暖气片散热产热效率计算公式

采暖热力消耗计算公式

采暖热力消耗计算公式在冬季，为了保持室内温度舒适，我们通常会使用暖气设备进行取暖。

而这些暖气设备所消耗的热力能量，就是我们所说的采暖热力消耗。

在工业、商业和家庭等各个领域，采暖热力消耗都是一个重要的参数，对于节能减排和能源利用具有重要意义。

因此，我们有必要了解采暖热力消耗的计算方法和公式，以便更好地进行能源管理和节能减排。

采暖热力消耗的计算公式通常是根据能量守恒定律和热力学原理推导而来的。

在这里，我们将介绍几种常用的计算公式，以便读者更好地理解和应用。

首先，我们来介绍一种简单的采暖热力消耗计算公式。

这个公式是根据热功率和供暖时间来计算采暖热力消耗的。

其公式如下：Q= P×t。

其中，Q表示采暖热力消耗（单位为焦耳J或千卡kcal），P表示暖气设备的热功率（单位为瓦特W或千瓦kW），t表示供暖时间（单位为小时h）。

通过这个公式，我们可以很容易地计算出某个暖气设备在一定时间内的采暖热力消耗。

然而，这个简单的公式并不能完全满足我们对采暖热力消耗的精确计算需求。

在实际应用中，我们还需要考虑到环境温度、建筑结构、保温性能等因素对采暖热力消耗的影响。

因此，还需要引入一些修正系数来修正采暖热力消耗的计算公式。

一种常用的修正系数是根据建筑的保温性能来确定的。

建筑的保温性能越好，其采暖热力消耗就越低。

因此，我们可以引入一个保温系数K来修正采暖热力消耗的计算公式。

修正后的公式如下：Q= P×t×K。

其中，K表示保温系数。

通过这个修正系数，我们可以更准确地计算出建筑在一定时间内的采暖热力消耗。

除了保温系数，还有一些其他的修正系数也需要考虑。

例如，环境温度对采暖热力消耗的影响很大，我们可以引入一个环境温度系数来修正计算公式。

另外，暖气设备的效率、管道输送损失等因素也需要考虑在内。

因此，采暖热力消耗的计算公式往往是一个复杂的多变量函数，需要根据具体情况进行调整和修正。

在实际应用中，我们还可以利用计算机软件进行采暖热力消耗的精确计算。

暖气散热量计算方法

文档收集于互联网，已重新整理排版.word 版本可编辑,有帮助欢迎下载支持.首先，我们要了解，暖气片的购买单位是组，它是由多少片暖气片组成的，大多数暖气片厂家都可以定制。

其次了解暖气片的高度，市面上常见的一般有 670mm、1500mm、1800mm 三种，不同高度的暖气片散热量也不一样，高度越高散热量越大。

暖气片片数需要根据房间面积来计算的。

首先选择一款性价比最高的暖气片，记住它每片的散热量，用这个【散热量】除以 100 就得到【每平米需要的片数】，然后用【房间面积】除以【每平米需要的片数】，就得到这个房间需要的【总片数】。

举个例子：小编客厅面积为 20 平米，选中鲁本斯塞尚大水道 1800 高的暖气片，每片的散热量是 260W，算法是：用散热量 260W 除以 100 等于 2.6（每平米需要的片数），（房间面积）20 除以 2.6 等于 7.7，所以 20 平房间需要 8 片一组的暖气片。

最后，建议房屋密封性不好的买家在此算法的基础上多买一到两片，这样能达到更好的采暖效果。

1）影响散热量的因素可以归结为两个方面：一是散热器本身的特点，如它的材料、形状、壁厚、焊接质量和表面处理等；二是它的使用条件，也就是外界条件，如流过散热器的热媒种类、温度、流量，进出水的方式，房间里的空气温度和流速，四周墙面的颜色和温度，散热器的安装方式，组装片数等。

因此，不仅不同的散热器散热性能不同，而且同一片或同一组散热器在不同外界条件下的散热性能也不相同。

散热器的散热量可用下式表示： Qs=KsFs(tp-tn)式中 Qs——散热器的散热量（W）； Ks——散热器的传热系数［W/（m2•℃）］； Fs——散热器的散热面积（m2）； tp——散热器内热媒的平均温度（℃）； tn——散热器所在室内的空气温度（℃）。

由式中可见，温差 tp-tn 越大，散热量也越大。

如果它们成直线关系变化，则 Ks 就应该是常数。

加热效率计算公式

加热效率计算公式1 热效率的概念热效率是指热量总输入量中，实际产生有效热用量的比率。

这一比率反映出能源利用效率的高低，也是衡量设备效率水平的重要指标。

一般情况下，越高的热效率表明设备能够更有效地转换能源与有效热，从而节约能源。

2 计算热效率的公式根据理论，热效率的计算公式为：热效率 = 有效热输出 / 热能总输入量×100%。

其中,有效热输出即有功热，冷却水出口温度减去供暖水入口温度的差乘以系统的供暖水流量，即可得出有效热输出量；热能总输入量即热量总输入，是指把蒸发器内的蒸汽压缩到室温流量所需要的动力和制冷循环系统中暖通设备用热量以及制冷循环系统中需要抽取热量中所有的能量输入之和。

