高效过滤器检漏 培训资料
高效过滤器检漏PPT稿件教程
问题二：如何提高高效过滤器检漏的准确性？
总结词
采取多种检漏方法相结合可以提高检漏准确性。
详细描述
除了常规的粒子计数器和风量测量仪器外，可以采用更先进的激光粒子计数器或β射线吸气仪进行检漏。 这些仪器具有更高的灵敏度和精度，能够更准确地检测出微小颗粒物或气体浓度变化。此外，可以采用标 准测试板或标准颗粒物进行校准，确保检漏结果的可靠性。
问题三：如何降低高效过滤器检漏的成本？
总结词
采用经济实用的检漏方法可以降低检漏成本。
详细描述
可以采用简易的纸巾法进行检漏，将纸巾放置在过滤器表面，观察纸巾是否潮湿来判断是否泄漏。这种方法 虽然精度不高，但成本低廉，适用于初步筛选。此外，可以选用国产的粒子计数器或风量测量仪器，这些设
备价格相对较低，能够满足一般检漏需求。同时，合理安排检漏计划，避免频繁检漏以降低成本。
高效过滤器检漏的必要性
高效过滤器在使用过程中，由于各种 原因可能会导致滤芯破损、密封不严 等问题，从而影响过滤效果。
定期对高效过滤器进行检漏，能够及 时发现并解决这些问题，保证过滤效 果和室内空气质量，同时避免因设备 失效对生产和生活造成影响。
02
高效过滤器检漏方法
泡点法
泡点法是一种常用的高效过滤器检漏方法，通过观察滤芯上是否有气泡产生来判 断滤芯的过滤效果。
泡点法操作简单，成本低，适用于一般过滤器的检测，但精度较低，容易受到环 境温度、压力等因素的影响。
油雾法
油雾法是通过向过滤器内注入油雾，观察油雾通过滤芯的情 况来判断滤芯的过滤效果。
油雾法具有较高的精度和可靠性，适用于高效和超高效过滤 器的检测，但操作较为复杂，需要专业人员操作。
粒子计数法
粒子计数法是通过计数滤芯前后颗粒物数量的变化来判断 滤芯的过滤效果。
高效过滤器检漏方法及标准
高效过滤器检漏方法及标准高效过滤器在工业领域的应用非常广泛，其主要功能是用于对空气或液体进行过滤，从而保证生产系统的正常运行。
然而，在过滤器长时间使用后，会存在一定的检漏问题，这就需要采取一些高效的检漏方法来进行检测和修复。
本文将详细介绍高效过滤器检漏的方法及标准。
一、高效过滤器的检漏方法1.声波检测法声波检测法是一种通过听声音来识别漏洞的方法。
使用专门的设备将声音传输到过滤器上，如果存在漏洞，就会导致声音发生变化。
通过对声音的变化进行分析，可以找出漏洞的位置并进行修复。
2.压差测试法压差测试法是一种通过测量过滤器两侧的压差来检测漏洞的方法。
首先将过滤器两侧的压差测量值记录下来，然后将过滤器连接到专门的测试设备上，逐步增加压力，如果漏洞存在，就会导致压差值的变化。
通过比较压差测试前后的数值差异，可以找出漏洞的位置。
3.微粒子计数法微粒子计数法是一种通过测量过滤器中微粒子的数量来检测漏洞的方法。
先将过滤器连接到专门的微粒子计数器上，然后通过计数器的显示结果来判断过滤器是否存在漏洞。
如果微粒子计数值超出正常范围，就可以确定漏洞的位置。
4.涂料探伤法涂料探伤法是一种通过在过滤器表面涂覆一层特殊的涂料，然后通过观察涂料表面的变化来检测漏洞的方法。
如果涂料出现了裂纹或褪色等情况，就可以判断过滤器存在漏洞，并进行修复。
5.真空泄漏测试法真空泄漏测试法是一种通过在过滤器内部建立真空环境，然后观察真空泄漏情况来检测漏洞的方法。
如果真空泄漏速度超过了正常范围，就可以判断过滤器存在漏洞。
二、高效过滤器检漏标准为了保证高效过滤器检漏的准确性和有效性，国际上已经建立了一系列的标准，对于各种检漏方法和设备进行了规定和要求。
1.声波检测标准对于声波检测方法，国际上一般采用ISO 16858:2008标准进行规范。
该标准规定了声波检测设备的技术要求、测量方法和数据处理等方面的内容，保证了声波检测方法的准确性和可靠性。
2.压差测试标准对于压差测试方法，国际上一般采用ISO 3966:2016标准进行规范。
d级洁净区高效过滤器检漏方法及标准
一、引言在医疗、制药、食品等行业中，d级洁净区被要求具有高效的过滤器检漏方法及标准。
本文将从检漏方法、检漏标准、检测设备以及相关要求等方面深入探讨d级洁净区高效过滤器检漏的重要性与方法。
二、d级洁净区高效过滤器检漏的重要性在d级洁净区中，高效的过滤器是防止微生物、有害气体和颗粒物进入洁净区的有效屏障。
高效过滤器的检漏工作显得异常重要。
一旦过滤器存在漏气或损坏，将严重影响洁净区的洁净度和安全性，甚至可能导致产品污染和生产事故。
三、d级洁净区高效过滤器检漏方法：1. 气泡法：该方法使用了液体表面张力和压力差的原理，通过在过滤器表面喷洒液体，利用气泡的变化来检测过滤器是否有漏气。
