管道绝热施工作业指导书示范文本
07207绝热工程作业指导书
绝热工程作业指导书1概述本工艺指导书规定了，压力管道安装绝热工程作业所遵循的技术要求和作业规则。
适用于压力管道安装绝热工程作业。
2 职责2.1技术部提供和编制施工用绝热工程作业指导书、技术标准，并确保其为有效版本。
2.2工程部负责按标准、作业文件进行压力管道安装绝热工程作业。
2.3检验部负责压力管道安装绝热工程作业的全过程检验。
3 工作内容3.1管道绝热工程应符合设计要求。
一般按绝热层、防潮层、保护层顺序施工。
3.2.1施工前的要求1) 管道绝热施工应在管道试压及涂漆合格后进行。
2) 施工前必须先清除管子表面脏物及铁锈，再涂上防锈漆两遍，并保护管道外表面的清洁干燥。
3) 冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施。
3.2绝热工程材料应有制造厂的质量证明书或分析检验报告，其种类规格、性能应符合设计要求。
3.3施工方法3.3.1绝热层施工，除了伴热管道外，一般应单根进行。
3.3.2保温层大于100mm时应分层进行施工。
3.3.3非水平管道的绝热工程施工应自下而上进行。
防潮层保护层搭接时其宽度应为30~50mm。
3.4施工要求3.4.1应按设计规定的位置、大小和数量设置绝热膨胀缝，并填塞导热系数相近的软质材料。
3.4.2绝热层同层的预制管壳应错缝，内外层应盖缝。
外层的水平接缝应在侧面，预制管壳的缝隙一般应小于5mm，每个预制管壳应最少有两回事道镀锌铁丝捆扎，不得采用螺旋形捆扎。
3.4.3地沟内的绝热管道应有防潮层，防潮层的施工应在干燥的绝热层上。
3.4.4油毡防潮层应搭接，搭接宽度为30~50mm，缝口朝下，并用沥青玛蹄脂粘结密封。
每300mm捆扎镀锌铁丝一道。
3.4.5玻璃布防潮层应搭接，搭接宽度为30~50mm，应粘贴于涂有3mm厚的沥青玛蹄脂的绝缘层上，玻璃布外再涂3mm厚的沥青玛蹄脂。
3.4.6缠绕式保护层，重叠部分为其带宽的1/2，缠绕时应裹紧，不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包。
起点和终点必须用镀锌铁丝捆扎牢固，并应密封。
管道绝热施工作业指导书（二篇）
管道绝热施工作业指导书1适用范围适用于供热采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给排水管道的防结露保温。
2主要机具2.1机械设备：砂轮锯、电焊机。
2.2通用和专用工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子等2.3测量、检测和试验设备：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
3成品保护3.1管道及设备保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
3.2一般管道保温应在水压试验合格，防腐工作已完的条件下方可施工，不能颠倒工序。
3.3保温材料进行入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
3.4保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
3.5明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。
3.6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
管道绝热施工作业指导书（二）1. 引言管道绝热施工是工业生产过程中常见的工程项目之一。
它不仅能保护管道输送介质的温度稳定，还能减少能量损失，提高能源利用效率。
本指导书将介绍管道绝热施工的必要性、施工准备工作、施工过程和施工质量控制等方面的内容，帮助施工人员掌握绝热施工的要领。
2. 管道绝热施工的必要性管道输送的介质通常具有一定的温度，为了保持其稳定性，防止温度损失，需要进行绝热处理。
绝热施工主要有以下几个方面的必要性：2.1 降低热量损失：管道绝热可以减少热量传递和散失，从而降低能源的消耗和成本。
2.2 提高工业生产效率：通过绝热处理，可以提高管道介质在输送过程中的温度稳定性，提高生产效率。
2.3 保护设备和管道：绝热处理可以保护设备和管道不受温度变化的影响，延长其使用寿命。
3. 施工准备工作3.1 安全措施：在进行绝热施工前，必须确保工作区域的安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等必要的个人防护装备，并严格遵守施工现场的规章制度。
3.2 施工材料准备：在施工前，需要准备好所需的绝热材料，包括绝热层、保护层、支撑材料、固定件、接头等。