3 热效率的影响因素热效率的影响因素也有很多，影响热效率的因素主要有：冷热源温度差、负荷量、热负荷模式、加热器施电率、室内与室外环境温度等。

冷热源温度差是热力发动机（如采暖、太阳能采暖系统）基本运行条件之一，差越大，热效率可以达到较高值。

负荷量与热效率也是密切相关的，当热量负荷量随着变化而变化时，热效率也会发生变化；热负荷模式影响着室内的加热周期，在选择合适的负荷模式时，可以获得较高的热效率；加热器施电率也影响热效率，当施电率高时，热量更容易被转换成有效热，从而可以增加热效率；室内与室外环境温度也会对热效率产生影响，当室外温度较低时，热效率可以较高地保持。

另外，还有设备操作条件、管路损失、能耗、热补偿以及冷热源控制等因素也会影响到热效率的大小。

4 提升热效率的措施针对影响热效率的不同因素，可以采取以下几种方式去提升热效率：（1）提高冷热源之温度差，尽可能做到较大的差值，以增大热量的输入量；（2）改善热负荷模式，根据实际情况采用合理的模式及方式；（3）加强加热器施电率的控制，以保证暖通设备能够正常运行；（4）优化管路损失，确保管路密封型式正确，锁定松动件，提高热量传递效率；（5）增大补偿量，选择合适的热补偿模式；（6）优化系统的结构和设计，选择合适的冷热源控制系统；（7）更新设备，采用节能装置，提高热量的使用效率。

热力学热功和热效率计算

热力学热功和热效率计算热力学是研究能量转化和能量传递的学科，其中热功和热效率是两个重要的概念。

本文将介绍热功和热效率的概念及其计算方法。

一、热功热功是指由热能转化为其他形式能量的过程中所做的功。

我们知道，能量的守恒原理表明，能量不会凭空消失或产生，只会在不同形式之间进行转换。

热功就是能量从热能向其他形式能量的转化过程中所做的功。

热功的计算公式为：热功 = 热效率 ×输入热量其中，热效率指的是能量转换的效率，在某个过程中能量转化为其他形式能量的实际转换比例。

二、热效率热效率是能量转化的一个重要指标，它反映了能量转化的有效程度。

热效率的计算公式为：热效率 = 输出功 / 输入热量在实际应用中，我们常常将热效率表示为百分数的形式，例如，热效率为25%，表示有输入热量的25%被转化为输出功。

三、热功和热效率的实际应用热功和热效率的概念广泛应用于各个领域的能量转化过程中，比如汽车引擎的燃烧过程、电力站的发电过程等。

这些过程中，能量的输入形式是热能，其中一部分被转化为机械能或电能，另一部分则以废热的形式散失。

以汽车引擎为例，我们可以通过测量输入热量和输出功来计算热效率。

首先，通过测量燃料的热值和燃料的消耗量来得到输入热量，然后测量车辆行驶的距离和所需的功率，再利用相关的公式计算输出功。

最后，将输出功除以输入热量，即可得到热效率。

热力学的研究不仅为工程和科学领域提供了理论基础，也对能源的高效利用提供了指导。

通过计算热功和热效率，我们可以评估能量转化过程的合理性和效率，从而提出相应的改进措施。

综上所述，热功和热效率是研究热力学的重要概念，它们在能量转化和能量利用中起着重要的作用。

通过准确计算热功和热效率，我们能够评估能量转化过程的有效性，并为提高能源利用效率提供理论依据。

因此，对于热力学的研究和应用具有重要意义。

通过以上的介绍，我们对热功和热效率的概念及其计算方法有了更深入的了解。

热力学的研究将为我们能源的合理利用和环境保护提供重要的支持，帮助我们建设绿色、可持续发展的社会。

热效率的计算公式

热效率的计算公式热效率是指在工业装备中发生的热量转移过程中，通过机械动力转换成能量转换效率的比例，也就是热能输入与动力输出之间的比值。

热效率可以用来衡量一台热机械设备的能源利用率，可以简单地理解为热机械装置中需要投入工作量（例如液体、气体等）所得到的动力输出量跟有效能量输出之间的比值。

热效率的计算公式热效率的计算公式（也称为有效能量效率）是：η =入功率/输出功率其中，η表示热效率，输入功率表示所投入的功率，输出功率表示所获得的有效能量输出。

热效率在实际应用中的优势热效率计算公式，可以帮助我们更准确地衡量热机械设备的能源利用率。

热效率计算公式有很多好处首先，它可以帮助我们给出热机械设备的能耗数据，从而帮助我们实现节能减排的目的；其次，它可以帮助我们更加准确地比较其他不同类型的热机械设备，从而找出更高效率的设备；最后，它还可以帮助我们更好地控制我们所使用的设备，从而提高设备的整体运行效率。

