综采工作面回收安装安全技术措施实用版
综采工作面回收安全技术措施
综采工作面回收安全技术措施1. 简介综采工作面回收安全技术措施是指在综采工作面进行回采作业时所采取的一系列措施，以保障工作人员的安全，避免事故的发生，并保护矿区环境。
本文将详细介绍综采工作面回收安全技术措施的重要性以及具体措施的实施。
2. 技术措施的重要性综采工作面是矿山开采的关键区域之一，回收作业涉及到运输、装卸、支护等重要环节。
如果不采取适当的安全技术措施，可能会导致以下问题：•工人伤亡：回收作业中，由于设备故障、操作失误等原因可能引发事故，造成工人伤亡。
•设备损坏：在回收作业过程中，没有合适的技术措施可能导致设备受损，增加维修成本。
•矿区环境污染：回收作业中产生的废弃物、尾矿等可能对矿区环境造成污染。
因此，采取科学有效的综采工作面回收安全技术措施对于保障工作人员安全、减少设备损坏以及保护矿区环境具有重要意义。
3. 具体技术措施3.1 安全培训和教育在进行综采工作面回收时，对工作人员进行安全培训和教育是首要的技术措施之一。
培训内容包括但不限于：•综采工作面回收作业的安全操作流程；•矿物材料的特性及危险性；•各种应急处理措施；•安全防护设备的正确使用方法等。
通过培训和教育的方式，提高工作人员的安全意识和操作技能，降低事故发生的风险。
3.2 安全设备的使用在综采工作面回收作业中，使用适当的安全设备是必要的。
例如：•头盔和防护面具：保护工人头部和面部免受坍塌物、飞溅物等的伤害。
•透明安全眼镜和防护手套：防止化学品溅入眼睛和手部。
•防护靴和鞋套：防止足部受伤。
安全设备的使用能有效降低工作人员受伤的概率，为工作人员提供全面的保护。
3.3 安全防护网的设置对于综采工作面回收作业，设置安全防护网可以有效预防地面坍塌、碎片飞溅等事故。
安全防护网可以具体采取以下措施：•在回采面上设置牢固的安全帷幕，以阻止坍塌物和碎片飞溅；•设置警示标识，明确指示禁止无关人员进入危险区域；•安装避险通道，为工作人员提供安全撤离通道。
综掘工作面设备回收安全技术措施
综掘工作面设备回收安全技术措施1. 引言综采工作面设备回收是矿山生产中的重要环节，关系到矿山生产效率和设备投资的合理利用。
为了保障综采工作面设备回收作业的安全和高效进行，需要采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全和设备的完好回收。
本文将介绍一些综采工作面设备回收安全技术措施的具体内容。
2. 确定回收范围和计划在进行综采工作面设备回收之前，首先需要确定回收的范围和计划。
包括回收的设备种类、数量和回收的工作面区域。
这样可以明确回收的目标，避免在回收过程中出现遗漏或错过设备的情况。
3. 安全培训和操作规程在进行综采工作面设备回收作业之前，所有参与回收的人员应接受相关的安全培训。
培训内容包括回收过程中需要注意的事项、应急处理措施等。
同时，制定和执行严格的操作规程，确保回收过程中的安全操作。
4. 通风和防止积水综采工作面设备回收作业通常需要进入地下矿井，因此通风和防止积水是非常重要的安全技术措施。
保证回收区域的通风畅通，充足的新鲜空气能保证作业人员的健康和安全。
同时，应避免回收区域出现积水，避免造成作业人员的滑倒或淹没等意外事故。
5. 安全防护装备在进行综采工作面设备回收作业时，作业人员应佩戴必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能有效地保护作业人员免受潜在的危险和伤害。
6. 手动和机械拆卸综采工作面设备回收作业中，可能涉及到手动和机械拆卸设备的步骤。
在进行手动拆卸时，应确保作业人员采取正确的操作姿势，避免因姿势不正确而导致意外伤害。
在使用机械设备进行拆卸时，操作人员应具备相关的资质和技能，严格遵守操作规程，确保操作的安全性。
7. 废弃物和废水处理综采工作面设备回收作业完成后，会产生一定量的废弃物和废水。
在处理这些废弃物和废水时，需要采取相应的措施，以避免对环境造成污染。
废弃物应分类存放和处理，废水应经过净化处理后排放。
8. 定期检查和维护为了确保综采工作面设备回收安全技术措施的有效性，需要定期进行检查和维护。
综采工作面安装安全技术专项措施
综采工作面安装安全技术专项措施项目背景综采工作面安装是采煤的重要环节之一，需要采取一系列安全防护措施保证工人生命安全。
本文将介绍综采工作面安装的安全技术专项措施。
安全技术专项措施安全准备在进行综采工作面安装之前，要对设备进行仔细检查，确保运转正常。
同时，要对安装现场环境进行检查，确保没有危险物品和隐患。
为了保证安全，应当尽可能避免在刮风、下雨、下雪或者气温过高的情况下进行工作。
作业方案在综采工作面安装的过程中，需要制定详细的作业方案，包括作业流程、人员配备、每项工作的具体要求等等。
要在作业方案中详细规定每个工人的具体任务和责任，进行安全交底，并明确工人工作时需要保持沟通联络。
安全检查在综采工作面安装的过程中，要进行多次安全检查，确保整个过程的安全。
虽然综采工作面安装的过程中有多个检查点，但最先关键的还是环境检查和设备检查。