管道绝热安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：某工程项目管道绝热安装2. 项目地点：某市某工程项目现场3. 项目规模：本工程管道绝热安装涉及各类管道共计1000米，包括蒸汽管道、热水管道、冷却水管道等。
4. 项目周期：60天二、施工方案编制依据1. 国家和地方相关法规、标准和规范2. 工程设计图纸及施工图3. 施工单位相关施工技术标准4. 施工现场实际情况三、施工组织1. 施工单位：某市某安装工程公司2. 施工人员：由公司统一调配，包括施工队长、施工员、焊工、保温工、质量检查员等。
3. 施工机械：施工过程中所需机械设备，如切割机、卷扬机、焊机、保温材料运输车等。
四、施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：根据设计要求，准备各类绝热材料、支撑结构、粘结剂等。
（2）施工工具准备：切割机、卷扬机、焊机、保温材料运输车等。
（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对管道进行测量，确定管道位置、尺寸和角度。
（2）管道安装：按照设计要求，将管道安装到位，确保管道位置准确、牢固。
（3）管道防腐：对管道进行防腐处理，防止管道腐蚀。
（4）绝热材料准备：根据管道尺寸和绝热要求，准备绝热材料。
（5）绝热层施工①基层处理：将管道表面的灰尘、油污等清理干净，确保基层平整、干燥。
②粘结剂涂刷：在管道表面涂刷粘结剂，增加绝热层与管道的粘结强度。
③绝热材料安装：将绝热材料按照设计要求粘贴在管道表面，确保绝热层平整、牢固。
④密封处理：对绝热层接缝、孔洞等部位进行密封处理，防止热量损失。
（6）保温层施工①基层处理：对绝热层进行打磨、清理，确保表面平整。
②保温材料安装：将保温材料按照设计要求粘贴在绝热层表面，确保保温层平整、牢固。
③密封处理：对保温层接缝、孔洞等部位进行密封处理，防止热量损失。
（7）施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工结束（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
管道绝热施工作业指导书
管道绝热施工作业指导书一、前言管道绝热是一项重要的工作，在很多行业中都占有不可替代的地位。
因此，为了确保绝热施工的顺利进行，需要进行详细的作业指导。
本文就是针对管道绝热施工进行的具体指导。
二、施工准备1.准备所需材料，包括绝热材料、绝热贴合胶、铝箔带、绝热棉、绳索、绝热布、铁丝等。
2.检查管道表面的净度和平整程度。
如有杂物或凸起的地方，应及时清理和修整。
3.根据管道尺寸和形状，制作对应的绝热板材或筒套。
4.安排施工人员并进行必要的工作安全教育。
三、施工方法1.将绝热板材或筒套固定在管道上。
使用铁丝或绳索将板材或筒套固定在管道上，确保其牢固不松动。
2.用刀子对绝热板材或筒套进行切割。
切割后按照尺寸进行匹配，确保紧密贴合。
3.使用绝热贴合胶粘贴，确保绝热板材或筒套与管道的牢固结合。
在需要拼接的地方使用绝热贴合胶进行拼接，使其具有良好的密封性。
4.将铝箔带用于对绝热体进行封包。
铝箔带可以防止绝热体受潮、老化，同时还可以表面附着保温材料。
5.加固固定点，防止绝热体松动。
在固定点处加固，使用绝热布或铝箔带进行包扎，使其具有良好的稳固性。
四、施工注意事项1.在施工前，应对管道进行仔细的检查，确认表面光洁、平整。
2.在切割绝热板材或筒套时，应根据尺寸进行切割，防止板材或筒套过大或过小。
3.确保绝热体与管道紧密贴合，不留缝隙。
4.在拼接处使用绝热贴合胶，确保其具有良好的密封性。
5.在固定点处加固，保证固定牢固。
五、施工质量验收1.确认绝热体与管道紧密贴合，不留缝隙。
2.检查绝热质量是否符合要求，防止出现绝热不良或脱落现象。
3.对使用的材料进行检查，确保质量合格。
六、施工安全措施1.施工人员应佩戴防护用品，避免受到绝热材料的化学和物理损伤。
2.施工现场应配备灭火器和急救设备，以防止意外事故的发生。
七、总结管道绝热作为一项重要的工作，在施工前需要进行周密的准备，同时在施工过程中应注意施工方法和安全措施，以确保施工质量和安全。
管道绝热施工作业指导书
管道绝热施工作业指导书引言管道绝热施工指的是在工业管道、热水管道、暖气管道等管道上覆盖绝热材料，以达到隔热效果。
绝热材料可分为硅酸钙板、岩棉板、玻璃纤维板、聚氨酯板等。
管道绝热施工可以达到防止热损失和防止管道冷却的目的，对于工业生产节约能源具有非常重要的意义。
本文档就是对管道绝热施工作业过程中的技巧和注意事项进行概述，并为初学者提供指导。
管道绝热施工步骤步骤一：准备工作1.检查施工现场的环境是否合适，确保安全施工。
2.准备绝热材料、钢丝网、鞋钉、封口胶等。
选用适合的材料和规格，确保施工质量。
