则 会造成陶瓷破裂, 漏电,温度变化…等问题.
6.烙铁故障后.修理完毕时一定要测量温度接地电阻及漏电量是否符 合规定,符合规定才可使用.
焊锡技术训 练教材
官玉奎
2020/2/14
1
目录概要
一：焊锡的基本常识及各材料介绍 二：焊锡作业原则 三：IS014000焊锡注意事项
2020/2/14
2
第一章 焊锡基本常识及材料介绍
一.焊锡原理
• 焊接,就是用焊锡做媒介,藉加热而使A.B二 金属接合并达到导电的目的。
• 二金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所 产生的合金层.
焊锡知识PPT
主要焊接不良
• 導線斷開導致線路不 通就是斷線!
3.斷線
• 焊錫所造成的斷線有兩 種情況：
1. 導線本身斷裂 2. 線頭從焊點脫離
• 焊錫操作中要注意不讓 導線變形過巨，小心鑷 子碰斷導線，焊完後要 檢查是否有導線脫落。
檢查什麼內容？ 4.線傷
• 導線的絕緣皮損傷稱為線傷。
• 線皮損傷主要有兩種情況： 1、尖銳物品碰傷 2、高溫物品燙傷
• 焊點加錫太多使得焊點尺寸大過焊盤尺 寸稱之為焊點過大。
• 要根據焊錫具體狀況合 理控制加錫量。
檢查什麼內容？ 7.接錯線
• 導線連接的位置與產品的接線 指示圖不相符就是接錯線。
• 注意看清楚接線指示圖。
主要焊接不良 8.漏焊
• 應該焊接的地方沒有焊就是漏焊。
• 要有明確的焊接順序。焊完後 要檢查是否有漏焊。
• 焊錫主要有哪些 不良現象需要我 們在工作當中注 意避免呢？
主要焊接不良
1.假焊
• 雖然經過焊接，但需要連接的兩個(或多 個)元件並沒有形成可靠的電流通路。這 種情況稱為假焊，也叫作虛焊。
• 假焊有兩大主要原因： 加熱不夠充分和所焊接的材料 表面不夠干淨。
• 清理焊接材料表面和 合理控制焊錫時間是 防范假焊的兩大法寶。 而兩大法寶的實施需 要你在焊錫過程中仔 細地觀察。
• 不同的產品可以選用 不同的焊錫架。但並 非所有產品焊接時都 需要焊錫架。
用什麼來焊錫？ 7.針腳定位夾具
• 在焊接產品針腳時有 時需要用針腳定位夾 具來保證產品針腳處 於正確的位置。
用什麼來焊錫？ 8.鑷子(00鉗)
• 鑷子用來牽引導線或去除線尾。
用什麼來焊錫？ 9.剪線工具
• 剪線鉗和小剪刀用來剪斷導線或針腳。
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《职业技能训练系列课程》
单位：技术中心单位培训
01 焊接基础知识
目录
02 焊接工具工艺 03 焊接方法技巧
PART 01
焊接基础知识
一
焊接基础知识
掌握焊接机理、焊接时间、焊接温度；掌握五步焊接法；了解 合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因；熟练进行焊接
五步焊接法
特殊元件的焊接方法
一
焊接基础知识
• 立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少、拆卸方便。电容、三 极管、DIP系列集成电路多采用这种方法。
二
手工焊接工艺
3、手工烙铁焊接技术
为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。 正握法：适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
电烙铁 的握法
反握法：动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。 握笔法：一般在工作台上焊印制板等焊件时采用。
熔化焊锡
3
将焊锡丝放在工件上， 熔化适量的焊锡，在送 焊锡过程中，可以先将 焊锡接触烙铁头，然后 移动焊锡至与烙铁头相 对的位置。此时注意焊 锡一定要润湿被焊工件 表面和整个焊盘。
移开焊锡丝
4
移开烙铁
5
待焊锡充满焊盘后， 迅速拿开焊锡丝，待 焊锡用量达到要求后， 应立即将焊锡丝沿着 元件引线的方向向上 提起焊锡。
焊锡的扩展范围达到 要求后，拿开烙铁， 注意撤烙铁的速度要 快，撤离方向要沿着 元件引线的方向向上 提起。
三 焊接质量的检查
目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合 格，有条件的情况下，建议用3～10倍放大镜 进行目检，目视检查的主要内容有： （1）是否有错焊、漏焊、虚焊。 （2）有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。 （3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。 （4）焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、圆润。 （5）焊点周围是无有残留的焊剂。 （6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
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半径应大于引线直径的1-2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。 • 同类元件要保持高度一致。 • 各元器件的符号标志向上（卧式）或向外（立式），以便于检查。
二
手工焊接工艺
2、元器件的插装
• 卧式插装：卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装，元器件与印制电路板的间距应 大于1mm。卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。