多次安全检查的目的是避免经验操作及突发情况的发生。
安全防护在综采工作面安装过程中，应当采取多种安全防护措施。
比如，穿防护服、戴安全帽、佩戴防护眼镜和防护口罩等。
对于特别危险的工作环节，还需设置防护围挡及警示标志等，确保工人的生命安全。
紧急处理尽管在综采工作面安装过程中已经采取了多种安全措施，但意外情况难免发生。
因此，在安装现场应铺设压缩气瓶，设置应急电话号码及医疗箱等紧急处理装备设施。
确保一旦发生紧急情况时，能够及时快捷地进行应急处理。
结语综采工作面安装虽然非常重要，但安全无价。
只有采取相应的安全措施，才能够确保工人在进行安装作业时的生命安全。
因此，在进行综采工作面安装时，务必注意各种安全措施。
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述
提高生产效率：通过安全技术措施的实施，可以 减少设备损坏、降低事故风险，从而提高回撤安 装效率，缩短停产时间。
因此，我们必须充分重视煤矿综采工作面回撤安 装的安全技术措施，确保在回撤安装过程中严格 遵守相关规定和操作要求，以降低安全风险，保 障员工的生命安全和企业的可持续发展。
工作面环境评估
地质环境评估
评估工作面的地质情况， 识别潜在的地质灾害风险 ，如顶板垮落、水害等。
气体环境评估
检测工作面空气中的有害 气体浓度，确保其在安全 范围内。
照明与通风评估
检查工作面的照明和通风 条件，确保回撤作业有足 够的照明和良好的通风。
人员组织与培训
01
02
03
04
回撤作业小组组建
组建专业的回撤作业小组，负 责回撤作业的具体实施。
设备检查
在安装前，对所有将要安装的设备进行全面的检 查，确保设备完好无损，符合安装要求。
安装操作规范
设备安装必须按照操作规范进行，确保安装质量 ，避免因安装问题导致的安全事故。
设备调试
安装完成后，对设备进行仔细的调试，确保设备 能够正常运行，满足生产需求。
Hale Waihona Puke 安全验收与总结安全验收
在设备安装调试完成后，应组织专业人员进行安全验收，检查设备 安装质量和安全性能，确保符合国家和企业的安全标准。
设备再利用的关键
回撤安装过程中，需要对综采工作面的各种设备进行拆卸、搬运、 安装，确保设备在搬迁后能够迅速投入生产，提高设备利用率。
生产效率的保障
回撤安装的顺利进行，有助于缩短工作面搬迁时间，减少停产时间， 提高煤矿生产效率。
煤矿综采面回收安全技术措施
某煤矿综采面回收安全技术措施+70至+90右翼六层煤综采面末采时顶板的安全管理及回撤安全技术措施一、采面回撤时前期的准备工作1、工作面采到距停采线７米时，必须使工作面进入七层煤当中，支架要升高到2m-2.1m，并坚持“三直”“二平”“二畅通”、原则（“三直”即煤壁直、溜子直（运输机）、支架直。
“二平”即顶板平，底板平。
“二畅通”即上顺槽畅通，下顺槽畅通）。
２、工作面采到距停采线７米时，开始进行铺金属网工作，具体施工方法如下：机组割煤移拉架子工作结束后距停采线达到７米时，先将备用的钢丝绳串入工作面延倾斜拉直，拉直后由下向上搭在支架顶梁端头向里不小于100毫米，搭接钢丝绳时一次只准降落一个架子升紧后依次向上逐个降落将钢丝绳搭在顶梁以里，整个一条钢丝绳搭接结束后再由下至上将金属网栓在钢丝绳上（钢丝绳在金属网的下面，），上金属网时每次只准降落一个支架，金属网栓好后升紧支架再降落相邻的第二个架子，第一刀金属网栓好后将余网折向空区侧固定在顶梁下，然后机组运行第二刀割煤，移拉支架时将支架缩到最小空顶距，大降立柱调节平衡扛，使支架与顶板完全脱离，防止移架子时发生刮网戳网，依上述方法循环铺网，工作面全长100米，铺网时工作面所铺的网必须与上下顺槽的金属网连接好，每个循环下来在采面端头打一根直径18×2200㎜的螺纹锚杆配以大板锚盘将金属网固定在顶板上。
网间搭接长度100毫米。
连网扣拧紧不得少于两个劲。
钢丝绳的间距为0.4m2、工作面铺网进度达到2米时，工作要进行打锚杆来加强顶板的支护，距停采线５m的区段内锚杆密度为1.5m×1.5m。
3米到停采线的区段锚杆密度为排距×锚杆=0.8m×0.8m，打完锚杆后，在金属网下开始衬钢丝绳并在以后的锚网工作中每隔一刀（0.3m）下衬一根，直到铺网工作结束，钢丝绳选用钢带机报废的钢丝绳，其长度为110米。
钢丝绳每隔500㎜连个扣金属网沿走向搭接100㎜，连网扣距100㎜。
某煤矿综采面回收安全技术措施
改进措施提出
针对不足之处，提出相应的改进措施和解决方案。
对未来工作的建议与展望
01
完善安全管理制度
进一步完善安全管理制度，加强 安全培训和监督，提高员工的安 全意识和技能。
02
优化工作流程
03
引入先进技术
通过对回收工作的分析和总结， 优化工作流程和操作规程，提高 工作效率和安全性。
积极引入先进的综采技术和设备 ，提高综采面的回收率和安全性 。
保障安全生产
回收工作前进行安全技术措施的制定和实施，能 够降低安全风险，保障工人的生命安全。
促进可持续发展
综采面回收符合国家资源循环利用和可持续发展 的战略要求，有利于矿井的长远发展。
