推行班组精益管理

推行班组精益管理

推行班组精益管理 促进班组建设上台阶

——重庆工厂2009年班组精益管理工作交流

精益思想的最终目标就是通过消灭一切生产中的浪费来实现成本的最低化，从而达到企业利润的最大化。企业最直接的浪费来源是生产现场，而生产现场最基层的组织就是班组。因此，从精益管理角度出发，将安全、品质改善、生产计划、成本控制、TPM 自主保全、现场5S 和员工技能七个方面全面纳入每个班组管理，结合公司星级班组管理模式，推行班组精益管理，开展好“一室六制五活动”。通过班组管理相关制度的建立，做到工作要求标准化，工作步骤程序化，工作管理系统化；通过全员培训，让最基层员工了解精益生产知识，掌握消除浪费方法，提升全员的精益制造能力；通过实行“全面、全员、全过程”的立体管理，促进班组建设更上一层台阶，实现公司精益生产的战略目标，增强企业的核心竞争力。

重点抓好班组园地建设

1、班组管理园地及目视板内容应指派专人负责每天及时进行填写，数据应完整、真实。班组员工可以通过班组管理板内容，时时了解本班组的生产、品质、成本、设备状态，了解每位员工的业务技能水平，了解各项技能竞赛的情况，激发每位员工自觉学习的积极性。将班组管理园地建设成班组员工学习、交流的场所，为班组集体活动和文化建设提供良好环境，为各项工作的开展提供有效平台。

2、利用班组管理园地及目视板的内容，确保安全、拉动生产、改善品质、控制成本、保持设备正常运行，保持现场整洁文明生产、提高人员素质、技能等。 a a b b b

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f

当月每天的品质状况（每天填写、

通报，分析品质不良问题产生原因）

全年每月的成本

情况（每月填写）

当月每天的设备停

机时间（每天填写、

通报）

当月每天的生产现场

5S检查情况（每天检

查、填写、通报）

g ：

g

g 每月开展竞赛、

评选（每月通报）

定期进行培训、

评价（定期通报）

定期进行政治思

想、社会时事宣

传（定期更换）

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