2. 烟雾法：将烟雾引入过滤器中，观察是否有漏气现象，是一种简单直观的检测方法。
3. 穿透法：利用气体或液体在过滤器两侧的压差来检测过滤器的漏气情况，适用于高效过滤器的检漏。
四、d级洁净区高效过滤器检漏标准：国际上对于高效过滤器的检漏标准主要有EN1822、ISO29463等，这些标准规定了高效过滤器的漏率等级和检测方法。
五、检测设备及相关要求：为了进行高效过滤器的检漏工作，通常需要使用专业的检测设备，如漏风仪、颗粒计数仪等。
对于d级洁净区中的高效过滤器检漏，还需要进行相关培训，掌握正确的检漏方法以及注意事项。
六、个人观点与理解：作为文章写手，我对d级洁净区高效过滤器检漏的工作深有体会。
高效过滤器的检漏工作不仅关乎产品质量和生产安全，更是对于整个洁净区环境的严密保护。
而在实际工作中，科学的检漏方法和严格的标准要求是确保过滤器质量的关键，也是保障生产过程安全的关键。
七、总结与回顾：本文通过深入探讨d级洁净区高效过滤器检漏的重要性、方法、标准和相关要求，希望能够让读者更全面、深刻地了解该主题。
同时也强调了高效过滤器检漏工作的必要性，并共享了个人对于这一工作的观点与理解，期望能够引起读者对于洁净区安全环境的高度重视。
通过以上探讨，相信读者已经对d级洁净区高效过滤器检漏有了更深入的了解。
高效过滤器检漏原理及方法
制药行业：高效 过滤器检漏技术 用于确保药品生 产过程中的无菌 条件，提高药品 质量和安全性。
环保领域：高效 过滤器检漏技术 用于检测空气和 水的污染物，为 环保监测和治理 提供技术支持。
THANK YOU
汇报人：XX
电子工业：在半导体制造、平板显示器制造等过程中，高效过滤器检漏可确保高精度的生 产环境。
食品工业：用于检查食品生产车间的空气洁净度，保证食品安全。
医疗行业：在手术室、无菌病房等场所，高效过滤器检漏可确保空气洁净，防止感染。
高效过滤器检漏的发展趋势
高效过滤器检漏技术的创新发展
智能化检测：采用传 感器和人工智能技术， 实现高效过滤器的实 时监测和自动检漏， 提高检测精度和效率。
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操作步骤：将高效过滤器放置在测 试台上，开启风机，测量风速
优点：操作简单，成本低
高效过滤器检漏的注意事项
检漏前的准备工作
确保过滤器安装 正确，无破损或 松动现象
检查过滤器周围 环境，确保无尘 埃、杂质等污染 源
确保过滤器进出 口阀门处于关闭 状态
准备好检漏所需 的工具和材料， 如检漏仪、手套、 口罩等
保养：定期对高效 过滤器进行保养， 保持其性能和寿命
记录：对检漏结果 进行记录，方便后 续追踪和管理
报告：向相关部门 提交检漏报告，及 时反馈处理结果
高效过滤器检漏的应用场景
洁净室检测
高效过滤器检漏 的应用场景之一 是洁净室检测， 用于确保洁净室 内空气洁净度符 合标准要求。
ห้องสมุดไป่ตู้
洁净室检测中， 高效过滤器检漏 技术可以检测出 洁净室内微粒和 微生物的数量， 以及过滤器的过 滤效果。
高效过滤器检漏方法及标准(最全版)
高效过滤器检漏方法及标准大全阅读目录：1.高效过滤器的检漏方法1.1.钠焰法1.1.2.测试原理1.2.计数扫描法1.2.3 .实际存在的问题1.2.5.DOP粒子扫描正压检漏法1.3.油雾法1.4 .粒子计数器法2.高效过滤器PA0检漏方法的简介2.1.目的和原理2.2.发烟的方法2.3.两种发烟方法的比较24检测PA0气溶胶浓度仪器2.5.PAO气溶胶26安装完后的高效过滤器PA0检漏操作的解析3.高效过滤器的使用寿命4.公司简介5.相关阅读摘要本文主要介绍了高效过滤器检漏的方法和原理，分为钠焰法、计数扫描法、油雾法、粒子计数器法以及重点介绍高效过滤器PAO检漏方法和检测PAO气溶胶浓度的仪器，并介绍高效过滤器的使用寿命与洁净室综合评定测试。
关键词高效过滤器检漏检测方法PAO检漏DOP钠焰法计数扫描法油雾法粒子计数器气溶胶1.高效过滤器的检漏方法1.1.钠焰法1.1.1.原理：钠焰法原理是将氯化钠水溶液喷雾、干燥形成质量中值直径约为0.4呻的氯化钠气溶胶作为试验尘。
在被测高效滤料的前后进行含尘空气采样，并引到钠火焰光度计内，测出与含尘浓度相关的光电流值，从而算出滤料的透过率。
1.1.2.测试原理试验尘源为单分散相氯化钠盐雾，“量'’为含盐雾时氢气火焰的亮度，主要仪器为火焰光度计。
盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐雾并进入风道。