热效率的计算方法热效率的计算有以下三种方式：第一种，定值法。

这种方法是直接从热机械效率表中获取设备的额定热效率值，然后通过比较不同设备的额定热效率值来比较性能。

第二种，量比法。

量比法是指通过测量热设备的能量消耗量和输出功率来计算热效率的一种方法。

第三种，周期法。

周期法是指通过测量热设备在一定时间内的能耗量和功率输出来求出热效率的一种方法。

热效率计算公式的应用热效率计算公式主要应用于热机械设备的设计和实验以及工业领域中的能源管理等方面。

首先，它可以帮助我们计算锅炉、热水系统、锅炉燃气，以及其他各种热机械设备的热效率以及比较不同设备之间的能源使用效率。

其次，它也可以用来帮助我们更好地管理工厂的热机械设备。

比如，我们可以通过计算热效率，来找出不同设备之间的能源使用效率差异，从而探查是否存在能源浪费的问题，并采取有效的措施来改善热机械设备的能源使用效率。

最后，热效率计算公式也可以用来评估新型的热机械设备的能源使用效率，并根据此进行设备的设计。

暖气散热量计算方法

S＝π×D×1.5D×K×N
图三
式中D——直径；
K——1.05；
N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)
图4
S＝π×(D＋A)×A
式中D——直径；
A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)
图五
S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N
式中N——封头个数；
总结一句,也就是说正常集中供暖,房间阳面,可按每平米80W散热量计算,要是阴面则需要按105W来计算.要是一楼、顶楼、端头户（也就是把边），则还需要加大散热量，独立供暖、别墅则阳面最少要按105W的散热量来计算，设计的以上因素还是要按比例加大。这才能达到国家标准温度。
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程
采暖地点1 2 3 4 5 6
阳阴阳阴阳阴阳阴阳阴阳阴
居民住宅80 105 122 159 114 137 139 168 213 257 166 200
3、独立供暖楼房：按集中供暖状态热指标X110%
4、独立别墅：按集中供暖状态热指标X130%
5、联体别墅：按集中供暖状态热指标X120%
6、平房：按集中供暖状态热指标X150%：
2、集中供暖楼房常规状态单位面积热指标：
常规状态指进水温度80度，回水温度60度、室温18度（结合北京实际供暖情况）
单位面积热指标：
无保温层
采暖地点1 2 3 4 5 6
阳阴阳阴阳阴阳阴阳阴阳阴
居民住宅105 126 153 183 166 199 158 191 228 272 175 195
有保温层
首先，我们要了解，暖气片的购买单位是组，它是由多少片暖气片组成的，大多数暖气片厂家都可以定制。其次了解暖气片的高度，市面上常见的一般有670mm、1500mm、1800mm三种，不同高度的暖气片散热量也不一样，高度越高散热量越大。

散热器面积及片数的计算方法

工程一：室内热水供暖工程施工模块三：散热器施工安装单元2 散热器的计算1-3-2-1散热器面积及片数的计算方法1.计算散热器的散热面积供暖房间的散热器向房间供应热量以补偿房间的热损失。

根据热平衡原理，散热器的散热量应等于房间的供暖设计热负荷。

散热器散热面积的计算公式为321)(βββn pj t t K QF -=（2-1-2）式中 F ——散热器的散热面积（m 2）；Q ——散热器的散热量（W ）；K ——散热器的传热系数[W/（m 2·℃）]； t pj ——散热器内热媒平均温度（℃）； t n ——供暖室内计算温度（℃）； β1——散热器组装片数修正系数； β2——散热器连接形式修正系数； β3——散热器安装形式修正系数。

2.确定散热器的传热系数K散热器的传热系数K 是表示当散热器内热媒平均温度t pj 与室内空气温度t n 的差为1℃时，每1 m 2散热面积单位时间放出的热量。

选用散热器时希望散热器的传热系数越大越好。

影响散热器传热系数的最主要因素是散热器内热媒平均温度与室内空气温度的差值Δt pj 。

另外散热器的材质、几何尺寸、结构形式、表面喷涂、热媒种类、温度、流量、室内空气温度、散热器的安装方式、片数等条件都将影响传热系数的大小。

因而无法用理论推导求出各种散热器的传热系数值，只能通过实验方法确定。

国际化规范组织（ISO ）规定：确定散热器的传热系数 K 值的实验，应在一个长×宽×高为（4±0.2）m ×（4±0.2）m ×（2.8±0.2）m 的封闭小室内，保证室温恒定下进行，散热器应无遮挡，敞开设置。

通过实验方法可得到散热器传热系数公式K=a （Δt pj ）b =a （t pj -t n ）b（2-1-3）式中 K ——在实验条件下，散热器的传热系数[W/（m 2·℃）]； a 、b ——由实验确定的系数，取决于散热器的类型和安装方式； Δt pj ——散热器内热媒与室内空气的平均温差，Δt pj =t pj –t n 。