回收工作的流程
设备撤离
按照方案撤离工作面的设备和 材料，确保撤离过程安全有序 。
运输与装车
将拆下的设备和材料运输至指 定地点并进行装车。
03
综采面回收作业安全技术措施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 作业前的安全准备
制定回收作业计划
设备检查与维护
根据综采面的实际情况，制定详细的回收 作业计划，明确作业目标、步骤和安全注 意事项。
对回收作业所需的设备进行全面检查和维 护，确保设备处于良好工作状态，防止因 设备故障导致的安全事故。
安全培训与交底
现场环境评估
对参与回收作业的人员进行安全培训和交 底，使其了解作业流程、安全风险及应对 措施，提高安全意识。
准备工作
包括清理工作面、检查设备完 好情况、制定回收方案等。
支架拆除
对工作面的支架进行拆除和回 收。
现场清理
对工作面进行清理，确保现场 整洁。
回收工作的注意事项
安全第一
始终把安全放在第一 位，严格遵守安全规 程，确保工人生命安 全。
综采工作面收尾安全技术措施
人员培训和安全教育
人员培训
对参与收尾工作的员工进行技能培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够正确操 作设备和应对突发情况。
安全教育
开展安全教育活动，强调收尾工作中的安全注意事项和应急措施，增强员工的安全意识，确保 收尾工作的安全顺利进行。
02
工作面收尾期间的安全措施
支架的拆除和搬运
支架拆除
必须指定专人进行拆除，遵循规定的顺序和步骤，确保支架在拆除过程中的稳 定性和安全性。
支架搬运
搬运时需要使用专门的设备和工具，确保搬运过程中的安全和顺利，同时要避 免对周围人员和设备造成伤害。
电气设备的安全措施
01
停电操作
在拆除电气设备前，必须先关闭电源，并悬挂停 电牌，以确保安全操作。
02
安全距离
设备维护和保养
对综采工作面设备进行定期的维护和保养，包括更换磨 损部件、调整设备参数等，保证设备长期稳定运行。
工作面清理和整备
清理浮煤和杂物
在工作面进行收尾前，应将工作面上的浮煤和杂 物清理干净，确保工作面整洁，防止因杂物影响 作业安全。
整备工作面环境
对工作面进行整备，包括修复损坏的支架、整理 电缆和管线等，创造一个安全舒适的工作环境。
03
工作面收尾后的安全措施
封闭和清理工作面
01 确保工作面设备已经全部撤离，工作面已经进行 封闭，无任何人员滞留。
02 清理工作面杂物、设备等，保证工作面整洁。
03 拆除工作面内的临时支架、临时电气设备等。
安全监控和报警系统调试
01 对工作面内的安全监控系统进行调试，确保传感 器、报警装置等正常运行。
操作人员必须遵守安全距离规定，与带电设备保 持一定的距离，避免发生触电事故。
综采工作面回收安全技术措施
XXXXX采煤工作面回收安全技术措施施工单位：施工队长：编制：编制日期：己XXXXX工作面收尾回收安全技术措施一、概述XXXXX工作面随着推进，即将结束，为了保证安全、顺利、快速、高效完成本次收尾搬家任务，特制定以下安全技术措施，予以贯彻执行。
二、工作面收尾工作面推进距停采线（风巷距F3点14米、机巷距G2点11米）10米时开始上网上绳，其次做出架空间，同时做绞车窝、机尾出架抹角，风巷拉底等系列搬家准备工作。
1、铺网1）当工作面推进，距停采位置10米前，调整工作面达到收尾条件，采高控制在3.0±0.05m左右，确保工作面帮、顶、底板平直，支架顺直调正，前梁浮渣倒净等工作。
2）金属卷网规格为10×1.2m，网孔40×40mm，网粗2.8mm；联网使用16号铁丝双股联接，联绳使用12号铁丝联接。
3）联网要求：为了更好的控制采面顶板，上双网，网网搭接处要平直，且双边联接，搭接长度0.25±0.05m，扎丝联结点形成双排三角布置，连接牢固，间距0.20±0.05m；同时要求网网竖边搭接点，尽量避开相邻支架梁间，防止拉架时破、挂网接头现象，排网联接时，新网应搭接在上一排网之上，形成顺茬，防止拉架时戗破网片，搭接处要搭接平整，不起毛边，翻边，确保联网质量。
4）上首网及首绳时，依据工作面两端10架范围内顶板情况，确定在顶板相对完整的一端，开始顶板铺首网。
5）将排网首绳连接工序完成后，自工作面一端开始，降首架和第4架，然后人工上网拉架，支撑在顶板上，然后第二、三架顺序拉架吃网，依次进行间隔上网拉架，直到首网首绳完全吃进支架前梁。
6）循环联网顺序：准备物料工具——收网——割煤——铺网——联网——上绳——移架——推移运输机——割煤——下一工序7）割煤前，采煤机超前20米的网片要及时收回，并固定牢固，放网要滞后采煤机不少于10米，严防采煤机滚筒割破网片现象。
出现破网时，要及时修补，方可继续割煤拉架，确保补网质量，同联网质量要求相同。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施综采工作面安装是煤矿井下采矿的重要环节，安全技术措施必不可少。
在采矿作业中，综采工作面是一个危险的地方，因此必须采取有效的安全措施。