在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。
以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。
国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4^m，但对国内现有实测结果为0.5呻。
欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65呻。
随着其他检测方法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。
国内有关部门正在修订原来的国家标准，是废止还是继续使用钠焰法，意见还没有等到落实。
1.2 .计数扫描法1.2.1.《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定，被检高效过滤器必须已检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于20.5呻粒子的浓度，必须＞3.5x104pc/L,对受控粒径＞0.1 gm的粒子浓度，必须＞3.5x106- 3.5x107pc/L。
高效过滤器检漏方法及标准
高效过滤器检漏方法及标准
在工业生产中，过滤器的使用非常普遍，它可以有效地去除悬浮物、杂质和微
生物，保证产品的质量和安全。
然而，过滤器在长时间使用后，可能会出现漏水、堵塞等问题，为了保证过滤器的正常运行，我们需要采取高效的检漏方法和标准。
首先，我们需要选择合适的检漏方法。
常见的检漏方法包括压力差法、泡水法
和气泡法。
压力差法是通过测量过滤器的进出口压力差来判断是否有漏水现象，泡水法是将过滤器浸入水中观察是否有气泡冒出，气泡法则是在过滤器表面涂抹肥皂水，观察是否有气泡产生。
这些方法可以根据实际情况进行选择，以确保检漏效果。
其次，我们需要制定严格的检漏标准。
检漏标准应包括漏水量、漏水时间、漏
水位置等内容，以便于对检漏结果进行评估。
同时，还应该根据过滤器的不同材质和用途，制定相应的检漏标准，确保检漏的全面性和准确性。
除此之外，我们还需要注意检漏过程中的安全性。
在进行检漏时，应该采取相
应的防护措施，避免因操作不当导致的意外伤害。
同时，还需要对检漏设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
综上所述，高效的过滤器检漏方法和标准对于保证产品质量和生产安全至关重要。
我们应该选择合适的检漏方法，制定严格的检漏标准，并注意检漏过程中的安全性，以保证过滤器的正常运行。
希望以上内容能对大家有所帮助。
高效过滤器检漏方法及标准（最全版）
高效过滤器检漏方法及标准（最全版）高效过滤器检漏方法及标准大全阅读目录：1.高效过滤器的检漏方法1.1.钠焰法1.1.2.测试原理1.2.计数扫描法1.2.3 .实际存在的问题1.2.5.DOP粒子扫描正压检漏法1.3.油雾法1.4 .粒子计数器法2.高效过滤器PA0检漏方法的简介2.1.目的和原理2.2.发烟的方法2.3.两种发烟方法的比较24检测PA0气溶胶浓度仪器2.5.PAO气溶胶26安装完后的高效过滤器PA0检漏操作的解析3.高效过滤器的使用寿命4.公司简介5.相关阅读摘要本文主要介绍了高效过滤器检漏的方法和原理，分为钠焰法、计数扫描法、油雾法、粒子计数器法以及重点介绍高效过滤器PAO检漏方法和检测PAO气溶胶浓度的仪器，并介绍高效过滤器的使用寿命与洁净室综合评定测试。
关键词高效过滤器检漏检测方法PAO检漏DOP钠焰法计数扫描法油雾法粒子计数器气溶胶1.高效过滤器的检漏方法1.1.钠焰法1.1.1.原理：钠焰法原理是将氯化钠水溶液喷雾、干燥形成质量中值直径约为0.4呻的氯化钠气溶胶作为试验尘。
在被测高效滤料的前后进行含尘空气采样，并引到钠火焰光度计内，测出与含尘浓度相关的光电流值，从而算出滤料的透过率。
1.1.2.测试原理试验尘源为单分散相氯化钠盐雾，“量'’为含盐雾时氢气火焰的亮度，主要仪器为火焰光度计。
盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐雾并进入风道。
在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。
以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。
