(仪表车间)标准及检查表

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源自文库
查资料查 未办理工作票或未按程序要求投入联锁，每次扣5分。 现场
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进入有毒有害气体现场不带报警仪，每人次扣10分；不能 查资料查 熟练使用的每人扣5分；未按要求定期检定的每台次扣2分 现场 。
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检查项目
质量标准 1 基础管理 1.1.1有班组安全员（或兼），制定职责并发挥作用。 1.1.2设立班组群监员、女工协管员。 1.1.3 制定仪控包机区域并落实职责。 1.2.1仪表车间安全技术规程 2.4.1 熟悉“四防”内容。 2.4.2 值班人员必须每天落实“四防”情况，并在值班日记上做好记录 。 2.4.3 夏季以防雷雨为重点 2.4.4 各班组值班人员应配齐完好的照明工具和雨衣等，每年要进行不 少于一次“夏季四防”演练。 2.4.5 冬季值班人员每天必须对现场各仪表、管线、阀门等进行全面细 致检查（重点在防冻保温及排污），各保温点都应有相应的责任人。
检查方法
评分办法
标准分 285 15
1.1仪控管理职责
查现场查 分工不明确扣5分；无群监员扣5分；职责不明确扣5分。 资料
2.4仪表的夏季冬季“四防” 1.2规章制度健全
发现不合格而不整改的每处扣10分；未进行防雷接地测试 查资料查 每处扣10分；记录不规范每处扣5分；伴热疏水系统一处 现场 不符合要求扣5分；其它不符合要求每处扣2分。 查现场查 制度不完好扣10分；每缺一项制度扣2分。 资料
查资料查 无三级安全教育档案扣10分；发现一人次达不到要求扣5 现场 分。
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查资料查 不制订年度检修计划扣10分；每低一个百分点扣2分。 现场 查资料查 达不到要求每处扣10分。 现场 查现场 未按要求每处扣5分。
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解除联锁未按程序或手续不全，每次扣1分。无台帐扣10 查资料查 分；开车前未做模拟试验，一次扣5分；联锁系统器件一 现场 处不完好扣1分；数据、图纸与实际不相符，每处扣2分。
1.1仪控管理职责
1.2规章制度健全
查现场查 制度不完好扣10分；每缺一项制度扣2分。 资料
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1.3技术资料齐全
查资料查 每缺一项台帐、资料扣10分；不齐全、不清晰每处扣5分 现场 。
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1.4工作记录
记录内容祥实，不得弄虚作假，发现一次扣10分；记录做 查资料查 到“四无”（无差错、无涂改、无破损、无漏项）和“三 现场 及时”（及时整理、及时登记、及时归档），一处不合格 扣5分。
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1.5仪控专业培训
1.5.4 计量检定人员必须定期培训并经上级计量部门进行笔试与实际操 作考核，并取得所从事检定项目的资格证明（检定人员证书），工作期 间证件有效。 1.5.5 建立各类培训挡案。 1.6.1 制定车间仪控设备检修年度计划完善班组检修计划。 1.6检修计划 1.6.2 仪控设备检修计划完成率90％ 1.7.1 能实现微机管理的台帐和资料，要以电子版形式存档。 1.7开展微机管理工作 1.7.2微机为办公用具，不准安装无关软件 1.8.1、班组工作场所制定定置图，物品定置摆放整齐，标识清楚。 1.8工作场所及定置摆放 1.8.2 工具橱内、资料厨内应定置摆放、分类编号。 2 安全管理 2.1.1 各种报警、联锁系统按钮、开关、电缆、指示灯等均处于完好状 态。 2.1.2 建立报警、联锁系统台帐，必须做到数据、图纸齐全准确。 2.1.3 安全联锁系统每年不少于两次检查，做好记录，并由相关专业人 2.1信号报警联锁装置维护 员签字认可。 