本文将介绍一些综采工作面安装的安全技术措施。
安装前的准备工作在进行综采工作面安装前，必须进行一些准备工作，以确保环境安全。
这些措施包括：1.仔细检查安装区域的地面，确保其坚实、平整，并能够承受所需的负荷。
2.检查墙壁和天花板，确保它们能够承受所需的重量和拉力。
3.确认牢固的定位点，以确保综采工作面的安装位置正确。
4.清理现场，并将不需要的材料和工具移出安装区域，以确保工作面的通行无障碍。
安装过程中的安全技术措施在综采工作面安装过程中，必须采取以下措施：1.按规定穿戴安全用具，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2.保持工作面的干净整洁，以避免滑倒、绊倒和杂物迷航等事故。
3.安装时禁止使用过长、变形、裂缝等缺陷的衔接件，以确保安全运行。
4.在衔接区域加装防滑装置，以避免绊倒和跌倒事故。
5.在吊装和拆除工作面材料时，使用合适的吊装设备，并确保安全环保。
6.仔细按照图纸设计进行安装，确认安装方案的合理性。
7.在安装区域设置明显的禁止进入的标识牌，以提醒工作人员注意安全。
8.避免在综采工作面上进行冲击或振动工作，防止发生恶性事故。
9.具有明显预警功能的警示器具有响亮警报声，以有效防范住安全事故。
10.在安装完成时进行安全检查，确保所有设备稳定可靠。
安全事故的处理如果在灾难发生时，必须立即采取应急措施。
如果发现安全事故，请不要惊慌，应根据事故性质采取相应的应急处理措施，如紧急撤离、隔离事故现场、拨打应急电话等。
同时，应该根据应急预案及时启动相关制度，组织人员进行救援和抢险工作，防止紧急事件的扩大。
结论在综采工作面安装过程中，安全技术措施非常重要。
通过严格按照操作流程和安装要求进行操作，以及采取相应的预防措施，可以减少或避免安全事故的发生。
因此，我们要时刻关注安全问题，确保煤矿生产的安全和可持续发展。
综采工作面回收安全技术措施
综采工作面回收安全技术措施综采是煤炭开采行业中的一种采矿方法，它的安全性是非常重要的。
综采工作面回收过程中需要采取一系列安全技术措施，以保证采矿过程中操作人员的安全和设备设施的不受损坏。
本文将从以下几个方面详细介绍综采工作面回收的安全技术措施。
工作面回收前的安全检查综采工作面回收前，必须对设备、设施、工作面及周围环境进行全面检查，发现存在的安全隐患及时进行处理，以免回收过程中发生意外事故。
具体检查内容如下：1.工作面支护是否完好：支护要在确定放顶板位置后，立即进行加固。
2.因灾害、事故遗留物是否清理干净：如坍塌、火灾等留下的物体和断层带等，都要进行彻底清理。
3.瓦斯浓度、风速、风量是否符合要求：应进行现场检测，检测指标符合工作面回收标准化要求才可开展回收作业。
4.设备是否处于正常状态：需要检查钻机、起钻机等机械设备的整体运行和各部位的灵敏度。
安全防护措施综采工作面回收过程是一个高度危险的作业，必须采取一系列安全防护措施，以减少意外的发生。
具体措施如下：1.严格执行工业规程和技术标准：遵守规定，尊重科学，在工业生产活动中加强管理规范，实现全员培训，加强安全宣传，强化安全意识，改善工作环境，提高作业安全管理水平。
2.设置安全防护措施：采取设置通道、建立临时封堵和声光报警等措施，加强对爆炸、冒顶等突发事件的处置能力，使各项安全制度制度更加完善。
3.设立警示标识：对于可能发生危险的区域，必须设置警示标识牌，对于设备上也应标明关键部位。
4.开展安全便捷设施的检查：对于罐、阀、管、架等部位，应认真检查，避免漏检矿难等重大事故。
特殊情况下的措施综采工作面回收过程中，可能会出现一些特殊的情况，需要采取相应的应急措施。
1.遇到爆炸：关闭主采机，立刻熄灭明火，释放废气。
2.遇到火灾：第一时间报警，搬置障碍物或关闭开启盖板。
3.遇到冒顶：首先立即终止通风系统，然后停止综采，疏散人员。
4.遇到闷窨：关闭所有电气设施，堵住空气进口。
综采工作面回收安全技术措施
2023综采工作面回收安全技术措施contents •回收前的准备工作•回收时的安全技术措施•回收后的安全技术措施•安全技术措施的执行与监督•安全技术措施的培训与教育目录01回收前的准备工作制定详细的回收计划包括回收的时间、人员、设备、安全防范措施等。
评估回收工作的风险针对可能出现的风险进行评估，并制定相应的防范措施。
明确安全责任人指定专人负责回收工作的安全，并明确其职责和权利。
制定回收计划与安全技术措施准备回收工具和设备准备充足的回收工具如起吊器、千斤顶、手拉葫芦等。
检查工具设备的完好性确保工具设备能够正常工作，避免在回收过程中出现故障。
合理布置设备根据工作面的实际情况，合理布置设备，以便于回收工作的进行。
确定回收人员及职责确定参与回收的人员包括指挥员、操作员、安全员等。
明确人员职责各人员明确自己的职责和任务，确保回收工作的顺利进行。
进行安全培训在回收前，对参与回收的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
01020302回收时的安全技术措施确保工作面稳定与支护完好确保工作面顶板稳定采用合适的支护方式，如液压支架、锚杆等，加强顶板支护，防止顶板垮落、下沉等不稳定情况。