国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4^m，但对国内现有实测结果为0.5呻。
欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65呻。
随着其他检测方法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。
国内有关部门正在修订原来的国家标准，是废止还是继续使用钠焰法，意见还没有等到落实。
1.2 .计数扫描法1.2.1.《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定，被检高效过滤器必须已检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于20.5呻粒子的浓度，必须＞3.5x104pc/L,对受控粒径＞0.1 gm的粒子浓度，必须＞3.5x106- 3.5x107pc/L。
高效过滤器检漏方法及标准
高效过滤器检漏方法及标准过滤器是工业生产中常用的设备，用于过滤液体或气体中的杂质，保障生产设备的正常运行。
然而，由于过滤器长期运行或操作不当，会导致过滤效果下降或漏水漏气现象。
因此，高效过滤器的检漏方法及标准显得尤为重要。
本文将针对高效过滤器的检漏方法及标准进行详细分析和阐述。
一、高效过滤器的检漏方法1.目视检查法目视检查法是最简单直接的检漏方法之一，通过目测过滤器外部是否有漏水漏气现象。
通常可以观察到过滤器设备外壳是否有渗水迹象或气泡产生。
这种方法适用于一些小型过滤器设备，检测过程简单快捷。
2.手感检查法手感检查法是通过手触摸过滤器外壳表面，感知是否有漏水漏气现象。
当过滤器外壳表面有明显的渗水感或气泡感时，即可判断过滤器存在漏水漏气问题。
这种方法主要针对一些小型过滤器设备，检测效果较为直观。
3.漏率测试法漏率测试法是通过专业的漏率测试仪器，对过滤器进行漏率测试。
漏率测试仪器一般通过充气或充水的方式，对过滤器进行压力测试，通过测试仪器的读数来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。
这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。
4.烟雾检测法烟雾检测法是通过向过滤器内部充入烟雾或其他可见气体，利用烟雾或气体的流动轨迹来判断过滤器内部是否存在漏洞。
这种方法适用于一些较大型的过滤器设备，检测效果较为直观。
5.超声波检测法超声波检测法是通过超声波检测仪器，对过滤器进行超声波检测。
超声波能够通过材料的厚度和密度来判断是否存在漏洞或损伤，通过检测仪器的反馈来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。
这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。
6.液体浸泡法液体浸泡法是将过滤器完全浸泡在液体中，通过观察浸泡过程中是否有气泡产生或液体渗出来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。
这种方法主要适用于一些较小型的过滤器设备，测试效果较为直观。
二、高效过滤器的检漏标准1.漏率标准漏率是评定过滤器性能的重要指标之一，通常以每小时漏失的液体或气体量来表示。
高效过滤器检漏方法及标准
高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。
以下是检漏的具体步骤：
在被测高效过滤器上游人为施加PAO气溶胶作为尘源，浓度应不小于20ug/L。
对于粒径在0.1~0.25um的气溶胶粒子，基准计数浓度应在1x10~10x10个/L范围内。
使用气溶胶光度计在被测高效过滤器下游侧距过滤器240mm处扫描检测，在过滤器内边框上、下、左、右共选择9个扫描点，每个扫描点扫描两次，以确认过滤器在该点的实际透过率。
将实际透过率与高效过滤器的初始透过率进行比较，若两者差值超过高效过滤器出厂合格证的透过率最大值，则判定该点存在泄漏。
所有检测点在检测过程中均不应出现大于0.01%的透过率增加值。
高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。
高效过滤器的检漏目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。