散热量计算公式

一、标准散热量标准散热量是指供暖散热器按我国国家标准（GB/T13754-1992），在闭室小室内按规定条件所测得的散热量，单位是瓦（W）。

而它所规定条件是热媒为热水，进水温度95摄氏度，出水温度是70摄氏度，平均温度为（95+70）/2=82.5摄氏度,室温18摄氏度,计算温差△T=82.5摄氏度－18摄氏度＝64.5摄氏度，这是散热器的主要技术参数。

散热器厂家在出厂或售货时所标的散热量一般都是指标准散热量。

那么现在我就要给大家讲解第二个问题，我想也是很多厂商和经销商存在疑问的地方。

二、工程上采用的散热量与标准散热量的区别标准散热量是指进水温度95摄氏度，出水温度是70摄氏度，室内温度是18摄氏度，即温差△T=64.5摄氏度时的散热量。

而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量，现在一般工程条件为供水80摄氏度，回水60摄氏度，室内温度为20摄氏度，因此散热器△T=（80摄氏度＋60摄氏度）÷2－20摄氏度＝50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。

因此，在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。

在解释完上面的术语以后，下面我介绍一下采暖散热器的欧洲标准（ＥＮ442）。

欧洲标准（ＥＮ442）是由欧洲标准化委员会／技术委员会ＣＥＮ所编制．按照ＣＥＮ内部条例，以下国家必须执行此标准，这些国家是：澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、意大利、荷兰、西班牙、瑞典、英国等18个国家。

而欧洲标准（ＥＮ442）的标准散热量与我国标准散热量是不同的，欧洲标准所确定的标准工况为：进水温度80摄氏度，出水温度65摄氏度，室内温度20摄氏度，所对应的计算温差△Ｔ＝50摄氏度。

欧洲标准散热量是在温差△Ｔ＝50摄氏度的散热量。

那么怎么计算散热器在不同温差下的散热量呢？散热量是散热器的一项重要技术参数，每一个散热器出厂时都标有标准散热量（即△Ｔ＝64.5摄氏度时的散热量）。

但是工程所提供的热媒条件不同，因此我们必须根据工程所提供的热媒条件，如进水温度，出水温度和室内温度，来计算出温差△Ｔ，然后计算各种温差下的散热量。

暖气片热量计算方法

批发暖气片价格热量计算方法首先，我们要了解，金旗舰暖气片的购买单位是组，它是由多少片暖气片组成的，大多数暖气片厂家都可以定制。

其次了解暖气片的高度，市面上常见的一般有670mm、1500mm、1800mm三种，不同高度的暖气片散热量也不一样，高度越高散热量越大。

（二）计量单位1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。

一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。

2、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。

金旗舰暖气片温暖家居领航者，专业安装，暖通O2O第一品牌。

3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时，按其外径计算。

（三）除锈工程1、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。

2、本章不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈项目乘以系数0.2。

3、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。

（四）刷油工程1、本章估价表按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。

2、标志色环等零星刷油，执行本章估价表相应项目，其人工乘以系数2.0。

3、本章估价表主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。

（五）防腐蚀涂料工程1、本章估价表不包括热固化内容，应按相应项目另行计算。

2、涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，但人工、机械不变。

3、本章估价表过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。

若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械台班耗量。

（六）手工糊衬玻璃钢工程1、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章估价表不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

散热器散热量计算公式

散热器散热量计算公式一、标准散热量标准散热量是指供暖散热器按我国国家标准（GB/T13754-1992），在闭室小室内按规定条件所测得的散热量，单位是瓦（W）。

而它所规定条件是热媒为热水，进水温度95摄氏度，出水温度是70摄氏度，平均温度为（95+70）/2=82.5摄氏度,室温18摄氏度,计算温差△T=82.5摄氏度－18摄氏度＝64.5摄氏度，这是散热器的主要技术参数。

散热器厂家在出厂或售货时所标的散热量一般都是指标准散热量。

那么现在我就要给大家讲解第二个问题，我想也是很多厂商和经销商存在疑问的地方。

二、工程上采用的散热量与标准散热量的区别标准散热量是指进水温度95摄氏度，出水温度是70摄氏度，室内温度是18摄氏度，即温差△T=64.5摄氏度时的散热量。

而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量，现在一般工程条件为供水80摄氏度，回水60摄氏度，室内温度为20摄氏度，因此散热器△T=（80摄氏度＋60摄氏度）÷2－20摄氏度＝50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。

因此，在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。

在解释完上面的术语以后，下面我介绍一下采暖散热器的欧洲标准（ＥＮ442）。

欧洲标准（ＥＮ442）是由欧洲标准化委员会／技术委员会ＣＥＮ所编制．按照ＣＥＮ内部条例，以下国家必须执行此标准，这些国家是：澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、意大利、荷兰、西班牙、瑞典、英国等18个国家。

而欧洲标准（ＥＮ442）的标准散热量与我国标准散热量是不同的，欧洲标准所确定的标准工况为：进水温度80摄氏度，出水温度65摄氏度，室内温度20摄氏度，所对应的计算温差△Ｔ＝50摄氏度。

