FL沸腾干燥制粒机使用说明书

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FL沸腾干燥制粒机中国驰名品牌使

用

说

明

书

中美合资健达干燥设备有限公司

厂址：省市东青开发区

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目录

一、技术参数 (3)

二、用途 (5)

三、工作原理及特点 (5)

四、安装场地选择 (6)

五、安装工作 (6)

六、操作 (7)

七、维护和检修 (10)

八、常见故障及处理 (12)

九、易损件目录 (13)

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一、技术参数

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作业时间min 45-90 随物料特性而定

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二、用途

1、医药品的制粒及包衣

制粒：调剂用颗粒，片剂颗粒，胶囊用颗粒，冲剂颗粒，各种重质颗粒。

包衣：颗粒、丸剂、片剂包衣、肠溶包衣等。

2、食品工业制粒

砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。

3、糊精的制粒

CMC、PV A、MC、HEC等。

4、粉末冶金、陶瓷工业制粒。

5、农药、饲料、肥料制粒和包衣。

6、催化剂的制粒和包衣。

7、颜料、色料、燃料的制粒。

8、其他一般化学品的制粒。

三、工作原理及特点

1、工作原理

将制粒用粉末物料投入流化床，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤，加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床呈流态化，制粒用粘结剂由齿轮泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集

成粒并长大，水分挥发后由排风带出机外。

2、特点

（1）通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。

（2）采用重质法制粒，能够进行重质和轻质制粒。

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（3）同时进行喷雾混合、制粒、干燥过程，大大减缩了工序。

（4）采用特种抗静电过滤布袋，防止静电的发生。

（5）设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。

（6）在密封系统制粒，无泄漏和粉尘飞扬。

（7）设备即可手动操作，又可自动操作。

（8）造粒工艺参数稳定，重复性极高。

（9）设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规。

四、安装场地选择

为了方便操作，主机和墙壁的距离应大于800mm，前方应根据操作流程确定，左右方根据流化床安装来确定，工场空间高度应高于主机高度至少350mm。

设备须清洗，特别是更改品种和停用时，要求场地应能排水，地面应酬有1/100的坡度。

设备安全孔设置在主机顶部或侧面，最好将此孔通向户外，一旦发生爆炸，可达到迅速排放。

离心式通风的空气压缩机运行噪声大，所以，最好与主机隔离安装，以便进行消声处理。

五、安装工作

1、主机安装

本主机已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各连接处是否松动，要求紧固。

2、压缩空气管路

所有气管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于专业资料Word

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主机左侧，将气管作必要整理。

因空气压缩与主机隔离安装，用户将管路引至控制柜顶部的接头。

3、蒸汽管道安装

用户将蒸汽引至主机候补散热室的进出口，为防止“锤击”和便于排放冷凝水，上口为进气，下口为排气。

4、风机的安装

详见《离心通风机》使用说明书。

风机与主机应隔离安装，用户应制相应接风管，不允许使用镀锌板材料和厚度低于1.5mm的板材，同时管路不要超过10m长度。

5、齿轮泵安装

齿轮泵运行平稳，可不必用螺栓定位。建议用户选择适当的位置（主机右侧或前右方），但不宜太高，最好低于粘结剂液面，以利于起动时粘合剂流入泵。

6、粘结剂料筒

本机一般情况下，每批造粒耗用粘结剂40L，料筒用户自备，下部设一出料口，接泵进料接管。

7、电器安装

详见电气原理图。

进风温度——根据物料设定，当高于设定值时，蒸汽阀自动关闭，当低于设定值时，则蒸汽阀自动打开。

出风温度——只起显示作用

六、操作

1、准备工作

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（1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐是否有冷却水，并排尽。（2）检查油雾器是否有油，并加注到位（食用植物油）。

（3）检查齿轮泵无级变速器是否有润滑油，并加注到位。

（4）接通控制柜电源。

（5）接通空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45MPa。

（6）检查电流表、电压表指示是否良好。

（7）将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度。

（8）将自动-手动开关放于手动，分别合上风门、清灰、雾化、喷浆各动作是否灵活。

（9）将自动-手动开关放于自动，同时合上自动开关，检查自动程序是否正确。本制粒机程序为：

合上自动——风门关闭（亮）——清灰次数（亮灭次数）——风门同时自动指示灯亮——雾化开始——喷浆开始

当面板计时器SJ2延时后

喷浆停止，同时关闭风门——喷雾停止——清灰数次。

如此循环往复。

程序关键——开：先雾化后喷浆；管：先喷浆后雾化。

（10）雾化器调整

将喷枪取出，启动输入液泵，松开变速器手柄，调节转速后锁紧。

手动合上雾化，后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前调节至雾化良专业资料Word

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好。关-开喷浆数次，检查雾化器是否有滴漏，并修复。

2、制粒