高效过滤器检漏试验
高效过滤器检漏试验1. 概述高效过滤器及其安装如存在缺陷，如过滤器本身有小孔洞或者安装不严密形成微小裂缝，都会导致达不到预定的净化效果。
因此，高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器和安装连接处进行检漏。
2. 检漏目的通过测试高效过滤器的泄漏量，发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。
3. 检漏范围洁净区、层流工作台以及设备上的高效过滤器等。
4. 检漏方法常用的是DOP法检漏（即采用DOP溶剂作为尘源，与气溶胶光度计配合检漏），也可用尘埃粒子计数器扫描法来检漏（即采用大气尘作为尘源，与粒子计数器配合检漏）。
由于粒子计数器读数为累积读数，不利于扫描，巡检速度慢；另外，在被测高效过滤器上风侧，往往大气尘浓度较低，需补充发烟才易发现泄漏，粒子计数器法检漏的的这些不足DOP法恰恰可以弥补，故国外广泛采用DOP法检漏。
5. DOP法检漏5.1. 工作原理在被检测高效过滤器上风侧发DOP气溶胶作为尘源（DOP即邻苯二甲酸二辛酯，分子量390.57，喷雾后粒子呈球形状），在下风侧用光度计进行采样，采集到的空气样品通过光度计的扩散室，含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示，便可测得气溶胶的相对浓度。
DOP试验实际测得的是高效过滤器的穿透率。
5.2. 材料与仪器①尘源（DOP溶剂）；②DOP发生器[为产生烟雾的装置，DOP溶剂倒入发生器容器后，在一定压力或加热条件下产生气溶胶烟雾被送入高效过滤器上风侧（对DOP液体加热，形成DOP蒸汽，蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴，仅留下0.3μm左右的颗粒，雾状DOP进入风道）；③气溶胶光度计（测定和显示气溶胶浓度的仪器，应注明校验有效期，必须是校验合格且在有效期内的方可使用）；④氮气；⑤环氧树脂硅胶；⑥备用的所需型号的高效过滤器5.3. 检漏试验工作程序5.3.1. 检漏准备准备好检漏所需器材与待检区域的净化空调系统送风管道平面布置图，并通知净化空调设备公司于检漏当日到场进行打胶及更换高效过滤器等操作。
高效过滤器检漏方法及标准(最全版)
高效过滤器检漏方法及标准(最全版)1.2.1.原理：计数扫描法是通过粒子计数器测量过滤器前后的颗粒数来计算过滤效率的方法。
在过滤器前后分别放置粒子计数器，测量颗粒数，再计算过滤效率。
1.2.3.实际存在的问题：计数扫描法存在一些问题，如颗粒计数器对颗粒大小的选择性、颗粒计数器的灵敏度和精确度等问题。
1.2.5.DOP粒子扫描正压检漏法：DOP粒子扫描正压检漏法是一种常用的计数扫描法，它通过在过滤器前后放置粒子计数器，测量颗粒数，再计算过滤效率。
该方法的优点是精度高、可重复性好，但需要用到专业的仪器设备。
1.3.油雾法：油雾法是利用油雾颗粒模拟空气中的微小颗粒，通过测量油雾颗粒在过滤器前后的浓度差来计算过滤效率。
该方法的优点是简单易行，但需要注意油雾颗粒的大小和分布。
1.4.粒子计数器法：粒子计数器法是通过测量过滤器前后的颗粒数来计算过滤效率的方法。
该方法的优点是精度高、可重复性好，但需要用到专业的仪器设备。
2.高效过滤器PA0检漏方法的简介2.1.目的和原理：高效过滤器PA0检漏方法的目的是检测过滤器对0.3微米颗粒的过滤效率。
该方法的原理是在过滤器前后放置PA0颗粒计数器，测量颗粒数，再计算过滤效率。
2.2.发烟的方法：PA0颗粒的发烟方法有两种，一种是使用PA0颗粒发生器，另一种是使用烟雾发生器产生烟雾，其中含有PA0颗粒。
2.3.两种发烟方法的比较：使用PA0颗粒发生器可以控制颗粒大小和浓度，但设备成本较高，操作较为复杂。
使用烟雾发生器则设备成本较低，操作较为简单，但颗粒大小和浓度不易控制。
2.4.检测PA0气溶胶浓度仪器：检测PA0气溶胶浓度的仪器主要有激光粒度分析仪和颗粒计数器。
激光粒度分析仪可以测量颗粒的大小和分布，但价格较高。
颗粒计数器则可以测量颗粒数和浓度，价格相对较低。
2.6.安装完后的高效过滤器PA0检漏操作的解析：安装完高效过滤器后，需要进行PA0检漏操作，以确保过滤器对0.3微米颗粒的过滤效率符合要求。
SPQA高效过滤器检漏SOP(启)