欧洲标准散热量是在温差△Ｔ＝50摄氏度的散热量。

那么怎么计算散热器在不同温差下的散热量呢？散热量是散热器的一项重要技术参数，每一个散热器出厂时都标有标准散热量（即△Ｔ＝64.5摄氏度时的散热量）。

暖气散热量计算方法

图18 59
【解】（1）计算立管的总热负荷
Q=6550kcal/h
(2)计算立管的用水量
G=655095-70kg/h=262kg/h
(3)计算立管上各段的温度
t1=95℃
t2=(95-1500262)℃=(95-5 73)℃=89 27℃
t3=(89 27-1250262)℃=(89 5-4 77)℃=84 5℃
Ks值并不能直接测得，即便有了Qs、tp、tn的数值之后，Ks还和散热器的面积Fs有关。准确测量Fs是十分困难的，而Fs的取值又影响到Ks值的大小。同一组散热器，采用的Fs越大，Ks就越小；Fs越小，Ks就越大。由于Ks值不能单独用来评价散热器的优劣，可见公式Qs=KsFs(tp-tn)用来表达散热器的热工特性也不完全适宜。
（责任编辑：栋梁）
暖气散热量计算标准
(内部资料)选择暖气的两个原则
选择暖气按标称散热量计算：
关于散热器置换的计算办法:
一、户型位置分类：
1、中间层中间户2、顶层中间户3、底层中间户4、中间层端头户5、顶层端头户6、底层端头户。
二、按散热器标称散热量计算的单位面积热指标：
居民住宅单位面积热指标
1、按使用面积计算：计算面积应包括过道、阳台、房间等。
不要选择加大单片散热量而片数少,显的便宜,冬天肯定不暖和。.
暖气是三分质量，七分安装：百分之八十的漏水事故是因为安装不专业和使用劣质管件造成的，所以安装一定选择专业和好的管材。暖气质量也并不是说无所谓，质量的好坏不是靠谁说出来的，是必须经过供暖市场的考验的，我自己认为一个暖气品牌至少经过三年以上的考验才可相信。因为暖气是半成品，也是危险品，假如当时说的非常好，可一到供暖漏水非常多，他就会赔负不起，宣布倒闭。明年重新注册一个品牌接着在生产暖气。所以选择暖气不一定非名牌，但一定要在供暖市场上经过三到五年以上考验的品牌。安装方面一边是安装技术，是否有国家劳动局颁发的管道工证书，另一方面是否使用的是好管件，比如说日丰、金德等。因为五金管件的价格差别非常大，同样一个六分纯铜阀门，最便宜一个不到10元钱，好的四五十元一个。主要区别在含铜量和铜壁厚度。向我们安装使用的广东佛山（唯一产地，假日丰特多，比如杭州日丰）日丰，亚洲第一品牌，耐高温95度，管用五十年。\

散热器散热计算公式：

（一）散热器选择通用原则散热器热阻Rsa 是选择散热器的主要依据。

Rsa=c ajm P TT−-（R jc+R cs）式中:R sa────散热器热阻，℃/W；R jc────半导体器件结壳热阻，℃/W；R cs────接触热阻，℃/W；T jm ────半导体器件最高工作结温，℃；T a────环境温度，℃；P c ────半导体器件耗散功率，W；T jm，P c，R jc可以从器件技术参数表中查到，或计算得到；T a是实际工作环境温度；R cs与接触材料的种类和接触压力有关，可以根据接触材料（如硅脂）的热阻参数估算得到。

所选择的散热器，其热阻值应小于以上的计算值，就可满足散热的要求。

散热器的热阻与材质，结构，表面状态，表面颜色，几何尺寸及冷却条件等有关；应该按照有关的标准用实验的方法测试得到，常用的散热器热阻曲线有3种，（1）热阻——长度曲线，（2）热阻——风速曲线，(3)功耗——温升曲线。

用CFD技术模拟仿真运算可以得到散热器的热阻值，风压及温度分布状况，为散热器选择提供参考依据。

（二）电力半导体用散热器的选择和使用原则摘自JB/T9684-2000一﹑散热器选择的基本原则电力半导体器件用散热器选择要根据器件的耗散功率，器件结壳热阻，接触热阻，以及器件最高工作结温和冷却介质温度来综合考虑。

选用散热器时要了解散热器的散热能力范围，冷却方式，技术参数和结构特点，一种器件仅从热阻参数看，可能有多种散热器均能满足散热要求，但应结合冷却，安装，通用互换和经济性来综合考虑。

二﹑器件与散热器紧固力的要求为使器件与散热器组装后又良好的热接触，必须采用合适的安装力或安装力矩，其值由器件制造厂或器件标准给出，具有较小的范围，组装时应严格遵守不要超出范围，当器件厂未给出紧固力时，按照器件管壳与散热器接触的面积，可采用1~1.5KN/cm2的紧固力。