加强煤壁支护在煤壁易片帮处增设护帮装置，防止煤壁片帮伤人。
确保运输设备完好对运输设备进行日常检查和维护，确保其运行正常，防止因设备故障导致的安全事故。
严格控制提升速度在提升时，应控制速度在规定范围内，同时避免超载运输，防止发生意外。
保障运输与提升安全防止火灾与瓦斯事故加强瓦斯检查在回收过程中，应加强瓦斯检查，及时发现并处理瓦斯超限情况。
防止电缆、电气设备着火对电缆、电气设备进行防火处理，避免因电缆破损、电气设备故障等引起的火灾。
摸清周围水文地质情况在回收前，应对周围的水文地质情况进行摸排，了解可能的水源和水量，避免水灾事故的发生。
注意人员定位与通讯对人员定位系统进行定期检查和维护，确保其正常运行，同时加强通讯联系，以便及时发现和处理异常情况。
综采工作面安装安全技术措施
在调试过程中，应按照设备说明书进 行操作，避免因操作不当导致意外事 故。
要点三
安全防护措施
在调试过程中，应采取安全防护措施 ，如佩戴防护眼镜、使用绝缘工具等 ，确保工作人员的安全。
03
综采工作面安装完成后的安全技术措 施
设备验收安全技术措施
1
设备验收前，必须确保设备安装符合设计要求 和相关标准。
预防设备损坏的安全措施
设备维护
定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好 的工作状态。
设备运输
采用专业的设备运输车，避免设备在运输过程中 受到损坏。
设备安装
由专业人员按照规定程序进行设备的安装和调试 ，确保设备正常运转。
应急处理设备故障的措施
备用设备
对于关键设备，应准备一定数量的备用设备，以确保生产过程不会因设备故障而中断。
2
设备验收应由专业技术人员进行，并做好相关 记录和报告。
3
对设备进行试运转，确保设备运行正常，无安 全隐患。
工作面调试安全技术措施
01
在调试前，应对工作面进行全面的检查和清理，确保工作面无 杂物、无障碍物。
02
调试过程中，应安排专业技术人员进行现场指导，并采取相应
的安全措施。
在调试过程中，应对设备进行多次检查和调试，确保设备运行
03
稳定、安全。
工作面投产前的安全技术措施
01
在投产前，应对工作面进行最后一次全面检查，确保工作面符合安全生产要求 。
02
投产前应制定详细的安全生产计划和应急预案，并报请上级主管部门审查批准 。
03
在投产前，应对员工进行全面的安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和 操作技能。
04
安全预防及应急措施
综采工作面设备回收安全技术措施
综采工作面设备回收安全技术措施1. 引言随着矿山开采的不断深入，综采工作面设备回收变得越来越重要。
综采工作面设备回收是指矿山开采过程中回收和处理综采工作面使用的各种设备和机械的工艺和技术。
这些设备包括钻机、起重机、运输设备等。
回收安全技术措施的实施能够有效保障矿山开采过程中的安全，并保护环境。
本文将讨论综采工作面设备回收安全技术措施的重要性，并介绍一些常用的措施和方法。
通过这些技术措施的实施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，并提高设备回收的效率和质量。
2. 综采工作面设备回收安全技术措施的重要性综采工作面设备回收是矿山开采过程中不可或缺的一环。
回收过程中如果没有正确的安全技术措施，将会面临以下风险和问题：1.人员伤亡风险：回收过程中涉及到大型设备的拆解和运输，如果没有正确的安全措施，有可能导致人员受伤甚至死亡。
2.设备损坏风险：回收过程中，设备需要进行拆解和运输，如果没有正确的技术措施，有可能导致设备损坏，增加企业的成本。
3.环境污染风险：回收过程中可能涉及到有害物质的泄漏和排放，如果没有正确的控制措施，将会对环境造成污染。
因此，实施综采工作面设备回收安全技术措施的重要性不言而喻。
下面将介绍一些常用的技术措施和方法。
3. 常用的综采工作面设备回收安全技术措施3.1 设备拆解前的安全准备工作在进行设备拆解前，应进行充分的安全准备工作，包括：•制定详细的拆解方案，明确每个步骤的安全要求和注意事项；•安排专业人员进行设备拆解，确保操作技术到位；•提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等；•对拆解现场进行现场勘察，确保没有隐患。
3.2 设备运输过程的安全控制设备拆解完成后，需要进行设备的运输。
在设备运输过程中，应注意以下安全控制：•调查道路情况，确保运输道路的安全性；•对设备进行适当的包装和固定，以防止在运输过程中发生碰撞和摔落；•安排专业运输队伍进行运输，确保操作规范；•对设备进行实时监控，及时发现并解决运输过程中的问题；•在紧急情况下，采取适当应急措施，保障人员和设备的安全。
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作，它涉及到矿工生命财产的安全。