SPQA高效过滤器检漏SOP(启)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：高效过滤器检漏SOP目的：通过检测高效过滤器的泄漏量，发现高效过滤器及其安装的缺陷，以便及时采取补救措施。
适用范围：适用于洁净厂房高效过滤器泄漏的检查。
责任部门：设备能源部、质量保证部负责本程序的正确执行和监督。
1、高效过滤器安装检查1.1高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏，边长、对角线和厚度尺寸等是否符合要求；杠架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。
1.2检查过滤器的滤材是否完好。
1.3滤材与其框架内部的连接是否严密。
1.4过滤器框架的密封垫付和过滤器组支撑柜架之间连接是否稳固。
2、高效过滤器的检漏。
2.1测试方法：尘埃粒子计数器法。
2.2测试范围：对于D级及更高洁净度要求的洁净室，包括层流工作台、百级层流罩、隧道烘箱等设备上的高效过滤器，都必须在现场进行检查检漏。
3、检测材料及仪器。
3.1尘源：含尘浓度为3.5×104粒/L，微粒≥0.5μm的气体。
3.2仪器：尘埃粒子计数器。
4、粒子计数器法检漏方法。
4.1在被检测高效过滤器上风侧以大于或等于0.5μm微粒，含尘浓度为3.5×104粒/L的空气做为尘源，调整过滤器在接近设计风速的条件下运行，用粒子计数器在被测高效过滤器下风侧测得含尘浓度。
4.2根据《CLJ-03A型尘埃粒子计数器SOP》正确使用计数器。
4.3用尘埃粒子计数器采样头扫描过高效滤器的出风侧。
采样头离过滤器距离约2～4cm处，沿过滤器内边框均速移动计数器探头巡检，扫描速度应低于5cm/s。
4.4检漏标准控制表。
洁净度尘粒最大允许数/立方米≥0.5μm ≥5μmA级3500 1B级3500 1C级350000 2000D级3500000 200005、泄漏后处理：5.1出现泄漏时，用环氧树脂硅胶堵漏或螺栓紧固以后再次进行扫描巡检，仪表指示为“0”，表明漏点已被堵住。
就位高效过滤器检漏测试作业指导书
就位高效过滤器检漏测试作业指导书1. 目的规范检漏操作，符合检测标准。
2. 适用范围洁净室、洁净设备，安装就位高效过滤器检漏测试。
本指导书适用于各行业洁净室、洁净设备，就位高效过滤器检漏的检漏测试。
3. 引用标准国际标准 ISO 14644-3:20094. 仪器设备5.检漏前的准备5.1 洁净室风口风量合格，房间之间的压差合格。
5.2 洁净室空态自净运行8小时。
5.3 拆下洁净室高效风口的散流板。
5.4 预先了解被测高效过滤器效率。
5.5 准备口罩及洁净服起草：批准：5.6 准备压缩空气>0.4Mpa流量>200L/min6. 操作步骤：6.1 对上游引入气溶胶将癸二酸二酯（DEHS）气溶胶引入高效过滤器的上游。
可将气溶胶发生器放置在洁净室的空调送风段，中效过滤器后面。
喷雾压力调节至60Kpa。
6.2 对计数检漏仪进行自净。
在空调系统风管分支最末端，测试上游浓度。
计数检漏仪与稀释器连接好后，按“观察”键启动后，将高效过滤器的效率输入仪器内，直到气溶胶达到检测所需的浓度。
(上游浓度＞180000P/L)至少得到连续4次上游浓度，想对稳定的数据，必须打印出来。
4次漏点值与平均值比较不超过±15。
6.3 以下是下游漏点值的计算公式：（仪器内置，仪器会自动保存最后一分钟的漏点值）ISO14644-3 标准：Npa = Cc×PL×qVs×TrNpa—对应判漏的实际粒子数；Ps—被试过滤器最大允许整体透过率；PL—被试过滤器定点透过率；PL= Ps×KK—表示PL 大于Ps 多少的系数；qVs—计数器标准流量，qVs = 472 cm3/sTr—采样时间起草：批准：6.4 计数检漏仪测量完上游浓度后，对仪器进行自净完成后，关机。
6.5 高效过滤器下游扫描检漏将手持扫描探头与计数检漏仪连接。
仪器开机后，可按“观察”键，再按下“观察”键。
对被测风口进行编号输入。
高效过滤器的检漏方法
高效过滤器的检漏方法
高效过滤器的检漏方法主要包括以下几种：
1. 压力差法检漏：在过滤器两端创建压力差，观察压力差是否能保持在预定范围内，如果压力差明显增大，则说明过滤器存在漏洞。
2. 水密性检测：将过滤器完全浸入水中，观察是否有气泡冒出或水浸入过滤器内部，如果有，则说明过滤器存在漏洞。
3. 气密性检测：将过滤器与一个真空容器连接，将容器内的压力降低至一定程度后，观察容器内的压强变化，如果压强明显上升，则说明过滤器存在漏洞。
4. 热水检漏法：使用热水浸泡或喷洒在过滤器外表面，通过观察过滤器表面是否有水滴或水渍，判断是否存在漏洞。