为了改善散热器与器件的接触，增加有效接触面积，提高散热效果，在散热器和器件之间可涂一薄层导电导热性物质如硅脂。

暖气流速与散热的计算公式

暖气流速与散热的计算公式引言。

在冬季寒冷的天气里，暖气成为我们生活中不可或缺的一部分。

暖气的作用是通过散热来提供温暖的环境，让人们在寒冷的天气里感到舒适。

而暖气的散热效果与暖气流速息息相关，因此我们需要了解暖气流速与散热的计算公式，以便更好地控制暖气的温度和节约能源。

暖气流速的计算公式。

暖气流速是指单位时间内暖气流经管道的速度，通常用立方米/小时或升/小时来表示。

暖气流速的计算公式如下：暖气流速 = 暖气热量 / （暖气温度差×暖气热值）。

其中，暖气热量是指暖气单位时间内散发的热量，通常用千焦或千卡来表示；暖气温度差是指暖气进出口的温度差，单位为摄氏度；暖气热值是指暖气单位质量的燃料所释放的热量，通常用千焦或千卡来表示。

通过这个公式，我们可以计算出暖气流速，从而了解暖气在管道中的流动情况，为暖气的散热提供参考。

散热的计算公式。

暖气的散热效果与暖气流速息息相关，因此我们需要了解散热的计算公式。

散热的计算公式如下：散热 = 暖气流速×管道面积×管道材料的导热系数×（暖气进出口的温度差 / 管道长度）。

其中，暖气流速是指单位时间内暖气流经管道的速度，通常用立方米/小时或升/小时来表示；管道面积是指管道的横截面积，单位为平方米；管道材料的导热系数是指管道材料导热性能的指标，通常用瓦特/米·摄氏度来表示；暖气进出口的温度差是指暖气进出口的温度差，单位为摄氏度；管道长度是指暖气流经的管道长度，单位为米。

通过这个公式，我们可以计算出暖气的散热效果，从而了解暖气在管道中的散热情况，为控制暖气的温度和节约能源提供参考。

实际应用。

了解暖气流速与散热的计算公式对于暖气的使用和维护非常重要。

首先，通过计算暖气流速，我们可以了解暖气在管道中的流动情况，从而及时调整暖气的温度和流速，保证室内温暖舒适的环境。

其次，通过计算散热，我们可以了解暖气在管道中的散热情况，从而及时清洁和维护暖气管道，保证暖气的散热效果，节约能源并延长暖气的使用寿命。

暖气散热片的设计计算公式

暖气散热片的设计计算公式在冬季寒冷的天气里，暖气散热片是家庭供暖系统中不可或缺的一部分。

它们通过将热量传递到室内空气中，为人们提供舒适的温暖环境。

因此，设计一个高效的暖气散热片至关重要。

在本文中，我们将探讨暖气散热片的设计计算公式，以帮助工程师和设计师们更好地理解和优化暖气散热片的设计。

首先，让我们来看一下暖气散热片的基本原理。

暖气散热片的工作原理是利用热传导的方式将热量从热源传递到室内空气中。

当暖气散热片受到热源的加热后，散热片表面的温度会升高，热量会通过对流和辐射的方式传递到周围的空气中，从而使室内空气温度升高。

为了设计一个高效的暖气散热片，我们需要考虑一些关键的参数，包括散热片的材料、表面积、厚度、热传导系数等。

下面是暖气散热片设计计算公式的一般形式：Q = U A ΔT。

其中，Q是散热片的散热量（单位，瓦特），U是散热片的整体传热系数（单位，瓦特/平方米·摄氏度），A是散热片的表面积（单位，平方米），ΔT是散热片表面和室内空气之间的温度差（单位，摄氏度）。

在这个公式中，整体传热系数U是一个非常重要的参数，它反映了散热片的材料、表面处理、结构设计等因素对传热效果的影响。

一般来说，散热片的整体传热系数可以通过下面的公式来计算：U = 1 / (1 / h + δ / λ + 1 / α)。

其中，h是对流传热系数（单位，瓦特/平方米·摄氏度），δ是散热片的厚度（单位，米），λ是散热片材料的热传导系数（单位，瓦特/米·摄氏度），α是辐射传热系数（单位，瓦特/平方米·摄氏度）。

对流传热系数h和辐射传热系数α是取决于散热片表面和室内空气之间的传热方式的参数。

一般来说，它们可以通过经验公式或者实验测定来确定。

除了整体传热系数U，散热片的表面积A也是一个非常重要的参数。

通过增大散热片的表面积，可以增加散热片和室内空气之间的传热面积，从而提高散热效果。

在实际设计中，我们可以根据需要来确定散热片的尺寸和形状，以使得散热片的表面积能够满足供暖系统的散热需求。

散热器散热量怎么计算

散热器散热量怎么计算？详细点放出热量Q放=cm(t-t0）散热量是散热器的一项重要技术参数，每一种散热器出厂时都标有标准散热量（即△T=64.5℃时的散热量）。

但是工程所提供的热媒条件不同，因此我们必须根据工程所提供的热媒条件，如进水温度、出水温度和室内温度，计算出温差△T，然后根据各种不同的温差来计算散热量，△T的计算公式：△T＝（进水温度+出水温度）／2-室内温度。