为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产，制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。
2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括：通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。
2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中，保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。
具体的通风措施包括：•设置合理的风机布局，确保工作面能够获得足够的新鲜空气；•定期检查、维护风机设备，确保其正常运转；•定期对通风系统进行评估，发现问题及时进行处理；•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况，及时进行调整通风参数。
2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中，合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。
具体的支护措施包括：•合理选择支护材料，确保其强度和稳定性；•定期检查支护设备，发现问题及时更换或修复；•根据工作面回撤进度和地质条件的变化，在需要的情况下增加支护设备的数量和密度；•培养矿工正确使用支护设备的意识，保障支护措施有效实施。
2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。
具体的掘进工艺措施包括：•采用合理的掘进方法和工艺流程，确保掘进工作的连续性和稳定性；•配备高效、可靠的掘进设备，减少设备故障对回撤进度的影响；•学习借鉴其他矿山的最佳实践，改进掘进工艺，提高工作效率；•针对不同地质条件，制定相应的掘进工艺，确保工作面的安全回撤。
2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。
具体的人员组织与管理措施包括：•建立严格的安全操作制度和操作规程，明确责任和职责；•定期进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平；•设置专门的回撤管理团队，负责回撤过程的监督和管理；•建立健全的回撤作业记录和指导文件，供工作人员参考和遵守。
综采工作面回收安全技术措施
综采工作面回收安全技术措施随着矿井开采技术的发展，综采工作面已经成为了目前矿井生产的主要开采方式。
这种方法可以高效地提取煤炭资源，但同时也存在着极高的安全风险。
为了保障综采工作面回收的安全，矿井管理部门需要采取一系列的技术措施来减少事故的发生。
本文将详细介绍综采工作面回收安全技术措施。
一、综采工作面回采危险性分析：综采工作面回采主体结构相对稳定，主要是泰山支撑架位于工作面回采起始位置之外，起到支护作用，使工作面形成一个涵洞状回采区域。
虽然不同的设计可以提供不同的抗压、抗弯等特性，但是对于较为严格的回采要求，会产生导致煤、瓦斯、冲击、矸石、火灾等多种危险因素的综合作用。
二、安全措施（一）综采工作面精细化预测技术早期的煤矿回采技术，多采用靠经验和个人感觉来决定/估计采煤过程中可能产生的困难和风险。
为了解决这一问题，现在煤矿企业采用计算机辅助设计预测程序，建立完整的综采工作面三维仿真模型，实现对煤层内部空洞分布、煤体力学等多项因素的精确分析，判断各种“瓶颈”、确定物资储备和钻孔位置等，以计算机仿真技术为基础的智能支架控制技术有助于加强对综采工作面回采过程的可控制性。
（二）安全标准制定与执行在综采工作面回采过程中，必须遵循各种安全标准，才能确保操作人员在安全的环境下运作，并且使得生产过程也更加高效。
为了制定正确的安全标准，矿井管理部门需要评估各种可能发生的风险，预判可能的问题，并采取相应的措施加以避免。
此外，制定的安全标准也应包括操作人员的培训和安全教育，提高其对安全的意识，并促进其自我保护能力的提高。
（三）现场监测、预警体系和安全管理随着技术的不断进步，现场监测、预警技术也同步发展，这项技术可以有效地实现对整个综采工作面回采过程的监控，包括对岩层运动、地质构造的变化、煤中瓦斯含量的变化等情况的实时监测，及时发现异常情况并进行预警。
同时，在综采工作面回采过程中，安全管理也是必不可少的。
矿井管理部门应严格管理相关的安全规定，在操作过程中严格控制操作人员的行为，确保所有操作的安全，并提供人员的培训，提高其对安全管理的意识，增强其自我保护和防范能力。
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YF-ED-J6699可按资料类型定义编号综采工作面回收安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面回收安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概述：11400工作面、备用面和11400上面回撤安装的前期准备工作已经完毕，具备设备的拆卸、运输和安装条件，为确保回收安装工作安全顺利，特制定以下安全技术措施：二、设备数量统计11400剩余设备：ZY4800─18/38液压支架37架。