5. 发光检漏法：在过滤器外表面涂覆一层特殊的荧光剂，然后在黑暗中用紫外光照射，观察是否有荧光泄漏，如果有，则说明存在漏洞。
以上方法可根据需要进行组合使用，以提高检漏的准确性和效率。
同时，需要根据过滤器的具体结构和用途选择合适的检漏方法。
高效过滤器现场效率法检漏
高效过滤器现场效率法检漏D.1 所需仪器、条件及要求D.1.1 测试仪器应采用气溶胶光度计或最小检测粒径为0.3μm的激光粒子计数器。
D.1.2 测试气溶胶应采用邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、癸二酸二辛酯(DOS)、聚α烯烃(PAO)油性气溶胶物质等。
D.1.3 测试气溶胶发生器应采用单个或多个Laskin(拉斯金)喷嘴压缩空气加压喷雾形式。
D.2 上游气溶胶验证D.2.1 上游气溶胶均匀性验证应符合下列要求：1 应在过滤器上游测试段内，距过滤上游端面30cm距离内选择一断面，并在该断面上平均布置9个测试点(图D.2.1)；2 应在气溶胶发生器稳定工作后，对每个测点依次进行至少连续3次采样，每次采样时间不应低于1min，并应取三次采样的平均值作为该点的气溶胶浓度检测结果；3 当所有9个测点的气溶胶浓度测试结果与各测点测试结果算术平均值偏差均小于±20％时，可判定过滤器上游气溶胶浓度均匀性满足测试需要。
D.2.2 上游气溶胶浓度测点应布置在浓度均匀性满足上述要求断面的中心点。
D.2.3 在上游气溶胶测试段中心点，连续进行5次，每次1min的上游测试气溶胶浓度采样，所有5个测试结果与算术平均值的偏差不超过10％时，可判定上游气溶胶浓度稳定性合格。
D.3 下游气溶胶均匀性验证D.3.1 下游气溶胶均匀性验证可按下列两种方法之一进行：1 可在过滤器背风面尽量接近过滤器处预留至少4个大小相同的发尘管，发尘管为直径不大于10mm的刚性金属管，孔口开向应与气流方向一致，发尘管的位置应位于过滤器边角处。
应使用稳定工作的气溶胶发生器，分别依次对各发尘管注入气溶胶，而后在下游测试孔位置进行测试。
所有4次测试结果均不超过4次测定结果算术平均值的±20％时，可认定过滤器下游气溶胶浓度均匀性满足测试需要。
2 可在过滤器下游(或混匀装置下游)适当距离处，选择一断面，在该断面上至少布置9个采样管，采样管为开口迎向气流流动方向的刚性金属管，管径应尽量符合常规采样仪器的等动力采样要求，其中5个采样管在中心和对角线上均匀布置，4个采样管分别布置于矩形风道各边中心、距风道壁面25mm处(图D.3.1a)。
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的粒子量的比值，常以百分数（%）表示。 ➢ 阻力：过滤器通过额定风量时，过滤器前后的
静压差，以Pa表示。 ➢ 额定风量：单位时间内处理的最大空气体积流
量，单位m3/h。
3
效率与泄漏率
效率在过滤器出厂时 由生产厂家按照一定 的标准进行测试，并 将结果标注在过滤器 铭牌上。
9
现场检漏方法
1.粒子计数扫描法：
➢ 适用于各种过滤器，属于定量检测方法，灵敏度高 ➢ 粒子计数扫描法检漏可减少对洁净室末端高效过滤器的
损害，延长过滤器使用寿命 ➢ 测试值反映气流中计径粒子的计数浓度(粒/L)，但结果
为累积读数，不利于计算和判断，另外国际上对粒子计 数检漏结果判断标准不统一 ➢ 测试过程对背景环境有要求高，过滤器下游应与周围环 境空气进行隔离
高效空气过滤器检漏
技术部 贺元刚 2020年5月13日
目的
• 认识过滤器效率测试和现场检漏的区别 • 熟悉过滤器现场检漏方法
高效空气过滤器
高效空气过滤器：额定风量下过滤效率不低于 99.9%的空气过滤器。 缩写：HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter)
冷发气溶胶发生器 发烟中值粒径：0.65µm 适用于单个过滤器检漏
光度计
热发型气溶胶发生器 发烟中值粒径：0.3µm 适用于大型系统过滤器 检漏
16
压缩气体
光度计法检漏示意图
PAO
采样头 1
高效过滤器
PAO发生器
采样头
2
光度计
现场检漏
准备
• 拆去散流板（如果有） • 清洁箱体和框架，避免积尘干扰
• 调整上游气溶胶浓度：20～80μg/L
上游浓度
扫描
• 采样头距离检测区域约2~3 cm • 速度约为2~5 cm/s，路线略有重叠
检漏范围
≤0.05
≥99.75
≤0.25
H14
≥ห้องสมุดไป่ตู้9.995