3.吊装绝热材料和配件，准备布线。
步骤二：管道处理1.清理管道表面灰尘和污垢，以确保绝热材料贴合力度。
2.检查管道是否破损，如果有破损要进行修补。
3.清除管道上的附着物和凸出物，以保证绝热材料与管道表面紧密贴合。
4.对管道的接口处进行护套处理，以确保接口的密封性。
步骤三：绝热材料的施工1.根据管道大小和规格适量切割绝热材料，并注意保持板材的平整度。
2.使用钢丝网将绝热材料缝合固定在管道表面上，并采用鞋钉将其定位。
3.对于弯曲的管道，需在一端烘烤绝热材料以使其变形，并再次用钢丝网缝合贴合管道表面。
4.使绝热材料贴合紧密后，涂抹封口胶，防止雨水、露水等进入。
步骤四：验收与维护1.检查绝热施工质量，确认无松动、开裂、空鼓、超高部位等瑕疵。
2.在进行管道维护时，要注意避免损坏绝热隔离层，影响隔热效果。
注意事项1.进行管道绝热施工时，务必保证安全。
尽可能避免使用易燃、易爆物质。
2.施工人员必须佩戴防护设备，包括防尘口罩、有毒气体防护装备等。
3.施工前必须认真检查使用的材料，以避免施工出现安全隐患。
4.绝热材料需要冻融循环试验，并且必须符合国家质量标准。
5.建议选用专业厂家生产的产品，避免使用劣质产品。
结论管道绝热施工作为一项重要的工程过程，在工业生产中具有重要的作用。
希望各位施工人员在进行管道绝热施工的过程中，遵守规范，注意安全，确保施工质量。
风管与设备防腐绝热施工作业指导书
风管与设备防腐绝热施工作业指导书一、施工准备1.1 施工前，应根据施工区域和材料要求，确认防腐、绝热所需的材料、工具、设备等是否齐全，并检查其质量是否符合要求。
1.2 确定施工区域内的安全防护措施，并提前进行安全教育和培训。
1.3 准备好施工所需要用到的材料及相关文档，确保施工现场整洁有序。
二、防腐施工2.1 根据设计要求，选择合适的防腐材料进行施工。
常见的防腐材料有涂料、喷涂、刷涂等。
2.2 在施工前，应根据施工区域的情况进行洗涤、除锈等预处理工作，确保施工表面清洁。
2.3 在进行涂料施工前，应首先搅拌均匀，确保涂料质量。
2.4 施工时，应注意涂料的均匀性和厚度的控制。
施工时应使用专用工具，避免出现漏涂、死角等情况。
2.5 涂料施工完毕后，应及时进行质量检查，确保防腐效果达到设计要求。
2.6 防腐施工完成后，应清理施工现场，将废弃材料、工具等妥善处理。
三、绝热施工3.1 根据设计要求，选择合适的绝热材料进行施工。
常见的绝热材料有保温棉、保温板等。
3.2 在施工前，应根据施工区域的情况进行清洁和基层处理工作。
3.3 绝热材料施工前，应充分检查材料的质量，确保无损坏、变形等情况。
3.4 施工时，应根据施工图纸和规范要求，合理安排施工顺序和方法。
3.5 绝热材料施工时，应注意材料的平整和接缝的处理，确保质量良好。
3.6 施工完毕后，应及时进行质量检查，确保绝热效果符合设计要求。
3.7 绝热施工完成后，应清理施工现场，将废弃材料、工具等妥善处理。
四、设备防腐4.1 根据设备材质和工艺要求，选择合适的防腐方式和材料。
常见的设备防腐方法有涂料、镀锌、喷涂等。
4.2 在进行设备防腐前，应对设备进行清洁和去污处理，确保表面干净。
4.3 设备防腐施工时，应注意涂料的均匀性和厚度的控制，施工时应使用专用工具，避免出现漏涂、死角等情况。
4.4 设备防腐施工完毕后，应及时进行质量检查，确保防腐效果达到设计要求。
4.5 设备防腐完成后，应清理施工现场，将废弃材料、工具等妥善处理。
管道绝热施工方案-管道绝热施工程序
管道绝热施工方案-管道绝热施工程序前言本文旨在介绍一种管道绝热施工方案以及相应的管道绝热施工程序。
此方案适用于各类型的管道，适用于各种环境条件。
管道绝热施工方案材料准备- 管道保温材料- 管道保护材料- 管道热缩套管- 挂钩- 密封胶施工步骤1. 清理管道表面。
清除杂物、锈迹和油脂等。
2. 安装挂钩。
根据管道尺寸选择数量和位置，装上挂钩，并进行校正。
3. 安装热缩套管。
将热缩套管装置在管道上，从管道两侧开始加热收缩，收缩尺寸应略小于管道尺寸。
4. 安装管道保温材料。
将管道保温材料裹绕在管道上，用胶带进行绑扎，确保密封性。
5. 安装管道保护材料。
将管道保护材料套在管道上，用扣子进行固定。
6. 密封处理。
在保温材料和保护材料的交界处、管道两侧热缩套管接口处和挂钩处等位置进行密封处理。
管道绝热施工程序1. 清理管道表面。
用清洁器具进行管道表面清理，保证管道表面平整。
2. 安装挂钩。
在管道表面上根据实际距离和承重选择挂钩的数量和间距，装置挂钩并位置校正。
3. 安装热缩套管。
将热缩套管装置在管道上，收缩尺寸应略小于管道尺寸，冷却后与管道表面完全贴合。
4. 安装管道保温材料。
将管道保温材料套在管道上，绑扎二个以上的扣子加强固定。
5. 安装管道保护材料。
将管道保护材料套在管道上，用扣子加强固定。