东西联巷改造面：ZY4800─18/38液压支架28架支架；MG250/600-WD型采煤机1台； SGZ764/400运输机1部,长度42m，单驱动；40T运输机一部，长度60m。
地面：SGZ 764/400运输机1部，长度51m，单驱动。
三、设备回收安装顺序1、将地面SGZ 764/400运输机下井，安装在11400上面第三切眼内，长度31m，将剩余中部槽和备用面的中部槽运至第二、第三切眼内，放置在不影响铺设40T运输机和安装液压支架的地方。
2、拆卸备用面采煤机，并运至第三切眼。
3、回收111400工作面液压支架，21架安装在11400上面第三切眼内，16架安装到第二切眼内。
4、回收备用面支架，第三切眼内共安装支架20架。
四、工作面设备回撤前的准备工作1、运输轨道铺设及运输路线检查⑴运送设备所经过的巷道在使用前根据所运设备的最大外形尺寸先进行认真检查，发现问题及时整改，确保畅通无阻。
运架巷道内顶梁距大件车辆最高点不小于200mm，大件车辆距巷帮宽度不小于500mm。
⑵运送综采设备的轨道型号采用22kg/m，道木规格质量符合规定。
所有运输路线道面以上净高不低于2.4m。
⑶轨道铺设要求：①按中腰线施工，运输轨道要求平、直，实，符合运输专项监察特别要求（轨距：直线段+5mm、-2mm，曲线段加宽后+5mm、-2mm。
水平：直线段两股钢轨应水平，误差不大于10mm，曲线段加高后误差不大于5mm。
内错差：不大于2mm。
轨缝：不大于10mm）；弯道、变坡点处要加护轨。
②拱弯道、踏弯道要圆滑过渡，严禁截道搭接；轨枕与轨道垂直，不歪斜，不晃动。
道木间距不大于600mm，每隔一定距离加设一副轨距拉杆（工作面运送整体支架时每节轨道不少于两幅轨距拉杆）。
③轨道接头采用悬接式（接头两侧各铺设一块道板），接头必须使用合格的道夹板和4颗螺栓（长度适中以免运输过程中卡钢丝绳）固定，每颗螺栓要有平垫圈和弹簧垫圈，且弹簧垫圈必须压平。
④轨道拐弯处曲率半径不小于5m、道木加密（弯道外缘轨枕间距不大于500mm），且每节轨道不少于两幅轨距拉杆。
⑤当运送物单车重量超过12T时，道木应加密或采取其它措施，以保证设备运输安全。
2、运输路线11400面-→11400上面下巷-→11400上面第一切眼-→11400上面（安装21架）；11400老面-→11400上面下巷-→11400上面第二切眼-→11400上面（安装16架）；东西翼联巷改造面上巷-→11400上面下巷-→11400上面第三切眼-→11400上面切眼（安装20架）；附：运输路线图3、绞车选型及验算JSDB-16绞车选型的拉力计算：F=[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl（sinα+f1cosα）]g式中：F---- 取提升每辆重载板车的牵引力。
单位为Nm-每辆矿车的自重。
取1200kgmc-每辆矿车的有益载荷。
16800kgα-提升斜巷的最大坡度。
取12°f-----矿车的阻力系数。
（矿车只与轨道接触、道木以上无杂物时取0.01~0.015）f1---钢丝绳的阻力系数。
（全部有地辊时取0.1~0.2）p----钢丝绳每米重量。
采用φ24钢丝绳，取2.17kg/ml----钢丝绳长度。
取180mg---重力系数。
取10.代入公式：F=[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl（sinα+f1cosα）]g=【（1200+16800）（sin12°+0.015×cos12°）+2.17×180×（sin12°+0.2×cos12°）】×10=41997N=42.0kN结论：按实际牵引力为42.0kN计算，JSDB-16型回柱绞车提升能力为280kN,满足提升要求，可以使用。
绞车钢丝绳安全系数计算根据钢丝绳安全系数计算公式：Ma=Qp/[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl（sinα+f1cosα）]g式中：Ma ----为钢丝绳安全系数。
Qp ------所选标准钢丝绳的钢丝破断拉力总合，φ26钢丝绳破断力为362kN代入公式：Ma=Qp/[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl（sinα+f1cosα）]g=362÷42.0=8.26根据煤矿安全规程：单绳缠绕式提升装置专为升降物料时钢丝绳安全系数不小于6.5，固所用钢丝绳安全系数符合标准。
JD-40绞车选型的拉力计算：（为使绞车拉重车安全期间）F=[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl（sinα+f1cosα）]g式中：F---- 取提升每辆重载板车的牵引力。