≤0.005
≥99.975
≤0.025
局部值：指在过滤器下方进行逐点扫描得出的效率。 整体值：逐点扫描后取所有点效率的算术平均值。
• 高效过滤器出厂经过效率测试后，铭牌上标注过滤器的 总效率，如过滤器铭牌上标注效率99.95%，即为该过滤 器的在MPPS下的泄漏率可能高达0.25%。
7
过滤器效率测试
高效过滤器效率的测试方法
MPPS法，最易穿透效 率法。通过粒径-效率曲 线确定过滤效率最低点 的粒子粒径，选用该粒 径粒子 进行测试。
➢ 测试高效空气过滤器的 最严格的方法
粒径-效率曲线
8
现场检漏
➢ 现场检漏：高效过滤器及其系统安装后，在安装 现场进行局部透过率进行试验。
➢ 检漏目的：发现高效过滤器本身及安装中存在的 缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。
高于粒子计数法的100倍以上，长时间高浓度检测会对 高效过滤器产生污染 ➢ 对于制药企业高效过滤器的现场检漏而言，因光度计使 用方便、检测结果易于判断而得到广泛应用。
11
现场检漏方法
3.大气尘粒子计数扫描法： ➢ 适用于气溶胶对过滤器及环境有污染的地方 ➢ 可采用短路新风机组或对每一台高效过滤器进风面用气
经加热成蒸汽，蒸汽在特定条件下冷凝成微小 液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3μm左 右的颗粒，用光度计或凝结核激光粒子计数器 检测过滤器效率 ➢ DOP中含苯环，人们怀疑它致癌，因此改用性 能类似但不含苯环的替代物，如PAO，但试验 方法仍称“DOP法”。 ➢ 有50多年历史，曾经为国际最常用的方法。
描法
0.001%高效过滤器
统一
粒子计数 扫描法
适用于各种过滤器，多 用于超高效过滤器
灵敏度高，过滤器上游发
尘量低于光度计法，灵敏 度高
粒子计数
扫描法 （大气尘）
适用于气溶胶对产品有 污染的地方
整体检漏 法
适用于无法对过滤器表
面进行直接扫描的过滤 器
对过滤器几乎没有污染 N/A
烟缕目测 法
适用于高效过滤器
现场检测由于受到设备和厂房 的限制，不能直接检测高效过 滤器效率，但可以检测过滤器 的泄漏值。
4
效率与泄漏率
EN1822（高效过滤器欧洲标准）中两种级别高效过滤器 在MPPS下的整体值与局部值的技术要求如下：
过滤器级别
整体值 效率（%） 泄漏率（%）
局部值 效率（%） 泄漏率（%）
H13
≥99.95
可目测观察过滤器是否渗 漏
只能针对油类气溶胶，过 滤器上游发尘量大，对过
滤器可能存在污染
对背景环境有要求高，过 滤器下游应与周围环境空 气进行隔离，判断标准不
统一
大气尘浓度太低且具有很 大的不确定性
灵敏度低
对测试对背景环境有要求 高，需屏蔽掉周围的干扰
气流
15
光度计法检漏
设备：气溶胶发生器、光度计 尘源：聚α烯油(PAO)
现场检漏方法
2.光度计扫描法： ➢ 适用于高效过滤器，属于定量检测方法 ➢ 测试值反映气体中颗粒物质的质量浓度(mg/L)，相比于
计数扫描法，光度计扫描的敏感度相对较低 ➢ 操作简单，扫描探头在过滤器出风面某点静止不动时的
透过率大于0.01%即认为是渗漏，判断标准比较统一 ➢ 只能针对油类气溶胶，上游发尘量大，检漏气溶胶浓度
泵引入室外空气等方法进行检测，对过滤器及环境几乎 没有污染 ➢ 大气尘浓度太低且具有很大的不确定性
12
现场检漏方法
4.整体检漏法： ➢ 适用于无法对过滤器表面进行直接扫描的过滤器 ➢ 灵敏度低 ➢ 合格标准：透过率不应大于最易透过粒径额定透过率的
5倍；若使用光度计法，透过率不应大于0.01%。
13
5
过滤器效率测试
效率
计数效率 计重效率
当被过滤气体的含尘浓度以计数浓度 来计算时，得到的效率值为计数效率
当被过滤气体的含尘浓度以计重浓度 来计算时，得到的效率值为计重效率
同一只高效过滤器采用不同的方法进行 测试，测得的效率值就会不一样。
6
过滤器效率测试
高效过滤器效率的测试方法： DOP法，DOP，中文名称：邻苯二甲酸二辛酯，
现场检漏方法
5.法烟缕目测法： ➢ 适用于过滤器的形状不便于进行扫描法检漏试验时 ➢ 不需要检测设备，通过目测判断过滤器是否渗漏，出风
面无烟缕即无渗漏，属于定性方法 ➢ 对测试对背景环境有要求高，需屏蔽掉周围的干扰气流
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现场检漏方法比较
检漏方法
适用范围
优点
缺点
光度计扫 适用于最大透过率大于 操作简单，判断标准比较