6. 确认所有施工步骤完成。
对整个管道绝热施工方案进行全面检查，确认一切施工步骤完成，确保管道正常使用。
本方案不涉及法律事宜，为一份简单的管道绝热施工方案和施工程序。
工程设备及管道绝热工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：组织技术人员到现场勘察，掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
2. 人员准备：配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员。
3. 材料准备：准备足够的保温材料、保护层材料、捆扎材料等，确保施工过程中材料供应充足。
4. 工具准备：准备施工过程中所需的各类工具，如切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。
二、施工方法1. 绝热层施工：根据现场实际情况，可采用嵌装层铺法、捆扎法、拼砌法等施工方法。
（1）嵌装层铺法：将绝热层嵌装穿挂于保温销钉上，外层敷设一层铁丝网形成一个整体，常用于大平面或平壁设置绝热层施工。
（2）捆扎法：将绝热材料制品敷于设备及管道表面，再用捆扎材料将其扎紧、定位。
适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工。
（3）拼砌法：用块状绝热制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法，分为干砌和湿砌。
2. 保护层施工：根据设计要求，选择合适的保护层材料，如镀锌板、铝板、不锈钢板等，对绝热层进行保护。
三、材料选择1. 绝热材料：根据设备、管道的介质温度、工作环境等因素，选择合适的绝热材料，如岩棉、硅酸铝纤维绳、泡沫玻璃等。
2. 保护层材料：根据设计要求和使用环境，选择合适的保护层材料，如镀锌板、铝板、不锈钢板等。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要确保绝热层的严密性，防止热量损失。
2. 施工过程中，要严格按照设计要求和质量评定标准进行施工，确保工程质量。
3. 施工过程中，要确保施工现场安全，防止发生安全事故。
4. 施工完成后，要对绝热工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
总之，工程设备及管道绝热工程施工是一项系统工程，需要从施工准备、施工方法、材料选择等方面进行全面考虑。
只有确保施工质量，才能充分发挥绝热工程的作用，降低能源消耗，提高经济效益。
管道绝热施工方案
管道绝热施工方案管道绝热施工方案一、施工前准备1. 确定管道的绝热要求和工期，编制绝热施工计划；2. 购买所需的绝热材料和施工工具，确保质量；3. 对施工地点进行勘察，确定施工方案和施工方法；4. 确定施工现场的安全措施，如设置安全警示标志和施工围挡等。
二、材料准备和验收1. 按照所需的绝热要求购买绝热材料，确保数量和规格符合要求；2. 对购买的绝热材料进行验收，抽样进行检测，确保质量合格；3. 对验收合格的绝热材料进行分类、编号和储存，方便施工使用。
三、施工准备1. 进行管道的清洁和除锈处理，确保管道表面平整干燥；2. 根据绝热材料的规格和施工要求，进行切割和调整；3. 在绝热材料上进行标记，确保每个部位的安装位置和顺序。
四、绝热材料安装1. 根据绝热材料的特性，采用合适的安装方法和工具；2. 在管道上涂抹绝热胶水，确保绝热材料的粘结牢固；3. 将绝热材料搭接在管道上，进行拉伸并用钢丝固定，确保绝热层的紧密性；4. 在绝热材料的连接处进行打包，保证绝热效果的一致性；5. 对绝热层进行检查，确保绝热材料的完整性和质量。
五、质量验收和收尾工作1. 对绝热工程进行质量验收，检查绝热材料的安装质量和绝热效果；2. 整理施工现场，清除材料和设备，保持环境的整洁；3. 撤除安全警示标志和施工围挡，恢复施工现场的正常使用；4. 编制绝热施工报告，记录工程的施工过程和结果。
此方案主要针对管道绝热施工的基本要求和步骤进行了详细说明，施工过程中需要根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中，必须严格按照操作规程和施工要求进行操作，确保工程质量和安全。
同时，施工人员要具备相关的技术和经验，保证施工工艺的正确性和可行性。
最终，必须对绝热工程进行质量验收，确保绝热效果符合要求。
风管与设备防腐绝热施工作业指导书与风管及部件安装作业指导书
风管与设备防腐绝热施工作业指导书与风管及部件安装作业指导书一、前言在通风与空调系统的施工中，风管与设备的防腐绝热以及风管及部件的安装是至关重要的环节。
它们直接影响着系统的运行效果、使用寿命和能源消耗。
为了确保施工质量和施工安全，特制定本作业指导书，以规范施工过程中的操作流程和技术要求。