2.1.4 开车前班组组织对联锁进行检查实验，并签字确认。 2.1.5 联锁保护系统中的仪表、设备与附件等，要有明显标记。紧急停 车按钮、开关，还必须设有适当护罩。 2.2.1 联锁保护系统在摘除和投入前，办理联锁工作（操作）票。 2.2.2 摘除联锁前，必须与工艺人员取得联系并做相应操作处理。 2.2.3 以短路方式摘除联锁，但又无旁路开关的回路，可采用短路线夹 。 2.2联锁保护系统在摘除和投入 2.2.4 投入联锁前，仪表人员必须进行必要的检查。 2.2.5 投入联锁，必须与工艺人员取得联系，经同意后。在有人监护的 情况下将回来投入，同时通知操作人员确认，并填写好联锁的工作票的 有关内容，双方签字认可。 2.3.1 处理有毒有害气体现场中仪表的维护班组应配备相应的便携式气 体检测报警仪，并能熟练使用。 2.3有毒有害场所工作注意事项 2.3.2 进入有毒有害工作场所必须两人以上，一人操作，一人监护，监 护人员必须处在能看到操作人员的安全位置，工作人员应熟悉应急救援 预案，对于中毒人员要有应急抢救措施。
仪表车间仪表专业安全质量标准化标准（试行版）
检查项目
质量标准 1 基础管理 1.1.1有班组安全员（或兼），制定职责并发挥作用。 1.1.2设立班组群监员、女工协管员。 1.1.3 制定仪控包机区域并落实职责。 1.2.1仪表车间安全技术规程 1.2.2仪表车间仪控管理制度 1.2.3仪表车间安全生产责任制 1.2.4仪表车间清洁文明管理规定 1.2.5仪表车间冬季、夏季“四防”等预案 1.2.6仪表车间安全五项制度 1.2.6仪表车间包机管理制度 1.2.8仪表车间安全奖惩管理制度 1.2.9仪表车间消防管理制度 1.2.10仪表车间生产安全事故管理制度 1.2.11仪表车间清洁文明达标创建方案 1.2.12仪表车间防护用品学习资料 1.2.13仪表车间安全管理五项制度 1.2.14仪表车间环保节能管理细则 1.2.15仪表车间安全管理标准化实施细则 1.2.16仪表车间建设危险化学品安全标准化一级标准责任制 1.3.1 仪控设备台帐（位号、名称、用途、型号规格、生产厂家、检定 周期等） 1.3.2 计量标准器具台帐 1.3.3 主要工机具台帐 1.3.4 常规仪表设计资料 1.3.5 仪表更换、报废台账 1.3.6 关键仪表及特殊仪表操作说明书 1.3.7 带控制点工艺流程图 1.3.8 端子配线图 1.3.9 仪表数据表 1.3.10 仪表回路图 1.3.11 逻辑原理图 1.3.12 仪表供电系统图 1.3.13 仪表供气系统图 1.3.14 仪表电缆（管缆）及桥架布置图 1.4.1 报警、联锁系统试验记录 1.4.2 仪表技术参数修改记录 1.4.3 仪表系统调试记录 1.4.4 仪表更换记录 1.4.5 调节阀检修更换记录 1.4.6 仪表技改技措记录 1.4.7 仪表修旧利废记录 1.4.8 仪表五率统计记录 1.4.9 仪表检修各种票证记录 1.4.10 仪表巡回检查记录 1.4.11 仪表交接班记录 1.4.12 仪控设备周期检定记录 1.4.13 班组安全会议记录 1.5.1执行三级安全教育制度存档成册。 1.5.2 员工必须经过技术考核，持证上岗。 1.5.3 员工每年考核不少于一次，在安全作业证件上登记成绩并盖章。 检查方法 评分办法 标准分 285 15 查现场查 分工不明确扣5分；无群监员扣5分；职责不明确扣5分。 资料
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2.5仪表供电
2.4.6 现场所有保温点必须挂防冻牌，标识清晰。 2.4.7 认真检查伴热疏水系统，确保回水畅通无阻，排放量适当。 2.5.1 普通交流电源（双路供电）:电压 220V±5％，频率 50±1Hz ， 波形失真率≤5％。 2.5.2 直流电源（直流电源箱或直流稳压电源提供）：电压24±1V，纹 波电压＜5％，交流分量＜50mV。电源瞬断时间应小于用电设备的允许电 源瞬断时间，电压瞬间跌落≤20％。 2.5.3 UPS交流电源：电压220V±5％，频率50±0.5Hz ，波形失真率＜ 5％。 查资料查 供电指标达不到要求扣10分；供电系统各设备、元器件每 2.5.4 开关、端子排、分配器、熔断器的标识必须正确清晰。 现场 处不符合要求扣5分。 