三 焊接质量的检查
手触检查
在外观检查中发现有可疑现象 时，采 用手触检查。主要是用手指触摸元器 件有无松动、焊接不牢的现象，用镊 子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线， 轻轻拉动观察有无松动现象。
三
手工焊接技巧
贴片阻容元件的焊接
先在一个焊盘上点上焊锡，然后放上元件 的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后， 再看看是否放正了；如果已放正，就再焊 上另外一头即可。
温度低时，发烟量小， 持续时间长
在中等发烟状态，温度约为 300℃，是焊接的合适温度
温度高时，烟气量大， 消散快
二
手工焊接工艺
1、元器件引线加工成型
• 元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种是立式，另一种是卧式。 • 元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。 • 加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧
一
焊接基础知识
锡焊必须 具备的条件
焊件必须具有 良好的可焊性
焊件表面必须 保持清洁
要使用合适的 助焊剂
焊件要加热到 适当的温度
合适的焊接时间
一
焊接基础知识
• 焊点合格的标准
01 焊点有足够的机械强度：一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。
02 焊接可靠，保证导电性能。 03 焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并
三
手工焊接技巧
芯片的焊接
(1)焊前准备 清洗焊盘，然后在焊盘上涂上助焊剂 (2)对角线定位 定位好芯片，点少量焊锡到尖头烙铁上，焊接两个对角位置上的引脚， 使芯片固定而不能移动。 (3)平口烙铁拉焊 使用平口烙铁，顺着一个方向烫芯片的管脚。注意力度均匀，速度适中， 避免弄歪芯片的脚。另外注意先拉焊没有定位的两边，这样就不会产生 芯片错位。也可以再涂抹一些助焊剂在芯片的管脚上面，更好焊）
与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。如下图所示几种合格焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
PART 02
焊接工具工艺
二
焊接工具
1 电烙铁的结构
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。
二
焊接工具
2 烙铁头温度的调整与判断
通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头 上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。
二
手工焊接工艺
焊锡的基本拿法
连续焊接时拿法
可以连续向前送焊锡丝
只焊几个焊点时
只焊接几个焊点或断续焊接时
PART 03
焊接方法技巧
三
五步焊接法
准备施焊
1
烙铁头和焊锡靠近被 焊工件并认准位置， 处于随时可以焊接的 状态，此时保持烙铁 头干净可件 上进行加热，烙铁 头接触热容量较大 的焊件。
一、锡焊
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度，在焊件不熔化的情况下， 焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点：
• 焊料熔点低于焊件；
• 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化 而焊件不熔化；
• 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细 作用使焊料进入焊件的间隙，从而实现焊件的结合。
单位：技术中心单位培训
01 焊接基础知识
目录
02 焊接工具工艺 03 焊接方法技巧
PART 01
焊接基础知识
一
焊接基础知识
掌握焊接机理、焊接时间、焊接温度；掌握五步焊接法；了解 合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因；熟练进行焊接
五步焊接法
特殊元件的焊接方法
一
焊接基础知识
• 立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少、拆卸方便。电容、三 极管、DIP系列集成电路多采用这种方法。
二
手工焊接工艺
3、手工烙铁焊接技术
为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。 正握法：适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
电烙铁 的握法
反握法：动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。 握笔法：一般在工作台上焊印制板等焊件时采用。
熔化焊锡
3
将焊锡丝放在工件上， 熔化适量的焊锡，在送 焊锡过程中，可以先将 焊锡接触烙铁头，然后 移动焊锡至与烙铁头相 对的位置。此时注意焊 锡一定要润湿被焊工件 表面和整个焊盘。
移开焊锡丝
4
移开烙铁
5
待焊锡充满焊盘后， 迅速拿开焊锡丝，待 焊锡用量达到要求后， 应立即将焊锡丝沿着 元件引线的方向向上 提起焊锡。