二、风管与设备防腐绝热施工作业指导书（一）施工准备1、材料准备根据设计要求，选择合适的防腐绝热材料，如防腐涂料、保温材料（如岩棉、玻璃棉等）、防潮层材料（如塑料薄膜、铝箔等）和保护层材料（如镀锌钢板、铝板等）。
确保材料的质量符合国家标准和设计要求，具备相应的质量证明文件。
2、工具准备准备好施工所需的工具，如刷子、喷枪、刀具、剪刀、滚刷、螺丝刀、钳子等。
检查工具的完好性和可用性。
3、作业条件风管与设备的安装已经完成，并经过验收合格。
施工现场具备足够的照明和通风条件。
施工人员已经接受了技术交底和安全教育。
（二）防腐施工1、表面处理清除风管与设备表面的灰尘、油污、铁锈等杂物，使其表面洁净、干燥。
对于锈蚀严重的部位，应进行除锈处理，达到规定的除锈等级。
2、涂料涂刷按照涂料的使用说明，调配涂料的比例和粘度。
采用刷子或喷枪均匀地涂刷涂料，确保涂层厚度均匀，无漏涂现象。
涂层干燥后，进行检查，如有缺陷应及时修补。
（三）绝热施工1、保温材料的安装根据风管与设备的形状和尺寸，裁剪保温材料，确保尺寸准确。
将保温材料包裹在风管与设备表面，采用专用的胶粘剂或保温钉固定，确保牢固可靠。
保温材料的拼接处应严密，无缝隙。
2、防潮层的安装在保温材料的外表面铺设防潮层材料，如塑料薄膜或铝箔。
防潮层应搭接严密，不得有破损和褶皱。
3、保护层的安装在防潮层的外表面安装保护层材料，如镀锌钢板或铝板。
保护层的接口应采用咬口或铆钉连接，确保牢固美观。
（四）质量检查1、防腐层的检查检查防腐层的外观，应平整、光滑，颜色均匀，无气泡、剥落等缺陷。
用测厚仪测量防腐层的厚度，应符合设计要求。
管道施工作业指导书
***********有限公司***************项目安装工程管道施工作业指导书编制：审核：批准：**************************项目部二○一四年三月十五日目录一、总则 .......................................................................... 错误！未定义书签。
二、安装施工及施工验收规范 (3)三、管道施工准备 (4)四、管道预制 (6)五、管道安装 .................................................................... 错误！未定义书签。
六、伴管的安装 ................................................................ 错误！未定义书签。
七、夹套管的安装 ............................................................ 错误！未定义书签。
八、管道支架安装 ............................................................ 错误！未定义书签。
九、管道系统压力试验和吹扫 ........................................ 错误！未定义书签。
十、管道静电接地施工 .................................................... 错误！未定义书签。
管道施工作业指导书一、总则本管道施工作业指导书适用于**********产品项目管道安装工程, 为规范工业管道工程的施工作业，确保工业管道的施工质量，特制定本规定。
二、安装施工及施工验收规范2.1业主方提供的关于工艺管道安装的相关施工蓝图。
2.2依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料。
管道保温作业指导书
管道绝热工程作业指导书1、目的用于指导管道绝热工程的施工作业，确保施工质量符合设计及有关规范规定。
2、适用范围本指导书适用于介质温度≥－196℃的工业管道绝热施工。
3、施工总则3.1绝热材料及其制品必须具有产品质量证明书、合格证，其规格性能等技术要符合设计规定，必要时进行复验。
3.2管道的绝热施工应根据设计规定的绝热类型、绝热厚度进行。
3.3绝热施工应在管道试验合格后进行，否则，应在所有试验的检查部位、配件等处，暂缓施工。
3.4需绝热的阀门、管件等应在绝热施工后进行安装,管道绝热施工时，应在法兰一侧留出可拆卸螺栓的距离，一般为螺栓长度加上25mm。
3.5阀门的绝热层应敷设到阀门盖法兰的上面，以免妨碍填料的更换。
3.6雨雪天不可露天作业，不允许使用潮湿的或不合格的绝热材料。
4、绝热工程施工的程序5、绝热工程施工质量控制点检查项目管道交接检查材料交接检查基层表面检查绝热层检查防潮层检查保护层安装检查6 、管道保温工程的施工6.1直管和弯头的保温直管和弯头的保温，其材料应干绕在管道上不需衬底，每隔300mm用直径1.6mm镀锌铁丝固定于管道上，每段铁丝的两端应绞合在一起埋入保温层中。