2.5.5 导线对地绝缘电阻、线间绝缘电阻应＞100MΩ 。 2.5.6 仪表信号与交流电源线不可混合敷设，否则应采取金属隔离或屏 蔽措施。 2.5.7 UPS和市电两种电源同时采用时，不能将两种电源并联运行。 2.5.8 仪表用电负荷属于有特殊供电要求的负荷时，仪表工作电源应采 用不间断电源。 2.5.9 仪表电源容量的计算严格按设计规定进行计算。 2.6.1 仪表气源必须采用洁净、干燥的压缩空气，油分含量小于 10mg/m3[8ppm(w)]。 2.6.2 气源中含尘量＜1mg/m 。气源操作下的露点，比工作环境或历史 上当地年极端最低温度至少低10℃。 2.6.3 气源中含尘颗粒直径＜3 m 查资料查 无储气罐或达不到要求扣10分；供气指标达不到要求扣5 现场 分；其它不符合要求每处扣2分。 2.6.4 气源压力等级：300－500kPa，500－800kPa。 2.6.5 备用空压机组处于完好状态。 2.6.6 在控制室内设置供气压力监视和报警。 2.6.7 根据仪表总耗气量的大小，决定气源装置设计容量。 2.6.8 储气罐持续供气时间不少于20分钟。 2.7.1.1 危险场所使用的仪表及其安装、接线等必须符合防爆类型及等 级要求，仪表的明显部位应有清晰的防爆标识。 2.7.1.2 防爆仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的 防爆合格证，其构成的系统应有合格的设计。 2.7.1.3 防爆仪表检修时不准更改零部件的结构、材质和配线。 2.7.1.4 防爆仪表更新不得随意降低防爆等级。 2.7.1.5 隔爆型仪表的电缆或导线引入时应符合下列要求 1) 压盘式引入的必须有防松措施。 2) 压紧螺母式引入的必须把螺母拧紧。 3) 浇铸固化在填料函的其厚度不得小于引入口径的1.5倍，填料在95℃ 时不得软化，更不得对电缆或导线有腐蚀作用。 2.7.1.6 隔爆型仪表配线的技术要求 1) 危险场所的仪表配线不准明敷绝缘导线，而应采用钢管配线或电缆配 线。 2) 钢管、附件和仪表之间用螺纹连接，螺纹的有效啮合扣数不少于6 扣，螺纹连接处应涂不干性防锈油，但不得使用四氟带、麻丝等非导电 性材料。 3) 仪表本体接线盒与钢管间必须用符合隔爆要求的挠性连接管进行连接 。进仪表之前最低处，应用排水三通或者其他排水方式。 4) 在危险场所敷设的电缆或导线不应有中间接头。 5) 配线进入仪表或穿过建筑物时需要设置隔爆密封盒。危险场所之间和 危险场所与非危险场所之间的电缆沟、电缆槽以及钢管在线路敷设时均 应有孔洞，以便采用充砂、填阻火堵料等措施，隔断危险介质的流动。 6) 电力电缆与仪表电缆必须分开敷设，若占用同一电缆槽，两者应相距 50mm以上或以金属板隔离。 2.7.1.6 本安型仪表的配线还应遵守下列规定 1) 本安回路的配线必须有防止与其它线路发生混合的措施，以免产生电 磁感应。 2) 本安与非本安回路不得共享一根电缆或保护钢管。 未按规定配置防爆仪表不得分；随意降低防爆等级，每台 查资料查 次扣10分；一台仪表达不到防爆要求扣5分；防爆仪表系 3) 多个本安回路共享一根电缆时应采用线芯分别屏蔽式电缆。 资料 统有一处达不到要求扣5分；安装不符合要求，每处扣2 4) 两个或两个以上的本安回路共享一根保护管时，导线（或电缆）应采 分；配线不符合要求，每处扣2分。 用屏蔽式。 5) 本安回路与非本安回路共享一接线盒时，本安回路应有专用的端子 板，两种回路的端子板间应设绝缘隔板或两者间有大于50mm的安全距离 。 6) 本安回路及本安关联回路在非危险场所内配线应与其它回路分开扎捆 、固定或用绝缘板加以隔离。 6) 本安型仪表配线引入装置应有防松或自锁机构，接线端子外的导电部 分需穿绝缘套管。 8) 本安回路及本安关联回路的电缆、端子板等应有蓝色标记或缠蓝色胶 带。 9) 本安回路及本安关联所用电缆（或导线）其分布电感、电容量应在允 许范围内。在回路检修或电缆（或导线）更新时未经核算不得更改，其 屏蔽结构和电缆（或导线）的绞合度也不得随意更改。 10) 本安回路所有的电缆（或导线）其截面积应符合相关规定，不得随 意加粗或减细，其芯线为铜质。 11) 本安回路的配线要有防止爆炸性介质流动和保护电缆（或导线）机 械损伤的措施。 12) 本安回路中的安全栅接地时，应严格按照其要求接地。