现介绍几种简单的计算方法：（一）根据散热器热工检验报告中，散热量与计算温差的关系式来计算。

在热工检验报告中给出一个计算公式Q=m×△Tn,m和n在检验报告中已定，△T可根据工程给的技术参数来计算，例：铜铝复合74×60的热工计算公式（十柱）是：Q=5.8259×△T（十柱）1.标准散热热量：当进水温度95℃,出水温度70℃,室内温度18℃时：△T =（95℃+70℃）/2-18℃=64.5℃十柱散热量:Q=5.8259×64.5=1221.4W每柱散热量1224.4 W÷10柱＝122 W／柱2.当进水温度80℃,出水温度60℃,室内温度18℃时：△T =（80℃+60℃）/2-18℃=52℃十柱散热量:Q=5.8259×52=926W每柱散热量926 W÷10柱＝92.6W／柱3.当进水温度70℃,出水温度50℃,室内温度18℃时：△T =（70℃+50℃）/2-18℃=42℃十柱散热量:Q=5.8259×42=704.4W每柱散热量704.4W ÷10柱＝70.4W／柱（二）从检验报告中的散热量与计算温差的关系曲线图像中找出散热量：我们先在横坐标上找出温差，例如64.5℃，然后从这一点垂直向上与曲线相交M点，从M 点向左水平延伸与竖坐标相交的那一点，就是它的散热量（W）。

（三）利用传热系数Q=K·F·△T一般来说△T已经计算出来，F是散热面积，传热系数K，可通过类似散热器中计算出来或者从经验得到的，这种计算方法一般用在还没有经过热工检验，正在试制的散热器中。

暖气片散热、产热效率计算公式

暖气片散热、产热效率计算公式如何正确测算，暖气片产生热量，可采用如下正确而科学的计算方法，可以使用如下是我们选择金旗舰暖气片产品的科学依据。

散热的最一般方法是把器件安装在暖气片上，散热板将热量辐射到周围的空气中去，以及通过自然对流来散发热量。

一般地说，从暖气片到周围的空气的热流量（P）可由下例表示。

P=hA η△T式中h为暖气片总的传热导率（W/cm2℃） ,A为暖气片的表面积（cm2），η为暖气片效率，△T为暖气片的最高温度与环境温度之差（℃）。

上式中h是由辐射及对流来决定，η是由暖气片的形成来决定。

总之，暖气片的表面积越大，与环境温度之差越大，散热板的热量辐射越有效。

（1）暖气的辐射散热下述近似式表示辐射散热：hr=2.3×10-11×ε（△T/2+237）3（W/cm2℃）式中ε是表面辐射率，随灰铸铁椭三柱暖气片的表面状况而变化。

表面研磨光洁的产品ε=0.05~0.1也就是说辐射率极差。

然而，暖（2）对流散热：功率器件安装在装置的框架上时，采用对流散热比辐射散热更有效。

在一个大气压的空气中，采用对流暖气片的传导率近似地由下式表示。

hc=4.3×10-4×（△T/H）1/4（W/cm2 ℃）式中，H是暖气片垂直方向长于水平方向更为有效，大家可以参考；国产各种暖气片产品的性能对比？ .（2）关于暖气片产生热量的效率η国内暖气片的行业标准规定，若用薄材料制成暖气片，则离热源越远，表面温度越低，散热效果也越差。

上述公式是假定温度都是均在分布的，而实际上在散热板的边缘部位表面温度越低。

这种由暖气片本身温度确定的系数就是暖气片效率，它表示散热板实际传递的热量与器材安装部位最高温度视为均匀分布时的热量之比。

η主要是由所用暖气片的材料大小与厚度来决定的。

一般地说，热传导率高的材料如铝（2.12W/cm2 ℃）及铜（3.85W/cm2 ℃）而钢（0.46W/cm2 ℃）就相当差了。

暖气片计算公式

暖气片计算公式
暖气片计算公式一般为：
热负荷=温度差×室内面积×墙体材料热传导系数÷暖气片热传导系数
其中，热负荷表示一个房间需要的热量；温度差是指室内温度与室外温度之差；室内面积是指需要加热的房间面积；墙体材料热传导系数是指围墙的热量传导速度；暖气片热传导系数则是暖气片的发热能力。

拓展：暖气片的选择不仅要考虑房间面积和热负荷，还要考虑楼层高度和使用环境。

对于复式楼或高层住宅的顶层，由于空气循环不畅，需要选择较高的热量输出暖气片。

在北方寒冷地区，需要使用节能型暖气片或电热毯等附属设备来提高室内的温度。

此外，选择暖气片还要考虑装修风格和实用性，如欧式风格的暖气片可以适用于大型客厅，而简约风格的暖气片则可适用于小型房间。

散热器常用计算公式【最新】

散热器常用计算公式【最新】具体公式1,1、集中供暖节能房间散热器柱数N (单位柱)＝S×Qh÷Qg×(1±15％)×(1±15％)×1.22×(1＋20％)＝S×Qh÷[Qb×(ΔTg÷64.5)]×(1±15％)×(1±15％)×1.464＝S×45÷[Qb×(40.7÷64.5)]×(1±15％)×(1±15％)×1.464＝S×45÷(Qb×0.63)×(1±15％)×(1±15％)×1.464＝S×45÷Qb÷0.63×(1±15％)×(1±15％)×1.464＝S×(45×1.464÷0.63)÷Qb(1±15％)×(1±15％)＝S×105÷Qb(1±15％)×(1±15％)注意，集中供暖节能房间每平方米热耗由45w变为105w，是在非标准供热工况下的转换值。