当保温厚度＜100mm时用单层保温，当保温厚度≥100mm时应分层保温。
对于多层保温，应在最外层用12×0.6的不锈钢带绑扎固定。
保温层的接头应相互错开至少50mm,上下层之间应压缝,且端面之间不留间隙，最终端的间隙应用松散的材料填实。
当立管的保温高于4m时，必须设保温支撑。
且应加在立管最下方弯头焊缝上方100mm处，当立管较长时，需按下述要求增加支撑环：管径≤6"时，支撑间距为4m；管径≥8"时，支撑间距为3m。
支撑环不能安装在管嘴、支管或其它障碍处：对于不锈钢或其它特殊材质的管线，所有支撑不能直接焊在管上，而采用抱箍的形式，接触面加衬橡胶垫，避免不同材质的材料直接接触。
当管线介质温度达到350℃时，应每隔3m至6m设置收缩缝，缝内用散状膨松的保温材料填充。
供暖管道施工作业指导书
供暖管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于供暖管道施工作业；项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备预制直埋保温管、预制直埋保温热压弯头、预制直埋保温热煨弯管、预制直埋保温跨越三通、预制保温平行三通、预制直埋保温T型三通、焊接球阀、手动调节阀。
2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥，协调处理各段的施工生产，更好的完成项目的既定目标，按照分期分段施工的原则，生活、办公用房屋根据现场的实际情况，采用租用临近施工场地居民楼的形式；临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。
搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，布置必要的施工用生产临时设施。
2.3.2施工用电根据施工用电量计算，首先利用当地电网外接电力线路接入，保证电力供应，并配备总配电箱，采用三项五线制埋地敷设电缆。
施工现场严格按照三级配电，两级保护TN-S系统接线。
在总配电箱内将照明及动力线路分开。
各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。
2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。
现场配备洒水车，施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。
2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件：做好图纸的领取、发放工作，在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，结合现场实际情况采取有效措施，明确工艺流程。
2.4.2按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。
按照交工技术规定准备好各种施工记录表格和相关监理监督表格。
管道防腐、绝热工程施工作业指导书
管道防腐、绝热工程施工作业指导书1 适用范围1.1 本规程适用于钢、铸铁等工业管道的预制及安装工程的外防腐层及管道内介质温度-196℃≤T≤850℃外部绝热工程的施工。
1.2 管道内衬里及内层防腐施工按国家或行业现行有关施工及验收规范和有关工艺要求规定执行。
2 编制依据2.1 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》2.2 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》2.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.4 GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.5 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》2.6 CJJ28-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》2.7 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》2.8 其他国家或行业现行有关规范、标准等2.9 本企业施工经验及质量管理体系文件3 施工准备3.1 施工材料（主要材料、辅助材料、消耗材料）3.1.1 根据施工图纸、会审纪要、设计变更、国家规范及定额要求，技术人员编制工程物资计划，材料人员根据工程物资计划编制物资采购计划，并根据本公司《采购控制程序》和《顾客提供产品的控制程序》的要求进行材料准备。