单位为Nm-每辆矿车的自重。
取1200kgmc-每辆矿车的有益载荷。
16800kgα-提升斜巷的最大坡度。
取6°f-----矿车的阻力系数。
（矿车只与轨道接触、道木以上无杂物时取0.01~0.015）f1---钢丝绳的阻力系数。
（全部有地辊时取0.1~0.2）p----钢丝绳每米重量。
采用φ26钢丝绳，取2.17kg/ml----钢丝绳长度。
取180mg---重力系数。
取10.代入公式：F=[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl（sinα+f1cosα）]g=【（1200+16800）（sin6°+0.015×cos6°）+2.17×180×（sin6°+0.2×cos6°）】×10=22685N=22kN结论：按实际牵引力为22kN计算，JD-40型回柱绞车提升能力为40kN,满足提升要求，可以使用。
绞车钢丝绳安全系数计算根据钢丝绳安全系数计算公式：Ma=Qp/[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl（sinα+f1cosα）]g式中：Ma ----为钢丝绳安全系数。
Qp ------所选标准钢丝绳的钢丝破断拉力总合，φ26钢丝绳破断力为362kN代入公式：Ma=Qp/[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl（sinα+f1cosα）]g=362÷22.0=16.4根据煤矿安全规程：单绳缠绕式提升装置专为升降物料时钢丝绳安全系数不小于6.5，固所用钢丝绳安全系数符合标准。
根据最大坡度处的绞车拉力计算和钢丝绳的破断力验算，故选用绞车如下：4台JD-40、1台JH28、1台JDSB-16、1台JH-20、3台JHMB-14、2台JH-14、1台JH-8。
4、绞车安装位置1）、11400工作面采用一部JHMB-14出架，采用一部JHMB-14装车，采用1台JDSB-16上提支架并甩入111400上面下巷内。
2）、备用面采用用一部JHMB-14出架，采用一部JHMB-14装车，采用2部JD-40绞车对拉至JDSB-16绞车处。
3）、11400上面下巷采用4台JD-40，两两对拉。
4）、新面采用一部JHMB-14上提支架绞车，并卸车和调架，采用一部JH-14绞车配合调架。
安装要求：①各部绞车的固定要符合安装要求。
安装绞车前，矿压组对固定绞车底盘锚杆的锚固力进行测试，锚固力满足要求方可使用。
绞车压车柱、生根绳等安全设施要齐全，压车柱前后各打两根，两根前戗柱按顶板法线前倾30°，打在顶板柱窝内，要安全牢固，后两根垂直顶板拴齐防倒绳。
40KW及以上绞车加装6根压车柱。
生根绳齐全牢固，破断拉力总和应大于绞车主绳破断拉力的3倍。
②绞车的钢丝绳、绳卡、钩环等要事先作好详细检查，并有出厂合格试验报告，确保符合规定时方可安装。
钢丝绳在滚筒上固定要牢固，从滚筒上面出绳，摩擦圈数不少于5圈，绳无打结现象。
钩头绳卡不少于六副，绳卡应和钢丝绳直径相配套使用，绳卡开口朝向主绳方向，卡距为主绳绳径的6～7倍，钩头上有护绳环。
③绞车整体平稳，运转声音正常，齿箱不漏油，闸把杠杆系统动作灵敏可靠，电气设备保护齐全，且灵敏可靠。
绞车运行中不得出现爬绳、咬绳现象。
④综采设备运输、拆除过程中必须使用具有通话功能的声光信号，灵敏、准确、可靠，严禁用亮灯、口喊、敲打物件等其它方法代替。
5、装车平台安装位置装车间：11400装车间不动；东西联巷改造面装车间在东西联巷改造面上巷口外5m处。
（1）装车间要求顶板完整，压力较小的位置。
（2）装车间的架设要牢固，走向大梁与倾向钢梁的交叉处必须用木板背实，走向大梁间必须设有撑木，装车间架好后，大梁和撑木间，必须用抓钉抓牢，使其形成牢固的一体。
（3）装车间所打的单体柱必须打在硬底上，下方可垫方木。
（4）施工前必须先检查顶板状况，排除隐患后，方可进行做业。
（5）往顶板上梁时，所有人员必须齐心协力，严防伤人。
（6）必须使用完好单体柱，联好防倒绳。
（7）起吊装置必须完好，拴牢，检查无误后方可使用。
五、设备拆除、安装工艺及安全注意事项（一）、运输机的拆卸、安装工艺及安全注意事项：一）拆除1、停电前，采煤机牵引到机头10米位置前后，先将链子断开抽出，拉到指定位置存放，然后将机头、偏线一节、二节、三节特殊槽，以及机头传动、电机等全部解体，拉运到装车间装车运至指定位置。
2、对于中部槽的拆卸可先去掉齿轨、挡煤板连接销、挡煤板及哑铃销，使槽子脱节后拉到装车间装车。
3、在回收过程中，各种螺丝、哑铃销、齿轨、十字头，销子、挡煤板夹板等其他小件要及时回收，妥善保管，严防丢失。
4、溜槽每两块一组装在平板车上，采用8#铁丝，4根8股捆绑牢固。
车辆装运重心居中。
5、装车采用装车平台装车，装车绞车运行时，所有人员离开绳道。
6、装车、起吊时安排专人注意顶板变化及起吊梁承重情况，发现问题及时处理，严禁违章蛮干。