数控技术专业人才培养方案范本

数控技术专业人才培养方案范本

一、培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展的，树立职业理想、掌握职业技能、遵守职业规范、具有职业道德，身心健康，适应现代制造业需要，具有与本专业领域相适应的文化水平与素质，掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维护和技术管理的高素质高端技能型专门人才。

二、毕业生就业方向和岗位

（一）就业方向

学生毕业后，可在工矿企事业单位，从事数控机床操作，数控机床加工工艺与数控加工程序编制，数控机床维修与管理、数控设备的销售及技术服务，常用CAD/CAM软件应用，生产现场的生产组织与技术管理工作。

（二）就业岗位

本专业所面向的职业岗位群主要有：

1、数控机床操作；

2、数控加工工艺及程序编制；

3、数控机床调试及维修工；

4、产品检验、质量管理及技术服务；

5、生产组织与技术管理；

三、培养规格

（一）思想道德和职业素养

坚持四项基本原则，拥护党和国家的路线方针政策；树立正确的世界观、价值观和人生观。遵纪守法，爱岗敬业，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德，具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德，具有强烈的求知欲、求新欲，热爱学习，能自主学习，有创新精神。

（二）知识、技能与专业核心能力

1、基本知识

（1）掌握必备的文化基础知识、政治理论知识和人文知识；

（2）掌握机械制图、公差配合、机械设计、工程力学、金属材料与热处理、机械制造工艺与夹具等本专业所需的机械工程基础知识；（3）掌握计算机应用技术、电工电子技术、单片机原理及应用、PLC技术等本专业所需的电气工程的基础知识；

（4）掌握数控原理及数控机床、数控加工工艺与编程、CAD/CAM软件应用等专业理论知识；

（5）掌握数控机床使用和维护的基本知识；

（6）掌握现代制造技术的基本知识；

（7）掌握数控机床安装调试及维护保养的基本知识。

2、职业技能

（1）基本技能

具有计算机基础知识及应用能力，识图与绘图能力。外语应用能力，收集、查阅与专业相关领域的国外先进制造技术及信息的能力。机械零件设计、选择及强度校核的能力。

（2）专业技术应用技能

数控机床、数控加工技术与编程，数控设备使用及维修、管理能力，技术创新及可持续发展能力。

3、专业核心能力

（1）数控加工工艺分析和数控加工程序的编制；

（2）数控机床的操作、调试和维护；

（3）数控设备管理。

四、招生对象与修业年限

招生对象：高中毕业生、中职毕业生

修业年限：全日制三年

五、毕业资格认定

1、毕业最低学分： 141.5学分

2、毕业必须获得的职业资格（技能）证书：

数控机床操作技能证书（中级）

六、专业核心课程

机械制图与计算机绘图、机械设计基础A、机械制造技术A、数控机床、机械CAD/CAM技术、数控编程与操作。

七、主要集中实践教学内容

机械制图大与计算机绘图课程实训、金工实习、电工与电子技术实训、机械设计基础课程实训、普通车实训、单片机原理与应用综合实训、液压与气动技术实训、机械制造技术课程实训、PLC应用课程实训、维修电工实训、机械CAD/CAM技术课程实训、数控机床操作与加工实训、顶岗实习、毕业设计。

九、教学安排

附表一教育教学周数分配表

附表二教学计划安排表

附表三职业技能（资格）考核表

十、核心课程教学基本要求

1、机械制图与计算机绘图机械制图部分：使学生能够掌握投影图的基本理论、作图方法；能通过作图解决一般的空间定位和度量问题；能正确使用绘图工具和仪器，掌握用仪器绘图的技能，会查阅有关国家标准。能正确的绘制组合体三视图的投影，并正确的标注尺寸。正确的绘制标准连接件。学会机件的常用表达方法。正确地绘制、阅读中等复杂程度的零件图和装配图。

本课程安排实践16学时，上机学习计算机绘图，通过学习Auto CAD软件中的绘图命令、编辑命令、图层管理工具、尺寸标注工具、文本与图块等工具，使学生初步会用AutoCAD绘制简单的机械图样。

2、机械设计基础A掌握机构分析与设计的基本理论和基本方法；具有对机械系统运动方案创新设计的初步能力；掌握通用机械零件的工作原理、特点、选用和设计计算的基本知识，并初步具有设计简单的机械和普通的机械传动装置的能力；具有运用标准、规范，查阅技术资料能力、计算能力、绘图能力。

本课程安排实践8学时，在机械设计基础实验实训室进行三个实验：机构演示实验、渐开线齿轮范成原理实验、减速器结构分析实验。通过实验学会：掌握平面机构运动的简图绘制；圆柱齿轮及轴类等零部件的各种参数测定和计算方法；同时配合理论课的教学，演示各类机构的运动过程，并在拆装过程中掌握常用工、量具的正确使用方法及技能，增强学生对专业理论在生产实践的应用中的感性认识与理解，掌握标准零部件的正确选择方法，初步具备掌握零、部件的拆装及调整技能。

3、机械制造技术A了解切削用量、刀具耐用度等基本知识，掌握刀具的几何角度的标注，合理选用刀具材料、切削液等。熟悉机床分类及型号编制，常用机床的基本结构和功用，常用加工方法的特点及应用，会分析CA6140车床的传动系统。掌握有关机械加工工艺规程制订的基础知识，选择合适的毛坯及定位夹紧方案，拟定工

艺路线，确定加工余量及工序尺寸，设计专用夹具。

本课程以机制工艺为课程的主线，从构建工艺系统所需知识能力出发，突出机床、刀具和切削参数的合理运用、机械加工工艺规程的制订、专用夹具的设计等技能培养，使学生初步具有分析和解决机械制造中一般工艺技术问题的能力。

本课程安排实践4学时，在机械制造技术实验实训室进行二个实验：车刀几何角度测量实验、CA6140车床结构分析实验。通过实验，掌握45°、75°、90°车刀正交平面参考系中主偏角、副偏角、前角、后角、刃倾角的测量方法；掌握CA6140车床的组成结构和传动系统。

4、数控机床使学生熟悉数控机床的组成、各部分的功能及数控机床工作原理。通过对数控原理和典型数控系统的分析和介绍，使学生掌握数控装置、伺服系统、检测装置、可编程控制器在数控机床上的功能和应用，并掌握这些部件与机床本体配接的知识。

5、机械CAD/CAM技术通过本课程的学习，学生应当了解CAD/CAM的基本原理与方法，掌握PRO/ENGIHEER软件的基本操作、草图绘制、特征的创建与编辑等主要功能，并掌握这些功能在机械零件设计中的应用，了解软件中的数控编程功能。

本课程教学以上机为主，通过学习，掌握PRO/ENGIHEER软件的基本操作、草图绘制、特征的创建与编辑、高级实体特征操作,工程图生成,零件装配等主要功能,能够完成实例零件的操作。

6、数控编程与操作主要介绍数控机床基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用工作指令与操作规程。熟练掌握数控机床编程及加工（子程序，公、英制螺纹，固定循环，复杂零件）、DNC 和网络数控等知识，熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，最终完成零件加工全过程的基本能力。

本课程安排实践12学时，在数控仿真实训室学习VNUC数控仿真软件。通过仿真软件进行数控加工模拟、仿真验证程序，提高编程与解决实际问题的能力，强化学生数控机床的操作与编程技能，为以后学生的数控机床实际加工操作打下坚实的基础。

十一、集中实践教学基本要求

集中实践教学设计思路：

通过进行职业能力分析，以企业岗位对学生必备能力的要求为起