焊锡的扩展范围达到 要求后，拿开烙铁， 注意撤烙铁的速度要 快，撤离方向要沿着 元件引线的方向向上 提起。
三 焊接质量的检查
目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合 格，有条件的情况下，建议用3～10倍放大镜 进行目检，目视检查的主要内容有： （1）是否有错焊、漏焊、虚焊。 （2）有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。 （3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。 （4）焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、圆润。 （5）焊点周围是无有残留的焊剂。 （6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
《职业技能训练系列课程》
单位：技术中心单位培训
半径应大于引线直径的1-2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。 • 同类元件要保持高度一致。 • 各元器件的符号标志向上（卧式）或向外（立式），以便于检查。
二
手工焊接工艺
2、元器件的插装
• 卧式插装：卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装，元器件与印制电路板的间距应 大于1mm。卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。
三 焊接质量的检查
手触检查
在外观检查中发现有可疑现象 时，采 用手触检查。主要是用手指触摸元器 件有无松动、焊接不牢的现象，用镊 子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线， 轻轻拉动观察有无松动现象。
三
手工焊接技巧
贴片阻容元件的焊接
先在一个焊盘上点上焊锡，然后放上元件 的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后， 再看看是否放正了；如果已放正，就再焊 上另外一头即可。
温度低时，发烟量小， 持续时间长
在中等发烟状态，温度约为 300℃，是焊接的合适温度
温度高时，烟气量大， 消散快
二
手工焊接工艺
1、元器件引线加工成型
• 元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种是立式，另一种是卧式。 • 元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。 • 加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧
一
焊接基础知识
锡焊必须 具备的条件
焊件必须具有 良好的可焊性
焊件表面必须 保持清洁
要使用合适的 助焊剂
焊件要加热到 适当的温度
合适的焊接时间
一
焊接基础知识
• 焊点合格的标准
01 焊点有足够的机械强度：一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。
02 焊接可靠，保证导电性能。 03 焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并
三
手工焊接技巧
芯片的焊接
(1)焊前准备 清洗焊盘，然后在焊盘上涂上助焊剂 (2)对角线定位 定位好芯片，点少量焊锡到尖头烙铁上，焊接两个对角位置上的引脚， 使芯片固定而不能移动。 (3)平口烙铁拉焊 使用平口烙铁，顺着一个方向烫芯片的管脚。注意力度均匀，速度适中， 避免弄歪芯片的脚。另外注意先拉焊没有定位的两边，这样就不会产生 芯片错位。也可以再涂抹一些助焊剂在芯片的管脚上面，更好焊）
与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。如下图所示几种合格焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
PART 02
焊接工具工艺
二
焊接工具
1 电烙铁的结构
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。
二
焊接工具
2 烙铁头温度的调整与判断
通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头 上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。
二
手工焊接工艺
焊锡的基本拿法
连续焊接时拿法
可以连续向前送焊锡丝
只焊几个焊点时
只焊接几个焊点或断续焊接时
PART 03
焊接方法技巧
三
五步焊接法
准备施焊
1
烙铁头和焊锡靠近被 焊工件并认准位置， 处于随时可以焊接的 状态，此时保持烙铁 头干净可件 上进行加热，烙铁 头接触热容量较大 的焊件。
一、锡焊
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度，在焊件不熔化的情况下， 焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点：
• 焊料熔点低于焊件；
• 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化 而焊件不熔化；
• 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细 作用使焊料进入焊件的间隙，从而实现焊件的结合。