3.1.2 施工材料使用前应进行检验和试验，具体按本公司《压力管道组成件、支承件及相关材料检验试验规程》的规定执行。
3.1.3 检验和试验合格的材料应分类入库或现场分类存放，并采取有效的防护措施，同时按本公司有关程序文件的要求进行材料标识和检验试验状态标识。
3.2 机具设备根据工程项目施工组织设计（方案）或具体工业压力管道防腐蚀工程及绝热工程施工作业指导书的要求配置。
3.3 施工技术准备3.3.1 按《过程控制程序》的要求对施工图纸进行会审，并编制相关施工作业指导书。
在防腐、绝热施工前应向所有参施人员进行施工技术（安全）交底，使参施人员熟悉掌握工程施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。
热力管道施工工艺作业指导书
热力管道施工工艺作业指导书1．1土方开挖1．1．1施工管道基槽应根据设计给定的坐标及设计轴线进行放线，通过放线控制桩标记管道的轴线位置。
1．1．2开挖前对管道全线进行现场勘察，标记出与管线交叉的地下管线、电缆、构筑物的位置。
1．1．3核对永久水准点，沿线每隔一定距离或根据实际情况设置一个临时水准点。
水准测量的闭合差应符合要求。
1．1．4基槽开挖时，通过预先放出的管道轴线放灰线，为保证挖掘机能正常施工，应放双线，标记出开挖的位置。
1．1．5对挖掘机机组人员进行详细的安全技术交底，包括施工尺寸、方法以及地下情况，在正式开挖时，必须有专人指挥控制以确保施工安全。
1．1．6管道基槽开挖后，由测量员控制管道基槽的底标高。
为了不扰动地下原土层，基底应留一定的宽度进行人工清底。
1．1．7凡有电缆、光缆、输油管线的，在附近3m内应进行人工挖土，严禁进行机械挖土，必要时对其他地下物采取一定的加固防护措施。
1．1．8在天气条件恶劣的情况下，严禁进行土方施工。
1．1．9在地下水位高的地区施工，要设计合理的排水方案，排除地下水对施工的干扰因素。
1．1．10对基槽沟壁，根据基槽深度、土质情况进行防护，以防止土壁坍塌。
1．1．11在基槽周围设置围栏，在危险地段设立警示标志。
1．2热力管道砂基础1．2．1在确认好管道基槽的标高后，进行砂基回填。
1．2．2回填前应对管道进行模数计算，推算出焊口位置。
1．2．3根据焊口的位置进行铺设砂基，每隔一定距离的焊口位置处不铺设砂基，由人工挖出工作坑，为下一工序做准备。
1．2．4砂基厚度以设计要求为准。
1．2．5砂基铺设完毕，经过振动夯实，试验员进行容重试验，干容重的密实度应按规定设计。
1．2．6砂基础铺设完毕后，由技术人员核对砂基厚度及砂基顶标高是否符合设计标高。
1．3管道安装1．3．1在管道安装前应检查管材产品合格证、材质证明书及说明书。
1．3．2将管线放入时不得直接将管线推入基槽，应用倒链或吊车缓慢放入，防止损坏管线外部保温层或防腐层。
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管道绝热施工作业指导书
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
管道绝热施工作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 适用范围
适用于供热采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保
温和给排水管道的防结露保温。
2 主要机具
2.1机械设备：砂轮锯、电焊机。
2.2通用和专用工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯
钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子等
2.3测量、检测和试验设备：钢卷尺、钢针、靠尺、楔
形塞尺等。
3 成品保护
3.1管道及设备保温，必须在地沟及管井内已进行清
理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保
温。
3.2一般管道保温应在水压试验合格，防腐工作已完的条件下方可施工，不能颠倒工序。
3.3保温材料进行入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
3.4保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
3.5明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。
3.6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
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