1,2、集中供暖非节能房间散热器柱数N (单位柱)＝S×Qh÷Qg×(1±15％)×(1±15％)×1.22×(1＋20％)＝S×Qh÷[Qb×(ΔTg÷64.5)]×(1±15％)×(1±15％)×1.464＝S×70÷[Qb×(40.7÷64.5)]×(1±15％)×(1±15％)×1.464＝S×70÷(Qb×0.63)×(1±15％)×(1±15％)×1.464＝S×70÷Qb÷0.63×(1±15％)×(1±15％)×1.464＝S×(70×1.464÷0.63)÷Qb(1±15％)×(1±15％)＝S×163÷Qb(1±15％)×(1±15％)注意，集中供暖非节能房间每平方米热耗由70w变为163w，是在非标准供热工况下的转换值。

北方暖气的能源效益评估与经济性分析方法

北方暖气的能源效益评估与经济性分析方法北方地区冬季寒冷，暖气成为了居民生活中不可或缺的部分。

然而，暖气的能源效益和经济性成为评估其性能的重要指标。

本文将介绍北方暖气的能源效益评估与经济性分析的方法。

能源效益评估是评价暖气系统能否高效利用能源的重要步骤。

评估方法有多种，一种常用的方法是计算暖气系统的热效率。

热效率是指暖气系统输出的热量与输入的能源之间的比值。

简单来说，就是单位能源产生的热量。

热效率越高，说明暖气系统能更有效地转换能源为热量，节能效果越好。

一种常见的计算方法是使用热效率公式：热效率=输出热量/输入能源。

另一种评估方法是考虑暖气系统的综合能源利用情况。

这主要包括热泵、太阳能等可再生能源的利用。

使用这些可再生能源可以减少对传统化石燃料的依赖，提高能源效益。

评估综合能源利用时，需要考虑可再生能源的占比，以及与传统能源的相互补充与协同效应。

经济性分析是评估暖气系统在经济上的可行性和投资回报的方法。

经济性分析主要关注暖气系统的成本与效益。

首先，需要考虑暖气系统的建设、运营和维护成本。

这包括设备购置费用、安装费用、能源消耗成本以及维护保养费用等。

其次，需要考虑暖气系统的效益，包括提供的舒适度、减少的燃料消耗和降低的能源费用等。

最后，需要计算投资回报率和折现率等指标，以评估投资的盈利能力和风险。

在进行经济性分析时，可以使用净现值、内部收益率和费用效益比等指标。

净现值是将未来的现金流根据折现率折算为现值，然后将投资成本减去现值，如果结果为正，则说明投资回报超过了成本，投资是可行的。

内部收益率是指使投资净现值为零的折现率，用来衡量投资的盈利能力。

费用效益比是投资产生的经济效益与投入的成本之比，值越大越有利于投资。

综上所述，北方暖气的能源效益评估与经济性分析是评估其能力和可行性的重要方法。

通过计算热效率和综合能源利用，可以评估暖气系统的能源利用情况。

通过计算建设、运营和维护成本以及效益，可以进行经济性分析。

热效率的三种公式

热效率的三种公式
热效率的三种公式
热效率是物质把空气包围环境里热量转变为有用功效的能力，是一般机械发动机设计和性能评估的一个重要参数。

热效率的计算有三种，分别是常规的工作热效率计算、实际的采暖热效率计算以及理论最佳热效率计算法。

首先，工作热效率可由公式η=P/Q来计算，其中P表示机械有效功率，Q表示热发动机在此工作状态下的热输入量。

这是一种揣测法，它反映了发动机释放的有效功率和耗散的热功率之间的比率，用于可靠地评估发动机的性能和损耗。

其次，实际采暖热效率也是一种常用的计算方法，采用公式η=P/Q，其中P
表示机械有效功率，Q表示热发动机在此工作状态下的热输出量。

它标志着实际采暖效果，用以评估空气温度、燃料燃烧状况、建筑设计及其效率的变化，是衡量采暖改进的重要参数。

最后，理论最佳热效率可通过公式η_max=1-Tc/TH计算，其中Tc表示低温段比热容，TH表示高温段比热容。

这能更加恰当地反映热效率，表示高温段熵增加量和低温段熵减少量的比率，是用以考录发动机在实际应用中的优化设计的重要参考。

总之，热效率的计算有三种，分别为工作热效率计算、实际采暖热效率计算以及理论最佳热效率计算法。

各种计算的结果是衡量发动机性能和效率的重要参考，从而更好地应用发动机技术，提升机械发动机设计和运行的效率。